空调水管系统施工组织方案
空调冷却冷冻水管道系统详细建筑施工组织设计及对策
空调冷却冷冻水管道系统详细施工方案1、管道安装流程2、管道安装设计要求2.1空调水系统中管道系统的最低点，应配置DN25泄水管并安装同口径闸阀。
管道系统的最高点应配置E121型自动排气阀，口径为DN20并配同口径闸阀。
2.2每台水泵的进水管上应安装闸阀或碟阀，压力表和Y型过滤器，出水管上应安装缓闭式止回阀，闸阀或碟阀，压力表及后带护套的角型水银温度计，另外，与水泵相连接的进出水管上还应安装减震软接头。
2.3所有阀门的位置，应设置在便于操作与维修的部位，主管上、下部的阀门，务必安装在平顶下和地面上便于操作维修处。
2.4安装调节阀，碟阀等调节配件时，应注意将操作手柄配置在便于操作的部位。
2.5空调及热水系统管道上的调节阀，管径小于等于DN40采用截止阀或球阀；管径大于DN40的采用蝶阀。
2.6空调水系统管道上须设置必要的支、托、吊架，具体形式由安装单位根据现场实际情况确定，做法参见国标05R417-1。
2.7管道的支、吊、托架应设置于保温层的外部，在穿过支、吊、托架处，应镶以垫木。
2.8空调水系统管道对于长度超过40m的直管段，要加装波纹补偿伸缩器。
每隔40m设置一个。
波纹补偿伸缩器为轴向压式波纹补偿器。
2.9冷水管道在穿越墙身和楼板时，保温层不应连续，在墙体或楼板的两侧应设置夹板，中间空间以玻璃棉填充。
2.10空调水管道穿过防火墙时，在管道穿过处固定管道，并用防火材料填充。
2.11穿越沉降或变形缝处的水管应设置金属软管连接。
2.12空调立管穿楼板时，应设套管。
安装在楼板的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。
2.13管道穿钢筋混凝土墙和楼板、梁时，应根据图中所注管道标高、位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管；管道穿地下室外墙时、水池壁时，应预埋刚性防水套管。
2.14除地下一层车库局部管道明装外，所有管道暗装设于吊顶。
空调水施工方案范文
空调水施工方案范文一、方案概述：本次施工方案为空调水系统施工方案，旨在确保空调系统水的供应及排水功能正常运行。
本方案将从设计、材料选用、施工流程等方面进行详细阐述，以保证施工的高质量和安全性。
二、设计方案：1.根据项目的需求和空调系统的要求，确定水系统的设计参数，包括水流量、压力、温度等。
2.进行水系统的管道布置设计，确保管道走向合理、支管数量适宜，并考虑保温措施和维修通道等要素。
3.设计并安装水泵及相关设备，确保水的供应能够满足系统的需求，并进行相关的管道连接设计。
三、材料选用：1.管道选用：选择耐腐蚀、耐压力、抗老化的材料，如PVC、PPR等，并根据设计要求选择合适的管径。
2.阀门选用：选用耐腐蚀、耐高温、密封性好的材料，如不锈钢、铜合金等，并确保阀门能够流畅开关。
3.水泵选用：选用高效、低噪音、可靠性好的水泵，并根据设计要求选择合适的功率和扬程。
4.绝缘材料选用：选择具有良好绝缘性能和耐高温特性的材料，如聚氨酯、橡胶等，以保证水系统的绝缘安全性能。
四、施工流程：1.施工前准备：确定施工范围、施工图纸及设计方案，并进行材料的验收和准备工作。
2.管道安装：按照设计及施工图纸要求，对管道进行开挖、清洗、焊接/连接、固定、密封等工序。
3.阀门及设备安装：根据设计要求，对阀门和设备进行连接和调试，并进行相关的测试工作。
4.水泵及电源安装：固定安装水泵，并进行电源接线和测试，确保水泵正常运行。
5.绝缘处理：对管道进行绝缘处理，采用合适的绝缘材料进行缠绕，以保证水系统的绝缘安全。
6.系统调试：按照设计要求，对整个水系统进行漏水测试、压力测试和调试工作，确保系统正常运行。
7.施工验收：根据设计要求和相关标准，对施工质量进行检查和验收，确保施工质量符合要求。
五、安全措施：1.施工工地设置警示标志，确保施工现场的安全性。
2.工人配备个人防护装备，如安全帽、手套、防护鞋等。
3.严格按照相关安全规范进行操作，避免发生事故。
雨水管与空调水管安装施工组织方案
目录一、施工准备1二、施工技术1三、质量要求44.配合土建工程建设4五、应注意质量问题5六、成品保护6七、确保施工进度的措施6八、安全要求6一、施工准备1材料及要求：1.1 采用宏悦牌PVC雨水管，检测报告符合设计要求。
1.2 所用配件应符合设计要求。
2 工作条件：2.1屋面找平层施工完毕，验收合格。
2.2 建筑物雨水管主体工程已完成，具备雨水管条件。
确保水滴等安装的安全运行。
二、施工技术水、电、工艺流程、深化图纸、合理布局是安装工程的重要解决方案之一。
因此，各专业的布局要有所不同，尤其是空调水管和雨水管要根据土建结构、装饰立面、系统图布置，各专业的空间位置和方向要合理。
安排以避免不必要的返工。
安装工程力求配合土建，合理交叉，认真做好所有预留的预埋工作。
施工过程中，尽量妥善处理电气布线、给水、排水和通风的分布，避免安装重叠。
各类管道应先预制，再安装管道和电气专业。
有条件的，应提前预制。
这是缩短工期、提高工效、保证质量的重要举措。
1、工艺流程：安装准备、找线、定位、安装、固定空调板挡块。
2 、预留预埋件，施工前熟悉图纸，列出配套清单，标记配套件，预制预埋件、外壳、模箱。
在土建施工过程中，派专人跟进配合。
土建到达预留孔后，立即根据施工图给出的穿管坐标和标高在模板上准确定位，并做好标记。
3 、会同结构等专业技术人员，结合土建结构图、建筑图、相关设备专业图，检查各种管线的坐标、标高是否相交，管线布置占用的空间是否合理，并检查预留孔是否存在冲突。
发现问题，通过设计及时解决。
4 、为避免遗漏和误留，在检查间距、尺寸、位置无误并经相关专业承包商认可后，填写《预留孔位清单》，并在施工过程中认真核对。
表格如下：5、管道垂直穿过墙、板、梁、柱时，应加套管，穿过地下室外墙时应加防水套管。
6 、穿过总则内墙或地板的管道，应安装金属或塑料套管（可先预留孔）。
管道安装时应设置通用填料套管。
根据被磨损部位的厚度和管径的大小确定套管的直径和长度（套管的规格应比被磨损的管子大两个尺寸）。
