电动葫芦使用安全操作规程
电葫芦操作规程14篇
电葫芦操作规程14篇【第1篇】单梁电葫芦平安操作规程1、作业前预备1.1、电动葫芦操作人员必需认识设备性能及结构,经考核合格后方可操作。
1.2、每次使用前,必需举行无负荷实验,检查控制按纽、限位器是否敏捷正常。
钢丝绳是否正常地缠绕在卷筒上,运行时有无异样声响,制动是否牢靠,如发觉上述问题之一,应准时排解方可使用。
1.3、使用按中级工作制举行,严禁超负荷运行。
2.作业中注重事项2.1、吊起重物时,只允许按垂直方向吊运,不允许钢丝绳斜出垂直方向10以外拉拽重物,更不能沿地面拖动重物。
2.2、电动葫芦在工字钢上不移动时,不得拽动手控按纽的电缆线。
2.3、工作时不宜过长时光将重物静止悬空。
2.4、使用中如发觉制动失灵,应保持冷静,立刻持续不停地按下降按纽,使重物缓缓落到地面,然后联系电气修理人员举行检修。
2.5、限位器是防止吊钩超出极限位置时发生事故的保险装置,要准时发觉问题准时报告。
3、作业后要求3.1、操作完毕后将吊钩开启至作业面2以上,放好控制手柄,关闭平台护栏门。
【第2篇】梁吊电葫芦平安操作规程1.必需选用各自专用吊具或规定的吊具。
2.吊装前应检查天车、吊具是否平安、牢靠,吊具应按要求使用。
3.吊具挂接牢固、平稳、牢靠后,方可起吊。
4.起吊时,严禁将身体的任何部分放人吊具与物体之间。
5.应垂直起吊,严禁歪拉斜吊。
6.吊起物体离货架或地面约有100mm后,应检查有无异样,无异样状况方可继续起吊,否则应实行相应措施,停止作业,待查找、排解缘由后,一切正常时方可继续作业。
7.吊物下严禁有人利用或停歇,吊运物体逼近人时,应招呼让道或停下,不准越过人或设备。
8.吊运时,吊物要稳,最低点摇晃不允许超过100mm。
9.吊运时碰到停电或发生事故,吊物不能降下时,应暂时拦设危急区,挂警告标志,阻拦行人利用。
10.操作中如发觉不正常现象,应降下吊物,通知有关人员维修。
11.卸下吊物要稳,严禁将身体的任何部分放人吊物与吊装位置间。
电动葫芦起重机安全技术操作规程(3篇)
电动葫芦起重机安全技术操作规程电动葫芦起重机是一种使用电力驱动的起重设备,广泛应用于工业生产和建筑施工中。
为了确保工作安全和顺利进行,我们需要遵循一系列的安全技术操作规程。
本文将详细介绍电动葫芦起重机的安全操作规程,以确保使用过程中的安全和有效性。
1. 操作前的准备工作在操作电动葫芦起重机之前,需要进行以下准备工作:1.1 仔细检查电动葫芦起重机的吊钩、钢丝绳、制动器等关键部件是否完好无损。
1.2 检查电动葫芦起重机周围的工作区域是否清洁,并排除任何可能干扰安全操作的障碍物。
1.3 确保电动葫芦起重机的工作电源安全可靠,且与其他电气设备的电源有良好的隔离。
1.4 进行必要的润滑和维护工作,以确保电动葫芦起重机的正常运行。
2. 起重物的选择和安装2.1 在选择起重物时,需要根据其重量和体积确定适当的电动葫芦起重机型号和起重量级。
2.2 在安装起重物时,必须按照正确的方法进行固定和连接,确保起重物的稳固和安全。
3. 操作时的安全注意事项3.1 操作人员必须熟悉电动葫芦起重机的使用说明书,并接受相关培训,了解其工作原理和操作要领。
3.2 在操作电动葫芦起重机时,应保持专注并集中注意力,切勿分神或进行其他多任务操作。
3.3 操作人员必须使用适当的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等,以降低可能的伤害风险。
3.4 严禁在工作时站在起重物下方,以防止起重物意外坠落造成伤害。
3.5 在使用电动葫芦起重机进行起吊操作时,应保持起重物的稳定,并确保其受力均匀,避免超载操作。
4. 遇到紧急情况的处理措施4.1 一旦发生紧急情况,操作人员应立即停止操作,并按照紧急停机程序进行操作。
4.2 在紧急情况下,操作人员应用手动制动器紧急刹车,并立即向相关人员汇报。
4.3 在必要时,应立即启动紧急救援程序,并配合相关人员进行紧急救援和处理。
5. 常规维护和保养措施5.1 定期对电动葫芦起重机进行巡检,检查各个部件的工作状态和使用寿命,并及时更换磨损或老化的零部件。
电动葫芦安全操作规程
电动葫芦安全操作规程1、开车前必须穿好工作服,扣好衣、袖,留长发者,必须将长发盘入工作帽内。
2、作业前,应将吊具、工件准备齐全、摆放整齐,清除任何妨碍物品通行和作业行走的杂物。
