煤矿机电运输安全知识(正式版)
煤矿井下电机车运输安全基础知识范文
煤矿井下电机车运输安全基础知识范文煤矿是我国主要的能源产业之一，而煤矿井下电机车是煤矿生产中非常关键的设备之一。
井下电机车的运输安全是煤矿生产中无法忽视的重要环节。
本文将介绍煤矿井下电机车运输安全的基础知识，包括井下电机车的特点、井下电机车运输过程中需要注意的安全事项等。
井下电机车是井下煤矿运输设备中常见的一种，其特点是结构简单、使用方便、效率高等。
井下电机车通常由电机、车架、轮轨等部分组成。
在井下运输过程中，井下电机车起到了连接运输设备和矿井的关键作用，确保矿石能够安全、快速地从井下运出。
然而，在井下电机车运输过程中，也存在一定的安全风险。
为了确保井下电机车的运输安全，需要注意以下几点：第一，井下电机车的日常检查与维护。
在使用井下电机车之前，必须进行周密的检查和维护，确保其各项功能正常。
包括检查电机、车架、轮轨等部件的磨损情况，检查制动系统、导线电缆等设备的连接是否良好。
同时，还应定期对井下电机车进行润滑和保养，以确保其正常运转。
第二，井下电机车的驾驶员必须经过专业培训和持证上岗。
驾驶井下电机车需要具备一定的专业知识和技能，因此，驾驶员必须经过专业培训，并取得相应的驾驶证书后方可上岗。
在驾驶井下电机车时，驾驶员必须严格按照操作规程进行操作，不得超速行驶、闯红灯等违规行为，以确保运输安全。
第三，井下电机车的装载要均匀合理。
在装载矿石时，要确保井下电机车的重心稳定，并且要均匀分布在车体上。
过重或者不均匀的装载会影响井下电机车的稳定性，增加运输中的风险。
因此，在装载时应严格控制矿石的重量和分布，并在运输过程中不得超载。
第四，井下电机车的运输路线要清晰明确。
在运输矿石时，必须确定清晰的运输路线，并设置指示标志和信号牌。
运输路线应尽量选择平坦、宽阔、通畅的道路，避免出现狭窄、陡坡等不利于运输的情况。
同时，在运输过程中要保持与其他运输设备的距离，避免碰撞和交叉行驶。
第五，井下电机车的制动和安全装置要使用正常。
煤矿机电基本知识完整版本
煤矿机电运输基本知识1、矿井主要有哪些供电设备？矿井供电设备包括变压器、高压开关、低压开关、高低压电缆及种类保护装置。
2、矿用电缆有哪些类型？井下常用电缆分为三大类，即铠装电缆、塑料电缆和矿用橡套软电缆。
4、什么是“鸡爪子”？“鸡爪子”是指三相接头分别缠以绝缘胶布，没有统包绝缘，犹如鸡的爪子一般。
这样做潮气极易侵入，使绝缘电阻降低。
5、什么是“羊尾巴”？“羊尾巴”是指不连接电气设备的末端，三相分别胡乱包以绝缘胶布，再统包绝缘胶布，吊在巷道边上，犹如绵羊的尾巴。
6、什么是、“明接头”？“明接头”是指三相芯线互相搭接后，连绝缘胶布都不包在井下供电电网中使用。
7、什么叫隔爆？什么叫失爆？答：隔爆：当电气设备外壳内导电部件产生的电火花使外壳内可燃性气体发生爆炸时，决不能引起设备外壳外部周围可燃性气体混合物发生爆炸和燃烧，这种性能称为隔爆。
失爆：隔爆电气设备外壳失去隔爆性和耐爆性。
8、井下电气设备失爆的主要原因有哪些？（1）由于隔爆结合面严重锈蚀，有较大的机械伤痕，连接螺钉没有压紧而使隔爆面间隙超过规定而造成失爆。
（2）由于外力作用，如砸、压、挤、碰等原因，使隔烛外壳变形或损坏；隔爆外壳上的盖板、连接嘴、接线盒的连接螺钉折断、螺纹损坏；连接螺钉不齐全，使机械强度达不到规定而失爆。
（3）连接电缆没有使用合格的密封圈或没有密封圈，不用的电缆线孔没有使用合格的封堵挡板或没有挡板而失爆。
（4）接线柱、绝缘套管烧毁，使两个空腔连通，外壳内部爆炸时产生的高压使隔爆外壳失爆。
9、井下电网“三大”保护指哪些？漏电保护、过流保护和保护接地。
10、什么叫漏电？漏电是指井下电气设备或电缆绝缘下降或局部绝缘损坏，使电流经绝缘损坏处流入大地或经过设备外壳流入大地的现象。
11、漏电有哪些危害性？漏电可能引起人员触电伤亡事故，可能引起电气火灾，可能引起瓦斯、煤尘爆炸事故。
12、漏电保护作用是什么？漏电保护是当电网绝缘能力降低或有人触电时，立即动作，切断电源开关，以保证安全。
2024年煤矿机电运输安全知识
2024年煤矿机电运输安全知识一、引言煤矿机电运输是煤矿生产过程中重要的环节之一，也是煤矿生产事故的高风险环节。
为了确保煤矿机电运输的安全性，必须加强对煤矿机电运输安全知识的学习和宣传，提高相关人员的安全意识和技能水平。
本文将从机电设备的安全操作、设备使用环境的安全防护以及运输车辆的安全维护等方面，系统介绍2024年煤矿机电运输的安全知识。
二、机电设备的安全操作1. 煤矿机电设备操作人员必须经过专业培训和合格考试，持有相关操作证书方可上岗操作。
2. 操作人员必须熟悉机电设备的结构、性能和操作方法，严禁进行超负荷操作和随意拆卸、改装机电设备。
3. 操作人员在操作机电设备前，必须检查设备的安全装置是否正常，确保设备的安全性能完好。
4. 操作人员要随时留意设备的运行状况，如发现异常情况应立即停机检修，不能强行运行。
5. 结束操作后，操作人员要及时清理设备周围的杂物，确保机电设备的清洁和通风畅通。
三、设备使用环境的安全防护1. 煤矿机电设备使用场所必须符合相关安全规范，如：矿井通风、照明等设施要满足要求。
2. 严禁在机电设备运行过程中有人员进入设备作业区域，确保设备的安全运行。
