基础 砼浇筑
基础砼浇筑技术交底
基础砼浇筑技术交底一、工程概述本次基础砼浇筑工程为_____项目的基础部分，其施工质量直接关系到整个建筑物的稳定性和安全性。
基础类型为_____，砼强度等级为_____，浇筑量约为_____立方米。
二、施工准备1、材料准备水泥：选用_____牌水泥，具备出厂合格证及复试报告。
砂：采用中砂，含泥量不大于_____%。
石子：选用_____mm 连续级配的碎石，含泥量不大于_____%。
水：采用饮用水。
外加剂：根据设计要求选用合适的外加剂，并具备产品合格证及性能检测报告。
2、机具准备混凝土搅拌机：＿____台，型号为_____。
混凝土输送泵：＿____台，型号为_____。
插入式振捣器：＿____根，型号为_____。
平板振捣器：＿____台，型号为_____。
铁锹、抹子、刮杠等工具若干。
3、作业条件准备基础钢筋、模板已安装完毕，并经监理工程师验收合格。
清理干净模板内的杂物和钢筋上的油污等。
对施工人员进行技术交底和安全交底。
混凝土配合比已确定，并经试配调整符合设计要求。
三、混凝土搅拌1、严格按照配合比进行配料，计量准确。
2、搅拌时间应符合规范要求，一般不少于_____分钟，确保混凝土搅拌均匀。
3、控制好混凝土的坍落度，根据施工条件和气温情况进行适当调整。
四、混凝土运输1、采用混凝土输送泵进行运输，保证混凝土在运输过程中不发生离析、漏浆等现象。
2、运输时间应尽量缩短，从搅拌至浇筑完毕的时间不得超过混凝土的初凝时间。
五、混凝土浇筑1、浇筑顺序一般按照先边角后中间的顺序进行浇筑。
分层浇筑，每层厚度不宜超过_____mm。
2、浇筑方法采用插入式振捣器振捣，振捣时应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。
振捣上一层时应插入下层_____mm，以消除两层间的接缝。
对于基础表面，应使用平板振捣器振捣平整。
3、注意事项浇筑过程中应随时检查模板、钢筋、预留孔洞等有无变形、移位等情况，发现问题及时处理。
基础筏板砼浇筑方案
基础筏板砼浇筑方案基础筏板砼浇筑是建筑工程中重要的一项工作，其质量直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
在浇筑筏板砼之前，需要制定合理的浇筑方案，以确保整个过程的顺利进行。
下面将详细介绍基础筏板砼浇筑方案。
1. 施工前准备工作：1.1 地基处理：在进行筏板砼浇筑前，需要先进行地基处理。
地基处理包括进行场地平整和坑槽开挖等工作。
坑槽开挖的深度应根据工程设计要求确定，同时需要确保坑底平整、无松土和明显的积水。
1.2 支撑系统搭设：在地基处理完成后，需要搭设支撑系统来支撑浇筑时的混凝土。
支撑系统应具备足够的承载能力和稳定性，以保证浇筑过程中不发生变形和塌陷。
1.3 钢筋安装：在搭设好支撑系统后，需要进行钢筋的安装工作。
钢筋的布置应按照工程设计要求和相关标准进行，确保钢筋与混凝土紧密结合，提高整体的抗压能力和稳定性。
1.4 模板制作：在完成钢筋安装后，需要制作模板。
模板的制作应选用质量好、结构稳定的材料。
模板的安装应牢固可靠，确保在浇筑过程中形成定型的混凝土，同时避免模板漏水。
2. 浇注混凝土：2.1 混凝土配制：根据混凝土设计配合比和工程要求，确定混凝土的原材料比例和配制方法。
在配制过程中，应确保原材料质量合格、混凝土配合比准确，并按照标准进行配制，以确保混凝土具备良好的强度和耐久性。
2.2 混凝土浇注：在混凝土配制完成后，可以进行混凝土的浇注工作。
浇注过程中应采取适当的措施，避免混凝土的分层和砂浆分离现象。
同时，需要确保混凝土充实度大、振捣均匀，以保证筏板的整体性和强度。
2.3 混凝土养护：在完成混凝土浇注后，需要进行养护工作。
养护应包括及时覆盖和湿润保护。
覆盖可以采用湿麻石膏板或塑料薄膜等材料，避免水分流失。
湿润保护可以通过保持湿润状态，防止混凝土过早干燥。
3. 后续工作：3.1 混凝土强度检测：在混凝土养护一段时间后，需要进行混凝土强度检测。
混凝土的强度检测可以通过试块试验或无损检测等方法进行。
如果混凝土强度符合设计要求，则可以进行后续的建筑工程。
基础砼浇筑施工工艺
基础砼浇筑施工工艺捣密实并粗平。
在地基验槽完成后，必须清除表面浮渣和扰动土，不留积水，并立即进行垫层砼施工。
垫层砼完成后，达到1.2MPa后，根据施工图测量放轴线点，并进行钢筋绑扎。
底面必须用水泥垫块厚度为设计保护层厚度，间距不得大于1000mm，以防出现漏筋的质量问题。
钢筋成品必须得到保护，不得碰撞钢筋造成移位。
模板安装必须立即进行。
模板采用木模板，利用架子管或木方加固，按照设计几何尺寸复核定位。
不得用重物冲击模板，不准在吊装的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。
清理模板内的木屑、泥土等杂物。
堵严板缝及孔洞，木模浇水湿润，验模。
采用商品砼分层连续进行砼浇筑，间歇时间不得超过初凝时间，一般不得超过2小时。
为保证钢筋位置正确，先浇一层5~10cm厚砼固定钢筋。
分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。
