成型钢筋出厂合格证
钢筋工程技术交底
施工技术交底记录工程名称：泸溪县第一职业中学综合楼建设项目 施工单位：湖南省鸿腾建设工程有限公司 编号：湘质监编 施2002—112、正负零以下柱截面保护层厚度每边各增加为50mm,柱钢筋笼不变，截面做相应增加。
3、其余主体结构钢筋保护层厚度取值同上表。
（3）梁上部纵向钢筋水平方向的净间距，不应小于30和1.5d(d为钢筋的较大直径）；下部纵向钢筋水平方向的净间距不应小于25和d。
下部纵向钢筋多于两层时，两层以上钢筋的水平中距比下面两层的中距增大一倍。
各层钢筋之间的竖向净间距取25和d之中的较大值。
纵筋在锚固区内也应满足上述间距要求。
4.2 对于钢筋保护层厚度大于50mm的梁、柱、墙，保护层中须设置附加钢筋网，钢筋网采用Φ4@150x150钢筋网自身的保护层不小于25mm；并采取有效的定位措施，避免钢筋网片与梁柱墙的纵筋、箍筋接触。
4.3 纵向受力钢筋的连接(1).本工程柱筋采用电渣压力焊。
（2）. 受力钢筋的连接接头应设置在受力较小处。
在同一根受力钢筋上宜少设接头。
在结构的重要构件和关键传力部位（如框架梁端、柱端箍筋加密区）不宜设置连接接头，梁柱节点核心区不得设置接头。
无法避开框架梁端、柱端箍筋加密区时，应采用Ⅰ级机械接头。
（4）. 位于同一连接区段内的受拉钢筋接头百分率：搭接、焊接接头面积百分率不应大于50%；接头位置应符合4.3(7) 条要求，且应符合16G101之规定；机械接头面积百分率，避开框架梁端、柱端箍筋加密区时，Ⅱ级、Ⅲ级接头不应大于50%；Ⅰ级接头可不受接头百分率限制；（5）. 在搭接区段范围内箍筋必须加密，间距取搭接钢筋较小直径的5倍和100mm两者之中的较小值；当受压钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两道箍筋。
（6）. 在工程正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后方可正式生产。
（7）. 纵向受力钢筋的连接部位要求：楼层梁纵筋和楼板钢筋：上部纵筋一般在跨中1/3范围内连接；下部纵筋一般锚固在支座内，或在跨中1/2范围之外弯矩较小处连接（应避开梁端箍筋加密区）。
钢筋混凝土工程工艺措施
钢筋混凝土工程工艺措施[ I ] 地基基础工程[ 1 ]桩承台施工工艺标准1、施工准备（1）材料及主要机具：1）水泥：宜用32.5~42.5矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
2）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
3）石子：卵石或碎石，粒径5`32mm，含泥量不大于2%。
4）钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污。
5）垫块：用1∶3水泥砂浆埋22号大烧丝提前预制成或用塑料卡垫。
6）火烧丝：规格18~20号铁丝烧成。
7）外加剂、掺合料，根据施工需要通过试验确定。
8）主要机具①浇筑混凝土：应备有磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子和铁盘等。
②绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀（切断火烧丝用）、弯钩机、木折尺以及组合钢模板等。
（2）作业条件：1）桩基施工已全部完成，并按设计要求挖完土，而且办完桩基施工验收记录。
2）修整桩顶混凝土：桩顶疏松混凝土全部剔完，如桩顶低于设计标高时，须用同级混凝土接高，在达到桩强度的50%以上，再将埋入承台梁内的桩顶部分剔毛、冲净。
如桩顶高于设计标高时，应预先剔凿，使桩顶伸入承台梁深度完全符合设计要求。
3）桩顶伸入承台梁中的钢筋应符合设计要求，一般不小于30d，钢筋长度不够时，应予以接长。
4）对于冻胀土地区，必须按设计要求完成承台梁下防冻胀的处理措施。
5）应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。
2、操作工艺（1）工艺流程：核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋管线及铁活→绑好砂浆垫块1）钢筋绑扎工艺流程：确定组装钢模板方案→组装钢模板→模板预检2）混凝土浇筑工艺流程：搅拌混凝土→浇筑→振捣→养护（2）钢筋绑扎：1）核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。
2）钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。
建筑材料进场检验资料要求