3. 煤矿机电设备的使用环境应定期进行安全检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
4. 煤矿机电设备的周围应设置明显的安全提示标识，以提醒人员注意设备运行安全。
5. 配备机电设备的工作人员要定期进行安全知识培训，提高应急处理能力和自救自护能力。
四、运输车辆的安全维护1. 运输车辆的驾驶员必须持有相关驾驶证件，熟悉车辆性能和驾驶技巧，且身体健康，精神状态良好。
2. 驾驶员要遵守交通法规，严禁超速、疲劳驾驶、酒后驾驶等违法行为，确保驾驶安全。
3. 运输车辆的保养和维护工作要定期进行，包括车辆油品更换、零部件检查和更换等，确保车辆的正常运行。
4. 运输车辆要经常检查和维护制动系统、转向系统、照明系统等安全设施，确保运输过程的安全性能。
机电运输安全基础知识(一)讲解
讲义培训内容：煤矿机电运输安全基础知识（一）培训人：培训时间：年月日培训地点：采三区大会议室机电运输安全基础知识（一）大家好。
根据采区安排，我有幸和各位一起学习运输安全基础知识，讲得不对的地方，还请各位批评指正。
提升运输是煤矿的重要环节。
它担负着运送煤炭、矸石、人员、机电设备和各种生产物料的任务。
矿井提升运输系统战线长、环节多、设备类型及条件复杂。
据统计：全国煤矿运输事故死亡人数占全部事故死亡人数的1/5左右。
矿井提升运输主要有三个基本环节，即：井筒提升、平巷运输和采区运输一、井筒提升井筒提升分为：立井提升和斜井提升。
所用设备有：单绳缠绕式提升机和多绳摩擦式提升机。
提升容器有：箕斗、罐笼和斜井人车等。
罐笼是立井提升的主要运输工具。
二、电机车运输安全规定1.瓦斯矿井中使用机车运输时，应遵守下列规定(1)低瓦斯矿井进风(全风压通风)的主要运输巷道内，可使用架线电机车，但巷道必须使用不燃性材料支护。
(2)在高瓦斯矿井进风(全风压通风)的主要运输巷道内，应使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆柴油机车。
2.采用机车运输时，应遵守下列规定(1)列车或单独机车都必须前有照明，后有红灯。
(2)正常运行时，机车必须在列车前端。
(3)同一区段轨道上，不得行驶非机动车辆。
如果需要行驶时，必须经井下运输调度站同意。
(4)列车通过的风门，必须设有当列车通过时能够发出在风门两侧都能接收到声光信号的装置。
(5)巷道内应装设路标和警标。
机车行近巷道口、硐室口、弯道、道岔、坡度较大或噪声大等地段，以及前面有车辆或视线有障碍时，都必须减低速度，并发出警号。
(6)必须有用矿灯发送紧急停车信号的规定。
非危险情况，任何人不得使用紧急停车信号。
(7)2机车或2列车在同一轨道同一方向行驶时，必须保持不少于100 m 的距离。
(8)列车的制动距离每年至少测定1次。
运送物料时不得超过40 m；运送人员时不得超过20 m。
(9)在弯道或司机视线受阻的区段，应设置列车占线闭塞信号；在新建和扩建的大型矿井井底车场和运输大巷，应设置信号集中闭塞系统。
煤矿机电运输安全知识课件
煤矿机电运输安全知识课件目录一、煤矿安全生产概述 (3)1.1 煤矿安全生产的重要性 (4)1.2 煤矿安全生产的现状及挑战 (5)1.3 煤矿安全生产的基本原则和要求 (6)二、煤矿机电运输安全基础知识 (7)2.1 煤矿机电运输的定义及分类 (8)2.2 煤矿机电运输系统的主要组成部分 (9)2.3 煤矿机电运输安全设施与设备 (11)三、煤矿供电安全 (13)3.1 煤矿供电系统的基本构成 (13)3.2 供电设备的选型与维护 (15)3.3 供电线路的维护与管理 (16)3.4 电气事故的预防与应急处理 (18)四、煤矿运输安全 (19)4.1 煤矿井下运输安全规定 (20)4.2 井下轨道运输的安全要求 (21)4.3 物料提升机的安全操作 (23)4.4 其他运输工具的安全使用 (23)五、煤矿机电设备的安全运行与维护 (25)5.1 机电设备的日常检查与保养 (25)5.2 机电设备故障的诊断与排除 (27)5.3 机电设备的安全防护措施 (29)六、煤矿机电运输事故的预防与应对 (30)6.1 事故的预防措施 (31)6.2 事故的应急处理与救援 (32)6.3 事故案例分析 (33)七、煤矿机电运输安全管理制度与培训 (34)7.1 安全生产责任制 (36)7.2 安全管理制度与流程 (37)7.3 从业人员的安全培训与教育 (38)7.4 安全文化建设与安全氛围的营造 (40)八、煤矿机电运输安全检查与评估 (41)8.1 安全检查的内容与方法 (43)8.2 安全评估的标准与程序 (44)8.3 安全检查与评估的组织实施 (46)九、煤矿机电运输安全技术的发展趋势 (47)9.1 新技术与新设备的应用 (48)9.2 安全技术的创新与发展 (49)9.3 国内外安全技术交流与合作 (50)十、结语 (51)10.1 煤矿机电运输安全的重要性 (52)10.2 全员参与，共建安全煤矿 (53)一、煤矿安全生产概述煤矿作为我国重要的能源产业，其安全生产至关重要。
机电运输安全知识
一、填空题（每题1分，共30分）（一）煤矿工人入井须知中规定“煤矿是高危行业，入井前（要吃好、睡好、休息好，千万不能喝酒，以保持充沛精力。
）”（二）煤矿工人入井须知中规定“携带锋利工具时，（要套好护套，防止伤人。