空调水管安装施工方案
空调水管安装施工方案一、前期准备在进行空调水管的安装施工前，需要进行以下准备工作：1.安全检查：检查施工现场是否存在安全隐患，确保施工人员的安全。
2.水管选购：根据空调机型和布置位置选择合适的水管，确保尺寸和材质符合要求。
3.工具准备：准备必要的安装工具，如扳手、刀具、扎带等。
4.施工计划：制定详细的施工计划，包括安装位置、走向、连接方式等。
二、安装步骤1. 确定安装位置根据空调室内外机的布置位置和建筑结构，确定水管的安装位置，避免遮挡和损坏。
2. 测量和切割根据安装位置的要求，测量水管的长度，并使用合适的工具进行切割。
注意保持切口平整，避免渗漏。
3. 连接水管将切好的水管按照预定的布置位置连接起来，并采用合适的连接方式进行固定，确保连接牢固，避免漏水。
4. 保护措施在水管连接处使用防水胶带或其他密封材料进行包裹，确保连接处无漏水现象，并对水管进行绝缘处理，避免发生意外。
5. 压力测试安装完成后，对水管进行压力测试，查看是否有漏水现象，确保安装质量符合要求。
6. 清理整理清理施工现场，清除杂物和垃圾，整理工具和材料，保持安装现场整洁。
三、验收和调试完成安装施工后，进行验收和调试工作，包括以下内容：1.检查漏水情况：对安装的水管进行全面检查，查看是否有漏水现象。
2.通电测试：连接电源进行调试，检查空调是否正常运行。
3.调整水流：根据需要调整水管的流向和流量，确保水流畅通。
4.告知用户：完成验收后，向用户说明安装情况和注意事项。
四、注意事项在进行空调水管安装施工时，需要注意以下事项：•安全第一：施工时要严格遵守安全规定，确保人员和设备的安全。
•细心认真：在安装过程中要细心认真，确保水管连接牢固，避免漏水。
•整洁环保：施工结束后要及时清理现场，保持环境整洁。
•定期维护：建议定期对水管进行检查和维护，延长使用寿命。
空调水管的安装施工需严格按照以上步骤进行，确保安全和质量，提高使用效果。
雨水管及空调水管安装施工方案
雨水管及空调水管安装施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN目录一、施工准备 (1)二、施工工艺 (1)三、质量要求 (4)四、与土建的施工配合 (4)五、应注意的质量问题 (5)六、成品保护 (6)七、保证工期进度措施 (6)八、安全要求 (6)一、施工准备1材料及要求：采用宏岳牌PVC雨水管，检测报告符合设计要求。
采用的配件应符合设计要求。
2作业条件：屋面找平层施工完成，经检查验收合格。
建筑物雨水管处主体工程已完成，具备做雨水管的条件。
确保安装水落口等的操作安全。
二、施工工艺水、电、工艺流程、图纸深化、合理的布局是安装工程的重要方案之一。
因此应对各专业在不同的布局，尤其是空调水管、雨水管应根据土建结构，装饰标高，根据系统图，布置好各专业在空间的位置、走向，避免不必要的返工。
安装工程力求做到与土建施工配合，合理交叉，认真做好各项预留预埋工作。
施工时尽量妥善处理电气线路，给排水及通风的分布,避免安装交差，如有时,必须按规范规定施工。
应先预制作各类管道，后安装管道和电气等专业，凡有条件的均应提前预制，这是缩短工期，提高工效，保证质量的重要措施。
1、工艺流程：安装准备找线定位安装固定空调板封堵。
2、预留预埋，施工前熟悉图纸，列出配合清单，标出配合部位，并预制好预埋件、套管和模盒。
土建施工过程中，派专人跟踪配合，待土建施工到预留孔洞部位时，立即按施工图中给定的穿管坐标和标高，在模板上做进行准确定位，做好标记。
3、会同结构等专业技术人员，结合土建结构图、建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理，核对预留洞有无冲突的问题，发现问题及时通过设计进行解决。
4、为了避免遗漏和错留，在核对间距、尺寸和位置无误并经过相关专业承包商认可的情况下，填写《预留洞一览表》，施工过程中认真对照检查，表格如下：序号洞口序号轴线位置标高规格完成情况备注5、管道垂直穿越墙、板、梁、柱时应加套管，穿越地下室外墙应加防水套管，穿越楼板、屋面时应采取防水措施，并保证套管出屋面高度。
雨水管及空调水管安装施工方案
一、施工准备 (1)二、施工工艺 (1)三、质量要求 (4)四、与土建的施工配合 (4)五、应注意的质量问题 (5)六、成品保护 (6)七、保证工期进度措施 (6)八、安全要求 (6)一、施工准备1材料及要求:1.1采用宏岳牌PVC雨水管，检测报告符合设计要求1.2采用的配件应符合设计要求。
2作业条件：2.1屋面找平层施工完成，经检查验收合格。
2.2建筑物雨水管处主体工程已完成，具备做雨水管的条件。
确保安装水落口等的操作安全。
二、施工工艺水、电、工艺流程、图纸深化、合理的布局是安装工程的重要方案之一。
因此应对各专业在不同的布局，尤其是空调水管、雨水管应根据土建结构，装饰标高，根据系统图，布置好各专业在空间的位置、走向，避免不必要的返工。
安装工程力求做到与土建施工配合，合理交叉，认真做好各项预留预埋工作。
施工时尽量妥善处理电气线路，给排水及通风的分布，避免安装交差，如有时，必须按规范规定施工。
应先预制作各类管道，后安装管道和电气等专业，凡有条件的均应提前预制，这是缩短工期，提高工效，保证质量的重要措施。
1、工艺流程：安装准备________ ＞找线定位_______ ＞安装 _____ ＞固定空调板_______ ＞封堵。
2、预留预埋，施工前熟悉图纸，列出配合清单，标出配合部位，并预制好预埋件、套管和模盒。
土建施工过程中，派专人跟踪配合，待土建施工到预留孔洞部位时，立即按施工图中给定的穿管坐标和标高，在模板上做进行准确定位，做好标记。
3、会同结构等专业技术人员，结合土建结构图、建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理，核对预留洞有无冲突的问题，发现问题及时通过设计进行解决。
4、为了避免遗漏和错留，在核对间距、尺寸和位置无误并经过相关专业承包商认可的情况下，填写《预留洞一览表》，施工过程中认真对照检查，表格如下：5、管道垂直穿越墙、板、梁、柱时应加套管，穿越地下室外墙应加防水套管，穿越楼板、屋面时应采取防水措施，并保证套管出屋面高度。
