滚齿机设备日常点检表
数控滚齿机日常点检保养记录表
点检人签字
异常状况及处理措施
备注：设备正常打“√ ”，设备异常打“×”。保养异常及设备缺陷记录到异常状况及处理措施上，并及时通知检修班长及设备部或厂家进行 维修，严禁操作人员对设备及线路进行拆卸。
设备日常点检保养记录表
设备名称：数控滚齿机
设备型号：
编号：
车间主任：
20 年 月
项目
日期
1 2 3 4 5 6 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
传动系统是否有异常响声 液压系统是否正常 X轴回零是否正常 Z轴回零是否正常 各润滑部位是否加注润滑 油 主轴箱温升是否正常 挂轮间隙是否正常 控制按钮是否正常 机床接地是否正常 是否阅读操作规程 冷却系统是否正常
机械设备日常点检表模板
机械设备日常点检表模板机械设备日常点检表模板该模板旨在帮助机械设备的操作人员进行日常点检，确保设备安全运行，避免意外事故的发生。
设备名称：______________________________________________________ __设备编号：______________________________________________________ __点检日期：______________________________________________________ __点检人员：______________________________________________________ __序号检查内容点检结果备注1 外观检查□正常□有异常________________________2 温度检查□正常□有异常________________________3 润滑系统□正常□有异常________________________4 过滤器检查□正常□有异常________________________5 带状材料□正常□有异常________________________6 传动系统□正常□有异常________________________7 液位检查□正常□有异常________________________8 控制系统□正常□有异常________________________9 安全设备□正常□有异常________________________点检结果说明：正常：点检的设备功能正常，无明显故障。
有异常：点检的设备出现了故障或者异常情况。
具体情况需要在备注栏里详细描述。
备注：点检人员需要在该栏里，填写本次点检的特殊情况或者需要注意的事项。
如果出现了异常，也需要详细说明出现的情况和需要采取的措施。
点检频率：日常点检频率可以根据设备的情况和使用频率制定。
机床设备日常点检表
机床设备日常点检表
目的
本点检表用于日常检查和维护机床设备的运行状况，以确保设备正常运转，减少故障和损坏的发生。
检查项
使用说明
1. 每日使用本点检表进行机床设备的日常点检。
2. 对每个检查项进行观察和检测，将状态填写在“状态”栏。
3. 若某项检查状态异常，请在“备注”栏注明具体问题。
4. 如需补充润滑油或更换刀具等操作，请在“备注”栏注明具体型号或操作。
5. 检查完成后，将点检表归档保存。
注意事项：
- 若发现异常状态，请及时进行处理或报修。
- 点检过程中请注意安全，确保落地开关和紧急停机装置正常可用。
设备日常点检表模板
设备日常点检表模板一、设备基本信息1. 设备名称：____________________2. 设备编号：____________________3. 设备型号：____________________4. 所属部门：____________________5. 安装日期：____________________6. 负责人：____________________二、点检项目及标准1. 设备外观检查设备表面是否有污渍、磨损、变形等现象。
确认设备标识是否清晰可见。
2. 电源及连接线检查电源线是否完好，无破损、老化现象。
确认电源插头与设备连接紧密，无松动。
3. 运行状态启动设备，观察运行是否正常，有无异常声响。
检查设备各项功能是否正常，如：启动、停止、急停等。
4. 安全防护装置确认设备安全防护罩、限位器等是否完好，无破损。
检查安全警示标识是否清晰可见。
5. 润滑系统检查油箱油位是否正常，油质是否清洁。
确认润滑点润滑情况，无漏油现象。
6. 传动系统检查皮带、链条等传动部件是否紧固，无松弛、磨损现象。
确认齿轮、轴承等转动部件是否正常，无异响。
7. 控制系统检查按钮、开关等控制元件是否灵敏，无损坏。
确认显示屏、指示灯等显示装置是否正常。
