工艺管道及仪表流程图3共23页
仪表、管道、阀门等化工工艺流程图的设计及画法
设备的画法与标注设备的画法与方案流程图基本相同。
与方案流程图不同的是：对于两个或两个以上的相同设备一般应全部画出。
每个工艺设备都应编写设备位号并注写设备名称。
与方案流程图中的设备位号应该保持一致。
当一个系统中包括两个或两个以上完全相同的局部系统时，可以只画出一个系统的流程，其他系统用双点画线的方框表示，在框内注明系统名称及其编号。
管道流程线的画法及标注管道流程线上应用箭头表示物料的流向。
图中的管道与其他图纸有关时，应将其端点绘制在图的左方或右方，并用空心箭头标出物料的流向（进或出），在空心箭头内注明与其相关图纸的图号或序号，在其上方注明来或去的设备位号或管道号或仪表位号。
每条管道都要标注管道代号。
横向管道的管道代号注写在管道线的上方;竖向管道则注写在管道线左侧，字头向左。
物料代号管道等级管道材质类别管道公称压力等级隔热及隔声代号阀门等管件的画法与标注管道上的管道附件有阀门、管接头、异径管接头、弯头、三通、四通、法兰、盲板等。
这些管件可以使管道改换方向、变化口径，可以连通和分流以及调节和切换管道中的流体。
管道附件用细实线按规定的符号在相应处画出。
阀门图形符号尺寸一般为长为6mm，宽为3mm或长为8mm，宽为4mm。
化工工艺图图层和线型为了安装和检修等目的所加的法兰、螺纹连接件等也应画出。
管道上的阀门、管件要按需要进行标注。
当它们的公称直径同所在管道通径不同时，要注出它们的尺寸。
当阀门两端的管道等级不同时，应标出管道等级的分界线，阀门的等级应满足高等级管的要求。
对于异径管标注大端公称通径乘以小端公称通径。
仪表控制点的画法与标注画出所有与工艺有关的检测仪表、调节控制系统、分析取样点和取样阀（组）。
仪表控制点用符号表示，并从其安装位置引出。
符号包括图形符号和字母代号，它们组合起来表达仪表功能、被测变量、测量方法。
检测、显示、控制等仪表的图形符号是一个细实线圆圈，其直径约为10mm。
圈外用一条细实线指向工艺管线或设备轮廓线上的检测点。
管道参考资料和仪表流程图(P
管道和仪表流程图又称为P&ID，是P IP IN G A N D IN S T R U M E N T A T IO N D IA G R A M的缩写。
P&ID的设计是在P F D的基础上完成的。
它是化工厂的工程设计中从工艺流程到工程施工设计的重要工序，是工厂安装设计的依据。
化工工程的设计，从工艺包、基础设计到详细设计中的大部分阶段，P&ID都是化工工艺及工艺系统专业的设计中心，其他专业（设备、机泵、仪表、电气、管道、土建、安全等）都在为实现P&ID里的设计要求而工作。
广义的P&ID可分为工艺管道和仪表流程图（即通常意义的P&ID）和公用工程管道和仪表流程图（即U ID）两大类。
由于P&ID的设计千变万化，对同一工艺流程的装置，也可以因为外界因素的影响（如用户要求、地理环境的差异、以及操作人员的经验不同等），需要在设计P&ID时作出相应对策，再加上设计者不同的处理方法，因而同一工艺流程在不同的工程项目中，其P&ID不可能完全相同，但也不会有太大的差异。
P&ID通常有6~8版，视工程需要而定。
一套完整的P&ID及U ID清楚地标出工艺流程对工厂安装设计中的所有要求，包括所有的设备、配管、仪表等方面的内容和数据。
下面，对P&ID及U ID的设计进行简单介绍。
一.P&I D的设计1.P&I D的设计内容P&ID的设计应包括下列内容。
1.1设备(1)设备的名称和位号。
每台设备包括备用设备，都必须标示出来。
对于扩建、改建项目，已有设备要用细实线表示，并用文字注明。
（2）成套设备对成套供应的设备（如快装锅炉、冷冻机组、压缩机组等），要用点划线画出成套供应范围的框线，并加标注。
通常在此范围内的所有附属设备位号后都要带后缀“X”以示这部分设备随主机供应，不需另外订货。
（3）设备位号和设备规格P&ID上应注明设备位号和设备的主要规格和设计参数，如泵应注明流量Q和扬程H；容器应注明直径D和长度L；换热器要注出换热面积及设计数据；储罐要注出容积及有关的数据。
管道及仪表流程图精
介质名称 原水、新鲜水 锅炉给水 循环冷却水上水 循环冷却水上水 热水上水 热水回水 自来水、生活用水 脱盐水 软水 消防水 化学污水 生产废水 氢气 氮气 氧气 燃料气
代号 RW BW CWS CWR HWS HWR DW DNW SW FW CSW WW H N O FG
介质名称 燃料气 液体燃料 液化石油气 天然气 液化天然气 冷冻盐水上水 冷冻盐水回水 真空排放气 放空 废气 废渣 废油 烟道气 惰性气 催化剂 添加剂