建筑材料进场检验资料要求1、水泥（1）建设工程用的水泥均应按厂别、品种提供水泥出厂合格证书，合格证书备注栏中施工单位应填明单位工程名称及使用部位、进场数量，散装水泥还应提供出厂卡片。
（2）水泥进场时，应对其品种、代号、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对水泥的强度、安定性和凝结时间进行检验。
（3）按同一厂家、同一品种、同一代号、同一强度等级、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样数量不应少于一次。
2、钢筋、成型钢筋（1）结构设计施工图的各种受力钢筋应有钢筋出厂合格证书及出厂检验报告，出厂合格证书备注栏中应由施工单位注明单位工程名称、使用部位和进场数量；（2）钢筋进场时，应按国家现行标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差、反向弯曲检验，检验结果应符合相应标准的规定。
（3）成型钢筋进场时，应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，检验结果应符合国家现行相关标准的规定。
（4）盘卷钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差检验。
（5）在钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应进行化学成分检验或其它专项检验，并做出鉴定处理结论。
（6）使用进口钢筋应有商检证及主要技术性能指标；进场后应进行力学性能及化学成分检验，当其各项指标符合国产相应级别钢筋的技术标准及有关规定后，方可根据其应用范围用于工程；当进口钢筋的国别及强度级别不明时，可根据检验结果确定钢筋级别，但不应用在主要承重结构的重要部位。
（7）冷拉钢筋、冷拔钢筋、冷轧扭钢筋、冷轧带肋钢筋除应有母材的出厂合格证书及力学性能检验报告外，还应有冷拉、冷拔、冷轧后的钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告。
3、钢筋焊接、机械连接材料（1）进场钢筋焊接材料，包括焊条、焊丝、焊剂等产品应有合格证、质量证明书。
（2）进场机械连接套筒应有产品合格证、型式检验报告及套筒原材料质量证明书。
土建、水电、消防等等材料进场时_需要向监理报审的资料要点
Ⅰ级接头抗拉强度不小与钢筋抗拉强度标准值的1.10倍
Ⅲ级接头抗拉强度不小于钢筋屈服强度标准值的1.45倍
4
钢筋焊件
复试报告
1、电阻点焊制品钢筋焊接骨架：凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接骨架应视为同一类型制品，且每200件作为一批。一周内不足200件的按一批计算
材料审核
序
分部分项工程
材料名称
质保资料附件
取样要求
审核验收要点
1
一、钢筋混凝土结构工程
钢
筋
Q235（HPB235）
钢材质量证明书
钢材进场复试报告
送货单
由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成的每批重量不大于60t，超过60t的部分，每增加40t，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样
1、产品质量证明书复印件必须有保存原件单位的公章、责任人签名、送货日期及联系方式
43Βιβλιοθήκη 锚栓产品合格证现场的拉拔测试报告
44
幕墙工程
四性试验报告
保温材料复试报告
1、四性试验项目气密性、水密性、风压变形性能、层间变形性能检测
交易凭证
质量证明书
进场复试报告
按批送检（每批重量不大于600吨）
8
商品混凝土
上海市建筑材料备案证明使用现场验证单
交易凭证
配合比通知单
坍落度测试记录
产品出厂质量证明书
现场抗压强度试验报告
抗渗强度试块试验报告
1、抗压：每100m3为1组，方量≥1000m3时每200m3为1组，每一楼层不少于1组
2、同条件：与监理方协商确定
2、质保书中的批号、数量应与进场实物相符；且物理、化学性能指标、卸荷载、硬度、扭矩系数、轴力等指标应符合标准
《混凝土结构工程施工质量验收规范》第5章(钢筋分项工程)及第六章(预应力分项工程)
〔说明〕钢筋分项工程是普通钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装等一系列技术工作和完成实体的总称。
钢筋分项工程所含的检验批可根据施工工序和验收的需要确定。
