水处理系统综述
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蒸汽冷凝液
SC
来自工艺装置 取自黄河，经厂 外净水厂净化
原水
RW
来自厂外输水工 程
给水加压泵房
PW SW
锅炉及废锅排污
ND
来自工艺装置
含油污水 来自工艺装置 初期污染雨水
来自工艺装置 生产污水 来自工艺装置 消防事故污水 消防事故水池
OD FRD PD
化学水处理系统
RUW SAD
第一循环水场（开式）
工艺凝液精制单元
工艺简述：从工艺装置来的工艺冷凝液先经板式换热器与除盐水 换热，温度由90℃降至70℃，再经生水换热器加热生水降温后，然后经 过工艺冷凝液换热器与循环水给水换热后的温度降为40℃，然后进入冷 凝液水箱，再由冷凝液加压泵加压送入除铁过滤器去除冷凝液中可能含 有的颗粒及部分有机胶体等，除铁过滤器出水送入除油过滤除铁过滤器 除油，出水进入活性炭过滤器进一步去除残余的颗粒及有机物，最后进 入前置阳床脱除阳离子，前置阳床出水进入混床进一部去除冷凝液中剩 余的微量阳阴离子，出水进入除盐水箱储存。
多介质过滤器
多介质过滤器
1，典型的多介质过滤器结构：床的顶层由最轻的和最 粗品级的材料组成，而最重和最细品级的材料在最下 面。 2，工作过程：水中较大的颗粒在顶层除去，较小的在 底部除去，达到粗滤的标准。可以去除大部分的颗粒 及悬浮物 。再由反洗水泵将水打入进行反洗，反洗后 排入地沟。 3，根据出入口差压来控制反冲洗的时间。产水出口管 线有电磁流量计显示过滤量。
流程简述：生产水→原水箱→板式换热器(和蒸汽冷凝液换热)→多 介质过滤器→多介质滤后水罐→超滤设备→超滤水箱→一级反渗透设备 →除碳器→除碳器水箱→二级反渗透设备→混床→除盐水箱→除盐水泵 →用户
3.透平凝液精制单元
流程：透平冷凝液→板式换热器(和循环水换热)→透平冷凝液水箱 →除铁过滤器→混床→除盐水箱→除盐水泵→用户
• 反渗透出水进入一级反渗透水箱，再经提升泵加压后至除碳器脱除产 水中的CO2，脱除CO2的水在除碳器中间水池缓存，经提升泵加压二 级反渗透装置进一步除盐，产水进入二级反渗透水箱。二级反渗透产 水再由泵加压送入混床，在此水中剩余微量的阳阴离子与混床中的阳 阴树脂进行进一步交换并得全部去除，达标的除盐水进入除盐水箱储 存，除盐水箱中的除盐水经除盐水泵加压后送给工艺装置使用。
制备能力：原水制备除盐水能力1800m3/h；透平冷凝液精制1700 m3/h；工艺冷凝液精制能力900m3/h。
2.原水制备除盐水单元
• 工艺简述：来自厂区管网的生产水首先进入生水换热器与工艺冷凝液 进行热交换，将生水加热至25℃左右，生水加热后进入多介质过滤器 去除水中的大部分悬浮物，多介质过滤器出水进入超滤设备在此水中 剩余悬浮物得到全部去除，出水进入超滤水箱经RO增压泵加压后送入 RO管道混合器与加药装置送来的阻垢剂、非氧化性杀菌剂等进行反应 后经RO保安过滤器除去5μm及以上固体物质后，与加药装置送来的还 原剂在还原剂管道混合器混合反应后由RO高压泵送入一级反渗透装置 ，生水经反渗透装置后水中98%的盐份得到去除。
• 水处理意义：给水和排水分别是人类向自然 界取用和归还可再生资源“水”的两个程序， 为了使这个循环能够持续地为人类服务，水 在使用后回归自然界前，必须进行废水的再 生处理，使水质达到自然界自净能力的承受 水平，恢复其作为自然资源的属性，对可持 续发展战略的实施有着极为现实的意义。
透平冷凝液
TC
来自工艺装置 分别处理供锅炉和产气设备使用
全场火炬 液体物料储运
全厂除氧器 尾气转化单元 干粉气化装置 水煤浆气化装置 低温甲醇洗单元
CO2压缩 硫回收装置 油品合成装置 油品加工装置
CO2压缩 油品合成装置 油品加工装置 液体物料储运 油品加工装置
水煤浆气化装置 干粉气化装置 低温甲醇洗单元 硫回收装置 酸性水汽提
全场火炬 液体物料储运
尾气转化单元 CO变化单元 硫回收装置 油品合成装置
供给循环水场补充水和 化学水系统原水
RUW
废水处理及回用
RUW
高含盐水蒸发
SAD SAD
RUW
高含盐水结晶
除盐水 去工艺装置 生产水 去工艺装置
盐品 外运 污泥 外运
锅炉及废锅排污
去循环水站 生产废水
去生化污水处理系统 含油污水
去含油污水处理系统 除盐水
