风力发电机组的控制系统-完整版

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风力发电机组的控制系统

风力发电机组的控制系统

04
风力发电机组控制系统 的优化与改进
控制策略优化
优化控制策略是提高风力发电机组 效率的关键。
控制策略的优化主要涉及对风电机组 的启动、运行和停机阶段的控制逻辑 进行改进,以更好地适应风速的变化 ,提高发电效率和稳定性。
传感器优化
优化传感器是提高风力发电机组控制精度的必要步骤。
通过改进传感器的设计、提高其精度和可靠性,可以更准确地检测风速、风向、 温度、压力等参数,为控制系统提供更准确的数据,从而提高发电效率。
能源设备进行互联互通,实现能源的优化利用和节能减排。
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偏航控制
01
偏航控制是风力发电机组控制系统中的另一项关键技术, 其目的是在风向变化时,自动调整机组的朝向,以保持最 佳的捕风角度。
02
偏航控制通过实时监测风向和发电机组的朝向,采用适当 的控制算法,自动调节机组的偏航机构,以实现最佳的捕 风效果。
03
常用的偏航控制算法包括:基于风向标的偏航控制、基于 扭矩传感器的偏航控制和基于GPS的偏航控制等。这些算 法能够根据风向的变化情况,自动调整机组的朝向,使其 始终保持在最佳的捕风角度。
是整个控制系统的核心,负责接收传 感器数据、执行控制算法并驱动执行 机构。
I/O模块
用于接收和发送信号,实现与传感器 和执行机构之间的通信。
人机界面
提供操作员与控制系统之间的交互界 面,显示机组状态和参数。
数据存储器
用于存储运行数据,便于故障分析和 优化运行。
控制算法
最大功率跟踪算法
载荷限制算法
根据风速传感器数据,自动调整发电机转 速和桨距角,使机组始终在最佳效率下运 行。
03
02
桨距调节机构
根据控制系统的指令,调整风轮桨 距角。

风力发电机组PLC系统.

风力发电机组PLC系统.

(3) 把结果送到输出端。
(4) 响应各种外部设备的请求。 2. 存储器 RAM:存储各种暂存数据、中间结果、用户正调
试的程序。
ROM:存放监控程序和用户已调试好的程序。
3. 输入、输出接口:采用光电隔离,实现了PLC的内 部电路与外部电路的电气隔离,减小了电磁干扰。 输入接口作用:将按钮、行程开关或传感器等产 生的信号,转换成数字信号送入主机。 输出接口作用:将主机向外输出的信号转换成可 以驱动外部执行电路的信号,以便控制接触 器线圈等电器通断电;另外输出电路也使计 算机与外部强电隔离。 输出三种形式:继电器 -- 低速大功率 可控硅 -- 高速大功率 晶体管 -- 高速小功率
风力发电机组的PLC系 统
风力发电机组PLC系统介绍
概述 风力发电机组配备的电控系统以可编程控制器为 核心,控制电路是由PLC中央控制器及其功能扩展模 块组成。主要实现风力发电机正常运行控制、机组的 安全保护、故障检测及处理、运行参数的设定、数据 记录显示以及人工操作,配备有多种通讯接口,能够 实现就地通讯和远程通讯。
3. 内存容量。
4. 指令条数。
5. 内部寄存器数目。
6. 高功能模块。
优点
1. 抗干扰、可靠性高。 2. 模块化组合式结构,使用灵活方便。
3. 编程简单,便于普及。
4. 可进行在线修改。
5. 网络通讯功能,便于实现分散式测控系统。
6. 与传统的控制方式比较,线路简单。
应用
1. 用于开关逻辑控制。 2. 用于机加工数字控制。 3. 用于闭环过程控制。
风力发电机组控制结构图
控制器的配置
控制系统硬件分别安装在三个不同部分: 机舱控制,安装在机舱内 地面控制,安装在塔架底部 轮毂控制,安装在轮毂内部

风力发电机组控制系统

风力发电机组控制系统

昝润鹏双馈机运行原理图•控制系统利用DSP或单片机,在正常运行状态下,主要通过对运行过程中对输入信号的采集、传输、分析,来控制风电机组的转速和功率;如发生故障或其它异常情况能自动地检测并分析确定原因,自动调整排除故障或进入保护状态•DSP(digital signal processor)是一种独特的微处理器,是以数字信号来处理大量信息的器件。

