40503钻井队泥浆不落地报告
泥浆不落地个人工作总结
泥浆不落地个人工作总结在过去的一段时间里，我负责处理泥浆不落地的工作。
通过不懈的努力和细致的管理，我成功地完成了任务并且取得了一定的成绩。
以下是我个人工作总结：首先，我深入了解了泥浆不落地的成因和解决方案，通过与相关技术人员交流和学习，我掌握了一些有效的处理方法和技巧。
例如，我学会了如何调整泥浆的密度和黏度，以及如何及时清理和更换设备，防止泥浆溢出地面。
其次，我建立了一个严格的监控和巡检机制，每天定时检查设备和管道状况，及时发现问题并进行处理。
我也组织了相关员工进行培训，提高员工的操作技能和安全意识。
此外，我和团队成员一起定期进行泥浆处理设备的维护和保养工作，确保设备的正常运转和稳定性。
我们也定期进行设备的更新和升级，不断提高处理效率和质量。
最后，我和其他部门保持密切的合作和沟通，协调好各项工作，确保泥浆处理的整个流程顺利进行。
在了解到其他部门的需求后，我们也根据实际情况进行了一些调整和改进，以更好地适应整个生产环境。
总的来说，通过我的努力和团队的共同努力，我成功地处理了泥浆不落地的问题，改善了工作环境并提高了生产效率。
我会继续努力，学习新知识和技术，为公司做出更大的贡献。
很高兴能够在这段时间内负责处理泥浆不落地的工作，这份工作也让我学到了许多东西。
首先，我深刻理解到要解决问题需要全面的了解和分析，不能只看表面现象，而要深入到问题的根本原因，因此我花了大量时间去学习和掌握泥浆的性质和特点，通过调节泥浆密度、黏度来解决问题，同时也了解了管道和设备的运作原理，这对我提升了解决问题的能力以及处理技术性问题的能力。
另外，我也学会了建立良好的团队合作和沟通。
在处理泥浆不落地的过程中，我不是一个人在做，而是和我的团队成员一起协作。
通过与团队成员的商讨和合作，我们相互之间进行了技术交流，从而提高了我们的整体工作效率和水平。
我发现一个好的团队合作是至关重要的，只有相互支持和分享，才能最终取得成功。
同时我也了解到要保持设备的良好状态和效率，设备的维护保养和更新升级是非常重要的。
钻井泥浆不落地随钻处理的工艺流程
钻井泥浆不落地随钻处理的工艺流程Is the eternal love the truth. December 22, 2021
钻井泥浆不落地随钻处理的工艺流程
（1）收集单元;钻井废弃泥浆经固控设备进入螺旋输送机,同时加入水进行稀释混合;经螺旋输送机进入砂石分离洗涤搅拌装置,通过搅拌洗涤和螺旋分离后,将泥浆中含有的大量无机颗粒和小的岩石块、岩屑等分离出来,减少该了类物质对后续处理的影响,使废弃泥浆保持较好的流动性;经过分离处理后的泥浆液由泵提升送入泥浆储存搅拌罐,同时投加处理剂1,经过搅拌混合反应后由泵提升送入第二处理单元;
（2）固液分离单元;为了降低泥饼的含水率及污染物质,因此添加处理药剂和多次的搅拌洗涤是不可缺少的;经过药剂处理和多次的搅拌洗涤,泥浆中含有的污染物质被洗到水中去;若有石油类污染物,需先经除油装置处理后,油脂回收,脱油泥浆由泵送入离心分机进行泥、水分离,泥浆中固体物分离后可达标排放;分离出来的水进入收集水箱,然后由泵提升送第三处理单元;
3废水处理单元;经过离心分离出来的水悬浮物含量较高,通过气浮沉淀、过滤系统,去除水中含有的悬浮物,降低废水中的有机物含量,然后进入反渗透系统进行浓缩处理;反渗透出来的达标废水进入回用水箱,用泵提升回用于生产中;浓缩后的少量液体也可通过蒸发结晶处理,结晶盐可销售给盐化工生产企业,变废为宝;。
浅谈东北地区油田钻井泥浆不落地处理
浅谈东北地区油田钻井泥浆不落地处理钻井泥浆是石油钻井过程中不可或缺的重要物料，它主要用于润滑和冷却钻头、运输井底碎屑，保持井壁稳定，同时也起到了防止井塌和泥浆中混入地层水等作用。
然而，钻井泥浆的大量使用也导致了大量的污染问题，如果这些泥浆没有得到正确的处理，会对环境造成很大的伤害，对周围生物和人类的健康也会造成严重的威胁。
因此，对于油田钻井泥浆的不落地处理十分必要。
东北地区是我国主要的石油产区之一，这里的油田钻井活动也非常频繁，因此对其采取不落地处理的措施尤为重要。
下面笔者将结合具体情况，对东北地区油田钻井泥浆不落地处理进行浅谈。
1. 泥浆的回收和分离首先钻井泥浆需要被回收和分离，将其中的固体物质和液体分开处理。
在这一步骤，可以利用离心机等设备，进行固液分离，将泥浆中的固体颗粒分离出来，并将清洁的液体分离出来，以便后续的回收利用。
2. 清洗钻具和设备接下来需要对钻具和设备进行彻底清洗，以清除残留的泥浆和污物。
这一步骤需要使用高压水枪或蒸汽清洗机等设备，彻底清洗设备表面和内部，并将产生的废水集中处理，避免对环境造成污染。
3. 分离和处理废水废水处理是油田钻井泥浆不落地处理的核心环节之一。