防止由于下料过厚，振捣不实漏振，吊装的根部砂浆露出等原因造成蜂窝麻面或孔洞。
采用插入式振捣器，插入的间距不大于作用半径的1.5倍。
收面前必须校核砼表面标高，不符合要求处立即整改。
待砼一定强度后柱子内人工戳毛。
在浇筑时必须专人护模，护筋保证质量。
已浇筑完的砼，应在12小时内覆盖和浇水，一般常湿养护不少于7昼夜。
养护设专人检查落实。
侧面模板在砼强度能保证其棱角不因模板拆除而受损坏时，方可拆模。
拆模前必须设专人检查砼强度。
拆模时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或乱撬，以免造成砼棱角破坏。
在拆模时预先通知监理旁站检查浇筑情况至合格，待其砼达到一定强度后，方可采用人工配合挖机回填。
回填粒径不得大于20~30cm，砼周边采用对称、人工回填，回填高度为承台顶标高和地梁底标高负0.1m，人工夯实用夯实机械达到密实度。
地梁垫层经测量放线、监理验收合格后，用C15商砼浇筑，垫层砼必须振捣密实并粗平。
在地基验槽完成后，必须清除表面浮渣和扰动土，不留积水，并立即进行垫层砼施工。
先检查浇筑情况，并等待砼达到一定强度后再进行回填。
安全技术交底(基础垫层砼浇筑)
安全技术交底(基础垫层砼浇筑)篇一：流程式（一）施工前的准备工作1. 确认基础垫层砼浇筑的施工位置和平整度要求。
2. 清理施工现场，确保无杂物。
3. 检查施工设备和工具，确保正常运行。
（二）施工材料的准备1. 碎石、河沙等材料的交货验收。
2. 检查和保养搅拌机、输送泵等设备。
3. 准备混凝土、外加剂等施工材料。
（三）施工人员的安全培训1. 培训施工人员关于基础垫层砼浇筑的安全操作方法。
2. 培训施工人员关于使用工具和设备的注意事项。
3. 培训施工人员关于应急情况的处理方法。
（四）施工现场的防护措施1. 制定施工现场的警示标志和围挡设置方案。
2. 安装临时围栏，保护施工现场的安全。
3. 配备遮阳罩和安全帽等个人防护装备。
（五）基础垫层砼浇筑施工的步骤1. 清理基础垫层砼浇筑位置的杂物和灰尘。
2. 布置钢筋网和绑扎钢筋。
3. 搅拌混凝土和外加剂，确保混凝土的质量。
4. 运送混凝土到浇筑位置。
5. 进行砼浇筑，按设计要求进行均匀浇筑。
6. 进行养护措施，保证砼的强度和稳定性。
（六）施工结束后的清理工作1. 清理施工现场和设备，确保无残留物。
2. 对施工设备进行维护保养。
3. 做好施工记录，以备后续使用。
附注：1. 本文档涉及附件：施工现场平面图、基础垫层砼浇筑施工方案。
2. 法律名词及注释：无篇二：描述式本文档为基础垫层砼浇筑安全技术交底，范本如下：1. 施工前的准备工作在进行基础垫层砼浇筑之前，需进行以下准备工作：1.1 确认施工位置和平整度要求，避免误操作。
1.2 清理施工现场，保证无杂物，避免影响施工质量。
1.3 检查施工设备和工具，确保其正常运行，减少故障发生。
2. 施工材料的准备为保证基础垫层砼浇筑的质量，需进行以下材料的准备：2.1 碎石、河沙等材料的交货验收，确保质量合格。
2.2 检查和保养搅拌机、输送泵等设备，确保其正常使用。
2.3 准备混凝土、外加剂等施工材料，确保配比准确。
3. 施工人员的安全培训为确保施工人员的安全，需进行以下安全培训：3.1 培训施工人员关于基础垫层砼浇筑的安全操作方法，减少事故的发生。
基础砼浇筑技术交底
基础砼浇筑技术交底在建筑施工的领域里，基础砼浇筑可是一项至关重要的工作。
就像给房子打地基一样，这一步要是没做好，后面可就麻烦大啦！咱们先来说说这准备工作。
就像我之前参与的一个项目，那是一个阳光明媚的日子，我们准备浇筑一栋大楼的基础砼。
在开始之前，我们得把模板支好，这模板就像是给砼准备的“模具”，可不能有丝毫马虎。
我们的工人师傅们拿着工具，仔细地测量、切割模板，确保每一块模板都严丝合缝。
还有钢筋，那一根根钢筋就像是房子的“筋骨”，得绑扎得牢固结实。
记得有个小年轻，绑扎的时候没注意间距，被我们的老师傅狠狠地批评了一顿，然后又重新返工，这才达到了标准。
接下来就是砼的搅拌啦。
搅拌砼就像是做菜，各种材料的比例得拿捏得恰到好处。
水泥、沙子、石子还有水，按照设计好的配合比倒进搅拌机里，搅拌均匀。
这时候可不能心急，搅拌时间不够，砼的质量可就没法保证了。
然后就是运输。
我们得把搅拌好的砼及时运到浇筑现场，这就像是一场与时间的赛跑。
有一次，因为运输车辆出了点故障，差点耽误了浇筑的时间，大家都急得像热锅上的蚂蚁。
好在最后问题及时解决，才没有影响工程进度。
到了浇筑这一步，那更是要小心翼翼。
从边角开始，慢慢地推进，不能有漏浇的地方。
要用振捣棒把砼振捣密实，把里面的气泡都赶出来，这样砼才能结实。
我看到过有的地方振捣不到位，结果表面出现了蜂窝麻面，那可太难看了，还得重新处理。
在浇筑的过程中，还要注意控制砼的坍落度。
坍落度太大，砼就稀了，强度不够；坍落度太小，又不好浇筑。
这就需要我们的试验人员时刻盯着，随时调整。
浇筑完成后，可别以为就万事大吉了。
还得做好养护工作，就像照顾小宝宝一样细心。
要给砼表面盖上湿布或者塑料薄膜，保持湿润，这样砼才能慢慢硬化，达到设计的强度。
总之，基础砼浇筑这活儿，每一个环节都不能马虎。
只有我们认真做好每一步，才能保证建筑的质量，让大家住得安心、放心。
