钢结构安装施工记录
钢结构安装记录
钢结构安装记录
1. 安装日期和地点
- 日期：2022 年 5 月 15 日
- 地点：XX 建筑工地
2. 安装人员
- 主管：张工
- 助理：李工、王工
3. 安装材料和设备
- 钢结构部件：X 型钢、梁柱连接件、螺栓等- 吊装设备：起重机、吊车
- 安全设备：安全帽、安全绳、防护网等
4. 安装过程
4.1 预备工作
- 检查所有安装材料和设备是否符合要求。
- 各安装人员穿戴好个人安全装备。
4.2 动态安装
1. 使用吊车将钢结构部件搬运至安装位置。
2. 按照钢结构施工图纸要求，逐个安装钢结构部件。
3. 保证钢结构部件水平、垂直和平面度的准确性。
4. 采用螺栓连接件将梁柱和其他零部件连接紧固。
4.3 安全措施
1. 安装过程中，所有人员必须佩戴安全帽、安全绳，并遵守相关安全操作规程。
2. 安装现场设置防护网，防止物体坠落伤害他人。
3. 吊装设备使用前进行安全检查，确保其正常运行。
4.4 效果验收
1. 完成安装后，进行整体验收，确保没有质量问题。
2. 检查钢结构部件与周围建筑物之间的连接是否紧固可靠。
3. 检查钢结构部件表面是否有损坏或铁锈情况。
5. 安装总结
- 本次钢结构安装工作按照预定计划进行，安装过程顺利、高效。
- 安装人员严格遵守安全操作规程，未发生任何人身和财产损失。
- 钢结构部件安装牢固，连接紧固可靠。
以上是钢结构安装的详细记录，如有需要，请查阅。
钢结构预拼装施工记录
16、-钢结构预拼装施工记录(总11
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钢结构预拼装施工记录
NO:
附录5：钢结构焊接H型钢构件组合施工记录
钢结构焊接H型钢构件组合施工记录
NO:
附录6：钢结构焊接连接组装构件组合施工记录
钢结构焊接连接组装构件组合施工记录
NO:
附录7：钢结构端部铣平及安装焊缝坡口加工构件施工记录
钢结构端部铣平及安装焊缝坡口加工构件施工记录
NO:
附录8：钢结构单层钢柱构件组合施工记录
钢结构单层钢柱构件组合施工记录
NO:
附录9：钢结构多节钢柱构件组合施工记录
钢结构多节钢柱构件组合施工记录
NO:
附录10：钢结构焊接实腹梁构件组合施工记录
钢结构焊接实腹梁构件组合施工记录
附录11：钢结构钢桁架构件组合施工记录
钢结构钢桁架构件组合施工记录
附录12：钢结构钢管构件组合施工记录
钢结构钢管构件组合施工记录
附录13：钢结构墙架、檩条、支撑构件组合施工记录
钢结构墙架、檩条、支撑构件组合施工记录
附录14：钢结构平台、爬梯、防护栏杆构件组合施工记录
钢结构平台、爬梯、防护栏杆构件组合施工记录。
钢结构施工记录
钢结构施工记录应包括以下内容：
一、施工前的准备工作：
1.设计交底和图纸会审记录；
2.施工单位资质、人员资格证明材料；
3.施工组织设计或施工方案；
4.材料、设备进场检验及质量保证资料。
二、施工过程中的记录：
1.基础工程：包括预埋件安装、基础混凝土浇筑、基础回填等记录；
2.钢构件安装：包括构件编号、安装位置、安装高度、焊接、涂装等记录；
3.整体结构安装：记录整体结构的安装顺序、焊接、涂装等过程；
4.质量检测与试验：包括材料检验、焊接检测、涂装检测等记录；
5.隐蔽工程验收：对隐蔽部位进行验收，并记录验收结果；
6.施工日记：记录每天的施工内容、进度、质量、安全等方面的情况。
三、施工完成后的记录：
1.竣工验收报告及验收结论；
2.质量评估报告；
3.有关技术资料和竣工图。
以上内容仅供参考，具体应按照当地规定和实际情况进行记录。
钢结构吊装记录
钢结构吊装记录钢结构吊装记录一、引言钢结构吊装是在建造物施工中常见的工作环节之一。
为确保施工过程安全可靠，需要详细记录吊装过程中的关键信息。