钻井过程中产生的废水主要包括清洗设备所产生的废水、泥浆回收过程中分离出来的废水以及其他产生的废水等，这些废水中含有大量的固体颗粒、粘土、有机物、重金属、杀菌剂、调节PH值的化学物质等，若直接排放到环境中将会产生极大的影响。
因此，在处理废水时需要采用适当的处理设备，如沉淀池、过滤器、生化池等，将固体和液体分离开来，并利用生化反应降解有机物，以达到环保标准。
同时，也需要避免将含有重金属和化学物质的废水排放到水源地区，进一步保护水源环境。
4. 处理固体废物钻井过程中还会产生固体废物，如废漆、废机油、废钻头、废钻屑等，这些废物中含有大量的重金属和有机物，如果不得到正确的处理，将会对生态环境造成很大的伤害。
因此，在处理固体废物时需要进行分类处理，并采用适当的处理设备进行处理，如利用高温焚烧、进行生物降解等等方法，避免对环境造成污染。
浅谈东北地区油田钻井泥浆不落地处理
浅谈东北地区油田钻井泥浆不落地处理东北地区是我国重点的油气勘探开发区域，其中几个大型油田的勘探和开发对于当地经济和国家能源安全至关重要。
而钻井泥浆是油田钻井过程中必不可少的重要物质，它不仅起到支撑井壁和冷却钻头的作用，同时也能带出固体废物，保持井底稳定以及防漏等。
因此，在钻井泥浆使用过程中如何处理其产生的废弃物，减少环境造成的影响成为了重要问题。
传统的钻井泥浆处理一般采用的是表层处理方法，也就是采用平板过滤机进行处理，但由于过滤速度慢，处理效果不佳，致使钻井泥浆的废产物难以处理且成本较高。
和传统的表层处理不同的是，有一些新型技术逐渐进入油田行业，如钻井泥浆不落地处理技术，这种技术大大解决了传统处理方法所面临的不足。
钻井泥浆不落地处理技术是指在钻井现场开展的废弃物处理方式，它可以避免废弃物排入环境并且可以将钻井泥浆中的废弃物分离、回收和再利用，因此适用于现场空间狭小、储油设施缺乏或需要短时间内开展处理的情况。
这种技术一般采用集成的钻井泥浆不落地处理设备，在井口处对钻井泥浆进行分离、回收和再利用。
该技术主要通过以下两个部分实现，一是钻井过程中钻井泥浆的固液分离；二是固体废物的再利用。
钻井泥浆的固液分离主要通过利用高速旋转离心机来实现，离心机的高速旋转使得钻井泥浆中的固体废物聚集并沉淀到离心机中，从而实现固液分离。
分离后的固体废物经过适当的处理后，像含油废水、含钾废液、程度不同的固体废物等，可以进行再利用。
例如，含油废水可以进一步过滤，然后再通过沉淀、膜过滤、生物处理等步骤完成二次利用，含钾废液则可以用于钾盐生产，程度不同的固体废物可以通过回填等方式来处理。
近年来，通过在东北地区几个大型油田的实践应用证明，钻井泥浆不落地处理技术的优势在于能够有效地避免环境污染和资源浪费，提高钻井泥浆利用率，降低原料和处理成本。
此外，钻井泥浆不落地处理还可以有效地减少现场的噪声和异味，改善了工作环境，提高了工作人员的劳动条件，降低了生产事故的发生率，提高了安全性。
钻井泥浆不落地正在向现实演变
钻井泥浆不落地正在向现实演变时间：2014-04-02 14:35:51 来源：胜利日报作者：庞世乾慕熙荣李伟3月上旬，南二路北侧东营森林公园内，刚完钻的河167—斜11井井架还未拆除。
与其他井不一样的是，这口井旁边没有泥浆循环池，因为该井实施了泥浆不落地工艺技术。
目前，泥浆不落地工艺技术在油田正处于试验阶段，待工艺技术成熟后有望在油田全面推广应用。
所谓钻井泥浆不落地工艺，就是在钻井施工过程中，改变挖循环池的传统做法，利用工艺技术对岩屑和废弃泥浆进行处理，达标排放，废水和部分泥浆进行处理后再循环利用，减少土地使用量，降低了对环境的污染。
黄河钻井总公司副经理张立军介绍，全面推广应用该技术，可以节约大量土地，地表植被恢复周期也会大大缩短，钻井施工过程中造成污染将得到根治。
今年1月15日，钻井三公司32638队承钻的河167-斜11井装配泥浆不落地试验设备，可进行固液分离，实现现场处理，进行离心干燥，达到固化和运输条件，将分离后的滤液回收使用。
试验结果显示，处理后的大部分液体可以重复利用回到井下，其余部分达标排放。
应用泥浆不落地工艺，河167-斜11井钻井周期14天5.5小时，完钻井深2714米，施工过程安全顺利，没有发生井下复杂状况。
全井废弃泥浆外运共计585立方米，压滤泥饼510立方米。
事实上，从去年6月开始，渤海钻井一公司就启动钻井液不落地技术引进和钻井工艺创新。
他们相继在南17、中11等三个井组的3个井台施工中，使用泥浆回收罐代替挖地泥浆池收集并循环利用废弃泥浆。
与钻井三公司泥浆不落地试验不同的是，钻井一公司主要应用于井组，部分泥浆经处理后，可以在下一口井循环使用，但现场不进行固液分离，固液混合物不在现场落地，且未经处理的废弃物在存放过程中也会污染环境。
基于这种考虑，孤岛、桩西采油厂也相继购置设备应用于钻井施工现场，解决现场钻井废弃液固液分离的难题，以便让液体处理后循环再利用，固体干燥处理后运输和集中存放。
