焊接材料经典.ppt

合集下载

第3章PCB的焊接技术ppt课件

第3章PCB的焊接技术ppt课件

电子工艺与技能实训教程
-11-
பைடு நூலகம்
第3章 PCB的焊接技术
电子工艺与技能实训教程
-12-
第3章 PCB的焊接技术
3.3 PCB手工焊接 焊接通常分为熔焊、钎焊及接触焊三大类,在电子装配中主要使用的 是钎焊。钎焊按照使用焊料的熔点的不同分为硬焊(焊料熔点高于450℃) 和软焊(焊料熔点低于450℃)。采用锡铅焊料进行焊接称为锡铅焊,简 称锡焊,它是软焊的一种。 目前,在产品研制、设备维修,乃至一些小规模、小型电子产品的生 产中,仍广泛地应用手工锡铅焊,它是锡焊工艺的基础。 3.3.1 手工焊接姿势 1 .操作姿势 2 .电烙铁握法
电子工艺与技能实训教程
-28-
第3章 PCB的焊接技术
2.自动浸焊 将插装好元器件的印制电路板用专用夹具安置在传送带上。印制电路板
先经过泡沫助焊剂槽被喷上助焊剂,加热器将助焊剂烘干,然后经过 熔化的锡槽进行浸焊,待锡冷却凝固后再送到切头机剪去过长的引脚。 如图所示。
电子工艺与技能实训教程
-29-
第3章 PCB的焊接技术
若干
(3)焊接PCB板
1块
(4)有引脚的电阻器
若干
(5)镀银线(或漆包线) 若干
3 .实训步骤与报告
(1)烙铁头的选择
电子工艺与技能实训教程
-18-
第3章 PCB的焊接技术
焊点质量的好坏不但取绝于焊接要领,而且还与烙铁头的选择有关, 因为不同的烙铁头适用于不同的场合。烙铁头的形状与适用范围如表所 示。
(4)PCB焊点成形训练 一个合格的焊点,焊锡量适中是一个方面,而另一方面还要有良好的形
状,这与烙铁撤离方向有很大关系。为了获得良好的焊点形状,可采 取如下方法进行训练: 1)准备一块有焊盘的PCB,若干有引脚的电阻器。 2)将电阻器的引脚插入焊盘中,居中。 3)进行焊接。 4)焊接完毕后,进行拆焊操作。 5)清洁焊盘,重新练习。

焊接基础知识培训图文并茂详细全面PPT课件

焊接基础知识培训图文并茂详细全面PPT课件
焊接工艺参数
包括焊丝直径、焊接电流、电弧电压等,对焊缝成形和质量有重要 影响。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
03
焊接材料选择与使用技 巧
焊化物, 如二氧化硅、二氧化钛等 ,焊接工艺性好,但焊缝 的力学性能较差。
碱性焊条
药皮中含有碱性氧化物, 如大理石、萤石等,焊缝 的力学性能较好,但焊接 工艺性稍差。
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
01
焊接概述与基本原理
焊接定义及分类
焊接定义
通过加热或加压,或两者并用, 使两个分离的物体产生原子(分 子)间结合力而连接成一体的成 形方法。
焊接分类
根据焊接过程中金属所处状态及 工艺特点,可将焊接方法分为熔 化焊、压力焊和钎焊三大类。
焊接过程与特点
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
05
焊缝质量检查与评定方 法
外观检查标准解读
01
焊缝成形良好,过渡平 滑,无明显咬边、未焊 透、未熔合等缺陷。
02
焊缝表面无裂纹、气孔 、夹渣等缺陷。
03
焊缝余高、宽度符合标 准要求。
04
焊后处理符合要求,如 去除飞溅、打磨平整等 。
焊接过程
包括加热、熔化、冶金反应、结晶、 冷却等过程,同时伴有力学、冶金、 热和物理化学变化。
焊接特点
具有节省材料、生产效率高、接头质 量好、便于实现自动化和机械化等优 点。
焊接应用领域
01
02
03
04
制造业
广泛应用于汽车、船舶、航空 航天、轨道交通等制造业领域

