烟囱筒体施工专项安全技术措施的策划及管理示范文本

烟囱筒体施工专项安全技术措施的策划及管理示范

文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

烟囱筒体施工专项安全技术措施的策划

及管理示范文本

使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

安全生产事关人民群众的生命财产安全,关系到国民经

济持续发展和社会稳定的大局。在施工活动中,应坚持以人

为本的理念,关心和维护从业人员的人身安全权利。安全管

理工作是施工企业经营活动的重要组成部分,因此如何提高

安全管理的有效实施和保证安全管理目标的实现,就显得很

重要了。烟囱是高耸构筑物,特别是对火电厂建设而言,属高

度之最,是火电厂工程标志性建(构)筑物之一。随着现代建筑

业的发展,施工技术水平的提高,业主和施工单位对高耸构筑

物的施工技术要求日益提高,先进的施工工艺在某种程度上,

更能提高安全技术措施的保证效果,为安全管理目标的实现

提供了很重要的支持。本文介绍了六安发电厂烟囱电动升

模施工的安全技术措施的策划内容和管理要点,为烟囱、水塔等构筑物液压(或电动)升模、翻模施工及滑模施工提供参考,将有助于提高施工企业的安全管理水平。

1 工程概况

六安发电厂钢筋混凝土烟囱设计高度为180 m,出口直径为5.8 m。该烟囱由钢筋混凝土

基础、筒身、积灰平台、信号平台(两层)、烟道接口和其附属设施等组成。壁厚自下而上为段的变截面厚度分别为460 mm, 420 mm, 360 mm,300 mm,260 mm,220 mm,180 mm;筒身内侧依次为防腐涂料层、憎水珍珠岩隔热保温板、水玻璃耐酸胶泥砌筑隔热轻质耐酸砌块内衬层,均支承于筒身混凝土环形挑耳上。整个筒身全高将分为3个坡度:±0.00~+30.0 m为7%,+30.0 m~+100. 0 m为3%, + 100. 0 m~ + 180. 0为1.5%。

2 体系组成和工作原理

(1)电动升模装置组成包括电动提升系统、模板系统、随升井架及操作平台系统(包括砌筑吊

平台)、垂直运输系统、电气操作控制系统和通讯联络系统。

(2)电动升模工作原理为:以固定在已浇筑混凝土筒壁上的爬升靴(固定在筒壁锚固件螺栓上)为支点,以电动摆线针轮减速机为动力,通过提升螺杆传动使提升架及操作架交替爬升,从而使固定在操作架上的模板达到所需要的安装高度。进行下一循环的提升时,此时提升架相对操作架处于低位,要将提升架先升到高位,再重复以上过程即可达到新的高度。如此相互提升,互为轨道,循环往复,直到整个体系提升到烟囱设计高度。

3 专项安全技术措施策划和管理[1~4]

由于烟囱属于高耸构筑物,采用的是特殊的施工工法,所以在安全管理上它不仅具有通常建筑施工的安全技术措施,

而且具有特殊的“专项”安全技术措施。

3.1 安全平面布置方案

(1)烟囱单位工程实施“小区化”管理,小区四周搭设高度1.2 m的红白相间脚手管围栏,实施封闭式管理,入口处设置vi视觉标识,明确“五牌两图”内容。区域内平面布置充分考虑安全警戒区,即在烟囱周围30 m范围内不得布置临建设施,并在筒身电动升模施工开始时,采用红白带拉围警戒区,设警戒标识牌。办公室设在小区门口处,室内张贴安全生产管理网络图、岗位安全生产责任制度等。

(2)安全防护通道。采用钢管脚手架搭设、上面满铺60 mm厚木跳板的双层防护棚,在通道入口处悬挂安全警示标志和安全防护标志,并安排专人值班。

(3)搅拌机系统、卷扬机操作棚和生产加工厂防护。搅拌机系统布设位置距离烟囱中心31~35 m,在烟囱危险警戒区边缘,考虑到搅拌机系统附近操作人员较多,采用双层防护

棚预防;卷扬机操作棚距离烟囱60 m,在危险警戒区之外;钢筋和木工厂设在小区西南角,在危险距离之外,机械布置紧凑、合理。

3.2 电动升模平台组装安全措施

(1)组装平台技术方案和安全技术交底制度。烟囱升模平台组装作业指导书(必须有详细的承载力、结构受力计算书)经批准后,向施工班组进行详细的安全技术交底并签字形成文件记录,指出平台安装顺序及过程中的危险点和相应的防护技术措施;组装时,设专人负责指挥,安员现场监护。部分构件在地面组装完毕,采用吊车配合安装。

(2)中心鼓圈安装脚手架安全措施。中心鼓圈安装脚手架搭设(采用满堂脚手架),立杆间距控制在60~70 cm内,搭设面积为筒身内空间,顶面用水准仪找平;筒身外搭设一周辅助双排脚手架系统,高度至组装平台位置以上1.2 m处。在筒身内脚手架上面满铺木跳板绑扎牢固,以承受鼓圈、辐射

梁、支撑平台、施工人员自重。中心鼓圈加固要牢,并且要进行承载力计算,满足承载力要求。

(3)辐射梁、连接钢圈安装。辐射梁必须与中心鼓圈逐个用销子销好,另一端固定在操作架顶部,再按照平台组装设计把钢圈与辐射梁用角铁连接固定,顺序上从内到外依次连接牢固。辐射梁上面的满铺脚手板厚度采用50 mm厚优质白松木材,用12#铁丝绑扎牢固。然后及时把台边缘一周防护栏杆安装好,并围以孔眼不大于2 cm的安全平网。

(4)平台上井架安装。把组件吊到施工平台上组装,为防止翻模期间雷击伤害,避雷针安装在井架顶部,必须与筒壁内的避雷导线连接,并进行接地电阻测试合格。安装时,井架四周均匀用揽风和硬支撑把井架与辐射梁端的支座固定,并确保井架竖向垂直。钢丝绳、限位、天、地滑轮的安装,应满足设计及规范的要求,载人用钢丝绳的破坏力不小于14倍,滑轮的直径不小于30 d。