针对不同井段泥浆不落地处理工艺总结
不同井段泥浆不落地处理工艺总结泥浆不落地设备现已全面推广。
在实际操作中，针对不同井段，有着不同的操作工艺。
为此，艾潽机械为大家分享不同井段的泥浆不落地处理工艺。
1.目前国内处理方式根据处理和排放情况的不同，国内外对废弃泥浆有多种处理方法，包括固化处理、MTC技术、化学强化固液分离技术、机械脱水法、焚烧法、喷雾干燥法、回收循环利用法、安全土地掩埋法(又称坑内密封法)、土地耕作法、脱稳干化场处理法、注入安全地层或环行空间法、微生物法等。
其中，固化处理特别适宜废弃泥浆处理。
2.钻井工序一般井型井身结构设计，直井钻井一开钻头φ311.1 mm、表层套管外径φ244.5 mm、下入深度大于等于750-800 m）；二开钻头φ222.3mm、套管外径φ215.9mm、下深约3500-3700m；水平井钻井一开钻头φ346.6 mm、表层套管外径φ273 mm、下入深度大于等于500m）；二开钻头φ241.3.9mm、套管外径φ177.8mm、下深约 2400-2600m；三开钻头152.4，钻至约3500-4200m，尾管完井。
3.固井废液3500-4200 m井固井总排量100-120方，固井液：水泥污水及泥浆混合液，废弃物、回收利用泥浆及处理液井段岩屑泥浆数量m3 主要有物质总量m3 主要有害物质固化量m3 回收利用液体直井一开40.2重金属、COD、BOD约200COD、BOD、重金属、难溶有机物、油约 30-40大部分转化二开泥浆直井二开135.5重金属、COD、BOD约360COD、BOD、重金属、难溶有机物、油约 60-80其余泥浆及处理液全部回收利用合计175.7 120水平井一开72.8重金属、COD、BOD50COD、BOD、重金属、难溶有机物、油约 50-70大部分转化二开泥浆水平井二开154.9重金属、COD、BOD约400COD、BOD、重金属、难溶有机物、油约 40-60其余泥浆及处理液全部回收利用水平井三开30.8重金属、COD、BOD约300COD、BOD、重金属、难溶有机约 30物、油合计258.5 160岩屑计算方式：直井段井径扩大 15%，水平段井径扩大 30%，含水 65%左右。
40603钻井队泥浆不落地设备报告
40603井队泥浆不落地设备报告我队于苏XX-XX-XX井开始配套并第一次使用泥浆不落地设备，在该井全井使用泥浆不落地设备。
之后苏XX-XX-XX井，苏XX-XX-XX 井,苏XX-XX-XX井都使用不落地设备。
本套不落地设备的工作流程为：井口→振动筛→1号罐（除砂器）→2号罐→3号罐（离心机）→4号罐→泥浆泵入井。
主要作用是把循环罐面上所有净化设备（振动筛、除砂器、离心机），净化出的砂子经螺旋传送装置传送到泥浆不落地设备，不落地设备上有干燥振动筛和高速离心机，把净化出来的砂子再经过这两种设备再次分离，分离出来的固体用挖沟机和运输车拉至其它井场泥浆坑，分离出来的液体再打入循环罐中再次使用。
由于该泥浆不落地设备是第一次在该区块投入使用，还处于实验改进阶段，发展还不完善，还存在着各方面的问题与不足。
一、主要问题是不能满足二开的快速钻进，改型前（800m-3000m 左右）用清水钻进，主要问题是固控不彻底，有害固相含量高，造成密度太高，影响机械钻速，钻头快速钻进发挥不出来，钻井速度明显降低。
此外在定向井中由于泥浆的恶性循环，固相含量高，造成定向困难，出现了多次卡钻事故的险情，明显增大了消耗，增加了钻井成本。
造成泥浆净化不彻底的主要原因分析为泥浆走向不合理，泥浆不落地设备不能直接对井口返出的泥浆进行净化处理，而是针对处理过的岩屑进行二次处理，使井底返出的泥浆没有被彻底净化又被打入井内，造成恶性循环。
可以说不落地设备在本井的主要作用就是把振动筛和除砂器的砂子转运到另外一个地方，不落地设备上的离心机处理量又极小，整套设备基本起不到直接净化泥浆的作用。
使井底返出的泥浆经过不好用的罐上的净化设备直接又被打入井内，恶性循环。
由于该装置设计的不合理，根本满足不了上部快速钻进井段的无固相聚合物钻井液及时清除有害固相的施工要求。
不落地装置自己新增的有用的设备数量少，结构复杂。
这个设备系统只是重复加工了原循环系统除出来的有害固相，此套系统根本无法满足本地区的钻井要求。
以提升安全管理为目标的泥浆不落地现场标准化建设
以提升安全管理为目标的泥浆不落地现场标准化建设发布时间：2021-12-15T01:57:42.818Z 来源：《科技新时代》2021年10期作者：张文斌[导读] 在石油与天然气开采直井段钻井过程中，钻头破岩产生大量的水基岩屑，通过钻井液的携岩作用循环上返到地面，经井队固控设备筛分出不能继续使用的泥浆及大颗粒岩屑，进行现场不落地处置。
