《仓储管理培训教材》PPT课件
合集下载
仓储管理培训教材(PPT 93张)
一、仓储作业流程规划
⒈ 确定仓库用地面积
⒉ 动线流程及大区域规划 ⒊ 商品种类数量分析及商品种类库存数量
⒋ 确定托盘形式和尺寸
⒌ 确定货架种类和尺寸 ⒍ 确定搬运方式和设备 ⒎ 确定库房形式、高度和跨度 ⒏ 库房细节规划 ⒐ 确定设备规格和询价
货架结构
货架种类（一）
按货架存放货物的重量等级划分
重型货架 中型货架 轻型货架
（二）按货架的结构形式
单元货格式自动化仓库
移动式自动化立体仓库
贯通式自动化立体仓库
优点和使用条件
（1）优点： –提高空间利用率 –提高企业生产管理水平 –加快货物存取，减轻劳动强度，提高生产效率； –减少库存资金积压。 （2）使用条件： –物资出入库要频繁和均衡； –要满足仓库建设的一些特殊要求； –一次性投资大； –需要一支专业技术队伍。
–商品出库前的准备 –商品出库的程序 –商品出库中发生问题的处理
商品出库的业务流程
出库程序包括
核单备料
复核
包装
点交
登账 清理
自动化立体仓库
自动化立体仓库一般是指由高层货架、巷 道堆垛起重机、入出库输送系统、自动化 控制系统、计算机仓库管理系统机周边设 备组成，可对集装单元物品实现机械化自 动存取和控制作业的仓库
理货
仓库理货是指仓库在接受入库货物时，根据入库 通知单、运输单据和仓储合同，对货物进行清点 数量、分类分拣、数量接受的交接工作。
–仓库履行仓储合同的行为 –仓库保管质量的第一道关口 –划分责任 –仓储作业的过程
–交接工作
理货的内容
仓库理货是仓库管理人员在货物入库现场的管理 工作，其工作内容除了理货的具体操作外，还包 括货物入库的一系列现场管理工作。 清点货物件数 查验货物单重、尺度 货物分拣 安排货位、指挥作业
⒈ 确定仓库用地面积
⒉ 动线流程及大区域规划 ⒊ 商品种类数量分析及商品种类库存数量
⒋ 确定托盘形式和尺寸
⒌ 确定货架种类和尺寸 ⒍ 确定搬运方式和设备 ⒎ 确定库房形式、高度和跨度 ⒏ 库房细节规划 ⒐ 确定设备规格和询价
货架结构
货架种类（一）
按货架存放货物的重量等级划分
重型货架 中型货架 轻型货架
（二）按货架的结构形式
单元货格式自动化仓库
移动式自动化立体仓库
贯通式自动化立体仓库
优点和使用条件
（1）优点： –提高空间利用率 –提高企业生产管理水平 –加快货物存取，减轻劳动强度，提高生产效率； –减少库存资金积压。 （2）使用条件： –物资出入库要频繁和均衡； –要满足仓库建设的一些特殊要求； –一次性投资大； –需要一支专业技术队伍。
–商品出库前的准备 –商品出库的程序 –商品出库中发生问题的处理
商品出库的业务流程
出库程序包括
核单备料
复核
包装
点交
登账 清理
自动化立体仓库
自动化立体仓库一般是指由高层货架、巷 道堆垛起重机、入出库输送系统、自动化 控制系统、计算机仓库管理系统机周边设 备组成，可对集装单元物品实现机械化自 动存取和控制作业的仓库
理货
仓库理货是指仓库在接受入库货物时，根据入库 通知单、运输单据和仓储合同，对货物进行清点 数量、分类分拣、数量接受的交接工作。
–仓库履行仓储合同的行为 –仓库保管质量的第一道关口 –划分责任 –仓储作业的过程
–交接工作
理货的内容
仓库理货是仓库管理人员在货物入库现场的管理 工作，其工作内容除了理货的具体操作外，还包 括货物入库的一系列现场管理工作。 清点货物件数 查验货物单重、尺度 货物分拣 安排货位、指挥作业
仓储管理培训讲座PPT课件( 17页)
职责与权限之 仓管经理的工作职责
仓库规章制度及作业标准的制定与修改； 仓库各级人员的绩效评估与考核； 仓库各种单据的审批与签发； 仓库培训计划的拟定与实施； 组织人员按时完成公司临时下达的任务。
6
名师堂仓库运作流程)如下图
7
名师堂（中国）咨询顾问有限公司
13
名师堂（中国）咨询顾问有限公司
管理办法之 PDCA步骤
分析和评价现状，以识别改进的区域 确定改进的目标 寻找可能的解决办法，以实现这些目标 评价这些解决办法，并做出选择
14
名师堂（中国）咨询顾问有限公司
管理办法之 PDCA步骤
实施选定的解决办法 测量、验证、分析和评价实施结果，以确定这
8
名师堂（中国）咨询顾问有限公司
仓库作业标准
作业标准：每项工作都需要有规范的作业方法指导员工去执行， 从而减少偏差与提高效率并且也是作为检验与评估实施效 果的依据。
9
名师堂（中国）咨询顾问有限公司
仓库作业标准之依据
进料管理办法 发料管理办法 退料管理办法 补料管理办法 呆滞料管理办法
管理办法之PDCA法
Plan计划：确定方针和目标，确定活动计划 Do执行：实地去做，实现计划内容 Check检查：总结执行计划的结果，注意效果，找
出问题 Action处置：对总体检查的结果进行处置。成功的
