陶粒混凝土空心砌块技术交底
陶粒砌块砌筑-技术交底
门窗洞口宽度
±5
用尺检查
6
墙体顶面标高
±15
用尺检查
三、成品保护
1、砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，要采取措施，不因剔 凿而损坏砌体的完整性。
2、砌筑施工应及时清除落地砂浆。
3、拆除施工架子时，要注意保护墙体及门窗口角。
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
编号
03-C2-001
表C2-1
砌体水平灰缝的砂浆饱满度，按净面积计算不得低于90%，竖向灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，不得出现瞎缝、透明缝。
5陶粒混凝土空心砖砌体允许偏差：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
墙面垂直
5
2m托线板检查
2
墙面平整度
8
2m靠尺和楔形塞尺
3
轴线位移
10
拉线和尺量
4
水平灰缝平直（10m以内）
10
拉线和尺量
（二）材料要求
1、砌块：轻骨料混凝土空心砌块MU5，规格：190×290×390、190×190×390、90×190×390有出厂合格证、现场取样复试合格，使用前选砖，严禁使用断裂小砌块。
2、水泥：PC32.5级水泥，现场取样复试合格，不同品种的水泥不得混用。
3、砂：中砂，砂含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前用5㎜孔径的筛子过筛。
3、拉结筋或压砌钢筋网片必须符合设计要求。
4、砌体错缝必须符合规范要求，搭接长度不小于90㎜。
五、文明、安全措施
1、进入施工现场必须配戴安全帽。
2、墙身高度超过1.2m以上时，搭设钢管脚手架；高度超过4.0m时采用里脚手架必须支设安全网。
砌陶粒砼砌块墙施工技术交底
6．成品保护 （1）砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要 碰坏已砌墙体和门窗口角。 （2）落地砂浆及时清除，收集再用。以免与地面粘结，影响下道工序施工。 （3）设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺 寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。 7．应注意的质量问题 （1）碎块上墙。原因是施工搬运中损坏较多，事前又不进行粘结，随意将破碎块砌墙，影响墙 体的强度。应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸，然后再用。碎小块未经加工不得使用。 （2）墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙。原因是结构施工时板、梁底部未事先 留置拉结筋，砌筑时又不采取拉结措施，影响墙体的稳定性。在结构施工时按要求在板、梁底部留好 拉结筋，按要求做到墙顶连接牢固。 （3）粘结不牢。原因是用混合砂浆加 107 胶代替粘结砂浆使用，导致粘结不牢。应按操作工 艺要求的配合比调制粘结砂浆，砌筑时用力挤压密实。 （4）拉结钢筋不符合规定。原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置，造成砌体不稳定。拉 结筋、拉结带应按设计要求留置，具体间距可视砌块灰缝而定，但不大于 100mm。
施 工 技 术 交 底
工程名称 施工单位 交底日期 工 种 年 月 日
砌筑班
1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成 需要的尺寸，但不得小于砌块长度的 1／3。竖缝宽 20mm，水平灰缝 15mm 为宜。当最下一皮的水平 灰缝厚度大于 20mm 时，应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度 不宜小于砌块长度的 1／3，转角处相互咬砌搭接。砂浆标号按设计规定。 2）陶粒墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。设计无要求时，竖向间距为 500mm 左右，埋压 2φ 6 钢筋。埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于 70mm。未预留拉结筋部位， 需要用粘结砂浆粘结，粘结砂浆的重量配合比为：水泥：107 胶：中砂（用窗纱过筛）＝1：0.2：2。 砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为 5mm 的粘结砂浆，挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。 3）墙体应有可靠的拉结。一般每 1.5m 的高度预留 2φ 6 钢筋伸入墙内，平铺在灰缝内作为拉结。 当墙的高度大于 3m 时，应按设计规定做钢筋混凝土拉带。如设计无规定时，一般每隔 1.5m 加设 2 φ 6 或 5φ 6 钢筋带，确保墙体的整体稳定性。 （3）砌块与门窗口联结： 1）如采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度在 2m 以内每侧砌置三 块，洞口高度大于 2m 时砌置四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实（如门框的用料为黄花松，每侧 应砌置四块混凝土块） 。安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼，然后用钉子将门框与混凝土内的 木砖钉牢。 2）也可以将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框，边框与门窗木框边缝的余量每边为 15mm，混 凝土边框内再留木砖或铁埋件。门窗上口及窗洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带，且全长贯通，以增 强陶粒混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。 3）门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铅丝网，减少抹灰层 裂缝。 4）门窗口过梁部位，当洞口宽度小于 500mm 时， ，又无钢筋混凝土带，可采用三个砌块先加工 成楔形，用粘结砂浆事先粘结成过梁形状，经自然养护 2～3d 之后使用。砌筑时先在门窗口上槛及压 脊部位铺粘结砂浆后安装就位。 当洞口宽度大于 500mm 时，上口可按上述做成钢筋混凝土拉带梁。 （4）砌块与楼板（或梁底）的联结：楼板的底部（或梁底） ，应预留拉结筋 ，便于与陶粒混凝 土墙体拉结。 当楼板或梁底未事先留置拉结筋时， 先在砌块与楼板接触处涂抹粘结砂浆， 用力挤严实， 每砌完一块用小木楔（间距约 600mm）在砌块上皮紧贴楼板底（或梁底）背紧，用粘结砂浆填实， 灰缝刮平。或在楼板底（梁底）斜砌一排砖，以保证陶粒混凝土墙体顶部稳定、牢固。 5．质量标准 （1）保证项目： 1）使用的原材料和陶粒混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合《轻集料混凝土小 型空心砌块》 （GB/T5229－2002）标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证。 2）砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的 平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的 75％。
陶粒混凝土空心砌块技术交底
3.3允许偏差：
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
轴线位移
10
经纬仪或拉线尺量检查
2
墙体顶面标高
±15
水准仪和尺量检查
每层
5
用2m托线板检查
3
垂直度
≤10m
10
用经纬仪或吊线、尺量检查
>10m
20
4
表面平整度
8
用2m靠尺，楔形尺检查
5
水平灰缝平直度
1.2.2水泥：采用P.C32.5复合硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。
1.2.3砂：采用中砂，过5mm孔径筛子，砂含泥量不超过5%，不含草根等杂物。
1.2.4混合砂浆掺合料：选用砂浆王。
1.2.5水：采用自来水。
1.2.6其它材料：拉结钢筋、预埋件、等，提前做好防腐处理。
1.3作业准备
1.3.1主体分部中承重结构已施工完毕，经相关部门验收合格。
1.3.2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
1.3.3立皮数杆：皮数杆用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁、配筋带的尺寸标高。皮数杆一般间距10m，转角处均应设立，皮数杆一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
2.5.12与构造柱、抱框柱相连部位陶粒混凝土空心砌块排块时，应留置马牙槎，二退二进，先退后进。（见下图）
2.5.13、陶粒砖墙中的各种预留孔、洞及埋件，应按设计标高、位置和尺寸准确留置，避免凿墙打洞，专业安装的墙中预留管，在砌筑过程中及时预埋，严禁在墙上乱凿乱剔槽，破坏墙体的整体稳定性。安装电盒、配电箱的砌块应用混凝土灌实，将电盒、配电箱固定牢固。
陶粒空心砌块安全技术交底模板
一、交底目的为确保陶粒空心砌块施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。
本交底适用于陶粒空心砌块在建筑工程中的施工。
二、交底对象施工班组全体人员、现场管理人员。
三、交底内容1. 施工准备- 施工前，应检查陶粒空心砌块的质量，确保其符合设计要求和国家标准。
- 准备好施工工具和设备，如切割机、水平尺、线锤、砖夹等。
- 施工现场应设置安全警示标志，明确施工区域。
2. 施工工艺- 陶粒空心砌块应垂直放置，砌体灰缝厚度应控制在2-3mm。
- 砌块之间的连接应牢固，确保砌体的整体稳定性。
- 在砌筑过程中，应随时检查砌体水平度和垂直度，确保砌筑质量。
3. 安全技术措施- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 砌筑作业时，应站在稳固的平台上，避免站在砌体上操作。
- 使用切割机时，应佩戴防护眼镜，防止碎屑飞溅伤眼。