中石化江汉石油工程有限公司环保技术服务公司湖北省武汉市 430000摘要：加强泥浆不落地随钻治理施工现场标准化建设，对深化“四提”和保障勘探开发具有重要意义。
通过分析治理现场施工现状及提质增效进展滞后的原因，从人员资质标准化、工艺标准化、设备标准化、施工现场标准化、输送转运标准化、资料台账标准化、处理结果标准化等方面提出改进建议，落实质量管理各项要求、提升现场安全管理水平。
关键词：泥浆不落地，施工现场，标准化1.引言在石油与天然气开采直井段钻井过程中，钻头破岩产生大量的水基岩屑，通过钻井液的携岩作用循环上返到地面，经井队固控设备筛分出不能继续使用的泥浆及大颗粒岩屑，进行现场不落地处置。
国内水基泥浆不落地施工工艺较为简单，常常因为岩屑上返速度快，施工工期紧、任务重，作业人员素质参差不齐等原因，导致施工现场杂乱，标准化程度不高，不仅影响施工进度，还存在一定的安全隐患。
为规范泥浆不落地现场施工流程，提升安全管理水平，急需对相关作业环节进行标准化建设。
2.泥浆不落地随钻治理现状目前，在采用干拌固化和板框压滤工艺的泥浆不落地施工现场多采用敞口式收集罐，将罐体放置于振动筛、除砂除泥器、离心机等固控设备废弃物出料口下方的地面上，少部分现场采用在钻井液循环罐外侧挖地坑，用水泥硬化后做收集池或将敞口罐置于坑中进行收集的方式。
在施工现场基本都配有挖掘机，主要用于将收集罐中的废弃物输送至转运车上，同时挖掘机也常用于往高含液量的废弃物中掺伴石灰、水泥、粉煤灰等固化材料。
目前的处理方式现场设布局不合理，工艺流程不统一，设备自动化程度低，人员劳动强度大，存在一定的安全隐患。
浅谈东北地区油田钻井泥浆不落地处理
浅谈东北地区油田钻井泥浆不落地处理近年来，随着中国石油产量的不断增加，东北地区的油田钻井活动也在不断增加。
而随着钻井活动的增加，钻井泥浆的处理问题也凸显出来。
传统的钻井泥浆处理方式会带来环境污染和资源浪费的问题，因此如何实现钻井泥浆不落地处理成为了当前急需解决的问题。
首先我们需要了解什么是钻井泥浆不落地处理？简单来说，钻井泥浆不落地处理就是在钻井现场将用过的钻井泥浆进行处理，使其达到环保标准后重新利用，而不是直接排放或者填埋。
这样的处理方式可以最大限度地减少对环境造成的污染，并且可以实现资源的再利用，具有十分重要的意义。
那么，对于东北地区的油田钻井泥浆不落地处理来说，我们该如何实施呢？我们需要建立起完善的钻井泥浆处理体系。
这个体系需要包括钻井泥浆的收集、处理和利用三个环节。
收集环节就是将用过的钻井泥浆进行收集，并进行标识和分类，以便后续的处理。
处理环节就是对收集到的钻井泥浆进行处理，包括固液分离、去除有害物质、调整泥浆性能等工序。
处理后的钻井泥浆需要经过环保部门的审核和检测，达到环保标准后才能进行利用。
利用环节就是将处理后的钻井泥浆重新投入到钻井作业中，实现资源的再利用。
我们需要引进先进的钻井泥浆处理设备和技术。
目前国内外对于钻井泥浆处理设备和技术已经有了很多成熟的方案，我们可以通过引进和采用这些先进的设备和技术来提高钻井泥浆的处理效率和处理质量。
可以引进一些固液分离设备，可以在钻井现场直接进行处理，从而减少中间环节的人工干预，提高处理效率。
又可以引进一些化学处理剂和技术，可以对钻井泥浆进行精准调控，满足不同钻井作业的需求。
我们需要培训和管理好钻井现场的工作人员。
钻井泥浆不落地处理是一个系统工程，需要有专业的人员来操作和管理。
我们需要对钻井现场的工作人员进行专业的培训，使他们了解钻井泥浆不落地处理的相关政策和技术，掌握好处理设备的操作技术，保证处理质量。
还需要建立健全的管理制度，对钻井泥浆不落地处理的各个环节进行严格的管理，确保处理过程的合规和规范。
浅谈东北地区油田钻井泥浆不落地处理
浅谈东北地区油田钻井泥浆不落地处理油田钻井泥浆是钻井过程中必不可少的液体，由于其具有高度复杂性和多种成分，所以在处理过程中会产生大量的废物。
在东北地区，由于油田数量众多，泥浆的处理已成为环保问题，需要采取有效的处理方法。
本文将探讨东北地区油田钻井泥浆不落地处理的问题。
首先，传统的处理方式是将泥浆通过管道输送至处理厂进行集中处理，但这种方式存在很多问题，如需要大量的人力和物力投入、处理厂的建设和维护费用高昂等。
面对这一情况，一些企业开始尝试“不落地”处理方式，即在钻井过程中将泥浆进行循环使用，而不是将其排放到地面。
这种方式不仅可以减少处理成本，还可以降低对环境的污染。
在实际操作中，需要通过以下措施来实现不落地处理：一、减少泥浆损失在钻井过程中，需要不断泵送泥浆，控制孔壁的稳定。
但在泥浆的使用中，难免会出现泥浆的损失，导致实际使用量少于计划量。
为了减少泥浆的损失，可以通过设置泥浆循环系统、优化钻井参数等措施来实现。
二、泥浆处理设备的升级钻井泥浆的处理是非常复杂的过程，需要加入各种化学药剂进行处理。
