陶粒空心砌块砌筑施工方案
陶粒空心砖
陶粒空心砖施工工法一、前言陶粒空心砌块是继粘土实心砖、粘土空心砖、加气砼砌块、砼小型空心砌块之后发展起来的一种经济型的新型墙体材料。
它具有技术先进、施工方便、经济合理、安全适用等优点。
经过三年来的试验和实践,在沈阳建工学院、东北设计研究院等专家研究指导下不断探索创新,在设计、施工方面做好结构试验、累计数据、总结经验,使砌块墙体施工更加经济、成熟、适用。
二、应用范围本工法主要适用于北方地区框剪结构工程。
三、施工准备1、工具:大铲、灰槽、切割机、皮数杆、托线板、钢卷尺、线坠等。
2、材料:MU10陶粒空心砖,规格有390×190×190,390×90×190,(龄期在28天以上)。
M5砌筑砂浆,普通硅酸盐水泥,拉结筋。
四、作业条件1、在陶粒空心砌块施工前,结合砌体的特点、设计图纸及现场具体条件编制施工方案,准备好施工机具,做好施工平面布置,划分施工段,安排好施工流水。
2、放好墙身、门窗洞口等位置线,经验线符合设计要求。
3、按砌筑操作需要,找好标高,立好皮数杆。
4、配制异形尺寸砌块(同材割制),砂浆经试配确定配合比。
5、墙体拉结筋间距为600mm.五、操作工艺1、工艺流程:→→→→→→2、墙体放线:陶粒空心砖施工前应将楼层结构面按标高找平,依据施工图纸放出第一皮砖块的轴线、砌体轴线和洞口线。
3、配制砂浆:按设计要求配制砂浆,配合比由试验室确定,采用重量比。
计量精度为水泥±2%、砂±5%,水泥为普通硅酸盐水泥,搅拌时间不少于210s,稠度为50-70mm,拌完的砂浆必须在2h内用完。
4、砌块排列:按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线,排列砌块的方法和要求如下:①砌块砌体在施工前应根据工程设计施工图,结合砌块的品种(规格)绘制砌体砌块的排列图经审核无误按图排列砌块。
②陶粒空心砖排列时尽可能采用主规格的砌块,砌块中主规格的砌块应占总量的75%-85%。
陶粒空心砌块施工方案
2.1粉煤灰(陶粒)小型空心砌块施工2.1.1 施工准备2.1.1.1 进入施工现场的小砌块在厂内的养护龄期不得少于28d。
小砌块强度等级必须符合设计要求。
进入施工现场的原材料应附有出厂合格证。
施工现场应按规定的质量标准以及产品质量说明书,对小砌块及其他原材料进行验收,并妥善保管,防止损坏、变质。
2. 1.1.2 小砌块装卸和堆放要求:1小砌块装卸时应轻拿轻放,严禁翻斗倾卸和任意抛掷;2小砌块应按规格、强度等级分别堆放,并作标识;3小砌块堆放场地应平整,并有防雨和排水措施。
砌块不应被油污污染,小砌块不宜着地堆放;4小砌块堆放高度不宜超过1.6m,当采用集装箱或集装托板时,其堆放高度不宜超过两箱或两格(每格五皮小砌块)。
2. 1.1.3 施工前应按建筑设计图,砌体特点,块型尺寸,楼层标高,芯柱数量,梁、柱及门窗位置等绘制小砌块排列图。
筹划小砌块排列图应遵守下列原则:1 尽可能使用主规格砌块;2 砌体中小砌块应对孔错缝排列(墙体的个别部位无法满足时,应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片,但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块);3 垂直灰缝宽度和水平灰缝宽度宜控制在10mm,但不应小于8mm,也不应小于12mm;4 外墙转角处、纵横墙交接处,小砌块应分皮咬槎交错搭砌;5 芯柱位置的砌体小砌块孔洞应上下贯通,楼地面第一皮及钢筋搭接处应采用芯柱开口块或过梁砌块,作为清扫孔洞和搭接孔洞;6 门窗洞口处应考虑门窗固定位置及固定方法;7 水电预埋管线在砌块内应布置好通道,在砌筑墙体时预留或预埋,不得随意打凿已砌筑好的墙体;8 各种预留件、锚固件,应根据位置选配相应的小砌块;9 预留施工孔洞,应设计出施工后方案;10 小砌块在砌体中的公称尺寸为块体的外型尺寸加灰缝尺寸。
2. 1.1.4 施工现场宜保持足够半个楼层以上配套使用的小砌块。
2. 1.1.5 砌体施工前,应将基础顶面或楼地面按标高找平,然后按设计图和小砌块排列图放出砌体轴线、边线、门窗洞口和梁柱中心线。
陶粒砌块施工方案
陶粒砌块施工方案陶粒砌块是一种环保材料,由陶粒、水泥、石膏及少量的添加剂混合制成。
它具有轻质、保温、隔音、防火等特点,广泛应用于建筑墙体、隔墙、吊顶、楼板等建筑工程中。
下面是陶粒砌块施工的基本方案。
一、前期准备1. 根据设计图纸和施工要求,确定施工的位置和尺寸。
2. 准备施工所需的工具和材料,如搅拌机、砌块切割机、胶浆机、电动螺丝刀、扬程泵、水泥、砂浆等。
二、墙面处理1. 清理墙面,确保表面干净、平整、无明显凹凸不平。
