主暗槽架棚施工安全技术措施(最新版)
架棚的安全技术措施
一、概况北三面回风顺槽从拉门点向北施工60m和120m后将在西翼胶带大巷及西翼轨道大巷上方通过，且北翼三面回风顺槽底板距西翼胶带大巷及西翼轨道大巷顶板层间距离只有0.5m，为保证能安全过巷，特编制此措施。
二、施工准备1、施工前将架棚处的电缆、电线落地用就皮带盖好，确保施工中不被破坏。
2、在施工前将西翼胶带大巷及西翼轨道大巷的混凝土用风镐进行破除帮、顶，破除的混凝土碹用碳车运出，破碹长度为6m。
3、在破碹后及时打上临时支护，在巷道顶板采用打点柱的方式进行支护。
确认临时支护合格后方可进行下一步作业。
严禁空顶作业。
三、施工方法1、考虑西翼胶带大巷及西翼轨道大巷断面较大，必须搭设作业平台，作业平台釆用在每个帮部距底板2.5m处打3个水平的φ42mm 深1m的钻孔，钻眼间距为1.8m，平台横梁用3根φ108mm，长4800m 的钢管制作。
搭设工作台时先将两根2m长的废钻杆从钢管两端插入4吋钢管内，然后将钻杆插入打好的钻孔内，最后在三个横梁上铺满规格为长×宽×厚=4000×350×50mm的优质木板。
并用钯钉固相固定同时用铁丝与钢管绑牢，确保牢固可靠。
2、在测量部门标定的架棚位置退后1m、3m顶板位置各打两根φ18×2100锚杆，锚杆排距为1.5m，做为吊挂前探梁之用，前探梁釆用两根4m长的11#工字钢，将前探梁吊环固定在吊挂锚杆上，要确保牢固可靠。
3、在需架棚位置用风镐刷帮挑顶至架棚所需的宽度为：西翼胶带大巷宽度为5500mm和高度(4400mm)、西翼轨道大巷宽度为4300和高度为4300。
4、根据设计棚距0.8ｍ，因此每次挑顶、刷帮循环量不得大于1.0m。
最大控顶距控制在1m以内。
5、架棚时首先将前探梁固定好，用以安设棚梁，棚梁挂好后用中腰线按设计要求找平找正,调好高度,之后用网片将顶部背好。
再用中腰线找出棚子的腿窝，将腿窝挖够深度后栽上棚腿，如底板松软，棚腿必须穿鞋．挖好柱窝，然后立棚腿（棚腿必须放在实底上，否则必须加垫整料石）。
架棚施工安全技术措施
架棚施工安全技术措施一、工程概况口孜东矿-967m水平井底车场充电硐室通道6-6断面原采用锚网喷加锚索支护，因该段巷道处于16-1煤层中，矿山压力显现比较严重，为确保安全，经矿方研究决定对此段进行套29U型棚加强支护。
为保证施工安全、快速、优质进行，特编写此安全技术措施，以指导施工。
二、施工方法（一）施工准备1、由矿测量给出巷道的中、腰线施工。
2、按要求在施工位置下方搭好脚手架。
3、采用人工风镐挖掘棚腿基础。
4、准备好架棚用风钻、锚杆、前探梁、螺栓、卡子、背板等工具。
（二）施工方法及工艺1、施工前先对施工地点巷道进行检查，敲帮问顶找尽开裂浆皮确认安全后，方可进入施工现场。
2、搭设脚手架的钢管距离轨道左右不得小于600 mm，脚手架（建筑用钢管脚手架）搭设高度距离轨面不得小于1800mm.距顶板高度以便于施工为宜。
3、由外向里，采用先架棚梁后架棚腿逐棚施工的方法套棚。
在施工前4棚，无法使用前探梁进行架棚梁时，棚梁采用专用锚杆进行固定（两组锚杆布置为分中800 mm），锚杆选用Ф22×2500mm的高强锚杆，每根锚杆使用2卷Z2350树脂锚固剂，锚固力不低于80KN，锚杆上加U型卡将棚梁锁紧，U型卡上必须满扣，U型卡必须要紧贴棚梁，确保棚梁固定牢固后再架设棚腿)。
前4棚架好后采用前探梁架棚梁。