如果使用传统的处理设备，不仅操作过程繁琐，处理效果也不够理想。
因此需要建立高效的泥浆处理设备体系，可选用高效泥浆清洁机、离心机等现代化设备，以更好地实现不落地处理。
三、监控泥浆性质的变化在钻井过程中，泥浆的性质会不断发生变化，这对不落地处理提出了明确的要求。
需要安装粘度传感器、密度传感器等监测工具对循环回来的钻井泥浆进行实时监测，及时调整钻井参数，保证泥浆的质量，进而达到不落地处理的目的。
四、建立完善的管理制度不管采取哪种方式进行处理，都需要有完善的管理制度。
在不落地处理的过程中也需要有详细的规范管理制度，包括对泥浆的使用量、质量、运输、保养等方面进行细致的管理，确保能够顺利运作。
同时，还需要制定相对应的操作标准，避免因操作不当等原因导致意外事故的发生。
在实践中，不落地处理方式可以显著降低处理成本，减少对环境的污染。
浅谈东北地区油田钻井泥浆不落地处理
浅谈东北地区油田钻井泥浆不落地处理东北地区是我国重要的油气生产基地，其中油田钻井是产油的重要手段。
在钻井过程中，泥浆的使用不可或缺。
泥浆不仅可以冷却钻头，同时也可以将挖掘的土壤和岩石带到地面上，使得钻井能够进行下去。
然而，泥浆使用后会污染环境，对环境造成严重的影响。
因此，对于钻井泥浆不落地处理问题，进行规范化的处理是非常必要的。
一、钻井泥浆环保问题钻井泥浆是一种很重要的物质，在进行油气勘探和开发过程中起到了关键的作用。
尽管泥浆创造出了很多优势，但是对于环境却产生了很大的影响。
当泥浆使用后没有得到恰当的处理，就会造成大量的环境问题。
泥浆中含有一部分的化学物质，这些物质很可能造成地下水、土壤污染等问题。
另外，泥浆还会因为其大量含水、易腐烂等因素，而在未被恰当处理的情况下造成空气污染等问题。
1、处理方式选择钻井泥浆不落地处理应该选择恰当的处理方式，一般可以采用浸没法、固化法、生物处理法以及水力切割法等方式进行处理，以达到环保的要求。
2、浸没法浸没法又称为水下处理法，是将泥浆在特定的区域内浸没30-50厘米，然后将浸渍的泥浆收集起来进行处理。
浸没法具有处理大面积泥浆的能力，但是因为难以精确掌握泥浆浸渍深度、收集效果的问题，具有使用限制。
3、固化法固化法能够很好地对泥浆中的有害物质进行固定，从而避免引起水、土壤污染等问题。
固化法的核心是添加固化剂，能够使得泥浆中的物质转化成化学反应物，从而提高固化效果。
固化后的泥浆可以作为垃圾填埋或者建筑材料进行利用。
但是固化法的处理成本高，而且难以掌握添加固化剂的比例等问题。
4、生物处理法生物处理法利用微生物对泥浆中的有害物质进行生物降解，达到环保的要求。
生物处理法处理的泥浆可以作为肥料和土壤改良剂进行利用。
但是生物处理法时间较长，要求处理环境严格控制，同时处理厂也需要一些复杂的设备。
5、水力切割法水力切割法利用水力流动的能力，将泥浆分层，从而分离出泥浆中的水和固体。
这种方法能够有效地进行泥浆的分离，同时也能够减少后期处理的成本。
泥浆不落地可行性报告（共6篇）
泥浆不落地可行性报告(共6篇)泥浆产品可行性报告可行性报告一、总论首先，要从总体进行说明。
要建设能够适应现在所需的工厂要从生产规模考虑，然后确定厂区面积、厂房大小与多少、设备类型和数量、仓库类型设计等；另外还有考虑厂房、库房、宿舍、化验室、办公室、厨房及卫生设施等的布局。
现在依据年产销1000吨的规模，大体设计所需设备、厂房及人员等。
二、设备生产这方面的产品主要有两大类型，固体粉末和液体。
抗盐降滤失剂类需要捏合反应、烘干和粉碎。
所需设备主要有捏合机、干燥箱、大小粉碎机。
需要蒸汽加热。
设备数量比例为1:3:1:1。
月产量约80吨，需要投资约60万。
褐煤类等抑制防塌剂，还有其他许多物料需要进行比例混合，所需设备主要是混料釜，附件为上料塔。
投资约2~5万。
液体类，一般为常温常压反应，需要2~5吨普通搪瓷反应釜3个即可。
大部分因为反应需要加热，可蒸汽加热也可电加热。
需设备投资10~20万。
另外需要3~5吨级合力叉车一台，费用约4~8万。
考虑大部分产品的绝大部分性能能够检测，估计化验室实验室投资约20万。
以上所述所有设备和仪器约占用投资100余万，如果考虑增加4吨锅炉，约增加20~40万。
三、人员我自己觉得管理方面，生产主管为陈，技术主管为我，另外再有一个财务主管，车间里有个车间主任。
当然也没必要分得特别清楚，大家合力把事情干好为关键。
人员分布：车间生产工人4~6人，此为初步阶段；若有锅炉，锅炉工至少2人；财务要出纳和会计，2人；叉车工1人，电工1人，维修工1~3人，厨师1人；保管员1人，化验员至少1人。
当然刚开始投产，可以数个岗位合二为一。
