【实习报告】金工实习教学大纲

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《金工实习》课程教学大纲

《金工实习》课程教学大纲课程名称：金工实习课程代码：ELEA1036英文名称：Metalworking Practice课程性质：大类基础课程学分/学时：1.5学分/2周开课学期：第3学期适用专业：电气工程及其自动化、热能与动力工程专业、建筑环境与设备工程专业、测控技术与仪器专业、电子信息工程专业、通信工程专业等先修课程：无后续课程：企业生产实习、自动化综合实践、毕业设计开课单位：工程训练中心课程负责人：谢志余大纲执笔人：周新弘大纲审核人：余雷一、课程性质和教学目标（在人才培养中的地位与性质及主要内容，指明学生需掌握知识与能力及其应达到的水平）课程性质：金工实习（工程训练）是一门实践性的技术基础课程，是非机械类有关专业教学计划中重要的实践教学环节之一。

本课程应安排学生进行独立操作，并辅以专题讲授。

学生通过实习获得机械制造的基本知识，建立机械制造生产过程的概念；在培养一定操作技能的基础上增强学生的工程实践能力；在劳动观点、创新意识、理论联系实际的科学作风等基本素质方面受到培养和锻炼；为了解制造领域的工程文化、学习后续课程和今后的工作打下一定的实践基础。

教学目标：修本课程前，学生应具备一定的读图、识图、制图能力。

以便使学生在实习过程中，能根据图纸，独立完成加工制做任务。

机械制造工程训练与工程材料、机械制造基础、机械设计等课程有着深刻的联系，须统筹考虑课程之间的衔接和配合。

机械制造工程训练以实践教学为主，学生应能进行独立的基本实践操作，在训练过程中要有机结合基本工艺理论知识和实践，在保证贯彻教学基本要求的前提下，尽可能结合生产进行，培养学生创造、创新能力。

本课程的具体教学目标如下：1.了解机械制造工艺知识。

了解机械制造的一般过程和基本的概念；学习机械制造基本工艺知识，对简单零件初步具有选择加工方法和进行工艺分析的能力；了解所用主要设备的工作原理、典型结构及主要工夹量具的使用；了解新工艺、新技术在机械制造中的应用；掌握机械制造有关安全操作技术；2.接受基本工程素质教育。

金工实习报告范文(实用5篇)

金工实习报告范文〔实用5篇〕金工实习报告范文〔实用5篇〕【篇一】理论是检验真理的标准，作为一名机械专业的在读本科生，在谙熟了专业根底课的内容后，于大二上学期在百忙的学习中抽空开场了金属工艺学实习，开场了理论结合理论学习的途径。

根据学院的安排，机类专业实习为期四周，第一周为钳工(焊工、热处理);第二周为铣工(铸工、磨工)，第三周为数控机床实习(分为计算机自动编程数控铣、手动编程数控车、线切割);第四周为车工。

第一周上午先进展岗前平安培训，使我们懂得了根本的车间平安操作规程;其中：机床工作过程中必须有人值守;测量和对工件进展重新装卡必须停车操作两点车间平安纪律特别值得注意。