5 钢筋分项工程5.1 一般规定5.1.1浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，隐蔽工程验收应包括下列主要内容：1 纵向受力钢筋的牌号、规格、数量、位置；2 钢筋的连接方式、接头位置、接头质量、接头面积百分率、搭接长度、锚固方式及锚固长度；3 箍筋、横向钢筋的牌号、规格、数量、间距，位置、箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度；4 预埋件的规格、数量、位置。
〔说明〕钢筋隐蔽工程反映钢筋分项工程施工的综合质量，在浇筑混凝土之前验收是为了确保受力钢筋等的加工、连接、安装满足设计要求。
钢筋隐蔽工程验收可与钢筋分项工程验收同时进行。
钢筋验收时，首先检查钢筋牌号、规格、数量，再检查位置偏差，不允许钢筋间距累计正偏差后造成钢筋数量减少。
5.1.2钢筋、成型钢筋进场检验，当满足下列条件之一时，其检验批容量可扩大一倍：1 获得认证的钢筋、成型钢筋；2 同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，连续三批均一次检验合格。
3 同一厂家、同一牌号、同一钢筋来源的成型钢筋，连续三批均一次检验合格…说明‟本条规定对于通过产品认证的钢筋及生产质量稳定的钢筋、成型钢筋，在进场检验时，可比常规检验批数量扩大一倍。
旨在鼓励使用通过产品认证的材料或选取质量稳定的生产厂家的产品。
5.2 材料主控项目5.2.1钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果应符合相应标准的规定。
检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。
…说明‟钢筋的进场检验，应按照现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2规定的组批规则、取样数量和方法进行检验，检验结果应符合上述标准的规定。
白皮书(一)
2.5建筑砂浆2.5.1概述根据用途又可分为砌筑砂浆、抹灰砂浆、防水砂浆、及特种砂浆等。
2.5.3检验内容和使用要求（3）砌筑砂浆、抹灰砂浆和地面砂浆现场施工时应制作砂浆强度试块，试块制作按 2.5.4中2的要求进行。
砂浆强度分为M30、M25、M20、M15、M10、M7.5、M5等等级，以标准养护，龄期为28d 的试块抗压试验结果为准，砂浆强度应满足设计要求。
（4）砌筑砂浆、抹灰砂浆和地面砂浆的施工稠度应满足2.5.6的要求，砂浆稠度检测按2.5.4中3的要求。
砂浆稠度指砂浆在自重或外力作用下流动的性能，用砂浆稠度仪测定，以沉入度（㎜）表示。
沉入度越大，流动性越好。
对砂浆稠度进行检测，以达到控制用水量的目的，确保其满足和易性要求。
（5）抹灰砂浆施工配合比确定后，在进行外墙及顶棚抹灰施工前，宜在实地制作样板，并在抹灰层施工完成28d后进行现场实体拉伸粘结强度试验。
外墙及顶棚抹灰工程施工完成28d后还应进行现场实体拉伸粘结强度试验。
（7）除模塑聚苯板和挤塑聚苯板表面涂抹界面砂浆外，涂抹预拌界面砂浆的工程应在28d 龄期进行实体拉伸粘结强度检验，检验方法可按现行行业标准《抹灰砂浆技术规程》（JGJ/T220-2010）的规定进行，也可根据对涂抹在界面砂浆外表面的抹灰砂浆层实体拉伸强度的检验结果进行判定。
（8）对于预拌陶瓷砖粘结砂浆，施工前施工单位应和砂浆生产单位、监理单位等共同制作样板并经拉伸粘结强度检验合格后再施工。
外墙饰面砖工程还应检测预拌陶瓷粘结砂浆的实体拉伸粘结强度。
2.使用要求（1）现场配置砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：①水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min;②水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min;③掺用有机塑化剂的砂浆，应为3min~5min。
（2）现场配置砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高温度超过30°C时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
钢筋技术交底记录
可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。
6)梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩应为135º，平直部分长度为10d。如果做成封闭箍时，单面焊缝长度应为5d。
2、钢筋调直
采用调直机调直钢筋，经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折。
3、钢筋切断
