车间岗位安全风险点及控制措施
作业风险及风险控制
高压区域
爆炸
1、配料室灰仓打灰储气罐、区域内除尘车间反吹储气罐造成爆炸。
1、罐体安全阀定期校验，定期排污，严禁用火烘烤储气罐，人员行走时远离储气罐。
7、在堆料机悬臂下方通过时要注意观察快速通过，严禁在其下方停留。
8、更换小皮带托辊时要有人监护、并挂安全带。
9、随身携带工具袋、严禁抛扔工具。
10、清理漏斗时要有人在旁监护，挂安全带。
11、停机检查转动部位故障，需动车检查时要有人在旁监护，并保持和转动部位的安全距离。
12、严禁私自拆卸油压系统、停机后将悬臂降至料堆上，清理卫生时远离液压管路。
2、各类备件材料做到定置摆放，确保行走通道畅通，严禁高空抛扔物件，防止坠物伤人。
3、及时对现场电缆桥架、管道支撑等进行检查，整改并加固，防止坠落伤人。
4、加强设备点检，保持堆料机与大皮带联锁的可靠性、确保堆料机抱闸完好，避免堆料机“飞车”造成人员伤害。
5、严禁在小车道轨上行走。
6、严禁在取料机料耙下方通行及停留。
1、严格起重作业程序和规定、必须持证操作。
2、电动葫芦定置摆放，并在下方设安全围栏及安全警示牌。
3、及时对电动葫芦进行安全检查，严格执行“十不吊”规定。
安全行走路线
跌滑、坠落
1、不走安全通道，在电缆沟盖板或排洪沟盖板上行走。
2、室外、室内走梯、过桥行走造成滑跌。
3、雨雪天气岗位、区域行走造成滑跌。
1、严格按照安全行走路线行走，禁止在盖板上方通行。
8、严禁私自处理电气设备故障，及时联系电器维修人员处理。
9、如遇料埋滑线应先进行断电和验电后，确认无电再进行清料作业。
10、更换托辊等工艺件时必须执行摘挂牌制度、进行现场安全确认、有人监护然后进行更换作业，合理站位注意观察周边人员及环境情况避免发生碰伤。
岗位职责的风险点及防控措施
岗位职责的风险点及防控措施在企业组织中，每个岗位都有其特定的职责和任务。
然而，这些职责也可能存在一些潜在的风险点，需要我们采取相应的防控措施来确保工作的顺利进行。
本文将讨论岗位职责的风险点以及相应的防控措施。
一、风险点分析1. 信息泄露风险在一些岗位中，员工可能接触到一些敏感的信息，如客户资料、公司机密等。
如果这些信息被泄露，将严重危害企业的利益和声誉。
不当的使用或泄露可能导致信息被竞争对手利用，造成巨大的经济损失。
2. 工作质量风险不同岗位有不同的工作要求和标准，员工在工作中必须具备相应的技能和能力。
如果员工的工作质量不达标，可能导致产品或服务质量下降，进一步影响企业的声誉，甚至导致经济损失。
3. 安全事故风险一些岗位可能涉及到潜在的安全风险，如生产线上的操作员、物流仓储人员等。
如果员工在操作过程中不遵守安全规范，可能发生事故导致人身伤害或财产损失。
4. 欺诈风险在一些关键职位上，员工可能接触到公司的财务信息和资金，如果员工利用职务之便进行欺诈活动，将对企业造成重大的损失，并且破坏企业的声誉和信誉。
二、防控措施1. 信息管理为了避免信息泄露风险，企业需要建立健全的信息管理制度。
对于敏感信息，应设定相应的权限控制和访问限制。
此外，还需要进行员工教育和培训，加强其对信息安全的认识和保密意识。
2. 培训和考核为了减少工作质量风险，企业需为员工提供相关的培训，确保他们具备完成工作所需的技能和知识。
同时，定期进行绩效考核和评估，及时发现和解决质量问题，确保工作的高效和优质。
3. 安全意识培养针对存在安全风险的岗位，企业应重视安全意识的培养。
这包括加强员工的安全教育和培训，确保他们熟悉并遵守相关的安全规定和操作流程。
此外，还需提供必要的安全设备和保护装备，以确保员工的人身安全。
4. 内部控制和审计为了防范欺诈风险，企业应建立健全的内部控制体系。
这包括规范财务流程和审批程序，并加强对关键岗位的监控和审计。
此外，还应建立举报机制，鼓励员工发现和举报不当行为。
岗位风险点及控制措施
岗位风险点及控制措施1.引言在工作场所中，不同的岗位存在风险点，可能会对员工的安全和组织的正常运营造成威胁。
为了降低这些风险的发生概率，组织需要采取相应的控制措施来保护员工的安全和健康，并确保业务的顺利进行。
本文将分析一些常见的岗位风险点，并提供相应的控制措施。
2.岗位风险点及控制措施2.1.生产线工人岗位风险点： - 接触危险物质：生产线工人在操作过程中可能会接触到危险物质，如化学品、有害气体等。
- 机械设备意外：操作机械设备时可能发生意外，如手指被夹伤、被强力撞击等。
- 姿势不良：长时间保持固定姿势可能导致肌肉疲劳和骨骼问题。
控制措施：- 提供个人防护装备：为生产线工人提供适当的防护物品，如手套、护目镜等，以降低接触危险物质的风险。