希望大家都能记住这些要点，把咱们的工作做得漂漂亮亮的！。
基础砼浇筑施工方案
混凝土浇筑施工方案本工程即将动工着手准备基础混凝土浇筑，基础部位混凝土强度C30，混凝土采用泵送商品混凝土，为了确保基础混凝土浇筑顺利进行及工程质量，特制订本施工方案：一、施工准备1、现场配备汽车泵一辆，混凝土运输车辆若干，二台插入式振捣器，在混凝土振捣前，进行检查，初试运转。
同时，配备电工、机修工，浇捣时跟班检查，随时维修，以保证混凝土浇筑过程中所有设备运转正常。
2、砼浇捣时间准备3个小时，预先掌握天气情况，以保证混凝土连续浇筑顺利进行，确保工程质量。
3、施工人员准备：现场设指挥一名，具体负责现场全面指挥工作；泵车送料工二名，负责商品混凝土正常送入泵车；泵车出料口配备三人；后续工作人员12人，负责混凝土的振捣、拍实及抹平工作；且派泥工、木工、钢筋工班长跟班负责。
4、混凝土浇筑前，有项目施工员对各工种操作班组作安全、技术、质量交底。
5、组织安全员、质量员会同监理人员对以下部位做好检查验收：A 模板标高、位置、构件的截面尺寸是否满足设计要求；B 模板的支架是否稳固，支架和模板是否牢靠；C 检查模板的紧密程度，模板的缝隙应嵌严；D 钢筋的规格、数量、安装位置及构件连接是否与设计相符；E 模板内的垃圾、木片、锯屑和钢筋上的油污等杂物应清理干净；F 验收合格后申请签发混凝土浇筑令。
二、运输机械选择和布置1、因本工程采用泵送商品混凝土，故运输机械采用汽车泵一台及混凝土运输车辆作为运输设备；2、场内道路预先硬化，用混凝土浇筑。
三、混凝土浇筑顺序混凝土浇筑顺序自东向西，按顺序进行浇筑。
四、混凝土浇筑1、混凝土的浇筑顺序采取相对泵车位置由远而近进行浇筑；2、标高控制在混凝土浇捣前测设在柱钢筋上，用红漆描出；3、混凝土的浇筑虚铺略大于基础高度，用振捣器振捣密实；4、混凝土振捣方法遵循快插慢拔的原则，振捣棒的插点间距控制在40cm左右，振捣时间为15~30min;5、混凝土初凝前以铁板抹平，最后终凝前用木蟹打磨压实、整平，防止混凝土出现收缩裂缝；6、混凝土浇筑时，由现场取样员会同监理抽取混凝土试验品，根据混凝土浇筑方量制作标养试块；柱、墙板、顶板各做一组同条件试块。
基础筏板砼的专项浇筑方案及保证措施
基础筏板砼的专项浇筑方案及保证措施一、方案概述：本次浇筑基础筏板砼，采用以下措施并保证质量。
二、施工方案：1、目标：保证基础表面平整、强度达标。
2、材料准备：根据设计要求，准备砂、石子、水泥、膨胀剂等材料，并检查材料是否符合质量要求及数量是否足够。
3、模板及支架：模板材料要求平整、耐用、规格尺寸符合要求。
支架要求平整、牢固、具有足够的承重能力。
4、基础处理：要求基础清洁、湿润、无杂物、无油污、无灰尘、无损坏或空鼓等问题。
5、混合料的搅拌：按照设计要求将材料投入搅拌机中，并搅拌至均匀色泽，表面光滑、无明显堆积，拌和时间至少10分钟以上。
6、浇筑：混合好的砼按照设计要求在模板内浇筑，荷载应均匀、排气要充分，密实度要达标，同时抹平和光滑砼面。
7、养护：定期加水进行养护，确保砼达到强度要求。
三、保证措施：1、严格按照设计要求进行施工，满足质量标准。
2、材料要求符合质量要求，保证正常使用。
3、模板和支架要求牢固、平整，保证砼浇筑质量。
4、基础处理要求干净、平整、湿润，保证基础质量。
5、混合料投放搅拌机搅拌时间不少于10分钟，保证砼均匀性。
6、浇筑过程要求荷载均匀，排气充分，密实度达标，抹平和光滑砼面，确保砼质量。
7、养护过程要加水定期养护，确保砼达到强度要求。
8、在施工中注意安全，采取必要的安全措施。
9、在施工过程中，全程监督，做好记录，保证施工质量。
以上就是基础筏板砼的专项浇筑方案及保证措施，这样的施工方案和保障措施能够确保基础质量，使基础充分承受结构荷载，保障建筑物的安全性和稳定性。
基础砼浇筑技术要求
基础砼浇筑技术要求一、施工前准备1.设计要求：要求根据设计图纸上的要求，确定基础的尺寸、标高和形状，并进行施工方案的编制。
2.材料准备：要求选用质量合格、符合设计要求的水泥、砂子、骨料、添加剂等原材料，进行质量检查，以及搅拌设备和运输设备的准备。
3.施工设备准备：要求准备混凝土搅拌机、运输车辆、卸料设备等必要的施工设备。
二、基础砼浇筑施工1.模板安装：要求模板安装牢固，尺寸、标高、形状符合设计要求，并进行及时检查。
2.环境准备：要求在进行浇筑前，对基础底板进行清理，保持干燥，并根据需要进行防水处理。
3.钢筋安装：要求钢筋的种类、规格、数量符合设计要求，安装牢固，并按照图纸正确布置。
4.混凝土搅拌：要求混凝土按照一定比例混合，搅拌均匀，并控制好搅拌时间和搅拌强度，以保证混凝土的质量。
5.浇注技术：要求混凝土的浇注均匀，不漏浆、不渗漏，并使用振捣器进行振捣，以除去气泡、提高密实度。
6.收光处理：要求在混凝土强度适用时，采用人工或机械的方法进行收光，确保混凝土表面平整光滑。
7.接缝处理：要求对水平接缝和垂直接缝进行处理，以保证混凝土的整体性和抗裂性。
8.厚度控制：要求控制基础砼浇筑的厚度，避免过薄或过厚，以免影响结构的安全性。
三、浇筑后处理1.凝固养护：要求在浇筑结束后，对混凝土进行水养护，包括浇水、覆盖湿布等措施，以促进混凝土的硬化和强度的提高，避免裂缝和变形的发生。
