实验室检测材料取样
建筑工程材料见证取样检测
建筑工程材料见证取样检测
本文描述了建筑工程中材料见证取样检测的相关内容。
建筑工程中的材料见证取样检测对于确保施工质量和安全非常重要。
材料见证取样检测是指在建筑工程中，通过对材料进行取样并进行实验检测，以确认材料的质量和性能是否符合相关标准和要求。
在建筑工程中，各种材料都需要进行见证取样检测。
例如，混凝土、钢筋、沥青、砂石等材料都需要进行取样检测。
取样检测的目的是为了确保这些材料的强度、耐久性、稳定性等方面的性能达到要求。
取样检测的方法主要包括现场取样和实验室检测。
现场取样是指在施工现场直接对材料进行取样，例如从混凝土搅拌站和钢筋加工场等地取样。
实验室检测是指将现场取样的材料送往实验室进行各项检测，例如强度检测、含水率检测等。
取样检测需要严格按照相关标准和规范进行操作。
首先，需要选择合适的取样点和取样方法，以保证取样的代表性和准确性。
其次，需要保证取样容器的清洁，并在取样过程中避免杂质的混入。
最后，需要按照规定的方法和要求进行实验检测，并对结果进行记录和分析。
材料见证取样检测的结果可以提供给施工方和监理单位进行参考和评估。
如果检测结果不符合要求，施工方需要及时采取措施进行调整和改进，以确保施工质量和安全。
同时，监理单位也需要对检测结果进行监督和评价，以确保工程质量符合相关
标准和要求。
综上所述，建筑工程中的材料见证取样检测对于确保施工质量和安全非常重要。
通过严格按照标准和规范进行取样检测，可以及时发现材料存在的问题，并采取相应措施加以改进。
这将有助于提高建筑工程的质量和可靠性。
材料见证取样内容及流程
2.0.2 检验 inspection对被检验项目的特征、性能进行量测、检查、试验等，并将结果与标准规定的要求进行比较，以确定项目每项性能是否合格的活动。
2.0.3 进场检验 site inspection对进人施工现场的建筑材料、构配件、设备及器具，按相关标准的要求进行检验，并对其质量、规格及型号等是否符合要求作出确认的活动。
2.0.4 见证检验 evidentia1 testing施工单位在工程监理单位或建设单位的见证下，按照有关规定从施工现场随机抽取试样，送至具备相应资质的检测机构进行检验的活动。
2.0.5 复验 repeat test建筑材料、设备等进入施工现场后，在外观质量检查和质量证明文件核查符合要求的基础上，按照有关规定从施工现场抽取试样送至试验室进行检验的活动。
建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行进场检验。
凡涉及安全、节能、环境保护和主要使用功能的重要材料、产品，应按各专业工程施工规、验收规和设计文件等规定进行复验，并应经监理工程师检查认可;2.0.7 结构性能检验 Inspection of structural performance针对结构构件的承载能力、挠度、抗裂性能等各项指标所进行的检验。
2.0.9 进场验收 site acceptance对进入施工现场的建筑材料、构配件、设备及器具等，按相关标准的要求进行检验，并对其质量达到合格与否做出确认的过程。
主要包括外观检查、质量证明文件核查、抽样复验等。
2.0.10 复验 repeat test建筑材料、构配件等进入施工现场后，在外观质量检查和质量证明文件核查符合要求的基础上，按照有关规定从施工现场抽取试样送至实验室进行检验的活动。
2.0.11 见证检验 evidential inspection施工单位在工程监理单位或建设单位的见证下，按照有关规定从施工现场随机抽取试样，送至具备相应资质的检测机构进行检验的活动。
建筑材料取样送检的数量
建筑材料取样送检的数量建筑材料取样送检的数量，是指在施工现场或使用过程中，对建筑材料进行抽样取样，并送到实验室进行检测和分析的数量。
建筑材料取样送检的数量直接影响到施工质量和工程安全。
下面将从几个常见的建筑材料出发，详细讨论建筑材料取样送检的数量。
1.混凝土：混凝土是建筑施工中常用的材料之一、混凝土取样送检的数量应根据施工工艺和规范要求进行确定。
一般情况下，每立方米混凝土至少应进行1次取样送检，以保证混凝土质量。
同时，在特殊工程中，如高强混凝土、抗渗混凝土等，应增加取样送检数量，以确保满足工程要求。
2.钢筋：钢筋是建筑结构中的主要承载元件，钢筋的质量直接影响到工程的安全性。
钢筋取样送检的数量应根据工程的规模和构件的数量进行确定。
一般情况下，每批钢筋应抽取10%左右的数量进行取样送检。
同时，在特殊工程中，如大跨度梁、高层建筑等，应增加取样送检数量，以确保钢筋的质量。
3.砌体：砌体是建筑墙体的主要构件，砌体的强度和成分直接影响到墙体的承载能力和抗震性能。
砌体取样送检的数量应根据工程的规模和墙体的数量进行确定。
一般情况下，每批砌体应抽取10%左右的数量进行取样送检。
同时，在特殊工程中，如抗震墙体、高层建筑等，应增加取样送检数量，以确保砌体的质量。
4.砂浆：砂浆是建筑施工中常用的粘结材料，砂浆的质量直接影响到砌体的强度和耐久性。
砂浆取样送检的数量应根据工程的规模和砂浆的用量进行确定。
一般情况下，每批砂浆应抽取10%左右的数量进行取样送检。
同时，在特殊工程中，如外墙保温系统、防水工程等，应增加取样送检数量，以确保砂浆的质量。
5.土壤：土壤是建筑工程中常见的地基基础材料，土壤的性质和稳定性直接关系到建筑物的承载能力和安全性。