四、产品我所掌握产品主要由：无荧光防塌降滤失剂、抗盐抗高温降滤失剂、高温抗饱和盐降滤失剂、羧甲基淀粉、聚合多元稳定防塌剂、硅钾基防塌降失水剂、页岩抑制剂、低荧光封堵防塌剂、封堵防塌剂、水分散乳化沥青粉、固体润滑剂、环保型无荧光水基润滑剂、低荧光润滑防卡剂、油基消泡剂SDX、聚合物降粘剂、抗盐降粘剂、乳化剂、硬胶泡沫稳定剂。
浅谈东北地区油田钻井泥浆不落地处理
浅谈东北地区油田钻井泥浆不落地处理东北地区是中国重要的石油产业基地，这里拥有丰富的油田资源，而随着石油勘探开发的不断深入，油田钻井泥浆不落地处理成为一个备受关注的问题。
钻井泥浆是在钻井作业中使用的一种重要材料，它的处理问题涉及到环境保护和资源利用的重要议题。
本文将结合东北地区的实际情况，对油田钻井泥浆不落地处理进行深入探讨。
我们需要了解什么是钻井泥浆。
钻井泥浆是一种重要的钻井作业液体，它包含有特定的物理性质和化学成分，以及悬浮固体和化学添加剂。
在油田开发过程中，钻井泥浆的使用非常广泛，它不仅可以满足钻井作业的需要，还能够保证井壁的稳定和油气井的安全，钻井泥浆在油田开发中具有非常重要的作用。
随着钻井作业的不断进行，产生的废弃钻井泥浆也越来越多，这就需要对钻井泥浆进行合理的处理和利用。
钻井泥浆中含有各种有害物质，如果随意排放或者处理不当，就会对环境产生严重的污染。
为了保护生态环境，保护公共利益，必须对钻井泥浆进行科学合理的处理，以达到减少污染、节约资源的目的。
对于东北地区来说，油田钻井泥浆不落地处理是一个亟待解决的问题。
东北地区拥有丰富的石油资源，油田开发活动非常活跃，产生的钻井泥浆也非常庞大。
如果不进行有效的处理，就会对当地的土壤、水源、空气等环境要素带来极大的危害。
东北地区的油田钻井泥浆不落地处理问题显得尤为紧迫。
针对油田钻井泥浆不落地处理问题，我们可以考虑以下几个方面的解决方案。
可以采用物理化学联合处理技术对钻井泥浆进行处理。
物理化学联合处理技术是通过采用物理方法和化学方法相结合的手段，对钻井泥浆中的固体颗粒、悬浮物、有机物等进行分离和处理，从而达到净化和清洁的目的。
这种技术可以有效地将钻井泥浆中的有害物质去除，从而减少对环境的污染。
可以考虑采用地下注入技术来解决油田钻井泥浆不落地处理的问题。
地下注入技术是指将处理好的钻井泥浆通过管道输送到地下深层，进行注入和封存处理。
这种技术可以将处置好的钻井泥浆永久性封存在地下，从而避免了对地表环境的污染和破坏，达到了环境保护的效果。
浅谈东北地区油田钻井泥浆不落地处理
浅谈东北地区油田钻井泥浆不落地处理随着石油行业的不断发展，在东北地区的油田开采中，钻井泥浆处理变得越来越重要。
钻井泥浆是一种与钻井相关的液体，它在钻井过程中充当了重要的作用，包括润滑和提供支撑压力以及将岩屑排入表面。
但是，钻井泥浆一旦被使用后就会变得污浊，并且会含有固体颗粒和化学物质。
如果这些泥浆不得当地处理，将会对环境产生负面影响，所以油田钻井泥浆不落地处理显得尤为重要。
在东北地区的油田钻井中，耐高温确实的胶状物是作为钻井泥浆的一种常见形式。
这些泥浆不仅是含有碳酸盐、黏土、砂、钢屑和垃圾等杂质的水性悬浮液，而且还含有一些毒物和重金属，例如汞、铬和铅等。
这些化学物质如果不妥善处理，很可能会污染土壤和地下水，给环境和人类的生命安全带来巨大的威胁。
因此，在东北地区的油田中，钻井泥浆不落地处理被认为是保护环境的重要措施。
一些有效的方法包括：1. 机械分离法：这种方法利用离心分离器和壳壳过滤器来去除泥浆中的固体颗粒。
机械分离法能够有效去除泥浆中的悬浮颗粒和大部分颗粒，但是对于微小颗粒来说并不是很有效。
2. 化学沉淀法：这种方法利用化学反应去除泥浆中的固体物质。
它的原理是使用具有高度还原性的还原剂来将有害物质转化为固体沉淀物。
虽然这种方法能很好地去除化学物质，但这种方法成本较高，同时还会产生污泥需要另外处理。
3. 气浮法：这种方法利用气体将泥浆中的悬浮颗粒浮起来，然后再将其从表面移除。
这种技术效率较高，能够去除细小的悬浮固体，但是处理成本高。
4. 其他方法：还有一些其他方法，如氧化法，微生物处理法，升华法等，这些方法在实际应用中也获得了较好的效果。
总之，钻井泥浆不落地处理不仅是为了保护环境，也是为了促进整个油田的可持续发展。
因此，在进行油田开采和钻井作业的同时，更要重视钻井泥浆不落地处理的复杂性和安全性，采取切实可行的措施进行处理。
浅谈东北地区油田钻井泥浆不落地处理
浅谈东北地区油田钻井泥浆不落地处理随着我国石油工业的快速发展，东北地区的油田钻井泥浆处理问题愈发凸显。
传统的钻井泥浆处理方式存在着一系列问题，包括环境污染、资源浪费等。
不落地处理成为了当前油田钻井泥浆处理的重要技术方向之一。
本文将从东北地区的油田钻井泥浆处理现状、不落地处理的优势、技术发展趋势等方面进行深入探讨。
一、东北地区油田钻井泥浆处理现状东北地区是我国石油资源丰富的地区之一，然而由于地质条件的复杂性，其油田钻井泥浆处理一直是一个难题。