棚腿架好后找正，并用拉条与前一棚连接好采用金属网片过顶，网片间每隔300 mm 用14#铁丝绑扎，空顶处必须用水泥背板，过顶时由正顶向两侧进行。
4、按照上述方法逐棚套棚，直至套棚段架设完毕。
5、如顶帮砼开裂时采用喷射混凝土进行处理，巷道压缩变形小于设计尺寸时，先采用风镐剔除后补打锚网喷浆支护，符合设计要求后再套棚。
三、支护方式（一）、前探梁选用选用前探梁，前探架棚梁时采用两根长4m的22kg/m轨道，前探梁挂钩使用Ф25的圆钢加工，吊挂在已架好的U型棚上，并使用木楔将前探梁与棚梁间隙楔紧，前探梁需对称布置在棚梁两侧肩窝，每根前探梁生根点不少于3个，托住需架棚梁。
最新整理煤矿架工字钢棚安全技术措施.docx
最新整理煤矿架工字钢棚安全技术措施一、支护方式及参数1、巷道规格：净宽3000mm,净高2500mm,掘进宽度3220mm,掘进高度2600mm。
2、支护材料：11#矿用工字钢。
工字钢结构图附图：1。
3、支护形式：采用梯形支护，工字钢棚间距为1.0米，当顶板破碎时工字钢棚间距为0.5米，如仍不满足支护要求架设工字钢密集棚。
棚腿及横梁使用11#矿用工字钢，采用12#普通槽钢作为棚梁棚腿连接点卡扣，每两排棚腿之间以拉杆连接，拉杆采用20#圆钢。
每个棚梁设两道拉杆，两根拉杆分别距两边500 mm，每个棚腿设两道拉杆，一根拉杆距棚腿底1000mm, 另一根拉杆距棚顶500mm，棚梁两端和棚腿中部各用φ≥120mm的硬质原木打设棚撑，棚腿底部焊接xxxxmm×xxxx mm×10 mm铁板，支护设计图见附图：2。
二、支护工艺（1）临时支护：①、金属前探梁选用3根长度不小于4m的11#工字钢，每根前探梁固定点卡子不少于3个，两固定点要间隔一棚，前探梁要余出两端固定点不小于100mm，前探梁端头距迎头煤（岩）壁不大于200mm，排距为1000mm均匀布置。
前探梁必须使用防滑钩固定，防止下滑。
②、迎头山墙采用护山wang作临时支护，护山wangwang孔规格为100mm×100mm，护山wang上部固定在棚梁上，两帮固定在两肩窝的单体上，迎头端面要全断面覆盖。
（2）永久支护：①工字钢棚梁长3620mm×腿长2950mm，采用塑料wang、竹背板花背腰帮过顶。
塑料wang搭茬不少于100mm，搭茬处每隔xxxxmm用14#铁丝双股扎接。
②架棚净宽4000mm（腰扎）×净高2600mm。
棚距（中-中）600mm，棚腿扎角15°，柱窝深度300mm。
③架棚棚体端正，正规有劲，不得淋肩、调斜、迎退山。
架棚安全技术措施(新版)
架棚安全技术措施(新版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0565架棚安全技术措施(新版)井筒巷道在资源整合期间，由于矿井长期停产失修，加上受山体侧压影响，导致部分地段巷道出现变形，严重影响副井的安全使用。
为了防止巷道继续变形导致巷道破坏，为矿井井筒以后的重新启用做好铺垫，根据矿井发展需要，目前，必须对井筒进行巷修维护工作。
因此，经研究决定，对井筒进行巷修，即采用在原巷道断面内架设“U”钢支架的方式，用以增加巷道断面的抗压能力。
为了保证安全施工，特制定以下安全技术措施。
一、工程概况及工程量1、在副井距井口处（下山变坡点往里米）为砌碹巷道，需架设“U”型钢支架架，拆除原有旧棚架，此处巷道净宽，墙基净高，拱高，巷道净高，净断面积。