仪表位号的表示方法
常用的参量代号
序号 1 2 3 4 5
参量 温度 压力 液位 流量 质量
代号 T P L F W
T I — 2 02
仪表序号 工段或工序序号 仪表功能代号 被测变量代号
常用的仪表功能代号
序号 1 2 3 4 5 6 7
参量 指示 记录 控制 报警 积分 联锁 变送
代号 I R C A Q S T
4、管路标注
管路标注： FL – 1421 – 25 – P2E5 – H2
介质代号 管道号 公称直径 管道等级 隔热隔声代号
有一输送液体燃料的横 向管道，管道号为1421 （主项代号+管段序号） ，其公称通径为25mm ，压力等级为4.0MPa（ 分项号2）,材质为不锈钢 （分项号5），要求保温 （分项号2）。
常用阀门图例
3、仪表控制点
仪表自控情况在相应的管道设备上用符号画出，符号包括图形符号和字 母代号。
仪表及控制点的图示和标注
❖ 测量点图形符号以细实线在相应的管道设备上用符号画出； ❖ 检测、显示、控制等仪表图形符号用直径约10mm的细实线圆圈表示。
仪表安装位置的图形符号(摘自HGJ/T7一l987)
介质名称 工艺空气 工艺气体 工艺液体 工艺固体 工艺水 气液两相流工艺物料 气固两相流工艺物料 液固两相流工艺物料 空气 压缩空气 仪表空气 高压蒸汽 中压蒸汽 低压蒸汽 蒸汽冷凝水 伴热蒸汽
管道及仪表流程图课件(精)
知识点：管道及仪表流程图（PID图）
江苏高校品牌专业——石油化工技术
脱硫系统管道及仪表流程图
管道及仪表流程图（PID图）又称带有控制点的工艺流程图，
是在工艺方案流程图和物料流程图基础上绘制的，是内容更为详
细的工艺流程图。
作用：它是设备布置、管道布置的原始依据，是施工的参考资
I
R C A Q S T
4、管路标注
有一输送液体燃料的横
管路标注： FL – 1421 – 25 – P2E5 – H2
介质代号 管道号 公称直径 管道等级 隔热隔声代号
向管道，管道号为1421 （主项代号+管段序号） ，其公称通径为25mm ，压力等级为4.0MPa（ 分项号2）,材质为不锈钢 （分项号5），要求保温 （分项号2）。
介质代号
介质名称 工艺空气 工艺气体 工艺液体 工艺固体 工艺水 气液两相流工艺物料 气固两相流工艺物料 液固两相流工艺物料 空气 压缩空气 仪表空气 高压蒸汽 中压蒸汽 低压蒸汽 蒸汽冷凝水 伴热蒸汽 代号 PA PG PL PS PW PGL PGS PLS AR CA IA HS MS LS SC TS 介质名称 原水、新鲜水 锅炉给水 循环冷却水上水 循环冷却水上水 热水上水 热水回水 自来水、生活用水 脱盐水 软水 消防水 化学污水 生产废水 氢气 氮气 氧气 燃料气 代号 RW BW CWS CWR HWS HWR DW DNW SW FW CSW WW H N O FG 燃料气 液体燃料 液化石油气 天然气 液化天然气 冷冻盐水上水 冷冻盐水回水 真空排放气 放空 废气 废渣 废油 烟道气 惰性气 催化剂 添加剂 介质名称 代号 FG FL LPG NG LNG RWS RWR VE VT WG WS WO FLG IG CAT AD
管道仪表流程图(P
装置内工艺管道仪表流程 图 装置间工艺管道仪表流程 图
装置内辅助物料、公用物 料管道仪表流程图 (简称 装置内公用物料发生图) 装置内辅助物料、公用物 料管道仪表分配图( 简称 装置内公用物料分配图) 装置间辅助物料、公用物 料管道仪表流程图( 简称 装置间公用物料系统流程 图)
第一部分 概述
P&ID图的版次
11. 特殊要求 12. 成套设备接管 13. 扩建管道及原有管道 14. 装置内、外管道 15. 特殊阀件 16. 清焦管道 17. 吹扫、冲洗管线 18.泄压系统 19.必要的设计说明
第二部分 P&ID图的基本内容
仪表与仪表配管内容
1. 在线仪表 2. 调节阀 3. 安全阀（目前是工艺负责） 4. 设备附带仪表 5. 仪表编号 6. 联锁及讯号(ESD,SIS,DCS等系统） 7. 冲洗、吹扫（仪表管线） 8. 成套设备 9. F&G检测仪表（可燃、有毒有害气体检测） 10. 必要的设计说明
管道仪表流程图(P&ID)设计内 容及深度规定
目录
第一部分 第二部分 第三部分 第四部分 第五部分
概述 P&ID图的基本内容 P&ID图的通用设计规定 P&ID图设计所需资料 P&ID图的设计深度要求
第一部分 概述
什么是管道仪表流程图（P&ID图)