另外，对于车床，开车前用于卡紧工件用的三抓卡盘上的扳手必须去下。

钳工实习开场，我们在技师的指导下，拿起锯子，端起锉刀;按图样的要求加工锤头。

锤头的加工分为划线、锯断、锉削三种操作。

将长条六面体的两端锉平后，图上龙胆紫溶液，在划线平台上用划线尺进展划线，划线时紧靠在直角方砖上以保证垂直。

锯切起锯时，左手拇指抵住划线处，起锯角_~_度，保证垂直，轻轻用力起锯。

起锯完成后，改平。

推进式用力，会拉时应尽量轻，速度不宜过快。

断锯时，更应轻慢。

最磨洋工的要数锉削了。

推锉时，左脚在前，身体倾斜_度。

右手握刀靠腰，左手抵住端平。

身体顺势向前推锉的同时，下压力从左手渐渐过渡到右手保持平整。

在锤头的两个主要面上，需花费将近两天的时间才得以完成，然后是外表功夫，用小锉刀和砂纸进一步将外表修平，擦光。

钳工的实习，让我明白了吧铁杵磨成绣花针需要多少工夫。

焊工的实习是电焊操作。

(由于气焊操作的危险性更大，未能被允许操作，我深感遗憾)绝缘手套和防护面罩是电焊工的根本平安防护用具。

带上手套，操作还算灵便;而戴上面罩，那么眼前完全一片漆黑。

我们练习了焊条的装卡、起焊、平焊等工作。

要注意的有以下几点：1、每次焊完后，焊芯融化比药皮多，缩进药皮内部一段，而药皮本身不具有导电性，所以起焊时先应轻敲除去多余的药皮方能起焊。

10105001《金工实习》专业群基础平台课程 (必修课)教学大纲

《金工实习》教学大纲一、课程基本信息二、课程的性质及任务（一）课程性质《金工实习》课程是智能制造技术学院所有专业必修课同时也是智能制造技术学院专业群基础平台课。

该课程通过学习车工、铣工、钳工等常见金属冷加工的基础操作方法和实训锻炼，培养设备操作和零件加工能力，具备安全操作、有序生产的基本素养，为后续岗位实习和毕业后从事相关工作奠定实践基础。

（二）课程任务学习并掌握车床、铣床等普通机床和钳工设备安全操作流程和使用方法，训练根据零件图纸进行机械加工的技能，培养严谨细心，勤学耐劳的工匠精神，具备能够独立进行机械加工工艺制定并能够使用教学机床设备加工出符合图纸要求的机械零件的能力。

三、课程目标课程目标1：熟悉安全操作规程，了解车、铣、刨、磨、钳等主要设备的工作原理，掌握常用金属冷加工工艺方法，学会夹具、量具的使用，并能够使用设备进行实际零件加工。

课程目标2：具备初步制定机械零件加工工艺流程和解决实际加工问题的能力。

课程目标3：培养团队合作和遵章守纪等良好的职业道德；培养严肃认真、精益求精的工作态度和吃苦耐劳的能力，培养以敬业、精益、专注新为基本内涵的工匠精神。

四、课程教学内容、教学方法、内容提要与基本要求五、课程目标达成措施1.课程全程为实践教学，采用讲授法、现场教学法，结合实际生产中事故案例帮助学生了解安全操作的重要性和实训内容。

2.通过任务驱动法、演示法、练习法，课前下发工艺流程卡，让学生具备制定机械零件加工工艺流程和使用教学机床设备加工出符合零件图纸的机械零件的能力。

3.整个实训过程，采用分组授课，分组上机操作，并通过自评互评方式培养团队合作精神。

4.通过实物考核，按照加工公差大小进行打分，培养学生严谨认真、精益求精的工匠精神。

六、课程考核与成绩评定方式（一）考核方式《金工实习》课程为考查课，采用出勤情况、实训表现、随堂实训操作打分、实物加工考核和实训报告等考察方法来评价学生实训效果，重点考察学生对实训设备操作加工能力。

《金工实习》课程教学大纲

《金工实习》课程教学大纲一、课程基本信息二、课程性质与任务《金工实习》是机械电子工程（智能制造与智能装备）专业学生必修的重要实践教学课程，2周的金工实习是学生建立机械制造生产过程概念、获得机械制造工程实践经验的重要途径。

本课程以实践教学为主，分模块穿插进行基础理论及工程案例的专题讲座，使学生建立工程概念、培养学生工程意识、提高实践动手能力，为后续课程的学习打下一定的工程实践基础。

通过本课程的学习与实践，使学生了解机械制造过程，掌握常用加工方法的加工原理；具备正确操作典型工种加工设备及其工夹量具的能力；了解机械制造领域的国家标准、规范、术语及有关法律法规和产业政策，自觉遵守工程职业道德和安全操作规程。

同时培养学生工程伦理意识，富有责任感的工程技术后备人才奠定基础。

三、课程教学目标与达成途径表1课程教学目标与其支撑的毕业要求指标点课程类型总学时为学时数□理论课（含上机、实验学时）总学时为周数实习□课程设计□毕业设计课程编码7253741总学时2周学分2课程名称金工实习课程英文名称Engineering Training 适用专业机械电子工程（智能制造与智能装备）先修课程（7314901）机械制图与CAD（1）开课部门机械与材料工程学院工程训练中心使学生了解制造业和先进制造在国民经济中的地位和作用，了解机械制造从图纸到产品的工艺流程及生产过程，了解机械制造常用标准、规范、工程术语、主要技术文件等，了解相关法律法规和产业政策，理解工程技术的社会价值和工程师的社会责任感。

行责任。

2课程教学目标2：自觉遵守工程职业道德、设备操作安全规程，做好安全防护和设备、环境卫生工作，熟悉常用加工方法的加工原理，具备正确操作典型工种加工设备及其附件的能力。