2.温度控制：要求控制环境温度和混凝土温度，在温度过高或过低的情况下，采取相应的措施，保证混凝土的质量和强度。
3.养护时间：要求根据混凝土的种类和强度等因素，合理确定养护时间，并进行适当延长，确保混凝土的完全硬化。
以上是基础砼浇筑技术的一些基本要求。
在实际施工中，还应根据具体情况，进行相应的调整和改进。
只有严格按照技术要求进行施工，才能保证基础砼的质量和安全性。
独立基础砼浇筑工艺
独立基础砼浇筑工艺
嘿，朋友们！今天咱们来聊聊独立基础砼浇筑工艺这事儿。
您知道吗？这独立基础砼浇筑就好比给房子打根基，根基打得稳，
房子才能立得牢。
先说这浇筑前的准备工作，那可得细致入微。
就像战士上战场前要
检查装备一样，咱得把模板支好，钢筋绑扎到位。
模板要是歪歪扭扭，那浇筑出来的能好看吗？钢筋就像是骨架，不结实可不行，不然这基
础能撑得住房子的重量吗？
再说说砼的调配，这可讲究着呢！水泥、沙子、石子和水的比例，
那得拿捏得恰到好处。
多了少了都不行，这就好比做菜放盐，放多了
齁得慌，放少了没味道。
然后是浇筑的过程，那得一气呵成。
砼从搅拌车出来，就像是欢快
的小溪流，顺着管道流淌到基础里。
这时候，可不能让它有堵塞或者
中断的情况，要不然就像断了线的珠子，接都接不上。
振捣这一步也重要得很呐！就像给面团揉面，得把砼里的气泡都赶跑，让它变得密实紧致。
不然，将来这基础里有了空洞，那不是埋下
隐患了吗？
还有啊，浇筑的时候得注意表面的平整度。
您想想，要是坑坑洼洼的，能好看吗？这就像人的脸，要是满脸麻子，那多难看呀！
浇筑完了可别以为就大功告成了，养护也不能马虎。
得像照顾小宝宝一样，给它保湿、保温，让它慢慢变得强壮。
总之，独立基础砼浇筑工艺，每一个环节都不能掉以轻心。
只有把每一步都做好，才能保证这基础牢固可靠，为房子的建设打下坚实的基础。
您说是不是这个理儿？。
砼浇筑顺序和方法
砼浇筑顺序和方法砼浇筑的顺序和方法如下：顺序：（1）混凝土搅拌：采用自落式搅拌机，加料顺序是先加1/2用水量，加上石块、混凝土、砂拌和1min，再配合剩下的1/2用水量继续拌和，拌和时长不得少于1.5min，掺加外加剂时，尽可能延长拌和时长。
（2）混凝土浇筑：在底部接口处浇筑125px厚度与墙面混凝土成分同样的混合砂浆或减石混凝土。
用铲子均匀进入模具，不用吊斗直接进模具。
一层浇筑高度保持在1250px之后每一次浇筑高度不应超过1m；分层浇筑、振捣。
方法：（1）墙面浇筑混凝土前，在底部接口处浇筑125px厚度与墙面混凝土成分同样的混合砂浆或减石混凝土。
用铲子均匀进入模具，不用吊斗直接进模具。
一层浇筑高度保持在1250px之后每一次浇筑高度不应超过1m；分层浇筑、振捣。
（2）洞口浇筑时，使洞口两侧浇筑高度对称性均匀，振捣棒距洞口750px之上，应同时从两侧振捣，防止张口变形。
（3）外砖内模、外板内模大角和山墙结构柱应分层浇筑，每层不超过1250px，加强内外墙交界处的振捣，保证密实。
（4）墙上口找平：混凝土浇筑振捣后，整理外沿抛出的建筑钢筋，用木抹子按预定标高线干燥表层。
（5）振捣：顶板、梁采用50振捣棒斜插振捣。
（6）浇筑时先用混凝土振捣棒振实，再根据柱钢筋上的50cm 标高控制点，以开问为单位拉对角小白线，用标尺检测混凝土面顶面标高，采用压滚和刮杠将混凝土表面压平，然后人工用木抹子搓平，要求在混凝土终凝前，木抹子搓平遍数不少于3遍，要求纹路直顺、深浅均匀、方向一致。
（7）在墙(柱)两侧80-150nnn范围内，须用2m刮杠刮平，铁抹子压光，保证板面平整，以便墙(柱)模板与楼板面接缝严密。
筏板基础砼浇筑技术交底(包含施工工艺)
（6)当采用插入式振捣器时，振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，其移动间距不大于作用半径的1.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件或空心胶囊等；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm，以消除两层间的接缝。使用插入式振动器应做到快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，
浇筑方法：砼浇筑采用分层分段施工，以利于散热和避免产生施工缝。根据现场实际情况，分层厚度控制在300mm以内。具体浇筑顺序见下图：
项目(专业)
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两Hale Waihona Puke ,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
技术(安全)交底记录
工程名称
13#楼
施工单位
交底部位
基础
工序名称
筏板基础砼浇筑
4、夜间施工时，现场要有充足的照明。
5、塔机吊运泵管时要有专人指挥。
6、严禁酒后施工。
7、在浇筑剪力墙时泵车操作人员要与砼工信号一致，避免钢筋弹射伤人。
8、机械设备接线工作有专业电工执行。
项目(专业)
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
交底提要:技术交底
交底内容:
由东向西浇筑：
项目(专业)