）”（三）煤矿工人安全知识五十条中规定“要按照定员乘罐、乘车，（并关好罐笼门、车门，挂好防护链。
）不能在机车上或两车厢之间搭乘。
（四）煤矿工人安全知识五十条中规定“人货混装十分危险，（不要乘坐已装物料的罐笼、矿车和胶带机。
）”（五）煤矿工人安全知识五十条中规定“乘坐“猴车”（架空乘人装置）时，（不能触摸绳轮，做到稳上、稳下。
）”（六）煤矿工人安全知识五十条中规定“在兼作行人的斜巷内行走时，（按照“行人不行车，行车不行人”的规定，不要与车辆同行。
）”（七）电机车运行中，严禁司机（将头或身体探出车外。
）（八）司机离开座位时，必须切断电动机电源，将控制手把取下，（扳紧车闸，但不得关闭车灯。
）（九）蓄电池电机车电压降低到额定值的（80%），应更换电池。
（十）电机车牵引列车的行驶速度不得超过（2米/秒）。
（十一）井下矿用防爆型蓄电池电机车的电气设备，必须在（车库内）打开检修。
（十二）胶带输送机运行中，严禁人员不经（胶带机过桥）跨越胶带机。
（十三）井下胶带输送机的胶带必须使用（阻燃胶带）。
（十四）井下胶带输送机的机头必须有（防护栏）、机尾及所有转动部位必须有（护罩）。
（十五）各工种司机必须经过技术培训，考核合格，（持证上岗）。
（十六）特种作业人员必须（按国家有关规定培训合格），取得操作资格证书。
（十七）煤矿使用的涉及安全生产的产品，必须取得（煤矿矿用产品安全标志）。
（十八）矿井中，对运行7吨及其以上电机车或3吨及其以上矿车的轨道，应采用不低于（30公斤/米）的钢轨。
（十九）矿井轨道接头的间隙不得大于（5毫米），高低和左右错差不得大于（2毫米）。
（二十）严禁使用固定车厢式矿车、翻转车箱式矿车、底卸式矿车、（材料车和平板车）等运送人员。
机电、运输事故防治知识及注意事项(WORD档)
机电、运输事故防治一、煤矿电气安全及常见事故煤矿生产由于其特殊的环境条件，加上管理、操作等方面的原因，使煤矿经常发生一些电气事故。
电气设备事故不仅能直接烧毁电气设备,造成财产损失,更主要的危害是可引发其它事故，如引起瓦斯、煤尘爆炸事故，火灾事故，还能产生一氧化碳、二氧化碳等有害气体，危及井下工作人员，给国家和人民群众造成生命财产的重大损失。
因此，必须加强电气设备的管理，对煤矿进行安全、可靠、经济、合理地供电，是保证煤矿安全生产，提高煤矿经济效益的基本条件。
㈠煤矿对供电的基本要求1. 供电可靠煤矿供电必须连续，不能中断。
煤矿一旦中断供电，不仅造成全矿停产，而且由于主排水泵、主通风机、瓦斯抽放泵、主提升机等机电设备停止运行，必将危及井下工作人员，甚至全矿井的安全。
因此，为了保证矿井安全生产，煤矿供电必须可靠。
2. 供电安全由于煤矿井下特殊的环境条件，使供电线路和电气设备易受损坏，可能造成人身触电和电火花引起的火灾和瓦斯、煤尘爆炸等严重事故。
因此，煤矿井下供电必须采取安全技术措施，严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定，确保供电安全。
3. 技术合理在满足供电可靠与安全的前提下，还应保证供电技术合理，即保证良好的供电质量。
良好的供电质量要求供电电压和频率保持稳定，其偏离额定值的幅度不超过允许的范围。
其目的是保证电气设备正常安全运行。
否则，电气设备运行情况将会显著恶化，甚至损坏设备。
4. 供电经济在满足以上要求的基础上，应尽量做到供电系统简单、设备选型合理、安装操作方便、基本建设投资和运行费用低，从而节约开支，降低成本，提高经济效益。
㈡矿用电气设备的类型煤矿井下使用的电气设备可分为两大类，即矿用一般型电气设备和矿用防爆型电气设备。
l. 矿用一般型电气设备矿用一般型电气设备是专为煤矿井下生产的不防爆的电气设备。
对矿用一般型电气设备的基本要求是：外壳封闭、坚固、防滴、防溅、防潮性能好，能防止从外部直接触及带电部分。
煤矿机电安全知识
煤矿机电安全知识煤矿机电安全知识汇总煤矿机电安全知识汇总如下：1.什么是机电与矿业工程？机电工程技术是研究机电设备（含动力、机构、线路、管路和电子电气等）的结构、性能、技术关系及其规律的一门工程学科。
矿业工程是研究矿业工程的理论、技术、方法和管理的一门工程学科。
2.机电工程技术应用对煤矿生产起着重大的作用。
（1）采煤机的应用大大提高了煤矿的生产效率，采煤机向功率、重量比方向发展，可靠性越来越高。
（2）煤矿的提升机是实现矿井提升的主要设备，由提升容器、提升机头、可逆转的卷筒或摩擦轮等组成。
（3）煤矿的输送机是煤矿生产中不可缺少的设备，用于装载、运输、卸载物料。
3.机电安全在煤矿生产中的重要性。
机电安全在煤矿生产中占有举足轻重的地位，机电事故已成为矿井事故的“三大”事故之一。
4.煤矿生产对机电设备有哪些要求？（1）机电设备在安装、调试、使用、维修过程中，必须贯彻安全规程，遵守安全规定，落实安全措施。
（2）机电设备必须有合格证，严禁无证使用。
（3）对大型机电设备，要定期进行安全检测，确保安全运行。
（4）机电设备必须设有连锁装置，并严格按规程要求进行安装。
5.什么是煤矿安全？煤矿安全是指煤矿生产过程中，为防止灾害发生或灾害扩大，确保人身安全与财产安全所采取的措施。
6.煤矿安全规程是煤矿进行生产和维修的重要法规，是煤矿的最高法规。
7.什么是瓦斯？瓦斯是指煤矿井下各种烷烃气体、氮气、二氧化碳、硫化氢等气体的混合气体。
8.什么是煤尘？煤尘是指煤块粉碎后的总固体颗粒。