经验加以肯定并适当推广，标准化；失败的教训加 以总结，防止再发生，未解决的问题放在下一个 PDCA循环。
名师堂（中国）咨询顾问有限公司
仓
储
管
理
培
训
（
主讲: 龚财鑫
上 ）
1
名师堂（中国）咨询顾问有限公司
仓库规章制度及作业标准的制定与修改； 仓库各级人员的绩效评估与考核； 仓库各种单据的审批与签发； 仓库培训计划的拟定与实施； 组织人员按时完成公司临时下达的任务。
6
名师堂仓库运作流程)如下图
7
名师堂（中国）咨询顾问有限公司
13
名师堂（中国）咨询顾问有限公司
管理办法之 PDCA步骤
分析和评价现状，以识别改进的区域 确定改进的目标 寻找可能的解决办法，以实现这些目标 评价这些解决办法，并做出选择
14
名师堂（中国）咨询顾问有限公司
管理办法之 PDCA步骤
实施选定的解决办法 测量、验证、分析和评价实施结果，以确定这
8
名师堂（中国）咨询顾问有限公司
仓库作业标准
作业标准：每项工作都需要有规范的作业方法指导员工去执行， 从而减少偏差与提高效率并且也是作为检验与评估实施效 果的依据。
9
名师堂（中国）咨询顾问有限公司
仓库作业标准之依据
进料管理办法 发料管理办法 退料管理办法 补料管理办法 呆滞料管理办法
管理办法之PDCA法
Plan计划：确定方针和目标，确定活动计划 Do执行：实地去做，实现计划内容 Check检查：总结执行计划的结果，注意效果，找
出问题 Action处置：对总体检查的结果进行处置。成功的
经验加以肯定并适当推广，标准化；失败的教训加 以总结，防止再发生，未解决的问题放在下一个 PDCA循环。
名师堂（中国）咨询顾问有限公司
仓
储
管
理
培
训
（
主讲: 龚财鑫
上 ）
1
名师堂（中国）咨询顾问有限公司
仓储管理培训 ppt课件
① 产品标识 ② 检验状态标识
ppt课件
31
物料标识卡
一般来讲物料标识卡 上应有以下一些内容： a. 物料名称 b.批号 c.数量 d.规格型号 e.入库日期 f.检验状态等。
ppt课件 32
物品包装标识的要求
1、严格按统一的标准执行；
ppt课件 21
商品包装常用的五种标志-1
GB191-85：《包装储运图示标志》
指示性标志举例
ppt课件 22
商品包装常用的五种标志-1
指示性标志举例
ppt课件 23
商品包装常用的五种标志-2
危险性标志
危险性标志是用来表明包装物内的 商品属于哪一类危险品及危险程度的标 志，通常用图像和文字来表示。
主管单位——国家技术监督局
ppt课件 29
商品包装常用的五种标志-4
②长城认证标志（电工类商品，适用范围 为有安全要求的电工产品） 主管机构——中国电工产品认证委员会 ③PRC认证标志（电子元器件专用，适用 范围是电子元器件商品） 主管机构——中国电子元器件质量认证委 员会
ppt课件 30
物料标识的两种分类
ppt课件 7
仓管员应具备的五点素质和技能
1、熟悉仓储管理业务，较强的业务知识水平； 2、熟悉商品知识，具有正确维护和保养商品的能力；
3、熟悉仓储设备知识，具有正确操作与保养设备的能力；
4、具备计算机操作能力；
5、具有仓储统计、账务处理能力。
ppt课件
8
对仓管员的心态要求
1、认真细心 2、反应迅速 3、严格把关 4、积极主动
ppt课件 5
做一个：合格；优秀；卓越的仓管员
如何能成为一名合格；优秀；卓越的仓管员？
ppt课件 6
仓储管理培训课件(PPT 37页)
8
仓储管理的含义及功能
三、从仓储管理的功能来看，仓储管理在生产工厂的确是 相当重要的一环，为使产销顺利进行，仓储管理已不 容忽视，不少企业因仓储管理不善引起的损失实在难 以估计。达到良好的仓储管理，必须注意下列五项：
维护品质（辛辛苦苦制造出来的产品，常因仓储设计 不良或保管不妥而损失，品质受到影响）仓储的设计 应考虑下列9项
1. 仓储计划的目的（也就是此仓库的用途）
2. 物料储存的种类与数量（在拟订仓储计划时，对于 物料的种类与数量必须事先加以确定）最高存量、 最低存量
3. 物料存储单位的决定（为确定包装方便收货与数）
4. 进库、出库等支援产销的问题（物料、储存设备与 物料搬运的配合，设备与投入资金的配合，物料存 储与发料的相互配合，物料存储与安全的相互配合， 物料与物料存放的相互配合）
仓 储管理
1
目录
仓储管理的含义及功能 仓储计划 仓储布置 仓储设备 仓储管理的目标 仓储管理的合理化趋势 仓储管理的日常事务及其影响因素 仓库报表、物料盘点准备及方法
2
仓储管理看上去很麻烦
3
一般物料管理作业程序
物料需求 计划分析
请购/请制
订购/订制 点收/检验
仓储作业 料帐作业
20
仓储设备
1. 物料堆放的原则，需 注意7项：
（1）多利用仓储空间， 尽量采用立体的堆放 方式
（2）利用机器装卸，使 用堆高机，以增加物 料的堆放空间