其工作原理是接收模拟信号,转换为0或1的数字信号。

再对数字信号进行修改、删除、强化,并在其他系统芯片中把数字数据解译回模拟数据或实际环境格式。

它不仅具有可编程性,而且其实时运行速度可达每秒数以千万条复杂指令程序,远远超过通用微处理器,是数字化电子世界中日益重要的电脑芯片。

它的强大数据处理能力和高运行速度,是最值得称道的两大特色。

•控制系统主要任务就是能自动控制风电机组依照其特性运行、故障的自动检测并根据情况采取相应的措施。

•控制系统包括控制和检测两部分,控制部分又分为手动和自动。

运行维护人员可在现场根据需要进行手动控制,自动控制应该在无人值守的条件下实施运行人员设置的控制策略,保证机组正常安全运行。

•检测部分将各种传感器采集到的数据送到控制器,经过处理作为控制参数或作为原始记录储存起来,在机组控制器的显示屏上可以查询,也要送到风电场中央控制室的电脑系统,通过网络或电信系统现场数据还能传输到业主所在城市的办公室。

•第一:低于切入风速区域。

一旦满足切入条件,控制启动风机。

•第二:切入风速到额定风速区域。

控制目标是最大风能捕获,通常将桨距角保持在某个优化值不变,通过发电机转矩控制叶轮转速,实现最佳叶尖速比。

•第三:超过额定风速区域。

通过变桨控制保持输出功率和叶轮转速恒定。

叶尖速比:叶轮的叶尖线速度与风速之比。

叶尖速比在5-15时,具有较高的风能利用系数Cp(最大值是0.593)。

通常可取6-8。

•风传感器:风速、风向;•温度传感器:空气、润滑油、发电机线圈等;•位置传感器:润滑油、刹车片厚度、偏航等;•转速传感器:叶轮、发电机等;•压力传感器:液压油压力,润滑油压力等;•特殊传感器:叶片角度、电量变送器等;•⑴控制系统保持风力发电机组安全可靠运行,同时高质量地将不断变化的风能转化为频率、电压恒定的交流电送入电网。

风力发电机电气控制系统

风力发电机电气控制系统

电气控制系统电气控制系统的作用是确保风力机运行过程的安全性和可靠性,提高机组的运行效率和发电供电质量。

离网型风力发电机组电气控制系统分为直流和交流系统。

直流系统是由风力机驱动直流发电机、经过调压限流器向蓄电池充电及向电阻性负载供电。

交流系统包括交流发电机、整流装置、控制器、分流卸载电阻箱、蓄电池组、逆变器和负载。

它是一个由交流发电机经整流装置整流后向蓄电池充电及向电阻性负载供电,还可以在蓄电池之后连接逆变器向交流负载供电的交直流供电系统。

发电机按类型分为同步和异步发电机;励磁和永磁发电机;直流和交流发电机。

按运行方式又分为内转子和外转子。

现有国产离网型风力发电机多采用同步三相永磁式交流发电机,而且是直接驱动的低转速、内转子运行方式。

这种发电机为永磁体转子,无励磁电流损耗,它比同容量电励磁发电机效率高、重量轻、体积小、制造工艺简便、无输电滑环,运转时安全可靠,容易实现免维护运行。

它的缺点是电压调节性能差。

一种爪极无刷自励磁交流发电机,具备励磁电流自动调节功能。

在为独立运行的小型风力发电机配套时,可以有效的避免因风速变化,发电机转速变化而引起的端电压波动,使发电机的电压和电流输出保持平稳。

控制器功率容量几千瓦的离网型风电系统常配置简易的控制器。

它包括三相全桥整流、电压限制、分流卸载电阻箱、对蓄电池充电时的充放保护和容量10kVA以下逆变电源。

逆变电源输出的交流电波形分正弦波和方波,感性负载宜采用正弦波形的逆变电源。

比较完善的控制器采用:PWM斩波整流,使电气控制系统具备了AC-DC/DC-AC 双向变换功能;(2)PWM升压型(Boost型)整流,弥补了永磁发电机在低风速、低转速时电压偏低的缺陷;(3)根据风力发电机的运行特性切入了最大功率跟踪技术(PTTP);(4)向蓄电池智能充电功能;(5)通过改善输出的交流波形,大幅提高风力发电系统的运行效率和年发电量;(6)设置风速及风力机转速传感器并在风速和转速达到限定值时启动执行机构实施制动停机;(7)设置了状态显示和主参数通讯接口。