3、开车前检查设备电气、传动部分是否正常,特别要注意钢丝固定螺丝、吊钩、卡子有无裂隙、磨损、松动,钢丝绳是否断股或砸伤等情况,制动闸是否灵敏,钢丝是否跑偏,确认正常无误后再作业。
4、控制开关盒必须有良好接地线,离地距离1米左右,并装有紧急断电按钮。
5、起吊前要明确吊物的重量,严禁超负荷运行,葫芦应标明最大起重量。
6、起吊前应进行空载试车,检查限位器是否灵敏。
7、起吊时,操作人员必须站在吊物侧面,严禁站在重物上或重物下面。
8、起吊重大物体时,必须有专人配合指挥,无指挥信号或信号不清,不可操作。
9、吊物捆扎要牢靠,先起吊IoOmm-20Omm检查绳钩,确无问题时再继续起吊。
10、起吊要平稳,并应把握好起吊物的重心,严防葫芦与吊物反向摆动而使重物落地。
当葫芦行至轨道端头时,应减速行驶。
11、吊物应垂直起吊,不应斜吊或拖拉货物;必须斜吊时,应采用点动起吊。
12、吊物移动时,必须保证人、物移动方向无阻碍,防止吊物与其它物体碰撞。
13、在额定负荷下制动时,重物的下滑距离超过80mm时,应进行检查。
14、操作时,必须集中精力,不得做与作业无关的事,不得离开作业现场。
15、不得容许他人擅自操作电动葫芦。
16、作业完毕,应将吊钩升到离地面2-2.5米高度,停止设备,切断电源。
17、下班前,应清理工件并摆放整齐,清理作业现场及周边清洁工作。
18、经常保持葫芦各部清洁,附件完整及润滑适量。
电动葫芦安全操作规程
电动葫芦安全操作规程
1.操作前检查:操作前应检查设备机械部分和电气设备部分,包括钢丝绳、起重吊钩、导绳器、限位开关等应完好无损,电气设备部分应无漏电,接地保护装置应稳定。
2.第一次吊货:第一次吊货时,应在吊离地面10厘米时暂停,查验电动葫芦制动系统情形,核对无误后才可开始施工。
制动器应由正规维修人员完成调校。
3.禁止超载:电动葫芦不能超载,吊装时,手不能握在绳锁与物品中间,起吊持续上升应避免撞击。
4.绑扎稳固:吊装物品应绑扎稳固。
电动葫芦吊货物运行时,货物离地高度不可以超出 1.5米,施工间歇不能将货物悬着挂在半空中。
5.设备运转异常处理:电动葫芦在起吊过程中发生异味、高温等异常现象,应该马上停止设备运转查验,故障检测后才可再次运行。
6.操作结束后:操作结束后,应清理电动葫芦并检查其状况,确认正常后才能离开。
电动葫芦安全操作规程
电动葫芦安全操作规程
1、电动葫芦必须有专人操作,持证上岗,严格恪守行车工的有关平安操作规程。
2、电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电气部分,钢丝绳、吊钩、导绳器、限位器等应完好,电气部分应无漏电,接地装置应良好。
3、电动葫芦应设缓冲器,轨道两端应设挡板。
4、作业开场第一次吊重物时,应在吊离地面100mm时停顿,检查电动葫芦制动情况,确认完好后方可正式作业。
制动器应由专业维修人员进展调试。
5、电动葫芦严禁超载起吊,起吊时,手不得握在绳索与物体之间,吊物上升时应严防冲撞。
6、起吊物件应捆扎结实。
电动葫芦吊重物行走时,重物离地不宜超过1、5m高。
工作问歇不得将重物总推在空中。
7、电动葫芦作业中发生异味、高温等异常情况,应立即停机检查,排除后方可接着使用。
8、使用悬挂电缆电气操纵开关时,绝缘应良好,滑动应自如,人的站立位置后方应有2m空地并应正确操作电钮。
9、在起吊中,由于缺点造成重物失控下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。
10、严禁一人同时操作两台及以上电动葫芦。
11、在起吊中不得急速升降。
12、电动葫芦在额定载荷制动时,下滑位移量不应大于80mm。
13、作业完毕后,应停放在指定位置,吊钩升起,并切断电源,锁好开关箱。
电动葫芦式起重机操作规程(三篇)
电动葫芦式起重机操作规程电动葫芦式起重机是一种常用的起重设备,广泛应用于工业生产和建筑工地等场所。
为了确保安全、高效地使用电动葫芦式起重机,需要制定一套严密的操作规程。
下面将从起重机的安全操作、检查与维护、紧急情况处理等方面进行详细介绍。
一、起重机的安全操作规程1.操作人员须经过起重机安全操作的专业培训,并持有有效的操作证书。
2.在起重机操作前,必须对起重机进行全面检查,确保各部位正常运行、无异常情况。
3.操作人员必须全神贯注,不能分心、打闹或饮酒等影响操作安全的行为。
4.在操纵起重机时,必须集中精力观察周围环境,确保没有人员和障碍物。
5.操作人员必须按照标准操作程序进行操作,不得随意更改或忽略任何操作步骤。