常用焊接方法ppt课件

常用焊接方法ppt课件

③ 比重大于空气(25%)
1) 存在问题 ① 氧化严重; ② 气孔倾向大(CO); ③ 飞溅严重。
措施:焊丝含合金元素,用于脱氧 和渗合金。
2)CO2气体保护焊的特点及应用 ① 生产率高(是手弧焊的1~3倍)。 ② 成本低(是手弧焊的45%) 。 ③ 焊接热影响区和变形小。 ④ 可进行全位置焊接。 ⑤ 飞溅严重,焊缝成形差。
2. 电焊条的分类
结构钢焊条—J;
钼和铬耐热钢焊条—R;
低温钢焊条—W;
不锈钢焊条—A;
堆焊焊条—D;
铸铁焊条—Z;
镍及镍合金焊条—Ni ; 铜及铜合金焊条—T;
铝及铝合金焊条—L; 特殊用途焊条—TS
J422
J507
药皮种类(钙钛型)
药皮种类(低氢钠型)
抗拉强度
抗拉强度
结构钢焊条
结构钢焊条
酸性焊条:在熔渣中以酸性氧化物为主
3.3.1 焊条电弧焊
一、焊接电弧
二、焊接特点
焊条的电弧焊过程
三、电焊条
1. 电焊条的组成及作用
电焊条
焊缝的填充材料 — 填充焊缝 焊条芯 电极传导电流 — 导电
机械保护的作用 药皮 冶金的作用
改善焊接工艺,稳定电弧
焊条芯 药皮
药皮的种类: ① 氧化钛型;②氧化钛钙型; ③钛铁矿型;④氧化钛型;⑤纤维素型; ⑥低氢钾型;⑦低氢钠型; ⑧石墨型;⑨盐基型。
应用:4mm以下的薄板搭接。
人工点焊过程
机械手点焊过程
2 . 缝焊
应用:3mm以下的薄板搭接。
如:密封的容器(油箱、 水箱等)、管道等。 3 . 对焊
主要用于棒料的对接。 1)电阻对焊
应用:用于断面简单,直径 (或边长)小于20mm或强度 要求不太高的可焊相同金属,

焊接ppt课件

焊接ppt课件

编辑版pppt
30
三. 埋弧焊工艺
2)采取防漏措施 ① 双面焊; ② 手工电弧焊封底; ③ 焊剂垫; ④ 垫板。
3)要有引弧板和引出板
编辑版pppt
31
四、埋弧焊应用
应用: 主要用于较厚 钢板的长直焊 缝和较大直径 环形焊缝焊接。
编辑版pppt
32
压力容器的环焊缝和直焊缝、锅炉冷却壁的长直 焊缝、船舶和潜艇壳体、起重机械、冶金机械 (高炉炉身)等的焊接。
编辑版pppt
28
三. 埋弧焊工艺
1)焊前准备 板厚在20~25mm以下的工件可不开坡口; 实际生产中,板厚在14~22mm应开Y型坡口, 板厚在22~50mm,可开双Y型坡口或U型坡口。
编辑版pppt
29
三. 埋弧焊工艺
1)焊前准备
环焊缝: 焊丝起弧点应与环 的中心偏离一定距 离a(a=20~40mm), 直径小于250mm一 般不采用埋弧焊。
钎焊:
软钎焊、 硬钎焊
编辑版pppt
4
焊接成形的特点
● 接头牢固、密封性好。 ● 可化大为小、以小拼大。 ● 可实现异种金属的连接。 ● 重量轻、加工装配简单。 ● 焊接结构不可拆卸 。 ● 焊接应力变形大,接头易产 生裂纹、夹渣、气孔等缺陷。
编辑版pppt
5
第四篇 焊接
电弧焊 其他常用焊接方法 常用金属材料的焊接 焊接结构设计
编辑版pppt
1
编辑版pppt
2
第四篇 焊接
用加热或加压力等手段,借助金属原子 的结合与扩散作用,使分离的金属材料 牢固地连接起来的方法。
焊接动画
编辑版pppt
3
焊接成形的分类
熔化焊:
电弧焊、电渣 焊、电子束焊、 激光焊、等离 子弧焊等