风力发电机组 控制系统及SCADA系统

风力发电机组                           控制系统及SCADA系统

自动运行控制要求
► 1、开机并网控制
当风速十分钟平均值在系统工作区域内,机 械刹车松开,叶片开始变桨,风力作用于风 轮旋转平面上,风机慢慢起动,当转速即将 升到发电机同步转速时,软启动装置使发电 机连入电网呈异步电动机状态,促使转速快 速升高,待软启动结束旁路接触器动作,机 组并入电网运行。
自动运行控制要求
► 伺服驱动单元 ► 紧急变桨蓄电池及监视单元 ► 紧急变桨模块 ► 超速保护继电器 ► 小型断路器,各种继电器及端子板 ► 各种按钮,指示灯及维护开关
轮毂控制柜功能
► 变桨及紧急收桨控制 ► 紧急收桨系统在线检测 ► 超速保护
► 轮毂速度检测
► 变桨轴承和变桨齿轮润滑控制
► 轮毂温度监视
滑环装置
风机运行状态划分
► 运行状态
1)机械刹车松开 2)允许机组并网发电 3)偏航系统投入自动 4)变桨系统选择最佳工作状态 5)发电机出口开关闭合,若风速够大可以 发电,则大、小发电机的相应开关闭合
风机运行状态划分
► 停机状态
1)机械刹车松开 2)偏航系统停止工作 3)叶片收回至90°变桨系统停止工作 4)发电机出口开关闭合,其余开关均断开
机舱控制柜
► 机舱控制柜组成
1.机舱PLC站 电源模块 FASTBUS从站模块 CANBUS主站模块 以太网模块(本地PC维护接口) DIO AIO模块 2.塔基X-Y振动传感器单元PCH 3.紧急故障继电器 4.各种断路器、继电器、开关等
机舱控制柜主要功能
► 手动/自动偏航控制包括液压刹车 ► 气象站数据检测(风速、风向、温度) ► 润滑系统控制
温度记录模块PTAI216
温度记录模块PTAI216有4路模拟输 入和12路PT100传感器输入 ► 单端或差分模拟输入信号 ► 可输入2线Pt100传感器 ► 分辨率14位(AI) / 12位( Pt100 ) ► 取样时间2.5毫秒(AI) / 600毫秒 ( Pt100 ) ► 输入与系统电隔离 ► 断线监测投入 ► 监测外部电源电压

风力发电机控制系统介绍

风力发电机控制系统介绍

风力发电机控制系统介绍控制系统概述第一部分•风力发电机组的控制系统由各种传感器、控制器以及各种执行机构等组成。

各种传感器包括:风速传感器、风向传感器、转速传感器、位置传感器、各种电量变送器、温度传感器、振动传感器、限位开关、压力传感器以及各种操作开关和按钮等。

这些传感器信号将传送至控制器进行运算处理。

第一部分控制系统基础主控制器一般以PLC为核心,包括其硬件系统和软件系统。

上述传感器信号表征了风力发电机组目前的运行状态。

当机组的运行状态与设定状态不相一致时,经过PLC的适当运算和处理后,由控制器发出控制指令,将系统调整到设定运行状态,从而完成各种控制功能。

这些控制功能主要有:机组的启动和停机、变速恒频控制、变桨距控制、偏航控制等。

控制的执行机构可以采用电动执行机构,也可采用液压执行机构等。

•目前,风力发电机组主要有两种系统控制方式,即恒速恒频控制方式和变速恒频控制方式。

前者采用“恒速风力机+感应发电机”,常采用定桨距失速调节或主动失速调节来实现功率控制。

后者采用“变速风力机+变速发电机”,在额定风速以下时,控制发电机的转矩,使系统转速跟踪风速变化,以保持最佳叶尖速比,最大限度地捕获风能;在额定风速以上时,采用变速与变桨距双重控制,以便限制风力机所获取的风能,保证风电机组恒功率(一般为额定功率)输出。