土壤取样送检的数量应根据施工工艺和地质情况进行确定。
一般情况下，每个试验点至少应进行1次土壤取样送检。
同时，在特殊地质条件下，如软土地区、高地应力区等，应增加取样送检数量，以确保土壤的质量和稳定性。
检测材料取样规则
验收批
取样数量及取样方法
检测依据
评定依据
备注
钢制对焊管件
单体工程
1.试样宜从热处理后(或不需要热处理的成形后)的管件上制取,也可从与制造同批管件同炉热处理的样坯上制取。
2.当管件是用棒材或无缝管直接切削加工制成时,试样应直接在原材料上制取,该试样应与管件具有相同的热处理状态。
3.对于锻件,当单独锻制样坯时,其样坯应有与所代表管件相似的锻造工艺,样坯厚度应与所代表管件的最大热处理厚度大致相同。
GB/T51241-2017
检测材料取样规则
GB/T 2975-2018
GB/T13401－2017
聚乙烯专用料的压制片材
每一生产批不超过500t
每批取10米
GB/T23257-2017
热收缩带（套）基材
每批到货不超过5000个为一检验批
每批取10米
GB/T23257-2017
热熔胶型聚乙烯热收缩材料基材
每批到货不超过5000个为一检验批
每批取10米
4.拉伸试样的取样位置按GB/T 2975的规定,通常取纵向试样,也可取横向试样。焊接接头拉伸试样的焊缝轴线应位于试样长度方向的中间。对于长度方向呈弯曲状的拉伸试样可冷压校直。 试样为50cm长，2cm宽直条状。拉伸试样一根，焊接接头拉伸试样一根，共两根。
GB/T13401－2017
GB/T228.1-2010
材料送检取样指南全部项目
材料送检取样指南全部项目1.什么是材料送检取样？2.为什么要进行材料送检取样？3.哪些项目需要进行材料送检取样？所有与产品质量和安全相关的项目都需要进行材料送检取样。
例如，化学成分、力学性能、物理性能、微生物污染等方面的检测。
4.如何进行材料送检取样？(1)确定取样点：根据材料在供应链中的位置和生产过程中的重要环节，选择适当的取样点。
(2)确定取样方法：根据测试需求和材料的特性，选择合适的取样方法，如切割取样、抽样等。
(3)遵循取样规程：根据标准的取样规程，进行取样操作，确保取样的准确性和可重复性。
(4)使用合适的取样工具和容器：使用干净的取样工具和容器，避免污染材料样本。
(5)尽快送检：将取样的材料尽快送往合格的实验室进行测试和分析。
5.取样注意事项：(1)遵循标准和规范：根据国家标准和相关规范，进行取样操作。
(2)使用合适的工具：根据材料类型和取样点的特点，选择适合的取样工具，如取样钳、取样管等。
(3)避免污染：确保取样工具和容器的干净和无污染，避免样品污染影响测试结果。
(4)取样数量要足够：确保取样数量足够进行测试和分析，避免因样品不足而导致结果不准确。
(5)记录完整信息：对每个取样点，记录取样时间、位置、取样人员等相关信息，以便溯源和分析。
6.材料送检结果的处理：(1)检测结果分析：对测试结果进行分析，比较实际测试结果与标准要求的差距，并评估是否合格。
(2)异常情况处理：如果材料样本不符合标准或存在异常情况，及时通知供应商或相关部门，并采取相应措施。
(3)记录和报告：对每个取样点的测试结果进行记录和报告，以便后续跟踪和分析，并提供给相关部门。
材料送检取样是确保材料质量和安全的重要环节。
通过遵循本指南的操作步骤和注意事项，可以有效地进行材料送检取样，并确保测试结果的准确性和可靠性。
同时，及时处理异常情况和记录测试结果也是保证材料质量和安全的关键步骤。
管材检测取样标准
管材检测取样标准一、引言随着现代工业的发展，管材在建筑、石油、化工等领域中广泛应用。
为了保证管材的质量和安全性，需要进行定期的检测和取样。
管材检测取样标准是一项重要的工作，对于确保管材的质量和安全具有重要意义。
二、标准内容1. 取样方法（1）现场取样：现场取样是指在管材生产、运输或使用过程中，根据需要直接从管材中取得样品。
现场取样可以根据管材的不同材质和用途来确定抽取的位置和方法。
（2）实验室取样：实验室取样是指将管材送到实验室进行分析和检测。
实验室取样需要将管材切割成一定长度，并按照标准要求进行包装和标识，以保证样品的完整性和准确性。
2. 取样数量（1）现场取样：现场取样的数量应根据管材的长度和直径确定。
一般情况下，每个批次的管材应从不同位置抽取2%的样品进行检测。
如果管材存在质量问题或特殊要求，取样数量应适当增加。
（2）实验室取样：实验室取样的数量应根据管材的规格和用途确定。
一般情况下，每个批次的管材应抽取3个样品进行检测。
如果管材存在质量问题或特殊要求，取样数量应适当增加。
3. 取样位置（1）现场取样：现场取样的位置应根据管材的不同材质和用途确定。
一般情况下，应从管材的两端和中间位置分别抽取样品。
如果管材存在质量问题或特殊要求，取样位置应适当增加。
（2）实验室取样：实验室取样的位置应根据管材的规格和用途确定。
一般情况下，应从管材的两端和中间位置分别抽取样品。
如果管材存在质量问题或特殊要求，取样位置应适当增加。
4. 取样工具（1）现场取样：现场取样需要使用合适的取样工具，例如钳子、锯子等。
取样工具应保持清洁、锋利，并且不会对管材造成损坏。
（2）实验室取样：实验室取样需要使用专用的取样工具，例如切割机、砂轮等。
取样工具应保持清洁、锋利，并且能够满足取样要求。