小区中央空调管道施工方案
小区中央空调管道施工方案1. 引言中央空调系统是一种集中供冷、供暖、通风、净化等多功能于一体的空调系统，被广泛应用于大型商业综合体和高档住宅小区。
本文档将介绍小区中央空调管道的施工方案，以保证系统的稳定运行和高效工作。
2. 工程概述中央空调管道工程是指在住宅小区内安装和布置空调管道的工作，包括主管道网络、支管道网络及相关附件的安装和调试等。
3. 施工步骤3.1. 设计方案确认在施工前，需要综合考虑小区的具体情况和用户需求，确定中央空调系统的设计方案。
该方案应包括主管道、支管道、风机盘管等的布置和选择。
3.2. 材料采购与加工根据设计方案，采购符合要求的空调管道材料。
常用的材料包括镀锌钢管、聚氨酯绝缘管、玻璃纤维改性聚酯复合板等。
材料到货后，根据需要进行加工和预制。
3.3. 施工准备施工前的准备包括设备调试、施工人员培训和施工区域的准备工作等。
确保施工所需的各种设备和材料都处于良好状态，并进行相应的安全培训。
3.4. 管道安装根据设计方案，在小区内确定管道走向和连接点，然后进行管道的安装。
安装时需要合理布置管道，确保管道的通畅和安全。
3.5. 管道连接和密封施工人员根据设计要求进行管道的连接，并进行相应的密封处理。
确保连接处的密封性和稳定性，以避免空气或冷媒的泄漏。
3.6. 管道焊接和绝缘处理对于一些需要焊接的管道连接，施工人员应进行焊接处理，并对焊接处进行绝缘处理，以确保管道的牢固性和绝缘性能。
3.7. 管道测试和调试安装完毕后，需要进行管道的测试和调试工作。
测试中需要检查管道的密封性和安全性，并进行相应的调试，以确保系统的正常运行。
4. 安全措施在施工过程中，需要严格遵守相关的安全规范，确保施工的安全性。
以下是一些常见的安全措施：•操作前应进行安全培训，了解相关操作规程；•使用个人防护设备，如手套、护目镜等；•施工现场要有专人负责安全检查，确保施工过程中的安全性；•使用符合要求的工具和设备，并定期检查其状态。
室外空调工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为室外空调系统安装工程，主要包括室外空调机组、冷却塔、冷凝水管、循环水管等设备的安装和调试。
工程地点位于XXX，总建筑面积约为XX平方米。
施工周期为XX天。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解空调系统的设计参数、设备型号、安装要求等。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
（3）编制施工组织设计，明确施工流程、进度安排、质量保证措施等。
2. 材料准备（1）核对设备、材料清单，确保设备、材料齐全，质量符合要求。
（2）提前储备施工所需的各种工具、机具。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
三、施工方法及工艺要求1. 施工流程（1）设备安装：按照设备说明书进行安装，确保设备安装位置、方向、间距等符合设计要求。
（2）管道安装：先安装冷凝水管、循环水管，再进行管道保温。
（3）电气安装：按照电气施工规范进行，确保电气线路安全、可靠。
（4）系统调试：对空调系统进行调试，确保系统运行稳定、可靠。
2. 施工工艺要求（1）设备安装：确保设备安装牢固，无松动现象。
（2）管道安装：管道焊接质量应符合规范要求，保温材料应选用环保、隔热性能好的材料。
（3）电气安装：电气线路应按照规范要求敷设，确保线路安全、可靠。
（4）系统调试：调试过程中，应检查设备运行参数，确保系统运行稳定、可靠。
四、质量控制措施1. 严格执行国家相关施工规范和质量标准。
2. 对施工过程进行全程监控，确保施工质量。
3. 加强施工人员培训，提高施工人员质量意识。
4. 对施工过程中发现的质量问题，及时整改，确保工程质量。
五、安全管理措施1. 严格执行施工现场安全管理制度，确保施工安全。
2. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
水系统中央空调工程施工组织设计方案
水系统中央空调施工设计目录一、编制说明 (2)二、工程概况 (2)三、施工依据 (2)四、施工准备 (3)五、主要施工方案、措施及程序 (3)六、管道冲洗及水压试验 (11)七、空调工程试运转 (12)八、质量保证措施 (12)九、安全技术措施 (13)十、主要施工机具 (16)十一、人员计划及工程形象进度计划 (17)十二、主要工程材料及设备进场计划 (18)十三、需要甲方解决事宜 (18)十四、质量通病及解决方法 (19)一、编制说明本施工方案系以《砂之船·重庆奥特莱斯太平洋商场中央空调工程施工图》为依据，以国家现行建筑安装施工规范为基础，以国家现行有关建筑安装施工、验收规范及质量评定标准为标准，为确保工程施工优质、安全进行，创优良工程、文明工程而编制完成的。
二、工程概况砂之船·重庆奥特莱斯太平洋商场位于重庆市北部新区经开园加工区，项目总占地面积约48160m2，总建筑面积约77367m2，其中主楼50672m2，辅楼20090m2，创艺楼6601m2；总空调面积约49249m2，其中主楼32430m2，辅楼12942m2，创艺楼3877m2。
该项目为大型综合性购物休闲广场：主楼负一层～三层为购物场所，四层～五层为会所和办公室，六层～九层为会所及娱乐区；辅楼负一层～三层为购物场所，四层～七层为餐饮场所；创艺楼为婚庆公司。
根据该项目的具体使用功能，中央空调设计选用美的水源热泵系统及美的风冷热泵机组，新风系统选用美的全热交换器。
三、施工依据技术标准1、《砂之船·重庆奥特莱斯太平洋商场中央空调工程施工图》2、《采暖通风与空气调节设计规范》（GBJ 19-87）3、《酒店宾馆建筑设计规范》（JGJ67-89）4、《采暖与卫生工程施工验收规范》（GBJ 242-82）5、《通风与空调工程质量检验评定标准》（GBJ 304-88）6、《通风与空调施工及验收规范》（GB50243-97）7、《机械设备安装工程施工及验收规范》（JBJ 23-96）8、《建筑安装工程施工图集》四、施工准备1．临时场地设施：仓库：利用现有建筑设施在建筑物内占用150m2左右的临时场地，用于临时办公和堆放材料。