本文档旨在提供一个详尽的文档模板范本，以供参考使用。
二、项目信息1. 项目名称：2. 施工地点：3. 施工单位：4. 施工日期：三、吊装计划1. 吊装图纸及说明：2. 吊装设备及工具：3. 吊装方案：a. 吊装方法：b. 吊装顺序：c. 吊装点设置：d. 吊装参数计算：e. 安全预防措施：f. 配合工作：四、吊装准备1. 施工现场准备：a. 搭建支架：b. 清理施工区域：c. 确定起重点及路径：2. 吊装设备准备：a. 接地与安装检查：b. 起重机安全检查：c. 使用吊装附件和绳具：3. 吊装物准备：a. 检查钢结构元件质量：b. 进行标识和编号：c. 钢结构绑扎检查：五、吊装操作1. 吊装前确认：a. 确保周围区域安全：b. 对吊装绳具进行检查：c. 通知相关人员准备就位：2. 吊装操作步骤：a. 确定安全指挥人员：b. 严格按照吊装方案进行操作：c. 监控吊装过程中的各项参数：d. 随时与指挥人员保持联络：3. 吊装过程中的记录：a. 吊装开始时间：b. 各个关键吊装节点的记录：4. 吊装安全控制：a. 定期检查吊装设备：b. 防止设备超载操作：c. 定期维护及保养吊装设备：a. 施工区域清理：b. 吊装设备归位：2. 吊装结果记录：a. 记录吊装的实际情况：b. 记录吊装过程中的问题和解决方法：3. 吊装数据提交：a. 提交吊装记录给项目经理：b. 向相关单位报备吊装结果：扩展内容：1. 本文档所涉及附件如下：- 钢结构吊装图纸- 吊装设备操作手册- 吊装参数计算表- 吊装绳具检查记录- 吊装设备维护保养记录2. 本文档所涉及的法律名词及注释：- 建造施工相关法规：指国家、地方出台的与建造施工相关的法律法规。
- 钢结构：由钢材构成的结构体系，具有较高的强度和刚度。
钢结构工程施工记录
钢结构工程施工记录钢结构工程作为现代建筑领域的重要组成部分，因其具有强度高、重量轻、施工速度快等优点，在各类建筑中得到了广泛的应用。
以下是对一项钢结构工程施工过程的详细记录。
一、工程概述本钢结构工程位于_____，总建筑面积为_____平方米。
主体结构采用钢结构框架体系，包括钢梁、钢柱、钢支撑等构件。
工程的设计使用年限为_____年，抗震设防烈度为_____度。
二、施工准备在施工前，我们进行了充分的准备工作。
首先，对施工图纸进行了详细的会审，确保设计方案的准确性和可操作性。
同时，根据工程特点和施工要求，编制了施工组织设计和专项施工方案，并报监理单位审批。
施工人员方面，组织了具有丰富钢结构施工经验的技术工人和管理人员，进行了技术交底和安全培训。
施工机械和设备也提前进行了调试和检验，确保其性能良好，能够满足施工需要。
材料方面，严格按照设计要求采购了优质的钢材，并对其进行了质量检验和复验。
同时，准备了充足的焊接材料、高强螺栓等连接材料，确保施工的顺利进行。
三、基础施工基础施工是钢结构工程的重要环节。
首先，进行了基础的定位放线，确保基础的位置和尺寸准确无误。
然后，按照设计要求进行了基础的开挖和垫层施工。
在基础钢筋绑扎和模板安装完成后，进行了混凝土的浇筑。
浇筑过程中，严格控制混凝土的配合比和坍落度，采用振捣棒进行振捣，确保混凝土的密实度。
基础混凝土养护达到设计强度后，进行了基础的验收和交接，为钢结构的安装做好了准备。
四、钢结构安装钢结构安装是整个工程的关键工序。
首先，采用吊车将钢柱按照设计位置进行吊装就位，并通过临时支撑和缆风绳进行固定。
然后，安装钢梁和钢支撑，形成稳定的框架结构。
在安装过程中，严格控制构件的垂直度、水平度和轴线位置，确保安装精度符合设计要求。
同时，采用高强螺栓进行连接，并按照规定的扭矩值进行紧固。
对于焊接连接部位，由具有相应资质的焊工进行施焊，并按照焊接工艺评定的要求进行操作。
焊接完成后，进行了焊缝的外观检查和无损检测，确保焊缝质量合格。