5. 取样标识（1）现场取样：现场取样的样品应按照标准要求进行包装和标识。
包装材料应具有一定的防护性能，以保证样品的完整性和准确性。
标识应清晰明确，包括管材的规格、批次号、取样位置等信息。
材料见证取样内容及流程
材料见证取样内容及流程一、材料见证取样的内容1.材料的性质和规格：包括材料的名称、规格、型号、生产厂商、生产日期等。
2.材料的数量：取样时应明确材料的数量，确保取样的代表性。
3.材料的外观：对材料的外观进行检查，包括颜色、形状、光洁度等。
4.材料的物理性能：如材料的重量、密度、硬度、强度等。
5.材料的化学性能：如材料的成分、含量、PH值等。
6.材料的质量标准：将取样的材料与质量标准进行对比，判断材料是否符合要求。
二、材料见证取样的流程1.编制取样计划：在进行材料见证取样前，应根据工程需要编制取样计划，包括取样点、取样数量、取样时间等内容，并由主管部门和实验室审核。
2.建立材料取样档案：根据取样计划建立材料取样档案，包括材料的名称、规格、供应商、取样点、取样人员、取样日期等信息，并在取样时进行填写。
3.取样前的准备工作：准备取样所需的工具和设备，如取样器具、密度计、天平等，并进行检查和校准，确保取样的准确性。
4.取样点的选择：根据取样计划确定取样点，选择代表性好的位置进行取样。
5.取样前的准备工作：在取样前，应对取样器具进行消毒和清洁，并进行质量检查，确保取样器具符合要求。
6.取样操作：根据取样的要求，进行取样操作，包括取样器具的正确使用、材料的正确采样方法等。
7.取样量的确定：根据取样计划确定取样量，确保取样量的准确性和代表性。
8.取样过程的记录：对取样过程进行详细的记录，包括取样点的位置、材料的外观、取样操作的具体步骤等，并进行签署和确认。
9.取样后的处理：对取样后的材料进行封存、标识，并进行登记和存档，确保取样的可追溯性和后续检测的可行性。
10.取样档案的管理：对取样档案进行管理，包括归档、检索、审批等工作，确保取样档案的正常运作。
三、存在的问题及对策1.取样点选择不合理：在取样过程中，存在取样点选择不合理的情况，导致取样结果的不准确性。
解决办法是根据工程要求和质量标准，合理选择取样点，确保取样的可靠性。
工程试验检测取样送检指南大全
工程试验检测取样送检指南大全GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-一、水泥物理性能试验1. 取样频率：同一水泥厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度水泥（散装≤500吨/批、袋装≤200吨/批）。
2. 取样方法：随机在不同部位至少20袋水泥中均匀抽样经搅拌均匀后，取10㎏试样。
二、钢筋原材力学性能试验1. 取样频率：同一生产厂家、同一炉批号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间≤60吨/批。
2. 取样方法：每批任意选取两钢筋切取两条用于拉伸试验，两条用于冷弯试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。
三、钢筋单、双面搭接焊及电渣压力焊试验1. 取样频率：在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批，当不足300个接头时，仍应作为一批。
2. 取样方法：每批随机切取3个接头为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。
四、钢筋闪光对焊试验1. 取样频率：同一台班内、由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。
当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，累计仍不足300个接头时，仍按一批计算。
2. 取样方法：从每批接头中随机切取，3个接头抗拉3个接头冷弯为一组。
五、钢筋机械连接试验1. 取样频率：同型号、同规格接头，以500个为一批，不足500个接头仍作为一批。
2. 取样方法：每批随机切取3个接头，另取3条钢筋作为母材抗拉试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。
六、蒸压加气混凝土砌块试验1．取样频率：每1万块为一批，不足1万块仍作为一批。
2．取样方法：按膨胀方向中心分上、中、下抽取共9个试样为一组，每个试样平整切割成100×100×100mm。
七、普通混凝土小型空心砌块试验1. 取样频率：每1万块为一批，不足1万块仍作为一批。
材料送检取样指南材料送检取样指南
材料送检取样指南材料送检取样指南引言：材料送检取样是指将样品或者样品代表抽出，用于实验室检测、分析或者其他目的。
合理的送检取样是确保检测结果准确可靠的重要前提。
本文将介绍材料送检取样的步骤、注意事项以及一些常用的取样方法，希望对广大读者有所帮助。
一、材料送检取样的步骤1.明确送检目的和要求在进行材料送检取样之前，首先要明确送检的目的和要求，根据目的的不同，确定所需取样的种类、数量和方法。
2.选择合适的取样工具根据需要取样的材料的特点，选用合适的取样工具。
比如，对于粉状或颗粒状的材料，可以选择使用平铲或者钢钝嘴进行取样。