- 安全培训和操作规程：提供全面的安全培训，确保员工了解机械设备的正确操作方法，并遵循相关操作规程。
- 工作台升降设备：为生产线工人提供可调节高度的工作台，以减轻长时间固定姿势对身体的影响。
2.2.办公室人员岗位风险点： - 坐姿引起的身体问题：长时间坐在办公桌前可能导致颈椎、腰椎等问题。
- 眼睛疲劳：长时间注视电脑屏幕可能导致眼睛疲劳和视力问题。
- 压力和焦虑：由于工作压力和紧张的工作环境，办公室人员易受到心理压力和焦虑的影响。
控制措施： - 动态办公桌和椅子：为办公室人员提供可调节高度的办公桌和椅子，以鼓励他们改变坐姿，缓解身体问题。
- 视觉保护措施：鼓励办公室人员定期休息眼睛，对电脑屏幕进行适当的调整，以减轻眼睛疲劳的问题。
- 奖励和激励措施：提供适当的奖励和激励措施，以减轻工作压力和焦虑，促进员工的心理健康。
2.3.仓库工人岗位风险点： - 高处作业：在仓库环境中，仓库工人可能需要进行高处作业，如货物的上下垛。
- 物体坠落：由于仓库操作的特殊性，可能会出现物体坠落的风险。
- 手工搬运：仓库工人可能需要手动搬运重物，导致肌肉劳损和骨骼问题。
岗位职责风险点及防控措施7篇
岗位职责风险点及防控措施7篇岗位职责风险点及防控措施7篇在日新月异的现代社会中，我们每个人都可能会接触到岗位职责，由工种、职务、职称和等级等性质所组成，必须归属于一个人。
想必许多人都在为如何制定岗位职责而烦恼吧，下面是小编为大家收集的岗位职责范文，仅供参考，欢迎大家阅读，一起分享。
岗位职责风险点及防控措施篇11、在矿长的领导下，负责全矿的技术工作，并对安全工作负技术责任。
2、负责本矿作业规程的编制和安全技术措施的制定。
当好矿长的技术参谋，协助矿长搞好本矿安全生产工作。
3、正确贯彻执行上级有关技术政策、法律、法规、文件规定，处理职责范围内的一切技术问题。
4、在矿长的领导下，负责全矿的设备维修工作，保证所有设备完好。
5、认真贯彻执行国家相关法律法规和各项规章制度，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，在保证设备完好的前提下完成任务。
6、建立健全各种设备安全管理制度、岗位责任制和操作规程，并认真执行。
7、善于发现设备故障隐患，不出现设备问题，不影响安全生产。
8、发现设备出现故障，必须迅速赶到现场，组织相关人员进行抢修，总结经验，制定预防措施。
9、及时掌握新设备的操作性能。
岗位职责风险点及防控措施篇2职责描述:在公司技术总监领导下,全面负责公司技术管理工作。
1.组织制订、监督实施安全评价、安全生产标准化技术咨询服务及审核、风险评估评估作业文件、隐患排查、教育培训等作业文件;2.负责编制和实施公司安全评价、安全生产标准化技术咨询服务及审核、风险评估评估作业文件、隐患排查、教育培训等项目月度、季度和年度工作计划和工作总结;3.负责安全评价、消防安全评估项目报告第二阶段的审核;4.根据需要,对安全评价、安全生产标准化技术咨询服务及审核、风险评估评估作业文件、隐患排查、教育培训工作中涉及的技术性问题进行解释,并组织处理关键性的技术问题。
5. 负责安全评价、安全生产标准化技术咨询服务及审核、风险评估评估作业文件、隐患排查、教育培训等项目过程控制,检查改进,处理委托方对评价、评估质量异议投诉,组织分析、处理安全评价、安全评估等项目过程中的质量事故;6.组织开发、学习、推广新的评价、评估方法及应用新的法律、法规、标准、规范等文件,并定期组织技术人员培训教育;7.特殊项目的参与;8.负责组织收集、整理安全生产相关的法律、法规、标准、规范等文件,为相关部门提供技术支持;9.安全完成公司总经理、技术总监安全的其他任务。
岗位危险源辨识及预防汇总
岗位危险源辨识及预防汇总一、生产车间岗位危险源辨识及预防1.机械设备危险-机械设备没有安全防护装置，容易造成操作人员的伤害。
-预防措施：对重要的设备应安装防护装置，如安全防护罩、防护网等，同时加强员工培训，提高使用机械设备的操作技能和安全意识。
2.电气设备危险-电器线路老化或不合标准使用，存在电气泄漏的危险。
-预防措施：定期对电气设备进行检查和维护，确保电器线路的安全性，提供防护手套和鞋等个人防护设备给操作人员，对员工进行电气安全知识培训。
3.化学危险-车间内存在有毒、可燃的化学物质，存在泄漏和溢出的危险。
-预防措施：加强化学品管理，储存化学品时保持良好的通风和防火措施，定期检查化学品的存储容器是否完好，并建立应急响应机制。
4.高空作业危险-高处作业时，存在坠落和物体落下的风险。