- 严禁酒后作业，施工人员应保持良好的精神状态。
- 施工现场应保持整洁，避免杂物堆积，防止滑倒事故。
- 砌筑高度超过2米时，应搭设脚手架，并设置防护栏杆。
4. 高处作业安全- 高处作业人员应佩戴安全带，安全带应固定在可靠的部位。
- 高处作业时，应使用安全绳，防止坠落。
- 高处作业区域应设置警戒线，禁止无关人员进入。
5. 用电安全- 施工现场用电设备应严格按照规定安装和使用。
- 施工人员应了解用电安全知识，避免触电事故。
- 施工现场应设置漏电保护装置，确保用电安全。
6. 应急处理- 发生事故时，应立即停止施工，组织人员进行救援。
- 事故发生后，应立即上报相关部门，并做好事故调查和处理工作。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，并做好记录。
2. 施工人员应熟练掌握陶粒空心砌块施工工艺和安全技术措施。
3. 施工现场应严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
五、交底人及日期交底人：XXX交底日期：XXXX年XX月XX日六、接受人及签名接受人：XXX签名：________________七、备注本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
技术交底陶粒混凝土施工
技术交底陶粒混凝土施工陶粒混凝土是一种以陶粒为骨料，水泥为胶凝材料，加水搅拌而成的轻质混凝土。
由于其具有质轻、保温、隔热、抗震等优点，在建筑工程中得到了广泛的应用。
为了确保陶粒混凝土施工的质量和安全，现将施工技术交底如下：一、施工准备1、材料准备（1）陶粒：陶粒的品种、规格、强度等级应符合设计要求，其堆积密度应小于 800kg/m³，筒压强度应大于 4MPa，吸水率应小于 10%。
（2）水泥：宜采用 325 级以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
（3）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 3%。
（4）水：应采用洁净的自来水。
2、主要机具（1）搅拌机：强制式搅拌机或自落式搅拌机。
（2）运输工具：手推车、翻斗车、吊斗等。
（3）振捣工具：插入式振捣器、平板振捣器等。
（4）计量工具：磅秤、台秤、量具等。
3、作业条件（1）主体结构工程已完成，并经验收合格。
（2）基层已清理干净，并浇水湿润。
（3）弹出水平控制线和标高控制线。
（4）模板已安装完毕，并经验收合格。
（5）对施工人员进行技术交底和安全交底。
二、施工工艺流程基层处理→找标高弹水平控制线→陶粒过筛、水闷→搅拌→铺设陶粒混凝土→振捣→找平→养护1、基层处理将基层上的杂物、灰尘清理干净，并用清水冲洗干净，确保基层表面平整、干净、湿润。
2、找标高弹水平控制线根据墙上的水平标高控制线，往下量测出陶粒混凝土的上平标高，并弹在四周的墙上。
3、陶粒过筛、水闷陶粒在使用前应过筛，筛去粒径小于 5mm 的颗粒和粉末。
然后将陶粒用水闷透，时间不少于 5h。
4、搅拌（1）先将水泥、砂、陶粒按配合比计量后，倒入搅拌机内干拌均匀。
（2）然后加入水搅拌均匀，搅拌时间不少于 2min。
5、铺设陶粒混凝土（1）将搅拌好的陶粒混凝土用运输工具运至施工部位，然后均匀铺设。
（2）铺设时应注意控制铺设厚度，一般为 100mm 至 200mm。
（3）铺设过程中应避免陶粒混凝土出现离析现象。
陶料砌块施工技术交底
①、填充外墙当净高超过4m时应在墙半高处附近设置墙中现浇带。
②、当墙净高超过4m且在墙长范围内有窗时，墙中现浇带应设置在窗上口处，并沿墙长贯通（与洞上口现浇过梁或梁下悬板重合处各自配筋同时浇筑）。
4、外墙门窗洞口不能由框架梁兼过梁时，应另设过梁。
5、大于300的洞口设置过口板，如电表箱、消防箱、分配器槽等。
②、组砌方法应正确，上下错缝，交接处咬茬搭砌，掉角严重的砌块砖不得使用，搭砌长度不小于90mm。
③、陶粒砼砌块砌体不允许与其他块材混砌，陶粒混凝土砌块不得砍砖，要求砌块生产厂家生产部分半块砌块，七分砖、三分砖，组砌错缝时使用。
④、陶粒砼砌块顶部每砌完一块即在丁头面上皮与楼板下皮（梁底）间用小木楔将墙身楔紧。
2、一般项目：
①、砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度偏差应为±5mm。
②、陶粒砌体尺寸允许偏差见下表。
陶粒空心砌块砌体尺寸允许偏差表
项次
项目
允许偏差
（mm）
（四）陶粒砌块填充外墙构造柱、抱框柱、墙中现浇带、窗下悬臂柱等构件的构造要求如下：
1、构造柱设置
①、当填充外墙墙长≥4m时，应在墙长范围内按净距≯4m设置构造柱。
②、内外填充墙交接处均应设置构造柱。
③、所有外墙阳台门两侧（门带窗时为靠门一侧）及洞宽不小于4m的窗洞两侧均应设置构造柱（当洞边至侧向支承近边间距小于400mm时可不设构造柱而改设抱框柱
④、外墙窗间墙不大于600mm时应设构造柱（当断面宽不大于400mm时可考虑设加宽构造柱以避免砌筑困难）。
2、窗抱框柱设置
①、填充外墙当窗（含门带窗）洞宽≥1.8m时均应在洞口两侧（门带窗时靠窗一侧）设置窗抱框柱。
②、当窗侧设置抱框柱时均应在窗下口处设置现浇带，与窗上口现浇构件共同形成对洞口的加强边框。当外墙净高大于4m时，窗下口现浇带应延伸至侧向支承构件内（纵筋锚入35d）。
(整理)019陶粒砌块砌筑技术交底.