管道仪表流程图(P&ID)是借助统一规定的图形符 号和文字代号，用图示的方法把建设化工工艺装 置所需的全部设备、仪表、管道、阀门及主要管 件，按其各自的功能，为满足工艺要求和安全要 求而组合起来的技术文件，以起到描述工艺装置 的结构和功能的作用。
第二部分 P&ID图的基本内容
设备内容 1. 设备的名称和位号 2. 成套设备 3. 设备规格 4. 接管与联接方式。 5. 零部件 6. 标高 7. 驱动装置 8. 泄放条件 9. 必要的设计说明
管道仪表流程图
说明。
4、标题栏
管道仪表流程图
管道仪表流程图首页图的内容：
管道仪表流程图
（四） 管道仪表流程图的绘制
1、一般规定
（1）图幅 采用A1图幅
PID分主项绘制，主项较大时，一个主项的流程图一般分 成数张绘制，每张图纸按顺序编写图号。
（2 ）图线
9302-2121-040B-2 变 换 气 去 废 热 锅 炉 E2105
9302-2121-040B-2
变 换 气9 3 来0 2 自- 2 第1 2 三1 - 变0 4 换0 B 炉- 1 R 2 1 0 3 9302-2121-040B-1
管道仪表流程图
两主项之间管道接续标记：
来源：
物料×××来自×××主项或工段
不需要编号的管道:
▪随成套设备或机组供货的管道； ▪伴热管和夹套管； ▪控制阀、流量计等旁路管； ▪仪表管线，如压力表接管，仪表压缩空气管等。
标注位置：横向管道流程线的上方，竖向管道流程线的左侧。
管道仪表流程图
b)管道组合号编写规则
由四部分组成：管道号（也称管段号）、公称直径、管道 等级和隔热或隔音。
b）标注
标注设备位号、名称、管口号： 正上方或下方标注； 在设备图形内标注位号； 用字母标示出每个管口。
c a b
d
a b c da
管道仪表流程图
c
b d
b）设备保温及伴热：
画出一段隔热层示意；
有伴热设备在相应部位画 出一段伴热管。
带保温层的设备和管道
c）图中设备的位置排布便于表示流程的走向（需考虑辅助管线）；
简化标注 当工艺流程简单、管道较少时，简化标注管道： 如：PG 0601-50 A1A-H 简化为
管道和仪表流程图(P
管道和仪表流程图又称为P&ID，是P IP IN G A N D IN S TR U ME NT A T IO N D IA G R AM的缩写。
P&ID的设计是在P F D的基础上完成的。
它是化工厂的工程设计中从工艺流程到工程施工设计的重要工序，是工厂安装设计的依据。
化工工程的设计，从工艺包、基础设计到详细设计中的大部分阶段，P&ID都是化工工艺及工艺系统专业的设计中心，其他专业<设备、机泵、仪表、电气、管道、土建、安全等）都在为实现P&ID里的设计要求而工作。
广义的P&ID可分为工艺管道和仪表流程图<即通常意义的P&ID）和公用工程管道和仪表流程图<即U ID）两大类。
由于P&ID的设计千变万化，对同一工艺流程的装置，也可以因为外界因素的影响<如用户要求、地理环境的差异、以及操作人员的经验不同等），需要在设计P&ID时作出相应对策，再加上设计者不同的处理方法，因而同一工艺流程在不同的工程工程中，其P&ID不可能完全相同，但也不会有太大的差异。
P&ID通常有6~8版，视工程需要而定。
一套完整的P&ID及U ID清楚地标出工艺流程对工厂安装设计中的所有要求，包括所有的设备、配管、仪表等方面的内容和数据。
下面，对P&ID及U ID的设计进行简单介绍。
一. P&I D的设计1.P&I D的设计内容P&ID的设计应包括下列内容。
1.1设备(1>设备的名称和位号。
每台设备包括备用设备，都必须标示出来。
对于扩建、改建工程，已有设备要用细实线表示，并用文字注明。
<2）成套设备对成套供应的设备<如快装锅炉、冷冻机组、压缩机组等），要用点划线画出成套供应范围的框线，并加标注。
通常在此范围内的所有附属设备位号后都要带后缀“X”以示这部分设备随主机供应，不需另外订货。
工艺管道仪表流程图PID
工艺管道仪表流程图(PID)的基本内容
1.用规定的类别图形符号和文字代号表示装置 工艺过程的全部设备、机械和驱动机，包括 需就位的备用设备和生产用的移动式设备， 并进行编号和标注。
2.用规定的图形符号和文字代号，详细表示所 需的全部管道、阀门、主要管件（包括临时 管道、阀门和管件）、公用工程站和隔热等， 并进行编号和标注。
3.用规定的图形符号和文字代号表示全部检测、 指示、控制功能仪表，包括一次性仪表和传 感器，并进行编号和标注。
4.用规定的图形符号和文字代号表示全部工艺 分析取样点，并进行编号和标注。
工艺原则流程图