暖通空调工程施工组织安排及施工方法和程序说明
暖通空调工程施工组织安排及施工方法和程序说明1、通风与空调工程施工工艺2、空调水系统安装1）管道安装：空调用水管采用衬塑钢管沟槽加卡箍方式连接。
2）管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。
3）阀门应从每批中抽取10%，且不少于1个进行强度试验和严密性试验，当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用，阀门的强度试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min ，以壳体填料无渗漏为合格；严密性试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。
4）DN70（含）以下的管道用砂轮锯切割，DN70以上的管道用等离子切割机切割，切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口等；切口端面倾斜偏差“△”不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm 。
5）穿墙及过楼板的管道，应加套管，套管的尺寸应保证管道的保温层能够穿过套管，管道焊缝不宜置于套管内，穿墙套管的长度不得小于墙厚。
穿楼板套管应高出楼面20mm ，穿过屋面的管道应有防水肩和防雨帽，管道与套管之间的空隙应采用不燃材料填塞。
6）支吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷，管道与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象。
7）管架紧固在槽钢或工字钢翼板斜面上时，其螺栓应有相应的斜垫片。
8）管子对口时，应在距接口中心200mm 处测量平直度，当管子公称直径小于100mm 时，允许偏差为1mm ；当管子公称直径大于或等于100mm 时，允许偏差为2mm 。
但全长允许偏差为10mm 。
9）管道连接时，不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。
10）管道安装时，不宜使用临时支吊架，当使用临时支吊架时，不得与正式设备基础检查验收空调机房设备稳装 设备配管 水压试压 管道设备保温设备单机试运系统调试 竣工验收 系统冲洗 外管线安装 空调机组和风机盘管安装 设备碰头支吊架冲突，并应有明显标记，在管道安装完后拆除。
中央空调水机管道施工方案
中央空调水机管道施工方案1. 引言中央空调系统是一种集中制冷供应，通过一系列设备和管道将冷冻水分配到各个房间，为室内提供制冷或制热效果。
本文就中央空调水机管道施工方案进行详细说明。
2. 管道布置中央空调水机管道的布置应充分考虑空气流通、管道通道和管道接口等因素。
通常情况下，主要管道布置在室外，而分支管道布置在室内。
为了提高空气流通效果，管道布置应尽量避免死角，并保持足够的通道宽度。
3. 管道材料选择中央空调水机管道的常用材料包括钢、铜、塑料和不锈钢等。
根据具体情况选择合适的管道材料，其中铜管和不锈钢管具有良好的耐腐蚀性能和导热性能，在水机管道中应用广泛。
4. 管道安装4.1 材料准备在进行管道安装前，需要准备好必要的材料和工具，包括管道、管道支架、接头、螺栓等。
同时，需要对施工区域进行检查，确保安装前的准备工作。
4.2 管道安装步骤1.根据设计方案，在室内和室外进行符合布局的管道预安装；2.安装管道支架，确保支撑稳固并符合安全要求；3.利用接头将主管道和分支管道连接起来，确保连接牢固且无漏水现象；4.对管道进行水压试验，确保管道系统不会泄漏；5.对安装的管道进行绝缘处理，防止热量损失；6.进行管道调试，确认系统运行正常。
5. 安全措施在进行中央空调水机管道施工时，需要注意以下安全措施： - 工作人员应佩戴合适的安全帽、手套、工装等个人防护装备； - 确保工作现场清洁整齐，并设置明显的安全警示标志； - 注意施工现场的通风和消防安全； - 正确使用工具和材料，并对材料质量进行检查； - 遵守操作规程，禁止违章作业。
6. 管道维护与保养中央空调水机管道施工完成后，应定期进行维护与保养工作，以确保管道系统的正常运行。
常见的维护措施包括： - 定期清理管道内部污垢和氧化层，保持管道畅通； - 注意管道连接点是否有漏水现象，及时进行修复； - 对管道的绝缘层进行检查和维护，确保热量不会损失； - 定期检查管道支架是否有松动和腐蚀等情况。
空调水系统施工方案
空调水系统施工方案4.1.1空调设备安装1)风机安装（1）设土建固定基础时，应先校正基础的标高和水平度，各组隔振器承受荷载的压缩量必须均匀，不得偏心。
隔振器安装完毕后，在其使用前采取防止位移及过载等保护措施。
各部分的尺寸应符合设计要求。
（2）风机进出口管上应设150mm～250mm长的软接头，与风管间应采用法兰连接。
（3）风机悬挂安装时，使用的隔振支吊架必须安装牢固。
隔振支吊架的结构形式和外形尺寸应符合设计要求或设备技术文件的规定。
隔振支吊架的焊接必须按国家现行标准《钢结构工程施工质量及验收规范》中的有关规定进行。
焊接后必须矫正。
（4）风机安装时安装方向和叶轮旋转方向必须正确。
安装的水平度、标高、联轴器同心度符合规范要求。
（5）安装在管道中间的风机须设置专用支吊架，与风机相连的异径风管在风机就位找平后安装。
（6）落地的正压送风机，排烟机应设在混凝土或钢架上，不得设置减震装置，若排烟与排风共用，需要设置减震装置，不得使用橡胶减震器。
2) 风机盘管的安装（1）风机盘管安装必须水平，以防冷凝水外溢。
（2）风机盘管的冷凝水管在安装时注意不得压扁、折弯，保证冷凝水排出通畅；接管要平直，不能渗漏。
