采煤工作面隔离墙施工安全技术措施
31601综采工作面进风巷密闭墙施工安全技术措施
31601综采工作面进风巷密闭墙施工安全技术措施一、概况：按照生产计划，需在31601综采工作面进风巷密闭墙前重新砌筑一道密闭墙，为保证施工安全，特编制安全技术措施。
二、安全技术措施1、装车安全技术措施1.1、作业人员首先将矿车推至地面砖存放点处。
1.2、人工将砖块等建筑材料搬运至矿车上摆放整齐，在进行装车时装入车内的物料不得高于车沿，两侧不得超过车宽。
1.3、装车时要轻搬轻放，防止料石滚落伤人。
1.4 装车完毕后，检查矿车专用销、保险绳、三环链条等保险设施。
1.5装车过程中，要有跟班领导在现场统一指挥，负责装车全过程的安全。
2、运输安全技术措施2.1运料期间，做到“行车不行人，行人不行车”的原则2.2绞车司机必须严格检查绞车信号、钢丝绳、按钮、信号、保险绳、挡车设施等是否完好。
2.3运料车辆经过风门处，必须有专人开(关)风门，严禁撞击风门，严禁两道风门同时打开。
2.4当运料车辆到位后，作业人员首先将车辆用木楔固定，然后按顺序将物料搬运至规定的施工地点。
2.5人力推车时，严禁在矿车两侧推车，并注意前后人员，保持车距。
3、构筑密闭安全技术措施3.1班前会施工班组负责人必须了解施工地点的安全情况，并根据情况将当班任务和安全注意事项安排清楚。
3.2进入施工地点前，施工班组负责人必须携带便携式瓦斯检查报警仪，并对原密闭墙前各种气体浓度进行检查，只有气体浓度符合煤矿安全规程规定时，方可进行密闭施工，同时检查施工区域巷道的支护、顶、帮情况。
3.3剪开密闭墙位置的金属网（0.5米宽）进行掏槽，掏槽必须见硬顶、硬帮与岩帮接实。
剪网时要有专人监护顶板变化情况，以及活矸浮煤掉落情况。
必须先“敲帮问顶”，清除活矸。
排除不安全隐患后，方可进行其它作业。
3.4在作业中，班组长要统一指挥，作业人员要服从指挥，协调作业。
3.5在密闭施工处上帮另外悬挂一台便携式甲烷监测报警仪进行作业地点的瓦斯检查，严禁瓦斯超限作业，如有瓦斯积聚或超限，先处理符合作业条件后再进行作业。
采煤工作面安装期间通防安全技术措施
幼儿园教学研究总结——促进师生互动和合作发展幼儿教育一直是我们社会发展的重要组成部分，促进师生互动和合作发展是幼儿园教学中的重要问题。
多年来，幼儿园教学研究不断探索和总结出了一系列有效的教学方法和技巧，以帮助教师促进幼儿的综合素质发展，提高教育教学质量，进而实现促进师生互动和合作发展的目标。
2023年，幼儿园教学模式得到了很大的改善和发展，实现了一个更加互动和合作的教学模式。
在幼儿园教学中，教师们应当坚持贯彻“以儿童为中心”的教育理念，同时以提高幼儿的学习兴趣为目的，以创造良好的教学环境为前提，以提高教育教学质量为保障，用心、用情、用功地开展各种活动，引导孩子们体验、感知、认识和创造。
首先，幼儿园教学应当采用各种形式和方法，创造出富有活力和互动性的学习氛围，让孩子们在愉悦的情境中体验和探索世界。
例如，可以借助绘本、音乐、游戏等方式，丰富幼儿的教育体验；在教学过程中，适时使用图片、影像、教具等多种教学资源，增强幼儿的感性认知和直观理解能力，引导孩子们通过手、眼、耳、口、脑五个感官合作，达到知识的深度体验和掌控。
其次，幼儿教育应该注重培养幼儿的社交能力和表达能力，通过定期开展互动课程、小组活动、集体游戏等，促进孩子们之间的交流合作，让孩子更好地理解和感受社交中的规则和道德。
同时，将孩子放到合作学习中，有利于培养幼儿合作意识和敬重他人的思想，让孩子在游戏和学习中获得人际交往中的性格塑造和自我理解的机会。
再次，幼儿园教学应注重形成一个团队，教师应该与家长、幼儿相互协作，一起为孩子的成长和发展做出努力。
在课程内容上，幼儿园应注重培养幼儿的社交能力和表达能力，在教学中注重幼儿能力的发展，教师应注重发现和挖掘学生的潜能，引导他们在健康的学习氛围中快乐成长。
最后，幼儿园教师应当不断提高自己的素质和能力，跟上社会教育的步伐，带领孩子们迈向知识的海洋。
师生互动和合作发展是幼儿教育中非常重要的问题，教师应认识到这一点，积极投入实践中去，不断推陈出新，让幼儿教育更加接近美好的理想状态。
井下闭墙施工安全技术措施
井下闭墙施工安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX井下闭墙施工安全技术措施井下的密闭墙主要用于矿井、采区、采煤工作面主要进回风之间的隔离或对已采区及火区的封闭等。
为确保施工期间的工作安全顺利进行，特制定本安全技术措施。