2. 如墙面存在裂缝,应先修补裂缝,并进行防水处理。
三、基准线的设置1. 根据施工要求,通过水平仪、垂直仪等工具,设置好基准线,确保砌块斜率、垂直度和水平度的要求。
四、砌筑1. 将水泥、砂浆等原料按一定比例混合,制成砌筑用的胶浆。
2. 将预制好的陶粒砌块放在工作台上,用电动螺丝刀将砌块固定在墙面上。
3. 检查砌块的垂直度和水平度,调整砖与砖之间的间距,保证墙面整齐、平直。
4. 在砌块接缝处涂抹胶浆,确保接缝紧密。
5. 如有需要,可使用砌块切割机将砌块进行修剪,以适应特殊形状和尺寸要求。
五、拼砌1. 依次砌筑墙体,确保砌块间的垂直度、水平度和紧密程度。
2. 每砌一层,应使用水平仪检查墙面的水平度。
3. 每砌三层,应使用垂直仪检查墙面的垂直度。
4. 在砌块上方设置可拆卸的支撑架,以防止墙体变形。
六、清理与养护1. 砌筑完成后,及时清理墙面的胶浆和杂物。
2. 对砌好的墙体进行养护,尤其是在干燥季节要进行保湿处理,避免裂缝的产生。
3. 根据施工要求和材料的特性,进行后续处理,如防水、保温等。
通过以上的施工方案,可以有效地进行陶粒砌块的施工。
在施工过程中注意严格按照设计要求进行,确保墙面的质量和效果,保证工程的安全和稳定。
同时,施工过程中要注意环保和安全,做好施工现场的管理和整理工作,遵守相关的规范和操作规程。
陶粒空心砖砌筑方案
目录一、编制依据---------------------------------------------------------2二、工程概况---------------------------------------------------------2三、施工部署---------------------------------------------------------2四、主要施工方法-----------------------------------------------------5五、质量保证措施----------------------------------------------------11六、安全保正措施----------------------------------------------------11七、成品保护措施----------------------------------------------------12一、编制依据1.军事医学科学院研究生教学综合楼工程合同;2.军事医学科学院研究生教学综合楼工程设计施工图纸;3.军事医学科学院研究生教学综合楼工程《施工组织设计》;4.《建筑工程质量检验评定标准》 GBJ301-88;5.《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB50204-2002;6.《砌体工程施工及验收规范》 GB50203-98;7.《建筑抗震设计规范》 GB50011-2001;8.《建筑安装工程资料管理规程》 DBJ01-51-2000;9.《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分。
二、工程概况三、施工部署3.1.砌筑方法的选择墙体采用“三一”砌筑法施工。
3.2.主要材料需求量3.3.主要劳动力安排平均约需瓦工30人,流水作业。
3.4.机械设备需用量3.5.施工准备3.5.1.技术管理准备(1)组织骨干人员熟悉图纸、掌握结构特点、做好翻样工作。
陶粒空心砌块砌筑施工方案及工艺方法
陶粒空心砌块砌筑施工方案及工艺方法1、施工顺序:基层处理→测量放线→搅拌砂浆→立皮数杆摆样砖→砌筑→现浇门窗过梁和圈梁→浇注构造柱2、施工方法:砌筑前先将混凝土地面、墙面进行清理,剔除浮浆结块和松动疙瘩,将地面的杂物及尘土清理干净,同时将墙柱上的预埋件剔出以备后焊墙拉筋。
根据建筑施工图的尺寸、墙的厚度放出墙的轴线和墙的边线,标明门窗洞口的尺寸位置,经复检并办完预检手续。
砂浆采用M5混合砂浆,按重量比拌制砂浆,用现场的强制式搅拌机搅拌,投料顺序为:砂→水泥→掺和料→水,搅拌时间不少于1.5分钟,砂浆应随拌随用,一般应在3-4小时内用完,并且不得使用过夜砂浆。
选用30*40的木杆做皮杆数,皮杆数上应标明每块砖的厚度和灰缝的厚度以及门窗洞口、过梁、圈梁的尺寸标高,皮杆数可在墙的两端设立,但在墙的转角处必须设立皮杆数,距离墙和墙角的距离50mm为宜,皮杆数应垂直,牢固,标高一致,再摆样砖确定组砌方法。