（11）水平灰缝应平直道顺、厚度均匀，砂浆饱满，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90%，灰缝应控制在8～12mm。应边砌边勾缝，严禁出现透明缝。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，砂浆饱满度不应低于80%，不得出现瞎缝、透明缝、假缝。待砌完一皮砌块后，在两砌块相邻端头处灌砂浆，直至灌满。
2、第一皮砌块铺砂浆厚度不均匀：原因是基底为事先用砂浆找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。
3、砌体错缝不符合设计和规范的要求：未按砌块排列组砌图施工，应注意砌块的规格并正确的组砌。
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
共6页第6页
工程名称
泰禾领寓商住楼
交底日期
2013/9/4
施工单位
共6页第3页
3.划分评价单元工程名称
建设项目环境影响评价技术服务机构（以下简称“环评机构”）应当按照《建设项目环境影响评价资质管理办法》的规定申请建设项目环境影响评价资质（以下简称“环评资质”），经国家环境保护部审查合格，取得《建设项目环境影响评价资质证书》后，方可在环评证书规定的资质等级和评价和范围内从事环境影响评价技术服务。泰禾领寓商住楼
2、在结构墙上弹好“建筑+1000mm”标高水平线。
3、砌筑提前2天，应将砼空心砌块浇水湿润，切断检查时水浸入砖块表面下15-25mm为宜，严禁使用含饱和水的砌块砌筑。
4、砌筑时砂浆应随拌随用，一般在3h内完成，高温季节应在2小时内用完；上午的砂浆不宜放到下午用，严禁使用过夜的砂浆。
北京某住宅小区陶粒空心砌块砌筑施工技术交底
技术交底记录表C2-1 编号工程名称交底日期2005年3月17日施工单位分项工程名称陶粒砌体砌筑交底提要交底内容：一、施工准备1、检查施工图及有关洽商文件，校对各部位做法尺寸。
2、事先审核图纸及隔墙，控制抹灰厚度。
3、向施工人员进行现场交底。
4、选择设备先进、技术过硬注重信誉、安全环保的合格供货商，确保所有材料的质量、供货期均能满足设计要求和工程进度的需要。
主要材料的技术资料必须符合国家及北京市最新版的标准、规定，目前执行室内装饰装修材料有害物质限量、民用建筑工程室内环境污染控制规范中材料的技术要求及进场检验标准。
5、水泥：采用普通硅酸盐水泥，应有完整的出厂证明或复试单。
在水泥库里应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。
如遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月时，应复查试验，不合格产品坚决退场。
不同的水泥不得混用，并分规格进行复试，合格后方可使用。
6、砌筑用砂浆为M5混合砂浆。
砂子用中砂，砂含泥量不大于5%，不得含有其它杂物。
混合砂浆现场拌制，注意施工中砂浆试块取样砂浆试块应在搅拌机出料口随机取样、制作。
一组试样应在同一盘砂浆中取样制作。
同盘砂浆至少制作一审核人交底人接受交底人2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录表C2-1 编号工程名称交底日期2005年3月17日施工单位分项工程名称陶粒砌体砌筑交底提要交底内容：组试样。
砂浆拌制的投料顺序为：砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于2min,掺有外加剂的砂浆搅拌时间不少于3min。
砂浆应随用随拌，水泥混合砂浆在拌合后3-4小时用完，当施工期间最高温度超过30℃时，应在拌成后2-3小时用完，超过上述时间的砂浆，不得使用和再次搅拌后使用。
严禁使用过夜砂浆。
7、钢材：进场钢材必须经过复试，合格后方可使用。
8、陶粒空心砌块的强度等级必须符合设计要求，规格应一致。
有出厂证明或实验单。
装饰装修001墙面(陶粒砼空心砌块墙)抹灰技术交底
4。2安全文明施工措施
4.2。1进入现场施工人员必须戴好安全帽系好下额带，锁好带扣，遵守施工现场安全管理，做好个人安全防护。禁止酒后作业
4.2.2施工用脚手架应搭设稳固。高处2米以上为高处作业，作业人员必须扎好安全带。
4。2。3跳板上砂浆不可存放过多，并不得有探头板。
2.3.4墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间墙面宽度来决定，筋宽约为5cm左右。
2。3。5抹底灰：底灰厚7mm，一般情况下，冲完筋约2h左右就可以抹底灰，不要过早或过迟。先薄薄抹一层底子灰，接着分层装档、找平，再用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道后和阴角交接处、墙与顶棚交接处是否光滑平整,并用靠尺板检查墙面垂直与平整情况.抹灰面接茬应顺平。
4。1.3拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。
4。1。4要注意保护好墙上的预埋件等。墙上的电线槽盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。
4。1。5在抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层有足够的强度.
4.1。6要注意保护好楼地面，不得直接在楼地面上拌灰。
1。3.7室内大面积施工前应先做好样板间,经鉴定合格后再正式施工。
1.3.8屋面防水工程完工前进行室内抹灰施工时，屋面预留洞、孔必须先封堵。
2施工操作工艺措施及主要做法要求
2。1工艺流程
基层处理→墙面浇水→贴灰饼→墙面冲筋→抹底灰→修抹预留孔洞、电气箱、槽盒→抹罩面灰
2.2施工操作要点及要求
2.2。1基层处理：用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净.
