焊接材料管理制度
焊接材料及一二级库管理制度
焊接材料及一二级库管理制度一、引言焊接材料是焊接过程中必不可少的关键物品，对于保证焊接质量和工作安全起着至关重要的作用。
为了有效管理焊接材料，提高库存管理的效率和准确性，制定一套科学的焊接材料及一、二级库管理制度是非常必要的。
二、管理目标1.确保焊接材料的供应缺口不会影响焊接工作的正常进行；2.提高焊接材料的利用率，减少浪费；3.维护焊接材料的质量，防止使用不合格的材料对焊接质量造成影响；4.规范焊接材料的采购、储存、发放和领用流程，简化操作流程，提高工作效率；5.建立清晰的责任制度，明确各个环节的责任和义务。
三、采购管理1.制定详细的采购计划，及时了解焊接材料的需求情况，确保及时补充库存；2.与可靠的供应商建立长期稳定的合作关系，确保焊接材料的质量和供应的稳定性；3.严格执行采购流程，按照公司的相关规定进行招标、投标，并对申请的焊接材料进行质量检测，确保材料的合格性；4.采用现代化的采购管理软件，实现采购过程的自动化和信息化。
四、储存管理1.设立专门的一级库和二级库，将焊接材料区分存放；2.严格执行“先入先出”的原则，及时核对库存，防止材料过期；3.对焊接材料进行分类存放，制定相应的存储标准，避免不同类型材料混淆；4.定期对库存进行盘点，及时发现并处理异常情况，确保库存准确性；5.加强库存环境管理，保持库房的干燥、通风和防火。
五、发放和领用管理1.制定明确的发放和领用流程，设立相应的文档和系统支持；2.对焊接材料的发放和领用进行登记，确保追溯性；3.根据工作需要，制定合理的领用额度，避免库存积压或过度消耗的情况；4.加强对焊接材料的使用记录，及时清理使用过的空包装，减少库存误差。
六、质量管理1.严格按照国家标准和相关规定执行焊接材料的特性要求；2.对每批采购的焊接材料进行抽样检测，确保其质量合格；3.对库存中的焊接材料进行定期抽检，防止质量下降和老化；4.加强对焊接材料的储存环境管理，避免因储存条件不当导致焊接材料质量下降；5.引入国内外先进的质量管理技术和流程，提高管理的科学性和精益化水平。
焊接材料管理制度（4篇）
焊接材料管理制度第一章总则第一条为规范焊接材料的管理，保证焊接操作的安全和质量，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司所有焊接工作。
第三条焊接材料主要包括焊接电极、焊条、焊丝等。
第四条焊接材料的选用应符合相关标准和规范要求。
第五条焊接材料的管理应做到统一采购、验收合格、分类存储、定期检查、严禁私自挑选和使用。
第二章采购管理第六条焊接材料的采购应由专人负责。
采购人员应具有相关焊接材料知识和采购经验。
第七条焊接材料的采购应按照公司的采购流程进行，必须经过公开、公平、公正的招标或询价程序，并将采购合同明确约定相关品质标准和数量要求。
第八条焊接材料的采购要保证质量、价格合理，且能够及时供应。
采购合同中应明确交货时间和送货方式等事项。
第九条采购的焊接材料必须符合国家标准和质量要求，没有取得合格证书和质量合格报告的是不能采购和使用的。
第十条采购的焊接材料必须保证生产日期在有效期内，不能超过有效期使用。
第十一条采购的焊接材料的包装应完好无损，标识清晰，能够正确表示材料的种类、规格、批号等信息。
第三章存储管理第十二条焊接材料的存储必须放在干燥、通风、无腐蚀性气体的仓库中，禁止与酸、碱、油、水等有腐蚀性的物质存放在一起。
第十三条焊接材料的存储中应规划专门区域，按照种类、规格、批号进行分类存放，方便管理和使用。
第十四条焊接材料的存储区域应干净整洁，材料应垂直放置，设置牢固的柜架和货架，防止材料倒塌。
第十五条焊接材料的存储区域应设有明确标识，标识应包括材料名称、种类、规格、批号、存放日期等信息。
第十六条焊接材料的存储区域应定期进行清理和检查，检查内容包括材料包装是否完好、材料是否过期、材料是否受潮等。
第十七条焊接材料的存储区域应设置专门的防火设施，禁止在存储区域内进行明火作业。
第四章检验管理第十八条焊接材料的验收应按照国家标准和相关检验规程进行。
第十九条焊接材料的验收应包括外观检查、尺寸检查、化学成分分析和力学性能检测等项目。
焊接材料及一二级库管理制度
焊接材料及一二级库管理制度一、引言：焊接材料是指用于焊接工艺的金属材料及其辅助材料，是焊接工艺的核心组成部分。
为了确保焊接过程的质量和安全，确保焊接工艺的稳定性和可行性，需要对焊接材料及其库存进行有效的管理。
本文将介绍焊接材料及一二级库管理制度。
二、焊接材料的分类：焊接材料通常分为焊接金属材料和焊接辅助材料两大类。
1.焊接金属材料：包括焊条、焊丝、焊剂和填料金属等。
焊条可分为气焊条、电焊条和特殊焊条。
焊丝主要包括铜焊丝、铝焊丝、镀锌焊丝等。
焊剂包括药芯焊剂和流动焊剂。
填料金属通常指熔化金属。
2.焊接辅助材料：包括焊接带、焊接胶、焊接蜡、焊接纸等。
三、焊接材料库的设置：为了保证焊接材料的安全储存和易取用，应设置一二级库。
一级库即焊接材料主库，负责存放大批量的焊接材料，一般位于公司的焊接车间。
二级库即焊接材料分库，主要分布在各个生产现场，用于存放少量常用的焊接材料。
四、焊接材料库管理制度：1.库存管理：（1）建立库存台账，明确记录库存的数量、品种、规格和存储位置等信息。
（2）定期开展库存清点工作，核对库存数量与台账记录是否一致，并及时调整。
（3）根据使用率和预测需求，合理规划焊接材料的库存量，防止过多或过少存储。
2.库房管理：（1）设定专门的存储区域，按照物品的种类、属性和规格进行分类存放，确保易查找、检索和管理。
（2）根据不同的焊接材料特性，制定相应的储存条件和要求。
（3）库房内要保持整洁、干燥、通风，并采取防火、防爆措施，确保库房安全。
3.出入库管理：（1）对每一种焊接材料设定专门的出入库手续。
（2）库房管理人员需做好领料登记，确保焊接材料的用量和使用情况得到记录。
（3）严格执行采购、检验、验收、发放、退库等程序，确保焊接材料的质量和安全。