工艺原则流程图通常采用按工艺流程顺序， 自左至右展开图的形式表示，设备以示意 的图形或符号表示（表7-2），并用细实线 画出，流程图中的主要物料流程的流程线 用粗实线表示，流程方向用箭头画在流程 线上。
当物料经过设备产生变化时，可在流程的 起始部分和物料产生组分变化的设备之后， 在流程线上用指引线引出并列表标注（指 引线及表格线皆用细实线绘制）。标注出 物料变化前后各组分的名称、流量、质量 分数或摩尔分数和每项的总和数等（标注 项目可按需要酌量增减）。
加氢裂化命题方向
依照流程描述画图 带仪表控制点的流程图改错
延迟焦化命题方向
依照流程描述画图 按照给定流程图叙述出方案
工艺管道仪表流程图(PID) 阀门的设置
化工工艺流程图
化工工艺流程图
化工工艺流程图是化工工艺图中工艺流 程性质的图样，它是用来表达工艺生产流 程的。
由于它们的要求各不相同，其内容、重点 和深度也不一致，有若干种类。
怎样绘制工艺管道仪表流程图(PID图)和工艺流程图
怎样绘制工艺管道仪表流程图(PID图)和工艺流程图 工艺流程图是化工生产的技术核心，包含了物料平衡、设备、仪表、阀门、管路等信息，无论是设计院的工程师、化工厂的工艺员，还是中控控制室的主操，能看能画工艺流程图，都是必不可少的技能。
今天昌晖仪表向大家介绍工艺流程图的内容、注意事项及实际案例，重点介绍PID图的制图标准与常用图例。
化工工艺流程图是化工工艺图中工艺流程性质的图样，它是用来表达工艺生产流程的。
由于它们的要求各不相同，其内容、重点和深度也不一致，有若干种类。
◆总工艺流程图◆工艺原则流程图（方案流程图）◆工艺管道仪表流程图(PID图)总工艺流程图总工艺流程图也称物料平衡图，它是在设计或开发方案时，为总说明部分进行可行性论证时提供的图样，用于表示全厂各生产装置之间主要的流程路线及物料衡算的结果。
总工艺流程图中各车间(工段)用细实线画成长方框来表示，流程线中的主要物料用粗实线表示，流程方向用箭头画在流程线上，图上还需注明车间名称、原料及半成品的名称、平衡数据和来源去向等。
图1某石油化工厂总流程图图2某石油化工厂物料平衡图工艺原则流程图工艺原则流程图也称物料流程图，是在总工艺流程的基础上，分别表示各车间内部工艺物料流程。
一般是以装置为单位，以图形与表格综合的表达形式，反映工艺设计计算中的物料衡算与热量衡算等的图样。
它是全厂总工艺流程图或物料平衡图的基础上，对某一具体装置生产过程的进一步展示。
它既可用作提供审查的资料，又可作为进一步设计的依据，还可供生产操作时参考。
图3某厂工艺原则流程图工艺原则流程图通常采用按工艺流程顺序，自左至右展开图的形式表示，设备以示意的图形或符号表示，并用细实线画出，流程图中的主要物料流程的流程线用粗实线表示，流程方向用箭头画在流程线上。
当物料经过设备产生变化时，可在流程的起始部分和物料产生组分变化的设备之后，在流程线上用指引线引出并列表标注(指引线及表格线皆用细实线绘制)。
管道与仪表PID图
管道和仪表流程图又称为PID，是PIPING AND INSTRUMENTATION DIAGRAM的缩写，又称带控制点工艺流程图。
PID的设计是在PFD的基础上完成的。
它是化工厂的工程设计中从工艺流程到工程施工设计的重要工序，是工厂安装设计的依据。
化工工程的设计，从工艺包、基础设计到详细设计中的大部分阶段，PID 都是化工工艺及工艺系统专业的设计中心，其他专业（设备、机泵、仪表、电气、管道、土建、安全等）都在为实现PID里的设计要求而工作。
广义的PID可分为工艺管道和仪表流程图（即通常意义的PID）和公用工程管道和仪表流程图（即UID）两大类。
由于PID的设计千变万化，对同一工艺流程的装置，也可以因为外界因素的影响（如用户要求、地理环境的差异、以及操作人员的经验不同等），需要在设计PID时作出相应对策，再加上设计者不同的处理方法，因而同一工艺流程在不同的工程项目中，其PID不可能完全相同，但也不会有太大的差异。
PID通常有6~8版，视工程需要而定。
一套完整的PID及UID清楚地标出工艺流程对工厂安装设计中的所有要求，包括所有的设备、配管、仪表等方面的内容和数据。
下面，对PID的设计进行简单介绍。
1.PID的设计内容PID的设计应包括下列内容。
1.1设备(1)设备的名称和位号。
每台设备包括备用设备，都必须标示出来。
对于扩建、改建项目，已有设备要用细实线表示，并用文字注明。
（2）成套设备对成套供应的设备（如快装锅炉、冷冻机组、压缩机组等），要用点划线画出成套供应范围的框线，并加标注。
通常在此范围内的所有附属设备位号后都要带后缀“X”以示这部分设备随主机供应，不需另外订货。