9.煤矿中有害气体有哪些？煤矿中有害气体包括：一氧化碳、硫化氢、二氧化硫。
煤矿机电安全知识归纳煤矿机电安全知识归纳一、矿井必须设置专门的机电管理机构，配备足够的电气工程师。
二、采区变电所必须设置专用的电话，以便发生故障时及时与矿调度联系。
三、在电气设备防爆上严禁使用非防爆型工具，如手拉钻、砂轮等。
四、井下所有开关都应有保护闭锁装置，各供电单位对使用的设备必须按《煤矿安全规程》进行防爆检查。
机电运输安全培训讲义（三篇）
机电运输安全培训讲义1、供电的重要性：A、由于井下有大量涌水，短时停电就可能淹井淹人淹设备：B、井下产生的大量有害气体必须及时排入大气，否则将造成人员窒息死亡或瓦斯事故。
如果发生停电事故，就会造成井下、特别是掘进工作面瓦斯聚集，严重时引起瓦斯爆炸。
瓦斯爆炸事故是我国煤矿危害最大的主要事故。
2、保证煤矿安全供电的主要措施：A、《煤矿安全规程》规定：每一矿井应有两回路独立电源线路，当任一回路发生故障停电时，另一回路应能担负矿井全部负荷。
矿井的两回路电源线上都不得分接任何负荷。
一回路运行时，另一回路必须带电备用。
或两回路分列运行，故障时互为备用。
B、矿井地面变电所和井下中央变电所的供电线路，不得少于两回路，当任一回路发生故障停电时，另一回路应能担负矿井全部负荷。
C、采区变电所内、母线分段运行。
互为备用。
D、关系到矿井安全的重要负荷，如：主扇风机、主排水泵、抽放瓦斯、局部通风机等均采用双电源、双线路、双设备。
3、煤矿井下安全用电的几个方面：A、防止电气设备失爆：由于恶劣危险的生产环境，井下用电气设备要求全部采用防爆型电气设备，防爆型电气设备主要有两个作用：一是耐爆，二是不传爆。
耐爆要求设备有坚固的外壳，不传爆要求防爆面有足够的宽度的合适的间隙。
电气设备失爆是引起瓦斯爆炸的重要因素之一，必须彻底杜绝。
B、严格执行电气设备安全操作规程：严禁带电检修、禁止带电搬迁电气设备、严格电工操作规程、严格执行停送电制度、严格执行电器设备安全操作规程、防止井下电缆事故、接线合制作要挂牌留名严格制作工艺、避免移动设备时挤坏压坏电缆造成电缆放炮、巷道改棚修护时用剖开的旧铁管把电缆护好、电缆悬挂要整齐高度符合要求。
二、煤矿井下三大保护：1、短路保护：两相（或三相）电源不经过负荷直接短接的现象叫短路。
短路产生很大的电流和热量，烧毁线路和设备，引起火灾、爆炸等，具有极大的危害。
短路保护就是在短路发生时，迅速切断故障线路、把灾害消灭在发生危害之前。
机电、运输安全管理知识部分
机电运输安全管理知识部分一、填空题1、要按照定员乘罐、乘车，并关好罐笼门、车门，挂好（防护链），不能在（机车）上或两车厢之间搭乘。
2、煤矿工人安全知识五十条中规定：“人货混装十分危险，不要乘坐已装物料的（罐笼）、（矿车）和（胶带机）”3、乘坐“猴车”架空乘人装置时，不能触摸（绳轮），做到稳上、稳下。
4、在兼作行人的斜巷内行走时，要遵守“（行人不行车，行车不行人）”的规定，不要与车辆同行。
5、电机车运行中，严禁司机（将头或身体探出车外）。
6、司机离开座位时，必须（切断电动机电源），将控制手把取下，扳紧车闸，但不得关闭车灯。
7、蓄电池电机车电压降低到额定值的（80%），应更换电池。
8、电机车牵引列车的行驶速度不得超过（2米/秒）。
9、井下矿用防爆型蓄电池电机车的电气设备，必须在（车库内）打开检修。
10、胶带输送机运行中，严禁人员不经（胶带机过桥）跨越胶带机。
11、井下胶带输送机的胶带必须使用（阻燃胶带）。
12、井下胶带输送机的机头必须有（防护栏）、机尾及所有转动部位必须有（护罩）。
13、各工种司机必须经过技术培训，考核合格，（持证上岗）。
14、特种作业人员必须按国家有关规定培训合格，取得（操作资格证书）。
15、煤矿使用的涉及安全生产的产品，必须取得（煤矿矿用产品安全标志）。
二.判断题1、在每次更换钢丝绳时，必须对连接装置的主要受力部件进行探伤检验合格后方可继续使用。
（√）2、倾斜井巷内使用串车提升时必须在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置。
（√）3、提升用钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，也可用作升降人员，但必须加强维护。
（×）4、使用中的立井罐笼防坠器每年进行一次脱钩试验。
（√）5、提升钢丝绳必须每天检查一次。
（√）6、工作水泵和备用水泵的总能力，应能在20h排出矿井24h的最大涌水量。
（√）7、倾斜井巷运输时，矿车之间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接，必须使用不能自行脱落的连接装置，并加装保险绳。
煤矿机电运输安全知识
煤矿机电运输安全知识煤矿机电运输是煤矿生产过程中非常重要的环节之一，也是一个高风险的工作环境。
为了确保煤矿机电运输的安全，需要对机电设备、操作人员以及运输过程进行严格的管理和控制。
以下是煤矿机电运输安全的一些知识和措施。
一、机电设备安全（一）机电设备的选择和维护：选择符合国家标准的机电设备，并进行定期的检查和维护工作，保证其运行正常。
定期检查和维护的内容包括设备结构的检查、电器元件的检测、润滑部件的添加等。
（二）机电设备的合理布局和防护：机电设备在工作现场的布局要合理，确保设备之间的距离足够安全。