要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。钢筋断口有马蹄形或起弯现象时，必须重新切断。切断长度允许误差为±10mm。
4、钢筋弯曲成型
弯曲成型采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂纹。
1）将基础垫层清理干净，画好钢筋间距线。
2）将基础底板下部钢筋用塔吊运至事先划分好的区域，按设计及规范要求短向在下长向在上，按照图纸要求间距180mm开始摆放。
3）双向主筋的钢筋网，则需交全部钢筋相交点扎牢，不得采用隔一绑一梅花状绑扎必须满绑满扎。相邻绑扎点的钢丝必须牢固，防止整体钢筋移位。
4）在底层钢筋的交叉点的下部垫水泥砂浆垫块间距600mm，呈梅花状布置，板上下部钢筋的端头为90度弯钩，平直段长度为12d，附加钢筋随同向板筋按先后顺序同时进行。
5、钢筋下料要按图纸及规范要求尺寸下料，根据进场钢筋的原材长度计算，长短料配合下杜绝浪费或者过多料头。料头应该规格及长短分别放置，方便利用，严禁将长料头切短，发现一次罚款1000元。
三、钢筋的贮存
根据工程进度计划及现场实际情况将加工成型的钢筋分期、分批,整齐码放，并挂牌标识，做到整洁清楚，一目了然。
建筑材料进场检验资料要求和建筑施工试验及检测资料汇总
一、建筑材料进场检验资料1水泥（1）材料进场时，应留存产品合格证、有效的型式检验报告、出厂检验报告（3d和28d）。
（2）外观质量检查合格后，在监理工程师的见证下进行现场抽检，应留存第三方复检报告。
（3）当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其复验结果使用。
2钢筋（1）钢筋原材料①钢筋进场时，应收集钢筋出厂吊牌、产品质量证明书。
应按国家现行标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果应符合相应标准的规定。
②外观质量检查合格后，在监理工程师的见证下进行现场抽检，应留存第三方复检报告。
（2）成型钢筋①进场时，应留存钢筋产品合格证、出厂检验报告。
成型钢筋进场时，应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，检验结果应符合国家现行相关标准的规定。
②对由热轧钢筋制成的成型钢筋，当有施工单位或监理单位的代表驻厂监督生产过程，并提供原材钢筋力学性能第三方检验报告时，可仅进行重量偏差检验。
③对于由热轧钢筋组成的成型钢筋不满足上述条件时,及有冷加工钢筋组成的成型钢筋，进场时应按本条规定作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验。
此时成型钢筋的质量证明文件主要为产品合格证、产品标准要求的出厂检验报告；对成型钢筋所用原材钢筋，生产企业可参照规范及相关专业规范的规定自行检验，其检验报告在成型钢筋进场时可不提供，但应在生产企业存档保留，以便需要时查阅。
3钢筋焊接、机械连接材料(1)钢筋焊接材料材料进场时，焊条、焊丝、氧气、溶解乙焕、二氧化碳气体、焊剂应有产品合格证、材料质量证明书。
(2)机械连接材料材料进场时，提供机械连接套筒产品合格证、型式检验报告、连接件产品设计、接头加工安装要求的相关技术文件、套筒原材料质量证明书、抽样检验报告。
4砖、砌块材料进场应提供产品合格证书、出厂检验报告、产品性能型式检验报告；材料进场进行抽样复检，收集第三方复检报告，并应符合设计要求。
钢筋工程(继续教育)
内容简介
一、材料进场及验收
钢筋原材
二、钢筋堆放
成品钢筋
三、钢筋加工
钢筋废料
四、钢筋安设、支承及固定 五、钢筋的代用 六、钢筋接头 七、钢筋骨架和钢筋网
一般要求 焊接接头 绑扎搭接接头 钢筋机械连接接头
钢筋除锈 钢筋整直 钢筋切断 钢筋弯曲成型 箍筋、拉钩加工
钢筋骨架
钢筋网
灌注桩钢筋骨架的制作及安装
4、当设计要求钢筋末端需做1350弯钩时，HRB335级、HRB400级带肋钢筋的弯弧内直径 不应小于钢筋直径的5倍，弯后平直部分长度应符合设计要求。 5、钢筋做不大于900弯钩时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
安装钢筋的允许偏差
钢筋工程质量控制要点
一、材料进场及验收