2、在距副井距井口处（下山变坡点往里约处）为砌碹巷道，架设“U”型钢支架架，此处巷道净宽，墙基净高，拱高，巷道净高，净断面积m2。
附图：U型钢支架支护示意图二、各专业负责人三、施工技术要求（1）“U”型钢支架采用25“U”型钢，其附件的材质和加工必须符合设计和有关标准规定；（2）“U”型钢支架装配附件齐全，无锈蚀现象，螺纹部分有防锈油脂；（3）“U”型钢支架棚距1000mm，允许误差±50mm；（4）巷道支架的前倾、后仰符合以下规定：合格：偏差±10mm；优良：偏差±50mm；（5）拉杆的安设位置：正顶一道，两侧肩窝各一道，两侧墙部距底板500mm各一道；（6）柱窝挖到实底，柱窝深度200mm；（7）搭接长度为500mm，允许误差-30—+50mm；（8）卡兰间距400mm，允许偏差±30mm；（9）维护后的巷道规格和标准要求：巷道净宽3500mm，墙基净高1800mm，拱高1700mm，巷道净高3500mm。
架棚安全技术措施
说明：根据郭屯煤矿施工安排施工1303溜煤眼，首先对溜煤眼下口胶带石门主皮带进行架设工字钢棚，为了架设工字钢棚安全顺利进行特编制措施。
一、工程概况1、施工位置：溜煤眼中心左右10米进行架设，中心左右各3.6米按600㎜排距对棚架设，3.6米以外按1米排距单棚架设。
共架设37架，溜煤眼中心左右4米的棚及两帮密排16#槽钢，槽钢之间、槽钢工字钢棚进行焊接，连接成一体。
二、施工方法（1）、先将架棚位置矸石清理至底板，沿垂直巷道方向按腰线挖出100mm深的棚腿窝。
（2）、搭设工作台，在工作台上进行架棚施工。
工作台搭设方法：采用Φ45mm钢管架设，立杆间距1.2m ，立杆下端垫200×200×50mm木板，立杆间上下分别用横杆连接，立杆与横杆、横杆与横杆间用扣件连接牢固。
横杆两端必须支撑在巷帮上，所有立杆必须用拉杆斜撑牢固。
上铺不小于δ50mm厚木板作工作台。
（3）、先将两棚腿放入腿窝，找正后用斜撑铁丝进行临时固定，安装好横梁。
（4）、架设2架，棚顶、棚帮密排工字钢进行焊接，连接成一体。
三、支护方式1、临时支护：自压式单体支柱1～3根，使用时支柱顶端背有1根长×宽×厚=1200×120×50mm的木背板，木背板上托金属网，打压顶牢顶板，施工人员在临时支护掩护下进行架设工字钢棚，该处架设完后移至另一处再行架设。
四、安全注意事项1、施工中必须严格进行敲帮问顶工作，并责任到人，及时发现不安全隐患，及时找掉活石、浮矸，确认安全以后，其他人员才能进入工作面进行正常工作，工作面全施工过程中，必须指定专人监视顶板及两帮情况，发现有异常情况时，必须立即撤出人员及设备，能够现场处理的必须立即处理，不能处理的必须立即上报区队及调度室，待隐患解除，确认安全以后，方可进入工作面进行正常工作，严禁冒险作业。
2、必须将架设附近20m内管线、电缆、设备设施等能撤走的撤走，不能撤走的要用木板等进行可靠保护。
起底架棚施工安全技术措施
起底架棚施工安全技术措施架棚是一种常见的施工设施，广泛应用于建筑、桥梁、道路、隧道、矿山等各个领域。
它是一种可以悬挂在高空的平台，提供安全、稳定的工作环境，使施工工人得以在高空进行多种工作。
但是，架棚施工也面临着安全隐患，要保障施工中的安全，需要更多的安全技术措施。
起底架棚施工的安全技术措施I. 架棚施工人员的培训在进行起底架棚施工前，需要对施工人员进行安全培训，以提高他们的安全意识和操作技能。