3.保持取样工具的清洁在进行取样之前，要保持取样工具的清洁，并避免与其他不相关材料接触，以免交叉污染。
4.确定取样点根据取样对象的特点和要求，确定合适的取样点。
在确定取样点时，要注意取样点的代表性，尽量选择具有代表性的位置进行取样，以获取更准确的检测结果。
5.采样根据所选取样工具和所需取样的材料类型，进行采样。
根据情况可以采取表层取样、深层取样、垂直取样等不同的采样方法。
6.整理、封装和标识将取样好的材料整理、封装并进行标识。
在标识时，要将标识信息与样品信息相一致，以便后续的检测和分析。
7.送检将整理、封装好并标识清楚的样品送至指定实验室进行检测。
在送检时，要与实验室确认送检的具体要求和注意事项，避免出现不必要的问题。
二、材料送检取样的注意事项1.避免人为操作影响取样结果在进行取样时，要避免人为操作对取样结果产生影响。
比如，要避免用手直接触摸取样工具，以免污染样品；要避免将取样工具接触其他物质，以免交叉污染。
2.关注现场环境因素在进行取样时，要关注现场环境因素对取样结果的影响。
比如，环境温度、湿度等因素都可能对材料性质产生一定的影响，需要将其考虑在内。
3.避免材料变性在进行取样时，要避免材料变性或者分解。
对于易变性的材料，可以选择合适的取样方法和工具，尽量避免材料在取样过程中发生变化。
化验室产品取样及检测制度
化验室产品取样及检测制度一、概述化验室是进行科学实验和分析的地方，保证取样和检测工作的规范性和准确性对于保证实验结果的可靠性至关重要。
因此，制定科学合理的取样及检测制度是非常必要的。
本制度旨在规范化验室产品取样和检测的流程和管理要求，确保测试结果准确可靠。
二、取样流程1.根据产品特性和取样要求，确定取样点和取样方案。
2.选择合适的取样工具，保证取样工具的清洁和无异味。
3.进行前期准备工作，包括试剂的配制、仪器的校准和设备的预热等。
4.进行实际取样操作，根据取样要求取得合适的样品量。
5.将取样的样品置于干燥、洁净的容器中，并标明取样时间、地点等信息。
6.完成取样后，将容器盖好，封口并进行标识，以防止样品的污染或产生二次污染。
7.将取样的样品交由主管人员或相关部门进行封存和处理。
三、检测流程1.根据检测要求和实验方法，确定检测方案和流程。
2.检查仪器的状态和仪器是否校准合格，确保仪器的正确运行。
3.根据样品的特性，进行必要的前处理，如样品的稀释、加热、过滤等。
4.严格按照试剂的使用说明，以及操作方法进行试剂的配置和使用。
5.按照预定的实验方法和流程，进行样品的检测操作。
6.注意检测中可能出现的异常情况，并根据实际情况进行相应的调整和处理。
7.完成检测后，记录和整理检测结果，保留相关数据和样品备份。
8.根据检测结果和要求，评估样品的合格与否，并及时向相关部门报告。
四、质量控制1.建立质控体系，包括质量控制标准、质控样品的制备和使用等。
2.定期校正仪器设备，确保其运行状态稳定可靠。
3.参与外部质量控制活动，以提高测试结果的准确性和可靠性。
4.实验员应经过培训并熟知相关实验方法和操作规范，确保操作的一致性和准确性。
五、管理要求1.定期对化验室进行检查和巡视，确保仪器设备正常运行和环境卫生安全。
2.制定并执行实验室安全规章制度，确保操作人员的安全和实验环境的安全。
3.定期对操作人员进行考核和培训，提高技能和专业素质。
钢筋、砼、水泥、砖材料检测取样方法
一、钢筋钢筋进场时的验收:钢筋进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准规定。
验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
取样方法:按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋,每批重量不大于60t为一检验批,进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批,进行现场见证取样。
试样分为抗拉试件两根,冷弯试件两根。
实验室进行检验时,每一检验批至少应检验一个拉伸试件,一个弯曲试件。
试件长度:冷拉试件长度一般≥500mm(500~650mm),冷弯试件长度一般≥250mm(250~350mm)。
(备注:取样时,从任一钢筋端头,截取500~1000mm的钢筋,再进行取样。
)冷拉钢筋:应进行分批验收,每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。
取样数量:两个拉伸试件、两个弯曲试件。
二、钢筋焊接钢筋焊接在建筑施工中一般分为:闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。
取样方法:1、闪光对焊:在同一工作班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。
当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。
其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验,应从每批成品中切取6个试件,3个作拉伸试验,3个作弯曲试验。
拉伸试件长度一般≥500mm(500~650mm);冷弯试件长度一般≥250mm(250~350mm)。