1、每批钢筋进场前必须审查钢材厂家提供的出厂合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 2、除监理人另有许可外，承包人应向监理人提供拟用于工程的每批钢筋的一式三份工厂试 验报告。工厂试验报告应由具有法律资格且能制约制造商的保证人(如政府质量监督部门) 签字，且提供以下资料： (1)轧制钢筋的生产方法； (2)每炉或每批钢筋的鉴定(包括拉力试验，弯曲试验结果)； (3)每炉或每批钢筋的物理化学性能。 3、在检验以前，每批钢筋应具有易识别的标签。标签上标明制造商试验号及批号，或者其 他识别该批钢筋的证明。 4、钢筋应对照设计要求进行外观检测、重量偏差、力学性能检测。 (1)外观应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈； (2)进场后应按国家现行有关标准的规定进行屈服点、抗拉强度、延伸量、冷弯试验和焊接 性能试验及单位长度重量偏差，或经监理人批准，采用相应的国际上采用的标准 ，试验不 合格的严禁使用。 (3)钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂分批验收，分别堆存，且应立牌以便 于识别。 (4)所有钢筋的试验必须在监理人同意的试验室进行。
钢筋工程施工质量管理实施细则
钢筋工程施工质量管理实施细则（一）质量标准1、依据标准：应符合国家标准：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107《钢筋滚轧直螺纹连接技术规程》DBJ24-25-04《钢筋焊接及验收规程》JGJ18《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97《混凝土结构施工图——平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-1、11G101-32、依据施工图纸设计总说明相关规定。
（二）基本要求1、钢筋质量要求：钢筋混凝土用的钢材应符合现行国家标准的规定，应有出厂质量证明书或试验报告。
进场钢筋应按炉号、直径对其标志、外观进行检查，并按现行国家有关标准进行抽样作力学性能试验，合格后方可使用，钢筋加工过程中发现脆断、焊接性能不良等寻常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验，成型钢筋进场必须要有生产厂家的“生产许可证”并具有“成型钢筋出厂合格证”，在负温度条件下使用的钢筋，使用时应加强检验。
钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕，钢筋表面不得占有油污。
2、钢筋加工：钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求；钢筋应平直、无局部曲折，采用冷拉方法调直钢筋，Ⅰ级钢筋的冷拉率不大于4%，Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1%；Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端作90°或135°弯折时,Ⅱ级钢筋的弯曲直径大于4倍钢筋直径，Ⅲ级钢筋的弯曲直径大于5倍钢筋直径，箍筋末端应作弯钩，依具体要求作90°/180°，90°/90°，对有抗震要求和受扭的结构应弯作135°/135°。
当温度低于-20℃时，不得对低合金Ⅱ，Ⅲ级钢筋进行冷拉弯操作。
3、钢筋焊接：热轧钢筋对接焊接可采用闪光对焊。
焊接接头形式、工艺及质量验收应符合《钢筋焊接及验收规程》。
焊工必须持证操作。
在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm区段内同一根钢筋中不得有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面积的百分率应符合下列要求： a.受拉区不超50%。
现浇构件钢筋施工方案(精选)
混凝土及钢筋混凝土工程一、现浇构件钢筋1、主要施工方法（1)、材料准备1）、成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有合格证等相关质量控制资料。
现场应堆放整齐，并设置相应的标识号。
2）、钢筋进场验收①钢筋进场必须有准用证、出厂合格证或试验报告单，每捆钢筋上均有标志牌。
②钢筋进场后必须进行分批验收，检查内容包括标志、外观检查。
并按照现行国家有关标准的规定取样做力学性能试验，合格后方可使用。
③钢筋验收时，由同一截面尺寸和同一炉号组成一个验收批，且每批不超过60T，从每批中任选两根钢筋。
每根取两个试样进行抗拉试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验，如有一项不合格，则从同一批号中取双倍数量的试样作试验，如仍有一个不合格，则该批钢筋不合格，须及时退场。
④钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能不正常等现象时应进行化学成份分析或其他专项试验,不合格的做退场处理。
⑤钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。