8. 排污及冷却系统检查排污管道是否畅通，无堵塞现象。
确认冷却水循环系统是否正常，无泄漏。
三、点检记录1. 点检日期：____________________2. 点检人员：____________________3. 点检情况记录：设备外观：____________________电源及连接线：____________________运行状态：____________________安全防护装置：____________________润滑系统：____________________传动系统：____________________控制系统：____________________排污及冷却系统：____________________4. 异常情况处理：异常现象：____________________处理措施：____________________处理结果：____________________设备整体运行状况：____________________需要跟进的问题：____________________下一步工作计划：____________________四、定期检查与维护1. 定期检查项目电气系统：检查电路板、继电器、接触器等电气元件是否正常。
滚齿机安全检查表
滚齿机安全检查表1. 设备检查1.1飞轮与轴的连接必须设有防松装置，外露的飞轮应有防护装置。
1.2刀架滑板、可机动运动的工作台或立柱以及机动回转的刀架应有极限位置的保险装置。
1.3平衡装置必须安全可靠，使滚刀架、后立柱支架在其导轨上的任何位置均能处于平衡状态。
1.4操作手柄的档位应分明，手柄定位装置应可靠，不得因机床振动而脱位。
1.5三角胶带防护罩和挂轮罩应齐全完好，且不得有自动打开的现象。
1.6床身上应设防护罩板，防止切屑落入床身内腔中及机件上。
1.7应备有清理切屑的工具。
1.8工作点应设切屑及冷却液的防护挡板。
2.行为检查2.1开车前检查各手轮、手柄、按钮位置，开空车检查各运动部分、润滑、冷却系统是否正常。
2.2装夹的刀具必须紧固，刀具不合格、锥度不符不得装夹。
2.3工作前应正确计算各挂轮架齿轮的齿数，啮合间隙要适当。
挂轮架内不得有工具和杂物。
同时根据齿轮铣削宽度调整好刀架行程挡铁。
2.4搭配挂轮时，一定要切断总电源。
两人操纵一台机床时，应协调一致。
不得同时搭配挂轮和开电门。
2.5铣削半面形齿轮时需装平衡铁。
2.6工作前应按工件材料、齿数、模数及滚刀耐用情况选用合理的切削用量，并限据加工直齿和斜齿调好差动离合器，脱开或接通，以免发生事故。
2.7多工件堆积切削时，其相互接触面间要平直清洁，不得有铁屑等杂物。
2.8操作者不得自行调整各部间隙。
2.9当切削不同螺旋角时，刀架角度搬动后应固紧。
2.10不得机动对刀和上刀，当刀具停止进给时方可停车。
2.11工作中要检查各部轴承的温升，不许超过50℃，在大负荷时应注意电动机的温升。
2.12有液压平衡装置的设备，在顺铣时，应注意机床的规定调整好液压工作压力。
2.13加工少齿数齿轮时，应按机床规定计算，不得超过工作台蜗杆的允许速度。
2.14必须经常检查并清除导轨及丝、光杆上的铁屑和油污，清扫铁屑应采用专用工具，并停车进行。
-全文完-。
辊样车间机械设备日常点检表---总表1
设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 操作者D点检内容检查日期1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 910111213 异常情况记录备注检查钢丝绳润滑磨损情况，断裂数=>12 更换检查吊钩防脱卡是否灵敏可靠检查警告信号铃性能是否灵敏、可靠卷扬机构的上限位开关无缺损、性能可靠升降机构的制动器无缺损件，性能可靠紧急制动机构性能可靠手把操作灵便、定位可靠大小车限位开关性能可靠大车小车在运行中无明显啃轨或者振动大车小车的制动器无缺损件，性能可靠零位保护装置性能可靠(在最慢档检查)起动(或者住手)时，大车无明显振动或者筛摆减速箱工作时无异常响声12345671.检查方法：看、听、试2.检查周期：每天。