PLC的控制顺序主控制系统(PLC)•WP4051 WPL110 WP4000 WPL150 WPL351 WPL351•触摸屏电源(通信)模块CPU模块电量测量模块I/O模块I/O模块可给8个存储、处理数据实时DSP 2个RS-485接口模块供电2个串口、电量测量16个DO、26个DI、4个AO光纤通信1个以太网接口可测量三相:4个计数器输入、以太网接口编程环境C、电压电流8个PT100、IEC61131-3 有功无功4个AI(±10V)功率因数4个AI(0~20mA)2个热敏电阻输入•目前,风力发电机组主要有两种系统控制方式,即恒速恒频控制方式和变速恒频控制方式。

(完整版)风力发电机组各系统介绍

(完整版)风力发电机组各系统介绍
紧急刹车
步骤:得到指令后,释放叶尖快速刹车, 两个圆 盘刹车全部作用,电机立即切出电网。
该程序用于紧急状况或过转速飞车
调整
刹车系统的控制机构-液压系统
四、支承系统
• 塔架的作用 支承风力发电机组的机械部件,承受各部件作用在塔 架上的力和风载
• 基础的作用 安装、支承风力发电机组,平衡运行过程中产生的各 种载荷。
一、传动系统
• 作用: 1、把风能转化成旋转机械能 2、传递扭矩,并增速达到发电机的同步转速 3、将旋转机械能转化成电能
• 传动系统组成
桨叶、轮毂、主轴、轴承、轴 承座、胀套、齿轮箱、联轴器、 发电机

• 功率控制: • 材料: • 叶片长度: • 风轮直径: • 叶片数量: • 锥角: • 轴倾角:
作用 1、与控制系统相互配合,使机组风轮始终处于迎风状态,
充分利用风能,提高机组的发电效率。 2、提供必要的锁紧力矩,以保障风机的安全运行。
偏航驱动
偏航制动器
回转支承内圈 回转支承外圈
• 偏航动作 1、机组与风向夹角达到某一值以上一定时间段。 2、防止电缆缠绕,偏航角度达到某一值以上时解缆。 3、在大风时停机并需要偏航一定角度以减轻机组的风载。
风力发电机组各系统介绍
浙江运达风力发电工程有限公司
风力发电机组原理
风轮把风作用在桨叶上的力转化为自身 的转速和扭矩,通过主轴——增速箱— —联轴器——高速轴把扭矩和转速传递 到发电机,实现风能-机械能-电能的 转换。
风力发电机组的组成
• 1. 传动系统 • 2. 偏航系统 • 3. 刹车系统 • 4. 支承系统 • 5. 冷却润滑系统 • 6. 电控系统
冷却器:通过与空气的热交换,将热油冷却。

风力发电机组控制系统

风力发电机组控制系统

风力发电机组控制系统一风电控制系统简述风电控制系统包括现场风力发电机组控制单元、高速环型冗余光纤以太网、远程上位机操作员站等部分。

现场风力发电机组控制单元是每台风机控制的核心,实现机组的参数监视、自动发电控制和设备保护等功能;每台风力发电机组配有就地HMI人机接口以实现就地操作、调试和维护机组;高速环型冗余光纤以太网是系统的数据高速公路,将机组的实时数据送至上位机界面;上位机操作员站是风电厂的运行监视核心,并具备完善的机组状态监视、参数报警,实时/历史数据的记录显示等功能,操作员在控制室内实现对风场所有机组的运行监视及操作。

风力发电机组控制单元(WPCU)是每台风机的控制核心,分散布置在机组的塔筒和机舱内。

由于风电机组现场运行环境恶劣,对控制系统的可靠性要求非常高,而风电控制系统是专门针对大型风电场的运行需求而设计,应具有极高的环境适应性和抗电磁干扰等能力,其系统结构如下:风电控制系统的现场控制站包括:塔座主控制器机柜、机舱控制站机柜、变桨距系统、变流器系统、现场触摸屏站、以太网交换机、现场总线通讯网络、UPS电源、紧急停机后备系统等。

风电控制系统的网络结构。

1、塔座控制站2、塔座控制站即主控制器机柜是风电机组设备控制的核心,主要包括控制器、I/O模件等。

控制器硬件采用32位处理器,系统软件采用强实时性的操作系统,运行机组的各类复杂主控逻辑通过现场总线与机舱控制器机柜、变桨距系统、变流器系统进行实时通讯,以使机组运行在最佳状态。