（3）设备位号和设备规格P&ID上应注明设备位号和设备的主要规格和设计参数，如泵应注明流量Q和扬程H；容器应注明直径D 和长度L；换热器要注出换热面积及设计数据；储罐要注出容积及有关的数据。
和PFD不同的是，PID中标注的设备规格和参数是设计值，而PFD标注的是操作数据。
管道和仪表流程图设计
管道和仪表流程图（P&ID）设计管道和仪表流程图又称为P&I D，是P I P I N G A N D I N S T R U M E N T A T I O N D I A G R A M的缩写。
P&I D的设计是在P F D的基础上完成的。
它是化工厂的工程设计中从工艺流程到工程施工设计的重要工序，是工厂安装设计的依据。
化工工程的设计，从工艺包、基础设计到详细设计中的大部分阶段，P&I D都是化工工艺及工艺系统专业的设计中心，其他专业（设备、机泵、仪表、电气、管道、土建、安全等）都在为实现P&I D里的设计要求而工作。
广义的P&I D可分为工艺管道和仪表流程图（即通常意义的P&I D）和公用工程管道和仪表流程图（即U I D）两大类。
由于P&I D的设计千变万化，对同一工艺流程的装置，也可以因为外界因素的影响（如用户要求、地理环境的差异、以及操作人员的经验不同等），需要在设计P&I D时作出相应对策，再加上设计者不同的处理方法，因而同一工艺流程在不同的工程项目中，其P&I D不可能完全相同，但也不会有太大的差异。
P&I D通常有6~8版，视工程需要而定。
一套完整的P&I D及U I D清楚地标出工艺流程对工厂安装设计中的所有要求，包括所有的设备、配管、仪表等方面的内容和数据。
下面，对P&I D及U I D的设计进行简单介绍。
一.P&I D的设计1.P&I D的设计内容P&I D的设计应包括下列内容。
1.1设备(1)设备的名称和位号。
每台设备包括备用设备，都必须标示出来。
对于扩建、改建项目，已有设备要用细实线表示，并用文字注明。
（2）成套设备对成套供应的设备（如快装锅炉、冷冻机组、压缩机组等），要用点划线画出成套供应范围的框线，并加标注。
通常在此范围内的所有附属设备位号后都要带后缀“X”以示这部分设备随主机供应，不需另外订货。
管道及仪表流程图课件(精)
管道符号标记示例
工艺物料管道： 工艺物料埋地管道： 辅助物料及公用系统管道： 辅助物料及公用系统埋地管道： 气动信号仪表管线： 热保温管道： 冷保温管道： 蒸汽伴热管道： 电伴热管道： 套管管道：
2、阀门和管件
管道上所有的阀门和管道附件图例
介质名称 工艺空气 工艺气体 工艺液体 工艺固体 工艺水 气液两相流工艺物料 气固两相流工艺物料 液固两相流工艺物料 空气 压缩空气 仪表空气 高压蒸汽 中压蒸汽 低压蒸汽 蒸汽冷凝水 伴热蒸汽
介质代号
代号 PA PG PL PS PW PGL PGS PLS AR CA IA HS MS LS SC TS
课程：化工工艺初级设计 知识点：管道及仪表流程图（PID图）
江苏高校品牌专业——石油化工技术
脱硫系统管道及仪表流程图
管道及仪表流程图（PID图）又称带有控制点的工艺流程图， 是在工艺方案流程图和物料流程图基础上绘制的，是内容更为详 细的工艺流程图。
作用：它是设备布置、管道布置的原始依据，是施工的参考资 料和生产操作的指导性技术文件。
代号 FG FL LPG NG LNG RWS RWR VE VT WG WS WO FLG IG CAT AD
管道等级的标注方法
公称压力等级代号
材质等级代号
M1 B
材质等级
管材代号 单元顺序号 公称压力等级代号
铸铁—A 碳钢—B 普通低合金钢—C 合金钢—D 不锈钢—E 有色金属—F
非金属—G
衬里及内防腐—H
常用阀门图例
3、仪表控制点
仪表自控情况在相应的管道设备上用符号画出，符号包括图形符号和字 母代号。
仪表及控制点的图示和标注
测量点图形符号以细实线在相应的管道设备上用符号画出； 检测、显示、控制等仪表图形符号用直径约10mm的细实线圆圈表示。
流程控制主要工艺参数—绘制工艺管道及仪表流程图
用粗实线画出主要物料管道流程线，并配以表示流向的箭头；用中粗实 线画出辅助物料、公用物料管道流程线，并配以表示流向的箭头
二、工艺管道及仪表流程图的绘制方法
以天然气脱硫系统PID图的绘制为例，具体绘制步骤如下：
03 画阀门、管件、检测仪表、调节控制系统、分析取样点的符号和代号
用细实线画出管道流程线上的阀、管件以及与工艺有关的检测仪表、调 节控制系统、分析取样点的符号和代号。
二、工艺管道及仪表流程图的绘制方法
以天然气脱硫系统PID图的绘制为例，具体绘制步骤如下：
