空调冷却冷冻水管道系统详细施工方案
空调冷却冷冻水管道系统详细施工方案
空调冷却冷冻水管道系统详细施工方案
1. 简介
空调冷却冷冻水管道系统是建筑物中至关重要的部分，能够有效降温并确保室内空气质量。
本文将对空调冷却冷冻水管道系统的施工方案进行详细介绍。
2. 施工前准备工作
在开始安装空调冷却冷冻水管道系统之前，需要进行以下准备工作： - 确定系统设计图纸和材料清单； - 了解施工现场环境，确保施工安全； - 准备所需工具和设备，并进行检查确认。
3. 施工步骤
3.1. 定位
根据设计图纸确定管道系统的布置位置，并使用专业仪器进行准确定位。
3.2. 安装支架
在确定的位置上安装支架，确保支架能够承受管道系统所需的重量，并且固定可靠。
3.3. 配管
根据设计图纸，进行管道的连接和布置。
在连接过程中，注意保持管道的水平和垂直。
3.4. 焊接
对管道系统进行焊接，确保焊接牢固和密封性良好。
3.5. 绝缘
对已安装的管道系统进行绝缘处理，以防止水渗漏和保持系统的效率。
3.6. 压力测试
完成管道系统的安装后，进行压力测试以确保系统能够正常运行并满足设计要求。
4. 施工注意事项
在施工过程中，需要注意以下事项： - 确保施工人员具有相关的证书和经验； - 严格按照设计图纸和规范进行施工； - 注意施工现场的安全和整洁； - 定期检查管道系统的工作状态，确保系统正常运行。
5. 总结
空调冷却冷冻水管道系统的施工是一项复杂的工程，需要专业知识和技能。
通过严谨的施工方案和严格的执行，可以确保管道系统的质量和安全性，从而有效提高建筑物的空调效率和舒适度。
空调冷却冷冻水管道系统详细施工方案
空调冷却冷冻水管道系统详细施工方案1、管道安装流程2、管道安装设计要求2.1空调水系统中管道系统的最低点，应配置DN25泄水管并安装同口径闸阀。
管道系统的最高点应配置E121型自动排气阀，口径为DN20并配同口径闸阀。
2.2每台水泵的进水管上应安装闸阀或碟阀，压力表和Y 型过滤器，出水管上应安装缓闭式止回阀，闸阀或碟阀，压力表及后带护套的角型水银温度计，另外，与水泵相连接的进出水管上还应安装减震软接头。
2.3所有阀门的位置，应设置在便于操作与维修的部位，主管上、下部的阀门，务必安装在平顶下和地面上便于操作维修处。
绘制加工图管道切割预制管道连接现场测绘管道安装 管道试压 管道冲洗 管道配件及阀门安装压力仪表安装支吊架制作 支吊架油漆 支吊架安装防腐保温2.4安装调节阀，碟阀等调节配件时，应注意将操作手柄配置在便于操作的部位。
2.5空调及热水系统管道上的调节阀，管径小于等于DN40采用截止阀或球阀；管径大于DN40的采用蝶阀。
2.6空调水系统管道上须设置必要的支、托、吊架，具体形式由安装单位根据现场实际情况确定，做法参见国标05R417-1。
2.7管道的支、吊、托架应设置于保温层的外部，在穿过支、吊、托架处，应镶以垫木。
2.8空调水系统管道对于长度超过40m的直管段，要加装波纹补偿伸缩器。
每隔40m设置一个。
波纹补偿伸缩器为轴向内压式波纹补偿器。
2.9冷水管道在穿越墙身和楼板时，保温层不应间断，在墙体或楼板的两侧应设置夹板，中间空间以玻璃棉填充。
2.10空调水管道穿过防火墙时，在管道穿过处固定管道，并用防火材料填充。
2.11穿越沉降或变形缝处的水管应设置金属软管连接。
2.12空调立管穿楼板时，应设套管。
安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。
2.13管道穿钢筋混凝土墙和楼板、梁时，应根据图中所注管道标高、位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管；管道穿地下室外墙时、水池壁时，应预埋刚性防水套管。
空调冷却冷冻水管道系统安装方案标准版
空调冷却冷冻水管道系统安装方案标准版1. 概述本文档旨在提供空调冷却冷冻水管道系统的安装方案标准。
该系统是为了满足空调系统冷却和冷冻水的输送需求而设计的。
本方案涵盖了系统组成、材料选择、安装要求和测试标准等内容。
2. 系统组成空调冷却冷冻水管道系统主要由以下组件组成：- 冷却水和冷冻水生成装置- 水泵- 水管- 阀门- 支架和支持装置- 测量和控制设备- 绝热材料和保护层3. 材料选择在选择材料时，应考虑以下因素：- 耐腐蚀性：选择具有良好耐腐蚀性的材料，以确保系统的长期可靠性。
- 密封性：选用密封性能优良的材料，防止水泄漏和能量损失。
- 强度和耐压性：确保材料能够承受系统中的压力和力量。
- 可维护性：选择易于维修和更换的材料，以便在需要时进行维护和修复。
4. 安装要求在安装空调冷却冷冻水管道系统时，应遵循以下要求：- 安装人员必须具有相关技能和经验，确保安装质量。
- 管道布置应合理，避免过长弯曲和水流阻力。
- 管道连接必须牢固，采用适当的密封材料。
- 管道支持装置应坚固可靠，以支持管道的重量和负荷。
- 绝热材料应正确安装，以减少能量损失。
- 安全阀和其他安全装置应正确安装，以确保系统的安全运行。
5. 测试标准在安装完成后，应进行系统的测试和调试，以确保其正常运行。
测试包括但不限于以下内容：- 漏水测试：检查管道和连接是否存在漏水情况。
- 压力测试：测试系统在正常工作压力下的耐压性能。
- 温度测试：检查系统输送的冷却水和冷冻水的温度。
- 流量测试：测试系统中的水流量，确保满足设计要求。
以上是空调冷却冷冻水管道系统安装方案的标准版。
请根据具体项目的要求和实际情况进行调整和执行。
空调冷冻管防水施工方案
空调冷冻管防水施工方案1. 简介空调冷冻管防水施工方案是为了保护空调冷冻管道不受水分侵蚀而制定的一套具体施工方案。
在使用空调系统过程中，防水工作的重要性不言而喻。
本文将介绍空调冷冻管防水施工方案的目的、具体步骤和注意事项。