6.操作人员禁止在电动葫芦的吊钩下方工作、通行或站立,以防止发生意外伤害。
7.悬挂的货物必须安全可靠地固定,保证不会滑落或掉落,同时要确保超载规定不被超过。
8.禁止人员乘坐起重机货箱、勾机或其他任何载物部位,以防止发生滑落或其他意外情况。
二、起重机的日常检查与维护1.每天操作之前,必须对起重机进行日常检查。
检查包括机械、电气系统、润滑系统和安全保护装置等。
2.检查起重机的钢丝绳、钢丝绳鼓、钩子、滑车等是否存在磨损、腐蚀等安全隐患,若有问题应及时更换。
3.检查电动葫芦的行走轮、传动轮以及铁轨是否正常运行,并保持清洁,润滑良好,防止摩擦阻力增加。
4.检查起重机的电源线、控制线路和电动葫芦的电气线路是否存在断裂、磨损、老化等情况,并及时修理或更换。
5.检查起重机的紧固螺栓、连接件等是否牢固可靠,并检查起重机的各部位是否存在松动现象。
6.定期对起重机的润滑系统进行维护,保证润滑油的添加和更换,使起重机各组部件保持正常运转。
三、紧急情况处理1.当发现起重机发生突发故障、异常状况或危险情况时,应立即停机并向相关负责人报告。
2.当起重机在操作过程中发生意外事故或发现异常情况时,操作人员应立即按相应紧急救援程序进行处理,保护自身和他人的人身安全。
电动葫芦安全操作规程
电动葫芦安全操作规程一、起吊前应检查设备的机械部份,钢丝绳、吊钩、限位器等应完好,检查电器部份应无漏电,接地装置应良好。
每次吊重物时,在吊离地面10cm 应停车检查制动情况,确认完好后方可进行工作。
露天作业应设置防雨棚。
二、不许超载起吊,起吊时手不许握在绳索与物体之间,吊物上升时,严防冲撞。
三、起吊物体要捆扎坚固,并在重心。
吊重行走时,重物离地不要太高,严禁重物从人头上越过,工作间隙不得将重物悬在空中。
四、电动葫芦在起吊过程中发生异味,高温应即将停车检查,找出原因,处理后方可继续工作。
五、电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐,当吊钩放在最低位置,卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。
六、使用悬挂电缆电气开关启动,绝缘必须良好,滑动必须自如,并正确操作电钮和注意人站立位置。
七、在起吊中,由于故障造成重物下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。
八、起吊重物必须作到垂直起升,不许斜拉重物,起吊物分量不清的不吊。
九、在工作完毕后,电动葫芦应停在指定位置,吊钩升起,并切断电源。
砂轮切割机安全操作规程1 挪移型砂轮切割机的试验和检查1.1 挪移式切割机底座上四个支承轮应齐全完好,安装坚固,转动灵便。
安置时应平衡可靠,空转时不得有明显的震动。
1.2 切割机的电气部份每六个月必须由电气试验单位进行定期检验,合格的方可使用。
1.3 检查夹紧装置应控制灵便、夹紧可靠,手轮、丝杆、螺母等应完好,螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。
1.4 检查传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠,并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。
端部的挡板应坚固地装在罩壳上,工作时严禁卸下。
1.5 检查杠杆转轴应完好,转动灵便可靠,与杠杆装配后应用螺母锁住。
1.6 检查砂轮片不得有裂纹或者外沿成锯齿形。
1.7 检查操作盒或者开关必须完好无损,并有接地保护。
2 砂轮切割机使用时注意事项2.1 使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员,被切割的料不得伸入人行过道。
电动葫芦行车安全操作规程
电动葫芦行车安全操作规程一、操作前准备1. 确保电动葫芦的工作环境安全无障碍,如有障碍物应予以清除。
2. 检查电动葫芦的电源线、控制器等部件是否正常,如有损坏或异常现象应及时报修。
3. 检查电动葫芦的悬挂装置、卷筒、行车轮等部件是否松动,如有松动应加以固定。
4. 查看电动葫芦的使用手册,了解其基本结构和操作原理。
二、操作过程中的安全注意事项1. 操作人员应接受专业培训,并持有相关的操作证件。