钢结构工程施工质量验收记录(最新)
钢结构工程有关安全及功能的检验和见证检测项目钢结构分部（子分部）工程有关安全及功能的检验和见证检测项目按下表规定进行。
钢结构分部（子分部）工程有关安全及功能的检验和见证检测项目项次项目抽检数量及检验方法合格质量标准备注见证取样送样试验项目符合设计要求和见规范第 4.2.2、4.3.2、（1）钢材及焊接材料复4.4.2、4.4.3、6.3.1、12.3.3 国家现行有关产验条规定品标准的规定1 （2）高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验（3）摩擦面抗滑移系数复验（4）网架节点承载力试验焊缝质量：一、二级焊缝按焊缝处规范第 5.2.4 、（1）内部缺陷数随机抽检3%，且不应5.2.6、5.2.8、5.2.92(2) 外观缺陷(3) 焊缝尺寸少于 3 处；检验采用超声波或射线探伤及本规条规定范第 5.2.6、5.2.8、5.2.9条方法。
高强度螺栓施工质量按节点数随机抽验3%，规范第 6.3.2 、3（1）终拧扭矩（2）梅花头检查且不应少于 3 个节点，检验按本规范第 6.3.2、6.3.3、6.3.8 条的规定（3）网架螺栓球节点6.3.6、6.3.8 条方法执行柱脚及网架支座按柱脚及网架支座数随符合设计要求和4（1）锚栓紧固（2）垫板、垫块机抽检10%，且不应少于3 个；采用观察和尺规范的规定（3）二次灌浆量等方法进行检验主要构件变形除网架结构外，其他按规范第10.3.3 、（1）钢屋（托）架、桁架构件数随机抽检3%，且11.3.2 、11.3.4 、5钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲不应少于 3 个；检验方法按本规范第10.3.3、12.3.4 条的规范（2）钢柱垂直度11.3.2 、11.3.4 、12.3.4（3）网架结构挠度条执行主体结构尺寸见规范第10.3.4、11.3.5 规范第10.3.4 、注：以上所指规范皆为GB50205——2001 《钢结构工程施工质量验收规范》1钢结构工程有关观感质量检查项目钢结构部分（子分部）工程观感质量检查项目按以下表规定进行钢结构分部（子分部）工程观感质量检查项目项次项目抽检数量合格质量标准备注1 普通涂层表面随机抽查 3 个轴线结构构件规范第14.2.3 条的要求2 防火涂层表面随机抽查3 个轴线结构构件随机抽查个轴3规范第14.3.4、14.3.5、14.3.6 条的要求3 压型金属板表面规范第13.3.4 条的要求线间压型金属板表面4 钢平台、钢梯、钢栏杆随机抽查10% 连接牢固，无明显外观缺陷注：以上所指规范皆为GB50205——2001 《钢结构工程施工质量验收规范》钢结构分项工程检验批验收质量验收记录表钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量验收应按下表进行记录。
钢结构施工记录表
其他检验项目的检测报告及隐蔽工程项目
检查验收记录汇总表GJ2。
4
焊缝检查验收记录
（通用）表格
隐蔽工程检查验收记录
（通用)表格
隐蔽工程检查验收记录
隐蔽工程检查验收记录
（通用)表格
隐蔽工程检查验收记录
（通用)表格
隐蔽工程检查验收记录
（通用）表格
高强度螺栓施工记录GJ1。
5
钢结构矫正施工记录GJ1.5
钢零部件矫正成型施工记录GJ1。
5
钢零部件边缘加工施工记录GJ1.5
钢零部件边缘加工施工记录GJ1.5
二级焊缝内部缺陷探伤检查记录GJ2.3.1(通用表）（强制性条文检查通用表）
钢结构防腐涂料施工厚度检查记录GJ2.3.1（通用表）
(强制性条文检查通用表）
主要构件变形检查验收记录
（通用）表格
主体结构尺寸检查验收记录