1.3作业条件
1.3。1基层必须经有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程，并弹好＋50cm建筑水平线。
砌筑陶粒交底
1.2.8 浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能、本工程全部采用预拌砂浆（含干拌砂浆和湿拌砂浆），禁止现场搅拌砂浆。
、构造图如下：填充墙与构造柱拉结构造①填充墙与构造柱拉结构造⑤与构造柱连接处的墙应砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不应超过皮砖高，马牙槎从每层柱脚开始，应先退后进，宽度60mm。
沿砌体马牙槎凹凸边缘贴上双面胶。
构造柱成型情况陶粒砌块拉结详图接受人交底人：刘祖光压顶示意图、门窗洞口过梁设置要求接受人交底人：钢筋砼框示意图7、墙顶与梁或板底的处理方法到墙体砌筑到接近梁或板底时，预留大约少14天后采用青砖大约60度斜砌。
门窗洞口采用陶粒孔灌8、植筋要求砌筑工程中的钢筋应预留插筋，若需要植筋时，需采用植筋的方式进行处理。
现场植筋需参照《混凝土结构加固设计规范》陶粒混凝土砌块主要工序砂浆拌制本工程全部采用预拌砂浆（含干拌砂浆和湿拌砂浆）测量放线控制轴线的测设：每层根据施工现场提供的基准控制点和结构施工预留的激光洞，使用经纬仪对各楼层预留的基准点和轴线位置校核合格后，进行楼层内的细部控制线的引测。
测量放线绑扎构造柱钢筋、拉结筋植筋、混凝土或青砖砖导墙施工拉结筋植筋构造柱钢筋植筋、绑扎接受人交底人：刘祖光专用切割机长墙几人同砌共用一根通线，墙体两侧同时引线，中间应设几个支线点，紧平面，每皮砌块穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
构造柱做法：按设计要点中构造柱要求设置构造柱。
构造柱钢筋按图纸要求应进行预留插筋。
砌筑时把构造柱的竖向钢筋处理顺直，砌块墙与构造柱连结处砌成马牙槎，马牙槎砌法自下而上先退后进。
墙与构造柱拉接筋按设计规定施工。
构造柱模板的对拉螺杆宜设置于构造柱中。
对拉螺杆距离上下各150mm，中间距离≤模板装成喇叭式进料口，进料口应比构造柱高出100mm。
陶粒空心砌块技术交底
陶粒空心砌块技术交底陶粒空心砌块技术交底1 作业准备1.1 材料准备1.1.1 陶粒混凝土空心砌块，规格为390×190×190mm。
1.1.2 水泥：32.5普通硅酸盐水泥，石灰膏,页岩砖。
1.1.3 砂子：中砂，含泥量不超过5％，过5mm孔径筛。
1.1.4 φ6、φ12钢筋等。
1.2 机具准备5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺等。
1.3 作业条件1.3.1 现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。
装运过程轻拿轻放，避免损坏。
并尽量减少二次倒运。
1.3.2 根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。
根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。
1.3.3 砌陶粒混凝土砌块的部位在结构墙体上按＋1000mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。
在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好陶粒混凝土墙的立面边线。
1.3.4 验线完毕后按照事先放好的线先砌筑四皮页岩砖，然后再砌筑陶粒混凝土空心砌块。
1.3.5遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。
2 施工操作工艺措施及主要做法要求2.1 工艺流程基层处理→打眼植筋、绑构造柱→砌四皮页岩砖→安装墙体拉接筋→砌陶粒混凝土砌块→安装板带钢筋。
2.2 施工操作要点及要求2.2.1 基层处理：将陶粒混凝土空心砌块墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。
2.2.2 砌筑四皮灰砂砖按弹好的墙边线和门窗洞口线，先砌筑四皮页岩砖。
2.2.3 砌陶粒混凝土块⑴在砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，水平灰缝厚度控制在10mm。
砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不小于90mm，砂浆强度等级为M5混合、水泥砂浆。
陶粒混凝土砌块技术交底
2010 年 8 月 25 日
工程名称
石河子站站房改扩建工程
分部工程
分项工程名称：陶粒混凝土空心砖砌筑工程
交底内容 一、材料及主要机具：
1）陶粒空心砖、实心砖：品种、规格强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、实验报告单。 2）水泥：一般用 325 号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。 3）砂：宜用中砂，过 5 ㎜孔径筛子，配制 M5 以下砂浆，砂含泥量不超过 10%M5 及其以上砂浆，砂的含泥量不超过 5%， 并不含草根等杂务。 4）和料：选用石灰膏、磨细生石灰粉等。 5）水：用自来水或不含有害物质的洁净水。 6）其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。 7）主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、 线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。 2、作业条件： 1）主体分布中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。 2）弹出轴线、墙边线、门窗洞口线、经复核、办理预检手续。 