04 检查、修改
绘制完成后，按照流程顺序检查，看是否有漏画、错画情况，并进行适 当的修改和补画。
二、工艺管道及仪表流程图的绘制方法
以天然气脱硫系统PID图的绘制为例，具体绘制步骤如下：
05 标注
分别对设备（机器）、 管道等进行标注
3 各设备之间 应保留适当的距离，以便布置流程线。
4 两个或两个以上作用相同的设备 可只画一套，备用设备可只画一套。
一、工艺流程图的绘制方法
02
管路的表示方式
粗实线 画出各设备之间的主要物料流程线
1
粗实线0.9～1.2 mm
中粗线 画出其他辅助物料的流程线
中粗线0.5～0.7 mm
水平或垂直，转弯时画成直角，一 般不用斜线或圆弧
标注
备注栏 详图和表格
工艺管道及仪表流程图
标题栏 修改栏
二、工艺管道及仪表流程图的绘制方法
以天然气脱硫系统PID图的绘制为例，具体绘制步骤如下：
01 画设备
先用细实线绘制出地平线，再按照流程从左到右画出设备（机器） 的规定图例
二、工艺管道及仪表流程图的绘制方法
管道仪表流程图内容和版式
2021/2/21
11
初步条件版
2021/2/21
12
2.内审版
——送给建设单位之前，设计单位内部进行审核。
前提：
❖ 1） 对初步条件版提出的条件进行了安全分析和大量计 算。
❖ 2）各专业对条件版进行认真研究和协商，对各专业技 术和整体合成进行深化和补充。
❖ 3）此时图纸资料不全，受设计阶段局限，制造商尚未 确定，设备技术参数不很确切。
❖ 4）在完成PID施工版时，配管施工图已经完成，应根据PID施工版对 配管施工图、配管模型及配管材料表再次进行校核；
❖ 5）建设单位如果提出修改设计，应书面提出，经工程负责人签字后
以书面形式通知有关人员，才能修改，而且要从工艺流程图开始修改。
2021/2/21
19
（1）用规定的类别图形符号和文字代号 表示PI图所设计装置的各工序中工艺过程 的全部设备、机械和驱动机，包括需就位 的备用设备和生产用的移动式设备，并进 行编号和标注。
管道仪表流程图内容和版式
2021/2/21
1
2021/2/21
2
2021/2/21
3
信息研究
产品需求量 市场前景 收益估算 社会条件 环境污染 项目可能性
过程
和 工程 设计 研究
2021/2/21
实验性研究 可行性研究1
小试
概念设计 可行性研究2 模型试验
中试
基础设计 可行性研究3 工程设计 施工设计
既有试验意义又有生产意义。 提出带控制点的工艺流程图PID、工艺参数和 物料能量衡算的数据
初步设计图
详细评价工程投资和经济效益； 高度准确性、可靠性
4
施工图设计。
施工
工艺管道及仪表流程图
工艺管道及仪表流程图工艺管道及仪表流程图(PID)校审提纲1总则1.1 编制目的工艺管道及仪表流程图（PID）是工艺系统专业人员最重要的设计成品，是工厂和装置安装设计的依据。
工艺管道及仪表流程图应能清楚地表示出设备、管道、阀门、管件及仪表等方面的内容。
为了保证工艺管道及仪表流程图编制的完整，确保设计质量，特编制本提纲。
本提纲提出了PID的校核要点和审核要点，指导校核人或审核人进行校核、审核工作，但不约束校核人、审核人注意的范围。
PID的校审由工艺系统专业校审人员、安全专业校审人员及仪表专业校审人员共同完成1.2 适用范围本提纲适用于PID设计成品图的校核、审核。
中间版PID的校核、审核可以参考。
1.3 相关文件《工艺系统专业基础工程设计阶段文件内容规定》《工艺系统专业详细工程设计阶段文件内容规定》《工艺系统专业设计质量控制程序》《管道及仪表流程图的版次及内容规定》《道及仪表流程图图例、符号规定》《工艺管道及仪表流程图绘制规定》《公用系统管道及仪表流程图绘制规定》《管道标志编制规定》《设计文件校审及签署规定》（QW-0407-95）《质量职责规定》（QW-0101）2 PID的校核要点2.1 设备校核2.1.1 设备是否齐全（包括备用设备），并标有正确位号、名称。
2.1.2 成套供货的机组有否清楚表示出制造厂供货内容、范围及界面条件。
2.1.3 塔、容器的安装标高及设备之间的相对标高该注的有否遗漏，已注的是否正确、合理。
2.1.4 设备管口是否表示齐全，其法兰的压力等级、口径与其连接管道的法兰等级、口径是否相一致，法兰体系是否相匹配。
2.1.5 与设备连接的公用系统管道及管径，对于有不同参数或等级的公用系统，有否标注其参数或等级2.1.6 某些表示设备特征的内件，如塔板形式等有否表示。
2.2 工艺管道、阀门、管道的校核2.2.1 检查工艺管道的设计是否满足各种情况下的操作要求（如开车、仃车、切换、不正常情况的处理、事故情况下的紧急处置等）。