一、闭墙施工参数1、煤巷砌筑闭墙二、施工前准备1、施工前由下料队提前将所需的闭墙料下至指定地点，并清理施工地点附近及后退路线的杂物，保证后退路线畅通。
2、施工前，准备齐全铁锹、镐、大锤、钎子、瓦刀、线绳等工具以及绝缘段、瓦斯管等材料。
3、施工前，必须由外向里逐步检查施工地点附近顶、帮情况，发现问题及时处理妥当后方可施工。
密闭前后5米内必须保证支护可靠，无片帮、冒顶现象。
4、施工前要求对所有施工人员进行该措施贯彻，并进行签字。
三、闭墙施工要求1、闭墙必须使用不燃性材料砌筑。
2、闭墙位置必须选择在动压影响小、围岩稳定、巷道规整的巷道内，闭墙外侧距离巷道口靠进风侧时不大于4米，靠回风侧时不大于1米。
3、施工闭墙前，应切断闭墙前后1米范围内进入封闭区的一切导电体。
4、闭墙要求墙体结构稳定严密，墙基与巷壁必须紧密结合，连成第 2 页共 6 页一体。
煤巷闭墙必须掏槽，帮槽深度为见实煤后0.5米，顶槽深度为见实煤后0.2米，底槽深度为见实煤后0.3米；岩巷闭墙四周掏槽深度不低于0.2米，均要见实帮、实底。
5、砌筑时，缝隙必须错开，不得出现重缝现象，采用双料石墙砌筑，墙体中间充填黄土，并夯实。
6、砌筑时，对今后复用的巷道应在离底板高度为2/3处全长留设1m风筒和380mm的瓦斯抽放管路，并在闭墙上压两趟800mm瓦斯管，其中一趟与风筒相连接。
7、墙体高度超过两米时，需要搭手脚架，必须保证安全牢靠，其上下不得堆放过多的物料。
8、闭墙内有积水时，前后墙要有一定高度的水泥抹面，在闭墙底部要用混凝土砌筑墙体，并在墙底部设反水池或反水管，孔口要封堵严实。
9、墙体封顶时要与顶帮接实，当顶板破碎时，应清除浮煤、矸见实顶后，再封顶。
煤矿封闭墙安全管理制度
第一章总则第一条为加强煤矿井下封闭墙的安全管理，预防事故发生，保障矿工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国煤炭法》等相关法律法规，结合本矿实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本矿所有井下封闭墙的建造、维护、使用及拆除等工作。
第二章封闭墙的建造第三条封闭墙的建造必须严格按照设计图纸和施工规范进行，确保其结构稳定、密封性良好。
第四条建造封闭墙前，应进行以下工作：1. 组织专业技术人员对封闭墙设计进行审查，确保设计合理、安全可靠。
2. 对施工人员进行安全教育和技能培训，提高其安全意识和技术水平。
3. 准备必要的施工材料、设备和工具。
第五条封闭墙建造过程中，应严格执行以下要求：1. 施工人员必须佩戴安全帽、防尘口罩等防护用品。
2. 严格按照施工顺序进行，确保施工安全。
3. 定期检查施工质量，发现问题及时整改。
第三章封闭墙的维护第六条封闭墙投入使用后，应定期进行检查和维护，确保其完好无损。
第七条检查和维护工作应包括以下内容：1. 检查封闭墙的结构、连接部位是否有裂缝、变形等情况。
2. 检查封闭墙的密封性，确保无泄漏。
3. 清理封闭墙周围的杂物，保持通风良好。
4. 发现问题及时上报，并采取措施进行处理。
第四章封闭墙的使用第八条封闭墙的使用必须遵循以下规定：1. 严禁在封闭墙附近进行爆破、放炮等作业。
2. 严禁在封闭墙内进行挖掘、装载等作业。
3. 严禁擅自移动、拆除封闭墙。
第五章封闭墙的拆除第九条封闭墙的拆除必须经过批准，并严格按照规定程序进行。
第十条拆除封闭墙前，应做好以下工作：1. 对拆除区域进行安全评估，制定拆除方案。
2. 对施工人员进行安全教育和技能培训。
3. 准备必要的拆除工具和设备。
第十一条拆除封闭墙过程中，应严格执行以下要求：1. 严禁在封闭墙附近进行其他作业。
2. 严格按照拆除方案进行，确保施工安全。
3. 拆除后的材料应妥善处理。
第六章责任与奖惩第十二条各级领导和部门应加强对封闭墙安全管理的监督检查，对违反本制度的行为，将依法予以处理。
W4#瓦斯巷隔断墙建造安全技术措施
W4#瓦斯巷隔断墙建造安全技术措施1. 前言煤矿是我国重要的能源产业之一，但煤矿生产安全事故时有发生。
为了防范煤矿事故的发生，煤矿建设必须严格按照国家煤矿安全标准进行，其中瓦斯巷隔断墙的建造安全技术措施需要特别注意。
本文将介绍瓦斯巷隔断墙建造的安全技术措施。
2. 现阶段瓦斯巷的风险瓦斯巷是煤矿中运送煤气的通道，是煤矿生产的核心部分。
然而，由于煤炭形态、煤质、煤层厚度和倾角等的影响，瓦斯的相对含量和分布均不均匀，因此，存在着瓦斯积聚的风险。
瓦斯积聚一旦超过安全限值，会发生瓦斯爆炸事故，对煤矿工作人员和设备造成极大危害。
为此，在瓦斯巷隔断墙建造过程中，必须重视安全技术措施的实施。