2. 目的空调冷冻管防水施工的主要目的是保护冷冻管道，防止其因为水分进入而受到损害。
如果冷冻管道受水分侵蚀，不仅会导致管道损坏，还可能引发漏水、渗水等问题，严重的话还可能影响到空调系统的正常运行。
因此，防止水分进入冷冻管道是保证空调系统顺利工作的重要一环。
3. 施工步骤下面是空调冷冻管防水施工的具体步骤：3.1 准备工作首先需要确定冷冻管道的位置，并对施工区域进行清理和打扫。
确保施工区域干净整洁，方便进行后续的施工操作。
3.2 密封涂料处理选择合适的防水材料，通常采用具有防水功能的密封涂料。
使用刷子或者喷枪将密封涂料均匀地涂覆在冷冻管道上，确保管道的每个部位都被涂覆到，形成一层均匀的防水膜。
3.3 防水带安装在涂覆密封涂料之前，可以在冷冻管道周围预留好安装防水带的位置。
然后，将防水带固定在冷冻管道上，确保它们与管道紧密贴合，防止水分渗透。
3.4 防水膜施工在完成密封涂料和防水带的处理后，接下来需要施工防水膜。
防水膜可以起到更好的保护效果，能够有效地隔绝外界的水分。
将防水膜按照一定的方式铺设在冷冻管道上，并将边缘进行固定，确保整个管道都被完全覆盖。
3.5 后续处理施工完成后，需要对施工区域进行检查和清理工作。
确保管道周围没有杂物残留，并进行必要的管道维护工作。
4. 注意事项在进行空调冷冻管防水施工时，需要注意以下事项：•确保施工区域干净整洁，避免杂物进入管道；•选择合适的防水材料，确保其质量可靠；•施工操作要注意安全，佩戴好相关的防护用品；•防水材料施工完毕后要进行必要的干燥时间，在此期间避免受水。
5. 结论空调冷冻管防水施工方案对于空调系统的正常运行至关重要。
通过合理的施工步骤和注意事项，可以确保空调冷冻管道的持久性和有效性。
高层住宅空调冷冻水管道施工方案
高层住宅空调冷冻水管道施工方案一、背景介绍随着城市人口的不断增长和房地产行业的发展，高层住宅的建设成为一种常见的现象。
对于高层住宅来说，空调系统是确保居民舒适生活的重要设施之一。
而冷冻水管道施工方案则成为了空调系统建设过程中的一项关键任务。
本文将针对高层住宅空调冷冻水管道施工方案进行详细讨论。
二、施工设计1. 管道布局设计在高层住宅空调冷冻水管道施工方案中，管道布局设计是非常重要的。
应根据建筑结构和空调系统需求，合理规划冷冻水管道的走向，确保最短的管道长度，减少能量损耗。
同时，还需要考虑管道的维护和日后可能的改动，确保施工方便和使用灵活性。
2. 材料选择为了确保冷冻水管道的长久使用，材料的选择非常重要。
应选用耐腐蚀、耐寒性强的材料，如不锈钢或特殊塑料管道。
此外，也需要考虑管道的保温层，以减少能量损耗。
3. 施工工艺高层住宅空调冷冻水管道施工过程中，需要进行以下工艺操作：（1）管道悬挂：按照设计要求，利用支架和吊杆进行管道的悬挂安装，确保管道的稳固性和安全性；（2）连接：采用专用接头和密封材料进行管道连接，确保连接处的严密性和不漏水；（3）保温：在管道外层进行保温处理，减少能量损耗；（4）测试：在施工完成后，进行管道的压力测试，确保没有泄漏点。
三、施工过程管理1. 施工计划在高层住宅空调冷冻水管道施工过程中，应提前进行施工计划的制定。
合理安排工人和设备，确保施工进度和质量。
2. 安全管理高层住宅施工过程中，安全是至关重要的。
应设立相关的安全制度和规范，确保工人和设备的安全。
同时，进行安全培训和监督，加强施工现场的安全管理。
3. 质量控制在施工过程中，应严格按照相关规范和要求进行作业。
对材料和工艺进行检验和验收，确保冷冻水管道的质量。
四、施工后维护和管理1. 定期检查高层住宅冷冻水管道的定期检查是保障其正常运行的重要环节。
可以制定相应的检查计划，定期检查管道的连通性、正常运行情况以及防护措施的有效性。
空调冷却冷冻水管道系统详细施工及方案
空调冷却冷冻水管道系统详细施工及方案目录一、前言 (3)1.1 编制依据 (3)1.2 工程概况 (4)1.3 施工目的和意义 (5)二、空调冷却冷冻水管道系统设计 (6)2.1 设计原则与要求 (7)2.2 系统原理图绘制 (8)2.3 主要设备选型与配置 (10)2.4 管道布置与安装 (12)2.5 控制系统设计 (14)三、施工准备 (15)3.1 材料与设备准备 (17)3.2 施工工具与机具准备 (19)3.3 施工场地布置与管理 (20)3.4 安全与环保措施 (21)四、管道施工 (22)4.1 管道敷设 (23)4.1.1 管道支架制作与安装 (24)4.1.2 管道焊接 (26)4.1.3 管道试压与清洗 (28)4.2 管道连接 (29)4.2.1 管道螺纹连接 (30)4.2.2 管道法兰连接 (31)4.2.3 管道焊接连接 (31)4.3 管道敷设质量控制 (32)五、设备安装 (33)5.1 冷冻机组安装 (35)5.2 冷却塔安装 (36)5.3 水泵安装 (37)5.4 管道及设备支架安装 (37)六、系统调试与运行维护 (38)6.1 系统调试 (40)6.2 系统试运行 (41)6.3 系统日常运行与维护 (42)七、工程验收与移交 (43)7.1 工程验收标准与程序 (44)7.2 工程验收内容与方法 (45)7.3 工程移交与资料归档 (47)八、总结与展望 (48)8.1 工程总结 (49)8.2 未来展望与改进方向 (50)一、前言随着现代建筑技术的不断发展，空调系统已经成为了建筑物中不可或缺的一部分。
空调系统的主要功能是调节室内温度，提供舒适的环境。
而冷却冷冻水管道系统作为空调系统的重要组成部分，其施工质量直接影响到整个空调系统的运行效果和使用寿命。
本文将详细阐述冷却冷冻水管道系统的施工及方案，以期为相关施工人员提供参考和指导。
本文档首先介绍了冷却冷冻水管道系统的基本概念、原理和作用，然后详细阐述了冷却冷冻水管道系统的施工方法、技术要求和注意事项，最后给出了冷却冷冻水管道系统的验收标准和维护保养建议。