确定最下面一块砖的标高,可挂通线检查,如灰缝厚度超过20mm时应用细石混凝土找平,严禁使用砂浆和砍半砖进行找平;砌筑陶粒空心砌块时在楼面上先砌三皮实心砖,然后开始砌筑空心砌块,砌筑中组砌方法必须正确,砌块排列上下皮应错缝搭砌,搭砌长度为砌块的1/2,转角处应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,砌体水平灰缝为15mm,垂直灰缝为20mm,大于30mm垂直缝应用C20细石混凝土灌实。
严重掉角的空心砌块不得使用。
砌筑时应先下后上,先远后近,每层开始应从转角处或定位砌块处开始,应砌一皮,校正一皮,皮皮拉线控制,保证砌体标高和墙面平整度。
隔墙与结构柱、墙应有可靠连接,沿墙柱高每隔600mm或砌块模数预埋2φ6钢筋,与墙体埋件焊接,伸入墙内1000mm。
砌体内的门洞洞顶均设置钢筋混凝土梁,过梁宽同墙厚,高为1/8洞宽且不小于120mm,当洞口宽度不大于1500mm时,下铁为2Φ12,架立筋为2φ8,当洞口宽度大于1500mm而小于3000mm时,下铁为2Φ12,架立筋为2φ8,箍筋φ6@200;过梁支座均大于250mm。
砌块墙专项施工方案
一、工程概况本工程砌块墙施工主要包括外墙和内隔墙,外墙采用300厚陶粒混凝土空心砌块,内隔墙为200/100厚陶粒混凝土空心砌块。
砌筑砂浆采用Mb5预拌混合砂浆。
为确保砌块墙施工质量,特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 材料准备:确保陶粒混凝土空心砌块、Mb5预拌混合砂浆、拉结钢筋、顶埋件、木砖等材料符合设计要求和施工规范。
2. 机具准备:搅拌机、砂浆搅拌机、切割机、小车、马凳、灰斗、架板、靠尺、线坠、锤子、大铲、瓦刀、水壶、抹子、笤帚、工程线、水平尺等。
3. 人员准备:施工人员需经过专业培训,熟悉施工规范、操作流程和安全要求。
三、施工工艺1. 基础处理:确保基础平整、坚实,清理杂物,涂刷隔离剂。
2. 放线定位:根据设计图纸,确定砌块墙的位置、尺寸和标高,设置标线。
3. 砌筑施工:- 砌块墙砌筑采用一顺一丁砌法,水平灰缝宽度和竖向灰缝宽度宜分别为15mm和20mm。
- 砌块墙转角处应隔皮纵、横墙砌块相互搭接,T字交接处应使横墙砌块隔皮断面露头。
- 砌块墙砌筑过程中,每隔2-3层设置拉结钢筋,确保墙体的整体性。
4. 砂浆施工:- Mb5预拌混合砂浆应在搅拌机中搅拌均匀,确保砂浆质量。
- 砌筑过程中,砂浆应饱满、均匀,避免出现空鼓、裂缝等质量问题。
5. 收尾工作:- 砌块墙砌筑完成后,进行表面清理,消除砂浆溢出、污垢等。
- 对墙体进行垂直度和水平度检查,确保墙体质量。
四、质量控制1. 材料检验:进场材料需复试合格,产品合格证和检验报告齐全。
2. 过程控制:施工过程中,严格按照施工规范和操作流程进行,确保砌块墙质量。
3. 质量验收:砌块墙砌筑完成后,进行自检、互检和专检,确保墙体质量符合设计要求。
五、安全措施1. 人员安全:施工人员需佩戴安全帽、安全带等防护用品,遵守操作规程。
2. 机械安全:施工机械应定期检查、保养,确保安全运行。
3. 环境安全:施工现场应保持整洁、有序,消除安全隐患。
通过以上措施,确保砌块墙施工质量,为工程的整体质量提供保障。
陶粒空心砌块砌筑施工方案
空心砌块砌筑施工方案一、工程概况1、工程名称:陕西延长石油集团横山魏墙煤业有限公司魏墙矿井及选煤厂2、建设地点:陕西省横山县魏墙煤业工业场地2、建筑设计概况1、建设单位:陕西延长石油集团横山魏墙煤业有限公司魏墙矿井及选煤厂2、设计单位:中煤设计西安设计工程有限公司3、勘察单位:4、监理单位:陕西华茂建设监理咨询有限公司5、施工单位:陕西榆林春宇建筑有限公司6、建设地点:横山魏墙煤业有限公司魏墙矿井及选煤厂工业场地7、使用年限:50 年8、建筑规模:地上7 层办公,地下一层设备间,属于二类高层9、耐火等级:二级,地下室为一级10、建筑物抗震设防烈度:6 度11、建筑物结构类别:钢筋混凝土框架结构12、总建筑面积:10236m2,其中地上建筑面积8949 m2,地下建筑面积1287 m213、建筑物基底面积:1287 m214、主体高度:29.1m15、设计标高:以浴室一层地坪为相对标高,0.000,等于绝度标高值(黄海系)1092.50,主入口处于室内外高差1500mm二、材料及主要机具:1、陶粒空心砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格应一致。
有出厂证明、试验报告单。
2、水泥:采用P.C 32.5R号复合硅酸盐水泥,有出厂证明、检验报告。
3、砂:宜用中砂,过5mm孔径筛子,配制M7.5砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不含草根等杂物。