3. 瓦斯巷隔断墙建造的安全技术措施3.1 瓦斯巷隔断墙的选址选址是瓦斯巷隔断墙建造的首要任务。
因为不同的地点瓦斯含量是不同的，选址需要依据瓦斯含量测量结果来确定。
一般来说，选址时应避免从一侧隔离瓦斯巷，否则会影响瓦斯的通风。
若在巷道中间建造，则需考虑固定整个结构。
3.2 瓦斯巷隔断墙的设计瓦斯巷隔断墙的设计应遵循“安全、牢固、实用”的原则，同时还应考虑以下因素：1.瓦斯巷的形态、大小；2.瓦斯含量和氧气含量等监测数据；3.岩层、地质、地形等自然环境因素；4.建筑材料和防火隔热等特殊要求。
3.3 施工现场的准备施工现场的准备是瓦斯巷隔断墙建造安全技术措施的重要组成部分。
施工前应对施工现场进行全面的检查，确保所有材料和设备均符合有关标准和规定。
对现场的杂物和危险因素进行清理，以保障施工人员的安全。
3.4 瓦斯巷隔断墙的施工在施工过程中需注意以下几个方面：3.4.1 安全生产规范施工现场必须符合安全生产要求和规范，施工人员应按照安全生产标准进行操作，并严格遵守有关规定和安全程序。
3.4.2 环境监控在施工前应先做好瓦斯含量和氧含量等监测工作，以及镏法浸润试验和电性试验等。
严密监控瓦斯含量，及时发现可能的瓦斯积聚情况，保障施工人员及设备安全。
构筑密闭墙安全技术措施(2021)
构筑密闭墙安全技术措施(2021)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0835构筑密闭墙安全技术措施(2021)说明：01工作面现已回采完毕，根据煤矿安全规程规定：应及时封闭采空区，为了安全施工特制定构筑密闭墙安全技术措施。
一、技术要求1、根据01工作面现场的实际情况，共构筑防火密闭墙六道，一道挡风墙具体地点见附图。
2、防火密闭墙的规格：砖墙厚度0.5m两道，中间间隔0.5m,，用水泥沙浆充填。
外墙掏槽深度：两边掏槽0.3m,顶板掏槽0.3m，底板为0.3m.3、挡风墙的规格：砖墙厚度为0.37m,两帮掏槽深度为0.2m,顶板掏槽0.1m，底板为0.2m.。
二、安全技术措施1、构筑密闭前必须要认真学习贯彻执行本措施。
2、检查施工地点的顶板支护情况和检查施工地点瓦斯、二氧化碳等有毒、有害气体，施工地点必须通风良好，瓦斯二氧化碳等有毒有害气体不超过《规程》规定。
3、井上下运料时必须与矿井调度室及有关单位联系好，严格执行人物不能混装制度。
4、施工单位在准备充分后，应书面向安监、技术部门递交开工申请，由安监、技术部门进行开工前的验收，符合开工标准，由验收小组发给开工护照后，方可开工。
5、掏槽时应按先上后下的原则进行，掏出的煤、岩等物要及时清理干净。
6、掏槽深度必须符合本措施规定，要见实帮实底。
7、按照1：3的灰、砂比例配制砂浆。
8、砌筑密闭墙高度超过2m时，要搭脚手架，搭架要牢固可靠，要带好保安绳，保证安全。
采掘工作面施工安全技术措施
采掘工作面施工安全技术措施一、采掘工作面爆破作业安全措施严格执行“一炮三检查、三人联锁”放炮制度，认真进行放炮工序的操作，按爆破设计说明书的规定打眼、装药、联线、起爆，爆破作业必须由放炮员进行操作，放炮警戒线直线距离 150米、转弯巷道75米，放炮地点必须认真检查瓦斯浓度，装药前、放炮前、放炮后必须认真检查放炮地点20米内的瓦斯浓度，使用橡套电缆作放炮母线。
放炮工作未结束前不得随意撤出警戒，发生瞎炮、残炮时必须先处理瞎炮，不准做与处理瞎炮无关的工作。
发生瞎炮、残炮后严格按《煤矿安全规程》的有关规定处理。
（1）放炮器材：使用煤矿许用安全炸药、瞬发电雷管、专用放炮器和专用把手、橡套阻燃铜芯电缆。
放炮器必须具备防爆性能。
（2）炸材管理：由专职放炮员领取放炮器材，炸药雷管必须分厢加锁，不得作它用。
炸材厢实行放炮员专人管理，运送炸药雷管时不得在人员集中的地方逗留，当班用不完的炸材必须交回炸药库并完善退库手续。
井下炸药厢必须放置在顶板完好的地方，避开电器设备、有淋水的地方。
（3）安全使用：装配引药时只能以当班的使用量为限，不准多做，装配引药时要避开电器设备，顶板完好的地方进行。
装配引药时电雷管的脚线必须纽结。
装配引药时不得用电雷管在药卷顶部扎眼。
装药时不得用铁棍代替木棍递送药卷，必须使用黄泥封孔，封孔深度不得少于0.6M ,不准使用其它易燃材料代替黄泥封孔，装药时必须使用水炮泥。
（4）安全操作装药、联线、放炮必须由放炮员一人进行操作，放炮器的把手必须由放炮员随身保管。