4.库存预警：（1）设定焊接材料的库存上限和下限，超过上限或低于下限时，需要及时采取相应的措施。
（2）制定库存预警机制，及时发出库存告警信息，以便及时补充或调整库存。
焊接材料管理制度
焊接材料治理制度焊接材料治理制度1 目的为了确保工程施工的焊接质量，标准焊接材料的选购、验收、入库、库存保管、出库、使用、回收等质量掌握治理工作，特制定本制度。
2范围本制度适用于公司施工工程焊接材料的选购、入库验收、保管、发放、使用和回收等各项治理掌握工作。
3选购治理3.1选购打算治理3.1.1工程部应依据工程总体规划和工程建设进度打算，在工程开工前，编制焊接材料的选购供给打算。
格式参见•.13 表1“焊接材料的选购〔需用〕打算表”。
3.1.2选购打算中应明确选购焊接材料的名称、品种、规格、型号、需用数量和要求进场时间、质量要求等内容。
3.1.3选购打算应报工程工程部材料主管人员审核后，经工程工程部经理签字批准后才能用于选购。
3.2供方评价治理3.2.1严格进展焊接材料供方的评价治理。
焊接材料生产或销售单位必需具有资质和良好的信誉, 公司应对备选供货的焊接材料的生产厂家或销售商,按公司治理标准..04《选购治理程序》进展焊接材料的合格供方资格评审, 经评价合格的焊接材料生产厂家或经销商，列入公司焊接材料合格供方名册。
只有评审合格成为公司的合格供方, 才能选购和供货.。
3.2.2工程工程部可从公司合格焊材供方名册中选定供方选购焊材,或可推举的焊接材料的生产厂家或销售商，由公司焊接责任师对焊接材料及供货商选择可行性提出意见, 评审部门按公司治理标准..04《选购治理程序》进展供方资格评审, 评审合格,经公司主管领导批准为公司合格供方列入名册,可从其选购。
制止从未经焊接材料供方评价的单位选购工程施工工程所需的焊接材料。
3.2.3列入公司焊接材料合格供方名册供方，每年需进展一次复评。
有的优质的焊材或供货单位, 可推举, 按公司治理标准..04《选购治理程序》进展评审, 评审合格可增列入合格供方名册。
3.3选购打算治理3.3.1设材科或工程部负责在合格供方名册的名单内选择供给方选购相应焊接材料。
3.3.2选购活动应按·.05《选购治理程序》的流程进展。
焊接材料库房管理制度
焊接材料库房管理制度一、概述为了规范焊接材料库房的管理，提高物资利用率，防止损失和浪费，特制定本管理制度。
二、库房管理1. 库房的管理人员焊接材料库房的管理由主管领导进行监督并派员负责实施，库房管理员必须经过培训合格，并由领导签字认可。
2. 库房的进出管理焊接材料库房的进出必须遵循图书馆借阅制度，即发放出库单和接收单，由领导签字确认。
所有材料必须在入库时登记，确认和贴上标签，并随时定期盘点。
任何人员只有经过批准和授权，才有权进行进出操作。
3. 库房的物资使用焊接材料库房应根据需要使用物资，任何人员都不能擅自使用。
使用前必须先登记，并经过领导批准，而且必须爱惜物资，避免浪费和损失。
4. 库房环境的维护焊接材料库房必须保持干燥，防潮、防火，保持通风良好。
存放的物资必须分类、摆放整齐，放置在指定区域或货架上，并保证库房内清洁、无异味。
库房管理员应每日进行消毒、通风等工作，时常检查库房的安全状况。
5. 库房的保安焊接材料库房的保安负责人要做到严密看守物资，防止出现意外情况，保障物资安全。
保安人员要经过培训合格，并定期进行考核。
三、物资归还任何人员使用完库房的物资，应及时做好相关记录，放回原处，并做好防潮，防火等工作，以免发生丢失和损坏。
如果发生损坏或故障需要维修，应及时上报领导，并按领导指示进行修理或更换。
库房管理员要对归还的焊接材料进行核对，并及时更新库存表，保证库存记录的准确性。
四、物品报废对于库房内老化或者过期的焊接材料，必须进行报废处理。
报废时，须将需要报废的物品完整地填写清单并注明报废原因、数量、特征、物委托的部门、检验人员和生产日期，并经过领导批准后，由专人负责分别按照规定进行处理。
五、附则1.库房管理制度必须严格执行，违反本制度的任何一项规定，必将受到相应的惩处。
2.库房管理员必须经过培训合格，工作期间必须保证心情愉快，做到高情商、高态度、高效率、高服务质量的工作状态。
3.关于制度的修改和完善，必须经过领导批准并进行及时通报。
焊接材料管理制度(五篇)
焊接材料管理制度(一)总则：本制度规定了焊接试验室日常工作的要求、工作程序的审批权限。
本制度使用于本公司的焊接工艺试验和焊接工艺评定。
(二)职责：焊接试验室由技术部归口管理，质量部、运行部、生产保障部、车间等部门予以配合。
(三)日常工作的技术要求：1.压力容器产品上，凡与受压元件连接的所有焊接接头均应进行焊接工艺评定。
评定按《压力容器监察规程》和jb4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》和本厂《焊接工艺评定管理制度》的规定进行。
2.按《质量保证手册》与《程序文件》及本公司《焊工档案管理制度》的规定建立焊工技能档案。
(四)工作程序及审批权限：1.根据技术部焊接工艺员编制的焊接工艺评定任务书和拟定的焊接工艺指导书(wps)，领取试板与焊接材料，安排熟练持证焊工按拟定的焊接工艺指导书所规定的焊接规范施焊试板。
施焊前，焊接检验员应到现场确定试板和焊材合格后，监督施焊，并按实际焊接规范如实记录。
2.试板施焊后，焊接检验员作试板外观检查，合格后，按照焊接工艺指导书的规定：有无损检测要求的试板，焊接检验员开出“无损检测委托单”由焊接试验员送无损探伤室。
探伤合格后，由焊接试验员将试板送金加工车间加工试样。
无损探伤报告交焊接试验室。
无探伤要求的试板，焊接试验员将试板直接送金工车间加工试样。
3.试样加工完毕由金工车间交焊接试验室进行试验。
理化室将实验报告连同试样送焊接焊接试验室，需外协的按外协相关制度进行。
4.焊接试验员整理焊接工艺评定试验资料，编制焊接工艺评定报告(pqr)，经焊接责任工程师审核，总工程师批准，并整理成册交技术部存档。