（3）通路应有适当的宽 度，并保持装卸空间 以使物料搬运顺畅， 同时不影响物料装卸 的工作效率
21
仓储设备
（4）不同的物料应依物料本身的形状、性质、价值等不同，而考 虑不同的堆放方式
5. 仓库的5S运动容易进行
仓储管理的含义及功能
三、从仓储管理的功能来看，仓储管理在生产工厂的确是 相当重要的一环，为使产销顺利进行，仓储管理已不 容忽视，不少企业因仓储管理不善引起的损失实在难 以估计。达到良好的仓储管理，必须注意下列五项：
维护品质（辛辛苦苦制造出来的产品，常因仓储设计 不良或保管不妥而损失，品质受到影响）仓储的设计 应考虑下列9项
1. 仓储计划的目的（也就是此仓库的用途）
2. 物料储存的种类与数量（在拟订仓储计划时，对于 物料的种类与数量必须事先加以确定）最高存量、 最低存量
3. 物料存储单位的决定（为确定包装方便收货与数）
4. 进库、出库等支援产销的问题（物料、储存设备与 物料搬运的配合，设备与投入资金的配合，物料存 储与发料的相互配合，物料存储与安全的相互配合， 物料与物料存放的相互配合）
仓 储管理
1
目录
仓储管理的含义及功能 仓储计划 仓储布置 仓储设备 仓储管理的目标 仓储管理的合理化趋势 仓储管理的日常事务及其影响因素 仓库报表、物料盘点准备及方法
2
仓储管理看上去很麻烦
3
一般物料管理作业程序
物料需求 计划分析
请购/请制
订购/订制 点收/检验
仓储作业 料帐作业
20
仓储设备
1. 物料堆放的原则，需 注意7项：
（1）多利用仓储空间， 尽量采用立体的堆放 方式
（2）利用机器装卸，使 用堆高机，以增加物 料的堆放空间
（3）通路应有适当的宽 度，并保持装卸空间 以使物料搬运顺畅， 同时不影响物料装卸 的工作效率
21
仓储设备
（4）不同的物料应依物料本身的形状、性质、价值等不同，而考 虑不同的堆放方式
5. 仓库的5S运动容易进行
仓储管理培训课件(PPT 51页)
14
现代物流学
3、料棚 料棚是一种半封闭式的建筑或装置。适用于某些对环 境条件要求不高的物资的存放或适于一些物资的临时存放。 4、线路和站台 是仓库运行的基本保证。 5、储存容器
4.1.3.3 自动化立体仓库
自动化立体仓库的主体由货架、巷道式堆剁起重机、 入（出）库工作台和自动运进（出）及操作控制系统组成。
自动化立体仓库一般由高层货架、起重运输设备、土建 公用设施以及控制和管理设施等部分组成。
2021/3使“静态仓库”变成了“动态仓
库”， 具有如下优点：
▪
货物存放集中化、立体化、减少占地面积。
▪
仓库作业的机械化和自动化减轻了工人的劳动强度，节
约劳力，缩短作业时间。
▪
特种仓库：移动仓库、保税仓库
2021/3/7
10
现代物流学
2021/3/7
11
现代物流学
2021/3/7
12
现代物流学
4.1.3.2 仓库设施
1、计量装置。主要包括：重量、流体容积、长度、 个数计量设备和综合的多功能计量设备和计量装置等。
常见的有：轨道衡、电子秤、核探测仪（核子 秤）、出库数量显示装置。
保管是对物品进行保存及对其数量、质量进行管理控 制的活动。它具有以调整供需为目的的调整时间和调整 价格的双重功能。
2021/3/7
3
现代物流学
4.1 储存概述
4.1 Summary of Storing
4.1.1 存储的作用
储存对于调节生产、消费之间的矛盾，促进 商品生产和物流发展都有十分重要的意义。
2、货架：是专门用于放置成件物品的保管设备。
通用货架：层架、
固定 货架 式货
高层专栅双撑层格用型层、货架货架棚料架、架、架架：抽：格：支整屉悬架立撑体架臂等柱。式等架。支、。、
仓库管理培训教材(PPT 34页)
① 窜货 ➢ 到货窜货须当天转出即时告知相应网点，发货窜货须
及时追回
②货差 ➢ 须对整个货物流进行核查，重点查找相邻区域和名称
相似网点，想方设法及时处理
③ 无编号货（网点收货时忘记贴标签、标签脱落、撕毁 标签）
➢ 到货的须先登记日期和车号、来源地、货物特征及时 OA告之，根据货物流进行盘查，收货的须三单复核纠 偏
仓库空间。
解决方法：针对这种情况我们在及时联系发货人，请求协同 处理。对于放置时间过长的，货物数量较多的我们可以 收取一定的仓储费。在收取仓储费之前一定要向收货人、 发货人说明收取费用的金额。
查货、客服要求和技巧
问题二：当客户货物没能按时到达、或发生货损时，向我 们发火时。
解决方法：我们要理解客户的心情，学习换位思考。不能 说：“货没有到我这里我也没办法、货又不是我给你搞 坏了”之类的话。要的极积地想办法解决客户问题，不 能推、不能拖。解决不了的报告网点主管、负责人进行 协同处理。（少说多做）