《材料焊接性》课件

《材料焊接性》课件
定期对焊接设备进行维护和检查,确保设备正常运 行,防止因设备故障导致的安全事故。
焊接生产中的环保问题
02
01
03
焊接过程中会产生烟尘、废气、噪音等污染物,对环 境造成一定的影响。
焊接设备的选用应符合环保要求,尽量选择低烟尘、 低噪音的设备。
定期对焊接设备进行环保检测,确保设备符合相关环 保标准。
焊接废弃物的处理与再利用
超声波焊接技术
超声波振动焊接
利用超声波振动使材料产生局部高温和 压力,从而实现材料的连接。超声波振 动焊接具有快速、低成本和高质量等特 点,适用于塑料、纸张和布料等材料的 焊接。
VS
高频感应焊接
利用高频电流产生磁场,使金属材料产生 涡流热并熔化,最终连接在一起。高频感 应焊接具有高效、节能和环保等特点,适 用于薄板和管材的焊接。
无损检测
利用超声波、射线、磁粉等方法,对焊接接头进行无损检测 ,以发现潜在的缺陷和问题。
05
焊接安全与环保
焊接作业安全防护
焊接作业人员应穿戴防护服、佩戴护目镜、手套等 个人防护装备,以减少焊接过程中产生的飞溅、弧 光和高温对人体的伤害。
在焊接作业现场,应设置相应的安全警示标识,提 醒作业人员注意安全。
焊接工艺参数的调整与控制
在焊接过程中,根据实际情况对工艺参数进行调整和控制,确保焊 接质量的稳定性和可靠性。
04
焊接质量与检验
焊接质量标准与评定
焊接质量标准
根据不同的材料和焊接工艺,制定相应的焊接质量标准,包括焊接接头的强度、致密性、抗腐蚀性等方面的要求 。
焊接质量评定
通过检验和测试,对焊接接头进行质量评定,确保其满足设计要求和使用性能。
如熔化焊、压力焊、钎焊等, 每种工艺有其适用的范围和特 点,需根据具体艺进行可行性评 估,确保其能够满足焊接要求 ,并考虑生产效率和成本等因 素。

焊接冶金学焊接材料PPT课件

焊接冶金学焊接材料PPT课件
14
第14页/共80页
J 507 焊条为例
J 507
低氢型药皮、直流
焊缝金属抗拉强 度不低于490MPa 结构钢焊条
15
第15页/共80页
焊条的型号和牌号的区别
焊条型号是国家标准中对焊条规定的编号,用来区别 各种焊条熔敷金属的力学性能、化学成分、药皮类型、 焊接位置和焊接电流种类。标有型号的焊条,其技术要 求、性能指标、检验方法都应按国家标准的规定进行。 国家标准中通常只规定该种焊条最基本的要求。焊条国 家标准不可能包括所有的焊条。
⑥粘结剂:将涂料牢固的粘在焊芯上,不参加有害 的冶金反应,如钠水玻璃、钾水玻璃与 钠水玻璃混合。
⑦成形剂:使药皮材料具有一定的塑性、弹性和流 动性,保证药皮在压涂时不开裂。成形 剂通常是有弹性和滑性的材料。如云母 8
第8页/共80页
应当指出,药皮 组成物中的每种材 料都具有多种作用 。在进行焊条药皮 配方设计和选材时 ,应重点考虑主要 作用,同时兼顾次 要作用。
药皮成分对熔滴过渡形态有影响,增多硅酸盐减 少碳酸盐,细化熔滴,使短路过度U↓,颗粒过渡U↑, 射流过渡, αP最大.
焊条熔化与药皮的导电性和导热性有关,以TiO2 为主,渣导热性差,导电性好,电阻热作用,导致药 皮易于发红,钛型.钛钙型.若药皮中加入发热剂, 氧化铁型加速药皮熔化大,氧化铁型αP ↑.
20
第20页/共80页
2. 焊接位置的适应性
焊缝位置: 平焊缝、立焊缝、仰焊缝、横焊缝
一般焊条均可进行平焊,但不是所有焊条均 可立、仰、横焊。 立、仰、横焊难点在于: ①重力作用下焊条熔滴不易向熔池过渡; ②熔池金属和熔渣下流.
21
第21页/共80页
解决方法:
1)适当增加电弧吹力,调整药皮熔点和厚度,使焊条端部 产生适当长度的套筒,药皮中加入一定数量造气剂.