焊接工艺评定试样由焊接试验室作永久保存。
5.持证焊工的合格项目数量应满足压力容器制造类别的各项要求，并由焊接管理人员建立焊工技能档案，记录每个持证焊工的业绩。
质检部、探伤室应予配合。
焊接材料管理制度（二）是指针对焊接材料的采购、入库、领用、使用和库存等环节制定的一套管理制度。
焊接材料管理制度
焊接材料管理制度一、总则为规范焊接材料的采购、存储和使用，确保焊接质量，提高工作效率，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有使用焊接材料的部门及人员。
三、责任分工1. 单位领导负责制定并实施焊接材料管理制度，确保焊接质量。
2. 焊工负责按规定使用焊接材料，并对使用情况进行记录。
3. 仓库管理员负责焊接材料的存储和保管。
四、采购管理1. 采购焊接材料应符合国家相关标准，并按照采购程序进行。
2. 采购人员应对所购焊接材料进行验收，并做好验货记录。
3. 焊接材料的采购应有专门人员负责，负责人应及时更新库存，确保存货充足。
五、存储管理1. 焊接材料应存放在干燥通风的仓库内，严禁高温、潮湿环境。
2. 仓库内应设置专门的存放位置，保证不同类型的焊接材料不混存。
3. 仓库管理员应定期检查库存情况，确保焊接材料的质量和数量。
六、使用管理1. 焊接材料的领取应按需使用，不得浪费。
2. 使用焊接材料时应仔细阅读产品说明书，确保正确使用。
3. 使用人员应对焊接材料进行记录，包括品名、规格、数量等信息。
七、质量管理1. 焊接材料的质量问题应及时反馈给相关部门，进行处理。
2. 焊接过程中出现问题应立即停止焊接，并检查焊接材料是否符合要求。
3. 如发现质量问题影响到产品质量，应及时停止使用，并对相应产品进行追溯处理。
八、制度执行1. 所有单位和个人都应严格执行本制度，不得违反规定。
2. 对违反本制度的单位和个人，将进行相应处理。
3. 部门领导应定期对焊接材料管理情况进行检查，确保制度得到有效执行。
综上所述，焊接材料管理制度的建立对于保障焊接质量、提高工作效率具有极为重要的意义。
只有做好焊接材料的采购、存储和使用管理，才能确保焊接工作的顺利进行，提高产品质量，提高企业的竞争力。
希望所有相关人员都能严格执行本制度，共同维护焊接质量和工作秩序。
焊材管理制度
焊材管理制度一、总则为了规范焊材的采购、储存、发放和使用，提高焊接质量，保证工程的进度和质量，特制定本制度。
二、焊材采购1. 采购原则（1）焊材采购应符合国家有关法规和标准的要求，严禁贪污、浪费和以次充好。
（2）焊材采购应根据设备要求和焊接工艺的需要进行，确保能够满足工程的质量和进度要求。
2. 采购程序（1）制定采购计划，明确焊材种类、数量和质量要求。
（2）进行供应商的挑选，选择具有良好信誉和质量保证的供应商。
（3）与供应商签订正式的采购合同，明确采购的品种、规格、数量、价格、交货期等内容。
（4）验收采购到的焊材，按照国家相关标准要求进行检测，确保其质量合格。
（5）做好焊材的登记和档案管理工作，确保焊材的追溯性和可查性。
三、焊材储存1. 储存条件（1）焊材应存放在通风良好、干燥、无腐蚀性气体和有害物质的场所。
（2）焊材应与易燃易爆物品、酸、碱等有害物分开存放，防止发生事故。
（3）焊材应按照不同种类、规格进行分类存放，避免混淆和污染。
2. 储存管理（1）对焊材进行定期检查，发现问题及时处理，确保焊材的质量。
（2）焊材的储存期限应按照国家标准进行控制，超过期限的焊材不得再次使用。
（3）焊材的使用顺序应按照先进先出的原则，确保焊材的使用性能。
（4）焊材的储存情况应做好记录，包括焊材的名称、规格、储存地点、储存期限等信息。
四、焊材发放和使用1. 焊材发放（1）焊材发放应按照焊接工艺要求和焊缝质量要求进行发放。
（2）焊材的发放应有相应的手续，包括申请、审批和领用等环节。
（3）对发放的焊材应做好登记和记录，确保焊材的追溯性和可查性。
2. 焊材使用（1）焊材的使用应按照焊接工艺规程进行，严禁超过规定的使用范围。
（2）焊材的存放和操作场所应保持整洁，防止焊材受到污染和损坏。
（3）焊材的使用过程中应注意安全，采取有效措施防止火灾、爆炸等事故的发生。
（4）焊材使用完毕后，应及时周转，返库或报废，不得擅自退还和私存。
焊接材料管理制度
焊接材料管理制度焊接是一种常见的制造方法，其质量直接关系到产品的质量和安全性。
而焊接材料作为焊接的重要组成部分，也直接影响焊接质量和产品性能。
因此，建立一套有效的焊接材料管理制度非常重要，可以保证焊接过程中材料的质量和使用的合规性。
本文将从四个方面介绍焊接材料管理制度。
一、材料采购管理焊接材料的采购需要遵循公司制定的采购管理流程，严格按照采购程序进行，确保采购的焊接材料符合公司质量要求。
采购部门需要对焊接材料进行认真筛选，选择符合相关标准、规范和规定的产品。
1、供应商管理对于焊接材料的供应商，需要进行严格的监督和管理。
在确定供应商前需要对其进行严格的审核，符合质量要求、有经验的供应商才能被选用。
2、采购验收焊接材料进货后，采购部门要进行严格的检验，标准要统一、检验过程要规范化。
根据产品的种类和数量来制定相应的检验方案，确保采购的焊接材料质量合格。
二、材料存放管理焊接材料在存放过程中需要注意防潮、防火等问题，保证产品的储存条件达到要求。
另外，对于焊接材料的存放还需要注意以下问题：1、标识管理焊接材料在存放过程中，需要进行标识管理，将所有信息记录到系统中，以便于进行溯源或者退货，同时也方便使用部门寻找生产所需的焊接材料。
2、库存管理在进行库存管理时需要将所有信息进行记录，确保焊接材料数量精准，及时补货以免耽误生产进度。
三、材料使用管理在进行焊接过程时，需要严格遵守规定的工艺、方法和操作规程来使用焊接材料。
1、操作规程焊接操作规程应严格执行，要求焊工必须严格遵循规程操作，确保焊接质量的合格性。
2、存放要求焊接材料在使用过程中，需要注意其所需的储存条件，如果条件不足会影响到焊接材料的品质。