通过数控加工、钳工、激光等各工种课堂技能实训、课堂练习及零件加工等环节，掌握设备安全操作规程，熟悉常用机械加工方法的加工原理，具备正确操作和使用所学机械加工设备、刀具、工夹量具的能力。

金工实习教学大纲

金工实习教学大纲金工实习教学大纲金工实习是金属加工专业学生在校期间的一项重要实践活动，旨在通过实践操作，培养学生的实际操作能力和创新思维。

本文将探讨金工实习教学大纲的制定和实施，以及对学生的培养效果。

一、实习目标金工实习的目标是培养学生的实际操作能力，提高他们在金属加工领域的技能水平。

通过实习，学生可以了解金属加工的基本原理和工艺流程，掌握金属材料的性质和加工方法，培养他们的团队合作精神和创新意识。

二、实习内容金工实习的内容主要包括以下几个方面：1. 金属材料的认识和性能测试：学生需要了解不同金属材料的特性和性能，在实验室中进行材料硬度、强度、延展性等性能测试。

2. 金属加工工艺的学习和实践：学生需要学习金属加工的基本原理和工艺流程，包括锻造、铸造、冲压、焊接等。

通过实践操作，学生可以掌握不同加工方法的技巧和注意事项。

3. 金属制品的设计和制作：学生需要进行金属制品的设计和制作，如零件加工、模具制作等。

通过实践，学生可以锻炼自己的创新能力和工艺水平。

4. 安全操作和环境保护：学生需要了解金属加工过程中的安全操作规范和环境保护要求，确保实习过程的安全和环境的卫生。

三、实习评估金工实习的评估主要包括实习报告和实习成绩两个方面。

1. 实习报告：学生需要根据实习内容和实践经验，撰写实习报告。

报告应包括实习目的、实习过程、实习结果和实习感悟等内容。

通过实习报告，教师可以了解学生对实习活动的理解和掌握程度。

2. 实习成绩：实习成绩主要根据学生的实际操作能力和实习表现来评定。

教师会根据学生的操作技巧、工艺水平和安全意识等方面进行评估，给予相应的成绩。

四、实习指导金工实习的指导主要由专业教师和实习导师共同负责。

教师会提供实习教材和操作指导，指导学生进行实践操作。

实习导师会对学生的实习过程进行监督和指导，及时解答学生的问题和困惑。

五、实习效果金工实习对学生的培养有着重要的意义。

通过实习，学生可以将课堂上学到的理论知识应用到实践中，提高他们的实际操作能力和工艺水平。

金工实习教学大纲

金工实习教学大纲
实习教学大纲：金工实习
目标：通过金工实习，学生能够掌握基本金工工具的使用技巧，理解金属加工工艺和相关安全注意事项。

时间安排：本实习课程将持续一段时间，每周安排2-3次实习课时。

课程内容：
1. 介绍金工实习的目的和意义，以及与金属加工相关的行业和就业机会。

2. 介绍金工实习的安全注意事项和操作规范，包括佩戴适当的个人防护装备、正确使用工具和设备、识别危险等。

3. 学习金工实习中常用的基本工具和设备，如锤子、钳子、锉刀、切割机等，包括它们的使用方法和注意事项。

4. 学习金工实习中常见的金属加工工艺，如锉削、钻孔、铣削、铣切等，包括工艺原理和操作技巧。

5. 实践练习：学生将学到的知识和技能应用到实际的金属加工项目中，如制作简单的金属零件或工艺品。

6. 实习总结和评价：学生根据实习的情况，撰写实习心得体会和总结，同时接受老师的评价和指导。

评估方式：根据学生的实习表现、实习报告和实习成果进行评估。

备注：为了确保学生的安全和教学质量，实习期间需有专业的教师或指导员进行指导和监督。

金工实习报告(10篇)

金工实习报告(10篇)金工实习报告一金工实习是金属工艺学课程的重要组成部分，金属工艺学是以生产实践和科学实验为基础，科学地总结了生产活动中的客观规律，并上升为理论。

金属工艺学是在长期生产实践中发展起来的，因此它是一门实践性很强的课程。

通过金工实习的教学，配合金属工艺学课程的学习，使学生初步的了解加工不同的工件所选取相应的工艺、加工相同的零件可选取不同的工艺以及使用所需要的机床设备的操作技术。

本次实习的重点在于金属切削工艺，以及对切削加工的设备和使用方法的了解，另外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具。