3）立皮数杆：宜用 30 ㎜×40 ㎜木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁的尺寸标高。皮数杆间距 15～ 20m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角 50 ㎜为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。 4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过 20 ㎜，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍 砖包合子找平。 5）常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。 6）砂浆配合比经实验室确定，准备好砂浆试模。 二、操作工艺： 1、工艺流程：
2、 墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证
陶粒空心砖技术交底
陶粒空心砖技术交底交底人：接交人：一、工程概况本工程为秦皇岛市光岳房地产开发有限公司开发新建的曦城花语小区四区工程。
建设地点位于秦皇岛市开发区纬三路以北、昆仑山路以西。
建设规模：本工程由22#、25#、26#楼及二期地下车库四组成，每单位工程设计使用年限50年建筑结构的安全等级：二级建筑抗震设防类别：丙类抗震设防烈度：7度耐火等级：车库耐火等级为一级，其他为二级二、编制依据曦城花语小区四区22#、25#、26#楼及地下车库四施工图纸。
《砌体工程施工及验收规范》、《建筑物抗震构造详图》、《施工组织设计》。
三、施工布署1、劳动力：瓦工30人，小工40人。
2、主要机具：砼搅拌机2台，型号350ML，电焊机２台。
3、主要材料：内墙ＭＵ3.5陶粒混凝土空心砌块，容重800kg/m³，外墙ＭＵ5陶粒混凝土空心砌块，容重1200kg/m³，Ｍ５水泥砂浆砌筑。
四、构造设计要求(一)墙体构造要求外门、外窗、进户门、100厚墙内门、电梯门设混凝土抱框柱，内附2根三级12钢筋与拉强筋拉结。
按砖模数沿柱高每600mm设2φ6拉筋通常布置。
200厚墙内门框处、内墙纵横墙相交处、转角处，砌块上下贯通用灌注芯柱，内加1根三级12钢筋。
窗台处增加80厚混凝土压顶，压顶做30高50宽剪口，内配2根三级8钢筋，分布筋一级6@200。
墙体高度大于4m时，在门窗洞口顶设置通长180高混凝土圈梁，内配4根三级12钢筋，箍筋一级6@200。
墙体长度超过8m或大于层高2倍时，每隔6m或墙中设置200*墙厚构造柱，内配4根三级12钢筋，箍筋一级6@200。
电梯井道墙体按要求设置固定轨道圈梁，内配4根三级12钢筋，箍筋一级6@200，高度及位置见附图。
25#、26#楼屋面上人口下部0.8米范围内墙体采用混凝土浇筑，内配10根3级12钢筋，箍筋采用1级6@200。
卫生间、厨房、洗衣间、阳台门槛、露台门槛需浇筑200高或门槛高素混凝土导墙。
技术交底陶粒空心砌块
（一）、施工准备1、工具：大铲、灰槽、切割机、皮数杆、托线板、钢卷尺、线坠等。
2、材料：MU15陶粒空心砌块，规格有390×190×190，390×90×190，390×240×190（龄期在40天以上）等。
M5砌筑砂浆，粉煤灰，普通硅酸盐水泥，钢筋及钢筋网片。
（二）、作业条件1、在陶粒空心砌块施工前,结合砌体和砌块的特点、设计图纸及现场具体条件编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水。
2、放好墙身、门窗洞口等位置线，经验线符合设计要求。
3、按砌筑操作需要，找好标高，立好皮数杆。
4、配制异形尺寸砌块（同材割制），砂浆经试配确定配合比。
（三）、操作工艺1、工艺流程：墙体放线、砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→砌块拉结筋放置→铺砂浆→砌块就位→校正→蕊柱钢筋连接→蕊柱砼浇筑→过梁放置2、墙体放线：陶粒空心砌块砌体施工前应将楼层结构面按标高找平，依据施工图纸放出第一皮砖块的轴线、砌体轴线和洞口线，每道砌体最低层必须砌筑三皮实心砖。
3、配制砂浆：按设计要求配制专用砂浆，配合比由试验室确定，采用重量比。
计量精度为水泥±2%、砂±5%，砂浆为高粘性专用砂浆，水泥为普通硅酸盐水泥，掺入改性剂1号，掺量为水泥用量的30%，搅拌时间不少于210s，稠度为50-70mm，拌完的砂浆必须在2h内用完。
4、砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：砌块砌体在施工前应根据工程设计施工图，结合砌块的品种（规格）绘制砌体砌块的排列图经审核无误按图排列砌块。
陶粒空心砌块排列时尽可能采用主规格的砌块，砌块中主规格的砌块应占总量的75%-85%。
陶粒空心砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接长度要求，应采取压砌钢筋网片的措施。
填充墙砌筑陶粒砌块砌筑工程技术交底
工程名称交底部位填充墙砌筑工程编号日期也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。
3.3.4 砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。
3.3.5 砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20～25mm，垂直灰缝宽度为20mm。
大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。
3.3.6 砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。
3.3.7 砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。