四、材料检测管理为确保焊接材料的质量，进行定期质量检测是必要的。
通过对焊接材料进行质量检测，可以及时发现焊接材料的质量问题，避免其对焊接质量产生不良影响。
1、检测周期焊接材料的检测周期需要制定具体的方案，对于不同种类的焊接材料的检测周期也有所不同。
焊接材料管理制度
焊接材料管理制度第一章总则第一条为了规范焊接材料的管理，确保焊接质量，保障焊接操作的安全，提高焊接质量和工作效率，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位内所有涉及焊接操作的部门和人员。
第三条焊接材料管理应遵循科学、合理、严谨、规范的原则，确保焊接质量、节约能源、保护环境。
第四条管理工作的领导责任人应当认真贯彻执行本制度，并将其纳入本单位质量管理体系。
第二章焊接材料采购管理第五条本单位所有采购焊接材料的工作，应当严格遵守国家有关采购法律法规，按照本单位的采购程序进行采购。
第六条采购人员应当根据实际需要和焊接质量要求，选定适合的焊接材料，确保符合技术标准和要求。
第七条采购的焊接材料应当有明确的来源渠道和合格证明，严禁购买假冒伪劣产品。
第八条采购人员应当严格执行审批程序，确保采购合同、发票、质量证明等资料齐全。
第九条采购的焊接材料应及时入库，并由专人负责验收和登记管理。
第三章焊接材料仓储管理第十条本单位应当建立完善、科学的焊接材料仓储管理制度，确保焊接材料的安全、干燥、无污染。
第十一条仓库应按照不同种类、不同规格的焊接材料，进行分类摆放，标识清晰、易于取用。
第十二条仓库应当定期对焊接材料进行检查和保养，确保材料的质量和保存期限。
第十三条仓库管理人员应当保持仓库的清洁、整齐、干燥，确保焊接材料的质量。
第十四条仓库管理人员应及时更新焊接材料的入库、出库记录，并根据封存日期，对焊接材料进行分类区分，确保使用顺序。
第四章焊接材料的使用管理第十五条使用焊接材料的人员，应当根据实际生产需要和操作要求，合理安排使用，并防范火灾、爆炸等事故隐患。
第十六条使用焊接材料的人员，应当根据焊接材料的种类、规格、用途等要求，按照操作规程进行使用，严禁超范围使用。
第十七条使用焊接材料的人员，应当做好材料消耗登记，及时反馈仓库管理人员，确保库存数量与实际需求相符。
第十八条使用焊接材料的人员，应当在使用完毕后，立即清点和封存剩余的焊接材料，并做好记录，确保下次使用的质量和合格。
焊材发放和回收管理制度
焊材发放和回收管理制度第一章总则第一条为规范焊材的发放和回收管理工作，保障焊接工程的安全和质量，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有焊接工程的焊材使用、发放和回收管理工作。
第三条焊材包括焊芯、焊剂、气体等焊接所需的全部材料。
焊材的发放和回收工作必须严格按照本制度执行。
第四条发放和回收基本原则：依据实际需要发放，充分利用并回收，节约资源，降低成本。
第五条本制度的实施由焊接工程负责人负责监督，由焊接工程员负责执行。
第二章发放管理第六条发放申请：焊接工程员在进行焊接工作前，须提出焊材需求申请。
第七条基本信息：焊材需求申请须包含焊接工程项目名称、焊接工程员姓名、焊材类型和数量等基本信息。
第八条材料审核：焊接工程负责人接到申请后，进行焊材需求审核，确认申请的焊材类型和数量是否与实际需求相符。
第九条发放程序：经过审核无误后，由焊接工程负责人签字并盖章，将焊材需求申请交给库管员发放。
第十条发放记录：库管员发放后，填写发放记录，记录下发放的焊材类型、数量、领用者等相关信息。
第三章回收管理第十一条回收程序：焊接工程员在使用完毕后，须将剩余的焊材进行回收。
第十二条回收标准：回收的焊材必须符合国家标准和本单位的相关规定，不得使用已经超过保质期的焊材。
第十三条回收安全：回收焊材时，需采取相应的安全防护措施，防止产生有害气体、粉尘等危害。
第十四条回收程序：回收的焊材需交库管员进行统一管理，由库管员填写回收记录，记录回收的焊材类型、数量等相关信息。
第四章相关管理第十五条库存管理：库管员负责焊材的库存管理工作，保证库房的清洁、整齐和焊材的分类存放。
第十六条设备维护：焊材使用过程中，焊接设备需定期进行检修与维护，减少因设备故障导致的焊材浪费。
第十七条监督检查：焊接工程负责人应定期对焊材的使用、发放和回收情况进行检查与监督，确保工作的落实并及时发现问题进行整改。
第五章处罚措施第十八条违规惩处：对于违反本制度进行焊材未经审批私自领用、浪费等行为，将给予相应的处罚措施，并进行追责。
焊材一级库管理制度
焊材一级库管理制度第一章总则第一条为了加强焊材一级库的管理，确保焊材质量符合要求，根据国家有关法律法规和公司管理制度，制定本制度。
第二条本制度适用于公司焊材的一级库管理，包括焊材的采购、入库、保管、发放等环节。
第三条焊材一级库管理应遵循严格把关、规范操作、确保质量的原则。
第二章职责与权限第四条采购部负责焊材的采购，并提供有效的质量证明书。
第五条仓库管理员负责焊材一级库的日常管理工作，包括焊材的入库、保管、发放等。
第六条质量检验部门负责对入库的焊材进行检验，确保焊材质量符合要求。
第七条财务部门负责焊材一级库的财务管理。
第三章验收入库第八条进厂焊材必须放置在专用库房内，检验合格准予入库的应及时入库，挂牌标识，建立焊材到货台帐。
第九条焊材应放在离地300MM以上的垫板上，且离墙。
第十条仓库管理员应根据牌号、规格和批号分类存放焊材，并做好标识，严禁混批。
第四章保管管理第十一条焊材一级库应保持清洁干燥，每天至少检查、记录两次温度、湿度，保证焊材存放环境的相对湿度不大于60%。
第十二条保管中要随时注意观察，若发现焊接材料有受潮、药皮脱落、霉变和锈蚀、结块等现象，应立即向主管部门汇报，视其严重程度作出报废或降级使用的处理，并予以隔离。
焊剂受潮结块时，该批次焊剂不得发放烘干使用。
若局部变质，应对未变质部分做焊接试验合格后方可烘干使用。