来自除盐水系统 生产水
来自生产水系统
热电装置 干粉气化装置 水煤浆气化装置 CO变换单元 油品合成装置 油品加工装置
水处理
• 一、化学水处理系统 • 二、循环水系统 • 三、污水处理系统
概述
• 地表天然水中混有悬浮物、胶体物等 物质，不除去则不能作为锅炉水和循 环冷却水使用。
• 煤化工企业排放废水以高浓度煤气洗 涤废水和油品合成废水为主，含有难 降解的有机化合物包括酚、氰化物、 油、氨氮等。
Βιβλιοθήκη Baidu • 水处理目的：是为了除去水中的各种有害物 质，降低水对设备的腐蚀性作用，防止环境 污染，使水能够重复利用。
RUW
第一循环水场（闭式） DW 第二循环水场（闭式） DW
第三循环水场（开式）
RUW
未预见水量 煤储运冲洗水+喷雾抑尘
地面冲洗水
生活水用户
含油污水处理
污油
生化污水处理
SAD
DW
PW
供空分装置循 环冷却用水
供给热电、制冷、CO2压缩、化 学水处理系统、空压站等装置的 循环用水。
供给水煤浆、干粉煤气化、CO 变换、低温甲醇洗、硫回收、酸 性水汽提、尾气制氢、油品合成 等
工艺简述：从工艺装置来的透平冷凝液经过透平冷凝液换热器与循 环水给水换热后的温度降为40℃，然后进入冷凝液水箱，再由冷凝液加 压泵加压送入除铁过滤器去除冷凝液中可能含有的颗粒及部分有机胶体 等，最后进入混床进一部去除冷凝液中剩余的微量阳阴离子，出水进入 除盐水箱储存。
4.工艺凝液精制单元
流程：工艺冷凝液→板式换热器(和除盐水换热)→板式换热器(和 原水换热)→板式换热器(和循环水换热)→工艺冷凝液水箱→除铁过滤器 →除油过滤器→活性炭过滤器→蒸汽冷凝液滤后水箱→前置阳床→混床 →除盐水箱→除盐水泵→用户。
热电装置
一、化学水处理系统
• 化学水处理系统采用过滤的方法除去原水中的悬浮物和胶体物质，然后 采用离子交换的方法，除去过滤水冷凝液中的盐类，制成合格精制水。 回收的透平和工艺冷凝液通过过滤、离子交换也制成合格的精制水。以 保证锅炉等工艺装置所需合格精制水的供给。
1.系统组成
化学水处理系统由三部分组成：原水制备除盐水单元（32100）、 透平冷凝液精制单元（32200）、蒸汽冷凝液精制单元（32300）。
SC
来自工艺装置 取自黄河，经厂 外净水厂净化
原水
RW
来自厂外输水工 程
给水加压泵房
PW SW
锅炉及废锅排污
ND
来自工艺装置
含油污水 来自工艺装置 初期污染雨水
来自工艺装置 生产污水 来自工艺装置 消防事故污水 消防事故水池
OD FRD PD
化学水处理系统
RUW SAD
第一循环水场（开式）
工艺凝液精制单元
工艺简述：从工艺装置来的工艺冷凝液先经板式换热器与除盐水 换热，温度由90℃降至70℃，再经生水换热器加热生水降温后，然后经 过工艺冷凝液换热器与循环水给水换热后的温度降为40℃，然后进入冷 凝液水箱，再由冷凝液加压泵加压送入除铁过滤器去除冷凝液中可能含 有的颗粒及部分有机胶体等，除铁过滤器出水送入除油过滤除铁过滤器 除油，出水进入活性炭过滤器进一步去除残余的颗粒及有机物，最后进 入前置阳床脱除阳离子，前置阳床出水进入混床进一部去除冷凝液中剩 余的微量阳阴离子，出水进入除盐水箱储存。
多介质过滤器
多介质过滤器
1，典型的多介质过滤器结构：床的顶层由最轻的和最 粗品级的材料组成，而最重和最细品级的材料在最下 面。 2，工作过程：水中较大的颗粒在顶层除去，较小的在 底部除去，达到粗滤的标准。可以去除大部分的颗粒 及悬浮物 。再由反洗水泵将水打入进行反洗，反洗后 排入地沟。 3，根据出入口差压来控制反冲洗的时间。产水出口管 线有电磁流量计显示过滤量。
流程简述：生产水→原水箱→板式换热器(和蒸汽冷凝液换热)→多 介质过滤器→多介质滤后水罐→超滤设备→超滤水箱→一级反渗透设备 →除碳器→除碳器水箱→二级反渗透设备→混床→除盐水箱→除盐水泵 →用户
3.透平凝液精制单元
流程：透平冷凝液→板式换热器(和循环水换热)→透平冷凝液水箱 →除铁过滤器→混床→除盐水箱→除盐水泵→用户
• 反渗透出水进入一级反渗透水箱，再经提升泵加压后至除碳器脱除产 水中的CO2，脱除CO2的水在除碳器中间水池缓存，经提升泵加压二 级反渗透装置进一步除盐，产水进入二级反渗透水箱。二级反渗透产 水再由泵加压送入混床，在此水中剩余微量的阳阴离子与混床中的阳 阴树脂进行进一步交换并得全部去除，达标的除盐水进入除盐水箱储 存，除盐水箱中的除盐水经除盐水泵加压后送给工艺装置使用。