⑥钢筋原料一般以12m为宜，钢筋表面应洁净无缺陷，尺寸规格、强度等级应符合设计要求。
钢筋进场后堆放整齐，分层下垫枕木，避免与泥、水直接接触；并注意保护免遭雨淋或其他污染物的侵蚀。
做材料标识包括钢筋的规格、产地、送检、合格、不合格。
已绑扎钢筋在混凝土浇注前应除锈，除污渍。
3）、钢筋要求：钢筋必须满足以下要求：①HPB300应符合《钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008要求、HRB400应符合国家标准《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.1-2007要求。
②钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。
③抗震等级为一、二、三级的框架和斜撑构件（含梯段），其纵向受力普通钢筋应符合下列要求：④钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；⑤钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；⑥钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。
筏板钢筋技术交底 (1)
技 术 交 底 内 容
交底人
接受交底负责人签名
交底时间
技 术 交 底 内 容
交底人
接受交底负责人签名
交底时间
基础钢筋绑扎与安装技术交底
工程名称 永宁国际 4#楼工程 施工单位 中国建筑第七工程局有限公司 天气 晴
施工部位
筏板施工内容Fra bibliotek钢筋绑扎与安装
套丝时所用润滑液应经常更换， 不得不加润滑液进行套丝， 润滑液应为水溶性切削润液， 气温低于 0℃时应有防冻措施。 套丝工人应相对固定，经培训后持证上岗，套丝工人应逐个目测，检查套丝的质量，并 抽检 10%丝头，用螺纹规进行检查。 （3）现场连接： a、连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无 损。 b、滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中的位置 相互顶紧，接头拧紧力矩应符合以下规定。扭力扳手的精度为±5%。
钢筋直径（mm） 拧紧力矩（N.m） 16～18 100 20～22 200 25 250 28 280 32 320 36～40 350
技 术 交 底 内 容
c、经拧紧后的滚压直螺纹接头应做标记，单边外露丝扣长度不应超过 2P。 （二） 、绑筏板基础钢筋： 1、工艺流程： 清理底层 用粉笔划线 绑板底层筋 绑板面层筋 加垫块
交底人
接受交底负责人签名
交底时间
基础钢筋绑扎与安装技术交底
工程名称 永宁国际 4#楼工程 施工单位 中国建筑第七工程局有限公司 天气 晴
施工部位 检验项目
筏板 量具名称
施工内容 检验要求
钢筋绑扎与安装
外观质量
目测
牙形饱满，牙顶宽超过 0.6mm 秃牙部分累记长度不 超过一个螺纹周长。
钢筋验收方式
钢筋验收方式项目负责人：XXX编写人：XXX审核人：XXX审定人：XXXXXXXXXX公司XXX年XXX月目录1、钢筋原材验收 (1)2、钢筋加工验收 (4)3、钢筋绑扎质量标准 (6)3.1钢筋安装主控项目 (6)3.2钢筋安装一般项目 (6)3.3钢筋绑扎完后验收 (7)4、质量保证措施 (7)1、钢筋原材验收钢筋均采用热轧HPB300光圆钢筋和HRB400螺纹带肋钢筋。
钢筋原材直接进入加工厂，需要制定针对性的原材进场控制措施。
1）钢筋原材必须为公认大钢厂材料（按照本工程招标或合同文件明确的品牌和厂家进行钢筋原材招标采购并进入加工厂），钢筋原材进入加工厂后，加工厂需要确保本工程钢筋原材专用，原材进入加工厂后设立本工程专用场地堆码，挂好标识牌，注明待检、合格、规格等。
2）原材进厂后在使用过程中，建设单位、监理单位及总包单位进行不定期抽查，抽查中若发现加工厂使用其他项目或其余品牌钢筋进行本工程的钢筋加工，将进行严厉的处罚并承担所有责任。
3）本工程钢筋原材招标采购分次进行，每次钢筋原材采购后进入加工厂前，总包单位将根据各种钢筋规格的实际进厂数量确定准确的原材见证试验计划，并将该原材见证取样复试计划提前3-5天报监理单位审核（在原材见证计划的实施过程中，如有变化将及时与相关单位沟通），需要保证每次原材见证取样试件所代表的部位及代表数量要准确。
4）本工程场外钢筋加工过程中，从原材堆放场地到加工车间的监控管理以总包单位与加工厂自身控制为主，建设单位及监理单位将对加工厂的钢筋加工情况进行不定时抽查。
5）入库存放的钢筋外形尺寸必须在规范规定的允许偏差范围内，对于超出范围的，予以拒收。