4、水:用自来水或不含有害物质的洁净水。
5、其它材料:拉结钢筋、预埋件等。
6、主要机具:备有搅拌机、翻斗车、磅秤、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。
二、作业条件:1、水泥、砂、陶粒砖、钢筋等材料进场前先做复试,合格后进场报验使用。
2、原楼内加气块隔墙已全部拆除完毕并清理干净。
3、已弹出轴线、墙边线、门窗洞口线。
4、根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。
陶粒空心砌块砌筑工程
陶粒空心砌块砌筑施工方案一、材料准备陶粒空心砌块(390×190×140、390×190×190)、水泥P.S32.5、砂、石、白灰膏、钢筋、预埋件、木砖等。
二、主要机具搅拌机、外用电梯、切割机、电锤、手推车、磅秤、筛子、胶皮管、大铲、靠尺、线坠、小白线、皮数杆、扫帚等。
三、作业条件1、完成室外及房心回填土,基础、主体工程结构施工完毕,并经有关部门验收合格。
2、弹好墙身线、轴线,根据现场砖的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求,办完预检手续。
3、砂浆:±0.000以下为M7.5水泥砂浆,±0.000以上为M5混合砂浆;砼:为C20,为芯柱、砼地垄、砼腰带、现浇砼过梁使用,配比由实验室做好,准备好试模。
4、标准层楼板下预埋件时,必须根据预应力标识部位避开留置,防止破坏预应力结构。
5、立皮数杆:用30mm×40mm木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、过梁、砼带等尺寸标高,皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经核准,办理预检手续,不好布置的位置于砼墙、柱上标识。
6、根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平缝厚度超过20mm,用细石砼找平,不得用水泥砂浆或坎砖包合子找平。
7、根据每层及部位使用量进行材料运输,防止二次搬运。
四、操作工艺1、墙体放线——制备砂浆——砌块排列——铺砂浆——砌块就位——校正——竖缝灌砂浆——勒缝2、墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
3、拌制砌筑砂浆:现场采用搅拌机拌合砂浆,严格按照配合比配制。
4、砂浆配合比用重量比,计量精度为:水泥±2%,砂及掺合料±5%。
5、砂浆的抽样频率应符合下列规定:(1)每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组;(2)每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组;(3)每一楼层或250m3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于一组;(4)每组6块,砂浆材料、配比变动时,应重新制作试块。
陶粒空心砌块施工工法
陶粒空心砌块施工工法一、引言陶粒空心砌块是一种种植蔬菜、花卉和树木的理想材料。
它由陶粒和水泥制成,具有轻质、保温、隔音和透气等优点。
在施工过程中,正确的工法是确保空心砌块稳定性和使用寿命的关键。
本文将介绍陶粒空心砌块施工的一些基本工法。
二、材料准备在开始施工之前,准备好必要的材料是至关重要的。
除了陶粒空心砌块本身,还需要水泥、砂浆、石膏、钢筋和工具(如搅拌机、铲子、水平仪等)。
三、基础处理在进行陶粒空心砌块的施工之前,首先要对基础进行处理。
清除基础表面上的杂物和污垢,并确保其平整、牢固。
在基础上涂抹一层砂浆,以增强陶粒空心砌块的粘结力。
四、砌块布置将陶粒空心砌块按照设计要求而排列。
注意在砌块之间使用砂浆进行填充,以增加其稳定性。
同时要确保砌块之间的间隙一致,并用水平仪进行检查,以保证整体水平。
五、搭建支撑结构在砌块布置完成后,必要时搭建支撑结构以加固整个砌块体系。
可以使用金属支架、木杆或其他材料进行支撑。
确保支撑结构稳定可靠,能够承受砌块的重量和外部压力。
六、填充砂浆在砌块布置和支撑结构搭建完成后,需要填充砂浆以加固空心砌块。
使用搅拌机将水泥和砂浆充分混合,然后用铲子将混合好的砂浆填充到空心砌块中。
确保填充均匀,并用木棒或震动器震实砂浆,去除空气泡。
七、后续处理在填充砂浆完成后,等待砂浆充分干燥,通常需要几天的时间。
在此期间,需要定期对砂浆进行湿润处理,以避免其过快干燥引起。
陶粒混凝土空心砌块砌筑及抹灰施工方法.