3、控制器的组态采用功能丰富、界面友好的组态软件,采用符合IEC61131-3标准的组态方式,包括:功能图(FBD)、指令表(LD)、顺序功能块(SFC)、梯形图、结构化文本等组态方式。

4、2、机舱控制站5、机舱控制站采集机组传感器测量的温度、压力、转速以及环境参数等信号,通过现场总线和机组主控制站通讯,主控制器通过机舱控制机架以实现机组的偏航、解缆等功能,此外还对机舱内各类辅助电机、油泵、风扇进行控制以使机组工作在最佳状态。

风力发电机组控制系统

风力发电机组控制系统

控制系统的作用
——捕获最佳风能并转换为电功率
• 偏航系统使风机一直处于迎风面,使风机 捕获最佳风能,使风机发出尽可能多的电 功率。
风力发电机组控制系统课件
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控制系统的作用
——提供满足用户需求的电能质量
• 风力发电机组按照《国家电网公司风电场 接入电网技术规定(试行)》的电能质量 要求向电网供电,对功率因数进行,提供 相应的无功功率。
风力发电机组控制系统课件 16
• • • • • • 电网电压; 频率; 风机进/出口电流; 功率因数; 有功功率; 无功功率。
风力发电机组控制系统课件
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控制系统的作用
——保证风机的安全
• • • • • • •
超速保护; 电缆扭缆保护; 变桨系统保护; 电网保护; 雷电保护; 传感器故障保护; 振动保护。
风力发电机组控制系统课件 11
控制系统的作用
• 控制系统的基本功能是对风机的启动、停 止、切入(电网)和切出(电网)、输出 功率的限制系统课件
3
控制系统的作用
控制系统的作用: • 监测风机运行状态; • 保证风机的安全; • 捕获最佳风能并转换为电功率; • 提供满足用户需求的电能质量。
风力发电机组控制系统课件
4
控制系统的作用
——监测风机运行状态
气象状态监测:
• 风速大小——采用2只机械式传感器; • 风向——采用机械式 传感器。
风力发电机组控制系统课件
5
控制系统的作用
——监测风机运行状态
变桨系统监测:
• • • • • • • 桨叶位置——A、B编码器; 风暴(位置)保护状态; 驱动电机温度; 轮毂控制柜内温度; 变桨速度监测; 变桨通讯状态; 变桨系统故障监测。

风力发电机组控制系统

风力发电机组控制系统

风力发电机组控制系统风力发电机组控制系统功能研究风力发电机组控制系统简介风力发电机组由多个部分组成,而控制系统贯穿到每个部分,其相当于风电系统的神经。

因此控制系统的质量直接关系到风力发电机组的工作状态、发电量的多少以及设备的安全性。

自热风速的大小和方向是随机变化的,风力发电机组的并网和退出电网、输入功率的限制、风轮的主动对封以及运行过程中故障的检测和保护必须能够自动控制。

同时,风力资源丰富的地区通常都是边远地区或是海上,分散布置的风力发电机组通常要求能够无人值班运行和远程控制,这就对风力发电机组的控制系统的自动化程度和可靠性提出了很高的要求。

与一般的工业控制过程不同,风力发电机组的控制系统是综合性控制系统。

他不仅要监视电网、风况和机组运行参,对机组进行控制。

而且还要根据风速和风向的变化,对机组进行优化控制,以提高机组的运行效率。

控制系统的组成风力发电机由多个部分组成,而控制系统贯穿到每个部分,相当于风电系统的神经。

因此控制系统的好坏直接关系到风力发电机的工作状态、发电量的多少以及设备的安全。

目前风力发电亟待研究解决的的两个问题:发电效率和发电质量都和风电控制系统密切相关。

对此国内外学者进行了大量的研究,取得了一定进展,随着现代控制技术和电力电子技术的发展,为风电控制系统的研究提供了技术基础。

风力发电控制系统的基本目标分为三个层次:这就是保证风力发电机组安全可靠运行,获取最大能量,提供良好的电力质量。

控制系统组成主要包括各种传感器、变距系统、运行主控制器、功率输出单元、无功补偿单元、并网控制单元、安全保护单元、通讯接口电路、监控单元。

具体控制内容有:信号的数据采集、处理,变桨控制、转速控制、自动最大功率点跟踪控制、功率因数控制、偏航控制、自动解缆、并网和解列控制、停机制动控制、安全保护系统、就地监控、远程监控。