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
技术(安全)交底记录
工程名称
独立基础砼浇筑技术交底
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
交底提要
交底内容：
一、材料要求 商品砼，浇筑申请上注清楚浇筑部位、要求坍落度、初凝、终凝时间。要求商砼站随第一 罐砼带来开盘鉴定等一系列资料，首先核对来砼是否本工程需要，无误后方可浇筑，同时 核对工程名称、部位及坍落度设计是否与与浇灌申请书一致，若不符，安排商砼站及时整 改。一车一测坍落度。 二、主要机具：溜槽、插入式振捣器，铁锹等。 三、作业条件： 1.完成钢筋的隐检、模板的预检验收工作。 2.水电工程已做好预埋预留。 四、操作工艺 工艺流程： 作业准备→砼运输→砼浇筑→拆模、砼养护 1.砼运输：保持运输均衡，考虑商砼站较近且浇筑方便，确定初凝时间 6 小时，终凝时间 8 小时，如果出现异常情况造成不能在初凝前完成入模振捣成型，则必须退砼，不得违规 使用。保证混凝土从搅拌机卸出后到浇筑完毕并且上层混凝土覆盖振捣完的时间，不超过 初凝时间。 2.砼离析：砼在运输后出现离析，必须进行二次搅拌。当坍落度损失后不能满足施工要求 时应加入原水灰比的水泥砂浆或二次掺加减水剂进行搅拌，事先经试验室验证可行，严禁 直接加水。 3.砼浇筑： 3.1 连续浇筑不分层，浇筑前对垫层及帮模浇水润湿，以湿润无明水为宜。 3.2 振捣：插入式振捣器振捣密实，快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不 得遗漏，要求振捣棒移动间距不大于 400mm，振捣持续时间应使砼表面全部泛浆、无气 泡、不下沉为止。到设计标高后振捣完毕用木杠刮平，待混凝土收水时，木抹子压实、搓 平，至少压三遍，将表面裂纹压回，使表面密实平整，用 2m 靠尺检查平整。如遇砼不连 续造成分层，注意分层间隔时间不得超过下层砼初凝时间。振捣上一层时应插入下层不小 于 50mm，以使两层接缝处砼均匀融合。超过间隔时间则不得接续，按施工缝处理。 4.砼养护：砼浇筑完成后 12h 内应立即进行养护，应使用草帘子或麻包片覆盖表面，在其 上洇水保持砼表面润湿。不但可以节约用水并防止溢流进地基土内，还能确保砼在持续润 湿状态下养护。养护时间不少于 7d。 5.雨期施工：选择无雨天气进行。浇筑程中遇中雨以上天气马上停止施工，已施部位合 理留好水平施工缝（不得留垂直施工缝），并用塑料布覆盖防雨，小雨天气连续作业必须 确保及时覆盖。浇筑后未完成压面或已压面但尚未硬化到足以抵抗雨水冲刷的程度前则必 须覆盖防雨并保证及时搓平压面且不受雨水入侵冲刷影响。 6.施工缝处理：施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于 1.2MPa 时，才允许继续接 槎浇筑。在继续浇筑混凝土前，水平施工缝应全部剔除软弱层及浮浆到露出石子。并用水
基础毛石混凝土浇筑施工方案三篇
本基础混凝土浇注方量大，为了更好地完成整个混凝土浇注任务，施工班组人员准备15人配合进行浇注混凝土施工，外围准备5人作为候补人员，随时准备进行替代施工。
六、施工准备
施工班组由吕相玖负责组织成立并已做好施工准备，现场钢筋、模板已经安装完毕，达到浇筑要求。搅拌机、塔吊等工具准备完毕，线路安装、调试完毕，达到施工要求。
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-20XX
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20XX
2、施工方案及管理措施
１）、项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图。
２）、根据《质量手册》和《程序文件》要求，针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。
本工程混凝土工程量大，结构质量标准高，工期非常紧张。为了保证有充裕的时间施工，保证如期完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。流水段划分均匀，劳动力使用合理
二、施工准备：
本工程混凝土采用商品混凝土。混凝土的运输由混凝土运送车送至现场，现场运输采用泵送。混凝土入模后采用机械振捣密实。
（15）注意事项：
（15.1）浇筑时，工地质检员检测坍落度和制作试块，取样应在每车混凝土卸出料的1/4～3/4之间采取，应根据混凝土骨料粒径合理选择试模尺寸，注意养护水的温度，必要时采取加温加热措施以保证足够水温。浇筑时，工地质检员应经常测量混凝土入模温度，确保浇筑质量。
（15.2）养护初期，工地质检员每昼夜最少四次测量混凝土和环境温度，以便及时采取相应措施。
筏板基础混凝土浇筑技术交底
由于泵送砼表面水泥浆较厚,在浇筑后2～8h内用长刮尺刮平，在初凝前再用木槎板反复搓压数遍,使其表面平整密实，减少砼表完毕后，应在12h内在砼表面覆盖草苫和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,养护时间不少于14昼夜.