上注明“实提几件”字样，会计人员、分公司经理每单审核签 名。仓管请假时须指定专人操作。 ➢ 打了欠条的每一单货物，仓管要登记在仓管工作记录本上，登 记货号、少货时间、记录客户的联系方式，以便少货一到及时 通知客户提货，记录本上要每日连续记录，不得有空格。
出库管理
五、出库管理
➢ 严格按照公司提货流程操作，特别注意：办单时仔细核 对身份证和电话号码。出仓时必须要两人以上人员经手。
5、分流出库：仓管凭随车点数单办理出库或点数上车出库， 保存点数单。
日常管理
六、日常管理
1、仓库门必须要有2把锁，钥匙要两人保管,经理、仓管各一把， 仓库钥匙未经负责人允许不准借其它人使用，严禁配置仓库 钥匙。
2、仓库一定要留消防通道，保证消防通道畅通，通道不可以堆 放货物防止堵塞，消防器材要保持完好性能。
及时追回
②货差 ➢ 须对整个货物流进行核查，重点查找相邻区域和名称
相似网点，想方设法及时处理
③ 无编号货（网点收货时忘记贴标签、标签脱落、撕毁 标签）
➢ 到货的须先登记日期和车号、来源地、货物特征及时 OA告之，根据货物流进行盘查，收货的须三单复核纠 偏
仓库空间。
解决方法：针对这种情况我们在及时联系发货人，请求协同 处理。对于放置时间过长的，货物数量较多的我们可以 收取一定的仓储费。在收取仓储费之前一定要向收货人、 发货人说明收取费用的金额。
查货、客服要求和技巧
问题二：当客户货物没能按时到达、或发生货损时，向我 们发火时。
解决方法：我们要理解客户的心情，学习换位思考。不能 说：“货没有到我这里我也没办法、货又不是我给你搞 坏了”之类的话。要的极积地想办法解决客户问题，不 能推、不能拖。解决不了的报告网点主管、负责人进行 协同处理。（少说多做）
上注明“实提几件”字样，会计人员、分公司经理每单审核签 名。仓管请假时须指定专人操作。 ➢ 打了欠条的每一单货物，仓管要登记在仓管工作记录本上，登 记货号、少货时间、记录客户的联系方式，以便少货一到及时 通知客户提货，记录本上要每日连续记录，不得有空格。
出库管理
五、出库管理
➢ 严格按照公司提货流程操作，特别注意：办单时仔细核 对身份证和电话号码。出仓时必须要两人以上人员经手。
5、分流出库：仓管凭随车点数单办理出库或点数上车出库， 保存点数单。
日常管理
六、日常管理
1、仓库门必须要有2把锁，钥匙要两人保管,经理、仓管各一把， 仓库钥匙未经负责人允许不准借其它人使用，严禁配置仓库 钥匙。
2、仓库一定要留消防通道，保证消防通道畅通，通道不可以堆 放货物防止堵塞，消防器材要保持完好性能。
仓储管理与库存控制培训教材(PPT 39页)
2、库存的弊端 占用企业大量资金 增加了企业的商品成本与管理成本 掩盖了企业众多管理问题
二、库存控制的重要性
1、库存控制是物流管理的核心内容 通过物流活动的合理化降低物流成本，例如通过改 善采购方式和库存控制方法，降低采购费用和保管 费用，减少资金占用库存；通过合理组织库存内作 业活动提高搬运装卸效率，减少保管装卸费用支出 等；
订货过程
促销手段
销售/供应过程
通过科学的
库存
采购(库存)技术 进货过程
保管过程 需求难以预测、快速
对时间/数量的控制 变化的行业
在保证用户需求，通过对订货和进货过程
的控制来控制库存，即通过控制订货进货 的批量和频次来达到控制库存的目的.
思考: 仓库经理在
库存管理中的角色?
一、库存作用与弊端
1、库存的作用 维持销售商品的稳定 维持生产的稳定 平衡企业物流 平衡企业流动资金的占用
3、仓储空间的评价要素和评价方法 仓储空间规划的成功与否
（仓储成本、空间效率、作业时间、货品流量、 作业感觉）
三、仓储空间规划（二）
4、储存场所空间布局 地面直接堆码
优点：1、适于形状不规则货品的储存 2、适合大量可堆叠货品的储存 3、只需简单的建筑设施 4、堆叠尺寸根据储存量适当调整 5、通道的需求较小，且容易改变
二、仓储系统的构成
1、储存空间 2、货品 （货品的特征、货品在储存空间的摆放） 3、人员 （仓管、搬运人员、理货拣货和补货人员） 4、设备（搬运与输送设备、储存设备）
三、仓储空间规划（一）
1、储存空间的构成 物理空间、潜在利用空间、作业空间和无用 空间
2、储存空间规划的影响因素 作业、货品和设备
产品尺寸原则 重量特性原则 产品特性原则 明晰性原则
二、库存控制的重要性
1、库存控制是物流管理的核心内容 通过物流活动的合理化降低物流成本，例如通过改 善采购方式和库存控制方法，降低采购费用和保管 费用，减少资金占用库存；通过合理组织库存内作 业活动提高搬运装卸效率，减少保管装卸费用支出 等；
订货过程
促销手段
销售/供应过程
通过科学的
库存
采购(库存)技术 进货过程
保管过程 需求难以预测、快速
对时间/数量的控制 变化的行业
在保证用户需求，通过对订货和进货过程
的控制来控制库存，即通过控制订货进货 的批量和频次来达到控制库存的目的.
思考: 仓库经理在
库存管理中的角色?