当然对于不同类型的风力发电机控制单元会不相同。

控制系统结构示意图如图2-1所示:图2-1 控制系统结构示意图控制系统的类型 对于不同类型的风力发电机,控制单元会有所不同,但主要是因为发电机的结构或类型不同而使得控制方法不同案。

风力发电--控制系统详解

风力发电--控制系统详解

风力发电—发电机控制系统风力发电机由多个部分组成,而控制系统贯穿到每个部分,相当于风电系统的神经。

因此控制系统的好坏直接关系到风力发电机的工作状态、发电量的多少以及设备的安全。

目前风力发电亟待研究解决的的两个问题:发电效率和发电质量都和风电控制系统密切相关。

对此国内外学者进行了大量的研究,取得了一定进展,随着现代控制技术和电力电子技术的发展,为风电控制系统的研究提供了技术基础。

控制系统的组成风力发电控制系统的基本目标分为三个层次:这就是保证风力发电机组安全可靠运行,获取最大能量,提供良好的电力质量。

控制系统组成主要包括各种传感器、变距系统、运行主控制器、功率输出单元、无功补偿单元、并网控制单元、安全保护单元、通讯接口电路、监控单元。

具体控制内容有:信号的数据采集、处理,变桨控制、转速控制、自动最大功率点跟踪控制、功率因数控制、偏航控制、自动解缆、并网和解列控制、停机制动控制、安全保护系统、就地监控、远程监控。

当然对于不同类型的风力发电机控制单元会不相同。

控制系统结构示意图如下:针对上述结构,目前绝大多数风力发电机组的控制系统都采用集散型或称分布式控制系统(DCS)工业控制计算机。

采用分布式控制最大优点是许多控制功能模块可以直接布置在控制对象的位置。

就地进行采集、控制、处理。

避免了各类传感器、信号线与主控制器之间的连接。

同时DCS现场适应性强,便于控制程序现场调试及在机组运行时可随时修改控制参数。

并与其他功能模块保持通信,发出各种控制指令。

目前计算机技术突飞猛进,更多新的技术被应用到了DCS之中。

PLC是一种针对顺序逻辑控制发展起来的电子设备,目前功能上有较大提高。

很多厂家也开始采用PLC构成控制系统。

现场总线技术(FCS)在进入九十年代中期以后发展也十分迅猛,以至于有些人已做出预测:基于现场总线的FCS将取代DCS成为控制系统的主角。

风力发电机控制系统(二)控制系统技术风力发电系统中的控制技术和伺服传动技术是其中的关键技术,这是因为自然风速的大小和方向是随机变化的,风力发电机组的并网和退出电网、输入功率的限制、风轮的主动对风以及对运行过程中故障的检测和保护必须能够自动控制。

风力发电机组控制系统

风力发电机组控制系统

风力发电机组控制系统摘要:主控系统是风力发电机组的核心,通过数字量和模拟量的输入来完成数据的采集,然后根据内部设定的程序,完成逻辑功能的判断,最后通过模拟量和数字量的输出达到控制机组和保障机组安全稳定运行的目的。

关键词:数据;逻辑;控制1主控系统工作内容⑴主控系统是机组可靠运行的核心,主要完成以下工作:⑵采集数据并处理输入、输出信号;判定逻辑功能;⑶对外围执行机构发出控制指令;⑷与机舱柜及变桨控制系统进行通讯,接收机舱柜及变桨控制系统的信号;⑸与中央监控系统通讯、传递信息。

2数字模拟⑴数字输入模块用于连接外部的机械触点和电子数字式传感器,例如二线式光电开关和接近开关等。

数字量输入模块将从现场传来的外部数字信号的电平转换为PLC内部的信号电平。

输入电路中一般设有RC滤波电路,以防止由于输入触点的抖动或外部干扰脉冲引起的错误输入信号,输入电流一般为数毫安。

⑵数字量输出模块用于驱动电磁阀、接触器、小功率电动机、灯和电动机启动器等负载。

数字量输出模块将CPU内部信号电平转化为控制过程所需的外部信号电平,同时有隔离和功率放大的作用。

输出模块的功率放大元件有驱动直流负载的大功率晶体管和场效应晶体管、驱动交流负载的双向晶闸管或固态继电器。

⑶模拟量输入模块用于将模拟量信号转换为CPU内部处理用的数字信号,主要由A/D转换器组成。

⑷模拟量输出模块将CPU送给它的数字信号转换成电流信号或电压信号,对执行机构进行调节或控制,主要由D/A转换器组成。

⑸CX5020:金风2.0MW主控系统选用CX5020为主控系统的核心控制器CX5020带有两个独立的以太网端口(可定义两个独立的IP地址)和四个USB2.0接口。