(由白班操作者负责)891011121314重大安全隐患记录15161718192021注：保养后，用“ √ ”表示进行了点检，“○”表示歇息或者放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 操作者D点检内容检查日期1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 910111213 异常情况记录备注清除积屑，擦拭机床表面的灰尘、油污；检查机床开机、运行动作是否正常检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油；检查液压油路是否有漏油现象检查卡盘、尾座、刀塔等关键部位是否正常检查变速箱齿轮润滑是否正常，必要时添加；检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置；检查工具及产品，是否摆放整齐符合6S 要求；检查三色灯、开关及操控台上的指示灯；检查机床主轴的运转有无异常情况；检查机床夹具是否定位准确、连接坚固可靠；清理机床周围，达到整洁符合6S 要求；认真填写故障记录及其他各项记录。
滚齿机安全检查表范本
滚齿机安全检查表范本1.\t机器运行前检查：a.\t检查电源线是否完好、接地是否良好，并确保电源插头已正确插入插座。
b.\t检查机器各部件是否紧固，如底座、齿轮箱、进给系统等。
c.\t检查润滑系统是否正常工作，油量是否充足。
d.\t检查刀架及刀具是否正确装配，切削刃是否锋利。
2.\t机器启动前检查：a.\t检查机器周围的环境和地面是否干燥清洁，避免滑倒和摔伤。
b.\t确保机器的保护罩已正确安装，并且能有效保护操作人员的安全。
c.\t检查电气元件和控制系统是否正常工作，如按钮、开关、指示灯等。
d.\t检查机器的紧急停止装置是否可靠，确保操作人员在紧急情况下能够迅速停机。
e.\t检查气动系统是否正常工作，如压缩空气供应是否稳定，气动元件是否可靠。
3.\t机器运行中注意事项：a.\t操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
b.\t严禁将手或其他物体靠近滚齿机的切削区域，以免引起伤害。
c.\t禁止戴松散的衣物、长发等容易被滚齿机所拉住的物品接近机器运行区域。
d.\t不得使用破损或有缺陷的刀具，以免引起滚齿机故障或突然损坏。
e.\t操作人员必须集中注意力，专心操作滚齿机，不得分心他事，避免意外发生。
4.\t机器运行后检查：a.\t关闭机器电源，拔除电源插头，确保机器停止运行。
b.\t清除机器上的切削屑和废料，保持机器干净整洁。
c.\t检查机器各部件是否正常，如有异常情况及时处理或上报维修部门。
d.\t检查润滑系统是否需要添加或更换润滑油。
e.\t将机器的工作台面、导轨等重要部件进行清洁和涂油处理，延长使用寿命。
5.\t紧急情况处理程序：a.\t在发生紧急情况时，立即按下紧急停止按钮，切断机器电源。
b.\t通知相关人员并立即采取应急措施，如拨打急救电话、报告上级等。
c.\t配合相关人员进行事故调查和处理，并参与相关的安全培训。
6.\t定期检查和维护：a.\t按照机器使用说明书中的要求，定期进行机器的巡检和维护。
机械设备日常点检表
机器设备日常点检保养记录表
核准：审核：记录： QR-WK82-02B
年月
核准：审核：记录： QR-WK82-02B
年月
核准：审核：记录： QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录： QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录： QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
核准： 审核： 记录： QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年 月 检
核准： 审核： 记录： QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
检
核准：审核：记录： QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
核准：审核：记录： QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
核准：审核：记录： QR-WK82-02B。
滚齿机床日常维护保养点检记录表
11 冷却系统是否正常。
1 交班问
4
2
检查方法 看、试、听 检查周期 每 天
重大问题 处理意见
填表人：
7 8 9
审 核：
本月点检发现问题
本月维修解决问题
其
他
记录 正 常 符号
年
异常 月
处 处
已修好
2 刀架螺母、各限位块、调整螺钉无松动。
3 传动系统无异常响声。 4 加载工作时运转正常，进给机构灵活可靠。 5 开关手柄位置正常。
6 液压系统压力调整是否合理。 7 油镜清晰，油位在油标刻线以上，润滑点加油正常。
8 油路通畅、润滑良好、无漏油。 9 导轨、丝杆无拉伤、研伤。
10 电器系统安全可靠。
设备名称：滚齿机床
点检内容