联线时按由里向外敷设，不准边打眼边装药边联线，不准使用秒发电雷管，只能分组装药分组放炮，每组装药放炮时必须严格执行‘一炮三检查和三人联锁’制度，放炮前大喊三声放炮了，放炮前必须确认放炮地点和相邻工作面的人员撤离至安全地点，放炮前和放炮后都必须将放炮母线的端头纽结。
放炮前要撤除作业地点的电器设备，严格控制炸药量，不得冲垮永久支护，要有防冲倒支架的安全措施，加固放炮地点的支护，放炮地点10米内的支护要进行联锁。
采煤工作面密闭安全技术措施
犍为县新店儿煤业有限公司新店儿煤矿1102备采工作面拆除设备及砌筑临时密闭安全技术措施2013年3月8日1102备采工作面拆除设备及砌筑临时密闭安全技术措施根据上级主管部门的要求，拆除1102备采工作面的设备，并将1102备采面进行密闭。
为了确保拆除设备和密闭施工过程中的安全，现特编制此安全技术措施。
一、清岩、支护1、必须配备有2米、2.5米、3米长的钎子各一根作为清岩工具。
2、清理危岩施工前，现场必须配备3～5根临时支护材料。
3、首先对1102运输巷、1102南回风巷、1102北回风巷进行帮、顶浮岩活矸进行清理。
危岩清理工作必须由经验丰富的老工人担任。
在清理帮、顶危岩时，必须由3人进行，1人清理，2人监视帮、顶情况。
必须在安全可靠的支护下进行危岩清理。
4、清理帮、顶危岩过程中，必须由外向内、由上向下逐渐推进，严禁多段同时进行清理。
5、在清理面积较大的危岩时，必须先掺设护身支柱，施工人员必须在安全可靠的支护下进行作业。
危岩清理后立即进行永久支护。
6、对失效支护进行处理前，必须先掺设临时支护，对危岩进行清理后，立即进行永久支护。
7、在危岩清理并进行永久支护后，必须将清理下来的砂石装运出井，做到“工完场地清”。
二、超前支护、采面及端口支护1、1102备采面运输巷、南回风巷、北回风巷的超前支护，必须采用单体液压支柱+绞接顶梁进行支护，其支护长度不小于20米。
2、1102运输巷错距段必须采用单体液压支柱+绞接顶梁进行支护。
3、1102采面端口必须采用单体液压支柱+绞接顶梁进行支护。
4、对工作面顶板危岩进行清理、对卸压支柱进行补掺。
三、设备拆除1、首先必须切断1102备用采煤工作面所有电源（1102运输巷绞车电源除外）。
2、将所有电器设备拆除装车运出地面进行检修。
3、将砌密闭位置内所有轨道拆除。
4、所有设备拆除运输完毕后，将1102运输巷绞车拆除并运出地面检修。
四、运输由于1102运输巷采用绞车运输，故必须严格按以下要求进行提升运输。
仁禾煤矿采面上隅角隔离墙施工措施
晴隆县中营镇仁禾煤矿10403采面上隅角隔离墙施工安全技术措施本矿10403采煤工作面上隅角瓦斯治理方法采用低负压瓦斯抽放，即在10403采煤工作面上隅角适应位置砌筑隔离墙，通过低负压抽放管，进行瓦斯抽采工作。
为了上隅角隔离墙施工工作安全、有序地进行，并确保其工程质量，抽高上隅角低负压瓦斯抽放效果，特编制以下安全技术措施。
一、施工前的准备工作1、所有施工人员和现场管理人员均配戴压缩氧自救器。
2、清理上隅角杂物、撤出相关材料、设施和设备(煤岩、工具及其各种材料、设施和设备)3、将“三线”延伸至作业地点。
4、测定作业地点瓦斯浓度，当CH4≥0.8%时，可以用风障法、压风稀释法进行处理，只有当CH4<0.8%时方可进行施工。
5、准备好隔离墙施工工具、材料及抽放器。
洋镐、大锤及铁锹等工具均采用铜质材料，其它工具采用木质材料；隔离墙砌筑材料均采用黄泥袋。
抽放器为“T”形的PE管，管径不小于300mm。
抽放器距离隔离墙内侧不大于0.5米，距离巷道顶板不大于0.3米，距离巷道上帮不大于0.5米，抽放器两端的进气口要安装滤网。
按此标准加工好抽放管及其相关连接装置。
6、在隔离墙以内1.5米处打上木垛，回撤木垛以内所有支柱，但保留隔离墙外侧的支柱(不少于5棵)。
二、施工工序说明1、清理隔离墙位置的浮煤，在隔离墙上帮进行掏槽(不小于300mm)。
2、暂时停止上隅角低负压抽放，拆除原隔离墙埋压抽放器的部分黄泥袋，取出抽放器，然后恢复原隔离墙；并按照前、后隔离墙的距离，拆除部分抽放管，准备好抽放管接头和法兰盘。
3、回撤前、后隔离墙段上尾巷的支柱。
4、确定好隔离墙的位置和长度，砌筑隔离墙。
隔离墙的位置：与采面煤壁夹角一般为75°-80°，即从采面回风巷开始斜伸向采空区方向。
隔离墙长度：5m-6m。
隔离墙上端与采面回风巷上帮相接，下端与采空区垮落区相接，其目的是确保隔离墙的密封性，提高低负压抽放的负压，从而提高其抽放效果。
采掘工作面施工安全技术措施
采掘工作面施工安全技术措施1. 背景采掘工作面是煤矿生产的关键环节，是开采煤炭的主要区域，是煤矿安全事故易发区域。
为了保障采掘工作面的安全施工，必须采取一系列的安全技术措施。