培训内容应涵盖以下方面：1.架棚的安装、使用和拆卸规程；2.如何正确佩戴安全带、安全绳等防护装备；3.如何正确使用工具和设备，掌握施工技能；4.如何应对突发情况，紧急处理措施等。
II. 制定施工方案在进行起底架棚施工前，需要制定详细的施工方案，包括施工过程、安全措施、设备使用和维护等。
1.制定详细的架棚组装方案，以确保组装安全和稳定；2.根据架棚高度、天气情况及实际情况，科学制定施工计划；3.在施工前，应对所需材料和工具进行清点和检查，确保符合安全标准。
4.制定好紧急应对预案和突发事件处理流程。
III. 安全防护措施在起底架棚施工过程中，需要加强安全防护，确保工人的安全。
1.穿戴合格的安全带和安全绳；2.架设防护栏杆，确保工人安全；3.定期进行架棚检查，确保设备和材料的安全性；4.安全检查：对工人穿戴和使用的所有安全设备进行检查，确保其符合安全要求；确保使用设备完好无损。
IV. 天气预报和安全天气对起底架棚施工有很大的影响，在选择施工时间时要充分考虑各种天气因素。
1.根据天气情况选择安全施工时间；2.在强风、大雨、雷电等恶劣天气，停止施工。
V. 体力和心理素质起底架棚施工对身体的要求比较高，需要具备一定体力和心理素质。
1.施工人员需要具备身体健康；2.需要有足够的耐心和定力，可以长时间站立或悬挂在高空，承受高空作业带来的压力；3.对高度的适应性也是必不可少的，需要在平台上调整自己。
结论起底架棚安全是极其重要的，需要通过科学的安全技术措施，加强对架棚施工的管理和监督，保障工人的安全和身心健康，为建筑工程的顺利推进做出自己的贡献。
架棚支护安全技术措施
架棚支护安全技术措施架棚支护安全技术措施架棚支护是指在道路、铁路等工地上使用的生产设备，能够提高施工效率并保证工人的安全。
但是，架棚支护的使用也存在一定的安全隐患。
为了保障工人的人身安全和财产安全，建筑企业需要采取一些技术措施，保证架棚支护的安全使用。
首先，要选用质量过硬的材料。
架棚支护设备是建筑企业施工中不可缺少的设备，其材料质量直接决定了工人的人身安全和施工质量。
建筑公司应该选择质量优良的钢管、钢板等材料，保证设备的使用寿命和承重能力。
其次，要保证设备的使用稳定。
建筑施工现场常常存在复杂的地形和环境，不同类型的架棚支护设备必须保证在该环境下才能正常使用。
为此，需要在设备安装时，将其固定在地面或墙壁上，保证其稳定性。
另外，在设备使用过程中，需要进行定期检查，如发现设备有松动或变形等情况，要及时进行修整或更换。
第三，应采取防滑措施。
架棚支护设备往往是在高处使用的，存在滑倒的危险。
因此，在设备搭建过程中，需要在设备外侧设置防滑板，以供工人站立，防止工人发生滑倒和坠落事故。
同样，开展工程时，工人必须穿着防滑鞋，并配备护头带、护眼镜等防护设备。
第四，要开展安全教育。
对于进行架棚支护的工人，建筑企业需要对他们开展安全教育，提高他们的安全意识和应急反应能力。
同时，机务工人需要经过专业培训，掌握机器性能、操作规程及紧急事故处理方法。
总之，架棚支护是建筑企业施工中重要的设备，但是也存在一定的安全隐患。
为了防止工人发生意外，企业需要采取预防措施，包括选用质量优良的材料、保证设备的使用稳定性、采取防滑措施以及开展安全教育等。
只有这样，才能真正保证施工质量和工人的人身安全。
回风顺槽架钢棚施工安全技术措施
