钢结构连廊施工组织设计

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工

组

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目录

一工程概况 (3)

1、工程基本概况 (3)

2、结构设计依据 (4)

3、主要材料及质量要求 (4)

二施工方案、施工进度表 (4)

1、桩柱施工 (4)

2、支座垫石及支承位置处理 (5)

3、结构安装 (6)

4、测量控制 (8)

5、高强螺栓连接的施工 (8)

6、现场焊接 (9)

7、压型钢板的安装及栓钉焊接施工 (10)

三确保工程质量的技术组织措施 (11)

1、质量目标、质量保证原则 (11)

2 、质保体系 (12)

3、质量保证措施 (12)

4、钢结构施工质量控制措施 (16)

四确保安全生产的技术组织措施 (19)

1、安全管理目标 (19)

2、安全保证体系 (20)

3、施工中严格执行以下有关安全规程的要求 (20)

4、安全保证措施 (20)

五确保文明施工及环境保护的组织措施 (24)

1、文明施工管理体系 (24)

2、文明施工保证措施 (25)

六确保工期的技术组织措施 (27)

1、施工进度计划 (27)

2、进度计划保证措施 (27)

七项目经理部组成人员 (30)

1、组织机构 (30)

八施工机械配备和材料投入计划 (31)

1、施工机械计划安排 (31)

2、机械调度计划的保证措施 (31)

3、施工机械的维护和保养 (32)

九施工总平面布置图 (33)

1、总平面图布置 (33)

2、材料堆放 (33)

3、污水、垃圾处理 (33)

十新技术、新产品、新工艺、新材料应用 (33)

1、施工新技术、新产品、新工艺、新材料的应用保证措施 (34)

2、新技术应用 (34)

3、新工艺应用 (35)

一工程概况

1、工程基本概况

1。1 工程名称:西安交大第二附属医院连廊工程

1。2 该工程共三座连廊,三座连廊宽度为3.3米，净宽2.64米，总共长60。828米。是连接医院西一楼——西二楼、门诊大楼—-西一楼、门诊大楼——东示教楼的重要人行通道,为新建廊道。西一楼——西二楼连廊为14。2+17+9。23连续钢箱梁桥，门诊大楼-—西一楼连廊为10。16米简支钢箱梁桥,门诊大楼——东示教堂为10。24米简支钢箱梁桥。

2、结构设计依据

2.1《公路工程技术标准》JTG B01—2003

2。2《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-2004

2.3《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTG D26-2004

2.4《城市人行天桥与人行地道技术规范》CJJ89-95

3、主要材料及质量要求

3.1 混凝土：连廊桩柱及加固混凝土均采用C30混凝土。

3.2 钢筋：采用R235、HRB335钢筋，其技术条件必须符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB 13013—1991）和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499-1998）的规定。

3.3 钢材：连廊钢箱部分采用Q345d钢板,其余钢材均采用Q235d钢材。所用钢材其技术标准必须符合GB1591-88和GB700—88的规定。

二施工方案、施工进度表

1、桩柱施工

本工程基础均为灌注桩基础

1.1 操作工艺

1.1。1 放线放线、定桩位及高程：依据建筑物测量控制网资料和桩位平面布置图，测定桩位方格控制网和高程基准点，确定好桩位中心，以桩位中心为圆心,以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部圆周,撒石

灰线作为桩孔开挖尺寸线，桩位线定好后,经监理复查合格后方可开挖。

1。1。2开挖第一节桩孔土方:开挖桩孔应从上到下逐层开挖，先挖中间部分的土方，然后向周边扩挖,有效控制桩孔的截面尺寸，每节的开挖高度应根据土质和设计而定，一般以0。9—1。2米为宜。

1。1.3支护壁模板、放附加钢筋：为防止桩孔壁坍塌，确保安全施工成孔应设置护壁，种类有素砼和钢筋砼两种，以现浇钢筋砼护壁为优，与土壁能紧密结合，整体性和稳定性均佳,护壁厚度和砼强度必须满足设计要求，护壁模板采用拆上节支下节重复周转使用,模板之间用卡具、扣件连接，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的，用槽钢或者角钢制作的钢圈作为内支撑，顶紧模板,防止模板应受张力而变形，不设水平支撑，以方便操作，第一节护壁应高出地面150—-200㎜，护壁厚度比下面护壁厚度增加100—-150㎜,便于挡土、挡水，桩位轴线和高程均应标定第一节护壁上口。

2、支座垫石及支承位置处理

2.1基础施工为钢结构安装施工的前道工序，其质量直接影响钢结构施工的质量.浇筑垫石时应严格控制其标高,避免支承不均匀，梁体实际内力分布与设计计算不符。在安装支座前应先凿除楼面表层并打磨平整之后方能安装支座。梁底调平块下料应严格控制其尺寸并打磨平整保证调平块底面水平。

2.2基础定位放线，埋件误差控制，都是关乎整个工程质量的关键控

制点,必须强化基础施工的过程控制和工序交接的检查验收。

基础定位放线时要控制好标高和轴线，并应该符合下表要求。

在基础混凝土浇注初凝时进行准确测量，如果超出偏差，应立即进行调整处理。譬如,混凝土支承面高时，用腻刀铲除高出部分;混凝土支承面低时，根据需要加筑混凝土.

3、结构安装

3.1 钢梁拼装

西一楼——西二楼连廊分两段吊装拼装，接缝离墩顶及夸张不小于3米，且顶板，底板及腹板接缝须相互错开50cm以上。

钢梁安装时,精确测量钢梁控制点的三维坐标，正确就位，保持钢梁的建筑线性流畅,中心轴线位置与设计图纸一致。施焊时充分考虑现场及室外的工作环境和施工操作条件，事先将充分做好各种技术准备工作，以确保箱梁连接在几何尺寸、外形、焊接质量、焊接变形等各方面的技术质量

3。2 就位好的结构段采用倒链临时固定，然后进行螺栓连接，应注意间隙控制，随时消除安装误差，保证塔体段安装的垂直度、弯曲矢高、基准点标高和偏移,保证桥体安装的垂直度和侧向弯曲。当误差调整到满足要求后，方可螺栓连接。

3.3主体结构的整体垂直度、整体平面弯曲和总高度等指标的允许偏