（3）对风机盘管设置单独支吊架进行固定，并便于拆卸和维修。
（4）风机盘管与风管、回风箱及风口的连接处必须严密。
（5）风机盘管的风管接管较长时，设置固定支架，以防止风机盘管晃动，拉裂盘管接管引起漏水。
（6）风机盘管安装后要对集水盘进行清理，清理完后用塑料薄膜封闭，防止杂物（如风机盘管的保温棉）掉入集水盘发生堵塞。
（7）盘管若采用吊式安装，则应采用不小于φ8mm的圆钢作吊杆，吊杆下端攻丝长度不小于100mm，以便于调整吊装高度，吊杆的固定点应采用M8的金属膨胀螺栓。
（8）风机盘管安装应注意凝结水畅通程度，安装后应逐个进行灌水检验，每台风机盘管灌水2L后，能排水畅通，无外泄。
3) 空调机组安装（1）土建固定基础时，应先校正基础的标高和水平度，各部分的尺寸应符合设计要求。
室内空调水管安装施工方案
一、编制依据1. 设计规范及施工验收规范1.1 《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50736-2012）1.2 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）1.3 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2016）2. 施工蓝图及其它相关技术要求。
二、工程概况1. 工程简介本工程为室内空调水管安装，包括空调冷冻水管道、冷却水管道及热水管道的安装。
2. 空调水系统简介1）冷源：制冷机房提供冷冻水，制冷机组为两台离心式冷水机组和一台螺杆式冷水机组。
2）热源：锅炉房提供热水，热源为锅炉。
3）空调冷冻水系统：由制冷机房提供冷冻水，通过水泵输送到各个空调末端设备。
4）空调冷却水系统：由冷却塔提供冷却水，通过水泵输送到各个空调末端设备。
5）空调采暖热水系统：由锅炉房提供热水，通过水泵输送到各个采暖末端设备。
三、施工准备及部署1. 技术准备由技术负责人组织参加施工的专业技术员、班组长认真熟悉施工图纸及相关设计文件、标准规范，掌握设计意图及设计要求，做好施工图纸的审查、会审，参加设计交底及图纸会审。
施工前各施工人员接受技术交底和安全培训。
2. 机具准备序号 | 工机具名称 | 型号规格 | 单位 | 数量--- | --- | --- | --- | ---1 | 电焊机 | BX1—500/ BX1-300 | 台 | 22 | 砂轮切割机 | | 台 | 23 | 台钻 | | 台 | 24 | 电锤 | | 台 | 25 | 焊条烘干箱 | | 台 | 26 | 角向磨光机 | | 台 | 27 | 倒链 | | 个 | 43. 施工人员部署空调水工程共需施工人员10名，包括技术员、班组长、焊工、电工、管道工等。
四、施工流程1. 安装准备认真熟悉图纸，核对预留孔洞大小是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
2. 预制加工根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
空调冷冻水管施工要点
空调供回水工程施工要点(1）空调水系统的施工程序：供回水施工程序图(2)材料要求1）空调水管（冷、热水管)一般采用无缝钢管。
2）空调冷凝水管（包括空调机组、风机盘管、分体式空调器等）采用UPVC管道或镀锌钢管.3)风机盘管接口至关断阀之间的管道采用铜管及铜配件，其工作压力为1.5Mpa.（3)主要施工方法1）无缝钢管焊接a。
无缝钢管管道焊接施工工序如下:按图下料→坡口加工及其内外侧清理→坡口组对→焊接→焊接外观检查b.坡口加工及清理：无缝钢管的切割坡口一般采用氧-乙炔焰气割,气割完成后,用锉刀清除干净管口氧化铁，用磨光机将影响焊接质量的凹凸不平处削磨平整。
小直径管道尽量采用砂轮切割机和手提式电动切管机进行切割，然后用磨光机进行管口坡口。
管道坡口采用V 型坡口，坡口用机械加工或砂轮机打磨，做到光滑、平整。
对坡口两侧20mm范围内将油污,铁锈和水份去除，且保证露出金属光泽，保证坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷,并清除坡口内外侧污物。
焊接坡口形式应符合规范要求。
c。
焊条、焊剂使用前应按说明书进行烘干，并在使用过程中保持干燥。
焊条药皮无脱落和显著裂纹。
d.焊前管口组对：管口组对采用专用的组对工具,以确保管子的平直度和对口平齐度。
管道对接焊口的组对必须做到内壁齐平,管子组对点固,应由焊接同一管子的焊工进行，点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同，点焊长度为10~15mm,高度为2～4mm，且应超过管壁厚的2/3；管道焊缝表面不得裂缝、气孔、夹渣等缺陷;管子、管件组对点固时，应保持焊接区域不受恶力环境条件（风、雨)的影响；e.焊接施工必须严格按焊接作业指导书的规定进行；焊接设备使用前必须进行安全性能与使用性能试验，不合格设备严禁进入施工现场；焊接过程中做好自检与互检工作，做好焊接质量的过程控制。
f.管道焊接采用手工电弧焊,焊条在使用前放入焊条烘干箱在100℃～150℃的温度下烘焙1～2小时，并且保证焊条表面无油污等。
空调系统设备安装施工方案
空调系统设备安装施工方案一、工程概况本工程为空调系统设备安装施工项目，工程地点位于XX市XX区，主要包括空调主机、冷却塔、风管、水管等设备及辅助材料的安装。
工程范围涵盖设备吊装、管道铺设、电气接线及控制系统调试等。
工程预计施工周期为三个月，自XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工方案，并提交相关部门审批；2. 根据审批通过的吊装施工方案，组织施工人员进行技术交底；3. 吊装前进行现场勘查，确定吊车站位、设备运输路线及吊装作业区域；4. 准备吊装工器具，并对吊装设备进行检查、试吊；5. 吊装作业过程中，严格执行吊装操作规程，确保施工安全；6. 吊装完成后，对吊装设备进行验收，并整理施工资料。