-预防措施：为高处作业区域安装合适的护栏和安全网，限制只有授权人员可以进行高处作业，进行高处作业前，必须进行相关安全培训。
二、仓储操作岗位危险源辨识及预防1.货物叠放不稳危险-存在货物叠放不稳导致坍塌或倾斜摔倒的风险。
-预防措施：规范货物叠放，合理使用仓储工具，定期检查货物叠放情况，设立安全通道。
2.机械设备危险-小型搬运工具、叉车等机械设备的操作不当可能导致伤害或事故。
-预防措施：培训并授权合格的操作员，提供个人防护设备，定期检查机械设备的工作状况。
3.防火安全危险-仓储区域存在火灾的危险，特别是易燃物品多的仓库。
-预防措施：防火设施齐全，定期进行灭火器等消防设备的检查、维护，加强员工防火安全意识的培养。
4.环境污染危险-仓储区可能存在有毒、易燃、易爆物品，一旦泄露可能对环境造成污染。
-预防措施：严格按照相关规定正确储存危险物品，提供相应的个人防护设备，定期进行环境监测，建立应急响应机制。
三、办公室岗位危险源辨识及预防1.长时间使用计算机危险-长时间坐姿工作会导致脊椎问题和眼睛疲劳。
-预防措施：设定定时提醒休息、提供适当的办公桌和椅子、提供眼保健操和视力保护用品。
岗位职责的风险点及防控措施
岗位职责的风险点及防控措施岗位职责是组织中的重要一环，每个岗位都具有特定的职责和职能。
然而，岗位职责承载着一定的风险，如果不妥善管理和控制，可能会给组织带来损失和困扰。
因此，对于岗位职责的风险点的识别和相应的防控措施的制定是至关重要的。
本文将探讨岗位职责的风险点以及如何采取有效的措施进行预防和控制。
一、岗位职责的风险点在职责明确的岗位中，存在一些潜在的风险点，可能会给组织带来负面影响。
以下是一些常见的岗位职责风险点：1. 信息安全风险：岗位职责涉及机密信息的处理和管理，例如财务数据、客户信息等。
如果员工处理不当或者泄露机密信息，可能会导致公司声誉受损，客户流失以及法律问题。
2. 业务错误风险：岗位职责可能包含一些核心业务活动，例如销售、采购等。
如果员工在业务操作上出现错误，如填写错误的订单、错误的交付等，可能会导致公司与客户之间的关系紧张以及潜在的经济损失。
3. 人员管理风险：一些岗位可能涉及对其他员工的管理，例如团队领导和部门经理等。
如果领导者没有有效地管理团队、缺乏公正性或不当地行使权力，可能会导致团队士气低落、人员流失以及团队整体业绩下降。
4. 法律合规风险：每个岗位都需要遵守公司的规章制度以及国家相关法律法规。
如果员工在岗位职责中违反法律法规或者公司的合规规定，可能会给公司带来法律诉讼、罚款以及声誉受损的风险。
5. 协作问题风险：岗位职责通常需要与其他部门或者同事进行协作。
如果员工不能有效地与他人合作、沟通不畅或处理冲突不当，可能会导致项目延迟、质量问题以及对整个团队的士气和效率产生负面影响。
二、岗位职责的风险防控措施为了控制和预防岗位职责可能带来的风险，组织需要采取一系列的防控措施。
以下是一些常见的风险防控措施：1. 信息安全培训：组织应该提供针对不同岗位的信息安全培训，以确保员工了解机密信息的管理和保护措施，并了解信息安全相关的行为规范。
2. 工作流程的规范化：对于涉及核心业务的岗位，组织应该建立规范的工作流程和标准操作程序，以最大程度地减少人为错误的发生。
车间安全风险及防控措施
5.电工操作必须戴好劳动防护用品；
6.装、拆电源线、机械设备等必须持证上岗，非专业人员禁止作业；
4
精神疲劳
身心疲劳
1.从事高度紧张的生产过程工作，生产时间过长，造成身心疲乏。
1.合理安排生产，优化岗位操作强度。
2
安全操作
人员伤害
财产损失
1.人员违规、违章进行机械设备操作；
2.设备未定期进行维护保养，机械设备存在质量缺陷，如动力驱动的传动件、转动部位破损；
3.设备防护装置失效、残缺等。
1.人员严格按照岗位及设备操作规程进行操作；
2.现设备出现异常应及时进行报修；
3．定期对设备安装防护措施进行检查。
3
触 电
触电伤人
车间岗位安全风险及防控措施
序号
风险因素
危害性质
危害产生的原因
财产损失
1.易燃物、易爆物遇火源；
2.设备电器短路；
3.雷雨天气发生雷击；
4.设备静电；
5.消防措施不齐全。
1.易燃物、易爆物定置管理；
2.定期检查设备线路；
3.生产区域安装避雷装置；
4、设备安装接地装置；
5.操作区域应有安全消防用具，可在第一时间内进行处理。
1.带电设备、装置等接地或接零保护装置；
2.人触及带电体漏电部位；
3.电源线缆破损；
4.临时用电线路安装不规范；
1.检查电源设备、电源线应绝缘良好，过路地段应增加套管，埋地电缆深度不小于0.6米；装好漏电保护器并调试合格；