2. 操作前必须穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护鞋等。
3. 在操作过程中,严禁穿拖鞋、高跟鞋或裸脚操作。
4. 操作时应保持专心,不得分神或与他人交谈,以确保操作的准确性和安全性。
5. 在操作中,应严禁超重使用电动葫芦,避免设备过载而引发危险。
6. 悬挂物件应平稳、均匀地吊起,避免晃动或打横。
7. 在起升或下降过程中,应保持缓慢、平稳的速度,避免突然停止或急剧变速。
8. 操作人员应保持一定的安全距离,防止意外碰撞或被悬挂物击中。
9. 在操作时,应注意观察周围环境,并确保行车道路畅通无人,避免行车事故发生。
10. 在起重物件高度较高的操作中,应适当减缓速度,防止物件晃动或下降过程中引发危险。
三、日常维护与保养1. 每日操作结束后,应对电动葫芦进行检查,清理工作场地,保持设备的整洁。
2. 定期对电动葫芦进行检修、润滑,确保其各个部件的正常工作和运行。
3. 发现设备异常或故障时,应及时报修,不得擅自进行维修或更换零件。
4. 在设备长时间停用时,应进行防锈处理,避免生锈对设备性能造成影响。
5. 对电动葫芦的用电线路和电气部件应进行定期检查,确保其安全可靠。
四、紧急处理措施1. 在设备故障、操作错误或突发情况下,应迅速切断电源,避免进一步危险的发生。
2. 在起升或下降过程中,如果发现悬挂物晃动或不稳,应立即停止操作,并采取相应的安全措施。
3. 在设备遇到紧急情况时,应按照操作手册中的应急措施进行处理,不得随意行动。
以上即为电动葫芦行车安全操作规程的相关要点。
电动葫芦安全使用维护技术操作规程(三篇)
电动葫芦安全使用维护技术操作规程电动葫芦是一种常见的起重设备,广泛应用于工业生产、仓储物流等领域。
为确保电动葫芦的安全使用和正常维护,以下是电动葫芦的安全使用维护技术操作规程。
一、前期准备1. 在使用电动葫芦前,要对工作场所进行检查,确保没有杂物和障碍物,保证操作空间畅通。
2. 执行合理安全措施,確保人员安全。
在工作场所设立警示标志,禁止未经培训和授权的人员操作电动葫芦。
3. 确保电动葫芦的各项安全附件(如过载保护装置、防止勾爪脱落装置以及限位装置等)完好、可靠,并按时检查和维护。
二、操作安全要点1. 在操作前,检查电动葫芦的电源线路是否完好,电气设备是否正常。
2. 操作人员必须穿戴合适的工作服和个人防护用品,如安全鞋、安全帽、防护手套等。
3. 在操作过程中,要保持警惕,注意观察起重物的状态和运动方向,避免起重物与障碍物碰撞或掉落。
4. 操作人员必须站在安全区域内,不得站在起重物下方或者离起重物过近的位置上。
5. 操作人员严禁在电动葫芦运行时进行修理、调整或进行非正常操作,如清理电动葫芦周围的杂物、修理起重链条等。
三、提升操作规范1. 在起重物的选取上,要确保起重物的重量不超过电动葫芦的额定载荷。
2. 操作人员应该根据起重物的重量和特性合理选择起升速度,同时也要确保电动葫芦的运行速度不超过规定范围。
3. 在起升过程中,起升速度应适中,避免急剧加减速引起的冲击和振动。
4. 提升操作过程中,保持起升链条的正常运行,避免链条的侧向偏移或打滑。
四、安全警示1. 在使用过程中如发现电动葫芦存在异常噪声、异味、震动等情况,应立即停止使用,并及时检查和维修。
2. 在电动葫芦的运行中,切勿猛拉猛扯吊索,以免导致起重链条断裂或变形。
3. 严禁使用过载的电动葫芦,超负荷使用容易导致关键部件损坏,从而引发事故。
4. 在停止使用电动葫芦时,要将其放置在干燥、通风的场所,避免日晒雨淋和腐蚀。
五、定期检查和维护1. 每天使用结束后,要对电动葫芦进行清洁和保养,包括清除灰尘、涂上防锈油等。
电动葫芦安全操作规程
电动葫芦安全操作规程1幵车准备开车前需要做好以下的调试工作。
电极主轴窜动量的调整开车前调整小车轮缘与轨道翼缘间隙;保证在3-5mm之间,锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1.5mm时,制动效果最佳,如果电动葫芦在额定载荷时下滑量过大,须进行调整,调整方法如下:5吨及其以下葫芦电机的调整:取下尾罩,旋掉固定调整螺母的四支螺钉用扳手按顺时针方向将调整螺母旋至极限位置,再逆时针旋一圈,然后装上紧固螺钉即可。