成果是用所给材料结合各种工艺做出实验室专用实验桌。

二、实习内容1、钳工实习因为此次的实习成果是做团队做一个实验室的大铁桌，而以往的学长们则做的是一个锤子，或许这两个物件的工艺流程也不一样吧，指导老师对我们的讲解格外详细，最重要的是在安全方面的知识。

第一天老师首先把实习期间的安全问题以及操作注意事项给我们说了一下，接着把钳工实习所涉及的所有理论知识告诉了我们。

最后，我们就进行了简单的工具使用练习。

钳工实习所要用的工具有：大锉刀、中锉刀、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。

由于在理论知识讲解过程中老师就详细的给我们讲了锉刀如何使用，手如何放置，身体如何站立，包括与工作台的距离、角度等，还有手锯的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知识，所以我们操作起来就觉得很省力、很自在。

在钳工工作中，涉及到英制单位及于公制单位的换算：1英寸约等于25.4毫米，1英尺为12英寸，1英寸为8英分，1英分为4角。

2、车工实习车加工所用的机器就是车床，所以，讲的理论主要内容就是车床各部分的使用。

由于是机器操作，所以，效率较高，工件加工需要时间很短。

所以，老师将大部分时间都放在了理论知识的讲解上。

车床由床身、床头箱、挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、方刀架、卡盘、尾座、中心架、跟刀架等组成。

在讲到车刀时，老师将所有的车刀形状和名称告诉了我们。

金工实习教学大纲

金工实习教学大纲教学大纲：金工实习总体目标：本教学大纲旨在帮助学生通过金工实习，掌握金属加工工艺的基本知识和技能，培养他们的实际操作能力，为将来的金工职业做好准备。

课程目标：1. 理解金工加工的基本原理和方法；2. 学习金工加工的常用工具和设备的使用方法；3. 掌握金工加工中常见的加工工艺和技术；4. 训练学生的实际操作和操作安全意识；5. 培养学生的团队合作能力和解决问题的能力。

课程内容：1. 金工加工的基本原理和方法- 金属材料的结构和性能- 金工加工的分类和流程- 金工加工的基本工艺和操作流程2. 常用工具和设备的使用方法- 手工工具的使用和保养- 金工机床的使用和操作安全注意事项- 使用测量和标记工具进行精确加工3. 加工工艺和技术- 切削工艺：铣削、车削、钻削等- 成形工艺：折弯、冲压、拉伸等- 组装和焊接技术4. 实际操作和操作安全- 学生实际操作金工加工工具和设备- 学习使用个人防护装备，并注意操作安全5. 团队合作和问题解决能力培养- 学生分组完成加工项目，培养团队合作和协作能力- 学生通过解决实际操作中遇到的问题，培养解决问题的能力评估方法：1. 实际操作成绩评估：根据学生在实际操作中的技术能力进行评估；2. 实习报告评估：学生撰写实习报告，评估学生对金工实习内容的理解和应用能力；3. 行为表现评估：评估学生的课堂表现、实习态度和学习能力。

