焊材库的管理规定

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焊材一级库管理规定

1、一级库内必须保持空气干燥、通风良好，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内应保持整洁。

2、焊材应存放于室内的架子上，架子离地面的距离应不小于300mm，离墙壁的距离应不小于300mm。在室内应放置干燥剂，严防焊条受潮，焊丝生锈。

3、焊材应按种类、牌号、批次、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标签，避免混乱。

4、焊材的存放应做到先入库的先使用。

5、特别焊条的贮存和保管制度，应严于一般焊条，受潮或包装损坏的焊条未经处理不许入库。

6、对于受潮、药皮变色、焊芯有锈迹的焊条须经烘干后进行质量评定，待各项性能指标满足要求时方可入库。

7、一级库内应挂放大功率灯泡和设置去湿机，要求保持室内温度不低于15℃，相对空气湿度应低于60％。

8、一级库内应有明确标志，标明已验焊材和待验焊材。两类焊材应严格分开存放。

9、存放一年以上的焊条，发放前应重新做各种性能试验，符合要求时方可发放，否则不应出库焊材二级库的任务是烘干焊条、焊剂，控制发放焊材并回收焊剩的焊条和焊条头。

编制：黄金成审核：马晓杰批准：唐述勇

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焊材二级库管理规定

1目的及适用范围

1.1对焊材二级库中的焊材（焊条、焊丝、焊剂等）实施有效的管理，确保焊材的贮存、烘焙、发放、回收符合规定的要求。

1.2 本规定适用于焊材二级库的焊材管理。

2 职责

2.1工程公司负责焊材二级库的管理。

2.2焊材库保管员负责焊材的领取、贮存、烘焙、发放、回收工作。

2.3焊接质控系统责任人、铆焊检验员负责监督检查焊材的贮存、烘焙、发放、使用、回收工作。

3 焊材的领取和贮存

3.1焊材二级库应配置干燥、除湿、通风、焊材烘焙设备及干湿度计，库房应干燥、通风、干净，保证室温不低于15℃，相对空气湿度不超过60%。3.2 焊材应分区存放，将焊材划分为合格品区和不合格品区两大区域，在合格品区内划分为压力容器焊材区和非压力容器焊材区，各区域应有明显的标记和界线。

3.3 二级库保管员根据当月生产计划到一级库领取焊材，所领焊材应有合格证、批号和合格标记。焊材领入后，应进行登记，登记内容包括：焊材的名称、牌号、批号或炉号、检验标记号、入库日期、有效期、生产厂等。

3.4 焊材应存放于货架上，离墙离地距离不少于300mm，并应分类码垛，每垛的种类牌号、规格、炉批号应一致。库存期间不得损坏原包装。

3.5二级库焊材的存放数量应适当。

3.6二级库保管员每天要对库温、湿度进行记录并随时察看所保管的焊材有无受潮、污损等。当发现温度湿度不符合规定或焊材受潮、污损时，应立即报告焊接质控系统责任人，并采取相应措施。

4 焊材的烘焙

二级库保管员要严格按照《焊接材料烘干与使用管理规定》烘干和恒温存放焊条、焊剂，并如实做好焊材烘干记录。焊材的烘干温度、烘干时间、

恒温存放温度都应符合规定要求。烘干焊条应防止骤冷骤热而导致焊条药皮开裂脱落。不允许将烘干温度、保温时间不同的焊材同炉烘干。

5 焊材的发放和回收

5.1焊工凭车间材料员填发的“领用单”到焊材二级库领取当班的焊条、焊丝、焊剂。

5.2焊材二级库保管员按领料单进行发放。对于压力容器用的焊材，应在焊材领料单上填写焊材批号、检验标记号，将领料单第二联妥善存放，并在焊材发放回收登记表上进行记录，待该压力容器产品完工后，交焊接质控系统责任人。

5.3 保管员应对焊材发放的准确性负责，对领料单填写不明的焊材有权拒绝发放。

5.4焊材领出后应尽量当班用完，如有剩余，要将当班剩余焊材连同焊条头一并交回二级库。对于压力容器，交回的焊条头长度不应低于4cm。仓库保管员要分类存放并做好回收记录。

5.5回收后的焊条或焊剂应经材料检验员检查合格后重新烘干处理，焊条烘干不超过三次，不合格的回收焊条不允许再用于压力容器产品的焊接。回收的焊剂应筛分清除其中的渣壳、杂质及粉尘，烘干后重新使用时要加入不少于50%的新焊剂并混合均匀。

5.6自2015 年01 月30 日起执行

编制：黄金成审核：马晓杰批准：唐述勇