（二）、现场吊装组织机构1. 设立吊装施工指挥部，负责协调吊装施工过程中的各项工作；2. 设立现场施工班组，负责具体实施吊装作业；3. 设立安全监督小组，负责现场安全监督及隐患排查；4. 设立质量检查小组，负责吊装质量检查及验收。
（三）、管理职责1. 项目经理：负责整个项目的组织、协调、管理工作，对吊装施工过程进行全面把控；2. 技术负责人：负责吊装施工方案的编制、技术交底及施工技术指导；3. 施工班长：负责现场施工班组的日常管理，组织吊装作业；4. 安全监督员：负责现场安全监督，发现安全隐患及时整改；5. 质量检查员：负责吊装质量检查，确保工程质量符合要求。
三、工器具的选用1. 吊装设备：根据空调系统设备的重量、尺寸及吊装高度，选用合适的汽车吊、随车吊或塔吊等吊装设备。
2. 吊索具：根据设备的重量和吊装方式，选择相应的钢丝绳、吊带、卸扣等吊索具，并确保其安全系数符合规范要求。
3. 辅助工具：配备必要的扳手、螺丝刀、锤子等工具，用于设备的拆装和调整。
4. 测量工具：准备卷尺、水平尺、经纬仪等测量工具，确保设备安装的准确性。
四、吊装准备工作1. 吊装前对现场进行清理，确保吊装作业区域无障碍物。
空调水管吊装专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积XX万平方米，包含住宅、商业、办公等多种功能区域。
空调水管系统是建筑设备的重要组成部分，其安装质量直接影响到空调系统的正常运行和用户的使用体验。
为确保空调水管吊装工程的安全、高效和优质完成，特制定本专项施工方案。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本工程空调水管吊装工程包括所有住宅、商业、办公区域的空调水管安装。
2. 施工内容：- 空调水管材料的准备和检查；- 空调水管吊装支架的安装；- 空调水管的吊装；- 空调水管系统的试压和冲洗；- 空调水管系统的调试和验收。
三、施工准备1. 技术准备- 熟悉设计图纸和相关规范；- 组织施工人员学习施工方案和操作规程；- 准备必要的施工工具和设备。
2. 材料准备- 空调水管：符合设计要求的品牌和规格；- 吊装支架：强度和刚度满足设计要求；- 焊接材料：符合焊接规范的要求；- 试压和冲洗设备：确保系统试压和冲洗效果。
3. 人员准备- 组织施工队伍，明确各工种人员的职责；- 对施工人员进行技术交底和安全教育。
四、施工工艺1. 材料检查- 对所有进场材料进行检查，确保符合设计要求和规范标准。
2. 吊装支架安装- 根据设计图纸，确定吊装支架的位置和高度；- 使用水平尺和垂直尺进行测量，确保支架安装的准确性； - 使用电焊机将支架焊接固定在结构梁上。
3. 空调水管吊装- 使用起重机或其他吊装设备进行空调水管的吊装；- 按照设计要求，调整水管的位置和高度；- 使用卡箍或固定件将水管固定在支架上。
4. 系统试压和冲洗- 对安装完成的空调水管系统进行试压，确保系统无泄漏； - 试压合格后，进行系统冲洗，去除管道内的污物和锈蚀。
5. 系统调试和验收- 进行系统调试，确保空调水管系统运行正常；- 组织相关人员进行验收，符合设计要求和质量标准。
五、施工安全措施1. 安全教育培训- 对所有施工人员进行安全教育培训，提高安全意识；- 定期进行安全检查，确保施工安全。
空调冷凝水管改造施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着空调的普及，空调冷凝水管的使用也日益频繁。
然而，由于空调冷凝水管的设计和安装不当，往往会出现漏水、堵塞等问题，给用户的生活和工作带来不便。
为了提高空调系统的运行效率和使用寿命，确保用户的生活品质，特制定本空调冷凝水管改造施工方案。
二、改造目的1. 避免冷凝水泄漏，防止对建筑结构造成损害。
2. 提高冷凝水排放效率，减少空调系统运行噪音。
3. 优化冷凝水管路布局，方便维护和管理。
4. 提升空调系统的整体性能，延长设备使用寿命。
三、改造原则1. 安全可靠：确保改造过程中的安全，避免对人员和设备造成伤害。
2. 节能环保：采用节能材料和环保工艺，降低能耗，减少污染。
3. 经济合理：在满足使用功能的前提下，尽量降低改造成本。
4. 易于维护：设计简洁，便于日常维护和管理。
四、改造范围1. 空调系统冷凝水管路。
2. 冷凝水泵房及设备。
3. 冷凝水收集池及排放系统。
五、改造内容1. 冷凝水管路改造（1）拆除原有冷凝水管路，清理管路内杂物。
（2）根据现场实际情况，重新规划冷凝水管路布局。
（3）选用合适的冷凝水管材，如PVC、PPR等。
（4）安装阀门、弯头、三通等配件，确保管道连接牢固。
（5）进行管道防腐处理，提高管道使用寿命。
2. 冷凝水泵房及设备改造（1）拆除原有水泵及电机。
（2）根据现场实际情况，重新设计水泵房布局。
（3）选用高效节能的水泵及电机。
（4）安装水泵及电机，确保设备运行稳定。
（5）进行水泵房及设备的防腐处理。
3. 冷凝水收集池及排放系统改造（1）拆除原有收集池及排放系统。
（2）根据现场实际情况，重新设计收集池及排放系统。
（3）选用合适的收集池及排放设备，如泵、阀门等。
（4）安装收集池及排放设备，确保系统运行稳定。
（5）进行收集池及排放系统的防腐处理。
六、施工准备1. 施工图纸：熟悉改造图纸，了解改造范围、内容和要求。
2. 材料设备：准备施工所需的管材、阀门、配件、泵、电机等材料设备。
空调系统安装工程施工方案与措施
空调系统安装工程施工方案与措施一、施工方案：1.前期准备：确定施工计划，明确工期和项目目标，编制施工图纸和施工方案，准备所需材料和设备。
2.安全措施：制定并贯彻施工安全管理制度，保证施工人员的人身安全，统一着装，佩戴安全帽和防护鞋，设置安全警示标志，划定施工区域。
3.空调系统设计确认：根据建筑平面和剖面图，确定空调系统的类型、规模、布局和风管走线，与设计确认无误后方可施工。
4.施工准备：选派合格的技术人员负责施工工作，明确施工队伍的职责和任务，协调好与其他工程的配合，组织搭设施工现场，清理施工区域。
二、施工措施：1.安装固定设备：根据设计图纸，按照空调设备的规格和要求进行安装固定，包括吊装、支架安装、设备定位调整等。