参考教材：1. 《金属加工基础技术》，作者：邓锡功；2. 《金工操作手册》，作者：刘勇。

备注：以上教学大纲仅供参考，具体实施还需根据学校的教学要求和资源情况进行调整。

《金工实习》教学大纲

《金工实习》教学大纲
一、目的:
金工实习是机械类专业重要的实践性环节，是机械类及相关专业学习《金属工艺学》课程教学的必要条件，并为学生学好后续课程打下基础。
金工实习目的是使学生初步了解机械制造生产过程、机械制造工艺知识，培养一定的操作技能，增强实践工作能力，接受思想、作风教育。
金工实习应以学生独立操作为主，在满足教学要求的前提下，尽可能结合生产进行。
华北水利水电学院机械系实习工厂
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金工实习教学大纲
实习名称
金工实习
适用专业
机械设计制造及其自动化材料成型及控制工程
培养层次
本科
进行实习学期
第五学期实习周数
4
学分
4
总学时
64
编写/修订者韩瑞光单位
机械工程系
职务/职称
高级工程师
审核
费广荣单位
傅博立
机械工程系
职务/职称
副教授高级工程师
一、实习目的与要求
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金工实习教学大纲
实习名称
金工实习
适用专业
工业工程
培养层次
本科
进行实习学期
第பைடு நூலகம்学期实习周数
2
学分
2
总学时
32
编写/修订者韩瑞光单位
机械工程系
职务/职称
高级工程师
审核
费广荣单位
傅博立
机械工程系
职务/职称
副教授高级工程师
一、实习目的与要求
（一）实习目的：金工实习是机械类及相关专业重要的实践性教学环节，是机
应会： 1、正确使用锻造炉加热钢料； 2、能用火色大致鉴别钢料的始锻温度和终锻温度； 3、判断加热缺陷的种类并能采取相应的防止方法； 4、能独立完成简单零件（榔头毛坯料）自由锻的技术操作；（三）焊接练习应知： 1、焊接的种类、特点及应用范围； 2、手弧焊机的种类、结构、安全操作方法及电流调整； 3、电焊条的组成及作用，了解酸性焊条和碱性焊条的性能特点和选用； 4、焊接规范的选择和操作要领； 5、焊接工艺对焊件结构的要求； 6、常用焊接接头型式和坡口型式，各种空间位置的焊接特点； 7、气焊所用设备的组成及作用，气焊火焰的种类和应用，气焊焊丝与焊剂的作用； 8、氧气切割原理、过程及对被切割材料的要求； 9、熔化焊的常见焊接缺陷及其产生原因； 10、焊接生产安全技术及回火时应采取的紧急措施； 11、参观埋弧自动焊、气体保护焊、电阻焊、火焰钎焊的工艺特点和应用。应会： 1、独立完成手工电弧焊的平焊操作方法，并能焊出较整齐的焊缝（每位学生不少于

大学生金工实习报告（五篇）

大学生金工实习报告一、实习目的了解焊接、铸造、热处理、锻压的基本知识以及基本技能，增强自己对各方面知识的认识。

二、实习基本要求1、掌握焊接基本知识和入门操作；2、掌握铸造基本知识和了解基本技能；3、掌握热处理基本知识和了解基本技能；4、掌握锻压基本知识和了解基本技能；三、实习内容（一）焊接内容：通过观看视频演练和实际操作初步认识焊接的基本内容。

（二）铸造内容：通过观看视频演练和老师讲解以及工厂参观来认识铸造的基本内容。

（三）热处理内容：通过观看视频演练和老师讲解以及工厂参观来认识热处理的基本内容。

（四）锻压内容：通过观看视频演练和老师讲解以及工厂参观来认识热处理的基本内容四、实习心得时光飞逝，一周时间转瞬即逝，这一周是我们的实习周，主要是对焊接、铸造、热处理和锻压的学习认识。

在这一周里，通过实习，我们了解了很多这方面的知识，虽然这些并不是我们专业的知识，但俗话说活到老，学到老，谁也不会闲自己懂的多些的知识呢！这样，不但增强了我们的知识面，而且还锻炼了我们的动手能力，何乐而不为呢！（1）焊接第一阶段是焊接，一开始，老师先让我们观看视频，并且一边帮我们讲解焊接的入门知识，让我们通过视频和他的讲解来认识焊接的一些必要知识。

同学们也很认真地边看边做着笔记，以免自己到时候上手时出差错。

人只要认真起来，无论做什么，时间都会过得很快，所以，一下午的时间也就飞快地过去了，第一天没什么事，也就是让我们看看视频，听听讲，做下笔记而已。

由于实习的班级挺多的，我们是第二天是被安排到了晚上实习的，内容也差不多，主要是理论方面的知识，理论不过关的话还谈什么操作呢？所以，第二天的内容也是看视频和听老师讲解。

第三天到了，终于可以上手了，虽然说焊接看着很吓人，实际上并不是那么回事，我们先看老师给我们实际操作了一下，然后就根据规定去了自己的工作台开始了焊接的入门操作。

当然是男同学为主力拉，女同学一开始还有点怕，但当自己来的时候，还是很顺利地完成了功课。

金工实习教学大纲

金工实习教学大纲课程名称：金工实习英文名称：Metals craft practice学时: 2 周学分：3 分开课学期：第一、二学期适用专业：1机械类专业 2非机械类参照执行开课系、教研室：机械系工程实训中心一、实习的目的和要求1．目的：金工实习是机制类专业学生熟悉冷热加工生产过程、培养实践动手能力、学习《机械制造技术基础》等后续课程的实践性教学环节，是必修课。