管道仪表流程图和工艺流程图的区别
管道仪表流程图和工艺流程图的区别
在工业生产过程中，管道仪表流程图和工艺流程图是两种常见的图示工具，它
们在管理和监控生产流程中发挥着重要作用。
尽管二者都是用来展示生产过程中的步骤和关键要素，但它们在设计和功能上有着明显的区别。
管道仪表流程图
管道仪表流程图主要用于展示管道系统的结构和连接方式，以便工程师和操作
人员了解管道布局和流体传输路径。
在管道仪表流程图中，通常包括管道的直径、连接方式、阀门、泵等关键设备的位置和作用。
通过这种图示工具，人们可以清晰地了解管道系统的整体构成，并能够快速定位问题、维修设备或改进管道设计。
工艺流程图
相比之下，工艺流程图更侧重于展示生产过程中的每一个步骤和细节操作。
在
工艺流程图中，通常包括原料的投入、反应器的操作、产物的输出等具体过程。
工艺流程图是生产工艺的具体表现，它能够帮助工程师和操作人员了解生产过程中的每一个环节，从而实现生产的高效、安全和稳定。
两者的区别
1.焦点不同：管道仪表流程图侧重于展示管道系统的结构和连接方式，
而工艺流程图更注重展示生产过程中的具体操作步骤。
2.表现形式不同：管道仪表流程图通常以管道线路为主，标注管道直
径、设备位置等信息；而工艺流程图以流程图的形式展示生产过程中的每一个环节。
3.应用领域不同：管道仪表流程图主要应用于管道系统的设计和维护，
而工艺流程图则广泛应用于化工、制药、食品等生产行业，用于规划和监控生产过程。
综上所述，管道仪表流程图和工艺流程图在设计和功能上存在明显的区别。
通
过深入理解和正确应用这两种图示工具，可以更好地优化和控制生产过程，提高生产效率和质量。
工艺管道流程图
工艺管道流程图工艺管道流程图是工艺装置中流体的流动过程进行分析和设计的重要方法之一。
其主要通过图形的方式展现出不同工艺环节中的设备、管道、仪表等信息，并结合文字说明，描述流体在不同环节中所经过的流动路径和流动过程，以及在各环节中所进行的不同操作。
工艺管道流程图的编制包括以下几个主要步骤：1.确定流程：首先需要确定所要描述的流程，包括输入和输出物料的种类和质量流量等信息。
同时还需要确定每一个工艺环节的具体操作和设备要求。
2.绘制框架：在纸上或计算机绘图软件中，根据所确定的流程，绘制一个框架图，用于显示各个工艺环节之间的关系。
可以使用矩形或圆角矩形表示每一个环节，同时给每一个环节编号。
3.绘制管道：从框架图中选择一个环节开始，根据设备和操作要求，绘制相应的管道。
可以使用直线表示管道，同时在管道上标注流体的种类和流动的方向。
4.添加设备和操作信息：在管道上添加设备和操作信息，包括设备的编号和名称，以及每一个操作的具体内容。
同时还可以添加一些必要的仪表和控制设备，以及检测点。
5.添加流动信息：在图中添加流体的物料和质量流量信息，包括流体的名称、浓度和流动的速度等。
可以使用箭头表示流动的方向，并添加相应的文字说明。
6.添加图例和标注：在图的边缘或者适当位置添加图例，用于解释图中的符号和颜色等。
同时还要添加一些必要的标注，如图的名称、绘制日期和作者等。
7.审查和修改：对绘制好的工艺管道流程图进行审查，确保图中的信息准确和清晰可读。
根据需要对图进行修改，使其更加符合实际情况和要求。
总之，工艺管道流程图是工艺装置设计和运行中不可或缺的工具，通过绘制流程图，可以清晰地展现出工艺装置中的流动过程和操作要求，方便人们对工艺过程进行分析和设计。
同时，流程图还可以作为交流和沟通的工具，方便不同岗位的人员对工艺装置的操作和控制达成一致意见。
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左右：不按比例，视图面清晰而定。横向顺序应与主要物料 管线走向一致，尽量减少往返。
3）相同设备（系统）的处理：
一般应全部画出。只画一套时，省略的部分用双点划线矩形框（框 内注明位号，名称）表示。
1.管道的画法
1）线型规定：工艺管道—粗实线（0.9） 辅助管道—中实线（ 0.6) 仪表控制线—细虚线 或细实线（ 0.3）
2）交叉与转弯：不能避 免管道交叉，应将其中 一根管道断开，如图所 示。不用斜线，转弯一 律成直角。
3）放气 排液及液封： 取样口，放气口，排液 管，液封管应全部画出。 放气管在上，排液管在 下，液封管按实际比例 长度。
几个系统的总流程图画法如下：
2.设备的标注
设备的位号，名称（不再注写性能参数）一般标注在相应设备图形的上 方或下方，横向排成两行。
在图纸的同一横向位置出现两个或两个以上设备的标注方法如下：