第十三条一级库应凭经过批准的《领料单》向二级库发放合格的焊接材料，不得超领和预支（焊丝可以凭空焊丝盘和领料单直接集中发放）。
第五章发放管理第十四条二级库管理员应根据生产需要，填写领料单向一级库领取焊接材料，一次领用不得超过当天焊条或焊剂的用量。
第十五条 CO2焊丝初次领用后，以后各次领用必须凭已经用完的空焊丝盘或不合格的焊丝盘及领料单。
第六章温度调节设备第十六条焊接材料一级库应保持适宜的温度及湿度。
室内温度应在5℃以上，相对湿度不过60%。
第十七条库房内应配备除湿机、加热器、排风扇、温湿度计、烘干箱和保温箱。
焊材使用管理制度
焊材使用管理制度第一章总则为了规范焊接作业中焊材的使用管理，保障操作人员的安全和作业质量，特制定本制度。
第二章焊材的种类和规格1. 焊材种类包括焊条、焊丝、焊剂等，应根据具体作业需要进行选择。
2. 焊材的规格应符合国家标准或相关行业规范要求，禁止使用过期或损坏的焊材。
第三章焊材的存储和保管1. 焊材应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的库房内，远离火源和易燃材料。
2. 不同种类的焊材应分开存放，避免混淆使用。
3. 焊材应定期检查，发现损坏或过期的应及时淘汰。
第四章焊材的领用和归还1. 操作人员在领用焊材时应查看焊材的质量和规格是否符合要求。
2. 焊材使用完毕后应及时返还仓库，确保不会出现遗失或浪费。
第五章焊材的使用注意事项1. 焊材的使用应符合相关工艺要求和安全操作规程，严禁擅自更改或使用不合格的焊材。
2. 使用焊材时应戴好防护设备，避免对人身造成伤害。
3. 在焊接作业过程中，应定期检查焊材的质量和规格，确保焊接质量。
第六章焊材的管理记录1. 焊材的领用、归还和损耗应有明确的记录，由专人负责管理。
2. 焊材的使用情况应及时报告，发现问题需立即处理。
第七章焊材的质量控制1. 焊材的质量应符合国家标准或相关行业规范，严禁使用劣质或假冒产品。
2. 对于有质量问题的焊材，应立即停止使用，并向上级部门报告。
第八章焊材的处置1. 对于过期、损坏或不合格的焊材，应及时进行处置，防止对工作环境和作业质量造成影响。
2. 焊材的处置应符合相关规定，避免对环境造成污染。
第九章焊材的监督检查1. 上级部门应定期对焊材的使用情况进行监督检查，发现问题应及时整改。
2. 对于违反本管理制度的行为应及时处理，确保作业安全和质量。
第十章附则本管理制度自发布之日起开始实施，如有需要修改，应经过相关部门审批。
制度负责人：XXX制度审核人：XXX制度批准人：XXX发布日期：XXXX年XX月XX日以上为《焊材使用管理制度》的详细内容，望各位严格遵守，确保焊接作业的安全和质量。
焊接材料的管理制度
焊接材料的管理制度
1、采用的焊接材料应符合设计文件规定，焊接材料及焊接用的各种气体必须有质量证明书或合格证，并应符合国家有关标准的规定，本工程使用的焊条应符合GB5117《碳钢焊条》、GB5118《低合金钢焊条》的规定；焊丝应符合GB1300《焊接用焊丝》的要求，标准规定或对焊材质量有怀疑时，应进行抽查试验，待试验合格后方可使用。
2、施工现场专门设置焊材室并有专职人员负责焊材的管理、验收、烘干、发放、回收等工作，焊材室必须安装除湿设备，以防焊材受潮（温度宜在5℃以上，相对湿度应小于60%）
3、焊条按规定的温度烘培，烘培时每只烘箱每次只能烘一种牌号的焊条，焊条烘培存技术条件如下表：
4、本工程使用的焊条、焊丝应分类挂牌，焊工应凭焊接施工员签发的领用卡领用焊材，焊材室按领用卡发放焊材，防止错用焊材、焊丝。
5、焊工领出的焊条必须装入温度保持在100—150℃的焊条保温桶内，随用随取。
6、焊条、焊丝按根领用，焊工应交回当日未焊完的焊材及焊丝头、焊条头，焊材室应认真做好发放、回收工作，为每个焊工建立台帐并采取一定的措施以控制焊条头、焊丝头的回收率。
7、焊接用的氩气应符合GB4842《氩气》的规定，纯度应不低于99.96%，氧气纯度应不低于98.5%，乙炔气纯度应符合GB6819《溶解乙炔》的规定。
焊材的贮存与保管制度（3篇）
焊材的贮存与保管制度1、焊材必须在干燥通风的室内仓库存放。
焊材贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内保持整洁。
2、焊材存放在专用架子上，严格防备焊材受潮。
3、焊材堆放时应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标记，避免混乱。
4、焊材在供应给使用单位之后，保质期至少保证在____个月之内。
入库的焊材应做到先入库批次先发放。
5、特种焊材贮存与保管应高于一般性焊材。
特种焊材应堆放在专用仓库或指定区域。
6、对受潮或包装损坏的焊材，未经处理不允许入库。
7、一般焊材一次出库不能超过当班的用量。
已经领出库的焊材，焊工必须保管好。
当天使用不完的焊材当天退回焊材仓库。
8、焊材贮存库内，应设置去湿机、温湿仪且运行正常。
低氢型焊材室内温度不低于5℃，相对空气湿度低于____%。
焊材的贮存与保管制度（2）是为了确保焊材品质的稳定和可靠性，防止焊材受潮、受热、受腐蚀等因素影响而产生的质量问题。
1. 贮存环境的要求：a. 温度：焊材应贮存在温度低于40°C的干燥环境中。
b. 湿度：贮存环境的相对湿度应低于50%。
c. 通风：贮存区域应具备良好的通风条件，以保证焊材的质量。
d. 防尘：贮存区域应保持清洁，防止灰尘和污染物进入焊材包装中。
2. 包装要求：a. 使用密封包装，确保焊材不受湿气和空气中的氧气影响。
b. 包装材料应符合标准要求，能有效防止冷热变形、震动和碰撞。
3. 贮存标识：a. 在焊材包装上标明材料名称、规格、批号、生产日期等必要信息。
b. 通过明码标识，确保焊材的使用顺序和时效性。
4. 特殊要求：a. 某些特殊焊材如低氢焊条，需要在特殊的气氛中贮存，确保焊材的质量。
b. 某些易燃易爆的焊材需要严格遵循安全操作规程，确保贮存安全。