2. 安全技术措施2.1 加强对施工人员的管理在采掘工作面施工期间，必须对施工人员进行全程管理和监控，确保施工作业符合安全规定和要求，严格遵守各项安全管理制度。
施工人员必须配备相应的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护鞋等。
同时，施工人员要经过专门的安全培训，了解采掘工作面的安全生产和施工规范，了解各种安全事故的原因和应急处置方法。
2.2 设立安全监测系统在采掘工作面施工期间，要设立安全监测系统，对采掘工作面的地质结构、瓦斯浓度、通风设备、煤层渗透等进行实时监测，及时发现问题进行预警和处置。
同时，要严格执行瓦斯检测和通风规定，确保瓦斯浓度不超过安全范围，通风设备正常运行。
2.3 采用先进的工艺设备及技术采掘工作面施工时要采用先进的工艺设备及技术，如自动带式输送机、液压支架等，确保采掘工作面的安全施工。
在采掘工作面的掘进过程中，要注重掘进面的水平控制，防止因掘进面失稳而导致安全事故的发生。
2.4 建立应急救援队伍和预案在采掘工作面施工前，要建立应急救援队伍和预案，制定应急处置方案和应急预案，明确各级责任和职责，提高事故救援和应急处置的能力，随时准备应对突发事故。
同时，要定期组织应急演练，提高应急处置的效率和能力。
3. 结语采掘工作面是煤矿生产的关键环节，也是煤矿安全事故的易发区域。
为确保采掘工作面的安全施工，必须采取一系列的安全技术措施，如加强对施工人员的管理、设立安全监测系统、采用先进的工艺设备及技术、建立应急救援队伍和预案等，以保障采掘工作面的安全施工，防范事故的发生。
1101采面上隅角隔离墙施工技术措施
水城县杨家寨煤矿1101采煤工作面上隅角隔离墙施工、风障吊挂及低负压抽放管拆装安全技术措施编制：赵长松编制单位：通防科编制日期：2015年1月6日1101采煤工作面上隅角隔离墙施工、风障吊挂及低负压抽放管拆装安全技术措施为确保1101采煤工作面回采期间的安全，加强1101采煤工作面上隅角和采空区瓦斯抽放管理，保证上隅角抽放管拆装及风障吊挂的安全施工，实现正常、安全、合理的上隅角低负压抽放，杜绝上隅角瓦斯超限作业，杜绝“一通三防”事故的发生,根据1101采煤工作面回采期间上隅角瓦斯管理经验，制定如下安全措施，请相关单位遵照执行：一、施工劳动组织及安全职责：施工安全负责人：采煤队跟班队长；负责隔离墙施工前后撤人、设岗、撤岗和落实措施的安全注意事项，并且监督好施工的安全。
施工负责人：防突队班长；负责隔离墙施工质量，施工过程中的劳动组织。
施工人员：防突队防突工；认真严格按照措施的质量要求进行施工，服从施工负责人的指挥和安排。
安全员：当班安全员；负责监督隔离墙施工前撤人，设岗、撤岗。
检查施工地点的安全隐患。
落实措施中的安全注意事项。
瓦检员：当班瓦检员；负责检查瓦斯浓度，并且汇报矿调室，瓦斯超限停止作业。
现场验收隔离墙质量。
管路工：防突队防突工；负责隔离墙施工前后上隅角低负压抽放管拆除及安装工作，低负压埋管抽放分支安装及工作面管路维护工作。
变电工：当班井下值班电工，接到调度室的通知负责停送电，并且坚守岗位。
监测工：通防突遥测电工；负责工作面3台瓦斯传感器、CO传感器、温度传感器、束管监测系统稳定及维护工作，确保工作面断电仪灵活可靠。
二、上隅角隔离墙的构筑1、隔离墙砌筑为双层，如砌筑单层时必须由当班瓦检沿需拆除隔离墙前拉设一道风障，为阻挡拆除隔离墙时上隅角瓦斯排出。
2、隔离墙是用编织袋装湿浮煤砌筑。
3、隔离墙总长不得小于5m，必须沿切顶线打且与煤壁成85°的夹角。
4、隔离墙砌好后，必须由防突队现场指挥采煤工人用黄泥勾缝抹面，防止隔离墙内瓦斯泄露。
煤柱工作面防治煤墙片帮安全技术措施
煤柱工作面防治煤墙片帮安全技术措施煤柱工作面是煤矿开采的一种特殊工作方式，它是指在矿井开采过程中，为了保护矿井的稳定性，必须保留一定的煤柱。
然而，由于煤墙片帮在开采过程中会受到各种力的作用，可能导致煤墙片帮的破坏，从而对工作面的安全造成严重威胁。
因此，为了保障工作面的安全，需要采取一系列的技术措施。
首先，煤柱工作面防治煤墙片帮的安全技术措施包括煤墙片帮支护技术、瓦斯抽放技术和煤瓦斯动力灾害防治技术。
其中，煤墙片帮支护技术是保证工作面顺利开采的基础。
它包括片帮与巷道联合支护技术、多条帮杆联合支护技术和绳索联合支护技术等。
瓦斯抽放技术是为了保证工作面的通风安全，减少瓦斯的积聚，可以采用通风改造、煤壁负压抽放和抽放瓦斯管道等方法。
煤瓦斯动力灾害防治技术是为了预防和控制煤与瓦斯相互作用产生的能量释放引起的灾害。