同时，要求材质与炉号一致，并且随货同行，对于无材质，材质吨数小于实际供货量，材质与炉号不一致的情况，将不予入库验收。
钢筋每米弯曲度不应大于4毫米，总弯曲度不大于钢筋总长度的0.4%。
钢筋端部不得有弯头。
钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠；钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案一、施工准备1.原材供应（1）在施工前，根据施工进度计划合理安排原材料，并严格按部位、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得混淆。
（2）加强钢筋的进场控制，所有加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试（包括三方见证取样试验）合格后方可配料。
钢筋复试按照每次进场钢筋中的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于60吨一批进行取样，每批试件包括拉伸和弯曲试验各2组。
试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在正式工程上。
（3）钢筋运到加工工地后，堆放在施工总平面布置图规划出的钢筋区内，严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人，不得混淆。
（4）存放钢筋场地要进行平整夯实，浇筑地坪，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。
堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20厘米，以防钢筋锈蚀和污染。
（5）钢筋半成品要分楼号、分部位、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。
2.保护层的确定为确保施工质量，用于柱侧面及楼板、梁等各部位的保护层垫块，依据设计要求厚度，用与该结构构件混凝土等强度的砂浆制作垫块。
施工时，要根据实际情况放样，以控制垫块的准确度。
纵向受力钢筋混凝土保护层厚度3.钢筋加工由专业人员进行配筋，配筋单要经过专业质量员审核、主管领导审批后才能允许加工。
钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)、03G101和设计要求执行。
现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。
二、钢筋施工1.钢筋的连接方式(1)本工程所用钢筋等级较高，纵向受力钢筋及直径大于18的钢筋采用直螺纹机械连接，其余采用采用绑扎搭接。
上海进场材料需要的资料清单最新
10
黄砂
按批送检（每批重量不大于600吨）
沪建安质监[2006]第156号
现场验证单应在有效期内，是否属禁用产品（特细砂、未经 处理的海砂）。
11
石子
按批送检（每批重量不大于600吨）
沪建安质监[2006]第156号
12
商品混凝土
1、抗压：每100m³为1组，方量≥1000m³时每 200m³为1组，每一楼层不少于1组。 2、同条件：与施工方协调确定。 3、抗渗：连续浇筑混凝土每500m³应留置1组 抗渗试件（1组为6个抗渗试件），且每项工 程不得少于2组。采用预拌混凝土的抗渗试 件，留置组数应视结构的规模和要求而定。
制作与安装应分别按每2000t为一检验批 32 高强度螺栓
GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范 检验其扭矩系数 4.4.2 GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范 检验轴力 4.4.3 1、高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场 处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数和试验。 GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范 2、质保书中的批号、数量应与进场实物相符；且物理、化 6.3.1 学性能指标、卸荷载、硬度、扭矩系数、轴力等指标应符合 标准。 3、出厂后应在6个月内使用完，否则应返厂重新检测。