低温冷冻水系统施工方案
低温冷冻水系统施工方案引言低温冷冻水系统是一种被广泛应用于工业和商业领域的中央空调系统。
本文将介绍低温冷冻水系统的施工方案，包括系统设计、材料准备、施工步骤等内容。
通过本文，读者将能够了解低温冷冻水系统的施工流程和相关要点。
系统设计在进行低温冷冻水系统的施工之前，首先需要进行系统设计。
系统设计包括以下几个方面的内容：系统组成低温冷冻水系统由制冷机组、冷却塔、冷却水泵、冷冻水泵、冷冻水管道等部分组成。
在设计系统组成时，需要根据实际需求确定每个部分的规格和数量。
管道布局低温冷冻水系统的管道布局需要符合工程要求和设计标准。
一般而言，主要管道应设在建筑的地下室或楼顶，以便安装和维修。
此外，管道之间也需要预留足够的间距，方便日后的维护和调整。
控制系统低温冷冻水系统的控制系统需要能够实现自动控制和调节。
通常，控制系统由计算机控制中心、传感器、执行器等组成。
在设计控制系统时，需要考虑到系统的安全性、可靠性和稳定性。
材料准备在开始施工之前，需要准备好所需的材料和设备。
以下是常用的施工材料和设备：•管道及配件：包括冷冻水管道、接头、法兰、阀门等。
•绝缘材料：用于保温和隔热，如玻璃棉、聚氨酯等。
•冷冻水泵、冷却水泵：用于输送冷冻水和冷却水。
•制冷机组和冷却塔：主要承担冷冻水的制冷和冷却作用。
•控制系统设备：包括计算机控制中心、传感器、执行器等。
施工步骤下面是低温冷冻水系统的一般施工步骤：1. 整体布局首先，根据系统设计，确定管道的整体布局和位置。
通常情况下，主要管道应设在地下室或楼顶，以方便安装和维修。
2. 安装冷冻水管道按照设计要求，安装冷冻水管道。
安装时需要注意管道的连接方式、支撑方式和密封性能。
3. 安装冷却水管道同样地，按照设计要求，安装冷却水管道。
安装时需要考虑冷却水管道与冷冻水管道的连接方式和交叉点的处理。
4. 安装制冷机组和冷却塔安装制冷机组和冷却塔，根据设计要求进行连接和固定。
同时，需要注意机组和冷却塔的放置位置和通风要求。
空调冷却冷冻水管道系统详细施工及方案
空调冷却冷冻水管道系统详细施工方案1、管道安装流程2、管道安装设计要求2.1空调水系统中管道系统的最低点，应配置DN25泄水管并安装同口径闸阀。
管道系统的最高点应配置E121型自动排气阀，口径为DN20并配同口径闸阀。
2.2每台水泵的进水管上应安装闸阀或碟阀，压力表和Y型过滤器，出水管上应安装缓闭式止回阀，闸阀或碟阀，压力表及后带护套的角型水银温度计，另外，与水泵相连接的进出水管上还应安装减震软接头。
2.3所有阀门的位置，应设置在便于操作与维修的部位，主管上、下部的阀门，务必安装在平顶下和地面上便于操作维修处。
2.4安装调节阀，碟阀等调节配件时，应注意将操作手柄配置在便于操作的部位。
2.5空调及热水系统管道上的调节阀，管径小于等于DN40采用截止阀或球阀；管径大于DN40的采用蝶阀。
2.6空调水系统管道上须设置必要的支、托、吊架，具体形式由安装单位根据现场实际情况确定，做法参见国标05R417-1。
2.7管道的支、吊、托架应设置于保温层的外部，在穿过支、吊、托架处，应镶以垫木。
2.8空调水系统管道对于长度超过40m的直管段，要加装波纹补偿伸缩器。
每隔40m设置一个。
波纹补偿伸缩器为轴向内压式波纹补偿器。
2.9冷水管道在穿越墙身和楼板时，保温层不应间断，在墙体或楼板的两侧应设置夹板，中间空间以玻璃棉填充。
2.10空调水管道穿过防火墙时，在管道穿过处固定管道，并用防火材料填充。
2.11穿越沉降或变形缝处的水管应设置金属软管连接。
2.12空调立管穿楼板时，应设套管。
安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。
2.13管道穿钢筋混凝土墙和楼板、梁时，应根据图中所注管道标高、位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管；管道穿地下室外墙时、水池壁时，应预埋刚性防水套管。
2.14除地下一层车库部分管道明装外，所有管道暗装设于吊顶内。
空调水系统管道安装工程施工方案
空调水系统管道安装工程施工方案一、空调系统简介1、冷热源本工程冷热源分别由设在地下室的制冷机房和锅炉房提供，夏季提供7～12℃冷冻水；制冷机房选用两台离心式冷水机组和一台螺杆式冷水机组；冬季空调热源由地下一层锅炉房换热站供给50／40℃热水，经机房内分集水器供给楼内；空调水系统为四管制，风机盘管回水管上设温控电动两通阀，新风机组、空调机组回水管上设动平衡电动调节阀，根据负荷变化，对水路系统进行自动控制，有利于节能。
局部区域采用两管制。
2、系统形式采用风机盘管加新风系统，风机盘管负担房间内负荷，新风机组负担新风部分负荷。
新风由各层的新风口经空气处理机进行预热交换后，经风管送到各房间。
风机盘管设于吊顶内。
局部区域采用全空气系统，设置空调送回风。
由新风竖井和新风管道向空调机组补充新风。
二、施工准备2、施工物资准备材料、设备、配件、制品、机具是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资准备工作必须在工程开工之前完成。
根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。
A、物资准备工作程序：（如流程图）B、施工材料进场计划空调专业主要材料进场计划表：3、主要施工机械计划主要施工机械设备计划表：表3.7三、管道安装1、主要施工程序管道安装总原则：先预制后安装，先干管后支管，先立管后水平管，先高处后低处，先里后外，先系统试压后冲洗，最后进行防腐、保温及隐蔽验收。