对于高风险场所，比如高温、高压环境，需要加装相关的防护设施，如防爆器、温度检测等设备。
（三）机电设备的安全防护措施：对于危险部位和机械传动部件，需要设置安全防护装置，如安全格栅、安全限位等，以防止操作人员接触或受伤。
二、操作人员安全（一）操作人员的培训和考核：所有从事煤矿机电运输工作的人员，必须经过相关培训并取得相应的资质证书。
培训内容包括机电设备的操作技能、安全防护知识、紧急救援等。
（二）操作人员的安全行为规范：操作人员在进行机电运输工作时，需要遵守相关的安全操作规程和标准，切勿违规操作或者擅自改变设备运行参数。
（三）操作人员的体检和休息：对于从事煤矿机电运输工作的人员，需要定期进行身体检查，确保身体健康。
同时，合理安排工作时间和休息间隔，以避免过度劳累带来的安全隐患。
三、运输过程安全（一）运输车辆的稳定性和安全性：对于机电运输车辆，需要确保其结构稳固，疲劳程度较低，并设置相关的安全设备，如牵引车辆、制动装置等。
（二）货物的固定和包装：运输过程中，需要确保货物的固定稳固，避免货物滑动或者掉落。
特别是对于易燃、易爆物品，需要采取更高的安全措施，如包装密封、限制数量等。
（三）运输路线的选择和管理：运输过程中应选择符合要求的安全路线，并设置相关的交通标志和警示牌，确保运输过程的安全。
对于特殊情况，如道路施工、天气恶劣等，需要及时调整路线或者暂停运输。
煤矿机电运输安全知识(三篇)
煤矿机电运输安全知识1、双电源、双回路煤矿企业要保证供电可靠。
矿井应有两回路电源线路，当任一回路发生故障停止供电时，另一回路应能担负矿井全部负荷。
矿井电源应采用分列运行方式，一回路运行时另一回路必须带电备用。
矿井通风、提升、排水、压风、抽放瓦斯、监测监控等设备的主要负荷，以及井下各水平中央变（配）电所和下山开采的采区排水泵房供电的线路，不得少于两回路。
年产6万吨以下的矿井采用单回路供电时，必须有备用电源。
备用电源的容量必须满足通风、排水、提升等的要求，并保证主要通风机等在10分钟内可靠启动和运行；备用发电机每10天应至少进行一次启动和运行试验，试验期间不得影响煤矿通风、排水等，试验记录要存档备查。
高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井掘进工作面必须实行“三专两闭锁”，采用“双风机、双电源”，并实现运行风机和备用风机自动切换。
低瓦斯矿井的煤与半煤岩巷掘进工作面要积极推广使用“双风机、双电源”。
2、供电系统安全保护装置及维护煤矿井下供电系统必须按照《煤矿安全规程》要求，装设灵敏可靠的过流、漏电、接地保护装置；直接向井下供电的高压馈电线上，严禁装设自动重合闸；供电设施必须按照《煤矿安全规程》要求装设可x的防雷电装置。
煤电钻、井下照明和信号装置必须采用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离启动和停止功能的综合保护装置供电。
所有开关的闭锁装置必须能可x地防止擅自送电。
电压36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、铠装电缆的钢丝带、铅皮或屏蔽保护套等必须有保护接地。
井下所有电气设备的保护接地装置和局部接地装置，应与主接地极连接成1个总接地网。
接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2欧。
每年必须对供电系统继电保护进行一次核算、调校和整定，并进行一次预防性试验，每半年进行一次检查整定（负荷变化时及时整定）；每天必须对低压检漏装置进行一次跳闸试验。
接地网接地电阻值每季度测定一次。
3、电气操作及维修制度煤矿企业必须严格执行停送电工作票制度。
机电运输安全基础知识(二)
讲义培训内容：煤矿机电运输安全基础知识（二）培训人：培训时间：年月日培训地点：采三区大会议室煤矿机电运输安全基础知识（二）……（接上期）4.连接装置及防坠器1）连接装置立井提升容器与提升钢丝绳的连接，应采用楔形连接装置。
每次更换钢丝绳时，必须对连接装置的主要受力部件进行探伤检验，合格后方可继续使用。
楔形连接装置的累计使用期限：单绳提升不得超过10年；多绳提升不得超过15年。
倾斜井巷运输时，矿车之间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接，必须使用不能自行脱落的连接装置，并加装保险绳。
倾斜井巷运输用的钢丝绳连接装置，在每次换钢丝绳时，必须用2倍于其最大静荷重的拉力进行试验。
倾斜井巷运输用的矿车连接装置，必须至少每年进行1次2倍于其最大静荷重的拉力试验。
2）防坠器第四百一十三条新安装或大修后的防坠器，必须进行脱钩试验，合格后方可使用。
对使用中的立井罐笼防坠器，应每6个月进行1次不脱钩试验，每年进行1次脱钩试验。
对使用中的斜井人车防坠器，应每班进行1次手动落闸试验、每月进行1次静止松绳落闸试验、每年进行1次重载全速脱钩试验。
防坠器的各个连接和传动部分，必须经常处于灵活状态。
五、制动与安全保护装置1.制动系统的作用和类型矿井制动系统的作用有以下四个方面：(1)在提升终了或停机时，能可靠地闸住提升机的滚筒或摩擦轮，即正常停机。
(2)在减速阶段及下放重物时，控制提升容器的运行速度，即工作制动。