2.空调管道施工：按照平面图纸和剖面图纸的要求，进行空调管道的安装，包括风管、水管等的敷设和连接，保证通气畅通和密封性。
3.风管保温处理：对于需要保护的风管，进行保温层的施工，包括选用合适的保温材料、进行保温层的涂覆和固定。
4.控制线路铺设：根据空调系统的控制原理和设计要求，进行控制线路的铺设和接线，保证信号传输的稳定和灵敏。
5.空调设备调试：进行空调设备的电气调试和机械调试，包括控制系统调试、空调设备运行测试、温度调节等。
6.施工记录和验收：对施工全过程进行详实记录，包括施工计划、施工记录、设备调试记录等，及时改正施工中的问题，并进行最终的验收。
三、环境保护措施：1.空气净化：施工现场应配备空气净化设备，及时清理和清除施工产生的粉尘和污染物，保证施工现场的空气质量。
2.噪音控制：限制施工设备和机械的使用时间和方向，采取噪音吸收措施，保持施工现场的噪音水平符合国家标准。
3.清洁保养：施工现场要保持清洁，定期清理施工区域的杂物和垃圾，及时清洗和维护施工设备和机械，保证操作和维护人员的安全。
四、质量控制措施：1.材料验收：对空调设备和施工材料进行严格的验收，确保质量合格且符合设计要求，不合格的材料立即退换。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
管道系统施工方案1、管道安装流程2、管道安装设计要求2.1空调水系统中管道系统的最低点，应配置DN25泄水管并安装同口径闸阀。
管道系统的最高点应配置E121型自动排气阀，口径为DN20并配同口径闸阀。
2.2每台水泵的进水管上应安装闸阀或碟阀，压力表和Y型过滤器，出水管上应安装缓闭式止回阀，闸阀或碟阀，压力表及后带护套的角型水银温度计，另外，与水泵相连接的进出水管上还应安装减震软接头。
2.3所有阀门的位置，应设置在便于操作与维修的部位，主管上、下部的阀门，务必安装在平顶下和地面上便于操作维修处。
2.4安装调节阀，碟阀等调节配件时，应注意将操作手柄配置在便于操作的部位。
2.5空调及热水系统管道上的调节阀，管径小于等于DN40采用截止阀或球阀；管径大于DN40的采用蝶阀。
2.6空调水系统管道上须设置必要的支、托、吊架，具体形式由安装单位根据现场实际情况确定，做法参见国标05R417-1。
2.7管道的支、吊、托架应设置于保温层的外部，在穿过支、吊、托架处，应镶以垫木。
2.8空调水系统管道对于长度超过40m的直管段，要加装波纹补偿伸缩器。
每隔40m设置一个。
波纹补偿伸缩器为轴向内压式波纹补偿器。
2.9冷水管道在穿越墙身和楼板时，保温层不应间断，在墙体或楼板的两侧应设置夹板，中间空间以玻璃棉填充。
2.10空调水管道穿过防火墙时，在管道穿过处固定管道，并用防火材料填充。
2.11穿越沉降或变形缝处的水管应设置金属软管连接。
2.12空调立管穿楼板时，应设套管。
安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。
2.13管道穿钢筋混凝土墙和楼板、梁时，应根据图中所注管道标高、位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管；管道穿地下室外墙时、水池壁时，应预埋刚性防水套管。
2.14除地下一层车库部分管道明装外，所有管道暗装设于吊顶内。
2.15空调及热水供回水支管以0.003的向下坡度坡向立管（主干管除外），且最高点设自动排气阀，最低点设泄水装置。
并同时在立管顶部旁通设置手动排气阀。
2.16冷凝水管最小以0.01的下降坡度坡向凝水立管。
2.17管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。
2.18水泵房内采用减震吊架。
2.20钢管水平安装支架间距，按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002之规定施工。
2.21立管每层装一管卡，安装高度为距地面1.5m。
2.22水泵、设备等基础螺栓孔位置，以到货的实际尺寸为准。
3、管道支架的制安3.1管道上应配置必要的支、吊、托架；固定在建筑结构的管道支吊架，应确保安全、可靠，且不影响结构的安全。
具体形式根据现场的实际情况确定。
3.2管道井内的立管，每隔2~3层应设导向支架。
在结构负重允许的情况下，水平安装管道支、吊架的间距按下表确定：3.3管道支架的设置和选型要保证正确，符合管道补偿移位和设备推力的要求，防止管道振动。
管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。
3.4管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。
支架的高度应与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管线发生“碰撞”。
3.5管道支架采用集中制作，制作质量必须符合规范要求，焊接后的镀锌支架要涂装高锌防腐漆并涂装银粉漆。
3.6临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近水泵、冷水机组、锅炉等设备的接头处亦须安装落地支架以免设备受力。
对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。
3.7垂直安装的总（干）管，其下端应设置承重固定支架，上部末端设置防晃支架固定。
管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固。