焊接材料ppt课件

焊接材料ppt课件

最新版整理ppt
13
(4)药皮原材料的作用
1)稳弧:如大理石、水玻璃、长石(K2O+Na2O+SiO2+Al2O3) 中的低电离位元素。
2 ) 造 渣 : 保 护 熔 滴 和 熔 池 金 属 , 改 善 焊 缝 成 形 , 如 CaO 、 SiO2、MgO等。
3)造气:焊接时,有机物和碳酸盐分解产生气体,用于隔离 空气,保护焊接区域。如CaCO3→CaO + CO2。
E5015 50kg 级 低氢型,直流反接,全位置焊。
最新版整理ppt
Hale Waihona Puke 62 焊条牌号我国常用的牌号:字母(汉字)×××
字母含义:结构钢J(结)、不锈钢A(奥)、堆焊D(堆)等。
第一、二位数字:抗拉强度(kg/mm2)
第三位数字:药皮类型,如1-氧化钛型、2-钛钙型、7-低 氢钠型(直流)
例如: J(结)422 42 kg 级,钛-钙焊条;
4)脱氧:用一些对氧亲和力比铁大的金属或合金元素脱除焊 缝中的氧。
最新版整理ppt
14
药皮原材料的作用(2)
5)合金化:补偿焊缝金属中烧损的合金元素,使焊缝达到 所需的物化性能和机械性能。 6)粘结:将药皮牢固粘结在焊芯上,如水玻璃(Na2O·SiO2、 K2O·SiO2)。 7)成形:便于焊条的压制,如云母、钛白粉、滑石粉。
接(J506)。
电弧稳定性不仅取决于焊条,还和焊接设备、焊工水平等
因素有关。
最新版整理ppt
16
2 焊接成形(1)
成形不好的焊缝不仅影响外观质 量,而且会造成应力集中,造成焊 缝破坏。
设计结构钢焊条时,要保证焊缝金属与母材等强度,不必 强调母材等成分。

焊接知识PPT-美标

焊接知识PPT-美标
Root-Hot-Fill-Cap
焊接接头Welding Joint
焊接位置 Welding Position
ISO 6974
焊接位置 Welding Position
AWS/ASME
1G
焊接位置 Welding Position 2G
焊接位置 Welding Position 3G
焊接位置 Welding Position 4G
由此可见,H 对焊缝的质量是一种有害的物质。 而海洋工程结构对焊缝的H含量有很严格的要求。
焊前清理和预热
层间温度: 对于碳钢和低合金钢,小于250℃ 有无最小值要求?考虑
过高的层间温度会导致?什么原因? 硬度 韧性
焊后热处理
何时需要焊后热处理(结构): 1.壁厚大于50mm的焊缝,焊后需要进行热处理; 2.拘束度较高的结构。 焊后热处理作用:消除残余应力。 消除应力的过程实际上是 高温蠕变的过程。 对于碳钢和低合金钢,消除应力的温度为: 600-650℃。 焊后热处理时间: 根据厚度确定,一般在2小时以上。
WPQR
基本术语
VT RT UT AUT MT PT
外观检验(IIS/CWI) 射线检验(体积型缺陷) 超声波检验(体积和面积型缺陷) 全自动超声波检验(非常敏感) 磁粉检验(表面缺陷) 渗透检验(表面缺陷,非铁素体材料)
结果评价
AWS D1.1 API 1104 ISO 5817 B/C/D
手动
半自动
全自动
智能控制(机器人)
熔化极气体保护焊 GMAW(MIG/MAG/FCAW)
Gas Metal Arc Welding ( inert /active gas) (Flux Cored Arc Welding)