一、库存作用与弊端
1、库存的作用 维持销售商品的稳定 维持生产的稳定 平衡企业物流 平衡企业流动资金的占用
3、仓储空间的评价要素和评价方法 仓储空间规划的成功与否
（仓储成本、空间效率、作业时间、货品流量、 作业感觉）
三、仓储空间规划（二）
4、储存场所空间布局 地面直接堆码
优点：1、适于形状不规则货品的储存 2、适合大量可堆叠货品的储存 3、只需简单的建筑设施 4、堆叠尺寸根据储存量适当调整 5、通道的需求较小，且容易改变
二、仓储系统的构成
1、储存空间 2、货品 （货品的特征、货品在储存空间的摆放） 3、人员 （仓管、搬运人员、理货拣货和补货人员） 4、设备（搬运与输送设备、储存设备）
三、仓储空间规划（一）
1、储存空间的构成 物理空间、潜在利用空间、作业空间和无用 空间
2、储存空间规划的影响因素 作业、货品和设备
产品尺寸原则 重量特性原则 产品特性原则 明晰性原则
仓储管理培训教材(PPT 31页)
（二）仓储管理的任务
1.利用市场经济手段获得最大的仓储资源配置 2.组织管理结构要求的高效率 3.开展商务活动不断满足社会需要 4.组织高效率、低成本的仓储活动 5.有优质服务、讲信用建立企业形象 6.通过制度化、科学化的先进手段不断提高管理水平 7.尽力高素质的员工队伍
三、仓储管理目的 （一）仓储管理不当带来的损失 1.存货管理不当，丧失客户 2.存货控管不佳，挤压资金 3.临时性缺料，导致停工待料现象，增加成本 4.存货管理不当，间接增加人工成本 5.无法确保仓储作业的安全性 6.增加仓储空间成本 7.管理不当，造成呆废料损失
第三节 自动化立体仓库
二、自动化立体仓库的优缺点 （一）自动化立体仓库的主要优点 1.由于能充分利用仓库的垂直空间，其单位面积存储量远远大于普通的单层仓库(一般 是单层仓库的4-7倍)。 2.仓库作业全部实现机械化和自动化，一方面能大大节省人力，减少劳动力费用的支出， 另一方面能大大提高作业效率。 3.采用计算机进行仓储管理，可以方便地做到"先进先出"，并可防止货物自然老化、变 质、生锈，也能避免货物的丢失。 4.货位集中，便于控制与管理，特别是使用电子计算机，不但能够实现作业的自动控制， 而且能够进行信息处理。 5.能更好地适应黑暗、低温、有毒等特殊环境的要求。 6.采用托盘或货箱存储货物，货物的破损率显著降低。
第二节 仓储管理概述
二、仓储管理的基本内容、任务与原则 （一）仓储管理的基本内容 1.仓库的选址与建筑问题 包括仓库选址的原则，仓库建筑面积的确定，库内运输道路与作业区域的布 置等。 2.仓储的机械作业的钻则与配置问题 包括如何根据仓库作业特点和所储存物资的种类及其理化特性，选择机械装 备以及应该配备的数量，如何对这些机械进行管理等。 3.仓库的业务管理问题 包括如何组织货物入库前的验收，如何存放入库物资，如何对库存物资进行 保管，如何将物资发放入库，如何分拣配送等。
仓储管理培训课件(PPT123页).pptx
(2）垫垛方法
①码架 式
②垫木 式
③防潮纸 式
五、保管作业流程
仓储业务作业是指从商品入库到 商品发送的整个仓储作业全过程。主 要包括入库流程出库流程和库房管理 等内容。
仓储业务作业全过程所包含的内容： 商品验收入库作业、商品保管作业、 商品盘点作业、呆废商品处理、退货 处理、账务处理、安全维护、商品出 库作业、资料保管等。
(一)货物分区分类储存的意义
1.仓库的分区分类与专仓专储的主要区别 (1)仓库的性质不同 (2)储存货物的种类多少不同 (3)储存货物的数量多少不同 (4)储存商品的性质不同
2.分区分类储存货物的作用
(1)可缩短货物拣选及收、发作业的时间； (2)能合理使用仓容，提高仓容利用率； (3)有利于保管员熟悉货物的性能，提高保管
三、货物规划和统一编号作业
（一）货位编号的要求和方法
1.货位编号的要求 (1) 标志设置要适宜 (2) 标志制作要规范 (3) 编号顺序要一致 (4)段位间隔要恰当
2.货位编号的方法 (1)仓库内储存场所的编号 (2)库房编号 (3)货位编号
（二）货物分类及编码的原则、方法
1.货物分类的原则、方法
(1)货物分类的原则 ①科学性 ②系统性 ③实用性 ④可扩性 ⑤兼容性 ⑥唯一性
(2)货物分类的方法 ①按货物的用途分 ②按货物的原材料分 ③按商品的加工方法分 ④按货物的主要成分或
特殊成分 ⑤按其他特征分
2．商品编码的原则和方法
商品编码，又称商品货号或商品代 码，它赋予商品以一定规律的代表性 符号。符号可以由字母、数字或特殊
养护的技术水平； (4)可合理配制和使用机械设施，有效提高机
械化、自动化操作程度； (5)有利于仓储货物的安全，减少损耗。
①码架 式
②垫木 式
③防潮纸 式
五、保管作业流程
仓储业务作业是指从商品入库到 商品发送的整个仓储作业全过程。主 要包括入库流程出库流程和库房管理 等内容。
仓储业务作业全过程所包含的内容： 商品验收入库作业、商品保管作业、 商品盘点作业、呆废商品处理、退货 处理、账务处理、安全维护、商品出 库作业、资料保管等。
(一)货物分区分类储存的意义
1.仓库的分区分类与专仓专储的主要区别 (1)仓库的性质不同 (2)储存货物的种类多少不同 (3)储存货物的数量多少不同 (4)储存商品的性质不同
2.分区分类储存货物的作用
(1)可缩短货物拣选及收、发作业的时间； (2)能合理使用仓容，提高仓容利用率； (3)有利于保管员熟悉货物的性能，提高保管
三、货物规划和统一编号作业
（一）货位编号的要求和方法
1.货位编号的要求 (1) 标志设置要适宜 (2) 标志制作要规范 (3) 编号顺序要一致 (4)段位间隔要恰当
2.货位编号的方法 (1)仓库内储存场所的编号 (2)库房编号 (3)货位编号
（二）货物分类及编码的原则、方法
1.货物分类的原则、方法