验收方法:(1)接头处不得有横向袭纹;(2)与电极接触处的钢筋表面,Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤;Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤;负温闪光对焊时,对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋,均不得有烧伤;(3)接头处的弯折角不得大于4。
;(4)接头处的钢筋轴线偏移,不得大于0.1倍钢筋直径,同时不得大于2mm。
2、电阻点焊:凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品,即为同一类型制品,每200件为一批。
材料进场质量检验见证取样送检制度
材料进场质量检验见证取样送检制度1. 引言材料进场质量检验是确保施工项目材料符合规定标准，保证施工质量的重要环节。
为了规范材料进场质量检验的流程，确保检验过程的客观性和准确性，制定本制度。
2. 适用范围本制度适用于所有施工项目中材料进场质量检验的见证、取样和送检工作。
3. 术语定义•材料进场质量检验：指对进场材料进行检验，确保其质量符合规定标准的过程。
•见证：指监督材料进场质量检验过程的活动。
•取样：指从进场材料中采集样品进行实验室分析和检测的行为。
•送检：指将所取得样品送往相关实验室进行质量检测的行为。
4. 质量检验见证工作的职责质量检验见证工作是确保质量检验过程公正、透明、符合规定标准的重要环节，其主要职责包括：1.监督材料进场质量检验过程，确保检验操作符合规定的检验方法和流程。
2.确保取样过程的公正性，防止取样过程中的人为干扰。
3.采集必要的见证材料，如采样记录、实验室检测结果和检验报告等。
4.协调相关部门和实验室，确保取样送检的及时性和准确性。
5. 取样工作的要求取样是材料进场质量检验的重要环节，合理的取样能够准确反映材料质量的情况。
取样工作应满足以下要求：1.根据国家相关标准和工程要求确定取样点位和取样数量。
2.确保取样器具的清洁和准确。
3.严格按照规定的取样方法进行取样，避免人为污染或变质。
4.做好取样记录，包括取样点位、取样日期和取样人员等信息。
6. 送检工作的要求送检是将取得的样品送往实验室进行质量检测的重要步骤。
为确保送检工作的准确性和及时性，应满足以下要求：1.根据实验室的要求，选择合适的包装材料和运输方式。
2.确保样品的完整性和标识清晰，防止在运输过程中发生损坏或混淆。
3.做好送检记录，包括送检日期、送检样品的标识和送检人员等信息。
7. 质量检验见证取样过程的管理为确保质量检验见证取样过程的管理规范和有效，应采取以下措施：1.确定质量检验见证取样工作的组织机构和责任人，并明确各岗位职责。
材料送检取样指南
材料送检取样指南
首先，取样前需要明确取样目的和要求。
不同的取样目的和要求可能会对取样方法和样品数量有所要求，因此在取样前，需要明确确定取样的目的和要求，以便后续采取相应的措施。
其次，选择合适的取样点位。
取样点位的选择应根据具体情况进行，一般来说，应选择具有代表性的样品。
例如，在生产过程中，可以选择不同批次、不同工序的产品进行取样分析，以确保样品的代表性。
第三，选择合适的取样工具和方法。
取样工具和方法必须与被检测材料相适应，以确保取样的准确性和可靠性。
一般来说，常用的取样工具包括锤子、钳子、试管等，取样方法有切割法、剖析法、抽样法等。
第四，注意取样过程中的卫生和安全。
在进行取样工作时，要保证操作人员的安全和卫生，避免对人体健康和环境造成损害。
可以采取一系列措施，如佩戴个人防护装备、设立专门的实验室等。
第五，注意取样样品的保存和运输。
在取样完成后，应及时将样品进行标识、包装和封存，以防止样品的变质和污染。
在运输过程中，应注意避免样品的振动和温度变化，以保证样品的完整性和稳定性。
最后，进行取样分析。
取样完成后，可以将样品送往专业的实验室，进行进一步的分析和检测。
实验室应具备相关的分析设备和技术人员，并按照相关的标准和方法对样品进行检测，以确保检测结果的准确性和可靠性。
总之，材料送检取样是一项复杂而重要的工作。
通过遵循上述指南和方法，可以保证取样的准确性和可靠性，从而为材料的质量控制和性能评估提供有力的支持。
实验室取样、留样管理规定
前言本标准依据GB/T 1.1—2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准由济南泰星精细化工有限公司技术中心品管部提出并归口.本标准起草部门：技术中心品管部本标准起草人：索伟本标准审核人:边静本标准批准人：白振华本标准由技术中心品管部负责解释。
本标准为B版首次发布。
实验室取样、留样管理规定1 范围本作业文件的目的是为保证分析数据的准确性和具有可追溯性，便于抽查、复查，满足监督管理要求、保证客户产品符合要求，分清质量责任。
本作业文件规定了本公司车间生产产品、OEM产品和原材料、外来样品管理的职责与权限、管理内容与方法以及报告与记录等要求。
本作业文件适用于车间生产产品、OEM产品和原材料、外来样品检验活动全过程及与之相关的活动过程2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