认知手工焊接工具与材料(精)课件

认知手工焊接工具与材料(精)课件
认知手工焊接工具与材 料(精)课件
目录
Contents
• 手工焊接工具介绍 • 焊接材料介绍 • 手工焊接技巧 • 焊接安全与防护 • 手工焊接应用实例
01 手工焊接工具介电烙铁
适用于小型电子元件的焊 接,如电阻、电容等。
大功率电烙铁
适用于大型电子元件和导 线的焊接,如IC芯片、连 接线等。
05 手工焊接应用实例
电子元件的焊接
01
电子元件焊接
电子元件焊接是手工焊接的重要应用之一,包括电阻、电容、二极管、
晶体管等。在焊接时,需要选用合适的焊料和助焊剂,控制好焊接温度
和时间,以保证焊接质量。
02
焊接技巧
电子元件焊接需要掌握一定的技巧,如焊点的选择、焊料的预热、焊接
角度和速度等。正确的技巧能够提高焊接效率和质量,减少虚焊、假焊
使用后及时清理电烙铁头上的氧化物 和残留物,保持烙铁头的良好状态。
焊接废弃物的处理
焊接废弃物应分类处理,如焊锡、 助焊剂、废气等,避免对环境造 成污染。
对于有害废弃物,应按照相关规 定进行回收和处理,不得随意倾
倒或排放。
在焊接过程中产生的废气和烟尘 应通过适当的通风设施排出,以
减少对操作人员的健康影响。
焊接步骤
先预热焊点,然后放置焊锡,最后将电烙铁放置 在焊点上,使焊锡与焊点充分融合。
焊点的质量检查
焊点外观
焊点应光滑、圆润,无毛刺、气泡等现象。
焊点强度
焊点应牢固,不易脱落。
焊点导电性
焊点应具有良好的导电性能,确保电路正常工作。
04 焊接安全与防护
焊接操作安全
焊接操作前检查周围环境,确 保没有易燃物品,并采取适当 的防火措施。
塑料件焊接需要掌握一定的技巧,如焊点的选择、焊料的预热、焊接角度和速度等。正确 的技巧能够提高焊接效率和质量,减少裂纹、变形等问题。
相关主题
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
第三章 焊接材料
指焊条、焊丝、焊剂、气体等焊接用料。
焊条电弧焊过程
药皮燃烧:
电弧周围气体:CO2、 CO、H2
熔池中熔渣,冷却 形成渣壳
保护熔池中的熔化 金属
精选整理
1
第一节 焊条
一、焊条分类
1 按用途分:分10大类
(1)结构钢焊条:主要用于焊接碳钢和低合金高强钢。
(2)耐热钢焊条:用于焊接珠光体和马氏体耐热钢。
精选整理
6
2 焊条牌号
我国常用的牌号:字母(汉字)×××
字母含义:结构钢J(结)、不锈钢A(奥)、堆焊D(堆)等。
第一、二位数字:抗拉强度(kg/mm2)
第三位数字:药皮类型,如1-氧化钛型、2-钛钙型、7-低 氢钠型(直流)
例如: J(结)422 42 kg 级,钛-钙焊条;
J(结)507 50 kg 级,低氢焊条,直流。
精选整理
7
三、 焊条的组成
焊条是由焊芯和药皮组成,药皮占整个焊条重量的30~50%。
药皮重量系数Kb
Wb
WS WM
式中:WS-药皮重量;WM-焊芯重量。
精选整理
8
1 焊芯(1)
焊条用钢:牌号前加H,如H08A。最后字母A表示优质钢, E表示特级钢,其含硫、磷量比较低。
焊芯中的元素:
(1)碳:提高钢的硬度、强度,但会产生气孔、飞溅、裂纹等 问题。一般焊芯的含碳量小于0.1%。
精选整理
4
焊条分类(3)
3 按焊条药皮类型分: 钛 型 ( TiO2 金 红 石 ) 、 钛 - 钙 型 ( TiO2-CaO ) 、 钛 铁 矿 型
( TiO2-FeO ) 、 氧 化 铁 型 ( Fe2O3 ) 、 纤 维 素 型 、 低 氢 型 (CaCO3-CaF2)。
精选整理
5
二、 焊条的型号和牌号
精选整理
11
2 焊条药皮(2)
(2)焊条药皮类型 分为八大类,常用的有:
1)钛型:(>35% TiO2(金红石)+ SiO2); 2)钛钙型:(30% TiO2+ (Ca , Mg)CO3); 3)低氢型:(CaCO3 + CaF2); 4)石墨型: 主要用于铸铁焊条,以保证焊缝金属石墨化。
精选整理
(10)特殊用焊条:如水下焊接、切割用焊条。
精选整理
3
焊条分类(2)