5. 管理制度：a. 制定焊材贮存与保管的管理制度，包括贮存记录、检查记录、报废处理等。
b. 定期对焊材进行检查和清点，确保焊材的质量和存放情况。
焊材贮存与保管制度的实施，需要相关人员和部门共同遵守，并进行定期的培训和宣传，以确保焊材的质量和安全性。
焊材一级库管理制度
焊接材料管理制度（一级库）本制度规定了焊接材料（焊条、焊丝、焊剂等）入库、验收、存放、保管及发放过程中的管理要求。
一、入库1.包装检验入库时，应检验焊接材料的包装是否符合有关标准要求，是否完好，有无破损、受潮现象。
2.质量证明书检验对于附有质量证明书的焊接材料，应会同材料检验员核对其质量证明书所提供的数据是否齐全并符合规定要求，用于受压部件的焊接材料必须有完整的质量证明书。
3.外观检验应会同材料检验员检验焊接材料的外观是否污染，在储运过程中是否有可能影响焊接质量的缺陷产生，识别标志是否清晰、牢固，与产品实物是否相符。
4.验收标记存放焊接材料的库内划分为“待检”、“合格”及“不合格”等区域，各区域应有明显的标记。
验收合格的焊接材料应应存放在合格区，有合格标记。
5.入库登记入厂验收合格的焊接材料应进行入库登记。
其内容包括：（1）焊接材料的名称、型号（或牌号）及可能使用的内部移植代号；（2）规格；（3）批号或炉号；（4）数量（或重量）；（5）生产日期；（6）入库日期；（7）有效期（自验收合格之日起至规定的年限）；（8）生产厂。
焊接材料入库后即应建立相应的库存档案，诸如入库登记书、检查及发放记录等。
二、库存保管1.存放条件1.1焊接材料一级库应保持适宜的温度及湿度。
室内温度应在5℃以上，相对湿度不超过60%。
离地、离墙≥300mm，焊条堆放不应超过5层。
室内应保持干燥、清洁，不得存放有害介质。
1.2焊接材料应按本制度的要求妥善保管。
焊接材料在存放时应采取必要的防潮措施。
品种、型号及牌号、批号、规格、入库时间不同的焊接材料应分类存放，并有明确的区别标志，以免混杂。
2.库存期间的检查库存管理人员应具备有关焊接材料保管的基本知识，熟悉本岗位的各项管理程序和制度。
会同检验部门对焊接材料进行入厂检查。
发现由于保存不当而出现可能影响焊接质量的缺陷时，应会同有关职能部门及时处理。
三、出库1.为了保证焊接材料在其有效期内得到使用，避免库存超期所引起的不良后果，焊接材料的发放应按先入先出的原则进行。
焊材一二级库管理制度范文(4篇)
焊材一二级库管理制度范文第一章总则第一条目的和依据为规范焊材的采购、收发、使用、库存等工作，确保焊材的安全、有效使用，制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于本单位所有涉及焊材的采购、收发、使用、库存等工作。
第三条定义1. 焊材一级库：负责焊材的采购、入库、配发、出库等工作的库房。
2. 焊材二级库：负责焊材的储存、保管等工作的库房。
3. 焊材管理员：负责焊材库房管理工作的人员。
4. 焊材领用人员：负责领取焊材并使用的人员。
第二章焊材一级库管理第四条焊材采购1. 焊材的采购应根据项目需要，由采购部门按照相关采购制度进行采购。
2. 采购部门应及时将采购的焊材信息提供给焊材管理员，以便进行入库登记和库存管理。
第五条焊材入库1. 焊材一级库的焊材入库应由焊材管理员进行，入库前应进行验收。
2. 焊材验收应按照相关规定进行，验收合格后方可入库。
3. 入库时，应将焊材的名称、规格、数量等信息记录在入库登记簿中，保留相应的入库凭证和验收合格证明。
第六条焊材配发1. 焊材配发应根据项目需要，由焊材管理员进行。
2. 焊材配发时，应将配发的焊材的名称、规格、数量等信息记录在配发登记簿中，保留相应的配发凭证。
第七条焊材出库1. 焊材出库应经过相关审批，并由焊材管理员进行。
2. 出库时，应将出库的焊材的名称、规格、数量等信息记录在出库登记簿中，保留相应的出库凭证。
第三章焊材二级库管理第八条焊材储存1. 焊材二级库应根据储存条件进行合理布置，确保焊材的安全性和易取用性。
2. 焊材应按照类型、规格、品牌等分类储存，并标明相应的信息。
第九条焊材保管1. 焊材二级库的焊材保管应由焊材管理员负责。
2. 焊材保管时，应注意防潮、防火、防盗等措施，保证焊材的质量和安全。
第十条焊材盘点1. 焊材盘点应定期进行，一般为年度盘点。
2. 盘点时，应由焊材管理员负责，确保库存和实际情况一致。
3. 盘点后，应对焊材库存进行修正，盘盈和盘亏的差额要进行登记。
焊材一二级库管理制度范文(3篇)
焊材一二级库管理制度范文一、目的与范围本制度旨在规范焊材一二级库的管理，确保焊材的采购、入库、出库等环节的合理和有效，提高焊材库存管理的科学性和精细化管理水平。
适用于本企业焊材库管理工作。
二、主要职责和权限1. 焊材一二级库的主管负责制定焊材库存管理制度，并组织实施。
2. 采购部门负责根据生产计划和库存情况，确定焊材的采购计划，并提交给焊材一二级库进行采购。
3. 焊材一二级库管理员负责采购入库、出库发放、库存盘点等事项的具体实施工作。
4. 生产部门需要焊材时，需提出领料申请并经过相关部门审核才能领取。
5. 焊材一二级库管理员负责对焊材库存进行定期盘点，并向上级部门报告盘点情况。
6. 管理员有权对焊材库存进行分类、分档、封存等操作。
7. 库存报表和账目的编制工作由焊材一二级库管理员负责，需保证准确无误。
三、采购管理1. 采购需根据生产计划和库存情况，确定所需焊材的品种、规格和数量，并编制采购计划。
2. 采购部门应核实采购需求和库存情况，提交给焊材一二级库管理人员进行采购。
3. 焊材一二级库管理员根据采购计划，进行焊材采购，并及时更新库存信息。
四、入库管理1. 入库时，焊材一二级库管理员应核对采购物资的品种、规格、数量等信息，并及时进行登记。
2. 入库的焊材应按照品种、规格进行分类摆放，并进行二级库的盘点。
3. 入库时，焊材应进行质量检查，不合格品应按规定退回供应商，并填写退货申请。