通过实习，使学生熟悉机械制造的一般过程，掌握金属加工的主要工艺方法和工艺过程，熟悉各种设备和工具的安全操作使用方法；了解新工艺和新技术在机械制造中的使用；掌握对简单零件冷热加工方法选择和工艺分析的能力。

2．实习教学的基本要求（一）安全要求在实习全过程中，始终强调安全第一的观点，进行入厂安全教育，宣传安全实习守则，教育学生遵守劳动纪律和严格执行安全操作规程。

（二）实习要求金工实习是重要实践教学环节，其基本要求是：完成车工、钳工、焊工和铸工等工种的基本操作和学习相关金属工艺基础知识，使学生了解机械制造的一般过程，熟悉机械零件常用加工方法及所用设备结构原理，工具、量具的操作，具有独立完成简单零件加工能力；使学生通过简单零件加工，巩固和加深机械制图知识及其应用，学会对工艺过程的分析能力；培养学生的劳动观点，理论联系实际的工作作风和经济观点，实习报告是实习质量考核的形式之一。

（三）能力培养要求加强对学生专业动手能力的培养；促使学生养成发现问题、分析问题、运用所学过的知识和技能独立解决问题的能力和习惯。

二、实习内容（一）铸工实习（1天半，12学时）1.基本知识要求：（1）铸造生产过程及特点；（2）型砂及芯砂的性能及配置；（3）了解铸型结构，零件、模型和铸件的区别；（4）型芯的作用，芯盒的结构，型芯的出气，涂料及芯骨的作用，型芯的定位；（5）各种造型方法，造型工具的使用；2.基本技能要求：（1）完成手工两箱等造型作业；（2）了解型芯制作；（3）对铸件进行造型工艺方法的分析；（4）识别常见缺陷、分析其产生原因和防止方法。

《金工实习》教学大纲

《金工实习》教学大纲一、实习目的与任务金工实习是一门实践性的技术基础课，是非机械类有关专业教学计划中重要的实践教学环节之一，是非机械类各专业学生学习机械制造的基本工艺方法，完成工程基本训练，培养工程素质的重要实践教学环节。

二、实习方式及场所金工实习以实践教学为主，学生必须进行独立操作并辅以专题讲授。

实习地点在机械系金工实习中心。

三、实习内容与时间安排（一）实习基本内容1.铸造⑴了解铸造生产工艺过程、特点和应用。

⑵了解型砂铸造工艺的主要内容。

了解铸件分型面的选择。

能独立完成简单铸件的两箱造型。

了解常见铸造缺陷。

⑶了解常用特种铸造方法的特点和应用。

⑷了解铸造生产安全技术及环境保护。

2.锻压⑴了解锻压生产工艺过程、特点和应用。

⑵了解自由锻工艺的主要内容：坯料加热、碳素结构钢的锻造温度范围、空气锤的大致结构、主要基本工序（镦粗、拔长、冲孔）的特点和常见锻造缺陷。

⑶了解胎模锻的特点和应用。

⑷了解钣金工艺特点和应用。

⑸了解锻压生产安全技术、环境保护。

3.焊接⑴了解焊接生产工艺过程、特点和应用。

⑵了解焊条电弧焊工艺，能进行焊条电弧焊的平焊操作。

⑶了解气焊、气割设备、气焊火焰。

了解气割过程及金属气割条件。

⑷了解其它焊接方法的特点和应用。

⑸了解焊接生产安全技术、环境保护。

4.机械加工⑴熟悉卧式车床的组成、运动及用途。

⑵了解车床主要附件的大致结构和用途。

了解常用车刀的种类和材料。

⑶熟悉常用量具及其使用方法。

⑷熟悉车外圆、车端面、钻孔和车孔的方法。

能独立完成简单零件的车削加工。

⑸了解铣削、刨削、磨削加工的特点和应用。

能加工简单零件或作业件。

⑹了解数控加工及常用特种加工方法的特点和应用。

⑺了解机械加工安全技术。

5.钳工⑴了解钳工工作在机械及维修中的作用。

⑵了解钻床的大致结构和操作方法和应用。

⑶掌握锯削、锉削、钻孔的基本技能，了解划线、攻螺纹和套螺纹的方法。

⑷了解装配的基本知识。

⑸了解钳工工作的安全技术。

（二）实习时间安排：金工实习的时间安排在第二、第三或第四学期，比例为：铸造、锻压、焊接训练时间占1/4；车工训练时间占1/4；铣工、刨工、磨工训练时间占1/4；钳工训练时间占1/4。