1、DG/TJ08-502-2006《商品砂浆生产与应用 技术规程》 每砌筑250m³砌筑所用砂浆为一组留置试块并 2、沪建安质监[2006]第156号 送检 3、《关于本市限禁止工程使用搅拌砂浆的通 知》[沪建交联（2007）886号] 市监管办【2005】第155号《关于加强混凝土 预制构件质量管理有关要求的通知》 按批送检（每批重量不大于60t) GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》 GB/T14370-2000《预应力筋用锚具、夹具和 连接器》 每半年检测一次
钢筋绑扎工程施工工艺标准
钢筋绑扎工程施工工艺标准本文是关于钢筋安装工程施工工艺标准的介绍。
本工艺标准适用于一般房建工程钢筋安装工程。
编制参考依据包括《建筑工程施工质量验收统一标准》、《混凝土结构设计规范》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《高层建筑混凝土结构技术规程》、《钢筋焊接及验收规程》、《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》和《钢筋机械连接通用技术规程》。
在施工准备方面，需要准备工程所需的图纸、规范、标准等技术资料，并确定其是否有效。
进行工艺性能试验，向班组进行安全、技术交底，并对钢筋绑扎安装顺序予以明确规定。
对于复杂重要的结构节点，可以做模型来确定安装顺序。
在材料要求方面，钢筋应有出厂合格证、出厂检验报告和按规定作力学性能复试。
进口钢筋和当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
对有抗震设防要求的钢筋工程，其纵向受力钢筋的强度要满足设计要求，当设计无具体要求时，受力钢筋强度实测值应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定。
成型钢筋的规格、尺寸、形状应符合设计要求，并应有加工出厂合格证；钢筋加工检验批质量验收合格。
铁丝可采用20～22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝。
铁丝切断长度要满足使用要求。
其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。
钢筋绑扎铁丝长度参考表如下：钢筋直径(mm) 6~8 10~12 14～16 18~20 226~8 150 170 190 220 25010~12 190 220 250 270 29014~16 220 250 270 290 31018~20 250 270 290 310 33022 250 270 290 310 33025 270 290 310 330 35028 290 310 330 350 37032 320 340 360 380 4004）钢筋的连接应符合设计要求，接头应设置在受力较小处，并且同一纵向受力钢筋不应设置两个或两个以上接头。
关于成型钢筋进场检验与复试的探讨
关于成型钢筋进场检验与复试的探讨崔立巍【摘要】目前成型钢筋的进场检验和复试往往流于表面形式,质量检查的重点把握不准,质量得不到控制.论文以多本标准规范的相关规定为分析基础,结合工程实际情况,对成型钢筋的概念及组批原则做了详细阐述,将进场检验与复试的思路绘制成了流程图,提及了诸多质量证明文件的控制要点,对进场复试的原则与注意事项做了简要分析,以求工程技术人员能够从源头上控制好成型钢筋的进场检验与复试,使成型钢筋质量可控,为工程质量把好材料关.【期刊名称】《工程质量》【年(卷),期】2017(035)012【总页数】4页(P42-45)【关键词】成型钢筋;进场检验;复试;质量证明【作者】崔立巍【作者单位】北京市顺义区建设工程质量监督站,北京 101300【正文语种】中文【中图分类】TU511.30 引言近年来，由于施工现场场地所限或钢筋加工要求比较高，越来越多的工程开始应用成型钢筋。
成型钢筋的应用范围已从最初的工业厂房等项目拓展到了住宅甚至保障性住房项目。
钢筋和混凝土是钢筋混凝土结构工程最重要的两种建筑材料，对工程主体结构的安全性和耐久性有着至关重要的影响。
成型钢筋本质上是加工完毕的钢筋成品，其质量更须引起工程管理人员的重视。
当前虽有一些关于成型钢筋的规范、标准，但是某些条文表述尚不够深入，同时不同工程技术人员对规范的理解也有很大出入，使得成型钢筋的进场检验和复试往往流于表面形式，质量检查的重点把握不准，质量责任也很难划分。
在实际工程中，成型钢筋进场检验资料（包括出厂检测报告、合格证等）五花八门，复试的做法也是样式百出。
本文以成型钢筋的国家标准、建工行业标准以及专业验收规范等多本标准规范的相关规定为分析基础，结合工程实际和当前检测试验的实际情况，对成型钢筋的概念及组批原则、进场检验与复试的思路、质量证明文件控制要点、进场复试的原则与注意事项做简要分析。
1 成型钢筋的概念及组批原则1.1 成型钢筋的概念成型钢筋是指按设计施工图纸规定的形状、尺寸和要求，采用机械加工成型的普通钢筋制品[1]。