1 前言陶粒混凝土空心砌块是目前国内大力推广应用的一种新型墙体材料,由于它具有容重轻、保温、防火、吸音、抗震性能好,以及利用工业废渣,变废为宝、节能节地等特点,近年来得到了较为广泛的应用。
由于此种砌块的特性,施工应用不当也会产生砌体及抹灰裂缝等质量通病。
为了进一步完善该墙体材料的砌筑及抹灰工艺,保证施工质量。
2 施工特点陶粒混凝土空心砌块是以陶粒为粗骨料,以膨胀珍珠岩为细骨料,以水泥为胶凝材料,经机械搅拌、机械成型、自然养护而成。
它具有防火、质轻、高强、隔热、防潮等优点。
其干缩率与砂浆接近且表面凸凹粗糙不平,易与抹灰层结合,可有效减少空鼓、裂缝现象;另外抹灰前无需甩浆,可减少操作工序,加快施工进度。
3 适用范围适用于多层及高层建筑的填充墙及外围护墙。
4 工艺原理4.0.1 砌块提前进场预干缩,释放干缩应力,使砌块体积基本稳定;墙体砌筑时,在梁、柱与砌体交接处设控制缝,释放砌体残余收缩应力。
4.0.2 砌体抹灰时,在砌体与梁、柱连接处铺钉防裂钢丝网片或设置玻纤网格布,在施工洞口及各类箱体后背加设钢丝网,采用分层抹灰并控制分层抹灰厚度,使抹灰层粘结牢固,防止干缩、湿度及温度变形所引起的开裂。
5 施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程基层清理、放线→墙体拉结筋及圈梁(过梁)植筋→立皮数杆→基层表面清理、湿润→排列砌块→拉线→砂浆拌制→砌筑→勾缝→安装管线敷设→质量验收→基层处理→浇水湿润墙面→吊直、套方、找规矩→贴灰饼→墙面冲筋→阳角护角→抹底灰→抹中层灰→抹罩面灰→浇水养护5.2 操作要点5.2.1 基层清理、放线:将墙体部位的楼地面,剔除高出地面的凝结灰浆,并清理干净,浇水湿润。
砌体施工前,应将基础面用1:2水泥砂浆或C15细石混凝土按标高找平,依据施工图放出墙体的边线和洞口线。
5.2.2 植筋:为保证墙体拉结筋和圈梁(过梁)的正确定位,确保工程质量,墙体拉结筋和圈梁(过梁)钢筋宜采用后植筋处理,墙体拉结筋采用2Φ6@600,拉结筋伸入墙内不小于1m,且不小于墙长的1/5,植筋深度为15d。
陶粒混凝土砌块施工方案.doc
2.2.2:填充墙概况1、本工程填充墙砌体中陶粒空心砌块规格:390x190x190mm、390*90*190 共2种规格,内外填充墙采用MU5陶粒混凝土砌块,容重≤7.0公斤/M3,+0.000以上采用Mb5砂浆;并用Cb20砼灌孔+0.000以下采用Mb5水泥砂浆砼实心砖(MU20)砌筑。
三、施工安排3.1、劳动组织及职责分工3.1.1项目部和劳务队各设一名专职质检员,负责工程质量检查监控,监督“三检制”与“样板制”的落实,参与工程的质量评定和验收。
3.1.2、根据施工组织设计及现场的实际情况,本工程外施队拟投入劳动力如下,施工过程中根据工程进度及要求随时进行调整。
瓦工:20人;混凝土工:6人;钢筋工:4人;力工:8人;架子工6人;设备:塔吊 1台、砼搅拌机1台、砂浆搅拌机1台;四、施工准备4.1、技术准备4.1.1、技术负责人组织项目部人员了解设计图纸和工程质量要求,做到吃透图纸,避免差错。
将问题消除在图面上,确定施工方案,并做好技术交底,并经常深入现场解决指导施工,协助生产安排好工序。
4.1.2、陶粒空心砌块进场后检查砌块的出厂合格证、产品性能检测报告,按砌块的规格、进场数量做好现场的材料取样送检,复试合格后方可用于工程中使用。
4.1.3、本工程砌筑砂浆在现场自拌,砂浆搅拌时间不少于2分钟;强度为Mb5混合砂浆,同强度等级每楼层为一验收批。
4.2、生产准备4.2.1、材料部门积极组织各种材料按计划进场,确保供应及时。
4.2.2、设一台塔吊,对材料进行垂直运输,满足施工进度的要求。
4.2.3、合理组织施工队伍进场,并进行进场教育。
4.2.4、砌筑施工材料选样前,应考察材料的环保性能,掌握相关技术参数。
工程中尽量采用经环保认证的装修材料。
杜绝伪劣产品及污染源进入现场,并应用于工程。
五、主要施工方法1)构造要求:①陶粒混凝土墙体根部须砌筑高度不低于200mm 的普通砖或多孔砖。