（通用）表格。
《钢结构安装工程》各种安全技术交底记录
《钢结构安装工程》各种安全技术交底记录安全技术交底记录交底内容：上海宝安冶金有限公司施工单位进入施工现场必须遵守安全规章制度。
2.钢筋切割、配料、弯曲等工作应在地面进行，不得在高空作业。
3.移动钢筋时，请注意附近是否有障碍物、架空电线等临时用电设备，防止钢筋在旋转过程中与电线相撞或发生触电事故。
4.现场绑扎悬梁钢筋时，不得站在模板上，必须在脚手板上操作；绑扎独立柱头钢筋时，不得站在钢箍上绑扎，不得将钢箍内的木、管、钢模板作为立管穿用。
5. 6. 吊装钢筋骨架时，不得有人站在其下方。
在接近模板前，必须将框架降低到距离模板不到1米的位置。
只有在对象就位并得到支持后，才能将其移除。
7使用切割机前，检查机器运行是否正常，有无漏电；电源线必须进入漏电开关，切割机后面不允许堆放易受伤害的物品。
8.及时清理钢筋头，成品堆放整齐，工作台稳定，钢筋棚照明必须用网片覆盖。
9.高空作业时，不得将钢筋堆放在模板和脚手板上，不得随意将工具、钢箍和短钢筋放在脚手板上，以免滑落伤人。
10.遇雷雨时，必须停止露天作业，防止雷电加固伤人。
11.无论钢筋骨架是否固定，都不允许从柱上的钢箍上下行走。
交底人签字：接收人（安全员）签字：1#线平段车间继续分部分项工程施工加固工程注：本次交底必须一式两份，一份交生产队，一份交生产队门牌工长1安全技术交底记录施工单位：上海宝冶建设有限公司年月日安管表工程名称交底内容：1、进入现场必须遵守安全生产规章制度。
2、车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。
3、单车行走不小于1.4m宽，双车不小于2.8m宽，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走抢道或超车。
到终点卸料时，双手应扶车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。
4、用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶头号人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。
5、离地面2米以上浇捣过梁雨篷、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。
钢结构的工程施工记录
钢结构的工程施工记录日期：2023年6月1日地点：江苏省南京市施工单位：南京建工集团监理单位：江苏省建筑工程监理公司设计单位：南京市设计院一、前期准备1.1 工地勘察和测量在施工前，我们首先对施工现场进行了详细的勘察和测量。
根据设计单位提供的施工图纸，我们确定了钢结构的具体位置和尺寸，以及场地的地形和地貌情况。
通过勘察和测量，我们对施工现场的土壤条件、地基情况、地下管线等进行了详细的了解，为后续的施工作业提供了重要的参考数据。
1.2 材料准备在施工前，我们按照设计单位和监理单位的要求，对所需的钢材、焊材、涂料等进行了仔细的挑选和采购。
我们要求供应商提供合格的产品，并严格按照相关标准进行检验和测试，确保材料质量符合要求。
1.3 设备准备为了保证施工的顺利进行，我们还对所需的起重机、吊篮、焊接设备等进行了检修和维护。
我们要求设备运行稳定，操作灵活，能够满足施工的需要。
1.4 安全生产准备在施工前，我们对安全生产进行了充分的准备。
我们要求施工人员必须经过相关的培训和考核，掌握安全操作规程和紧急救援措施。
我们还要求施工现场必须设置明显的安全警示标识，划定安全防护区域，确保施工人员和过往行人的安全。
二、施工过程2.1 地基处理在施工现场，我们首先进行了地基处理工作。