2.各种电源线必须使用橡皮电缆线；
3.种带电设备必须做好接地、接零，并测试合格后方可使用，接、拆电源必须由专业电工操作；
15个生产车间岗位安全风险告知卡
火灾、爆炸、触电、机具伤 操作者，必须按照空压机使用安全操作
害
规范进行使用作业。
生产车间岗位安全风险告知卡（电话：报警：110；火警：119；急救;120)
岗位名称
机械操作工
主要事故类别
机械伤害、物体打击伤害和触电
步骤或范围
危险危害因素
可能的事故及严重性
防范及应急处理措施
剪板机、折弯机 （作业）
压脚开关操作不规范，刀片剪切致使手指伤 残；液压、氮气弹簧超过负荷，瞬间爆发配 件，飞起脱落伤人；剪板、折弯属液压设 备，设备工作中震动较大，电气部分容易产 生虚接、绝缘破损老化现象。
击伤、触电
维修前应先断电并挂警示牌，然后对其 进行放电，并有监护人员。
生产车间岗位安全风险告知卡（电话：报警：110；火警：119；急救;120)
岗位名称
抛丸操作工
Hale Waihona Puke 主要事故类别面部、眼睛伤害、肢体伤残
步骤或范围
危险危害因素
可能的事故及严重性
防范及应急处理措施
抛丸作业
灰尘，钢丸打击伤人，钢丸滑倒，构件摆放 不稳滑落伤人
岗位名称 步骤或范围
生产车间岗位安全风险告知卡（电话：报警：110；火警：119；急救;120)
机械操作工
主要事故类别
机械伤害、物体打击伤害和触电
危险危害因素
可能的事故及严重性
防范及应急处理措施
埋弧焊机
在起弧焊接时，铁水下落；焊渣清理飞溅物 伤人。
烫伤、烟尘
戴好口罩，护目镜；正确佩戴好劳动防 护用品；严格按照安全操作过程进行作 业。
加强通风，必须戴防尘口罩和眼镜；及 时清理抛丸作业区域钢丸；在抛丸构件 面部、眼睛伤害、肢体伤残 运行中要放牢靠，对抛好的构件按规范 分类摆放整齐有序，放稳、放牢靠；严 禁无关人员进入有限空间。
岗位方面的风险点及防控措施
岗位方面的风险点及防控措施随着社会经济的发展，各行各业的岗位风险点与日俱增，如何预防和控制工作中的风险点已经成为了每一个企业和员工必须面对的问题。
下面来详细介绍一下岗位方面的风险点和相应的防控措施：一、机械设备操作风险点及防控措施机械设备操作是工作中最大的风险点之一，操作人员在机械运转时很容易出现意外事故。
机械设备操作风险点主要包括：操作不规范、机械运行故障、设备维护不及时等。
操作不规范：操作人员的技术水平和操作经验决定了机械运行安全程度。
在操作机械设备时，操作人员必须要熟悉机械的结构和相关操作规程。
如果操作人员不遵守规程操作或者机械操作技术不过关，就会出现机械设备的安全事故。
机械运行故障：机械设备是由很多小部件组成的，随着机械的使用时间越久，产生故障的可能性越高。
机械故障可能会造成机械设备停机，影响工作进度，并且在排除故障时需要相应的维修费用。
设备维护不及时：机械设备的运行时间长，日常维护也需要经常进行。
如不常进行机械设备的日常维护，就会出现机械设备的老化、损坏，从而出现故障事故。
防范措施：操作人员必须要遵守机械设备操作规程，具备相关技术水平和经验；机械设备的维护必须要到位，维护不及时的部件必须要更换，以保证设备的正常运行；在机械设备的运行出现故障时，必须要及时排除故障，出现的损坏设备必须要及时维修。
高处作业是指在高空，如建筑物、高楼、天桥、晶体管维护、电力作业等作业。
高处作业风险点主要包括：行走、天气不稳定、缺少安全设施等。
行走：在高处作业中，脚下没有稳固的地面，只能通过绑绳子、攀爬等方式进行行动，如不注意脚下安全，就会出现跌落伤害等事故。
天气不稳定：高处作业环境受天气条件的限制，如遇风雨、大雾等恶劣天气，在高处的操作可能变得更加危险。
缺少安全设施：在高处作业时，缺少安全设施的保障，如安全带、防护网等，可能导致作业人员无法保证其安全，易遭遇意外事故。
防范措施：在高处作业前，需要对环境进行检查，保证作业环境安全，防止意外的发生；高处作业需要使用安全装备，如安全带、防护网等，同时操作人员需要遵守安全操作规程，保证作业的安全进行。
岗位职责的风险点及防控措施
岗位职责的风险点及防控措施岗位职责是企业中非常重要的一环，它直接关系到企业的运营和发展。
然而，岗位职责中也存在着一些风险点，如果不加以防范和控制，就会对企业造成不良影响。
本文将从岗位职责的风险点和防控措施两个方面进行探讨。
一、岗位职责的风险点1.工作流程不规范在企业中，每个岗位都有自己的工作流程，如果工作流程不规范，就会导致工作效率低下，甚至出现错误。
例如，某个岗位的工作流程中漏掉了某个环节，就会导致后续工作无法进行，从而影响整个企业的运营。