3.4 制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
3.5 铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
3.6 砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。
砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。
3.7 砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。
3.8 竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5mm。
3.9 细部构造做法3.91 每道砌筑墙底部用三皮实心小砖砌筑，以用来找平以及防止后期踢脚返潮3.92 墙顶与混凝土楼板（或梁）的连接部位用实心砖斜砌，并用砂浆填实，如图所示工程名称交底部位填充墙砌筑工程编号日期3.93 在二次结构砌筑时在门窗洞口、二次结构墙体转角处、纵横墙交接处设置构造柱，门窗洞口上部加一道过梁，过梁两端锚如墙体长度不小于250mm。
2.2.1.1.混凝土空心砌块工程技术交底
2.2.1.1混凝土空心砌块工程技术交底一、技术交底目的本次技术交底的目的是明确混凝土空心砌块的施工工艺、施工要求，保证工程质量和进度。
二、工程概况本工程为混凝土空心砌块建筑，建筑高度为5层，建筑面积为5000平方米，工程总用砖数量为50万块。
三、质量标准混凝土空心砌块应符合GB/T 11968-2006和建筑业标准图集JGJ156-2004的相关规定，并应符合国家及当地建筑标准。
四、施工工艺（一）砌筑前准备1.墙地面基层处理混凝土空心砌块的墙地面基层应平整、结实、无松动、灰沙和浮灰等杂物，表面要湿润处理。
2.墙地面底层的开槽与灌浆根据设计要求和构造特点，在墙地面基层进行开槽，开槽深度为40mm，宽度为沿墙开料+15mm，槽底应清除干净、湿润，然后在砌块上加贴山东胶水或沥青灰浆。
3.水平控制在底板上用水平仪进行校正，确定基准高度，确定砖块厚度。
（二）砌筑1.砖选用选用符合设计、标准要求的混凝土空心砌块，砌筑前按品种、规格分类堆放，不允许混放。
2.砖切割和处理砌筑时需要进行切割的，必须选用专门的砖切割机和工具。
切口应略大于实际需要的尺寸，然后用沙石打磨，以达到平滑效果。
3.粘结剂应用墙体砖采用肥料砂和水泥的混合粘结剂浆，并按标准配比提前配置好。
4.砌筑顺序砌筑时按照从下往上、从左往右的方针进行。
每层按设计弹线砌筑平齐、成排，使每排砖的左右端保持在同一水平线上。
5.空心砖墙填塞墙体中间不得有空中，每层应在砌完后及时用打砂浆钻孔灌浆。
（三）定位1.道口门、窗洞口根据设计要求和实际墙厚度，在墙体预留门洞口和窗户洞口。
2.定位勾线施工前要根据图纸要求测量勾线，确认基准线和水平线，确定每层空心砌块高度及位置。
五、安全注意事项1.砌块之间的连接要牢固，严禁出现砖与砖之间空鼓、缝隙、错位或开裂等质量问题。
2.在砌筑时，要穿好安全帽、鞋子，并在工地内配备应急医疗箱。
3.吊装时严禁大量一起吊装，应逐层分次吊装，垛按方案码好，墙体不得受到过多震动和顶压。
陶粒砌块技术交底
陶粒砌块技术交底一、工程概况本工程中部分墙体采用陶粒砌块进行砌筑，为确保施工质量，特进行此次技术交底。
二、材料要求1、陶粒砌块陶粒砌块的规格、强度等级应符合设计要求，外观质量良好，无裂缝、破损等缺陷。
砌块的龄期应不少于 28 天，以保证其体积稳定性。
2、水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 325 级。
水泥应具有出厂合格证及复试报告，质量应符合国家现行标准。
3、砂中砂，含泥量不应超过 5%，使用前应过筛。
4、其他材料拉结钢筋、预埋件等应符合设计要求。
三、主要机具1、机械设备砂浆搅拌机、塔吊、施工电梯等。
2、工具大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽等。
四、作业条件1、基础工程已完成，并经验收合格。
2、弹出墙身轴线、控制线及门窗洞口位置线。
3、砌筑部位的灰渣、杂物已清理干净，并浇水湿润。
4、按设计要求，在结构墙柱上设置拉结钢筋。
五、施工工艺流程1、基层处理将基层表面的浮尘、杂物等清理干净，并浇水湿润。
2、放线根据设计图纸，放出墙身轴线、控制线及门窗洞口位置线。
3、排砖撂底根据砌块的规格、尺寸及墙长进行排砖撂底，合理安排砌筑皮数和灰缝厚度。
4、砌筑先砌两端的转角处，然后再砌中间部分。
砌筑时，应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 8 12mm，且应饱满、平直。
每砌一皮砌块，应使用靠尺检查墙面的垂直度和平整度。
5、拉结筋设置按照设计要求，在框架柱、剪力墙等部位设置拉结筋，拉结筋应伸入墙内的长度符合规范要求。
6、顶部处理砌至梁底或板底时，应预留一定的空隙，待墙体沉降稳定后（一般7 天后），再用斜砌砖将顶部塞紧。
7、勾缝砌筑完成后，用 1:2 水泥砂浆进行勾缝，勾缝应深浅一致、光滑平整。
六、质量标准1、主控项目砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于 80%。
拉结钢筋的设置应符合设计要求。
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2.5.9、门窗洞口上有砌体，应设置钢筋混凝土过梁，过梁入墙长度不小于390mm，配筋祥图纸总说明表8-5
2.5.10、填充墙内门洞口宽度大于1200mm，洞边应设混凝土抱框。内外墙门窗洞口边200mm内的砌体，应用C20细石混凝土填实空心孔。
2．5.11、每日砌筑高度：190mm厚的墙体不宜高于2.4m，90厚墙体不宜高于1.4m，距梁板底部约300mm高的砌体，空隙处用砂浆填满。（见下图）由于本工程墙体厚度为190mm和90mm与斜砌实心砖不匹配，所以墙体顶部要留30～50mm，7日后采用膨胀砂浆填堵密实。