回风顺槽架钢棚施工安全技术措施回风顺槽架钢棚是一种较为常见的建筑物，具有结构简单、重量轻、耐久性强等优点，但在施工过程中也存在一些安全隐患。
针对这些隐患，需要采取一些安全技术措施来保障工人施工安全。
一、施工前的准备工作1、做好工地环境整理，清理危险物品在钢棚建设之前，需要对施工区域进行环境整理，清除可能影响施工安全的物品，如钉子、砖头等。
2、确保设备和工艺的安全性施工前还需要检查设备是否完好和可靠，并在施工前详细了解工艺和步骤，制定施工计划和施工流程。
3、进行施工现场踏勘和安全评估在施工前需要对施工现场进行全面的踏勘和安全评估，识别潜在的施工风险，以及采取正确的安全措施，并对施工人员进行安全培训。
二、安全技术措施1、高处作业前必须使用安全带在钢棚的搭建过程中，施工人员需要进行高处作业，必须使用安全带，并根据工作需求使用正确选型的安全带，确保工人的安全。
2、搭建过程中要牢固固定结构件在施工过程中，针对每一项搭建工作都需要进行安全检查，确保结构件牢固固定，不会因为风、外力等因素而导致安全风险。
3、注意电器安装的安全和合理性在钢棚的搭建过程中，可能需要进行电器设备的安装工作，要保证电器的安装位置合理，电线的接线牢固，并且电器的线路应该与其他设备的线路分别进行布置，减少线路交叉导致的风险。
4、使用标准的工具和设备在工作的过程中，使用标准的工具和设备是确保施工安全的必要条件，否则可能导致事故的发生。
5、施工现场应定期进行安全检查施工现场应定期进行安全检查，及时发现并解决工作中出现的问题，以确保施工的安全和高效。
三、结语回风顺槽架钢棚的施工安全是施工管理和施工人员的重要职责，采取相关的安全技术措施是必不可少的，只有给予足够的注意和重视，才能确保施工的安全和顺利进行。
架棚支护技术安全措施
架棚支护技术安全措施
架棚支护技术安全措施
1、巷道掘进严格按中腰线施工。
2、掘进工作面到永久支护之间，必须正确使用金属前探梁，超前探梁可用3根长度不小于4.5m的11#工字钢制作，且每根前探梁必须用3个V型卡固定在已架设好的支架棚梁上。
3、严禁空顶作业，超前探梁每一循环应及时向前挪一次，前探梁必须与顶梁刹紧背牢。
4、施工时，先将棚梁按要求架在超前探梁上，并用塘柴笆片等顶料及时将顶部过好。
5、看好中腰线，量取棚距找出棚子的腿窝，将腿窝扒够深度后栽上棚腿。
棚梁与棚腿接合处必须严密吻合，并垫上木垫板。
6、压力大地段或底板松软时，必须穿木鞋或采用对棚支护；
7、架棚时，帮顶必须接实，棚与棚之间设7根撑木，撑木直径不小于50mm。
8、严禁出现迎山、退山、喝风、亮牙、淋肩、吊现等现象。
9、迎头10米加设防倒器，每相邻两棚之间加2个防倒器。
10、若遇地质构造变化，半岩或岩巷架棚时，每次放炮
前，除正常使用防倒器外，距迎头5m范围内工字钢梯形棚，顶部及两帮应用2寸钢管配8#双股铁丝进行绑扎，使之成为一个整体，以防放炮倒棚。
工作面上顺槽替棚、绞架、拉底专项安全技术措施
工作面上顺槽替棚、绞架、拉底专项安全技
术措施
一、替棚前的预备工作
1.替棚前应预备好工具，备足物料
2.检查巷道支护状况，空顶、空帮准时处理
3.替棚支配及标准要求
二、上下顺槽替棚措施
1.替棚时先架后回详细操作方法。
棚梁、柱腿的回撤方法
2.替棚的棚梁规格型号、支柱的支护位置及数量
三、替换U型棚时执行措施
1.替棚操作挨次
2.替棚留意事项
3.替棚技术要求