2.工作内容不清晰如果岗位职责中的工作内容不清晰，就会导致员工不知道该如何开展工作，从而影响工作效率。
例如，某个岗位的工作内容描述不清，员工就会不知道该如何开展工作，从而浪费时间和精力。
3.工作风险不可控在某些岗位中，由于工作的特殊性质，工作风险不可控。
例如，某个岗位需要进行高空作业，如果员工没有接受过专业的培训和训练，就会导致工作风险不可控，从而对员工的生命安全造成威胁。
二、岗位职责的防控措施1.规范工作流程为了避免工作流程不规范的情况发生，企业应该制定相应的工作流程，并且对员工进行培训和训练，确保员工能够按照规范的工作流程进行工作。
2.明确工作内容为了避免工作内容不清晰的情况发生，企业应该明确每个岗位的工作内容，并且将其告知员工。
同时，企业还应该定期对工作内容进行更新和调整，确保员工能够清晰地了解自己的工作内容。
3.加强安全培训为了避免工作风险不可控的情况发生，企业应该加强员工的安全培训，确保员工能够掌握相应的安全知识和技能。
同时，企业还应该配备相应的安全设备，确保员工在工作中的安全。
结语岗位职责是企业中非常重要的一环，它直接关系到企业的运营和发展。
然而，岗位职责中也存在着一些风险点，如果不加以防范和控制，就会对企业造成不良影响。
因此，企业应该制定相应的防控措施，确保员工能够按照规范的工作流程进行工作，明确自己的工作内容，并且掌握相应的安全知识和技能，从而保障企业的正常运营。
备煤车间安全风险防范措施
备煤车间安全风险防范措施一、备煤界区存在的风险及预防措施1、粉尘伤害：在输送和破碎时产生大量的煤尘、灰尘、矸石灰尘易使工人发生尘肺病，设备和管道等死角灰尘未及时清理易发生煤尘自燃甚至闪爆。
预防措施：进入岗位必须佩戴符合国家标准的防尘口罩，并投用岗位蒸汽除尘和水除尘，夏季每日对岗位进行彻底冲洗，冬季根据天气情况，在白天对岗位进行彻底冲洗。
2、存煤自燃预防措施：对于车间的筒仓、气化仓、锅炉仓和区域电缆桥架的管理，为预防煤仓内存煤自燃，煤仓使用应严格控制存煤时间，一般静态储存时间不超过72小时，并且严防杂物、积水进入煤仓，以防堵塞，煤仓应有各班长专门负责管理，安排专人看管、检查、维护，发现自燃或堵塞，及时汇报车间处理。
中控人员实施监测筒仓温度，（温度不超过35℃）严格按照车间圆筒仓内存煤自燃应急处置方案，并及时填写台账。
1)初级报警:筒仓内的原煤静态储存时间超过3天，即筒仓内的原煤3天内没有进出。
2)高级报警信号:可燃性气体超过25%LEL；一氧化碳浓度高于200PPM；筒仓内的温度超过35℃；一小时内筒仓内的任一测温点的升高幅度超过10℃。
3)高高级报警信号:可燃性气体超过40%LEL；一氧化碳浓度高于250PPM。
筒仓内的温度超过60℃。
一小时内筒仓内的任一测温点的升高幅度超过15℃。
烟雾报警或现场目测冒烟。
车间副主任根据筒仓报警信号或实地现场检查，对中控下达投氮气或循环排放指令。
3、一氧化碳中毒：煤11、备6、煤5岗位在煤仓顶部，易发生一氧化碳超标中毒。
预防措施：进入岗位必须佩带气体检测仪实时监测一氧化碳和可燃气体，岗位配备防毒面具，注意通风，保证轴流风机正常运行。
4、高处坠落：高点岗位人员下楼梯或作业时易造成坠落，同时地面人员要防止高处物体下落伤人。
预防措施：在高处行走或作业时必须小心谨慎，禁止在上下楼梯时跑动，高处部位设置警示牌，高处人员禁止私自向下方扔任何物体，必须戴安全帽。
5、运转设备伤人：设备未停电导致检修伤害、清理皮带机卫生时的违章作业、穿敞开的衣服，留长头发被运转的设备卷入造成人员伤害。
车间岗位安全危险源及管控措施
车间岗位安全危险源及管控措施1.机械设备危险：车间内的机械设备可能存在各种安全隐患，如旋转部件、切割部件等。
为了降低此类危险，可以采取以下措施：-安装防护罩：对于旋转部件、切割部件等危险部位，应安装防护罩，以防止工人接触到这些危险部位。
-提供个人防护装备：工人应佩戴安全帽、防护眼镜、手套等，以降低受伤的风险。
-定期维护保养：机械设备应定期进行维护保养，确保其正常运转，并处理故障及时。
2.高处作业危险：车间内可能存在需要在高处进行的作业，如悬挂装置、维修设备等。
为降低此类危险，可以采取以下措施：-提供安全登高设备：为需要在高处作业的工人提供安全登高设备，如扶梯、防滑台阶等，确保他们能够稳定地进行作业。
-安装防护栏杆：在高处作业的边缘设置防护栏杆，以防止人员意外坠落。
-做好安全培训：对需要进行高处作业的工人进行必要的安全培训，确保他们了解正确的操作方式和注意事项。
3.危险化学品危险：车间内可能存在危险化学品，如酸碱溶液、易燃物等。