(3)当提升机发生紧急事故时，能迅速且合乎要求地自动闸住提升机，保护提升系统，即安全制动。
(4)双滚筒提升机在更换提升水平，更换钢丝绳时，能闸住游动滚筒。
制动系统按制动器的结构分为块闸(角移式或平移式)和盘闸；按传动机构中传动动力的不同分为液压、气动及弹簧等。
2.制动装置的有关规定和要求(1)提升机必须装备有司机不离开座位即能操纵的常用闸(即工作闸)和保险闸(即安全闸)。
保险闸必须能自动发生制动作用。
当常用闸和保险闸共同使用1套闸瓦制动时，操纵和控制机构必须分开。
煤矿机电运输安全知识
煤矿机电运输安全知识一、煤矿机电运输安全的重要性煤矿机电运输是煤矿生产中的重要环节，其安全生产直接关系到煤矿的生产效益和员工的生命安全。
机电运输安全主要指的是通风机、皮带机、升降机等机电设备运输的安全。
煤矿机电设备运输过程中存在着许多潜在的危险和风险，如设备故障、运输过程中的意外事故等，因此必须加强安全管理，保障机电运输的安全可靠。
二、煤矿机电运输安全措施1.设备的日常维护保养煤矿机电设备的正常运行对于安全生产至关重要，因此，煤矿应该建立一套完善的设备维护保养制度，对设备进行定期维护保养，及时发现并排除潜在风险，确保设备的安全运行。
2.设备的故障排查与处理煤矿应建立设备故障排查与处理制度，定期对机电设备进行全面检查，对发现的故障及时处理，以防止故障的进一步扩大，确保设备的正常运行。
3.机电设备的运输过程煤矿在机电设备的运输过程中必须加强管理，确保安全。
应设立专门的操作人员，对机电设备的运输进行安全指导和监督，保证操作规范，预防事故的发生。
4.设备的安全防护煤矿机电设备运输过程中，必须对设备进行安全防护措施，保证设备的稳定和安全运输。
对于危险部位，可以采取隔离、红色警示标识等措施，提醒运输人员注意安全。
5.员工安全意识的培养煤矿应加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识。
通过制定安全操作规程、进行安全培训，提高员工的安全素质，减少事故的发生。
三、煤矿机电运输安全常见问题及预防措施1.设备故障问题煤矿机电设备的故障是影响机电运输安全的主要因素之一。
为了预防设备故障，煤矿应定期进行设备检查和维护，确保设备的正常运行。
同时，要加强对设备操作人员的培训，提高其技术水平，减少操作失误导致的故障。
2.意外事故问题煤矿机电设备运输过程中可能发生各种意外事故，如设备倒塌、设备碰撞等。
为了预防意外事故的发生，煤矿应加强对设备运输过程的管理和监督，确保设备的安全运输。
同时，要加强对设备运输人员的培训，提高其安全意识和应急处理能力。
煤矿机电运输安全常识资料
煤矿机电运输安全常识资料煤矿机电运输安全常识资料大全煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部分，它贯穿于矿井的各个生产环节，涉及面广。
以下是店铺搜索整理的关于煤矿机电运输安全常识资料，供参考借鉴，希望对大家有所帮助!想了解更多相关信息请持续关注我们店铺!一、井下常见的电缆故障有哪些?如何预防?(1)电缆落在地上，甚至浸泡在水中。
许多人对电缆落在地上，甚至浸泡在水中毫不在乎，不认为是故障，实际上许多电缆事故都是由此引起的。
如各种机械性的压、挤、刨、刺或砸等使电缆绝缘损坏而漏电或短路的事故，大部分都由此引起。
(2)铠装电缆弯曲半径过小，使电缆的铠甲裂口、铅包裂纹。
铠甲裂口、铅包裂纹，必然由此侵入潮气或水分，使电缆的绝缘损坏。
(3)电缆吊挂位置过低，电车头或矿车掉道时将电缆碰撞坏;电缆吊挂过高，巷道顶板来压时，由于支架变形将电缆挤坏。
(4)“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头是造成漏电和相间短路的主要原因之一。
(5)电缆或电缆接头制作质量不合要求，造成相间短路或断线。
(6)回柱绞车[/url]拉或刮板输送机的大链刮等，将电缆拉断。
(7)由于过负荷运行使电缆发热、绝缘老化而损坏。
为了防止发生各种电缆事故，除设计安装应符合技术规程的要求外，在运行中必须按规定悬挂电缆;定时巡回检查电缆的运行情况，出现可能危及电缆的情况时，应立即采取防护措施;应定时测定其绝缘电阻，按规定做预防性绝缘性能试验，发现问题或缺陷，及时汇报处理;必须正确地设置漏电、过负荷和短路保护装置，并保证其动作可靠。
二、为什么不应在总回风巷和专用回风巷中敷设电缆?(对应《规程》第四百六十六奈)答：煤矿总回风巷和专用回风巷的风流中都含有一定量的瓦斯，尤其是高瓦斯矿井、瓦斯突出矿井的回风流中瓦斯含量还相当大。
如果当总回风巷或专用回风巷中的瓦斯浓度因通风或其他原因发生超限并达到瓦斯爆炸浓度时.一旦此时有敷设在其中的电缆并出现电气故障，产生电火花，势必引起瓦斯爆炸。
煤矿机电运输安全40285
煤矿机电运输安全管理
（四）矿用电缆 矿用电缆主要有铠装电缆、橡套电缆
和塑料电缆三种。用途是传输和分配电 能。
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三、井下电气设备的隔爆与失爆 各类电气设备，对其采取一定的安全措施
以后，能保证其在一定的爆炸危险场所实现安 全供用电，这种电气设备通称为防爆电气设备。 隔爆型电气设备是防爆电气设备的一种类型， 它的防爆标志为ExdI，其含义Ex为防爆总标志； d为隔爆型代号；I为煤矿用防爆电气设备。读 作煤矿用隔爆型防爆电气设备。