限位器的调整限位器的调整时通过调整限位杆上的两个撞块实现的,调整的方法是:松开撞块上的螺钉,撞块分置于导绳器卡板两侧,卡板能自如的推动撞块移动,启动电机开始起升,卡板推动上限撞块移动,升至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳下沿150-50mm时,停止上升,点动下降按钮,导绳器向回移动10mm左右时,停机,移动上限撞块靠近卡板,旋紧螺钉即可。
下限位置的调整同上,只是方向相反,但必须保证吊钩处于最低位置时,卷筒上留有3圈以上钢丝绳。
开车前的试运行空载运行用手按下相应按钮,检查各机构动作是否与按钮装置上标定的符号相一致,确定正确后,应再连续各作两个循环;将吊钩升降至极限位置,察看限位器是否可靠;点动按钮,目测电极轴轴向窜动量,应在1-2mm范围内;经空载试验后,无异常,即可进行负载试验。
静载试验额定电压下,以1.25倍的额定载荷,起升离地面100mm,静止lOmin后卸载,检查有无异常现象;动载试验额定电压,以1.1倍的额定载荷进行动载悬空试验,试验周期为40s:升6s、停14s、降14s、停6s,如此进行15周期,试验后目测各部位有无异常现象,无异常则合格。
2正常运行程序将电动葫芦运行到吊运物料正上方;将吊运物料固定牢靠;点动电动葫芦,使物料缓慢提升高于地面0.5m,防止物料大幅晃动;将物料吊运至指定位置。
3停机卸下吊运物料;起升吊钩至电动葫芦下lm处;拉开电源的总闸,切断电源。
4安全操作要点特种设备作业人员应持证上岗;超载或物体重量不清,吊拔埋置物及斜拉,斜吊等;电动葫芦的制动器、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏,钢丝绳断丝超过规定应立即停止运行;吊挂不牢或不平衡而可能滑动,重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫;作业地点昏暗,无法看清场地和被吊物;无下限限位器的电动葫芦,在吊钩处于最低工作位置时,卷筒上的钢丝绳必须保留3圈以上安全圈;使用中如有异常响声,应遵循先停车后检查,排除故障后再开车程序;重物接近或达到额定载荷时,应先作小高度短行程试吊再以最小高度吊运,吊重物运行时不得从有人的上方通过;不得利用限位器停车,不得在吊起重物时调整制动器,进行检查和维修;起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊;严禁用电动葫芦手电门线拉其它物体;电动葫芦不工作时,不允许把重物悬于空中,防止零件产生永久变形;钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片,严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。
电动葫芦操作安全规程汇编(3篇范文)
电动葫芦操作安全规程汇编(3篇范文)第1篇电动葫芦操作安全规程1、电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电气部分,钢丝绳、吊钩、限位器等应完好,电气部分应无漏电,接地装置良好。
作业前还应进行空载试验,运转正常后方可作业。
2、电动葫芦严禁超载起吊。
起吊时,手不得握在绳索与物体之间,吊物上升应严防冲撞。
露天作业时,应设防雨棚。
3、起吊物件应捆扎牢固。
电动葫芦吊重物行走时,重物离地面不应超过1.5m。
工作间歇禁止将重物悬在空中。
4、在起吊过程中,由于故障造成重物失控下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。
在起吊过程中严禁急速升降。
第2篇电动葫芦操作工安全技术操作规程一、适用范围1、本操作指南适用于我队电动葫芦操作工作业。
2、本操作指南适用于我队_lda5t电动葫芦。
二、上岗条件1、操作工必须经过专门培训,考试合格,持证上岗。
2、操作工应熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉电动葫芦的一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,能独立操作。
3、操作工应无妨碍本职工作的病症。
三、安全规定1、上班前及班中严禁喝酒,上班时不得睡觉、不得做与本职工作无关的事情。
严格执行交接班制度和工种岗位责任制,遵守本操作指南及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、对长期停运的起动设备,作业前应进行全面安全检查,确保无任何异常及故障后,才可使用,否则禁止任何作业。