4. 入库后，及时更新焊材库存信息。
五、出库管理1. 生产部门需要焊材时，应提出领料申请，并经过相关部门审核才能领取。
2. 遵守先进先出原则，确保库存合理消耗。
3. 出库时需进行记录，包括领料人、数量、时间等，并及时更新库存信息。
六、库存盘点1. 定期对焊材库存进行盘点，确保库存数据的准确性。
2. 盘点时，焊材一二级库管理员应与财务部门相互配合，进行实物核对和账目核对。
3. 盘点结果应及时报告给上级部门，并根据需要采取相应的调整措施。
焊材一二级库管理制度(四篇)
焊材一二级库管理制度1.焊材由材料计划员根据“材料汇总表”提出采购计划。
2.材料到厂后，存放在待验区，按照《材料质量控制程序》进行验收，合格后方可入库。
3.保管员将要进入一级库的焊材做上标签，并根据报验单内容在标签上注明焊材牌号、规格、数量、厂编号。
同时应填写明细表登记入帐，并把焊材移入合格区。
4.凡经复验不合格的焊材，保管员应做出明显标志放入不合格区，并把复验结果通知材料计划员。
5.焊材发放必须是先进先出，存放一年以上的，在发放前应进行复验，符合要求的可以发放，不合格的应搬至不合格区，做好标记待处理。
6.焊材一级库内装配红外线灯泡和去湿机，控制室温保持在5℃以上，相对湿度不大于____％，干燥、通风良好，每天上、下午各检查一次，同时应检查焊材有无受潮、锈蚀等，并做好记录。
7.焊丝领用时，要注意把焊丝系上材质标签。
8.焊材入库、出库应手续齐全，原始资料应详细整理并妥善存档。
9.焊材发放时，保管员应认真按照“领料单”核对无误后，将焊材厂编号填入“领料单”，然后发料焊材一二级库管理制度（二）1.车间持“材料汇总表”到材料计划员处开“领料单”，按照《材料质量控制程序》领取焊材。
需烘干的焊材应和“领料单”一并送至焊材二级库，同时提前一天通知需烘干的焊材牌号、规格、数量。
2.烘干员收到焊材后，应填写“焊材二级库收发台帐”。
3.烘干员根据焊材牌号选择烘干工艺。
4.焊条烘干时，严禁将焊条突然放进高温烘干箱内，或从高温烘干箱内突然取出，防止因骤冷或骤热造成焊条药皮开裂脱落。
5.焊材烘干时要做好“焊材烘干记录”，检测中心负责监督、抽查。
6.焊工凭“焊材领用单”(一式两份)领取焊材，“焊材领用单”实行一缝一卡，每领用一次焊材都应按照表格要求填写。
烘干员发料时，应与领料人核对无误后，方可发料，并将焊材厂编号填写在“焊材领用单”上(焊材厂编号变更时，要在领用单上填写清楚)，一份烘干员存查，一份由焊工保存，待焊缝施焊完毕后交车间施工员。
焊接材料管理制度(29篇)
焊接材料管理制度（29篇）焊接材料管理制度（精选29篇）焊接材料管理制度篇1为规范对焊接材料的管理，保证产品的焊接质量，特制定本制度。
1（焊接材料一级库的管理：1）采购回来的焊接材料，牌号、规格、批号和有效期应完好、齐全，并经验收合格后才能入库，保管员应根据牌号、规格和批号分类存放，并做好标识。
2）焊材一级库应保持清洁干燥，每天至少检查两次，保证焊材存放环境的相对湿度不大于60%。
3）保管中要随时注意观察，若发现焊接材料有受潮、药皮脱落、霉变和锈蚀等现象，应立即向主管部门汇报，视其严重程度作出报废或降级使用的`处理，并予以隔离。
4）一级库应凭领料单向二级库发放合格的焊接材料。
2（焊接材料二级库和管理：1）二级库管理员应根据生产需要，填写领料单向一级库领取焊接材料，一次领用不得超过当天焊条的用量。
2）按焊接工艺的要求，做好焊材的烘焙和焊条筒的预热工作。
3）做好焊条的回收工作。
3（焊接检验员应经常对一级库的温度、湿度和焊接材料的烘焙发放进行巡检。
4（常用焊接材料的烘焙规范：1）常用焊条的烘干温度、烘干时间和保温时间见下表：类别牌号烘干温度烘干时间（小时） JJ426 300 1 碳钢和低合金钢焊条 JJ506、JA102 150 1 A铬镍不锈钢焊条 AA137 250 1 HJ熔炼焊剂 HJ350、HJ，400 2 HJ，350 22）当焊条放入高温烘箱时，入炉温度不宜超过100度。
5（焊工凭领料单到库房领取焊接材料，领焊条必须带保温筒，一次领用不得超过30根，对超过4小时未用完的焊条，应退进二级库房重新烘焙，焊条重复烘焙次数一般不得超过两次。
焊接材料管理制度篇2为了保证风电产品的焊接质量，必须对电焊条、焊丝、焊剂进行严格管理。
根据兴城分厂的实际情况，相关制度如下：一、焊接材料办理入库手续后，按不同类别，不同型号或牌号分别存放，为防止包装损坏及药皮脱落，搬运及堆放时不得乱摔，乱砸，注意轻放，妥善保管。
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焊接材料管理制度
1 总则
为了加强焊接材料的管理，规范焊接材料在采购、储存、烘干、发放、使用等方面的工作，确保焊接施工质量，特制定本办法。
本办法适用于公司所承建工程使用的所有焊接材料的管理。
2 职责
公司工程管理部：公司焊接材料管理的归口部门，负责焊接材料管理制度的制定，并负责监督、检查分公司对焊接材料的管理工作及本办法的执行情况；
分公司物资管理部门：负责焊接材料的采购工作及对项目部焊接材料的管理进行监督、检查。
项目部物资管理部门：负责具体实施本项目焊接材料的使用、贮存、发放等管理工作；
项目施工员：负责提出焊接材料需用计划经项目经理签字后交项目物资计统员及劳务队；参与焊接材料的验收；对施工现场焊接材料的使用进行监督检查；
项目物资计统员：负责需用计划的汇总；提出采购计划并提交项目物资负责人审批；
项目库管员：负责焊接材料的出入库管理；参与焊接材料的验收并做好记录；负责焊接材料的保管、烘干、发放、回收、质量跟踪等相关工作的实施。
物资采购员：根据物资负责人审批后的采购计划进行焊接材料的采购，并参与焊接材料的验收，
项目质量员：参与焊接材料的进场验收；对施工现场焊接材料的使用进行监督检查；
项目物资负责人：对焊接材料的采购计划进行审批；组织并参与焊接材料的进场验收；；
3 焊接材料的采购