四、替换梯型棚时执行平安措施
1.回柱稳车替棚平安规定
2.用导链替棚平安规定
五、绞架、拉底
1.开工前的预备工作
2.备好风镐、铁锨、撬棍、导链等工具
3.检查运输机运转状况、打牢压柱等
4.确定与运输机司机开、停的联系方式
六、保证施工平安的要求
1.不准在运输机上运料、行人、作业
2.严防跳链、飘链伤人，飘链时应停止作业，处理好方可恢复施工等。
七、保证运输机正常运转的要求
发觉大块矸石、煤块应打碎，废木料、杂物不得进入运输机
八、平安技术措施
1.绞架时跟班干部、班长、有阅历的老工人等在现场指挥
2.先检查好顺槽拉底段的顶板支护是否符合规定
3.保证前后路畅通的要求
4.爱护四周设施、设备的方法及要求
5.现场管理、跟班及排查隐患的要求。
巷道架棚安全技术措施
巷道架棚安全技术措施引言在建筑工地和其他相关场所中，常常需要使用巷道架棚来支撑和保护施工区域，以确保工人的安全和顺利施工。
然而，巷道架棚的搭建和使用如果不遵循一定的安全技术措施，就会带来潜在的风险和危险。
本文将介绍巷道架棚的安全技术措施，旨在提高工作人员的安全意识并确保工作地点的安全性。
巷道架棚的搭建前准备在搭建巷道架棚之前，必须进行充分的准备工作，以确保工地的安全和施工的顺利进行。
以下是巷道架棚搭建前的准备工作：1.勘测和设计：在搭建巷道架棚之前，必须进行勘测和设计工作。
勘测确定了巷道架棚的位置和尺寸，设计则确定了支撑和连接的方式。
这些工作旨在确保巷道架棚的稳定和坚固。
2.材料选择和检查：搭建巷道架棚所需的材料必须符合相关的标准和规范。
在使用之前，需要对材料进行检查，确保没有破损或缺陷，以免造成意外伤害。
3.培训和教育：在搭建巷道架棚之前，必须确保工作人员接受了相关的培训和教育。
他们应了解巷道架棚的搭建流程、安全注意事项和应急措施，从而避免潜在的危险。
巷道架棚的搭建和使用巷道架棚的搭建和使用必须符合一定的安全技术措施，以确保工作人员的安全和施工区域的稳定。
以下是巷道架棚搭建和使用的安全技术措施：1.支撑系统：巷道架棚的支撑系统必须稳固可靠。
在选择和安装支撑材料时，必须确保其能够承受预期的荷载，并且具有足够的结构强度和坚固性。
支撑系统的组件应正确连接，并根据设计要求进行调整。
2.固定和固定设备：搭建巷道架棚时，必须正确固定和固定设备。
使用适当的固定装置和材料，如螺栓和带宽，对支撑和连接点进行固定，以确保巷道架棚的稳定和安全。
3.安全网和防护装置：在巷道架棚搭建和使用期间，必须安装安全网和防护装置。
安全网应位于巷道架棚的外部，以防止材料和工具掉落，同时也可以防止工人意外坠落。
防护装置如栏杆和护栏则可提供额外的保护。
4.定期检查和维护：巷道架棚的安全性必须定期检查和维护。
定期检查可以及时发现和修复结构松动、设备损坏等问题，确保巷道架棚的稳定和安全。
架棚的安全技术措施
一、概况北三面回风顺槽从拉门点向北施工60m和120m后将在西翼胶带大巷及西翼轨道大巷上方通过，且北翼三面回风顺槽底板距西翼胶带大巷及西翼轨道大巷顶板层间距离只有0.5m，为保证能安全过巷，特编制此措施。
二、施工准备1、施工前将架棚处的电缆、电线落地用就皮带盖好，确保施工中不被破坏。
2、在施工前将西翼胶带大巷及西翼轨道大巷的混凝土用风镐进行破除帮、顶，破除的混凝土碹用碳车运出，破碹长度为6m。
3、在破碹后及时打上临时支护，在巷道顶板采用打点柱的方式进行支护。