3、操作工必须熟悉起重通用及专用指挥信号。
4、操作电动葫芦时,严禁吊拉埋置物及斜拉作业。
5、禁止突然拉紧钢丝绳吊起重物,以防冲击拉断钢丝绳。
6、绝对禁止卷筒上钢丝绳全部下降后起吊物体。
7、作业场地光线必须良好,操作工应站在能够全面观察的方位,注意力高度集中。
8、如在作业中发现故障,应及时停止设备运行,切断电源并与维护人员联系及排除故障。
9、吊运作业时,吊载附近不得有其他作业人员,不允许吊载从其他作业者头上通过。
10、电动葫芦操作工应严格遵守以下安全守则和操作纪律:(1)操作工须按规定的操作顺序进行。
电动葫芦安全操作规程(2篇)
电动葫芦安全操作规程电动葫芦是一种常用的起重设备,广泛应用于各个行业,具有操作简单、效率高等优势。
然而,不正确的操作和不安全的使用方式可能会导致事故的发生,严重威胁工作人员的安全。
为了确保电动葫芦的安全操作,我们需要制定一些规程和安全措施。
以下是电动葫芦安全操作规程,详细阐述了电动葫芦的安全使用方法及注意事项。
一、操作前的准备工作1.1 检查电动葫芦和配件的完好性,确保无任何损坏情况。
1.2 查看电动葫芦的标志、铭牌等标识是否清晰可见。
1.3 检查电动葫芦的控制装置和电源连接是否正确可靠。
1.4 清除起重场地上的杂物,确保操作空间无障碍。
1.5 了解和熟悉电动葫芦的操作方法和功能。
二、使用安全操作方法2.1 对于初次使用电动葫芦的人员,应经过专业培训并取得相关证书。
2.2 操作人员应按照操作说明书的要求正确使用电动葫芦。
2.3 不得擅自改变电动葫芦的结构、参数和工作原理。
2.4 在使用电动葫芦时,应使用符合标准的合格吊具。
2.5 在使用过程中,严禁超负荷操作或者使用不符合要求的吊具。
2.6 对于高空作业,应确保场地平稳,并采取有效的防护措施,如安装安全网、悬挂安全带等。
三、电动葫芦的安全使用注意事项3.1 运行时应始终保持警惕,注意观察起重物的运行状态和周围环境。
3.2 在起重过程中,不得站在起重物下面或者其运行轨迹下方。
3.3 在使用过程中,不得将起重物迅速移动或者抛掷。
3.4 禁止在起重物上或者吊具上加装人员或者其他物品。
3.5 禁止将电动葫芦用于拖动重物或者行车运输。
四、维护与保养4.1 定期进行电动葫芦的检查和维护保养。
4.2 在维护保养过程中,应切断电源并采取确认措施,确保安全。
4.3 检查电动葫芦的电机、制动器、传动装置等关键部件的工作状态。
4.4 定期润滑电动葫芦的关键部件,保证其正常运行。
4.5 定期对电动葫芦进行静态负载试验,确保其工作负荷能力。
五、事故处理与报告5.1 若发生电动葫芦操作不当或部件损坏等情况,应立即停止使用,及时报告维修。
电动葫芦的安全使用规程(三篇)
电动葫芦的安全使用规程电动葫芦是一种用于起重物件的机械装置,其能力强、效率高,因此在工矿企业和建筑工地等场所被广泛应用。
然而,由于电动葫芦使用时涉及到物件起吊和人员操作的安全问题,因此必须遵守一系列的安全使用规程来保证工作的安全和顺利进行。
下面是电动葫芦的安全使用规程,以供参考:一、日常检查与维护:1. 使用前应对电动葫芦进行全面检查,包括外观、电器系统、起升机构、制动器等部分,确保没有损坏、松动或者异常现象。
2. 填写使用登记表,同时记录电动葫芦的工作时间,以便及时进行维护和保养。
3. 定期对电动葫芦进行维护保养,包括清洁、润滑和紧固等,保持设备的良好状态。
二、操作规程:1. 操作前应熟悉电动葫芦的结构、使用方式和安全操作规程,全面了解设备的性能和限制。
2. 操作人员必须经过合格的培训并且具备相应的操作资质。
3. 在操作时必须在视线良好的情况下进行,确保对吊装物件、周围环境和设备状况有清晰的了解。
4. 在起重物件前,应确认物件的重量、外形和起升过程中的稳定性,避免超载和不稳定的情况发生。
5. 在起升过程中,严禁超过设备的额定起重能力,并且避免急剧起降造成的冲击力。
6. 在使用电动葫芦时,杜绝在吊具或其他部位堆放杂物、悬挂物体或者操作电源和开关等不安全行为。
7. 禁止在电动葫芦上站立、触摸吊钩、摆动起升物件或者进行其他危险操作。
三、安全用电:1. 电动葫芦的供电必须符合国家和地方的电气安全规定和标准,使用专门的电源插座,并确保接地良好。
2. 操作人员必须定期检查电源线、电器设备和电源插座的接触、磨损和漏电等情况,确保电气系统的安全和可靠性。
3. 在使用过程中,禁止乱拉乱拔电源线,禁止重物碰撞电缆,以免引起电气事故。