根据设计要求，我们对地基进行了挖土和填土，使地基平整、坚实。
同时，我们还对地基进行了加固处理，确保其能够承受后续钢结构的重量和荷载。
2.2 钢结构组装在地基处理完成后，我们开始进行钢结构的组装工作。
我们按照施工图纸和设计要求，将钢柱、钢梁、钢梁等部件按照一定的顺序、位置、高度进行组装，确保其结构稳固、牢固。
在组装过程中，我们还对焊接接头进行了检验，确保其质量符合要求。
2.3 钢结构涂装在钢结构组装完成后，我们开始进行钢结构的涂装工作。
我们要求使用环保、耐久的涂料，确保钢结构具有较好的耐腐蚀性和耐候性。
我们还要求对涂装工艺进行严格控制，确保涂层的厚度和均匀性符合要求。
单层钢结构安装工程施工技术交底
单层钢结构安装工程施工技术交底记录工程名称：施工单位：编号：3.2.1基础混凝土强度达到设计要求。
3.2.2基础周围回填夯实完毕。
3.2.3基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全，其允许偏差符合设计规定。
3.2.4基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时，其支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差应符合表4-68的规定。
3.2.5钢垫板面积应根据基础混凝土和抗压强度、柱脚底板下细石混凝土二次浇灌前柱底承受的荷载和地脚螺栓（锚栓）的紧固拉力计算确定。
3.2.6垫板应设置在靠近地脚螺栓（锚栓）的柱脚底板加劲板下，每根地脚螺栓（锚栓）侧应设1〜2组垫板，每组垫板不得多于5块。
垫板与基础面和柱底面的接触应平整、紧密。
当采用成对斜垫板时，其叠合长度不应小于垫板长度的2/3。
二次浇灌混凝土前垫板间应焊接固定。
3.2.7采用坐浆垫板时，应釆用无收缩砂浆。
柱子吊装前砂浆试块强度应高于基础混凝土强度一个等级。
测钢柱的中心线，由下而上观测。
若纵中心线对准，即是柱子垂直，不对准则须调整柱子，直到对准经纬仪纵中丝为止。
以同样方法测横线，使柱子另一面中心线垂直于基线横轴。
钢柱准确定位后，即可对柱子进行临时固定工作。
b.线坠测量，图4-45（c）用线坠测量垂直度时，因柱子较髙，应采用1〜2kg重量的线坠。
其测量方法是在柱的适宜高度位置；把型钢头事先焊在柱子侧面上（也可用磁力吸盘），将线坠上线头拴好，量得柱子侧面和线坠吊线之间距离，如上下一致则说明柱子垂直，相反则说明有误差。
测量时，须设法稳住线坠，其做法是将线坠放入空水桶或盛水的水桶内，注意坠尖与桶底间保持悬空距离，方能测得准确。
柱子校正除釆用上述测量方法外，还可用增加或减换垫铁来调整柱子垂直度以及求取倾斜值的计算方法进行校正。
3.3.4.2钢柱吊装柱脚穿入基础螺栓就位后，柱子校正工作主要是对标高进行调整和垂直度进行校正，钢柱垂直度的校正，可采用起吊初校加千斤顶复校的办法，其操作要点如下：a.对钢柱垂直度的校正，可在吊装柱到位后，利用起重机起重臂回转进行初校，一般钢柱垂直度控制在20mm之内，拧紧柱底地脚螺栓，起重机方可松钩。
钢结构安装记录范文
钢结构安装记录范文一、项目概况项目名称：XXX大厦钢结构安装工程项目地点：XXX市XXX区XXX街道XXX号项目规模：总建筑面积XXX平方米，钢结构占地面积XXX平方米施工单位：XXX公司监理单位：XXX公司安装单位：XXX公司二、准备工作1.钢结构材料进场确认：根据施工图纸要求，确认钢结构承重柱、梁、梁板、连接件等材料规格、型号和数量，并按照序列号做好标识。
2.搭建临时工地：根据施工要求，搭建临时工地，并设置安全警示标志，确保施工现场的安全。
3.制定施工方案：根据工程要求，经过多次讨论和论证，制定出详细的施工方案，包括材料搬运、安装工艺、施工流程等内容，并报经监理单位审批通过后执行。