②填充墙与框架柱交接处,沿高度每隔500mm高设置2φ8拉结筋,钢筋由柱的每边伸出,伸入墙内的长度不应小于墙长的1/5及700mm;③在每层门窗洞顶设过梁,过梁在砌体上的支撑长度不小于250mm 过梁做法见下表④墙长大于5m时,墙顶与梁宜有拉结筋做法见下图5.2、墙柱拉结筋植筋⑴、按照墙体、柱面上画的皮数拉结筋定位线,划出拉结筋位置线,避开墙柱内主筋和梁板下层筋。
陶粒砌块施工方案
陶粒砌块施工方案1. 引言陶粒砌块是一种环保、节能的新型建筑材料,由于其轻质、保温、隔热的特性,越来越受到人们的青睐。
本文档将介绍陶粒砌块的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准,旨在提供一份详细的施工指南。
2. 施工前准备工作在进行陶粒砌块施工之前,需要进行一系列准备工作,以确保施工过程的顺利进行。
具体的准备工作包括:2.1 设计方案确认在施工前,需要确认陶粒砌块的设计方案,包括墙体布局、墙体厚度、需考虑的力学性能等。
设计方案的确认能够有效指导施工过程,确保施工结果符合要求。
2.2 基础处理在施工前,需要对基础进行处理。
这包括清理基础表面的杂物和污垢,确保基础表面平整、干净。
对于不平整的基础,需要采取相应的处理措施,如填充砂浆或调平水泥。
2.3 施工材料准备在施工前,需要准备好所需的施工材料,包括陶粒砌块、砂浆、砖墙胶等。
确保施工过程不会因为材料不足而中断。
3. 施工过程中的注意事项在进行陶粒砌块施工的过程中,需要注意一些事项,以确保施工质量和安全。
以下是一些需要注意的事项:3.1 砌筑在进行砌筑时,要保证水平线的准确度和垂直线的垂直度。
使用水平仪和垂直仪对施工过程进行检查,确保墙体平整。
3.2 粘结砂浆的使用在粘接砂浆时,要保证砂浆的湿度适宜。
砂浆过干或过湿都会影响施工质量。
使用试棒测量砂浆的粘度,确保砂浆的使用效果。
3.3 植筋的设置在施工过程中,要按照设计要求设置植筋。
植筋的设置能够提高墙体的强度和稳定性。
3.4 防水处理在施工过程中,需要对墙体进行防水处理。
可以使用防水剂涂刷在墙体表面,以提高墙体的耐水性能。
3.5 填缝在完成砌筑后,需要对墙体进行填缝处理。
使用填缝剂填充墙体的空隙,提高墙体的密封性和美观度。
4. 施工后验收标准在施工完成后,需要进行验收,以确保施工结果符合要求。
以下是陶粒砌块施工的常见验收标准:4.1 外观质量墙体应平整、垂直,不得有明显的凹凸和错位现象。
粉煤灰陶粒小型空心砌块填充砌饰施工技术
粉煤灰陶粒小型空心砌块适用于抗震设防烈度6〜8度及非抗震设防地区的工业与民用建筑,一般用作地面以上钢筋混凝土结构的填充墙和地下室室内的非承重隔墙。
1、施工准备1.1、主要材料和施工机具粉煤灰陶粒小型空心砌块、32.5级复合硅酸盐水泥、中砂、砂浆精、砂浆搅拌机、皮数杆、尼龙线、线坠、瓦刀、灰桶、竹扫帚、铁锹和手推车等。
1.2、料准备(1)粉煤灰陶粒小型空心砌块的强度等级和干密度应符合设计要求,其产品龄期应不少于28d,应有产品合格证、产品性能型式检验报告和进场复验报告装砌块的外观质量应符合下列要求:长度、宽度、高度尺寸允许偏差为士3mm;最小外壁厚应不小于25mm;最小肋厚应不小于20mm;缺楞掉角不大于30mm 且每块不多于2处;裂缝延伸累计长度不大于30mm。
(2)砌筑砂浆宜采用水泥砂浆,应有试验室出具的砂浆配合比报告且其强度等级应符合设计要求装拌制砂浆的水泥宜采用32.5级复合硅酸盐水泥,水泥进场时应对其品种、等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性进行复验,其质量必须符合《通用硅酸盐水泥》(GB175—2007)的有关规定;当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,应做复查试验,并按复验结果使用;不同品种的水泥不得混合使用装砂浆用砂宜采用过筛中砂,含泥量不大于3%o1.3、技术准备(1)砌筑前,砌筑面的混凝土结构子分部已经验收合格,构造柱钢筋和拉结筋已经施工到位并验收合格装(2)应认真审核施工图纸,以确保填充墙、门窗洞口的位置和轴线尺寸准确无误,确保圈梁、过梁的标高正确。
(3)样板间或样板墙已经得到有关各方确认。
(4)编制出详细的施工技术交底或作业指导书,并对操作工人进行详尽的技术交底。
2、施工工艺(1)结构经验收合格后,把砌筑基层楼地面上的浮浆残渣等清理干净,然后根据施工图弹出填充墙的边线和门窗洞口位置线。