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电阻用符号R或r表示，单位为欧姆， 简称欧，用符号Ω表示。常用单位有千欧 （kΩ）和兆欧（MΩ）。它们之间的关系 是：
1 kΩ千欧=1000Ω（欧） 1MΩ（兆欧）=1000000Ω（欧）
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（二）导体、绝缘体和半导体 1、导体 电荷容易流过的物体称为导体。常见的金
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隔爆，就是当电气设备外壳内部的 爆炸气体发生爆炸时，不会引起外壳周 围的爆炸性气体发生爆炸，凡是具有这 种隔爆外壳的电气设备就叫隔爆型电气 设备。
失爆，电气的隔爆外壳失去了耐爆 性或隔爆性就叫失爆。
防爆设备分类
防爆电气设备类型 标 志 防爆电气设备类型 标 志
隔爆型
d 充砂型
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短路的特点是电流很大，其值可达额 定电流的几十倍或更大，很大的短路电 流不仅能在极短的时间内迅速烧毁设备， 甚至可能引起煤矿井下瓦斯煤尘爆炸事 故。为了防止短路故障的发生，煤矿井 下在电气设备中装设过流保护装置，以 防止因短路故障所造成的危害。
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（五）电功与电功率 我们知道灯泡是要消耗能量的，这个能量由
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煤矿机电运输安全知识
(正式版)
煤矿机电运输安全知识(正式版)
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材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、加强机电运输安全管理
（一）提高煤矿供电安全保障水平
1、双电源、双回路
煤矿企业要保证供电可靠。
矿井应有两回路电源
线路，当任一回路发生故障停止供电时，另一回路应
能担负矿井全部负荷。
矿井电源应采用分列运行方
式，一回路运行时另一回路必须带电备用。
矿井通
风、提升、排水、压风、抽放瓦斯、监测监控等设备
的主要负荷，以及井下各水平中央变（配）电所和下
山开采的采区排水泵房供电的线路，不得少于两回
路。
年产6万吨以下的矿井采用单回路供电时，必须有备用电源。
备用电源的容量必须满足通风、排水、提升等的要求，并保证主要通风机等在10分钟内可靠启动和运行；备用发电机每10天应至少进行一次启动和运行试验，试验期间不得影响煤矿通风、排水等，试验记录要存档备查。
高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井掘进工作面必须实行“三专两闭锁”，采用“双风机、双电源”，并实现运行风机和备用风机自动切换。
低瓦斯矿井的煤与半煤岩巷掘进工作面要积极推广使用“双风机、双电源”。
2、供电系统安全保护装置及维护
煤矿井下供电系统必须按照《煤矿安全规程》要求，装设灵敏可靠的过流、漏电、接地保护装置；直接向井下供电的高压馈电线上，严禁装设自动重合
闸；供电设施必须按照《煤矿安全规程》要求装设可*的防雷电装置。
煤电钻、井下照明和信号装置必须采用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离启动和停止功能的综合保护装置供电。
所有开关的闭锁装置必须能可*地防止擅自送电。
电压36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、铠装电缆的钢丝带、铅皮或屏蔽保护套等必须有保护接地。
井下所有电气设备的保护接地装置和局部接地装置，应与主接地极连接成1个总接地网。
接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2欧。
每年必须对供电系统继电保护进行一次核算、调校和整定，并进行一次预防性试验，每半年进行一次检查整定（负荷变化时及时整定）；每天必须对低压检漏装置进行一次跳闸试验。
接地网接地电阻值每季
度测定一次。
3、电气操作及维修制度
煤矿企业必须严格执行停送电工作票制度。
操作电气设备必须配备绝缘设施。
井下不得带电检修和带电搬迁电气设备、电缆、电线；检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，切断电源的开关把手必须闭锁，并悬挂警示牌；对带有储能元件的电气设备，切断电源后应经充分放电，达到规定的延迟时间后，方可开盖检修。
（二）加强电气设备安全性能管理
1、把好设备入井关（安全标志、合格证）
煤矿机电、提升、运输系统使用的矿用产品，凡是纳入安全标志管理的，必须取得煤矿矿用产品安全标志，严禁使用国家明令禁止或淘汰的机电设备、电缆。
煤矿用于提升人员的绞车、钢丝绳、提升容器、
斜井人车、防爆电气等设备没有矿用产品安全标志的，要立即停止使用或按要求更换。