目前，东北地区的油田钻井泥浆处理主要采用的是传统的钻井泥浆处理方式，即将废弃的泥浆直接排放到地面或者进行简单的填埋处理。
这种处理方式存在着许多问题。
废弃的泥浆中含有大量的有害物质，直接排放会对周边的土壤和水源造成严重的污染。
泥浆中还含有大量的可回收资源，简单的填埋处理会造成资源的浪费。
钻井泥浆处理过程中产生的气体也会对环境造成一定程度的影响。
钻井泥浆不落地处理成为了当前亟待解决的问题。
二、不落地处理的优势不落地处理是一种将废弃的钻井泥浆在井口进行处理的技术。
与传统的处理方式相比，不落地处理具有许多优势。
不落地处理能够有效的减少环境污染。
通过将废弃的泥浆在井口进行处理，可以将有害物质有效的处理掉，避免了直接排放造成的环境污染。
不落地处理能够实现资源的有效回收利用。
废弃的泥浆中含有大量的可回收资源，通过不落地处理，这些资源可以被有效的回收利用，减少了资源的浪费。
不落地处理还能够减少对周边生态环境的影响。
传统的处理方式会对周边的土壤、水源等生态环境造成一定程度的破坏，而不落地处理则可以减少对周边生态环境的影响。
不落地处理具有多方面的优势，是当前油田钻井泥浆处理的重要技术方向。
随着我国石油工业的不断发展，不落地处理技术也在不断的改进和完善。
未来，不落地处理技术的发展将朝着以下几个方面进行：1. 高效处理技术的研发。
目前，不落地处理技术中存在着一些问题，比如处理效率低、设备成本高等。
泥浆不落地外泄处置方案
泥浆不落地外泄处置方案背景泥浆是油田开发和钻井过程中产生的废物，其主要成分是水、泥和化学添加剂。
泥浆一旦外泄到环境中将会对环境产生严重影响，同时也会对生态系统和人类健康带来威胁。
因此，对泥浆的外泄做好处置工作非常重要。
泥浆外泄的影响泥浆外泄所产生的影响有：1.对土壤的污染：泥浆可能会破坏土壤的物理、化学和生物学性质，进而导致土壤无法适宜于种植作物和生长植被。
2.对地下水的污染：泥浆中含有的污染物质可能会渗透到地下水中，对水质造成破坏，影响地下水的使用。
3.对周边生态环境的影响：泥浆污染可能会对周边生态环境造成严重影响，如对野生动植物的生长、繁殖以及生物多样性等方面均会产生一定的影响。
4.对人类健康的威胁：泥浆中所含有的污染物质可能会对人类健康造成潜在威胁，如诱发癌症等。
泥浆不落地外泄处置方案针对泥浆外泄的情况，我们可以采取以下的处置方案：1. 防止泥浆外泄最好的方式是通过防范措施避免泥浆的外泄，这包括：•对于泥浆处置现场要进行周密的规划和设计，确保设备和隔油墙等设施的合理布置，以最大程度地减少泥浆外泄的风险。
•建立一个固定的泥浆处理工作流程，将所有的泥浆运往指定的处理厂进行统一处理。
•建设泥浆处理设施，提高泥浆的处理效率和安全性。
2. 及时发现和处理泥浆外泄一旦泥浆外泄发生，需要迅速采取以下措施：•在外泄处设置报警系统，一旦有泥浆外泄情况发生，立即通知当地环保部门和相关职能部门进行处理。
•及时集中现场工作人员，立即采用人工方法将泥浆清扫干净，避免污染扩散。
•集中喷洒物质，利用生物、化学等方法将泥浆中的污染物质降解、固定，避免对周边环境造成二次污染。
3. 进行泥浆的处理和处置对于已经外泄的泥浆，需要在环保部门和职能部门的指导下进行处理和处置。
•首先，需要将泥浆进行分类、检测，以确定其污染物质的种类和数量。
•根据泥浆中污染物质的种类和数量，采取不同的处理和处置方式。
•建设专业的处理设施：对于泥浆中污染物质比较少且稀释度高的情况，可以建设简单的处理设施，如碳酸盐处理设施等。
钻井泥浆污染报告
钻井泥浆污染报告一、背景介绍钻井是石油勘探开发中必不可少的环节之一。
在钻井过程中，钻井泥浆被广泛应用用于控制井壁稳定、冷却钻头、携带钻孔废弃物等。
然而，由于各种因素的影响，钻井泥浆可能会造成环境污染并对生态系统造成危害。
本文将重点讨论钻井泥浆污染的原因、影响以及应对措施。
二、钻井泥浆污染原因1.钻探过程中的机械故障：钻探设备的故障可能导致泥浆泄漏，进而造成环境污染。
2.钻探过程中的操作失误：操作人员的疏忽或错误操作可能导致泥浆泄漏或溢出，污染周围环境。
3.钻探液的组成和性质：钻井泥浆中的化学物质和重金属可能会对土壤和水源造成污染。
三、钻井泥浆污染的影响1.水源污染：泥浆中的有害物质可能会渗入地下水或附近的水体，威胁到水源的安全性。
2.土壤污染：泥浆中的化学物质和重金属会对土壤的质量产生不良影响，限制植物生长和土壤功能。
3.生态系统破坏：泥浆泄漏可能对周围的生态系统造成严重破坏，影响生物多样性和生态平衡。
4.人体健康影响：钻井泥浆中的有害物质可能通过水源或食物链进入人体，对健康构成威胁。
四、钻井泥浆污染的应对措施1.加强监测和预警：在钻井过程中，应建立监测系统，及时掌握泥浆的流动情况，以便发现异常并采取相应措施。