(1)货物分类的原则 ①科学性 ②系统性 ③实用性 ④可扩性 ⑤兼容性 ⑥唯一性
(2)货物分类的方法 ①按货物的用途分 ②按货物的原材料分 ③按商品的加工方法分 ④按货物的主要成分或
特殊成分 ⑤按其他特征分
2．商品编码的原则和方法
商品编码，又称商品货号或商品代 码，它赋予商品以一定规律的代表性 符号。符号可以由字母、数字或特殊
养护的技术水平； (4)可合理配制和使用机械设施，有效提高机
械化、自动化操作程度； (5)有利于仓储货物的安全，减少损耗。
仓储管理培训教材(PPT 55页)
53
缺点
●结构复杂, 配套设备多 , 需要的基建和设备投资高。 ●储存货物的品种受到一定限制 , 对长大笨重货物以及要求特殊保 管条件的货物 , 必须单独设立储存系统 ●对仓库管理和技术人员要求较高 , 必须经过专门培训才能胜任 ●必须注意设备的保管保养 ●自动化仓库要充分发挥其经济效益, 就必须与采购管理系统、配 送管理系统、 销售管理系统等管理咨询系统相结合
❖高层货架 ❖巷道式堆垛机 ❖出入库输送设备 ❖自动控制管理设备
31
高层货架—单元负载式
32
高层货架—轻负载式
33
巷道式堆垛机
❖巷道堆垛机:用于自动存取货物的设备。 ❖按结构形式分为单立柱和双立柱两种基本形
式； ❖按服务方式分为直道、弯道和转移车三种基
本形式。
34
巷道式堆垛机
35
出入库输送设备
第4章
仓储管理
1
本章核心要点
1
仓储管理的功能
2
仓储系统的主要业务
3
仓储布局与规划
2
4.1 仓储管理概述
1.仓储概念 仓储是指通过仓库对物资进行储存和保管。
3
与仓储相似的概念 ❖ 库存（inventory）仓库中实际存储的物资。
（生产库存、成品库存、在途库存、合同库存等）
❖ 储备（store）是一种有目的的储存物资的活动。
6
仓储系统的功能
❖ 集中（拼装）
▪ 若货物供应来源多，建立货物集中地(仓库或货运站)，可将零星货 物集中成较大批量的运输，降低总运输成本。
供应商A 供应商B 供应商C
整合仓库
顾客 ABC
7
仓储系统的功能
❖ 拆装
▪ 以低费率大批量运输的货物运进仓库后，再根据库户需要以小批量 送到客户手中
缺点
●结构复杂, 配套设备多 , 需要的基建和设备投资高。 ●储存货物的品种受到一定限制 , 对长大笨重货物以及要求特殊保 管条件的货物 , 必须单独设立储存系统 ●对仓库管理和技术人员要求较高 , 必须经过专门培训才能胜任 ●必须注意设备的保管保养 ●自动化仓库要充分发挥其经济效益, 就必须与采购管理系统、配 送管理系统、 销售管理系统等管理咨询系统相结合
❖高层货架 ❖巷道式堆垛机 ❖出入库输送设备 ❖自动控制管理设备
31
高层货架—单元负载式
32
高层货架—轻负载式
33
巷道式堆垛机
❖巷道堆垛机:用于自动存取货物的设备。 ❖按结构形式分为单立柱和双立柱两种基本形
式； ❖按服务方式分为直道、弯道和转移车三种基
本形式。
34
巷道式堆垛机
35
出入库输送设备
第4章
仓储管理
1
本章核心要点
1
仓储管理的功能
2
仓储系统的主要业务
3
仓储布局与规划
2
4.1 仓储管理概述
1.仓储概念 仓储是指通过仓库对物资进行储存和保管。
3
与仓储相似的概念 ❖ 库存（inventory）仓库中实际存储的物资。
（生产库存、成品库存、在途库存、合同库存等）
❖ 储备（store）是一种有目的的储存物资的活动。
6
仓储系统的功能
❖ 集中（拼装）
▪ 若货物供应来源多，建立货物集中地(仓库或货运站)，可将零星货 物集中成较大批量的运输，降低总运输成本。
供应商A 供应商B 供应商C
整合仓库
顾客 ABC
7
仓储系统的功能
❖ 拆装
▪ 以低费率大批量运输的货物运进仓库后，再根据库户需要以小批量 送到客户手中
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
7
[倉儲管理培訓教材]
驗收合格材料入庫標準作業程序
庫別:
料號:
庫存卡
品名:
頁數:
日期 憑單號 制令號 入庫數量 出庫數量 區域 日期 憑單號 制令號 入庫數量 出庫數量 區域
8
[倉儲管理培訓教材]
領料標準作業程序
* 生產性領料必須憑工單(M/O)作業． * 生產性領料單(套料)或補料單，稱為JJ單． * 非工單領料單或耗料單(有料號)，稱為NN單． * 非工單領料單或耗料單(無料號)，稱為FF單． * 生產性領料單(JJ單）和非工單領料單(NN單)，
備
注10Leabharlann [倉儲管理培訓教材]領料標準作業程序
順達電腦廠有限公司 補料單列印(JJ)
日期:05/21/97 REV/ECO:
頁 次:1
廠別:SD 工單:EO70409
單號: JJ97050638
料號:416250090021 MPU-250REF
部門:8510 庫別: P
申請
項次 料 號
品 名 單位 數量 實發量
利潤中心代號:
發料日期: 年 月 日
會計帳號
制令編號
品
名
庫別 料號
單 據 類 別 部門 流 水 號 編 號 FF 單 位 請領數量 實發數量 出帳部門 領料憑單號碼
批准
會 核 發料單位 領料單位 登 打
會計
發料
領 料 复核
領用類別 A生活用
B修護 D設備用 E銷毀用 W委外加工
(HRC) 區內 區外
*各庫基本原則: １.任何材料，成品及半成品之料帳合一之要
求．
1
[倉儲管理培訓教材]
倉儲處基本作業程序
2. 任何材料，成品及半成品之先進先出管理. 3. 任何材料，成品及半成品儲存移動等各項
作業之安全性要求． 4. 於現行組織制下，絕對且及時完成各項庫
房作業任務． 5. 所有倉儲人員每年均需接受專業教育訓練
5
[倉儲管理培訓教材]
收料標準作業程序
廠商名稱:
交貨日期 入庫日期 庫 別 年月日年月日
項次 批次 料
訂單編號(P/O)
INVOICE NO.