其次，煤柱工作面防治煤墙片帮的安全技术措施还包括监测技术和安全管理措施。
监测技术是为了及时获得工作面煤墙片帮支护情况、瓦斯抽放效果和动力灾害发生风险等信息，常用的监测方法包括地应力监测、瓦斯浓度监测、煤柱变形监测和矿压变形监测等。
安全管理措施是为了加强对工作面防治煤墙片帮安全技术措施的管理，确保措施的实施和有效性，包括工作面安全警示标志的设置、工作面安全规程的制定和实施、工作面安全培训和巡检等。
另外，个体防治措施也是煤柱工作面防治煤墙片帮安全的重要环节。
个体防治措施主要是指个体矿工在工作面操作中应该遵守的安全规定和操作规程。
包括个体矿工要佩戴防护设备，如安全帽、安全鞋、安全绳等，严禁违章作业和吸烟等活动，严格执行工作面安全规程，提高安全意识和自我保护能力。
总之，煤柱工作面防治煤墙片帮安全技术措施的实施是确保矿井安全和矿产资源合理开采的重要举措。
通过合理的片帮支护技术、瓦斯抽放技术和煤瓦斯动力灾害防治技术的应用，有效监测和及时预警，加强安全管理和个体防治措施的落实，能够保证矿井工作面的安全稳定，减少事故的发生，为矿山生产提供坚实的保障。
D1005工作面封闭方案及安全技术措施
山西大土河永娜煤业有限公司D1005工作面密闭方案及安全技术措施编写：刘文军审核：崔振兴施工单位：通风工区编写日期：2012.6.26D1005工作面密闭方案及安全技术措施D1005工作面已回采完毕，现以进入工作面回撤阶段。
待工作面所有设备撤出后即对D1005工作面进行永久密闭。
为保证密闭工作安全、有序开展，特制定此施工方案及安全技术措施：一、施工方案（一）D1005回风顺槽（十一顺）：1、在十一顺一贯眼以南6m处，砌筑50砖结构闭墙2道（两道闭墙间距为1.0m），中间用混凝土灌浆填充。
巷道断面：3.8m ×2.1m。
2、在十一顺采区轨道巷口处砌筑50砖结构闭墙1道。
巷道断面：3.4m×4.5m。
3、拆除十一顺材料绕道两道风门，并在原风门位置砌筑37砖结构闭墙1道。
巷道断面：3.3m×2.4m。
4、在十一顺采区运输巷口处砌筑37砖结构闭墙1道。
巷道断面：4.4m×2.6m。
5、在十一顺采区回风风桥口处砌筑50砖结构闭墙1道。
巷道断面：4.6m×4.5m。
（二）D1005尾巷1、在尾巷1贯眼以南2米处，砌筑50砖结构闭墙2道，（两道闭墙间距为1.0m），中间用黄土填充。
闭墙前后1m范围内底板用混凝土硬化。
巷道断面：3.2m×2.1m。
2、在尾巷拆除调节风门2道，并在原位置砌筑50砖结构闭墙2道，中间用黄土填充1.0m。
闭墙前后1m范围内底板用混凝土硬化。
巷道断面：3.9m×2.2m。
（三）D1005运输顺槽（十二顺）：1、在十二顺原回风绕道口以北5m处砌筑50砖结构闭墙2道，（两道闭墙间距为1.0m），中间用混凝土灌浆填充。
巷道断面：4.2m×2.6m。
2、在十二顺采区轨道巷口处砌筑37砖结构闭墙1道。
巷道断面：3.6m×2.7m。
3、在十二顺采区运输巷口处砌筑37砖结构闭墙1道。
巷道断面：5.1m×2.4m。
10601工作面砌密闭墙安全技术措施
金沙县玖圆煤矿805采煤工作面系统密闭安全技术措施二〇一六年六月二十八日会审意见编制人年月日机电队年月日通安队年月日调度室年月日生产矿长年月日安全矿长年月日机电矿长年月日总工程师年月日矿长年月日说明：本措施一式8份，其中：掘进队1份；通安队1份；调度室1份；机电队1份；生产矿长1份；安全矿长1份；矿长1份；总工程师1份。
安全技术措施贯彻记录措施名称805采煤工作面进、回风巷密闭墙安全技术措施贯彻时间贯彻地点矿班前会议室贯彻人陈伟参加人员序号签名签名序号签名签名805工作面运输、回风巷砌密闭墙安全技术措施因805采煤工作面已回采结束，按《煤矿安全规程》规定，采煤工作面运输巷、回风巷必须密闭，为保证密闭安全及及工程质量，特制定此措施。
1.密闭墙的性质、作用编号：该两道密闭墙性质为永久密闭，密闭墙作用是隔断采空区风流，805回风巷密闭编号为26号，运输巷密闭编号为25号。
2.墙的位置：805运输巷密闭位于回风绕道口以里3m处，805回风巷密闭墙位置在回风绕道口以里2m处。
墙的规格：该巷道断面6.4m2，800mm厚，墙体用实心水泥砌块、水泥砌筑。
3.施工人员由采煤队工人施工，通风科及安全科管理人员现场指导和安全监督管理。
4.在墙的中上部安装一根管子，直径为6cm，长为100cm的钢管作为观测孔，外段端装一阀门。
墙体中下部安装放水孔，管径10cm，底部设反水槽，确保不漏气，又能有效排水。
5、施工前瓦斯员必须现场检查施工周围瓦斯，确保施工范围无瓦斯超限，否则不得施工。