五、混凝土检验：
4、坍落度与砼抗渗性有着密切关系，同时坍落度还应保证泵送工艺顺利进行。泵送时入泵坍落度宜为160～180mm.
5、在砼中掺入膨胀剂，（如：UEA膨胀剂）改善砼孔隙结构，降低孔隙率,提高抗渗性，外加剂的技术性能应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。
二、大体积砼施工技术措施：
1、对大体积砼来说，在砼硬化期间水泥水化过程中所释放的水化热所产生的温度变化和砼收缩以及外界约束条件的共同作用，而产生的温度应力和收缩应力是导致大体积砼结构出现裂缝的主要因素。在不影响砼强度和抗渗性的前提下掺入减水剂，可降低水泥用量，相当于降低了水泥水化热，减少砼裂缝的出现。
b、按设计要求做好施工膨胀加强带，以放松约束程度，释放约束应力。
三、施工工艺：
作业准备→砼运输→基础筏板砼浇筑与振捣→整平收面→养护
四、操作要点：
1、作业准备:
a、材料与机具：水泥、砂、石、配合比须有检验报告，外加剂应符合规定。准备好振动棒、铁锹、胶鞋、木抹子、照明机具等。输送泵、振动棒试运转正常.
2、水泥用量和砂率直接影响着砼的抗渗性，足够的水泥用量是保证砼中水泥砂浆数量和质量的关键，水泥用量不得少于280kg/m3,且抗渗砼水泥标号不宜低于32.5级.对泵送工艺,适宜的砂率可获得良好的可泵性，但不宜过大,以不超过防水砼砂率的限值50％为宜。
3、选择合理的灰砂比，灰砂比直接表明水泥砂浆的浓度，以及水泥包裹砂粒的情况，灰砂比宜为1:2～1：2。5。
基础砼施工方案
基础砼施工方案一、基本特征及砼浇筑施工方案1、基础筏板梁混凝土强度等级为C35，地下室墙梁板为为C35，基础及外墙抗渗等级为S6。
2、在浇筑地下室基础砼时，由西边向东边浇筑.在浇筑地下室墙体、梁板砼由西向东施工.二、施工工艺基础筏板梁→剪力墙、梁、板。
三、施工准备1、做好砼浇捣方案和安全操作的技术交底，及时合理安排砼的浇捣时间和已浇捣砼的有效保护.2、配备足够的晚间照明灯具，加强机具修理队伍，使各种机具正常运转。
3、本工程结构施工阶段所有混凝土均采用商品混凝土。
浇筑混凝土前商品砼厂家应准备充分,备足符合质量要求的水泥、砂、石、外加剂、机械设备、运输车辆等,以满足浇注需要。
4、作好模板的复验工作:检查模板的标高、位置、与截面尺寸是否与设计符合,模板支撑牢固，具有足够的强度、刚度和稳定性；钢筋、管线等隐蔽工程已经监理工程师验收合格，资料签证完毕。
5、浇筑板筋时，应铺好跳板。
跳板应支在预先做好钢筋架上，不得铺放在钢筋网片上。
跳板应具有一定宽度,方便工人操作安全,待混凝土浇到一定位置，随浇随撤掉钢筋架。
（1）砼的浇筑地下室筏板梁砼浇筑量比较大，采用两台48米车泵，配备8台砼罐车确保砼供应量;两台车泵由西东两头向中间浇筑，为了确保砼浇筑不出现施工缝.第一次浇筑0.45米（筏板顶），第二次浇筑0。
95米（基础梁顶),中间间隔1～1。
5小时,在底砼初凝前浇筑完上层砼。
地下室内墙梁板砼浇筑一次完成,地下室外墙高度较高，分两层浇筑，第一层浇筑2米高，中间间隔1～1.5小时，墙浇筑两跨后再浇筑顶板砼。
（2)砼的振捣在浇筑砼时,采用正确的振捣方法，避免蜂窝麻面通病。
采用HZ—50插入式振捣器,在梁相互交叉处钢筋较密，HZ6X—30插入式振动器配合进行振捣。
振动器应做到“快插慢拔”。
振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动,以使砼上下振捣均匀.砼分层浇注，振捣上层砼时要在下层砼初凝前进行，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。
砼基础浇筑技术交底
砼基础浇筑技术交底在建筑施工中，砼基础浇筑可是一项至关重要的工作，就像给大楼打下坚实的根基一样。
今天，咱就来好好唠唠这砼基础浇筑的那些事儿。
咱先来说说准备工作。
就像要出门旅行得先收拾好行李一样，浇筑砼基础前也得把“行李”准备齐全。
首先，得把模板支设得稳稳当当，模板之间不能有缝隙，不然砼浆跑出来可就麻烦啦。
我之前在一个工地，就有个小徒弟没把模板支好，结果浇筑的时候砼浆流得到处都是，清理起来可费劲了。
还有钢筋，那得绑扎牢固，间距啥的都得符合设计要求。
这钢筋就好比人的骨骼，要是松松垮垮的，这基础能结实吗？另外，各种原材料，像水泥、砂子、石子，都得质量过关，而且要按照配合比准备好，不能马虎。
接下来就是浇筑过程啦。
砼搅拌可不能随意，搅拌时间得够，要不然砼不均匀，质量可就没保障喽。
在浇筑的时候，得分层浇筑，每层的厚度不能太厚，就像盖被子，一层一层盖得均匀才暖和。
我记得有一次，有个工人图省事，一下子浇筑得太厚，结果振捣的时候可费劲了，捣了半天还是有气泡，影响了砼的密实度。
振捣这一步也很关键。
振捣棒得快插慢拔，这样才能把气泡都赶跑，让砼变得密实。