單价
數量
號 單位 品 名
驗收單編號
類別 流 水 號
AA
規格
未交量
交貨數量 驗收數量
報廢數量
不良數量
驗收類別
溢裝
L借貨
會 計 採購 复核
實 收 數 量幣 別 金 額 退貨數量
均為電腦列印單據；非工單無料號領料(FF單) 為手工單． * 按領料單之要求將欲領材料備妥，庫存卡記錄， 然后知會領料員點收，并雙方簽名 (領料員和倉 管員），單據輸入電腦；在MPRC系統中，庫 存查詢用3.2 ; 庫存異動查詢用32.3.21.2查詢．
9
[倉儲管理培訓教材]
領料標準作業程序
領料單
1.領用之設備不再使用或擬予出售． 2.生產成品經檢驗不合格且無法REWORK退
回庫房報廢． 3.設備改辦租賃未到期，中途解約退回暫時
保管． 4.已出售之貨品因故退回． 5.多領物料暫不使用退回庫房．
12
[倉儲管理培訓教材]
退料標準作業程序
4.已領出材料品質不良退回庫房．
* 設備退回 (D)，報廢退回(E)，暫不使用 (M)，生 產退料(A)之處理:開立好之單據連同需退物品送 檢驗部門檢驗品質，檢驗部門決定入良品或不良 品庫，報廢金額超出一定額度，須報總經理簽核
課程．
2
[倉儲管理培訓教材]
* 接收材料及確認數量．
組
* 急料送 IQC，并催促急驗．
織
* 不良品退回廠商．
與 職
* 儲存材料於規劃中的位置．
掌
* 适時地完成配套補料工作．
* 確實做好先進先出的工作．
* 注意庫房安全與防護．
* 正確無誤的接收保管各項成品．
* 正確安全且适時的完成各項出貨之任務．
* 確實做好平時的循環盤點及年度盤點工作．
001 631202370338 CAP 3300U, EA 100 ( )
順達電腦廠有限公司 補料單列印(JJ)
日期:05/21/97 REV/ECO:
頁 次:1
廠別:SD 會計帳號:DR61002151
單號: NN97050638
料號:416250090021 MPU-250REF
部門:8510 庫別: P
[倉儲管理培訓教材]
倉儲處基本作業程序
*目的: 對任何物質之歸向管理，在庫房內以明確 之定義；確立各庫房之定義標準，以精確 公司之物料守需求及財務管理．
*范圍: 所有屬於公司物料，其存放於庫房者均屬 之；所有屬公司關係企業而暫存放本公司 庫房之物料均屬之；所有屬客戶貨物退修 品，暫存放於本公司之任何物料均屬之．
3
[倉儲管理培訓教材]
收料標準作業程序
* 送料查詢: 查核送貨是否符合收料計劃及有無訂 單，用 MPRC 的5.8 功能查詢．
* 收料計劃: 以物料需求日期為準，+/-7天為限， 如不合規定或無訂單(P/O)，知會物 管，如不需求，原物載回．
* 貨物清點: 如數量不符，更改送貨單 (國內廠商) 或開出短裝報表（台灣來料）．
申請
項次 料 號
品 名 單位 數量 實發量
001 631202370338 CAP 3300U, EA 100 ( )
簽核欄位(與 FF 單欄位同)
簽核欄位(與 FF 單欄位同)
11
[倉儲管理培訓教材]
退料標準作業程序
* 工單退料的退料單，稱為CK單，電腦印單據． * 非工單退料的退料單，稱為CR單，電腦印單據． * 非工單退料的退料單，稱為CC單，手工開單． * 使用時機：
* 開AA單 : 簽收貨單，開立驗收單(AA單），送 到 IQC檢驗．
* 材料入庫: 合格材料入庫，不合格材料退廠商， 國內材料直接退，台灣材料先入P 庫
4
[倉儲管理培訓教材]
收料標準作業程序
再從 P 庫調入RX庫，然后從RX庫調 入X 庫 . * NO P/O: 無 P/O 材料，開立 NO P/O 報告，知 報 告 會廠商物管和採購，如不需要，退回 廠商． * 列印單據: MPRC系統用32.5.13.1列印AA單． * 狀況查詢: 查詢 IQC 檢驗材料狀況，用MPRC系 統中的32.5.13.2功能． * 附 件: 驗收單( AA單)
短裝
溢裝
C換貨
K捐贈 Z雜項購置
W委外 備 注
登打 庫房 驗
收 點收
6
[倉儲管理培訓教材]
驗收合格材料入庫標準作業程序
* 倉管員核對材料之品名規格，數量，料號與驗單 上內容是否相符；如有不符，拒絕簽收，并返回 收料組．
* 合格之物料，每棧板或每箱上須貼上允收標簽和 先進先出管制的顏色標籤．
* 合格之物料放置應妥當，應以安全及經濟為原則 * “庫存卡”上作收發料記錄． * 零數應用包裝盒或膠袋裝好，并標示料號． * 附件(庫存卡)
[倉儲管理培訓教材]
驗收合格材料入庫標準作業程序
庫別:
料號:
庫存卡
品名:
頁數:
日期 憑單號 制令號 入庫數量 出庫數量 區域 日期 憑單號 制令號 入庫數量 出庫數量 區域
8
[倉儲管理培訓教材]
領料標準作業程序
* 生產性領料必須憑工單(M/O)作業． * 生產性領料單(套料)或補料單，稱為JJ單． * 非工單領料單或耗料單(有料號)，稱為NN單． * 非工單領料單或耗料單(無料號)，稱為FF單． * 生產性領料單(JJ單）和非工單領料單(NN單)，
備
注10Leabharlann [倉儲管理培訓教材]領料標準作業程序
順達電腦廠有限公司 補料單列印(JJ)
日期:05/21/97 REV/ECO:
頁 次:1
廠別:SD 工單:EO70409
單號: JJ97050638
料號:416250090021 MPU-250REF
部門:8510 庫別: P
申請
項次 料 號
品 名 單位 數量 實發量
利潤中心代號:
發料日期: 年 月 日
會計帳號
制令編號
品
名
庫別 料號
單 據 類 別 部門 流 水 號 編 號 FF 單 位 請領數量 實發數量 出帳部門 領料憑單號碼
批准
會 核 發料單位 領料單位 登 打
會計
發料
領 料 复核
領用類別 A生活用
B修護 D設備用 E銷毀用 W委外加工
(HRC) 區內 區外
*各庫基本原則: １.任何材料，成品及半成品之料帳合一之要
求．
1
[倉儲管理培訓教材]
倉儲處基本作業程序
2. 任何材料，成品及半成品之先進先出管理. 3. 任何材料，成品及半成品儲存移動等各項
作業之安全性要求． 4. 於現行組織制下，絕對且及時完成各項庫
房作業任務． 5. 所有倉儲人員每年均需接受專業教育訓練
5
[倉儲管理培訓教材]
收料標準作業程序
廠商名稱:
交貨日期 入庫日期 庫 別 年月日年月日
項次 批次 料
訂單編號(P/O)
INVOICE NO.