主要施工程序：施工准备－→预留、预埋－→材料的采购、检验及保管－→管道预制－→管道放线－→支吊架制作、安装－→管道及附件安装－→管道试压、清洗及吹扫－→管道防腐－→管道保温及刷标识漆－→系统调试2、主要施工方法及技术要求：A、施工准备:a)施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。
仔细阅读并理解设计说明中关于空调水管道的所有内容，与图纸内容有无冲突之处，系统流程图与平面、剖面图有无不符之处，设计要求与现行的施工规范有无差别等。
冷冻水、冷却水、热水碳钢水管安装技术方案
冷冻水、冷却水、热水碳钢水管安装技术方案空调水管道（小口径）、生产给水、雨水系统采用镀锌钢管；空调水管道（中口径）、燃油管路采用无缝钢管；空调水管道（大口径）采用螺旋电焊钢管。
1)水系统施工工序流程图2)工厂化管道安装➢工厂化管道安装分两个层面：分段预制与组装✓分段预制预制是在充分消化现场和设计图纸的基础上，对整个管道工程的深度理解与吸收。
通过对单元的划分，对各个独立单元内的管道进行分段编号，从而根据编号预制相对应的管道。
✓组装对预制管道可采用法兰连接，如果必须焊接可采用氩弧焊代替电弧焊，减少洁净室内电焊作业对洁净度的影响；集中管理动火作业，减少安全隐患。
✓材料无缝钢管、镀锌钢管。
3)碳钢管施工本工艺适用于低压碳钢管的施工。
➢施工条件✓施工环境要求在防雨、干燥、通风的地方，不得靠近热源和可燃气体。
✓施工人员必须持有市质量技术监督局颁发的压力管道焊工考试合格证。
➢工机具及材料✓焊机每台焊机应有足够的容量，应装有与设备功率相匹配的电流表和电压表，并有良好的工作状态，能灵活调节电流，且应可靠接地。
根据母材选用的焊条（如：E4303）可选用交流、或直流两用焊机，一般选用交流焊机，焊机型号：Bx3-300 型。
✓焊条烘干箱，焊条保温筒安装现场必须有焊条烘干箱，必须有焊条保温筒。
✓管材管材的选用应符合 GB/T8163《流体输送用无缝钢管》和 GB/T3091-2001 《低压流体输送用焊接钢管》。
管道的选择应该有制造厂的质量合格证，压力试验报告等；现场检查壁厚，真圆度，腐蚀度。
✓电焊条电焊条应符合 GB/T5117-95、GBT5118-95 规定；电焊条应有制造厂的质量合格证；电焊条的选择应根据母材化学成份、力学性能和焊接接头的抗裂性能、焊前预热、焊后热处理以及使用条件等综合考虑。
酸性焊条烘干温度为 150～ 200℃，碱性焊条烘干温度为 350～400℃。
烘干时间为 l—2 小时，不得骤冷骤热，并做好相应的记录。
空调水系统施工方案
空调水系统施工方案一、管道材料的选用：1.冷冻水供回水管的管材及连接方式:⏹DN≤65，采用镀锌钢管，丝扣连接（配件、阀门等设备采用丝扣连接）。
⏹DN80≤DN≤DN150，采用焊接钢管，焊接连接，（配件、阀门等设备采用法兰连接）。
⏹DN200≤DN≤DN800，采用螺旋钢管，焊接连接（配件、阀门等设备采用法兰连接）。
2.冷却水供回水管的管材及连接方式:⏹DN≤100，采用镀锌钢管，丝扣连接，（配件、阀门等设备采用丝扣连接）。
⏹DN125≤DN≤DN150，采用焊接钢管（热镀锌）焊接连接，（配件、阀门等设备采用法兰连接）。
⏹DN200≤DN≤DN700，采用螺旋钢管，焊接连接（配件、阀门等设备采用法兰连接）⏹直埋管道采用球墨铸铁管，管内涂塑，管外涂沥青防腐层，采用柔性接头，承插式连接，与非直埋管采用法兰连接。
3.空调凝结水管材及连接方式:⏹空调凝结水管采用镀锌钢管，丝扣连接，（配件、阀门等设备采用丝扣连接）。
二、管道套管：在管道穿墙壁和楼板时，均设置刚性套管。
套管有足够的尺寸，以保证穿过墙壁的管道能自由移动。
穿过外墙的管道套管采用刚性防水套管，管道与隔热层之间采用软的、不沉降的防水树胶覆合物完全填塞，以保证气密。
在管道穿过防火墙和地板时，采用厚度为6mm法兰的金属防火板焊在该管子的周围，并位于地板/墙壁厚度的中心，该法兰的直径与管道套管的内径相同。
三、管道支撑及预埋件（一）、管道支撑1.对用于室内的所有的吊架、杆、夹子、防护挡板，金属框架支撑部件和辅助的吊架用镀锌件。
2.管道支吊架安装固定前，要进行标高和坡降测量并放线。
使用的吊杆，其垂直调节距离最小为40mm。
3.管道支、吊、托架安装时，除特殊注明外，均应设置固定支架。
固定支架要牢固地固定在建筑的梁、柱、板等处。
4.所有被支撑的管道须用卡箍固定在支架上，接触良好，固定牢靠，防止产生不相称的应力。
5.在排列有两个或两个以上的水平管道的地方，可使用梯形吊架代替独立的吊架。
空调冷却冷冻水管道系统详细施工方案
空调冷却冷冻水管道系统详细施工方案1、管道安装流程2、管道安装设计要求2.1空调水系统中管道系统的最低点，应配置DN25泄水管并安装同口径闸阀。
管道系统的最高点应配置E121型自动排气阀，口径为DN20并配同口径闸阀。
2.2每台水泵的进水管上应安装闸阀或碟阀，压力表和Y 型过滤器，出水管上应安装缓闭式止回阀，闸阀或碟阀，压力表及后带护套的角型水银温度计，另外，与水泵相连接的进出水管上还应安装减震软接头。
2.3所有阀门的位置，应设置在便于操作与维修的部位，主管上、下部的阀门，务必安装在平顶下和地面上便于操作维修处。
绘制加工图管道切割预制管道连接现场测绘管道安装 管道试压 管道冲洗 管道配件及阀门安装压力仪表安装支吊架制作 支吊架油漆 支吊架安装防腐保温2.4安装调节阀，碟阀等调节配件时，应注意将操作手柄配置在便于操作的部位。
2.5空调及热水系统管道上的调节阀，管径小于等于DN40采用截止阀或球阀；管径大于DN40的采用蝶阀。
2.6空调水系统管道上须设置必要的支、托、吊架，具体形式由安装单位根据现场实际情况确定，做法参见国标05R417-1。
2.7管道的支、吊、托架应设置于保温层的外部，在穿过支、吊、托架处，应镶以垫木。