TX—C—2016-002 记录管理程序3 职责和权限3。
1 品管部负责OEM产品、原材料和车间产品的取样工作，并负责对检测过的样品进行保管、留存。
3。
2 生产中心负责配合检验员对车间产成品的取样。
3.3 物流中心仓储运输部负责配合检验员对OEM产品、原材料的取样.4 管理内容与方法4.1取样4.1。
1取样前准备取样前，根据物料性质准备取样工具和相应的盛器，确保工具及盛器干净无污染。
4.1。
2 OEM产品和原材料取样4.1.2。
1检验员接到物流中心采购部提供的供方质检单，核实其内容，无误后，依据仓库保管人员填写的《取样通知单》,由检验人员进行现场取样（检验员在取样过程中核对到货产品的名称、规格、产地、批号、包装是否与《取样通知单》上的内容相符).4。
1。
2。
2粉体产品取样4。
1.2.2.1物流中心装卸工卸货时,每打一个托盘甩出2包，供品管部取样。
4.1。
2.2.2进货数量在2吨及以下，取样数量不得小于3件，进货数量在2—5吨时，取样数量为全部来货量的1%抽取预样，超过100件以上，抽样按交货数量的5%抽取预样，超过 10吨且购进时为同一批号按每10吨抽取1个预样进行平行测试。
各种材料取样频率和取样方法
（CJJ2-2008）
从不同部位随机任取6根。
3根做拉伸试验，试件长度：8d+200mm；
3根弯曲试验，试件长度：
两支辊内侧距离+150mm（考虑不同的钢筋直径要求试件长度：8d+150mm）
钢筋机械连接
1、同等级、同型式、同规格接头，应以500个为一个验收批，不足500个也按一批计
1.4振动结束后，沿试模边缘刮除多余的混凝土，待混凝土试件表面收浆，临近初凝时，用抹刀将试件仔细抹平，试件抹面与试模边缘的高低差不得超过0.5mm。
2、坍落度大于70mm的混凝土宜用捣棒人工插捣成型。
2.1混凝土拌合物分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等。
2.2插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。插捣底层混凝土时，捣棒应到达试模底部，插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20～30mm；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜，不得冲击。捣完一层后，用橡皮锤轻轻击打试模外端面10～15下，以填平插捣过程中留下的孔洞。
2.3每层插捣次数按在100cm2截面积内不得少于12次
（《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》
GB/T 50080-2002）
抗渗性
混凝土数量小于250m3,应制作抗渗试件1组；250～500m3，应制作2组抗渗试件。
注意：试件拆模后，应用钢丝刷刷净两端面的水泥浆膜。
（GB/T50082-2009）
同一炉号，同一牌号，同一规格，每60t为一检验批
（GB 1499.2-2007）（GB 1499.1-2008）
在不同根钢筋上截取，不少于5支，每支试样长度不小于500mm
钢筋焊接
搭接焊
以300个同接头型式，同钢筋级别的接头作为一批（CJJ2-2008）
各种材料取样频率和取样方法
（GB 1499.2-2007）（GB 1499.1-2008）
在不同根钢筋上截取，不少于5支，每支试样长度不小于500mm
钢筋焊接
搭接焊
以300个同接头型式，同钢筋级别的接头作为一批（CJJ2-2008）
从不同部位随机任取3根。
单面搭接焊试件长度：5d+焊缝长度+200mm；双面搭接焊试件长度：8d+焊缝长度+200mm。
（GB 23439-2009）
取样应具有代表性，可连续取，也可从20个以上不同部位取等量样品，总量不小于10kg。
聚羧酸系高性能减水剂
同一品种的聚羧酸系高性能减水剂，每100t为一批，不足100t也作为一批。
（JG/T 223-2007）
取样数量：每一批号取样量不少于0.2t水泥所需用的聚羧酸系高性能减水剂量。
2.规格尺寸检验的试件，从外观质量检验合格的试件中按随机抽样法抽取10块路面砖。
3.物理、力学性能检验的试件，按随机抽样法从外观质量及尺寸检验合格的试件中抽取30块路面砖（其中5块备用）
物理、力学性能试验试件龄期为不少于28d。（《混凝土路面砖》JC/T446-2000）
检测频率及取样方法
试验项目
检测频率
（GB/T1596-2005）（CJJ2-2008）
取样应有代表性，可连续取，也可从10个以上不同部位取等量样品，总量至少3kg。
矿渣粉（用于混凝土）
同品种、同等级且连续进场的矿物掺合料，每200t为一批，当不足200t时，也按一批计。（CJJ2-2008）
取样应有代表性，可连续取样，也可以在20个以上部位取等量样品，总量至少10kg。
（CJJ2-2008）
原材料取样检验和施工施工试验
原材料取样检验和施工施工试验一、原材料取样检验的意义原材料是建筑施工过程中使用的各种材料，如水泥、钢筋、砂石、砖块等。
原材料的质量直接影响到施工的质量和工程的安全性。
因此，在施工前需要对原材料进行取样检验，以确保原材料具备符合要求的质量。
原材料取样检验的意义如下：1.确保合格材料供应：通过取样检验，可以确保原材料供应商提供的材料符合相关标准和规范，避免使用不合格材料对工程造成影响。