2 按熔渣的碱度
(1)酸性焊条(J422):药皮中含有较多SiO2、FeO等。这类 焊条工艺性能好,焊缝成形美观,但焊缝的性能不高(尤其是 塑性和韧性)。焊接可用交直流电源。
(2)碱性焊条(J507):药皮中含有CaCO3、CaF2等。焊缝的 含氢量低,所以又称低氢焊条,碱性焊条的焊缝有较高的塑性 和韧性,可用于焊接较重的焊接结构。
(2)锰:有益元素,起脱氧、脱硫和强化焊缝金属的作用。焊 芯一般含锰0.3~0.55%。
精选整理
9
焊芯(2)
(3)硅:起脱氧和强化焊缝金属作用,但会增加焊缝中的SiO2 夹杂物,所以焊芯中的含硅量比较低(<0.03%)。 (4)硫、磷:有害元素,容易引起焊缝裂纹和冷脆性。焊芯中 的S、P<0.03。
接(J506)。
电弧稳定性不仅取决于焊条,还和焊接设备、焊工水平等
因素有关。
精选整理
16பைடு நூலகம்
2 焊接成形(1)
成形不好的焊缝不仅影响外观质 量,而且会造成应力集中,造成焊 缝破坏。
影响焊缝成形因素除操作者的水 平外,还有熔渣的凝固温度、粘度 等。
精选整理
17
2 焊接成形(2)
凝固温度过高,容易造成渣压铁
设计结构钢焊条时,要保证焊缝金属与母材等强度,不必 强调母材等成分。
精选整理
10
2 焊条药皮(1)
(1)药皮作用 1) 保护作用:采用气-渣联合保护焊缝金属,以隔离空气。 2) 冶金作用:去除焊缝金属中有害杂质(O、H、S、P等), 补充焊缝烧损的合金元素,改善焊缝力学性能。 3) 保证焊接工艺性能:容易引弧,电弧稳定燃烧,飞溅少,焊 缝成形美观,易于脱渣,适合各种位置焊接。
4)脱氧:用一些对氧亲和力比铁大的金属或合金元素脱除焊 缝中的氧。
精选整理
14
药皮原材料的作用(2)
5)合金化:补偿焊缝金属中烧损的合金元素,使焊缝达到 所需的物化性能和机械性能。 6)粘结:将药皮牢固粘结在焊芯上,如水玻璃(Na2O·SiO2、 K2O·SiO2)。 7)成形:便于焊条的压制,如云母、钛白粉、滑石粉。
(3)不锈钢焊条:用于焊接奥氏体和马氏体不锈钢。
(4)堆焊焊条:用于获得耐磨、耐蚀性能的堆焊层。
精选整理
2
焊条分类(1)
(5)低温钢焊条:用于焊接在低温下工作的焊缝。
(6)铸铁焊条:用于焊补铸铁构件。
(7)镍及其合金焊条:用于焊接镍及其合金。
(8)铜及其合金焊条:用于焊接铜及其合金。
(9)铝及其合金焊条:用于焊接铝及其合金。
精选整理
15
四、 焊条的工艺性能(1)
1 电弧的稳定性
焊条药皮中加入电离电位低的物质,如Na、K、Ca等,在 焊接过程中可以保持电弧稳定燃烧。
若焊条中有氟化物(CaF2),由于电负性强的F的消电离 作用,在交流焊中电弧就不稳定,只能用直流电源焊接。若
在这类焊条中加入稳定剂(碳酸钾等)时,也可以用交流焊
12
(3) 药皮的原材料
1)矿物类:
如大理石、白云石(CaCO3+MgCO3)、金红石(TiO2)、 锰矿(MnO2)、钛铁矿等。 2)铁合金类:
如纯铬、镍、Mn-Fe、Si-Fe、Ti- Fe等。
3)化工产品类:
如钛白粉(TiO2)碳酸钡(BaCO3)、水玻璃(Na2O·SiO2、 K2O·SiO2)等。
1 焊条型号
国际ISO标准:E××××
(字母E:Electrode)
第一、二位数字:抗拉强度(kgf/mm2)
第三位数字:表示适合焊接位置(0、1表示全位置,2表示为平焊,4为 向下焊)。
第四位数字:表示焊接电源极性及药皮类型
例如: E4303 43 kg 级钛钙型,交直流两用,全位置焊。
E5015 50kg 级 低氢型,直流反接,全位置焊。
水,气孔不易逸出;凝固温度过低, 熔渣不能均匀覆盖在焊缝表面。
精选整理
13
(4)药皮原材料的作用
1)稳弧:如大理石、水玻璃、长石(K2O+Na2O+SiO2+Al2O3) 中的低电离位元素。
2)造渣:保护熔滴和熔池金属,改善焊缝成形,如CaO、 SiO2、MgO等。
3)造气:焊接时,有机物和碳酸盐分解产生气体,用于隔离 空气,保护焊接区域。如CaCO3→CaO + CO2。
相关文档
最新文档