1 挂轮传动间隙适当，紧固件无松动。
设备日常维护保养点检记录表
资产编号
设备型号
班组长
操作者
2020年 月
检查日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
滚齿机日常维护保养点检记录表
Y/N
9
检查滚刀的锁紧螺母是否紧固 ！
有无松动！
呆扳手+皮榔 头
Y/N
10 检查安装偏角是否符合滚刀的角度！
（重要）
和使用滚刀履 历的数据确认
目视检查
Y/N
11 用杠杆千分表检查滚刀的两端跳动 ！ 小于0.01mm
（重要）
量表检查 实际数据
12 13
（重要）
14
15 16 17 18
检查夹具的是否紧固！ 检查工件夹紧后的外圆跳动！
设备编号
型号名称
使用部门
序号
点检内容
标准
1
开机前确认机器周围没有异常！
2
确认上一个班次的5S是否合格！
3
打开控制面板最下方的液压油盖，检 查液压油液位！
不低于台阶
4
检查液压油处的压力表压力
2-2.5MP
5
检查后立柱顶尖的压力，根据零件大 小进行不同的调整！
6
转动主轴，对刀架前端得注油孔进行 有油从转动部
加油！
位流出
7
对前立柱和后立柱进行加油
滚齿机日常点检表
方法 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视
2020年 月
记录方法
月/ 日
月/ 日
月/ 日
月/ 日
月/ 日
月/ 日
月/ 日
Y/N
Y/N
Y/N
Y/N
Y/N
Y/N Y/N
8
检查滚刀刀柄安装是否紧固，前刀架 和后刀架是否紧固
有无松动！
呆扳手+ 内六角扳手
检查滚刀齿部的磨损情况 检查各行程开关是否正常 开机后将各轴空运行15min
检查冷却装置是否正常 确认各部件是否有异音
机械设备日常点检表
年月
设备名称
车床
机器品牌
设备编号
机器型号
出厂日期
操作员
使用部门
检查日期
点检击期/内容 点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
每日点检
1
机台外表，周围环境、模治具及附件整理、清洁，并注意防锈
2
机台运转、急停、刹车系统是否正常
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
设备名称
绕线机
机器品牌
设备编号
机器型号
出厂日期
操作员
使用部门
检查日期
点检击期/内容 点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
每日点检
1
机台外表，周围环境、模治具及附件整理、清洁，并注意防锈
2
检查显示屏是否正常显示。
3
仪器表面是否有灰尘
4
耐压、接地、泄漏（安规仪器）报警功能是否正常
点检人员签名
滚齿机安全检查表
滚齿机安全检查表滚齿机是一种用于加工齿轮的机械设备，由于其涉及到高速旋转的设备以及对齿轮进行加工的特性，因此在日常使用中需要严格遵守安全操作规程，并进行定期的安全检查与维护。
以下是滚齿机的安全检查表，总字数约为____字：一、机械安全1. 确保滚齿机周围无障碍物，足够的空间供人员进出和操作。
2. 检查滚齿机的定位脚、垫块等支撑装置是否牢固，防止滑动和晃动。
3. 检查滚齿机床身、工作台等固定部件是否紧固，无松动现象。
4. 检查滚齿机的齿轮传动系统是否正常运转，无异常声音和震动。
5. 检查滚齿机的轴承是否正常润滑，需要及时加注润滑油脂。
6. 检查滚齿机的切削刀具是否正常，无损坏、磨损和变形。
7. 注意滚齿机的电源线路是否完好，无破损和接触不良。
二、电气安全1. 确保滚齿机的电源和电气设备符合安全标准，符合国家规定。
2. 检查滚齿机的电气设备和开关是否正常，无故障和老化现象。
3. 留意滚齿机的电动机是否正常运转，并检查电机的接地电阻是否合格。
4. 检查滚齿机的开关是否设置在方便操作的位置，并保证操作人员可以立即切断电源。
5. 检查滚齿机的电气线缆是否整齐有序，无导线暴露和破损。
三、操作安全1. 操作滚齿机前，应具备相关的专业知识和技能，并经过必要的培训和考核。
2. 在操作滚齿机前，需要佩戴个人防护用品，如防护眼镜、口罩、耳塞等。
3. 操作滚齿机时，要注意手部的安全，禁止将手伸入滚齿机的运动部件。
4. 在操作滚齿机时，要保持集中注意力，严禁分心和玩弄手机等电子设备。
5. 在操作滚齿机时，不得穿松散的衣物，以免被卷入滚齿机的运动部件。
6. 在操作滚齿机时，不得戴手套，以免影响手的灵活性和操作的准确性。
7. 在操作滚齿机时，要按照操作顺序和要求进行，严禁随意操作和违规操作。
8. 在操作滚齿机时，要注意设备的运转状态，如有异常情况及时停机检修。
9. 在操作滚齿机时，要注意操作平稳，避免过快或过慢对设备产生影响。