(2)砌筑前,应根据施工图进行砌块预选、预排,清除砌块表面的污物,剔除外观质量不合格的砌块,并宜绘制砌块排列图装筹划砌块排列图应遵守下列原则。
1#楼陶粒小型砌块砌筑施工方案
一、编制依据1.1混凝土空心砌块建筑构造通用图集 88J2-21.2框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造 02SG6141.3轻集料砼小型空心砌块 GBJ5229-941.3砌体工程施工质量验收规范 GB50203-20021.4建筑工程质量验收统一标准 GB50300-20011.5砌筑砂浆配合比设计规程 JGJ98-20001.6混凝土配合比设计规程 JGJ55-20001.7建筑施工图广州建筑住宅设计院二、工程概况本工程为现浇钢筋混凝土剪力墙结构,所有外墙均为砼墙,地上室内除隔墙板外均采用200㎜、150㎜厚陶粒砼空心砌块,M5混合砂浆;楼梯间隔墙和管井隔墙采用100㎜、200㎜厚加气砼砌块墙,以满足耐火极限大于3小时,地下室除隔墙板外均采用200厚陶粒砼空心砌块,M5水泥砂浆砌筑。
地下一层层高为4m,首层~27层层高 2.8m,机房层层 4.32m。
陶粒砼空心砌块密度等级≤1200kg/ m3,强度≥3.5MPa,过梁、门抱框配筋带砼强度等级为C20,过梁及门抱框配筋见《02SG614》及结构总说明。
本工程砼结构经质检站验收合格后,即进行施工。
三、施工准备及施工安排3.1技术准备:3.1.1组织人员认真审阅图纸,熟悉图纸要求;3.1.2将所用材料送至试验室进行现场抽样试验及进行M5混合砂浆、M5水泥砂浆和C20混凝土配比试验。
3.1.3根据图纸设计要求,现场进行砖墙线投放,门、窗及专业预留洞位置要详细在楼面上标注清楚;3.1.4各楼层建筑1000线抄测到位并通过验收;3.1.5写出针对性比较强的技术交底并对工人进行详细交底,让每一个操作人员都通晓砌筑要求和其质量要求。
3.2材料准备:3.2.1将水泥、陶粒混凝土砌块、加气砼砌块、灰砂砖的厂家资料上报监理进行审批,审批合格后,将水泥、砂、石、陶粒混凝土砌块、加气砼砌块、灰砂砖等材料及时组织进场,并经复试合格。
砂浆配合比经试验室配制。
3.2.2在现场搭设材料仓库,石灰池应砌筑完毕,并符合各项标准。
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陶粒空心砌块砌筑施工方案
一、材料及主要机具:
1、陶粒空心砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格应一致。
有出厂证明、试验报告单。
2、水泥:采用P.C 32.5R号复合硅酸盐水泥,有出厂证明、检验报告。
3、砂:宜用中砂,过5mm孔径筛子,配制M7.5砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不含草根等杂物。
4、水:用自来水或不含有害物质的洁净水。
5、其它材料:拉结钢筋、预埋件等。
6、主要机具:备有搅拌机、翻斗车、磅秤、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。
二、作业条件:
1、水泥、砂、陶粒砖、钢筋等材料进场前先做复试,合格后进场报验使用。
2、原楼内加气块隔墙已全部拆除完毕并清理干净。
3、已弹出轴线、墙边线、门窗洞口线。
4、根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。
5、常温天气在砌筑前将砖浇水湿润。
6、砂浆配合比经试验室确定并由试验室出具配合比。
7、电气、暖通管道预埋件必须配合砌墙同步施工。
三、劳动力及设施情况:
1、砌筑瓦工安排10人,壮工15人,自下而上分流水段施工。
2、脚手架共计30套,搅拌机一台、翻斗车一台、磅秤一台、手推车七辆等。
四、操作工艺
1、工艺流程:作业准备→砖浇水→拌制砂浆→排砖搁底→砌空心陶粒砖墙→圈梁、构造柱施工→验评。
2、流水段划分:以轴线B-C轴以东C-D轴/1-12轴为Ⅰ区,以西A-B轴/3-12轴为Ⅱ区,B-C 轴/1-12轴为Ⅲ区。
地下1-2层和3-4层、5-6层分为三个流水段从下至上作业施工。
五、施工方法