为了降低此类危险，可以采取以下措施：-做好储存管理：危险化学品应按照规定进行分类储存，避免不同性质的危险化学品混存造成安全风险。
-提供个人防护装备：工人在接触危险化学品时应佩戴防护手套、防护眼镜等个人防护装备，以减少危害。
-安装通风设备：对危险化学品所在区域应安装通风设备，以保持空气流通，减少有害气体浓度。
4.电气安全危险：车间内存在大量电气设备，如电动机、开关等，存在触电和火灾风险。
为了降低此类危险，可以采取以下措施：-定期设备检测：电气设备应定期进行检测，确保其正常运行，避免短路、漏电等情况发生。
-提供防护设备：工人应佩戴绝缘手套、绝缘鞋等防护设备，以减少触电风险。
-做好维护保养：对电气设备进行定期维护保养，及时处理故障，以确保其安全可靠。
综上所述，车间岗位安全危险源及管控措施涉及到机械设备、高处作业、危险化学品、电气安全等多个方面。
企业应根据实际情况，采取相应的措施，确保车间内的工作环境安全可靠，避免安全事故的发生。
高铁车间岗位作业安全风险点及控制措施
高铁车间岗位作业安全风险点及控制措施
高铁车间具有很多作业环节，不同的作业岗位存在不同的安全风险点，以下是一些常见的安全风险点及对应的控制措施：
1. 机械化作业（如维修保养、车辆组装等）
安全风险点：机械设备操作不当可能导致人员受伤或者设备损坏。
控制措施：必须按照相关规范进行操作，配戴防护用品（如手套、护目镜等）进行操作，熟悉并掌握机械操作技能。
2. 车辆升降工作
安全风险点：在车辆升降的过程中，人员可能摔伤，设备也可能出现故障。
控制措施：使用经过检查合格的升降机，操作前须进行安全检查，配备具备操作技能的专业人员进行升降操作。
3. 电气安全
安全风险点：高铁车站里有很多电气设备，如照明设备、烘干设备、电梯、扶梯等，如果安全管理不当可能导致电气事故。
控制措施：组织专业人员进行电气设备的定期检查，确保设备的安全性能，对电气设备进行维护和管理，防止设备损坏或者电气事故发生。
4. 高处作业
安全风险点：在高处作业中容易产生坠落事故，同时也容易掉落工具伤及下方人员。
控制措施：在高处制定合理的安全措施，配备必要的工具和安全装备，组织专业人员进行高处作业，同时提高工人安全意识，遵守操作规程。
5. 机动车辆作业
安全风险点：车辆在行驶中容易出现交通事故，工人在机动车辆作业中容易受伤。
控制措施：定期为车辆进行保养维修，对工作场所进行规范管理，保证机动车辆的操作安全，工作人员必须穿戴符合要求的安全装备，同时认真遵守交通规则，在作业过程中提高安全意识，防止事故的发生。
以上是常见的高铁车间安全风险点及控制措施，但事实上更多的安全管理工作要根据车间实际情况而定，为了保障车间安全，必须进行全面的风险评估，提出相应的安全措施。
岗位职责风险点及防控措施
岗位职责风险点及防控措施岗位职责是一个组织中员工所需履行的任务和职能，它们在保证组织正常运营的同时也带来一定的风险。
为了更好地识别和应对这些风险，本文将讨论岗位职责风险点，并提供相应的防控措施。
一、岗位职责风险点无论是管理岗位还是操作岗位，都存在一定的风险点。
以下是常见的岗位职责风险点：1. 不合规风险：员工未按照相关法律法规和组织规定履行职责，导致违规行为的发生。
例如，财务岗位在处理企业资金时未按照规定的程序和要求进行操作，存在财务风险。
2. 信息泄漏风险：某些岗位可能涉及到敏感信息的处理，如果员工泄漏相关信息，将对组织的利益和声誉造成严重损害。
例如，客户服务岗位可能接触到客户个人信息，如果不加以妥善保护，可能导致信息泄漏风险。
3. 工作流程风险：某些岗位的职责涉及到复杂的工作流程，如果员工在处理流程中出现错误或遗漏，将对工作的顺利进行产生不利影响。
例如，生产线岗位在操作过程中出现工艺漏洞，可能导致产品质量问题。
4. 安全风险：一些岗位从事的工作可能存在一定的安全风险，如果员工未能正确操作或注意安全事项，可能导致事故的发生。
例如，物流岗位在搬运货物时未采取适当的防护措施，可能导致工伤事故。
二、防控措施为了降低岗位职责风险，组织应采取以下防控措施：1. 岗位培训：组织应对岗位职责进行详细说明，并为员工提供相应的培训，确保员工了解并熟悉自己的职责。
培训内容可以包括合规要求、信息保护、工作流程等方面。
2. 内部控制制度：建立完善的内部控制制度，规定岗位职责的具体要求和操作步骤，并明确各个环节的审批流程和责任人。
这将有助于规范员工的行为，避免风险的发生。
3. 监督与检查：组织应加强对岗位职责的监督与检查，在日常工作中对员工的操作进行抽查和审核，及时发现并纠正潜在的问题。