2.4.3、砂浆应随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆必须分别在拌成后3h或4h内使用完毕；施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h或3h内使用完毕。严禁使用过夜砂浆。
2.4.4、砂浆试块留置：以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体（基础砌体可按一个楼层计）为一个取样单位。每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组试块（每组6块）。
1.3.4根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。
1.3.5陶粒混凝土空心砌块砌筑前不须浇水湿润，在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润砌块，砌块表面有浮水或受潮后，须干燥后方可使用。
1.3.6砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。
2.5.3、空心砌块应底朝上反砌，水平砂浆用坐浆法铺满浆；竖缝先将凹槽端面铺满砂浆，再上墙挤压至要求尺寸。灰缝应横平竖直。
2.5.4、对地面以下的砌体采用不低于M10的水泥砂浆（水泥：砂=1：3），其他内外墙砌体采用不低于M5的水泥混合砂浆（水泥：砂：掺合料=1：6.07：0.417）。砂浆采用一定的外加剂，以提高黏性、保水性和和易性，使砂浆在外力作用下能更好地填满灰缝。
2、施工工艺
2.1工艺流程：
施工准备(包括放线、立皮数杆、湿润楼面)→拌制砂浆→排砖撂底→砌砖→浇筑混凝土带及抱框柱 → 清理 → 自检、检验评定。
2.2陶粒混凝土砌块施工前将楼面清理干净，剔除表面灰浆，每层楼层要在地面弹出墙身线、门窗洞口位置线，经复核符合图纸要求后方可进行下道工序。
2.3根据墙体各个部位情况，认真排砖撂底，排砖时尽可能采用主规格的砌块（390mm×190mm×190mm或390mm×90mm×190mm），砌块中的主规格砌块应占总量的75％－80％。不够整块的可以切割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3，使组砌方法合理，便于操作。
2.5.5、水平砂浆的饱满度不低于95%，竖缝不低于85%，灰缝厚度控制在8～12mm之间，并随手原浆勾缝，勾缝时间控制在砂浆初凝前为宜，深度约5mm。严禁出现瞎缝和透亮缝。
2.5.6、当砌体错缝搭接肋不肋、孔不对孔的长度超过120mm时，在水平灰缝中增加2b4钢筋网，网片两端离垂直缝不小于30cm，以增强砌体的整体性。
陶粒混凝土空心砌块技术交底
交底内容：
1、作业条件
1.1机具准备
塔吊、砂浆搅拌机、磅秤、手推车、胶皮管、5mm筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、灰铲、工具袋等。
1.2材料准备
1.2.1陶粒混凝土空心砌块强度等级不低于MU3.5，密度≤1000Kg／M3,抗压强度≥3.5MPa，规格型号符合设计要求，养护龄期必须达到28天，有出厂证明、试验报告单。
1.2.2水泥：采用P.C32.5复合硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。
1.2.3砂：采用中砂，过5mm孔径筛子，砂含泥量不超过5%，不含草根等杂物。
1.2.4混合砂浆掺合料：选用砂浆王。
1.2.5水：采用自来水。
1.2.6其它材料：拉结钢筋、预埋件、等，提前做好防腐处理。
1.3作业准备
1.3.1主体分部中承重结构已施工完毕，经相关部门验收合格。
2.5.7、填充墙转角处应设构造柱，或当墙长大于层高2倍时、或墙长大于8m时，应每隔4米左右设构造柱，构造柱截面墙宽×200，配筋4Φ12，¢6@200。
2.5.8、采用不同规格砌块时，应沿墙高每隔600mm设置2¢6钢筋置于灰缝中，增强连接，每边长度不小于500mm，砌体转角及内外墙相交接时，应同时砌筑，交错搭接。
2.5陶粒混凝土空心砌块砌筑：
2.5.1、砌筑施工前先将基础面或楼地面按标高找平，放出墙体轴线，在墙体阳角处立好皮数杆，杆上标出皮数、门窗洞口、过梁等部位标高，并拉好水平线。
2．5.2、砌筑时应控制砌块含水率以5%～8%为宜，一般不需淋水，只有在高温炎热、天气十分干燥时，才在砌筑前洒水淋湿。雨天施工时应垫高堆放，做好遮雨措施。砌块应做到先进场先用，后进场后用，使砌块放置一段时间，以便其含水率与外界相对湿度平衡后才上墙。不得使用断裂或龄期不足28天的砌块砌筑。
2.5.12与构造柱、抱框柱相连部位陶粒混凝土空心砌块排块时，应留置马牙槎，二退二进，先退后进。（见下图）
2.5.13、陶粒砖墙中的各种预留孔、洞及埋件，应按设计标高、位置和尺寸准确留置，避免凿墙打洞，专业安装的墙中预留管，在砌筑过程中及时预埋，严禁在墙上乱凿乱剔槽，破坏墙体的整体稳定性。安装电盒、配电箱的砌块应用混凝土灌实，将电盒、配电箱固定牢固。
1.3.2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
1.3.3立皮数杆：皮数杆用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁、配筋带的尺寸标高。皮数杆一般间距10m，转角处均应设立，皮数杆一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
2.4拌制砂浆：
2.4.1、砂浆的配合比应采用重量比，并应经试验确定。水泥计量精确度控制在±2%以内，砂计量精确度控制在±3%以内。
2.4.2、砂浆应具有良好的和易性和保水性，采用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于2min。用灰槽存放砂浆，保证砂浆的和易性，砂浆稠度控制在70－80mm。