煤矿新购进、检修或者大修的电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并由具备资格的人员签发合格证后方准入井。
2、严格井下电气设备的防爆管理
在用机电设备要保持完好状态，确保运行安全可*，杜绝失爆。
对电气设备的防爆性能应定期检查试验，防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。
井下移动防爆设备要定期进行升井检修。
矿灯应保持完好，保护装置符合规定；出现电池漏液、亮度不够、失爆等情况时，严禁发放使用；严禁使用人员拆开、敲击、损坏矿灯。
井下防爆电气设备变更额定值使用和技术改造时，必须经具备
资质的安全生产检测检验机构检验合格后，方可再投入使用。
（三）完善提升运输安全设施
1、完善提升运输系统的各类安全保护装置
煤矿企业要完善提升运输系统的各类安全保护装置，传动设备必须有护罩、护栏。
矿井主要提升装置必须严格按照《煤矿安全规程》规定，装设保险装置和后备保护装置，运行时严禁甩掉保险装置。
各种保险装置必须动作灵敏、性能可*。
提升机的电控系统、液压及机械制动系统必须可*，各种闭锁关系正确，制动能力满足安全控制要求。
斜井提升连接装置要可*，必须装设保险绳。
斜井井巷中防跑车与跑车防护装置等安全设施必须齐全、完善。
带式输送机必须使用阻燃输送带，各类保护装置必须齐全、可*。
电机车架空线的悬挂高度必须符合规定要求。
机车、
无轨胶轮车警铃或警笛必须齐全完好，前有照明，后有红灯，并有防止碰头、追尾事故的技术措施。
同一水平使用3台以上电机车时，应使用带有电气闭锁的信号装置；行驶机车台数大于5台时，必须使用“信、集、闭”系统。
2、严格执行提升、运输管理规定和制度
斜巷提升时严格执行“行车不行人、行人不行车”规定；采用钢丝绳牵引带式输送机或者钢丝绳芯带式输送机运送人员时，严禁同时运送物料。
严禁提升运输设备超负荷或带病运转，严禁超期服役，严禁非防爆机动车和畜力入井。
（四）加强煤矿机电运输设备检验、检修工作
1、按规定对主要机电运输设备进行定期检验、性能测定
煤矿企业必须严格按照有关规定对主提升、主通
风、主排水、压风设备，供电系统保护、防雷接地装置，电缆和钢丝绳等进行定期检验；要按规定对安全仪器仪表进行周期鉴定和标校，严禁使用未按规定检验或检验不合格的产品。
专门升降人员及混合提升的系统每年应进行一次性能测定，其它提升系统至少每3年进行一次性能测定；对斜巷人车和立井升降人员使用的罐笼防坠器每年进行一次脱钩试验，每半年进行一次不脱钩试验；提升装置使用的钢丝绳及连接装置必须按规定进行检验，对磨损、锈蚀断丝超限的钢丝绳和不合格的连接装置必须及时更换，不得违章使用。
新安装的主要通风机投入使用前，必须进行一次通风机性能测定和试运转工作。
在用主要通风机、主排水设备至少每月检查一次，按规定进行性能测定。
水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路，每年雨季前必须进行
一次全面检修，并进行一次联合排水试验。
检测检验工作必须由具备资质的安全生产检测检验机构承担，严格按照国家有关规定进行。
2、严格机电运输设备的日常维护保养和定期检修
煤矿企业要加强对机电运输设备的日常维护保养和定期检修。
机电运输设施检修要制定检修计划和措施，明确检修任务和范围，详细记录检修内容、规格质量及检修人员等内容，并指定专人或质量检查员负责检查验收。
在拆装、搬运井下大型机电设备时，必须制定安全技术措施，明确规定拆装工艺、运送方式、搬运路线和设备等内容，安排专业技术人员现场指挥，确保安全。
（五）加强煤矿职工安全教育和培训
煤矿企业要加强机电运输从业人员的安全培训工
作，建立健全培训档案，电钳工、防爆检查工、绞车司机、输送机司机、信号工、把钩工、电机车司机、采掘机组司机等作业人员必须经过专门安全培训并取得相应资格证书后，方可持证上岗作业。
要宣传相关规定和安全常识，提高从业人员安全意识和技术水平，规范操作行为。
要教育职工，严禁超载提升运输，严禁超员乘坐人车或罐笼，严禁刮板运输机和非设计允许的胶带输送机乘运人员，严禁扒车、跳车和坐矿车。
（六）落实煤矿机电运输安全管理责任
煤矿企业要高度重视机电运输安全管理工作，设立专门机构，明确分管负责人，配备足够的专业技术人员。
要建立健全矿井机电运输装备、材料等物资的采购供应管理、入井检验、安装交接验收、巡回检查、定期检测检验、维护保养、检修以及报废淘汰等
制度，明确岗位职责。
要健全完善机电运输装备管理台账和技术资料档案，严格执行《煤矿安全规程》、作业规程和操作规程，加强设备维修检查和运行状况的动态管理。
要严格岗位责任考核，建立健全并严格执行“三违”处罚与教育规定，确保各项制度落到实处。
（七）开展机电运输安全质量标准化工作
煤矿企业要把机电运输安全质量标准化作为煤矿安全生产基础管理的一项重点工作来抓，确保设备完好、质量达标。
要加大投入，加快机电运输设备的更新换代，积极推广使用新技术、新材料和新工艺，努力提高安全装备水平。
应建立煤矿安全生产综合监控系统，实现对矿井供电、提升、运输、排水、压风、通风、采掘、瓦斯抽放等系统机电设备的远程监测监
控，提高设备控制自动化、机电运输安全管理信息化水平。
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