2.防止施工失误：取样检验可以发现原材料的质量问题，如强度、含水率、含杂质等，及时发现和处理问题，避免在施工过程中出现失误，确保施工质量。
3.保证工程安全：原材料的质量与工程的安全性密切相关。
通过取样检验可以排除质量不合格的原材料，降低工程风险，保证工程安全。
二、原材料取样检验的流程和注意事项1.制定取样检验计划：根据工程需要和相关标准规范，制定原材料取样检验的计划，确定取样点和取样数量。
2.取样：根据计划在供应商的生产场所或现场取样点进行取样。
取样时要注意避免污染和混杂，保证取样的代表性。
3.样品编号和封存：对取样的样品进行编号，并在样品上标明相关信息。
封存样品，防止样品受到污染或其他影响。
4.实验室测试：将样品送至实验室进行测试，包括强度、含水率、含杂质等多项指标的测试。
5.数据分析和评价：根据实验室测试结果进行数据分析和评价，判断原材料是否符合要求。
6.结果记录和报告：将测试结果记录在样品报告中，并提供给工程负责人，作为施工的依据。
在进行原材料取样检验时，需要注意以下事项：1.取样点的选择要合理：取样点应该能够代表原材料的质量情况，通常选择供应商的生产场所或现场取样点。
2.取样方法和工具的选择要准确：根据原材料的性质和检验要求，选择合适的取样方法和工具进行取样，避免误差。
3.取样时要避免污染和混杂：取样时要注意避免与其他材料接触、避免污染和混杂，保证取样的代表性。
4.样品的封存和保存：取样后应尽快对样品进行封存，并妥善保存，防止样品受到污染或其他影响。
建筑材料试验取样方法
建筑材料试验取样方法
1.混凝土取样方法：
2.钢筋取样方法：
钢筋的取样应根据《建筑工程钢筋焊接连接质量检验评定标准》
（GB/T1499.2-2024）的规定进行。
通常情况下，从现场取得的钢筋根据
需要分成若干根进行取样。
取样时应选择代表性好、表面无腐蚀、裂纹、
折叠等缺陷的钢筋。
3.沥青取样方法：
沥青的取样应根据《沥青和沥青混合料的试验规程》（JTGE20-2024）的规定进行。
通常情况下，从沥青储罐、输送管道或混合料生产过程中取样。
取样时应注意保持样品的温度，避免过热或过冷。
4.石材取样方法：
5.水泥取样方法：
在进行建筑材料试验取样时，还需要注意以下几点：
1.取样点的选择要具有代表性，能够准确反映材料的整体质量。
2.取样器具要干净无杂质，避免对试样造成污染。
3.取样时要注意保持试样的原始状态，避免损坏或改变试样的性质。
5.严格按照试验标准的要求进行取样和处理，确保试验结果的准确性
和可靠性。
总之，建筑材料试验的取样方法对于获得准确可靠的试验结果非常重要。
只有在符合试验标准要求的情况下进行取样，才能确保试验结果的准确性和可靠性，保证建筑工程的质量和安全。
取样检测的安全要求是啥
取样检测的安全要求是啥在各种工业生产、医药诊断等领域，对原材料或成品的取样检测是必不可少的环节，而取样过程中存在着一些安全隐患。
安全隐患在取样过程中存在以下安全隐患：1.误触毒剂：某些成分可能对操作人员有毒性，因此需要遵循对应的处理方法。
2.环境污染：检测样品可能含有有害物品，如果操作不当，将会污染工作环境。
3.火灾、爆炸：部分样品属于易燃物品，整个实验室环境需要符合国家标准。
安全要求为确保检测过程中的安全，需要满足以下要求：1.穿戴防护装备：进行取样的操作人员需要穿戴符合要求的防护服、手套、眼镜、呼吸器等防护装备，保证其个人安全。
2.处理毒剂：在使用含有毒性的物品时，操作人员需要对毒剂进行专业处理，以避免误触。
3.引入通风系统：为了避免有害气体的在实验室内积累，需要在实验室引入通风系统，将空气进行过滤。
4.严格管理：实验室内的安全标识要清晰明确，操作人员需要遵守实验室的安全规定。
5.紧急处理：在出现紧急情况（如火灾、爆炸等），操作人员需要知道如何紧急处理，并保持冷静。
使用示例下面是一段使用Markdown格式记录的取样检测操作安全流程的示例：# 取样检测操作安全流程## 安全要求1. 操作人员需要穿戴符合要求的防护服、手套、眼镜、呼吸器等防护装备，保证其个人安全。
2. 在使用含有毒性的物品时，操作人员需要对毒剂进行专业处理，以避免误触。
3. 为了避免有害气体的在实验室内积累，需要在实验室引入通风系统，将空气进行过滤。
4. 实验室内的安全标识要清晰明确，操作人员需要遵守实验室的安全规定。
5. 在出现紧急情况（如火灾、爆炸等），操作人员需要知道如何紧急处理，并保持冷静。
## 安全流程1. 操作人员需要手洗并戴手套、防护眼镜。
2. 确保操作平台干净整洁，不得有杂物。
3. 手持空气样品泵，将取样器插入袋中，打开取样器，让空气流入样品袋中。
4. 将取样的样品袋倾倒在容器内，小心翼翼地避免泄漏。
5. 操作人员需要检查样品是否同时符合取样条件，并在取样过程中注意观察。
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实验室检测材料取样
1. 水泥
1）检测项目：凝结时间、安定性、胶砂强度
2）取样数量：a、散装500t-3 车-12Kg；b、袋装200t-20 袋-12kg
3）检测依据：《通用硅酸盐水泥》GB175-2007
《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346-2011