1、砌筑前,楼面清扫干净,空心砖砌筑前浇水润湿,常温下不得干砖上墙。
2、根据设计图纸各部位尺寸,排砖撂底,使组砌方法合理,便于操作。
3、拌制砂浆:
(1)砂浆配合比应用重量比,计量精度为,水泥±2%,砂±5%。
(2)宜用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→掺合料→水,搅拌时间不少于l.5min。
(3)砂浆应随拌随用,水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3~4h内用完,严禁用过夜砂浆。
4、砌空心砖墙体:
(1)组砌方法应正确,上、下错缝,交接处咬槎搭砌,掉角严重的空心砖不宜使用。
(2)水平灰缝不宜大于15mm,应砂浆饱满,平直道顺,立缝用砂浆填实。
(3)空心砖墙砌至梁或楼板下,用实心砖斜砌挤紧,并用砂浆填实。
(4)空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。
(5)各种水电预留洞、预埋件等,应按设计要求设置,避免后剔凿。
(6)转角及交接处同时砌筑,不得留直槎,斜槎高不大于1.2m。
(7)拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。
5、圈梁及构造柱采用φ12螺纹钢为主筋,φ6圆钢为箍筋,间距为200mm。
六、保证项目:
1、空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求,有出厂合格证、试验报告。
2、砂浆品种必须符合设计要求。
3、空心砖砌体水平灰缝砂浆饱满,立缝填塞密实。
4、转角处严禁留直槎,其它部位应留斜槎。
(1)上下砖错缝,每间(处)2皮砖通缝不超过3处。
(2)接槎处砂浆密实,缝砖平直,接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。
(3)拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。
(4)预埋木砖、预埋件符合规定。
(5)允许偏差项目,见下表:
顶次顶目允许偏差 (mm) 检查方法
1 轴线位移10 经纬仪或拉线尺量检查
2 墙体顶面标高±15 水准仪和尺量检查
3 垂直度≤10m 10 用经纬仪或吊线、尺量检查
4 表面平整度 8 用2m靠尺,楔形尺检查
5 水平灰缝平直度 10 拉10m线,尺量检查
6 门洞口宽度±5 10m长拉线和尺量检查
7 水平灰缝厚度 +2 与皮数杆比较尺量检查
8 构造柱截面 +10 尺量检查
5、暖卫、电气管线及预埋件应注意保护,防止碰撞损坏。
6、预埋的拉结筋应加强保护,不得踩倒、弯折。
7、手推车应平稳行驶,防止碰撞墙体。
8、空心砖墙上不得放脚手架排水,防止发生事故。
9、砂浆强度不够:注意不使用过期水泥,计量要准确,保证搅拌时间。
10、墙体顶面不平直:砌到顶部时不好使线,墙体容易里出外进,应在梁底或板底弹出墙边线,认真按线砌筑,以保证墙体顶部平直通顺。
11、空心砖墙后剔凿:预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。
防止后剔凿,以免影响质量。
12、拉结筋不合砖行:混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合,应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确,不应将拉结筋弯折使用。
13、预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断:应注意保护,不允许任意弯折或切断。
七、安全措施:
1、墙身砌体高度超过1.2m时,应搭设脚手架。
2、脚手架上堆砖不得超过三皮,架子转角处不得堆砧,除操作层外,上下皮架只允许堆零星材料,不得多层都堆料。
3、不准站在墙砖上做砌砖、挂线、刮缝、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
4、不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或上料时失手掉下造成安全事故。