一块位于盖板后面并可从外部拆装的可互换的CF卡作为CX5020的引导和存储介质,CX5020还内置了一个1秒钟UPS,可确保在CF卡上安全备份持久性应用数据,目前CX5020选用的操作系统是Windows CE,可以通过CERHOST软件进行访问。

风力发电机组控制系统介绍

风力发电机组控制系统介绍
开发故障诊断算法,对机组运行数据进行实 时分析,及时发现并处理故障。
故障预警机制
建立故障预警机制,提前预测可能出现的故 障,避免意外停机带来的损失。
04 功能模块详解
偏航控制系统
风向标与传感器
实时监测风向变化,为偏航控制提供准确数据。
偏航电机与减速器
驱动机组偏航,确保风轮始终对准风向。
偏航轴承与润滑系统
风力发电机组控制系统介绍
目录
• 引言 • 控制系统组成与原理 • 关键技术与实现方法 • 功能模块详解 • 操作与维护管理 • 发展趋势与挑战
01 引言
背景与意义
能源危机与环境污染
风力发电技术的发展
随着化石能源的日益枯竭和环境污染 的加剧,可再生能源的开发利用成为 迫切需求。
随着风力发电技术的不断进步和成熟, 风力发电机组在电力系统中的比重逐 渐增加。
高风能利用率。
独立变桨控制
通过对每个叶片的独立变桨控制,减 少风力发电机组在复杂风况下的载荷 波动,提高稳定性。
安全保护控制
在极端天气或机组故障等情况下,及 时采取制动、停机等保护措施,确保 风力发电机组的安全运行。
03 关键技术与实现方法
传感器技术应用
风速风向传感器
用于实时监测风速和风向,为 控制系统提供输入信号。
01
02
03
智能化监测与诊断
利用先进传感器和算法, 对风力发电机组进行实时 监测和故障诊断,提高运 维效率。
智能化控制策略
基于大数据和人工智能技 术,优化风力发电机组的 控制策略,提高发电效率 和稳定性。
智能化运维管理
利用物联网和云计算技术, 实现风力发电机组的远程 监控和运维管理,降低运 维成本。

风力发电机组的控制系统

风力发电机组的控制系统

风力发电机组的控制系统发布时间:2021-11-18T08:37:23.006Z 来源:《当代电力文化》2021年6月18期作者:王翰斌[导读] 本文主要就风力发电机组的控制系统进行分析,探究控制系统的作用以及控制流程,提出更为合理的控制策略。

王翰斌黑龙江辰能方正风力发电有限公司(黑龙江省方正县)150800摘要:本文主要就风力发电机组的控制系统进行分析,探究控制系统的作用以及控制流程,提出更为合理的控制策略。

关键词:风力发电机组;控制系统;控制策略1风力发电机组的控制过程1.1并网过程设计机组开机保持正常的工作顺序,合理的应用控制方式,针对定桨距失速异步风力发电机组要用软切控制限制并网的方式,调整电网的电冲击状态。

对于同步风力发电机,应用同压同向等多类方式,限制好并网时期所产生的电流冲击影响。

1.2退出电网过程若风力发电机组处于的功率较低,且发电机的功率在30秒至60秒的时间段产生逆功率的现象,数值低于预设值的PS,那么风力发电机组就会退出电网,处于待机的状态。

将发电机接触器断开,不去释放夜间扰流器,也不要投入机械刹车,提升切入的预置点速度,调整转速,让转速能够下滑至预设点之后的位置重新升起再次并网,让其能够由预置值自动恢复为初始的状态值。

功率过高如持续一定时间,控制系统应作出反应。

可设置为:当发电机出力持续10min大于额定功率的15%后,正常停机;当功率持续2s大于额定功率的50%,安全停机。

2调节功能2.1定桨距失速调节型风力发电机组轮毂以及桨叶采取固定的方式连接在一起,如果其风速产生变化,那么其桨叶的迎风角度必须要保持固定的状态,不能跟随风速改变。