制备能力：原水制备除盐水能力1800m3/h；透平冷凝液精制1700 m3/h；工艺冷凝液精制能力900m3/h。
2.原水制备除盐水单元
• 工艺简述：来自厂区管网的生产水首先进入生水换热器与工艺冷凝液 进行热交换，将生水加热至25℃左右，生水加热后进入多介质过滤器 去除水中的大部分悬浮物，多介质过滤器出水进入超滤设备在此水中 剩余悬浮物得到全部去除，出水进入超滤水箱经RO增压泵加压后送入 RO管道混合器与加药装置送来的阻垢剂、非氧化性杀菌剂等进行反应 后经RO保安过滤器除去5μm及以上固体物质后，与加药装置送来的还 原剂在还原剂管道混合器混合反应后由RO高压泵送入一级反渗透装置 ，生水经反渗透装置后水中98%的盐份得到去除。
• 水处理意义：给水和排水分别是人类向自然 界取用和归还可再生资源“水”的两个程序， 为了使这个循环能够持续地为人类服务，水 在使用后回归自然界前，必须进行废水的再 生处理，使水质达到自然界自净能力的承受 水平，恢复其作为自然资源的属性，对可持 续发展战略的实施有着极为现实的意义。
透平冷凝液
TC
来自工艺装置 分别处理供锅炉和产气设备使用
全场火炬 液体物料储运
全厂除氧器 尾气转化单元 干粉气化装置 水煤浆气化装置 低温甲醇洗单元
CO2压缩 硫回收装置 油品合成装置 油品加工装置
CO2压缩 油品合成装置 油品加工装置 液体物料储运 油品加工装置
水煤浆气化装置 干粉气化装置 低温甲醇洗单元 硫回收装置 酸性水汽提
全场火炬 液体物料储运
尾气转化单元 CO变化单元 硫回收装置 油品合成装置
供给循环水场补充水和 化学水系统原水
RUW
废水处理及回用
RUW
高含盐水蒸发
SAD SAD
RUW
高含盐水结晶
除盐水 去工艺装置 生产水 去工艺装置
盐品 外运 污泥 外运
锅炉及废锅排污
去循环水站 生产废水
去生化污水处理系统 含油污水
去含油污水处理系统 除盐水
来自除盐水系统 生产水
来自生产水系统
热电装置 干粉气化装置 水煤浆气化装置 CO变换单元 油品合成装置 油品加工装置
水处理
• 一、化学水处理系统 • 二、循环水系统 • 三、污水处理系统
概述
• 地表天然水中混有悬浮物、胶体物等 物质，不除去则不能作为锅炉水和循 环冷却水使用。
• 煤化工企业排放废水以高浓度煤气洗 涤废水和油品合成废水为主，含有难 降解的有机化合物包括酚、氰化物、 油、氨氮等。
Βιβλιοθήκη Baidu • 水处理目的：是为了除去水中的各种有害物 质，降低水对设备的腐蚀性作用，防止环境 污染，使水能够重复利用。
RUW
第一循环水场（闭式） DW 第二循环水场（闭式） DW
第三循环水场（开式）
RUW
未预见水量 煤储运冲洗水+喷雾抑尘
地面冲洗水
生活水用户
含油污水处理
污油
生化污水处理
SAD
DW
PW
供空分装置循 环冷却用水
供给热电、制冷、CO2压缩、化 学水处理系统、空压站等装置的 循环用水。
供给水煤浆、干粉煤气化、CO 变换、低温甲醇洗、硫回收、酸 性水汽提、尾气制氢、油品合成 等
工艺简述：从工艺装置来的透平冷凝液经过透平冷凝液换热器与循 环水给水换热后的温度降为40℃，然后进入冷凝液水箱，再由冷凝液加 压泵加压送入除铁过滤器去除冷凝液中可能含有的颗粒及部分有机胶体 等，最后进入混床进一部去除冷凝液中剩余的微量阳阴离子，出水进入 除盐水箱储存。
4.工艺凝液精制单元
流程：工艺冷凝液→板式换热器(和除盐水换热)→板式换热器(和 原水换热)→板式换热器(和循环水换热)→工艺冷凝液水箱→除铁过滤器 →除油过滤器→活性炭过滤器→蒸汽冷凝液滤后水箱→前置阳床→混床 →除盐水箱→除盐水泵→用户。
热电装置
一、化学水处理系统
• 化学水处理系统采用过滤的方法除去原水中的悬浮物和胶体物质，然后 采用离子交换的方法，除去过滤水冷凝液中的盐类，制成合格精制水。 回收的透平和工艺冷凝液通过过滤、离子交换也制成合格的精制水。以 保证锅炉等工艺装置所需合格精制水的供给。
1.系统组成
化学水处理系统由三部分组成：原水制备除盐水单元（32100）、 透平冷凝液精制单元（32200）、蒸汽冷凝液精制单元（32300）。