三、施工过程记录1.钢结构基础施工：根据设计要求和土质情况，先进行基础的施工工作，包括地基开挖、浇筑混凝土、埋设地脚螺栓等。
根据实地勘测结果，确保基础的平整度和强度。
2.钢结构主体安装：经过前期准备工作，开始进行钢结构的主体安装。
按照施工方案，先进行大梁的吊装和固定，然后逐层安装钢柱和梁板。
在吊装过程中，注意对吊装设备和钢结构的质量进行检查，确保安全可靠。
3.钢结构连接件焊接：完成钢结构的吊装后，进行连接件的焊接工作，包括吊杆焊接、螺栓连接等。
焊接前，合理组织焊工和辅助工人，确保焊接质量和安全。
4.钢结构工艺保护：完成钢结构的安装和连接后，及时进行防腐、防锈等保护工作，确保钢结构的使用寿命和安全性。
5.安装质量检查：在施工过程中，定期进行安装质量检查，对每个节点进行检测，确保施工质量和安全。
6.安全检查和整改：针对施工现场的安全隐患和问题，进行不定期的安全检查和整改，保障工人的安全。
四、施工总结1.本次钢结构安装工程按照施工方案有序进行，施工进度符合预期，未发生安全事故。
2.在工期内完成了钢结构的安装和焊接工作，并进行了质量检查和整改。
3.工程施工过程中，注重与其他工种的协调配合，保障了工程进度。
4.在施工过程中，根据监理单位的要求，对各个节点进行了验收，符合相关工程规范。
钢结构工程施工记录
钢结构工程施工记录钢结构工程作为现代建筑领域中广泛应用的一种结构形式，具有强度高、重量轻、施工速度快等诸多优点。
在钢结构工程的施工过程中，做好详细、准确的施工记录至关重要，它不仅是工程质量追溯的依据，也是后续维护和管理的重要参考。
接下来，我将为您详细记录一项钢结构工程的施工全过程。
一、工程概况本次钢结构工程位于_____市_____区，为一座_____平方米的工业厂房。
主体结构采用门式刚架，屋面和墙面采用彩钢板围护。
工程设计使用年限为_____年，抗震设防烈度为_____度。
二、施工准备在施工前，我们进行了充分的准备工作。
首先是技术准备，施工团队仔细研究了施工图纸和相关规范，制定了详细的施工方案和技术交底。
同时，对施工人员进行了专业培训，确保他们熟悉施工工艺和质量要求。
其次是材料准备，我们根据设计要求采购了高质量的钢材，包括钢梁、钢柱、檩条等。
所有钢材均具备质量合格证明，并在进场时进行了严格的检验，确保其材质、规格和尺寸符合要求。
此外，还准备了施工所需的机械设备，如起重机、电焊机、切割机等，并对其进行了调试和维护，确保设备在施工过程中能够正常运行。
三、基础施工基础施工是钢结构工程的重要环节。
首先，根据设计图纸进行了基础放线，确定了基础的位置和尺寸。
然后，进行了土方开挖，挖到设计标高后，对基底进行了平整和夯实。
接下来，进行了基础钢筋的绑扎和模板的安装。
钢筋的规格、数量和间距均严格按照设计要求进行施工，模板的安装牢固、平整，确保混凝土浇筑时不会出现漏浆和变形。
在混凝土浇筑过程中，我们严格控制混凝土的配合比和坍落度，采用分层浇筑、振捣密实的方法，确保基础混凝土的质量。
浇筑完成后，及时进行了养护，养护时间不少于_____天。
四、钢结构制作钢结构的制作在工厂内进行。
首先，根据设计图纸对钢材进行下料、切割和坡口加工。
然后，进行钢梁、钢柱等构件的组对和焊接。
焊接过程中，严格控制焊接电流、电压和焊接速度，确保焊缝质量符合设计和规范要求。
钢结构工程施工技术交底记录
②高强度螺栓的穿入方向应该一致，局部受结构阻碍时可以除外。
③不得在下雨天安装高强度螺栓。
④高强度螺栓垫圈位置应该一致，安装时应注意垫圈正、反面方向。即：螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧：对于大六角头高强度螺栓连接副靠近螺头一侧垫圈，其有倒角的一侧朝向螺栓头.