桨叶自身带有失速的特征,如果风速超过额定的风速,那么桨叶的表面就会受到气流的影响,桨叶的表面会形成涡流,这样就会使得其设备的作业效率变小而产生失速的现象,减小发电机的功率输出情况。

想要进一步的提升风力发电机组在低风速状态下的效率,那么通常会应用大型发电机,让其在低风速运行的状态下,合理的使用小电机,让桨叶的气动效率变得更高,全方位的提高发电机的运行效率,定向失速调节型的应用优势会比较显著。

风力发电控制系统综述(PPT)

风力发电控制系统综述(PPT)

限后,发出报警信温度越低至某设定值后,起动电加热器,温度升高至某设
定值后时,停止加热器运行;同时电加热器也用于控制发电机的
温度端差在合理的范围内。
风电控制系统辅助设备逻辑
• 增速齿轮箱系统

齿轮箱系统用于将风轮转速增速至双馈发电机的正常
转速运行范围内,需监视和控制齿轮油泵、齿轮油冷却器、

第三部分风电控制系统辅助 设备逻辑
风电控制系统辅助设备逻辑
• 发电机系统

监控发电机运行参数,通过3台冷却风扇和4台电加热器,控
制发电机线圈温度、轴承温度、滑环室温度在适当的范围内,相
关逻辑如下:

当发电机温度升高至某设定值后,起动冷却风扇,当温度降
低到某设定值时,停止风扇运行;当发电机温度过高或过低并超
加热器、润滑油泵等等。

当齿轮油压力低于设定值时,起动齿轮油泵;当压力高
于设定值时,停止齿轮油泵。当压力越限后,发出警报,
并执行停机程序。

齿轮油冷却器/加热器控制齿轮油温度:当温度低于设
定值时,起动加热器,当温度高于设定值时停止加热器;当
温度高于某设定值时,起动齿轮油冷却器,当温度降低到
设定值时停止齿轮油冷却器。
• 润滑油泵控制,当润滑油压低于设定值时,起动润滑油 泵,当油压高于某设定值时,停止润滑油泵。
风电控制系统辅助设备逻辑
• 偏航系统控制

根据当前的机舱角度和测量的低频平均风向信
号值,以及机组当前的运行状态、负荷信号,调节
CW(顺时针)和CCW(逆时针)电机,实现自动对风、电
缆解缆控制。

自动对风:当机组处于运行状态或待机状态时,
风电控制系统基本功能

风力发电机组的控制系统

风力发电机组的控制系统
系统,作为主控系统发出控制指令的依据。
需要检测的信号 速度信号; 温度信号; 位置信号 电气特性; 液流特性; 运动和力特性; 环境条件
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3.3 风力发电机组控制系统的基本构成
主控制系统
主控系统及控制策略实现机组的发电控制,是风机控 制的核心。负责所有任务的处理:
主控电源分配/转换、风机的起/停;协调偏航控制、变桨控 制、变流器控制;所有的辅助功能控制、保护、监视等。
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3.2 风力发电机组的基本组成
10.电子控制系统 由传感器、执行机构和软/硬件处理器系统组成。不断监 控风力机状态……
11.风速计及风向标:用于测量风速及风向。
12.冷却系统:有风冷和水冷。
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3.3 风力控发制电系机统组的控结制构系与统功的能构成
一、控制系统的总体结构
u 监视电网、风况和机组 运行数据。
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风机叶片设计短片
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3.调速或限速装置
4.塔架
•从原理上看,有三类:第一类 使风轮偏离主风向;第二类是 利用气动阻力;第三类改变叶 片的桨距角。
•风力机塔架载有机舱及转子。可以是 管状的塔架(安全),也可是是格子 状的塔架(便宜)。
按结构不同,塔架可分为:
拉索式塔架
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3.1 控制系统的控制策略和功能
•控制系统要实现的基本功能: ➢当发电机脱网时,能确保机组安全关机; ➢在机组运行过程中,能对电网、风况和机组的运行状况进 行监测和记录,对出现的异常情况能够自行判断并采取相应 的保护措施,并能够根据记录的数据,生成各种图表,以及 风力发电机组的各项性能指标; ➢能实现远程通信。
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