單价
數量
號 單位 品 名
驗收單編號
類別 流 水 號
AA
規格
未交量
交貨數量 驗收數量
報廢數量
不良數量
驗收類別
溢裝
L借貨
會 計 採購 复核
實 收 數 量幣 別 金 額 退貨數量
均為電腦列印單據；非工單無料號領料(FF單) 為手工單． * 按領料單之要求將欲領材料備妥，庫存卡記錄， 然后知會領料員點收，并雙方簽名 (領料員和倉 管員），單據輸入電腦；在MPRC系統中，庫 存查詢用3.2 ; 庫存異動查詢用32.3.21.2查詢．
9
[倉儲管理培訓教材]
領料標準作業程序
領料單
1.領用之設備不再使用或擬予出售． 2.生產成品經檢驗不合格且無法REWORK退
回庫房報廢． 3.設備改辦租賃未到期，中途解約退回暫時
保管． 4.已出售之貨品因故退回． 5.多領物料暫不使用退回庫房．
12
[倉儲管理培訓教材]
退料標準作業程序
4.已領出材料品質不良退回庫房．
* 設備退回 (D)，報廢退回(E)，暫不使用 (M)，生 產退料(A)之處理:開立好之單據連同需退物品送 檢驗部門檢驗品質，檢驗部門決定入良品或不良 品庫，報廢金額超出一定額度，須報總經理簽核
課程．
2
[倉儲管理培訓教材]
* 接收材料及確認數量．
組
* 急料送 IQC，并催促急驗．
織
* 不良品退回廠商．
與 職
* 儲存材料於規劃中的位置．
掌
* 适時地完成配套補料工作．
* 確實做好先進先出的工作．
* 注意庫房安全與防護．
* 正確無誤的接收保管各項成品．
* 正確安全且适時的完成各項出貨之任務．
* 確實做好平時的循環盤點及年度盤點工作．
001 631202370338 CAP 3300U, EA 100 ( )
順達電腦廠有限公司 補料單列印(JJ)
日期:05/21/97 REV/ECO:
頁 次:1
廠別:SD 會計帳號:DR61002151
單號: NN97050638
料號:416250090021 MPU-250REF
部門:8510 庫別: P
[倉儲管理培訓教材]
倉儲處基本作業程序
*目的: 對任何物質之歸向管理，在庫房內以明確 之定義；確立各庫房之定義標準，以精確 公司之物料守需求及財務管理．
*范圍: 所有屬於公司物料，其存放於庫房者均屬 之；所有屬公司關係企業而暫存放本公司 庫房之物料均屬之；所有屬客戶貨物退修 品，暫存放於本公司之任何物料均屬之．
3
[倉儲管理培訓教材]
收料標準作業程序
* 送料查詢: 查核送貨是否符合收料計劃及有無訂 單，用 MPRC 的5.8 功能查詢．
* 收料計劃: 以物料需求日期為準，+/-7天為限， 如不合規定或無訂單(P/O)，知會物 管，如不需求，原物載回．
* 貨物清點: 如數量不符，更改送貨單 (國內廠商) 或開出短裝報表（台灣來料）．
申請
項次 料 號
品 名 單位 數量 實發量
001 631202370338 CAP 3300U, EA 100 ( )
簽核欄位(與 FF 單欄位同)
簽核欄位(與 FF 單欄位同)
11
[倉儲管理培訓教材]
退料標準作業程序
* 工單退料的退料單，稱為CK單，電腦印單據． * 非工單退料的退料單，稱為CR單，電腦印單據． * 非工單退料的退料單，稱為CC單，手工開單． * 使用時機：
* 開AA單 : 簽收貨單，開立驗收單(AA單），送 到 IQC檢驗．
* 材料入庫: 合格材料入庫，不合格材料退廠商， 國內材料直接退，台灣材料先入P 庫
4
[倉儲管理培訓教材]
收料標準作業程序
再從 P 庫調入RX庫，然后從RX庫調 入X 庫 . * NO P/O: 無 P/O 材料，開立 NO P/O 報告，知 報 告 會廠商物管和採購，如不需要，退回 廠商． * 列印單據: MPRC系統用32.5.13.1列印AA單． * 狀況查詢: 查詢 IQC 檢驗材料狀況，用MPRC系 統中的32.5.13.2功能． * 附 件: 驗收單( AA單)
短裝
溢裝
C換貨
K捐贈 Z雜項購置
W委外 備 注
登打 庫房 驗
收 點收
6
[倉儲管理培訓教材]
驗收合格材料入庫標準作業程序
* 倉管員核對材料之品名規格，數量，料號與驗單 上內容是否相符；如有不符，拒絕簽收，并返回 收料組．
* 合格之物料，每棧板或每箱上須貼上允收標簽和 先進先出管制的顏色標籤．
* 合格之物料放置應妥當，應以安全及經濟為原則 * “庫存卡”上作收發料記錄． * 零數應用包裝盒或膠袋裝好，并標示料號． * 附件(庫存卡)