3.8安装流程3.9支架选型3.9.1根据技术规范，支架拟按以下选型： （1）立管支吊架安装形式支架选型 确定尺寸 下料 支架制作支架防腐、涂漆支架安装垂直管道支架伸缩节处固定管卡安装立管承重支架（2）水平安装管支吊架安装形式普通支吊架(管道直径≤350mm)制冷机房支架(管道直径＞350mm)制冷机房沿柱、剪力墙支架(管道直径＞350mm)制冷机房地面支架（3）设备出口的管道支架安装形式不保温形式保温形式符号说明：1-设备出口管道2-满焊焊缝 3-管柱 4-钢制法兰盘5-胀栓6-柱脚板 7-结构楼板8-管道保温层 9-弧板(H、D 具体参数见下表)弧板支撑参数选择表：管径H (mm)D(mm) 管径H (mm)D(mm) 不保温保温不保温保温DN300 400 450 159 DN350 425 500 194 DN400 450 530 219 DN450 560 560 245 DN500 600 600 275 DN600 630 630 325（4）热力管道支架安装形式热力管道支、吊架的布置示意图符号说明：1-管道固定支架2-波纹补偿器 3-第一导向支架4-第二导向支架D-热力管道管径(A≥4D B≥14D)热力管道立管滑动支架安装示意图符号说明：1-热力管道2-管道保温3-槽钢支架4-胀栓 5-结构楼板6-管道滑动支架7-管卡 8-滑动片9-绝缘硬木4、管道丝扣连接本工程大商业上部冷冻水DN50以下的管均采用镀锌钢管，丝扣连接方式。
4.1管道丝扣连接程序管道切割DN15~40:套丝2次管道套丝DN40～50：套丝3次管配件安装管道水平调整管道安装4.24.3标准旋入螺纹扣数及标准紧固扭矩表5、管道焊接连接本工程DN250＞管径＞DN50的冷冻供回水管及冷却水管采用焊接钢管，焊接；管径≥DN250的冷冻供回水管及冷却水管采用螺旋焊接钢管，焊接。
5.1管道焊接流程管子切断管口清理打坡口对口并检验平直度检查焊缝、防腐施焊校正平直度对接处点焊固定5.2焊接坡口进行对焊时，必须进行适当的开口处理或者倒角处理，通过远距离确保充分地焊接穿透。
坡口根据钢管壁厚采用“V”型或“I”型坡口。
焊接I、V型坡口形式及尺寸见下表：5.3安装要领5.3.1管道坡口采用坡口机方式进行，坡口表面要求整齐、光洁，否则不得进行对口焊接。
5.3.2管道对口采用支架或者吊架调整中心，在没有引起两管中心位移的情况下保留开口端空间，管道对口时必须外壁平齐，用钢直尺紧靠一侧管道外表面，在距焊口200mm另一侧管道外表面处测量，管道与管件之间的对口，也要做到外壁平齐。
5.3.3钢管对好口后进行点焊，点焊与第一层焊接厚度一致，但不超过管壁厚的70%，其焊缝根部必须焊透，点焊位置均匀对称。
5.3.4采用多面焊时，在焊下一层之前，将上一层的焊渣及金属飞溅物清理干净，并等管道自然冷却。
各层引弧点和熄弧点均错开20mm或错开30°角。
5.3.5焊缝均满焊，焊接后立刻将焊缝上的焊渣、氧化物清除，每个焊缝在焊接完成后立即标记出焊工的标识。
5.3.6管道焊接要选择适合的管道材质的焊条及电流，焊缝的焊接层数与选用焊条的直径、电流大小、管道壁厚、焊口位置、坡口形式有关。
5.3.7焊条必须严格按国标及技术规范选用。
焊条不得出现涂层剥离、污物、老化、受潮或者生锈迹象。
焊条必须保存在专门的干燥的容器内。
5.3.8在焊接工作过程中，必须采取措施防止因为漏电，电击，或者其它因素引起的火灾或者对人员的伤害。
为了稀释有毒气体（例如锌的蒸汽），要准备好防护装置和进行充足地通风。
5.3.9为减少焊缝处的内应力，施焊时，应有防风、雨、雪措施。
管道内还应防止穿堂风。
5.3.10焊区环境温度低于－15℃时，焊口要预热，预热温度100～200℃，预热长度为200～250㎜。
5.4法兰连接管道与阀门连接采用法兰连接，法兰焊接前需先清除法兰焊接部位的油污。
安装要领：工序要点装配与焊接选好法兰装在相连接的二个管端，将法兰套在管端后要注意两边法兰螺栓孔是否一致，先点焊一点，校正垂直度，最后将法兰与管子焊接牢固。
平焊法兰的内外两面都必须与管子焊接。
如管端不可与法兰密封面平齐，要根据管壁厚留出余量。
6、阀门安装工艺6.1阀门的放置阀门在搬运时不允许随手抛掷，以免损坏。
批量阀门堆放时，不同规格、不同型号的阀门应分别堆放。
禁止碳钢阀门和不锈钢阀门或有色金属阀门混合堆放。
6.2阀门的吊装阀门吊装时，钢丝绳应拴在阀体的法兰处，切勿拴在手轮或阀杆上，以防阀杆和手轮扭曲或变形。
6.3安装前检查6.4安装注意事项（1）在水平管道上安装阀门时，阀杆应垂直向上，必要时，也可向上倾斜一定的角度，但不允许阀杆向下安装。
如果装在难于接近的地方或者较高的地方时，为了操作方便，可以将阀杆水平安装。
阀门的传动或电动装置，动作要灵活，指示要准确。
不许用杠杆或其他工具强行启闭阀门。
（2）阀门介质的流向应和阀门流向指示相一致，各种阀门的安装一定要满足阀门的特性要求，如升降式止回阀导向装置一定要铅垂，旋转式止回阀的销轴一定要水平。
（3）安装直通式阀门要求阀门两端的管子要平行，且同轴。
（4）电动阀门的电机转向要正确。
若阀门开启或关闭到位后电机仍继续运转，应检修行程开关以后才可投入运行。
7、管道吊装工艺本工程管道的种类、规格、数量均比较复杂，尤其是大管径管道和通顶立管，安装难度相当大。
7.1 吊装前的准备工作（1）编制详细的安装方案，必须明确责任人，确定计划吊装时间、吊装工作量，吊装安全保证措施等等，吊装方案报现场工程师审核，经认可后开始下一步工作；（2）按标准制作好支架，固定支架安放就位；（3）根据管道管径加工穿楼板套管；（4）对碳素钢管进行坡口、除锈，焊接吊耳、涂防锈漆；（5）准备吊装钢管工作的辅助工具：电源、焊机、安全防护措施；7.2吊装步骤（1）第一条钢管起吊，钢管就位后，立刻与最下端的固定支架临时固定；（2）安装穿楼板套管；（3）通过磁性线坠调整管道垂直度，支架固定；（4）松开吊具；（5）管口临时封闭，等待下一根管道吊装；（6）第二条钢管起吊，钢管就位后立刻与上一条钢管对口、点焊；（7）重复（2)～（5)步骤；7.3注意事项（1）安装方案必须合理、详细、可靠，预计到所有可能发生的不利情况，并考虑应急预案。
（2）根据钢结构吊装计划以及总承包商要求安排吊装计划；（3）保证焊接质量。
8、管道安装技术8.1 安装原则管道安装顺序本着分片区、分系统，先大直径后小直径，先下层后上层，先难后易，先上管廊后连设备，与设备相连接的管道原则上是从里向外配，以减少焊接应力对设备安装精度的影响，室内与室外管线的碰口应留在室外。
8.2安装要求（1）管道在安装前应对设备管口、预埋件、预留孔洞、钢结构等涉及管道安装的内容进行复核。