三.管道表示方法
一般应画出所有工艺物料和辅助物料（蒸汽 冷却水 冷冻盐水等）的管
道。辅助管道系统比较复杂时，则在工艺管道布置设计完成后，另绘辅助管 道及仪表流程图。公用系统比较复杂的另行绘制公用系统管道及仪表流程图。
其它尺寸：工艺上特别要求的尺寸如设备间位差、液封管长度、安 装坡度 、 异径管等也应标注，如图1-22~1-28
四、阀门与管件表示方法
1）在管道上用细实线画出全部阀门和部分管件（视镜 阻火器 异径 接头 盲板 下水漏斗等）；
2）一般连接件（法兰 三通 弯头 管接头等）不画； 3）竖管上阀门的高低位置应大致符合实际高度； 4）阀门管件的画法如表7-5 5）阀门图形符号画成6×3或8×4mm 6) 异径管标注公称直径的变化
2.管道的标注
每段管道均须有标注：横向管标在上，竖向管标在左；
非保温管道：物料代号+主项代号+管段序号—外径×壁厚 管材代号 VE0401-Φ32×3.5B
保温管道： 物料代号+主项代号+管段序号—外径×壁厚 管材代号管道等级— 隔热（隔音）代号
CW0401-32×3.5AIA-D2
※管道等级：根据管道的壁厚，温度，压力，介质，腐蚀性等划分，便于施工 具体规定见有关手册。
流程图较复杂时：图样分章绘制，包括设备位号编号的图例说明 单独绘制，作为流程图的第一张图。
＊有时可以填写统一的图例说明表格，此时流程图上右上角注写 “附注”：＊＊＊图例代号见＊＊
＊
八、标题栏
格式与管道布置图基本相同。各设计单位有自己的规定格式，一般可参
九、读图举例
图1－45施工图阶段的工艺管道及仪表流程图 图1－46初步设计阶段的工艺管道及仪表流程图
（只对主要和关键设备进行稍为详细的设计）
1－4 辅助管道及仪表流程图和公用系统管道及仪表流程图
当生产所需的压缩空气， 燃料气／燃料油， 吹扫及置换用氮气， 压缩机 汽轮机用润滑油，放空系统等的 辅助管道系统比较复杂时，则在主工艺流程图，设备布置图和管道布置图完成之后，单独绘制辅助管道及仪表 流程图。表达方法与工艺管道及仪表流程图相似，是工艺管道及仪表流程图的补充和辅助管道施工安装的依据。
特点：不按比例绘制；设备间化成矩形框；管段号不分主项，直接从1开始编号。
公用系统管道及仪表流程图的画法与辅助管道及仪表流程图一致。 公用系统：蒸汽 蒸汽冷凝水 冷却水及其回水，软化水，饮用水及冷冻水回水等构成的系统。
特点：按主项分类绘制。
例如图1－47
五.仪表控制点的表示方法
在图上画出所有与工艺有关的监测仪表，调节控制系统，取样点和取样 阀组。在管道上的大致位置用规定的图形符号，代号等表示。
1）图形符号 检测 显示 控制等仪表：直径约10毫米细实线圆表示，并用细实线 （虚线） 指向测量点。 安装位置的表示：
就地安装
就地仪表盘面安装 就地仪表盘后面安装 集中仪表盘面安装 集中仪表盘后面安装
集中仪表盘面安装的CO2自动分析记录仪表
表1－10 被测变量字母代号和功能字母代号
六、地面及楼面的表示
地面线可用细实线画出也可不画。个别图样注出地面和楼板的标高 （米），以表达设备间相对高低。
七、图例 索引及附注
流程图简单时：将阀门 管件 仪表等的图形符号，管线标注方法 管材代号及自控代号等图例说明直接写在图纸的 右上方。
物料代号见下表1-2。
管材代号
铸 碳 普 合 不 有色 非 衬里
铁 钢 低 金 锈 金属 金 及内
钢 钢钢
属 防腐
A B C DEF
GH
隔热（隔音）代号标注后就不用再画保温层了，代号见表1-3，1-4，1-5。 例：D2表示温度范围71-93℃使用保温材料保温的碳钢管道，
CT表示温度范围21-70℃ 采用水夹套加热保温的碳钢管道。
执行器：由执行机构和调节阀（表7－5）组成。
常用执行机构：
M
S
通用执行机构 电动执行机构 电磁执行机构 活塞执行机构
2）仪表位号：
被测变量字母代号＋功能字母代号－工段号＋回路顺序号（数字编号）
（上半圆）
（下半圆）
例如：
TRC
PI
131
121
集中仪表盘面安装的温度记录控制仪
AR CO2 10号，设计阶段等
5）比例：大致表示设备大小和高低相对位置，可按1：100（1：200 ，
1：50 ）比例绘制，由于展开等原因，实际并不全按照比例绘制。 标题栏中‘比例’一栏不注。
6）图幅：一般采用A1幅面，亦可采用标准图幅加长的幅面，但不宜过长。
二.设备表示方法
1.设备的画法
1）图形：参照表7-1设备画法，按比例用细实线（b/3）绘出轮廓。 有时用细虚线画出表达工艺特征、内部结构的轮廓线（塔板， 填料层，搅拌器，夹套，插入管等）。 设备上管口一般不画或只用单线示意。