同时，组织还可以通过内部审计等方式对岗位职责的履行情况进行评估。
4. 风险意识培养：组织应加强员工的风险意识培养，提醒他们在履行职责的过程中注意风险点，并及时采取相应的防范措施。
车间岗位安全风险点及控制措施
车间岗位安全风险点及控制措施
4.现场卡控不到位。
后果：造成人身伤亡4.（1）支配专人检查各种机具、绳索质量状态。
现场各个环节均应支配专人进行卡控。
（2）执行《铁路电力平安工作规程》第93-96条之规定。
93、立杆、撤杆开工前，应讲明施工方法及指挥信号，工作人员要分工明确，并应有专人指挥。
正在立杆、撤杆时坑内及电杆倾斜下方不许人员停留。
已经立起的电杆，只有在杆基回填夯实后，方可撤去叉杆及拉绳。
杆坑未经回填及捣固不准登杆。
放倒旧电杆时，应用绳索牵引及叉杆加固后再挖根部。
立撤电杆应用专用工具，不许代用。
使用吊车立撤电杆时，钢丝绳套应吊在电杆的适当位置，防止电杆突然倾倒。
94、使用抱杆立杆时，主牵引绳尾绳、杆塔中心线及抱杆顶应在一条直线上，抱杆应受力匀称，两侧拉绳应拉好，不得左右倾斜。
95、靠近及跨越铁路、大路、通航河道施工时，应与有关单位联系，在施工地段的两侧应派专人监护，并应实行相应措施。
96、撤线时应在承立及终端电杆处先用绳索将导线拉紧，剪断导线后缓缓放下。
拆除旧线路时，还应留意电杆腐朽程度，严禁突然剪断导线，防止倒杆伤人事故。
（3）使用汽车立杆时，吊臂下方及肯定范围内严禁站人。
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车间安全及预防
车间安全及预防引言概述：车间是企业生产过程中重要的环节，但也是事故易发区域。
为了保障员工的安全和生产的顺利进行，车间安全及预防措施至关重要。
本文将从以下五个方面详细阐述车间安全及预防的重要性和具体措施。
一、车间环境安全1.1 定期检查设备和机器的安全性能，确保正常运行。
1.2 清理车间内的杂物和障碍物，保持通道畅通，防止员工摔倒。
1.3 安装紧急停机按钮和灭火器，以应对突发事故。
二、化学品和危（wei）险品的安全管理2.1 建立化学品管理制度，明确存放、使用和处理的规范。
2.2 提供员工必要的防护装备，如防护手套、护目镜等。
2.3 定期进行化学品的检查和维护，确保其安全使用。
三、机械设备操作安全3.1 培训员工正确操作机械设备的方法和注意事项。
3.2 定期检查机械设备的安全装置，如安全防护罩、断电开关等。
3.3 禁止未经授权人员操作机械设备，确保操作人员的安全。
四、电气设备安全4.1 定期检查电气设备的接地和绝缘情况，确保其安全使用。
4.2 禁止私拉乱接电线，防止电气火灾的发生。
4.3 提供员工必要的电气安全培训，增强其对电气设备的安全意识。
五、员工安全意识培养5.1 定期组织安全教育和培训，提高员工的安全意识。
5.2 建立员工举报机制，鼓励员工主动报告安全隐患。
5.3 建立安全奖惩制度，激励员工积极参预车间安全管理。
结论：车间安全及预防是企业生产过程中不可或者缺的一环。
通过加强车间环境安全、化学品和危（wei）险品的安全管理、机械设备操作安全、电气设备安全以及员工安全意识培养等方面的措施，可以有效预防事故的发生，保障员工的安全和企业的正常运行。
企业应高度重视车间安全，制定相应的安全管理制度，并不断加强安全培训和教育，营造安全稳定的生产环境。
惟独确保车间的安全，才干实现企业的可持续发展。
甲烷车间安全风险防范措施
甲烷车间安全风险防范措施一、LNG罐区存在的风险及预防措施1.BOG易燃、易爆预防措施：（1）远离热源、明火，保持容器密闭，严禁携带打火机，火柴等任何火种进入罐区。
（2）进入罐区必须触摸静电释放仪，不得携带手机，禁止穿带有铁钉的鞋，使用不产生火花的工具作业，严禁使用金属碰撞击打设备、管道。
（3）使用防爆型电器、通风、照明及其他设备。
（4）消防器材每月检查维护一次，确保消防、灭火设施齐全好用。
（5）严格执行动火作业制度。
（6）严禁损坏罐区内防火，防雷，防静电设施。
2.BOG中毒、窒息防护措施:（1）每月安全知识培训教育2次，认识到一氧化碳、甲烷的危险性及理化性质，巡检保证双人，随身携带四合一检测仪，对存在泄漏的设备和管线要及时汇报，及时处理，及时消除隐患。
（2）处理过程中正确佩戴空气呼吸器、防毒面罩和相应的滤毒罐、低温手套，专人监护，在现场处置过程中要注意辨别风向做好防护。
（3）对中毒人员及时带至上风向，及时吸氧气，及时就医。
3.LNG泄漏预防措施：一小时巡检一次，对存在隐患的阀门和有泄漏的法兰垫片及时堵漏。