2.8空调水系统管道对于长度超过40m的直管段，要加装波纹补偿伸缩器。
每隔40m设置一个。
波纹补偿伸缩器为轴向内压式波纹补偿器。
2.9冷水管道在穿越墙身和楼板时，保温层不应间断，在墙体或楼板的两侧应设置夹板，中间空间以玻璃棉填充。
2.10空调水管道穿过防火墙时，在管道穿过处固定管道，并用防火材料填充。
2.11穿越沉降或变形缝处的水管应设置金属软管连接。
2.12空调立管穿楼板时，应设套管。
安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。
2.13管道穿钢筋混凝土墙和楼板、梁时，应根据图中所注管道标高、位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管；管道穿地下室外墙时、水池壁时，应预埋刚性防水套管。
空调冷却冷冻水管道系统详细施工方案 (1)
空调冷却冷冻水管道系统详细施工方案1、管道安装流程管道系统的空调水系统管道上须设置必要的支、托、吊架，具体形式由安装单位根据现场实际情况确定，做法参见国标05R417-1。
管道的支、吊、托架应设置于保温层的外部，在穿过支、吊、托架处，应镶以垫木。
空调水系统管道对于长度超过40m的直管段，要加装波纹补偿伸缩器。
每隔40m设置一个。
波纹补偿伸缩器为轴向内压式波纹补偿器。
冷水管道在穿越墙身和楼板时，保温层不应间断，在墙体或楼板的两侧应设置夹板，中间空间以玻璃棉填充。
空调水管道穿过防火墙时，在管道穿过处固定管道，并用防火材料填充。
穿越沉降或变形缝处的水管应设置金属软管连接。
空调立管穿楼板时，应设套管。
安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。
管道穿钢筋混凝土墙和楼板、梁时，应根据图中所注管道标高、位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管；管道穿地下室外墙时、水池壁时，应预埋刚性防水套管。
除地下一层车库部分管道明装外，所有管道暗装设于吊顶内。
空调及热水供回水支管以的向下坡度坡向立管（主干管除外），且最高点设自动排气阀，最低点设泄水装置。
并同时在立管顶部旁通设置手动排气阀。
冷凝水管最小以的下降坡度坡向凝水立管。
管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。
水泵房内采用减震吊架。
钢管水平安装支架间距，按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002之规定施工。
立管每层装一管卡，安装高度为距地面。
水泵、设备等基础螺栓孔位置，以到货的实际尺寸为准。
3、管道支架的制安管道上应配置必要的支、吊、托架；固定在建筑结构的管道支吊架，应确保安全、可靠，且不影响结构的安全。
具体形式根据现场的实际情况确定。
管道井内的立管，每隔2~3层应设导向支架。
在结构负重允许的情况下，水平安装管道支、吊架的间距按下表确定：管道支架的设置和选型要保证正确，符合管道补偿移位和设备推力的要求，防止管道振动。
空调水管道施工方法
空调水管道施工方法本工程空调水包括冷冻水系统、冷凝水系统、冷却水系统和蒸汽管。
冷热水管和蒸汽管道管径小于50mm时采用焊接钢管、管径大于50mm时采用无缝钢管，空调凝结水管采用镀锌钢管。
冷热水管管径小于32mm时采用丝扣连接、管径大于32mm时采用焊接，空调凝结水管道采用丝扣连接。
管道安装的主要工序如下：(1)施工准备1）管道安装前，参与施工的技术人员和操作工人必须认真识读设计图纸及其技术说明文件，明确设计意图，了解设计要求。
2）管道技术专业工程师应参加由设计院、业主、监理单位联合组织的图纸会审，从施工操作的可行性、方便性、安全性提出意见和建议，并接受设计单位技术交底，监理单位工程监理交底，办理图纸会审手续，作为今后施工的重要依据。
3）管道技术专业工程师根据设计图纸、工程量大小、工程复杂程度、工程施工和技术难点，以及业主对工程的要求，编制详细的管道专业工程施工方案和重点、难点、关键过程及特殊过程专题施工作业方案，并审定最佳方案。
在施工方案中，对管道工程的施工进度网络，操作程序和施工方法、工程技术、质量、安全、施工目标等进行明确地规定。
4）施工前，管道专业工程师根据设计图纸、施工方案、施工验收规范，对参与管道工程施工的现场操作人员进行工程技术交底和质量安全交底，并办理管道施工技术交底手续。
5）施工前，会同土建施工单位、建设单位，按设计图纸、管道施工规范验收土建构件、预留孔洞、预埋件、有关的沟槽，办理确认签证手续，为下一步管道的安装打下良好的基础。
6）施工前，按管道工程的机具配置计划，优化配置好各种施工机具，做好施工机具的准备工作。
(2)材料准备1）采用的型钢、焊接钢管、无缝钢管、镀锌钢管及管件等材料应使用具有产品合格证、材质证书的国标产品。
2）镀锌钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无毛刺。
管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
管材及管件均应有出厂合格证。
3）无缝管道及焊接钢管的检查验收要查明每一批的炉批号、牌号、化学成分和试验结果，是否符合设计要求；外观检查，内外表面不得有裂缝、打迭、皱折、离层、发纹、结疤等缺陷；钢管表面如有缺陷，必须全部清除掉，并不得有超过壁厚负偏差的锈蚀、磨损、凹陷等缺陷；钢管内外表面的氧化皮也应该清理干净。
空调水系统管道与设备施工安装方案
1、空调水系统安装按设计规定，空调冷凝水管道采用衬塑镀锌钢管，丝扣连接。
空调冷冻水管和冷却水管管径D≤70mm采用镀锌钢管，丝接连接；80mm≤D≤450mm采用无缝焊管，焊接连接；D＞450mm 采用螺旋钢管，焊接连接。