四、事故处理:1. 在使用过程中,一旦发生异常或事故,应立即停止操作并切断电源,防止进一步危险的发生。
2. 遇到卡住、冲击或摩擦产生的异常情况时,不得用力拉扯,而是应停止操作并寻求专业人员的帮助进行排除。
电动葫芦起重机安全技术操作规程(四篇)
电动葫芦起重机安全技术操作规程电动葫芦起重机是一种常见的起重设备,广泛应用于工业、建筑等领域。
为了保证操作人员和周围人员的安全,提高起重机的使用效率和操作技巧,有必要制定一份电动葫芦起重机安全技术操作规程。
以下是一份____字的电动葫芦起重机安全技术操作规程,供参考。
第一章总则第一条为了规范电动葫芦起重机的使用和操作,确保人身安全和设备安全,制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用电动葫芦起重机的单位和个人,包括起重机的操作、维护、保养、检修等工作。
第三条电动葫芦起重机的使用人员必须经过专业培训,并获得操作证书后才能进行操作。
第四条电动葫芦起重机的使用人员必须熟悉本规程,并严格按照规程执行。
第二章电动葫芦起重机概述第五条电动葫芦起重机是一种用电驱动的起重设备,主要由起重机构、运行机构、电气设备、控制设备等组成。
第六条电动葫芦起重机的起重机构包括主梁、小车、大车、起重机钩等,用于提升和运输重物。
第七条电动葫芦起重机的运行机构包括电动机、行走机构、传动机构等,用于控制起重机的运行。
第八条电动葫芦起重机的电气设备包括电动机、控制柜、控制器、开关等,用于控制起重机的各项功能。
第九条电动葫芦起重机的控制设备包括按钮、遥控器等,用于操作起重机的各项功能。
电动葫芦起重机安全技术操作规程(二)第十条电动葫芦起重机的安装和维护必须由专业人员进行,确保安装和维护质量。
第十一条电动葫芦起重机的各项控制设备必须处于良好工作状态,操作人员在操作前必须仔细检查设备的运行状况,如有异常情况必须及时报告维修人员。
第十二条使用电动葫芦起重机时,必须遵守相关的操作规范,并保持良好的操作习惯,严禁漫无目的地操作起重机。
第十三条在提升和运输重物时,操作人员必须确保重物牢固地固定在起重机钩上,并保持平衡,以免发生事故。
第十四条在操作过程中,操作人员必须时刻注意起重机的运行状态,如有异常情况必须立即停机检查,并报告维修人员。
第十五条在使用电动葫芦起重机时,禁止在起重机下方或附近停留,以防意外事故发生。
电动葫芦设备操作规程(3篇)
电动葫芦设备操作规程一、引言电动葫芦作为一种重要的起重设备,在工业生产中扮演着重要的角色。
为了保障工作安全和提高工作效率,对电动葫芦设备的操作规程进行规范和约束是必不可少的。
本文将详细介绍电动葫芦设备的操作规程,旨在提供一个安全、高效的操作指南。
二、操作前准备1、检查工作环境是否符合操作要求,排除潜在的危险因素;2、检查电动葫芦设备的工作状态和操作性能是否正常,如发现异常情况应及时报修;3、穿戴好防护装备,包括安全帽、工作服、手套等。
三、操作步骤1、开启电动葫芦设备前,应确保其周围无人员或障碍物;2、将电动葫芦设备的控制开关设置为“停止”或“关机”状态;3、检查起重链条或钢丝绳是否完好,如有磨损或断裂应及时更换;4、将起重链条或钢丝绳放置正确位置,确保连接牢固;5、根据需要调整电动葫芦设备的行走速度和起重速度;6、将起重物挂载到起重链条或钢丝绳上,确保牢固稳定;7、打开电动葫芦设备的控制开关,进行起重操作;8、在起重操作过程中,严禁超载;9、保持专注,随时观察起重过程中是否存在异常情况;10、在起重完毕后,将起重物放置到指定位置,关闭电动葫芦设备的控制开关。
四、安全注意事项1、严禁超载操作,必须按照设备的额定起重能力进行作业;2、操作人员应保持清醒状态,禁止饮酒或服用麻醉类药物;3、在操作电动葫芦设备时,应站在安全的位置,避免站在起重物下方;4、在起重过程中,禁止操作人员猛推猛拉起重物,以免引发意外伤害;5、禁止操作人员在设备运行中触碰起重链条或钢丝绳、电动葫芦设备等;6、电动葫芦设备的保养和维修应由专业人员进行;7、在操作电动葫芦设备时,不得轻易离开现场,必要时应有专人看管;8、在操作过程中如发现异常情况,应立即停止操作,并及时向上级报告。
五、应急处理措施1、如发生起重物滑落或起重链条断裂等突发情况,应立即停止设备运行,并采取安全措施,避免危险扩大;2、在紧急情况下,操作人员应冷静并按照应急预案进行处理;3、必要时,及时向上级领导或相关部门报告,并按照指示进行处理。