施工时，各工种之间要配合好，遵章作业，保证工程质量，严格按照煤矿安全质量标准化施工，6、必须保持密闭前5m内支护完好，无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥。
所有导电体不进入密闭（正常的瓦斯抽采管路应采取绝缘措施进行处理），以保证墙体的质量和耐压不漏风。
7、砌墙前密闭周边掏槽（岩巷、锚喷、砌碹巷道除外），应掏至硬帮、硬底、硬顶，并与煤岩接实，四周有不少于0.1m的裙边，掏槽深度0.5m，需要挑顶时一定要用长把工具，人员应在支护完好下工作，并设专业监护顶板不准空顶业，将松动的杆石找净，以防止矸石冒伤人。
W4#瓦斯巷隔断墙建造安全技术措施
W4#瓦斯巷隔断墙建造安全技术措施W4#瓦斯巷隔断墙建造安全技术措施隔断墙是煤矿通风系统中的重要结构，其能够将通风系统分隔成不同区域，防止瓦斯、粉尘等物质的扩散和蔓延，避免事故的发生。
以下是针对瓦斯巷隔断墙建造过程中需要注意的安全技术措施：1. 施工前检查在隔断墙施工前，需要对工程现场进行全面的检查，确保施工区域的煤矿通风系统运行正常，确保安全出口不被阻塞，并清理现场废弃物、杂物等，以保证施工现场的安全性。
2. 应保证隔断墙的稳定性隔断墙建造中要严格按照设计要求进行施工。
在墙体搭建过程中应保证水平深度的准确度，保证墙体的垂直度及面平度，墙体高度不超过规定的高度。
此外，施工前要进行勘察评估和结构计算，采用防震、防滑、防风、防水等措施保证墙体的稳定性。
3. 瓦斯检测隔断墙施工过程中，应随时进行瓦斯检测，保证空气质量达标。
施工完毕前应进行全面的瓦斯检测，确认无瓦斯泄漏后再开启通风系统，防止瓦斯积聚，引发事故。
4. 建造隔离区建造隔离区是保证隔断墙施工安全的重要措施。
隔断墙建造过程中，需建立施工隔离区，保证煤矿通风系统正常运行，防止墙体施工导致瓦斯泄漏。
隔离区需要设置警示牌、夜间红灯等安全提示设施，提醒工人及时采取避免措施，保证施工现场的安全性。
5. 员工安全监管在施工过程中，保证员工的安全监管至关重要。
施工现场应配备安全员、监理工人，定期进行安全检查。
员工需按照规定穿着工作服、安全鞋等防护装备进行施工，防止因工人操作不当引发事故的发生。
瓦斯巷隔断墙建造安全技术措施是一项非常重要的工作，只有在保证了施工工人的安全性的基础上，才能保障工程的质量和生产效益。
采煤工作面安装安全技术措施
采煤工作面安装安全技术措施随着我国煤炭产业的不断发展，采煤工作面安全问题日益突出。
为了保障矿工的生命安全和煤炭生产的顺利进行，必须采取有效的安全技术措施。
本文将介绍采煤工作面安装安全技术措施的相关内容。
采煤工作面安全风险分析煤炭开采是一项高风险性的行业，其安全风险主要来自以下几方面：1.煤矿地质条件不佳，容易引发地质灾害，如煤与瓦斯突出、冲击地压、煤层顶板层等；2.煤炭开采过程中，机械化设备和电气设备的安全性问题，如电气火灾、机械故障、斗斜、煤层爆炸等；3.煤矿瓦斯爆炸事故、火灾事故等热身气体灾害。
因此，采煤工作面的安全技术措施需要综合考虑上述因素，采取相应的预防措施，确保煤矿生产的安全可靠性。
采煤工作面安全技术措施采煤工作面安全技术措施是指在采煤工作面上对矿井设备、管理、安全培训、安全意识等方面的综合管理。
1. 设备安全技术措施1.采煤机的安全技术措施(1)采煤机的安全帽和遮光板必须完好无损，遮光板的大小应适合开采的煤层，在正常工作时应始终保持遮盖区域的大小和位置不变。
(2)采煤机的观察装置必须放置在煤矸中的最佳位置，以便操作人员清楚的观察采煤机的工作情况。
(3)采煤机的驾驶室必须配备高清晰度的监控系统和数据记录仪，以便实时监控操作人员所处的位置和操作动态信息。
2.运输设备的安全技术措施(1)运输设备的缆绳必须牢固且合理，不允许出现异物和断点。
(2)运输设备必须配备自动限速器，以保证运输速度适宜。
(3)运输设备必须配备断电器和故障指示器。
2. 管理安全技术措施1.创建安全管理机构煤矿必须建立独立的安全管理机构，在矿井的开采和生产中承担安全管理职责，负责采取安全技术措施和应急管理措施，提高煤矿的安全性，减轻职工的工伤和安全事故发生的影响。
2.建立安全制度煤矿必须建立一套完善的安全制度，规定各种职责项、责任人、操作流程、应急处理措施等，确保煤炭生产和管理过程中的安全性。
3. 安全培训技术措施1.新员工安全培训新员工应接受全面的安全培训，包括矿井安全技术、职业卫生、应急处理、安全意识和基本的营救技能等。
4-2密闭墙施工安全技术措施(修改)