2.完善操作规程：制定科学合理的钻井操作规程，加强培训和管理，降低操作失误的概率。
3.使用环保型钻井液：选择或研发环保型钻井液，减少有害物质的使用量，降低对环境的影响。
4.加强应急处理能力：建立健全的应急处理机制，一旦发生泥浆泄漏事故，能够迅速采取有效措施进行处理，减少环境损害。
5.完善法律法规和监管措施：加强对钻井泥浆污染防治的法律法规制定和监管力度，推动企业依法合规运营，保护环境和生态。
五、结论钻井泥浆污染是钻井过程中的一项重要环保问题，对环境和人类健康造成潜在威胁。
在钻井过程中，加强监测和预警、完善操作规程、使用环保型钻井液、加强应急处理能力以及完善法律法规和监管措施等都是有效应对钻井泥浆污染的措施。
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40503队苏11-34-22井泥浆不落地使用情况一、本井概况：
井型：直井
设计井深：3490米
一开时间：8月16日6:00，井深：782米
二开时间：8月18日18:00，目前井深2950米
二、使用情况：
本井全井使用泥浆不落地设备，一开时使用泥浆钻进（和以往有泥浆坑时一样，走循环罐），21小时打完进尺，泥浆密度1.03g/cm3。
二开时，由于要先钻水泥塞，没有泥浆坑可以静化，水泥浆遇到泥浆发生钙浸，18日钻至850米时密度上升至1.09g/cm3，接单根时有很严重的带卡现象，无法适应钻进。
决定地面及全井泥浆由清水置换，共损失时间16小时。
19日11:30置换为清水后钻进及接单根一切正常，至当天24:00一个班进尺510米，20日16:00泥浆密度由清水升至1.14g/cm3，粘度33s，16小时进尺390米，钻速明显变慢，期间接单根共卡钻3次，进时循环处理泥浆4小时，循环时憋泵、卡钻1次。
自此后，采用钻进时振动筛处放跑少量泥浆，以满足螺旋传送装置的最大输送量为准，同时一号罐及二号罐处下入长杆泵，管线接至不落地设备的振动筛处，以确保最小量的泥浆直接进入循环系统罐，而直接进入泥浆不落地设备。
22日泥浆密度上升至1.16g/cm3，接单根时时常出现上提遇阻现象，多次循环划眼后正常，损失时间2小时。
在此期间平均每天进尺300米左右，钻时同比其它井明显较慢。
三、整套设备造成的成本增加量：
由于泥浆中有害固相太高，造成设备负荷大，至25日18时，本井用气总量42839方，平均日耗4509方，上口井用气总量64361方，平均日耗4022方。
泥浆不落地设备专用发电机用油量10天（其中调试设备1天）共约为5吨。
上口井与本井二开后用气量对比如下图：
四、本套泥浆不落地设备不足之处：
主要是不能满足二开的快速钻进阶段，改型前（800m-3000m左右）以前用清水钻进，现在基本属于泥浆，主要是有害固相含量高，造成密度太高，影响机械钻速，钻头快速钻进发挥不出来，而且很容易造成井下卡钻事故。
造成泥浆净化不彻底的主要原因个人认为：1、原循环系统中的净化设备老化，不适用完全走罐的需求（以前改型前基本不使用净化
设备）。
振动筛在快速钻进时出砂量很小，跟井筒容积极不相符，筛布缝隙处漏砂子，如此时换100目以上筛布，振动筛处理不过来跑泥浆。
原离心机不太好用，离出的固相太少。
2、整个泥浆走向不合理，可以说不落地设备在本井的主要作用就是把振动筛和除砂器的砂子转运到另外一个地方，不落地设备上的离心机处理量又极小，整套设备基本起不到直接净化泥浆的作用。
使井底返出的泥浆经过不好用的罐上的净化设备直接又被打入井内，恶性循环。
五、改进措施及想法：
1、原净化设备必须更换，能满足更大的处理量。
再改变泥浆处理的走向（循环系统图1）：关闭2号罐和3号罐的连通，改变螺旋传送装置的位置，能把1号罐的除砂器和2号罐的除泥器的砂子运到振动筛前的池子里即可。
泥浆从高架槽出来后进入振动筛，进入1号罐，再至2号罐，在2号罐中下入一台长杆泵打入泥浆不落地设备中的振动筛，再进入不落地设备中的离心机罐，再泵入3号罐至4号罐。
优点：不用换罐和增加罐，改造简单，节经成本，被振动筛、除砂器、除泥器处理过的砂子不用再次经过不落地设备，减小其净化设备负担，净化更彻底。
缺点：地面罐小、少，泥浆储备少，净化效果同比泥浆坑还有差距。
如遇井漏等复杂情况将没有足够的泥浆来确保井下安全。
2、更换原净化设备、增加沉砂罐（循环系统图2）：用沉砂罐来代替泥浆坑，最少需要3个40方罐。
沉砂罐底之间不需要连通管，罐面处有连接槽，开钻前循环罐和沉砂罐必须打满水，使井内泥浆从
高架槽出来后直接流入沉砂罐，经过三个沉砂罐后再进入振动筛等等一系列循环净化系统。
优点：地面罐多，泥浆储备多，净化效果同比泥浆坑基本相同。
如遇井漏等复杂情况有足够的泥浆来确保井下安全。
缺点：增加罐，改造成本增加，安装时稍复杂，起下钻时需要对沉砂罐进行逐个清理。