4.大罐超压预防措施：（1）设备管线上装的所有温度计、压力表要至少每年检验一次，发现损坏立即更换。
（2）联锁系统，报警系统不得随意走旁路和摘除，确有必要摘除时，要办有关审批手续。
（3）严格控制大罐压力（4Kpa-12Kpa）、进料温度（-150℃～-155℃）不得大幅度升降。
根据大罐压力可调整BOG压缩机转速，控制大罐压力在12Kpa左右。
（4）设置泄放阀：事故状态下由远程控制泄放阀紧急泄压，防止大罐超压。
罐顶设置安全阀及真空阀，可防止设备超压或负压引发事故。
（5）每小时巡检挂牌，发现问题及时处理。
5.防液位过低、过高预防措施：（1）设置液位指示及报警器：为了确保安全生产，防止机泵抽空，设置了低液位报警器，为防止储罐内的液位超出最高储存液位，设置了高液位报警器。
（2）设置储罐进出口紧急切断阀：为了防止储罐液位因高液位报警失灵或其他原因导致储罐内液位超过储罐的最高允许液位，造成严重后果，设置高高液位报警。
车间岗位安全风险点及控制措施
车间岗位安全风险点及控制措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX车间岗位安全风险点及控制措施电力线路工、变配电值班员1.完善停电通知制度，保证联系全面和彻底。
车间技术、车间福主任、主任进行审核。
并由车间技术员和运行工区工长负责具体联系控制。
在施工例会上值班员要汇报停电处所联系情况，防止联系不彻底。
魏延祥闫乃文杨春起张俊云马文生宋志民汪春发王殿生福利运行福利检修红兴隆运行双鸭山运行富锦运行富锦检修2.设备不熟悉。
2.完善设备标记，做到杆号、线路名称、回路名称齐全。
确保施工例会质量，明确操作内容，指派合格许可人专项负责停送电。
加强值班员技术业务教育，每月进行一次考试，做到停电人员熟悉设备。
3.操作票（安全工作命令薄）填写不正确。
3.（1）操作票根据工作票内容填写，执行谁操作谁填写的原则，《安全命令记录簿》由工长或工作能力胜任的人员按规范填写，监护人、工长、车间干部逐级审核操作票。
（2）驻站联络员、值班员与各行车站联系倒换电源时，要联系彻底，防止漏站和错误停送电。
4.标准化作业执行不到位，现场卡控不到位等。
后果：人身伤亡、烧损设备、扩大停电范围、影响行车安全。
4.（1）严格执行一次作业标准，（2）执行模拟预演程序。
（3）通讯设施处于良好使用状态、操作过程使用录音。
(4)操作过程中设专人进行卡控，现场全过程进行监控电力线路工、配电值班员第 2 页共 12 页1.完善停电通知制度，保证联系全面和彻底。
车间逐级进行审核。
并由车间技术员和运行工区工长负责具体联系控制。
在施工例会上值班员要汇报停电处所联系情况，防止联系不彻底。
魏延祥闫乃文杨春起张俊云马文生宋志民汪春发王殿生福利运行福利检修红兴隆运行双鸭山运行富锦运行富锦检修2.设备不熟悉、操作有误。
2.（1）设备变化相关数据、资料及时修改，完善设备标记，做到线路名称、杆号、回路名称齐全。
确保施工例会质量，明确设备地点、操作内容和操作人员，操作人员由熟悉设备、责任心强的人员担任。
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车间岗位安全风险点及控制措施
一、正确使用设备
做到设备合理使用的基本条件是：按企业产品生产的工艺特点和实际需要配备设备，使其配套成龙，布局合理、协调；依据设备的性能、承荷能力和技术特性，安排设备的生产任务；选择配备合格的操作者；制订并执行使用和维护保养设备的法规，包括一系列规章、制度，保证操作者按设备的有关技术资料使用和维护设备；具有保证设备充分发挥效能的客观环境，包括必要的防护措施和防潮、防腐、防尘、防震措施等；建立和执行使用设备的各项责任制度。
使用设备的管理，就是依据这些基本条件，对设备从与供方签订合同起，直至退出生产为止，通过计划、组织、教育、监督以及一系列措施，达到减少磨损，保持设备应有的精度、技术性能和生产效率，延长使用寿命，使设备经常处于良好技术状态。
（一）合理配备设备
生产部门合理配备设备是正确、合理使用设备，充分发挥效能、提高使用效果的前提。
合理配备，就是企业应根据生产能力、生产性质和企业发展方向，按产品工艺技术要求的实际需要配备和选择设备。
在配备和选择设备时，要注意以下几点：（1）要考虑主要生产设备、辅助生产设备的成套性。
不然，就会产生设备之间不相适应，造成生产安排不协调，影响正常生产进行。
（2）设备的配备，在性能上和经济效率上应相互协调，并随着产品结构的改变，品种、数量和技术要求的变化，以及新工艺、新材料的推广应用，各类设备的配备比例也应随之调整，。