焊接材料的采购执行公司《物资采购管理办法》的规定。
分公司物资管理部门（或委托项目部）根据“材料采购单”在公司合格供应商名录中选择供应商进行采购。
如在名录外的供应商处采购，需对此供应商进行评价，评价合格后方可采购。
所购置的焊接材料,均须有焊接材料生产单位提供的质量证明书,材料订货时必须做到货物与质保资料相符,确保无误方可订货。
如在订货时不能确定具体的货物批号，应在验收时检查质保资料，做到资料与货物相符。
焊接材料运输过程中应注意不得损坏包装材料,并做好防雨、防潮措施。
4 焊接材料的验收
验收组织：焊接材料到货后，由项目物资主管组织验收，由物资部门、质检部门和焊接技术人员组成验收小组，依据焊接材料的采购单、合同，按品种、规格、数量进行核对清点，验收焊接材料质保资料及包装质量，检查合格后，进入焊接材料一级库。
验收项目：焊接材料的验收内容应依据国家标准及焊接产品的制造规程、焊接产品的种类及实际需要、采购技术要求而确定。
包装检验：检验焊接材料的包装是否符合有关标准要求，是否完好，有无破损、受潮现象。
质量证明书检验：对于附有质量证明文件的焊接材料，核对其质量证明书所提供的数据是否齐全并符合规定要求，同时是否与实物相对应。
外观检验：
电焊条进场数量小于500kg的，每批号抽检一包；大于500kg的按比例增加抽检数量；检查内容包括药皮是否均匀、牢固、有无起皮、脱落等现象，焊芯是否有锈斑等；
焊丝应每10 包抽检一包，检查内容包括：镀层是否均匀、有无毛刺、划痕、硬弯、锈斑、打结等现象；合金焊条、焊丝做光谱分析抽检；有特殊要求时，对材料进行复检。
不合格品的处置：经外观检验不合格的焊接材料不允许验收入库。
5 焊接材料的保管
经检验合格后的焊接材料应立即办理入库手续，进入焊接材料专用库房进
行保管；焊材库设一级库、二级库。
焊接材料进入一级库后，应按牌号、规格、批号，分架分区域存放，标记应与实物相符，不得混放，焊接材料堆放架离墙壁及地面均应大于300mm，达到上下左右空气流畅，防止受潮。
焊接材料库内应做好防潮、防腐蚀、防水等措施，确保储存的焊接材料不受损；并应配备相应的设施、设备，一级库内应设置除湿设备和温湿度仪,并每日分上下午记录温湿度，保证环境相对湿度小于60％；二级库应配置焊条烘干箱。
保管员应经常检查库存焊接材料的质量情况，如发现变质、受潮、锈蚀等情况应及时报告焊接责任工程师和物资负责人。
6 焊材的烘烤
仓库保管员烘烤的焊接材料数量原则上不应超过两天的用量，从一级库中出库的焊条应立即送入二级库中烘烤箱进行烘烤，不同类型的焊条原则上应分别进行烘烤。
烘烤前如发现焊条药皮开裂、脱落、油污、焊芯锈蚀等缺陷之一者应停止烘烤，并及时报告焊接责任工程师和物资负责人。
焊材烘烤时应从100℃以下缓慢升温，保温后随炉缓冷，禁止突然放入高温炉或快速升温，以及从高温中突然取出冷却。
焊条应按照包装说明的烘干温度和时间进行烘干。
如焊条厂家未明确烘干温度和时间时，应按以下原则进行：酸性焊条的烘干温度为100-150℃，保温1-2 小时，缓慢冷却100 ℃然后转入保温烘箱进行保温，随用随取；碱性焊条烘干温度为350-400℃，保温2 小时，缓冷到100℃，然后转入保温箱内进行保温，随用随取。
常用焊条、焊剂烘干规范见下表，其余焊材根据材料要求来进行烘干。
常用焊条、焊剂烘干规范
保温烘箱为常开烘箱（不断电），要求温度保持在80-100℃之间。
烘干箱和保温箱内的焊条应有表明其牌号、规格和批号的有效标记。
焊材库管员必须严格执行规定，每天应认真填写在“焊条（剂）烘烤记录”（见附表一）。
详细记录当天进炉烘烤焊接材料的牌号、规格及批号、质保单号、烘烤数量、烘烤温度、保温时间等数据。
7 焊接材料的领用和回收
焊工领用焊材时，焊接材料管理员应填写“焊接材料发放回收记录”（见附表二），记录当天发放焊接材料的牌号、规格及批号以及领用人姓名、领用时间、数量、使用部位，多余焊条如何处置等详细情况，领料人应检查所领实物是否与记录相符，确认无误后方可签字。
发放焊条时应按照先入先出、推陈储新的原则进行烘烤、发放。
每位焊工每次的领用焊条量一般不超过一包为宜，并能及时装入保温桶内；焊丝每次的领用量为一盘；焊剂领用量每次以不超过10kg 为宜，随用随取，焊剂领用时须装入带盖无锈的铁桶内。
焊材库管理员应做到帐物相符，发放的焊接材料具有可最溯性。
焊工每天下班后，必须上交剩余的焊接材料和焊条头，保管员必须进行清点，做到收发一致，并作好记录。
回收的焊条必须表面清洁，可确认牌号、材质，对于表面肮脏，不能确认牌号、材质的焊条一律作报废处理，退回的焊条头长度必须小于50 毫米。
焊材库管员不能一次发给同一焊工两种不同牌号的焊材。
回收的焊条应由保管员做好标记（每次退回用锯条划一条划痕），并重新烘烤，焊条重新烘烤后原则上可再使用一次，下次使用时应首先发放；回收的焊剂应去除渣壳、杂质，重新烘烤后与新焊剂1：3 混匀使用。
二次烘烤后的焊条不得用于承压件的焊接。
所有烘箱门必须随手关紧，非焊材库管理人员不得随便进入焊材库。
焊工从焊材库领取的焊条，应立即装入保温筒并加盖，使用时随用随取，
不得将焊条拿在手中或放置在保温筒外。
焊接作业过程不得将焊材与工具、料件混放。
焊工不得自行保管焊材，焊工之间不得随意串换所领焊材，下班时应回收剩余焊材。
存放一年以上的焊条，不得用于承压件的焊接。
当用于重要部件焊接时，如对其质量有怀疑时，焊接材料员应通知技术部门、质检部门重新做出各种性能的试验鉴定，提出鉴定意见报总工程师批准，不能随意使用。
8 处罚
未按照规定设置焊接材料专用库房进行焊材保管，处罚项目部1000元；
未按照规定进行焊接材料烘干、发放、回收等相关工作并留存相关工作记录或记录不完善的处罚项目部1000元/项。
9 附则
本制度自颁布之日起实施。
本制度由公司工程管理部负责解释。
10、附表及工作流程图
焊条（剂）烘烤记录表
焊接材料发放、回收记录表
工作流程图
附表一
焊条（剂）烘烤记录表
附表二
焊接材料发放、回收记录表
工作流程图：。