4-2煤密闭墙施工安全技术措施一、密闭位置24205工作面带式输送机巷巷口、4-2煤西翼辅助运输巷1030米、4-2煤西翼皮带巷1010米和4-2煤西翼回风巷1010米处。
二、密闭标准构筑密闭墙质量符合以下要求：1）密闭规格为双层砖混墙中间充填黄土，总厚度不低于4.5m；内外砖混墙体厚度各不低于0.5m，双层砖混墙内充填黄土不低于3.5m，且要充满充实。
2）内外墙密闭周边应掏槽见硬底硬帮与煤岩接实。
掏槽深度：两帮掏槽深度各不低于0.5m，顶、底掏槽各不低于0.2m。
3）用红砖砌筑时，竖缝应错开，横缝应水平，排列应整齐，砂浆应饱满，灰缝应均匀一致。
4）墙面必须平整，严密不透风（手触无感觉，耳听无声音）。
三、密闭附属设施1、密闭构筑时应预留反水孔（或反水池），反水管直径不小于100mm，距底板0.3m，出水口安设U型管。
2、在密闭距底板高度为墙体2/3高度留设观测孔，孔口处安装阀门并封堵严密。
3、在密闭顶部安设直径不小于100mm的措施孔，孔口处安装阀门并封堵严密。
4、密闭墙上预留的措施孔、观察孔等各类管路外露长度应不大于500mm。
5、密闭外距口1-2m位置设置栅栏，悬挂说明牌和警示牌、监察牌板。
四、准备工作1、施工前，通风队要做好材料的准备工作，并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理，保障物料供给，提高工作效率，不能存在窝工现象。
2、运输材料要有专人负责，密闭材料需装车运输时，物料不得超宽超高。
3、施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固;工具要拿稳，利刃工具必须装入护套。
4、下料时，料车入井前必须与矿调度室、机电部等单位联系，严格按照有关运输规定执行。
5、物料运送到卸料点后，卸料时，要相互照应、靠巷帮堆放的材料要码放整齐，不得影响行人。
6、施工前，施工负责人必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，要做到安全施工。
7、采用人工掏槽，备好所需风镐、洋镐等掏槽工具。
五、风镐管理1、连接气管时必须吹净管内杂物。
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采煤工作面隔离墙施工安全技术措施
12309采煤工作面回采期间,采空区两侧尾巷冒落不充分，为减少采空区漏风，需对采空区两巷两侧打隔离墙进行封堵，为确保施工安全，特编制施工安全技术措施：
1、隔离墙位置：上、下端头综采支架正后方尾巷内。
规格：墙体厚度：2m；长度：从巷帮至冒落带边缘，与冒落带接实；高度：与顶接实。
木点柱间距1m（3根以上，依现场确定）,木点柱规格直径不小于200mm。
施工要求及顺序：使用单体挑棚→打木点柱→钉木板（大板规格长3000×宽200×厚30）→蒙风筒布→垛隔离墙（沙袋充填应错茬码放压实）→蒙风筒布→码沙袋墙压实。
2、人员进入前，瓦检员、救护队人员必须检测上下端头内的co、o2、ch4气体浓度情况，气体浓度co小于50ppm，o2大于16%，ch4小于1%的时候，施工人员方可入内。
3、上隅角打隔离墙时，从第134架工作面煤壁挂风障，导风到作业区域，另外，接一根不小于φ32mm的压风管，稀释此区域气体，检测气体浓度，只有在气体符合标准后，人员方可进入施工。
4、人员进入上下端头内工作前，必须提前备好铰接顶梁及7根单体液压支柱。
5、在支架侧面与煤壁所形成的空间内的巷道顶板中央处施工一排挑棚，铰接顶梁进入液压支架切顶线以里2.5m，切顶线外2.5m挑棚作业，单体初撑力不低于12mpa。
6、单体挑棚作业完成后，在距挑棚向老塘冒落侧施工单体点柱3根，间距铰接顶梁1m处均布。
7、打点柱人员必须站在支护完好的安全地点，木点柱必须生根有劲，确保支护有效。
8、施工期间，综采二队、通风综合队各安排一名副队长及以上管理干部现场统一指挥。
9、施工隔离墙当班，安全监察部安排两名救护队人员到施工现场，与瓦检员一起检查施工地点的气体情况，救护队员带好专用设备，如呼吸机，检测工具等，进入采空区查看现场情况，符合作业条件后派2人打点拄，其他人员不得进入作业地点。
10、做好压风管路的延接工作，确保压风满足要求。
11、下端头打隔离墙时，所需材料用链板机运至指定地点。
使用链板机打运黄土袋时应注意以下事项：①上下料地点必须安排专人看护、注意闭锁。
②采煤机处必须有人看管，以防打运材料堵塞、抵住煤机滑靴。
12、每次打隔离墙前，必须在班前会上认真贯彻此施工安全技术措施，并签字留名。
13、附《12309综采工作面隔离墙施工设计图》。