2. 砼试块
1 ）检测项目：抗压强度、抗渗性能
2）取样数量：每1 00盘且不超过100m3 的同配合比的混凝土取样不少于1 次等，抗压试块每组 3 块，抗渗每组 6 块。
3）检测依据：《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》GB/T50082-2009
《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002
3. 砂浆试块
1 ）检测项目：抗压强度、砂浆稠度、分层度、保水性、抗冻性、粘结性
2）取样数量：同一等级、配合比为一批，不得少于一组，每组 6 块
3）检测依据：《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70-2009
《砌筑砂浆配合比设计规范》JGJ/T98-2000 《砌体工程施工质量验收规范》
GB50203-2002
4. 砂（天然砂、人工砂）
1 ）检测项目：天然砂（筛分析、含泥量、泥块含量、堆积密度）
人工砂（筛分析、石粉含量、泥块含量、压碎指标）
2）取样数量：不少于20Kg
3）检测依据：《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006
《建设用砂》GB/T14684-2011 《建设用卵石、碎石》GB/T14685-2011 《人工砂
应用技术规程》DBJ/T01-65-2002
5. 卵石、碎石
1 ）检测项目：筛分析、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎值指标（C50 以上）
2）取样数量：不少于40Kg
3）检测依据：《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006
《建设用砂》GB/T14684-2011 《建设用卵石、碎石》GB/T14685-2011 《人工砂
应用技术规程》DBJ/T01-65-2002
以同一产地、同一规格没400m3 或600t 为一检验批，不足400m3 或600t 也按一批计算，每一验收批次取样一组（砂取20Kg，碎石或卵石40Kg）
6. 砼配合比
1 ）检测项目：抗压强度、容重、坍落度、和易性
2 ）取样数量：水泥20Kg、砂子30Kg、石子40Kg、外加剂1Kg
3）检测依据：JGJ22-2000
7. 砂浆配合比
1）检测项目：抗压强度、容重、坍落度、和易性
2 ）取样数量：水泥15Kg、砂子30Kg、外加剂1Kg
3）检测依据：JGJ/T 98-2010 JGJ/T 70-2009
8•钢筋原材
1）检测项目：屈服点、抗拉强度、延伸率、冷弯
2）取样数量：60t为一验收批，每批一组，拉500mm二根、弯300mm二根
3）检测依据：《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB 1499.2-2007
《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB 1499.1-2008
《金属材料弯曲试验方法》GB/T232-2010
《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T228.1-2010
10. 钢筋保护层厚度试验
1 ）检测项目：保护层厚度
2）检验数量：
对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构
件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例不宜小于5%。
对选定的梁类构件，应对
全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力
钢筋的保护层厚度进行检验。
对每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点。
3）检测依据：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
11. 回弹法检测混凝土强度
1 ）检测项目：混凝土强度
2）取样数量：抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10件。
3）检测依据：《钻芯法检测砼抗压强度技术标准》CECS03 2007
《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004
《砼结构施工质量验收规范》GB50204-2002
12. 回（压实）填土试验报告
1）•检测项目：密度试验、干容重、含水率
2）.取样数量：基坑每50~100m2不应小于1个检测点；基槽没10~20m不应小于1个点；每个独立基础下不应小于1个点；对对灰土、砂和砂石、土工合成、粉煤灰地基等，每单位工程不应少于3点，1000怦以上的工程每100怦至少应有1点；3000怦以上的工程每300怦至少应有1点；
场地平整：没100~400m2取1点，但不应少于10点。
长度、宽度、边坡为20m取1 点，每边不应少于1点。
注：当用环刀取样取样点应位于每层厚度的2/3深度处。