滚齿机日常点检保养记录表
安全部分 检查防护罩等安全装置的有效性
检查主轴、液压电机是否正常无异响
电器部分
各启动开关、指示灯是否完好 紧急开关、控制电器正常无异响
伺服电机工作是否正常，无异响
冷却部分
冷却油供应正常，无漏油现象
润滑部分 检查导轨各加油点是否正常供油
设备卫生
保持设备干净、导轨及工作台保持清 洁
机修工签名
异常情况 记录
设备名称：滚齿机 保养项目
日期
设备日常保养点检记录
设备编号：
2019年 1 月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
ห้องสมุดไป่ตู้
机械部分
检查主轴运转是否正常、无异响 检查机床油位、工作运转是否正常
注：1、保养员工必须每天对设备进行认真检查，没有故障或问题打“√”，有故障或问题打“×”，停机状况打“o”，如有故障，立即与上级主管联系！ 2、此表为设备点检档案，设备保养人员认真填写，并妥善保管。
滚齿机点检及保养
每班班前 每班班前 每班班前 每班班前 每班班前 整理工位架 清扫油盘、地面 清洁，整齐，无杂物 清洁无垃圾、杂物 清扫电气箱 切断电源 无油渍灰尘
频次 1次/周
每班班后
每班班后
每班班后 每班班后
每班班后 每班班后
滚齿机 点检 部位 图示 项目 液压油箱 液压电机 液压 液
润滑
刀杆锥套油孔
自动润滑油路
床身、立柱导轨润滑
小立柱油孔
各导轨面 油池油位 冷却 冷却泵 冷却油管
主电机
主轴皮带 传动 加工部分
刀架，及工作台
挂轮箱
刀具、胎具 面板按钮，指示灯 电器 行程开关及挡块 照明 电气箱 周边环境
点检 目标 适中（缺少时补油） 运行稳定无噪音 无渗漏 2-2.5MPa 1.5-2MPa 频次 每班班前 每班班前 每班班前 每班班前 每班班前 项目 清理过滤网
清扫维护 目标 无堵塞破损
油位适中，运行时上油 每班班前
刻线中间
每班班前
手动注油
每班加注
畅通
每班班前
手动润滑
2-3次/班
手动注油
每班加注
表面有油膜 适中（缺少时补油） 运行稳定，上油量足 无堵塞泄露
3-5次/班 每班班前 每班班前 每班班前 清扫外表 无油污，尘土
运行平稳，无噪音
每班班前
清扫外表
无铁屑，油污，尘土
张紧无破损
每班班前
运行平稳，进退灵活
每班班前
挂轮完好，咬合稳定
每班班前
无松动、磨损 灵敏可用 灵敏可用，位置正确 正常可用 无跳闸，过热部件
化工机械厂设备日常点检表
三辊机与磨辊机日常点检表
年月
设备名称规格型号设备编号操作者保养专员维修主管所属车间
检查日期
点检内容点检记录
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
磨辊机整
体
部
分
1.相关设备表面整洁，无油污
2.各连接部位螺栓无松动,无较大振动
3.设备无超压、超负荷等异常情况
4.是否基本无漏油，漏水现象
转
动
部
分
1.检查皮带是否磨损起毛
2.齿轮箱、轴承座油温油位是否正常
3.检查齿轮与轴承是否有异响
安
全
附
件
1.油缸压力表是否灵敏，好用
2.防护装置是否齐全可靠
三辊机整
体
部
分
1.相关设备表面整洁，无油污
2.各连接部位螺栓无松动,无较大振动
3.设备无超压、超负荷等异常情况
4.是否基本无漏油，漏水现象
转
动
部
分
1.检查皮带是否磨损起毛
2.齿轮箱、轴承座油温油位是否正常
3.检查齿轮与轴承是否有异响
4.防护装置是否齐全可靠
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
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Q/E-设备-25
设备编号 规格型号 使用单位 序 号 点 检 内 容 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7
使用班组
操 作 工 日 常 实 况 记 录
班组组长 点检日期 8 年 月
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
10 电气箱散热风扇是否正常工作
点检人
注：填写符号：正常（√） 有问题尚可用（Δ ） 故障待修（×）
确认烧焊治具的磨损情况 焊机内部用压缩空气吹净
1 传动系统无异常响声、振动 2 液压系统压力调整是否合理 3 X轴回零是否正常 4 Z轴回零是否正常 5 挂轮间隙适当，紧固件无松动 6 电气控制系统、紧急开关、控制按钮 应安全可靠
7 冷却系统供油正常无泄漏现象 8 拍屑系统应正常工作 9 工作时，运转应正常，机械手进给机 构、限位、感应系统是否灵敏可靠