（1）、空调冷却水与冷冻水系统安装措施①空调冷却水与冷冻水管道旳施工流程操作工艺②材料进场检查管道分规格分批运送到现场，经有关人员检查合格后，方可使用。
阀门等附件旳规格、型号要查对其型号、参数与否符合设计规定，验证、搜集、保留阀件旳合格证书或测试汇报，并抽检阀门进行单体试压,合格后，方可投入安装。
③管道安装管道安装前，施工班组应先熟悉设计图纸，同步理解施工现场状况，做好管道安装前旳准备工作，无缝钢管在安装前需作除锈刷漆处理，并将管内旳杂物和铁锈清除洁净，保持内外壁干燥。
A.管道制作、支吊架制作安装a.根据图纸设计旳规定，进行选材、切割、焊接连接，并编号或布置到对应旳安装区域，支架安装前一定要先涂好防锈漆。
所有金属构件在涂漆前一定要对构件进行除锈、清理、去油污等表面处理工作；管道支架旳安装位置要合适，要防止在构筑物微弱位置建立管道支架。
b.空调水管旳支吊架采用角钢或槽钢焊接而成，管径不不小于DN300旳用角钢，管径不小于或等于300旳选用槽钢。
多管道共用支架，支架间距根据现场梁柱间距调整，并进行复核。
一般管道旳支吊架按国标88R420规定旳形式及设计图中所示形式进行施工。
d.管道穿墙或楼板应设置钢制套管，套管口应与墙面和天花板面相平，比楼板高出20mm，套管内径应比母管外径大20-30mm，中间应用石棉或其他不燃材料填塞，焊缝不能置于套管中，套管不能做支架支承管子，应保证管道能在套管中自动移动。
e.管道上旳对接焊口或法兰接口及其他连接部件必须防止与其支座、吊架重叠，并不得紧贴墙壁和楼板。
f.管子对口应用对口器固定，在距接口200mm处用直尺测量，当公称直径不不小于100mm 时，允差σ<1mm,当公称直径不小于100mm时，允差σ<2mm，但全长允差不不小于10mm，严禁强力对口或加偏心垫对口。
空调冷却冷冻水管道系统详细施工方案
空调冷却冷冻水管道系统详细施工方案1、管道安装流程管径大于DN40确定，做法参见国标05R417-1。
管道的支、吊、托架应设置于保温层的外部，在穿过支、吊、托架处，应镶以垫木。
空调水系统管道对于长度超过40m的直管段，要加装波纹补偿伸缩器。
每隔40m设置一个。
波纹补偿伸缩器为轴向内压式波纹补偿器。
冷水管道在穿越墙身和楼板时，保温层不应间断，在墙体或楼板的两侧应设置夹板，中间空间以玻璃棉填充。
空调水管道穿过防火墙时，在管道穿过处固定管道，并用防火材料填充。
穿越沉降或变形缝处的水管应设置金属软管连接。
空调立管穿楼板时，应设套管。
安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。
管道穿钢筋混凝土墙和楼板、梁时，应根据图中所注管道标高、位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管；管道穿地下室外墙时、水池壁时，应预埋刚性防水套管。
除地下一层车库部分管道明装外，所有管道暗装设于吊顶内。
空调及热水供回水支管以的向下坡度坡向立管（主干管除外），且最高点设自动排气阀，最低点设泄水装置。
并同时在立管顶部旁通设置手动排气阀。
冷凝水管最小以的下降坡度坡向凝水立管。
管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。
水泵房内采用减震吊架。
钢管水平安装支架间距，按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002之规定施工。
立管每层装一管卡，安装高度为距地面。
水泵、设备等基础螺栓孔位置，以到货的实际尺寸为准。
3、管道支架的制安管道上应配置必要的支、吊、托架；固定在建筑结构的管道支吊架，应确保安全、可靠，且不影响结构的安全。
具体形式根据现场的实际情况确定。
管道井内的立管，每隔2~3层应设导向支架。
在结构负重允许的情况下，水平安装管道支、吊架的间距按下表确定：管道支架的设置和选型要保证正确，符合管道补偿移位和设备推力的要求，防止管道振动。
室内空调水管安装施工方案
一、编制依据1. 设计规范及施工验收规范1.1 《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50736-2012）1.2 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）1.3 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2016）2. 施工蓝图及其它相关技术要求。
二、工程概况1. 工程简介本工程为室内空调水管安装，包括空调冷冻水管道、冷却水管道及热水管道的安装。
2. 空调水系统简介1）冷源：制冷机房提供冷冻水，制冷机组为两台离心式冷水机组和一台螺杆式冷水机组。
2）热源：锅炉房提供热水，热源为锅炉。
3）空调冷冻水系统：由制冷机房提供冷冻水，通过水泵输送到各个空调末端设备。
4）空调冷却水系统：由冷却塔提供冷却水，通过水泵输送到各个空调末端设备。
5）空调采暖热水系统：由锅炉房提供热水，通过水泵输送到各个采暖末端设备。
三、施工准备及部署1. 技术准备由技术负责人组织参加施工的专业技术员、班组长认真熟悉施工图纸及相关设计文件、标准规范，掌握设计意图及设计要求，做好施工图纸的审查、会审，参加设计交底及图纸会审。
施工前各施工人员接受技术交底和安全培训。
2. 机具准备序号 | 工机具名称 | 型号规格 | 单位 | 数量--- | --- | --- | --- | ---1 | 电焊机 | BX1—500/ BX1-300 | 台 | 22 | 砂轮切割机 | | 台 | 23 | 台钻 | | 台 | 24 | 电锤 | | 台 | 25 | 焊条烘干箱 | | 台 | 26 | 角向磨光机 | | 台 | 27 | 倒链 | | 个 | 43. 施工人员部署空调水工程共需施工人员10名，包括技术员、班组长、焊工、电工、管道工等。