电动葫芦使用安全操作规程
电动葫芦安全操作规程
电动葫芦常用于单轨吊,悬臂吊和手动单梁行车上,由于结构简单,制造和检修方便,互换性好,操作容易,所以在工厂中广泛使用,如果它的安全装置不全,使用不当,会造成伤亡事故,因此,电动葫
芦操作人员应按要求进行培训,持证上岗,还必须严守以下操作规定:
1.启动前仔细检查设备的机械,电气,钢丝绳,吊钩,限位器等
是否完好可靠,有无与平时不一样的特别情况,否则应停机报告车间
主任。
2.不得超负荷起吊,起吊时,手不准握在绳索与物件之间,起吊
重物时,严禁撞击顶部,造成吊钩坠落,钢丝绳断裂后受伤,禁止超
限位运行和斜拉,拖拉起吊物,以防钢索磨损,损坏电动葫芦,影响
安全运行。
3.起吊物件时,必须遵守吊钩提升的安全操作规程,带好安全帽
及安全用具,捆扎时应牢固,在物体的尖角缺口处应设衬垫保护,然
后撤离到安全区域进行起吊,在起吊过程中必须随时注意安全,起吊
物下严禁有人。
4.使用拖挂线电器电钮起动,绝缘必须良好,操作时不能同时操
控两个电动葫芦,注意力集中,禁止用力拖拉,撞击电钮盒,如果损
坏影响安全,应及时通知电工进行维修,正确按动电钮,操作时注意
站立的位子是否安全。
5.当单轨电动葫芦位于轨道转弯处或接近轨道末端时,必须减速
运行,以防撞车后引起安全性能下降。
6.车间内使用的所有电动葫芦必须由专人管理,并指定专人操作
和日常维护,严格遵守行车工及有关公司车间安全操作规程。
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电动葫芦使用安全操作规程
前言
电动葫芦是物流、仓储、制造业等领域常用的起重设备,其能够提
高工作效率,提升工作安全性。
但是,如果不按照规范的操作步骤和
安全规范来进行操作,就会引发各种事故。
因此,在使用电动葫芦时,必须要重视安全操作规程,以保障人员安全和设备可靠运行。
一、基本操作规范
1.在使用电动葫芦前,要进行仔细检查,确认设备完好无损,
各项指示灯是否正常,电气元件是否牢固,悬挂装置、齿轮、滑
轮等部位是否有磨损、锈蚀等现象。
如有异常现象应立即停止使
用并找专业人员进行检修。
2.工作人员在使用电动葫芦前,必须接受相关技术和安全操
作培训,掌握操作规范,具备相应的经验和技能。
3.在使用电动葫芦前,必须确认工作环境的安全条件,如没
有平稳的地面或结实的支撑物,不能使用电动葫芦。
4.在操作时,必须要戴上安全帽、手套、护目镜等防护用具,
防止误伤和颗粒物进入眼睛。
5.如果有多个人操作电动葫芦,必须要有专人负责协调配合,
指导操作人员,确保安全。
6.操作人员应该按照操作规程,逐步完成各项操作步骤,不
能随意变更操作方法。
二、安全操作规范
1.确保电动葫芦额定重量不超过其预定吨位,同时要避免超
载和不合理的悬挂方式,防止发生起重过程中的意外事故。
2.在悬挂、吊装时,应该采用合适的吊具并固定牢固,如链
条、钢丝绳等。
要检查吊具是否成锁、磨损、断裂或变形等问题,有问题要及时更换并检修。
3.在悬挂物体前,应该先确认吊点位置、负荷平衡情况。
对
于极易变形物、易碎物或特殊形状物体,应该采用专用的吊具,并加强安全防范措施。
4.在起吊前,应该确认解决周围人群安全问题。
要保持吊高
时与地面大约有1.5倍的安全距离,避免物体开吊时突然掉落和冲击。
5.在悬挂、吊装时,应该保持脚下站稳,手绳操作要稳定、
有力度。
不得将手套缠在钢丝绳上,也不能随意大声喊叫、急促声音或运动,以免影响操作稳定性。
6.操作人员在进行起重操作时,不得离开设备旁,或者交由
其他人员来操作以免出现意外。
7.在起重过程中,要根据实际情况,适时地调整吊物的高度、
位置、速度等参数,确保完整性和安全性。
8.如发现异常现象、声音或设备出现突然停顿,请立即停止
使用并进行检修处理。
三、安全操作注意事项
1.操作人员必须要认真阅读电动葫芦的使用说明书,并在操
作前进行自查,确保能够高效、快速地运用设备
2.保持设备清洁卫生,避免积存灰尘或杂物。
3.电气部分被水浸泡,应停止使用,并通风自然晾干,不能
用阳光照晒,可以用电风扇或空气冷却机来处理。
4.长时间不使用电动葫芦时,应该拆卸各部件进行清洗和防
锈处理,并存放在干燥的地方,以防生锈和损坏,公司要负责设备的操作维护。
四、结语
以上是对电动葫芦使用安全操作规程的一些详细介绍,希望在您使用制造和物流输送设备时,认真遵循上述规程并且将安全放在首位,以保障您的操作和设备运行的安全。