而且振捣的时候要注意不能碰到钢筋和模板，不然钢筋移位或者模板变形，那可就糟糕了。
浇筑完了也不能掉以轻心，还得做好养护。
就像人刚跑完步得补充水分休息一样，砼也需要“喝水”“休息”。
养护不好，砼容易开裂，那这基础的质量可就大打折扣了。
一般得盖上草帘子或者塑料薄膜，定期浇水，保持砼表面湿润。
在整个砼基础浇筑过程中，一定要注意安全。
工人们得戴好安全帽，系好安全带，不能在施工现场随意打闹。
有一次，我看到一个工人没戴安全帽，被上面掉下来的一块小石子砸了一下，幸好没啥大事，从那以后，大家都乖乖戴安全帽了。
总之，砼基础浇筑可不是一件简单的事儿，每一个环节都得认真对待，不能有丝毫马虎。
只有这样，才能保证咱们盖的房子稳稳当当，让大家住得安心、放心。
希望大家都能记住这些要点，把工作做好，为咱们的建筑事业添砖加瓦！。
基础底板大体积砼浇筑技术交底
本工程三栋住宅楼基础设计均为筏形板式基础，基础底板厚度均为1300mm，每栋楼基础底板混凝土量约为700㎥，采纳防水混凝土，混凝土强度品级C35，抗渗品级P6，属于大体积混凝土施工。
一、施工预备一、浇筑前的预备（1）每栋楼汽车混凝土泵两台。
（2）浇筑前项目部排定各班作业的各职位人员名单。
依照施工方案进行详细的技术交底，使所有参加人员都知晓自己的职位职责。
（3）对模板内的杂物用高压空气吹干净，钢筋上如有油污，则用棉纱蘸着稀料擦洗。
（4）混凝土浇筑实行“浇筑令”制度，浇筑前对模板及其支架，钢筋和预埋件、预留洞口进行检查，并作好记录，符合设计要求及规范、规定，且通过业主、监理的隐蔽验收签字认可后方可浇筑混凝土。
（5）在墙、柱钢筋上必需抄出50水平操纵线，并用红油漆划上红色三角做标记，现场备有水准仪，对集水坑等标高重点操纵，以便随时抄平，操纵标高正确性。
（6）基础底板、集水坑钢筋及内外墙体、独立柱、暗柱等的插筋安装完毕，外墙上口内模安装、固定完毕，水平施工缝止水钢板安装完毕，以上诸分项工程通过隐检、预检报验，由建设单位、设计单位、监理单位、质监单位等会同验收通过。
二、浇筑混凝土的器械预备基础底板预备插入式振捣器、铁锹、抹子等工器具。
为与混凝土来量相吻合，须配置5根φ50插入式振捣器和相应数量的振动棒。
因底板柱交接等局部钢筋密集，尚需预备φ30插入式振捣器2根。
浇筑进程中要始终保证机具利用状态良好，并配备备用机具。
二、混凝土浇筑一、施工工艺流程验筋、验模→→清理→→砼灌注→→摊平振捣→→做外墙水平施工缝→→压实抹光→→养护二、浇筑方式（1）整个基础底板混凝土浇筑由东南角开始往北推动浇筑。
，混凝土量约700m3,采纳两台汽车泵同时浇筑，每小时按90 m3计，估量8个小时浇筑完成。
（2）基础底板混凝土浇筑采取“斜面分层，薄层浇筑、循序推动、一次到顶的浇筑方式”（见图）。
浇筑进程中必需做到上浇筑层覆盖下浇筑层，上基层混凝土浇筑距离时刻不得超过8小时（混凝土的缓凝时刻为12-14小时），每层浇筑厚度操纵在400~500，混凝土自然流淌形成斜面的坡度宜操纵在1:6左右，幸免形成施工冷缝。
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工程名称下车库及设备用房（AP轴与AQ轴
交底部位基础
之间均分，以北）
分项工程名称基础混凝土日期2017年月日本工程依据《建筑工程施工工艺规程》DBJ14-032-2004、《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2015施工
一、施工准备：
1、材料要求及主要机具
1.1、预拌商品砼：设计的砼强度C30，抗渗P6，碱含量符合设计及合同技术要求，放射值符合规范要求，商砼到现场有试配单、开盘鉴定、出厂小票；砂、石、水泥、外加剂原材要有检验报告，要满足合同附件抗渗砼的原材要求；砼初凝时间为8h，砼坍落度为140~160mm。
1.2、主要机具：砼地泵1台，泵管100m，汽车泵一台，砼罐车10辆，50插入式振捣棒20条，铁锹、大杠、木抹子、方形料斗、扳手、小白线、水管、塑料布。
高压气泵2台、低压安全手把灯10支、铁爬子、抹子、刮杠、胶皮管等。
2、施工条件：
2.1、基础底板钢筋绑扎完成，班组自检、交接检及预、隐检等完成，混凝土浇灌申请等资料齐全，并报技术部负责人及监理单位审批。
2.2、各种水、电管线预留全部安装完成，验收手续齐全。
2.3、止水带处预留木条施工完，验收合格。
2.4、在每个柱子钢筋上抄0.5m标高控制线。
2.5、施工面内各种杂物清理干净，钢筋上油污全部清理干净。
2.6、各种用电工具检修正常，夜间照明设施完善，施工道路通畅。
2.7、砼浇筑前的各项技术准备到位，管理人员到位及施工班组到位，要进行现场技术交底。
2.8、砼输送泵位置确定后，要有完善进车、存车、出车、冲洗车的路线，保证连续有车，现场指挥车辆人员要清楚，不能形成混乱局面，专人指挥。
二、施工工艺：