四、施工流程1. 安装准备认真熟悉图纸，核对预留孔洞大小是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
2. 预制加工根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
空调冷冻水管施工要点
空调供回水工程施工要点(1）空调水系统的施工程序：供回水施工程序图(2)材料要求1）空调水管（冷、热水管)一般采用无缝钢管。
2）空调冷凝水管（包括空调机组、风机盘管、分体式空调器等）采用UPVC管道或镀锌钢管.3)风机盘管接口至关断阀之间的管道采用铜管及铜配件，其工作压力为1.5Mpa.（3)主要施工方法1）无缝钢管焊接a。
无缝钢管管道焊接施工工序如下:按图下料→坡口加工及其内外侧清理→坡口组对→焊接→焊接外观检查b.坡口加工及清理：无缝钢管的切割坡口一般采用氧-乙炔焰气割,气割完成后,用锉刀清除干净管口氧化铁，用磨光机将影响焊接质量的凹凸不平处削磨平整。
小直径管道尽量采用砂轮切割机和手提式电动切管机进行切割，然后用磨光机进行管口坡口。
管道坡口采用V 型坡口，坡口用机械加工或砂轮机打磨，做到光滑、平整。
对坡口两侧20mm范围内将油污,铁锈和水份去除，且保证露出金属光泽，保证坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷,并清除坡口内外侧污物。
焊接坡口形式应符合规范要求。
c。
焊条、焊剂使用前应按说明书进行烘干，并在使用过程中保持干燥。
焊条药皮无脱落和显著裂纹。
d.焊前管口组对：管口组对采用专用的组对工具,以确保管子的平直度和对口平齐度。
管道对接焊口的组对必须做到内壁齐平,管子组对点固,应由焊接同一管子的焊工进行，点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同，点焊长度为10~15mm,高度为2～4mm，且应超过管壁厚的2/3；管道焊缝表面不得裂缝、气孔、夹渣等缺陷;管子、管件组对点固时，应保持焊接区域不受恶力环境条件（风、雨)的影响；e.焊接施工必须严格按焊接作业指导书的规定进行；焊接设备使用前必须进行安全性能与使用性能试验，不合格设备严禁进入施工现场；焊接过程中做好自检与互检工作，做好焊接质量的过程控制。
f.管道焊接采用手工电弧焊,焊条在使用前放入焊条烘干箱在100℃～150℃的温度下烘焙1～2小时，并且保证焊条表面无油污等。
空调冷却冷冻水管道系统详细施工及方案
空调冷却冷冻水管道系统详细施工及方案1.n of support and hanger2.Painting of support and hanger3.On-site ___4.Drawing of processing diagram5.___ ___6.n of the pipeline7.n of pipeline fittings and valves8.n of support and hanger9.Pressure testing of ___10.n of pressure gauges1.In the water system of the air ning system。
a DN25 drain pipe should be installed at the lowest point of the pipeline system。
and a gate valve of the same caliber should be installed。
An E121 automatic exhaust valve with a caliber of DN20 and a gate valve of the same caliber should be ___ system.2.A gate valve or disc valve。
pressure gauge。
and Y-type filter should be installed on the inlet pipe of each water pump。
and a slow-closing check valve。
___ disc valve。
pressure gauge。
___。
shock-absorbing flexible joints should be ___.3.The n of all valves should be set in a n that is easy to ___ on the upper and lower parts of the main pipe must be installed undera flat top and on the ground for easy n and maintenance.4.When installing regulating valves。
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80
100
125
150
200
250
300
>300
最大间
距（mm）
L1
2.0
2.5
2.5
3.0
3.5
4.0
5.0
5.0
5.5
6.5
7.5
8.5
9.5
参DN300
L2
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
6.0
6.5
6.5
7.5
7.5
9.0
9.5
10.5
参DN300
L1用于保温管道，L2用于非保温管道