⑤高强度螺栓在孔内不得受剪，应及时拧紧。
止铁眉落入板迭缝中，铰孔前应将四周螺栓全部拧紧，使板迭密贴后再进行，严禁气割扩孔。
④个别孔位位移较大时，应补焊后重新打孔。
⑤不得用冲子边校正孔位边穿入高强度螺栓。
⑥安装螺栓达到30%时，可以将安装螺栓拧紧定位。
(4)安装高强度螺栓
①高强度螺栓的穿入，应在结构中心位置调整后进行，高强度螺栓应自由穿入孔内，严禁用锤子将高强度
设计变更技术核定等相关文件。
二、施工图纸设计要求
本工程钢结构施工较为简单，主要为屋面钢梁钢架安装施工，其它主要为屋面下两层单钢梁的安装，用量
较少，主要为外立面造型，主要材料采用O355B级钢材；本工程钢梁为单层钢梁钢架施工，钢梁支撑点为
技术交底记录
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
钢结构
交底提要
焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm,不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝
区拉开，使焊条与构件间保持2～4mm间隙产生电弧。对接焊缝及时接和角接组合焊缝，在焊缝两端设
引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方15～20mm处
《建筑施工安全技术统一规范》(GB50870—2013)
钢结构安装记录
钢结构安装记录钢结构作为一种广泛应用于建筑领域的结构形式，具有强度高、重量轻、施工速度快等优点。
在钢结构的安装过程中，准确的记录对于保证工程质量、追溯施工过程以及后续的维护和管理都具有重要意义。
以下是对一次钢结构安装过程的详细记录。
一、工程概述本次钢结构安装工程位于_____市_____区的_____项目，建筑主体为一座多层工业厂房，总建筑面积约为_____平方米。
钢结构部分主要包括钢柱、钢梁、支撑系统等，总用钢量约为_____吨。
二、施工准备1、技术准备施工前，施工团队对钢结构设计图纸进行了详细的会审，确保对设计意图和技术要求有清晰的理解。
编制了施工方案和技术交底，明确了施工工艺、质量标准和安全注意事项。
2、材料准备所有钢结构构件在工厂按照设计要求进行加工制作，并经过严格的质量检验。
构件运输到施工现场后，进行了再次验收，检查构件的规格、型号、数量以及外观质量，确保无损伤和变形。
3、现场准备施工现场进行了平整和硬化处理，保证施工道路畅通。
搭建了临时设施，包括仓库、办公室和工人休息室。
4、人员准备组建了专业的钢结构安装施工队伍，包括起重工、焊工、测量工等，并进行了岗前培训和技术交底。
5、机械设备准备配备了吊车、电焊机、水准仪、经纬仪等施工机械设备，并进行了调试和维护。
三、安装流程1、基础复测在安装钢结构之前，对基础的轴线、标高、地脚螺栓位置等进行了复测，确保基础符合设计要求。
对于偏差超出允许范围的基础，及时进行了处理。
2、钢柱安装采用吊车将钢柱吊起，缓慢就位。
通过调整柱脚垫板和地脚螺栓，对钢柱的垂直度和标高进行精确调整。
调整完成后，拧紧地脚螺栓，并进行临时固定。
3、钢梁安装钢梁在地面进行预拼装，检查其尺寸和连接部位的准确性。
采用吊车将钢梁吊起，与钢柱进行连接。
连接采用高强螺栓，按照初拧、终拧的顺序进行紧固。
4、支撑系统安装依次安装水平支撑和垂直支撑，增强钢结构的整体稳定性。
支撑的连接节点严格按照设计要求进行施工。
钢结构安装记录范本
钢结构安装记录范本
钢结构安装记录
项目名称：XX工程
安装日期：20XX年XX月XX日
安装工作内容：
1. 安装设备：钢梁、钢柱、钢板等钢结构材料。
2. 安装方法：根据设计方案和施工图纸进行安装，采用吊装、固定等方式进行。
3. 安装过程：依次进行吊装、定位、倾斜校正、固定等工序。
4. 安装工具：起重机、吊具、焊接设备等。
5. 安装责任人：XX公司安装队负责人XX。
安装过程记录：
1. XX年XX月XX日上午，启动安装工作。
根据施工图纸要求，确定起吊点位置，使用吊车将钢梁吊装至指定位置。
2. 安装人员检查吊装过程中的倾斜情况，及时调整吊车的位置和角度，确保钢梁安全吊装。
3. 吊装完毕后，安装人员使用水平仪对钢梁进行校正，确保其水平度符合要求。
4. 安装人员使用螺栓将钢梁固定至地基或混凝土梁上，确保连接牢固。
5. 安装人员按照施工图纸要求，进行钢柱、钢板等材料的安装工作，确保位置准确，固定牢固。
6. 完成安装后，安装人员对整个钢结构进行检查，确保安装质量合格。
安装结果：
经过施工队的努力，钢结构安装工作顺利完成，安装质量达到设计要求。
备注：
1. 安装过程中，严格按照施工图纸要求和相关安全规范进行操作，确保安全。