1、工艺流程：浇筑部位清理→混凝土输送→混凝土浇筑→混凝土养护
2、浇筑部位清理：浇筑面不得留有积水，清除模板内的垃圾、泥土等杂物，清除钢筋上的油污。
3、商品混凝土进场
3.1、搅拌站根据甲、乙方合同及试验室下达的混凝土配合比通知单进行搅拌、运送。
3.2、浇筑时专人检查混凝土的坍落度，观察混凝土是否均匀、颜色一致且具有良好的和易性和保水性，不离析，当不符合上述要求时退回搅拌站。
工程名称下车库及设备用房（AP轴与AQ轴
交底部位基础
之间均分，以北）
分项工程名称基础混凝土日期2017年月日
3.3、商品混凝土每次到达现场，要求小票上注明编号、合同编号、任务单号、供应单位、生产日期、工程名称及施工部位、砼强度等级、抗渗等级、砼输送方式、其它技术要求、供应方量、要求坍落度、实测坍落度、配合比编号及比例、运距、车号、车次、司机、砼供应单位质量员及签发人等。
现场签收小票时注明出站时间、到场时间，开始浇筑时间、完成浇筑时间及现场出罐温度、现场坍落度、现场验收人等。
4、混凝土输送
4.1、搅拌好的混凝土应及时输送至作业面，在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象，如有离析现象，必须进行二次搅拌。
4.2、所有泵管及固定用钢管均不得碰撞或搁置在结构钢筋或模板上，以免在泵管的冲力下造成钢筋、模板位移或混凝土松动。
5、浇筑顺序：
5.1、整体浇筑顺序是先浇筑大面积底板，随之浇筑集水坑、电梯井等部位，再浇筑梁以及高出主梁300㎜的外墙混凝土。
浇筑时要由距泵管接入口最远端的作业面开始逐渐向接入口方向后退进行施工。
5.2、正式浇筑前，先拌制一盘与混凝土同配比的减石子水泥砂浆，润湿搅拌机及输送泵管，并均匀的铺在浇筑面上，厚度不得超过100㎜。
5.3、浇筑底板时分段、分层浇筑。
6、砼振捣：砼浇筑的同时采用50插入式振捣器振捣，每个浇筑工作面振捣器分成二排，每排3台，同时振捣。
振捣棒垂直插入钢筋网内，操作时要做到"快插慢拔"，每一插点振捣时间为30秒左右，插点要均匀排列，可采用交错式的次序移动，每次移动的距离不得超过500mm，振捣上层时要插入下一层50mm，确保振捣的质量。
7、混凝土浇筑完拉白线用尺子检查标高，用长刮杠找平，用木抹子搓平，在终凝前再进行一次抹压，以保证混凝土表面平整并防止裂缝产生。
在预埋件和插筋根部用木抹子找平。
8、浇筑混凝土时应经常观察钢筋、模板、预埋件、预埋孔洞等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理并在初凝前处理完毕。
9、混凝土养护:底板混凝土浇筑终凝后即覆盖塑料布养护。
三、质量保证：
1、主控项目：
1.1、商砼厂家要按合同技术要求提前试配配合比。
工程名称下车库及设备用房（AP轴与AQ轴
交底部位基础
之间均分，以北）
分项工程名称基础混凝土日期2017年月日
1.2、配合比、开盘鉴定要提前2小时送到工地技术部。
1.3、砼车送到工地后，后台工长要在小票上填写到场时间、浇筑时间、浇完时间并签字；每车砼要在现场测坍落度是否符合要求，如坍落度略小于140mm，或坍落度大于160mm则要求退货，凡退货的要在小票上注明并记录车号，以便检查。
严禁在砼中加水，如发现混凝土出现离析、初凝等质量问题，坚决退掉。
厂家必须保留可追溯性的材料质量资料。
1.4、振捣手要严格按要求振捣，不能将堆流处前面的砼漏振，也不要在一个位置振捣时间过长，防止出现泌水现象。
1.5、商砼厂家技术人员要随时在现场检验砼质量，并同我方试验员同时做试块。
一般项目
2.1、要求砼振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等。
2.2.混凝土浇筑后应覆盖塑料薄膜保温养护。
2.3.表面平整度允许偏差±3mm，标高允许偏差±5 mm，保护层厚度±3mm。
四、成品保护
1、拆装泵管时要注意保护墙体插筋，不允许随意扳弯钢筋致使钢筋发生位移。
2、在浇筑混凝土后派专人清理粘在墙、柱钢筋上的混凝土浆。
3、拆模时要注意保护外墙止水钢板，严禁破坏和扳弯。
五、安全要求
1、进入施工现场必须戴好安全帽，严禁吸烟，严禁打闹。
2、严禁从高空抛物。
3、各种用电机械要由电工接电，电线要架空设置，严禁在钢筋上拉扯，要一机一闸一保护。
砼振捣设备在指定电箱接电，有专用开关箱，并接漏电保护器，接线不得任意接长。
电缆线必须架空，严禁落地。
4、在钢筋网上要铺部分脚手板防止施工发生摔伤事故。
5、施工车辆要有专人指挥，防止在现场倒车、转弯时发生事故，夜间施工照明充分。
6、施工人员要服从管理人员管理，遵守各项安全管理制度。
7、使用振捣器时，应有专人拉线，并戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋，注意用电安全。
技术负责人：交底人：接交人：。