3.3管道支架的设置和选型要保证正确，符合管道偿移位和设备推力的要求，防止管道振动。管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。
2.3所有阀门的位置，应设置在便于操作与维修的部位，主管上、下部的阀门，务必安装在平顶下和地面上便于操作维修处。
2.4安装调节阀，碟阀等调节配件时，应注意将操作手柄配置在便于操作的部位。
2.5空调及热水系统管道上的调节阀，管径小于等于DN40采用截止阀或球阀；管径大于DN40的采用蝶阀。
2.6空调水系统管道上须设置必要的支、托、吊架，具体形式由安装单位根据现场实际情况确定，做法参见国标05R417-1。
4.1管道丝扣连接程序
2.7管道的支、吊、托架应设置于保温层的外部，在穿过支、吊、托架处，应镶以垫木。
2.8空调水系统管道对于长度超过40m的直管段，要加装波纹补偿伸缩器。每隔40m设置一个。波纹补偿伸缩器为轴向内压式波纹补偿器。
2.9冷水管道在穿越墙身和楼板时，保温层不应间断，在墙体或楼板的两侧应设置夹板，中间空间以玻璃棉填充。
3.7垂直安装的总（干）管，其下端应设置承重固定支架，上部末端设置防晃支架固定。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固。
3.8安装流程
3.9支架选型
3.9.1根据技术规范，支架拟按以下选型：
（1）立管支吊架安装形式
垂直管道支架
伸缩节处固定管卡安装
立管承重支架
（2）水平安装管支吊架安装形式
普通支吊架(管道直径≤350mm)
制冷机房支架
(管道直径＞350mm)
制冷机房沿柱、剪力墙支架
(管道直径＞350mm)
制冷机房地面支架
（3）设备出口的管道支架安装形式
不保温形式
保温形式
符号说明：
1-设备出口管道2-满焊焊缝 3-管柱 4-钢制法兰盘5-胀栓
6-柱脚板 7-结构楼板8-管道保温层 9-弧板(H、D 具体参数见下表)
弧板支撑参数选择表：
管径
H (mm)
D(mm)
管径
H (mm)
D(mm)
不保温
保温
不保温
保温
DN300
400
450
159
DN350
425
500
194
DN400
450
530
219
DN450
560
560
245
DN500
600
600
275
DN600
630
630
325
（4）热力管道支架安装形式
热力管道支、吊架的布置示意图
2.13管道穿钢筋混凝土墙和楼板、梁时，应根据图中所注管道标高、位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管；管道穿地下室外墙时、水池壁时，应预埋刚性防水套管。
2.14除地下一层车库部分管道明装外，所有管道暗装设于吊顶内。
2.15空调及热水供回水支管以0.003的向下坡度坡向立管（主干管除外），且最高点设自动排气阀，最低点设泄水装置。并同时在立管顶部旁通设置手动排气阀。
3、管道支架的制安
3.1管道上应配置必要的支、吊、托架；固定在建筑结构的管道支吊架，应确保安全、可靠，且不影响结构的安全。具体形式根据现场的实际情况确定。
3.2管道井内的立管，每隔2~3层应设导向支架。在结构负重允许的情况下，水平安装管道支、吊架的间距按下表确定：
公称直径（mm）
20
25
32
40
50
2.16冷凝水管最小以0.01的下降坡度坡向凝水立管。
2.17管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。
2.18水泵房内采用减震吊架。
2.20钢管水平安装支架间距，按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002之规定施工。
2.21立管每层装一管卡，安装高度为距地面1.5m。
2.22水泵、设备等基础螺栓孔位置，以到货的实际尺寸为准。
符号说明：
1-管道固定支架2-波纹补偿器 3-第一导向支架
4-第二导向支架D-热力管道管径(A≥4D B≥14D)
热力管道立管滑动支架安装示意图
符号说明：
1-热力管道2-管道保温3-槽钢支架4-胀栓 5-结构楼板
6-管道滑动支架7-管卡 8-滑动片9-绝缘硬木
4、管道丝扣连接
本工程大商业上部冷冻水DN50以下的管均采用镀锌钢管，丝扣连接方式。
3.4管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。支架的高度应与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管线发生
“碰撞” 。
3.5管道支架采用集中制作，制作质量必须符合规范要求，焊接后的镀锌支架要涂装高锌防腐漆并涂装银粉漆。
3.6临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近水泵、冷水机组、锅炉等设备的接头处亦须安装落地支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。
空调冷却冷冻水管道系统详细施工方案
1、管道安装流程
2、管道安装设计要求
2.1空调水系统中管道系统的最低点，应配置DN25泄水管并安装同口径闸阀。管道系统的最高点应配置E121型自动排气阀，口径为DN20并配同口径闸阀。
2.2每台水泵的进水管上应安装闸阀或碟阀，压力表和Y型过滤器，出水管上应安装缓闭式止回阀，闸阀或碟阀，压力表及后带护套的角型水银温度计，另外，与水泵相连接的进出水管上还应安装减震软接头。
2.10空调水管道穿过防火墙时，在管道穿过处固定管道，并用防火材料填充。
2.11穿越沉降或变形缝处的水管应设置金属软管连接。
2.12空调立管穿楼板时，应设套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。