2. 安装过程中，严格按照施工组织设计进行施工，发现问题及时与设计方和监理单位进行沟通和协调解决。
承接单位：XX施工队
安装队负责人：XX
联系电话：XXXXXXXXX。
钢结构主结构安装工程现场检查原始记录(单层柱、多节柱)
无吊车梁的 柱
单 层 柱
一
般
项 目
4
检
查
弯曲矢高
h≤ 单 10m 层 柱
h> 10m
单节 多柱 节 柱
柱全高
底层柱柱底轴线 对定位轴线偏移
多 节 柱子定位轴线 柱
单节柱的 垂直度ຫໍສະໝຸດ 专业工长：质量检查员：
监理工程师：
专业工长：
质量检查员： 年月日
年月日
监理工程师：
年月日
江苏省建设工程质量监督总站监制
钢结构主结构安装工程现场检查原始记录(单层柱、多节柱)
工程名称
施工单位
分包单位 选择技术 抽样方案
项目
苏 TJ5.6.2.1
分部（子） 工程名称
装配式钢结构 工程
分项工程名称
主体结构现场安装 (柱)
项目负责人
检验批容量
分包单位 项目负责人
检验批部位
按专业验收规范规定
(打印原始记录空白表格前必须选择抽样方案)
检查部位及质量情况
1
主结构构件
主 控2 项 目 检 查
3
主结构现场安装 变形或涂层脱落
4 定位轴线和标高
测量部 位
一 般 项目
项
目
接触面紧贴
检
查1
边缘间隙
一 般2 项 目 检 查
无垫板间隙 有垫板间隙
一
般
项
目
检
查
3
安装的主结构构件 清洁
柱脚底座中心线 对定位轴线的偏 移
有吊车梁的 柱
柱基 准点 标高
钢结构施工交底记录
先从靠近山墙的有柱间支撑的两榀刚架开始安装本间檩条支撑隅撑等安装好
注意:检查刚架垂偏,复测钢柱和斜梁跨度,合格后,用髙强度螺栓紧固,用电动扳手初拧,终拧。以两榀刚架为起点,向房屋另一端顺序安装。
4、除最初安装的两榀刚架外,所有其余刚架间的檩条,墙梁和檐檩的螺栓均应在校准后再行拧紧;
5、构件吊点要经计算,绑扎点要采取加强措施,以防止构件大变形及局部变形
4、施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业。
5、施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先进行撤除或加以固定。
①、高处作业中所有的物料,均应推放平稳,不防碍通行和装卸。
②、随手用工具应放在工具袋内。
③、作业中的走道内涂料应及时清理干净，不得任意乱掷或向下丢弃。
2、对每一个连接接头,应先用临时螺栓或冲钉定位,为防止损伤螺纹引起扭矩系数的变化,严禁把髙强度螺栓作为临时螺栓使用。对一个接头来说,临时螺栓和冲钉的数量原则上应根据该接头可能承担的荷载计算确定,并应符合下列规定
(1)不得少于安装螺栓总数的1/3；
(2)不得少于两个临时螺栓;
(3)冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%。
钢柱进场
基础轴线复测
五、安装安全要点：
（一）、高处作业安全:
1、施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责,并建立相应的责任制。施工前,应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品未经落实时不得进行施工。
2、高处作业中的设施、设备,必须在施工前进行检查,确认其完好,方能投入使用。
3、攀登和悬空作业人员,必须经过专业技术培训及考试合格,持证上岗,并必须定期进行体格检查。
3、高强度螺栓的穿入,应在结构中心位置调整后进行,其穿入方向应以施工方便为准,力求一致;安装时要注意垫圈的正反面,即:螺母带台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧;对于大六角头高强度螺栓连接副靠近螺头一侧的垫圈,其有倒角的一侧朝向螺栓头。
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钢结构高强度螺栓连接施工记录
工程名称： 编号：
施工单位
项目经理
监理单位
施工日期
分包单位
分包项目经理
螺栓规格
标准值
初拧
施工执行标准名称及编号
值
操作人员签名
节点部位
高强螺栓规格
初拧扭矩值
终拧扭矩值
操作人员签名
专业监理工程师：
年 月 日
质检员：
年 月 日
钢结构施工员：
钢结构安装施工记录
统表C02-56
钢结构安装施工记录
工程名称： 编号：
施工单位
结构类型
施工部位
施工日期
构件现场检查情况：
施工方案交底：
基础标高及底脚螺栓情况：
拼装及安装偏差值：
专业监理工程师：
年 月 日
质检员：
年 月 日
钢结构施工员：
年 月 日
本表由施工单位填写，施工单位、监理单位各保存一份。
统表C02-56-1