确认临时支护合格后方可进行下一步作业。
严禁空顶作业。
三、施工方法1、考虑西翼胶带大巷及西翼轨道大巷断面较大，必须搭设作业平台，作业平台釆用在每个帮部距底板2.5m处打3个水平的φ42mm深1m的钻孔，钻眼间距为1.8m，平台横梁用3根φ108mm，长4800m的钢管制作。
搭设工作台时先将两根2m长的废钻杆从钢管两端插入4吋钢管内，然后将钻杆插入打好的钻孔内，最后在三个横梁上铺满规格为长×宽×厚=4000×350×50mm的优质木板。
并用钯钉固相固定同时用铁丝与钢管绑牢，确保牢固可靠。
2、在测量部门标定的架棚位置退后1m、3m顶板位置各打两根φ18×2100锚杆，锚杆排距为1.5m，做为吊挂前探梁之用，前探梁釆用两根4m长的11#工字钢，将前探梁吊环固定在吊挂锚杆上，要确保牢固可靠。
3、在需架棚位置用风镐刷帮挑顶至架棚所需的宽度为：西翼胶带大巷宽度为5500mm和高度(4400mm)、西翼轨道大巷宽度为4300和高度为4300。
4、根据设计棚距0.8ｍ，因此每次挑顶、刷帮循环量不得大于1.0m。
最大控顶距控制在1m以内。
5、架棚时首先将前探梁固定好，用以安设棚梁，棚梁挂好后用中腰线按设计要求找平找正,调好高度,之后用网片将顶部背好。
再用中腰线找出棚子的腿窝，将腿窝挖够深度后栽上棚腿，如底板松软，棚腿必须穿鞋．挖好柱窝，然后立棚腿（棚腿必须放在实底上，否则必须加垫整料石）。
架棚施工安全技术措施
架棚施工安全技术措施随着社会经济的不断发展，建设工程的数量越来越多，大型建筑或高层建筑也越来越常见，构造复杂，施工难度加大。
其中，架棚施工是建筑施工中至关重要的工序之一，在施工过程中，需要采取一系列的安全技术措施，以确保工人的人身安全与施工质量。
本文将就架棚施工的安全技术措施进行详细介绍。
1. 架棚施工前的准备在进行架棚施工之前，施工单位必须认真准备。
首先，施工单位应该派遣专业管理人员对现场进行综合考虑，制定详细的方案和计划，包括架棚的型号、数量、材料以及搭建要点等。
其次，施工单位应该对施工现场进行勘察，熟悉现场情况，包括地形、地貌、道路等。
最后，施工单位还需组织力量对施工人员进行培训，提高工人的安全意识和技能，保障施工过程中的人身安全和施工质量。
2. 架棚施工的安全技术措施2.1 安全技术措施的制定在进行架棚施工前，施工单位需要根据现场情况制定详细的安全技术措施，包括工人操作规程、施工管理制度以及各类安全防护装置的配置。
安全技术措施必须严格执行，确保施工现场的安全、有序，避免发生不必要的事故。
2.2 工人安全防护在架棚施工的过程中，施工人员必须佩戴适当的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全带、手套等，从而保证工作过程中的人身安全。
此外，对于进行高空作业的工人，应该定期体检以确保身体健康，同时，禁止单独进入危险区域作业。
2.3 确认架棚构造合理可靠在架设棚架前，施工单位应该确认棚架的构造合理可靠，棚架的件数以及所使用的材料必须符合相关规定，所有连接件、支撑件必须全部安装齐全、合理牢固，避免出现安全问题。
2.4 建立安全报警机制在施工过程中，应该设置安全警示标志，如“危险，禁止入内”、“高处作业，请系好安全带”等。
在施工发现危险或者紧急情况时，应该按照相关规定及时启动施工现场的安全应急预案，确保工人的人身安全。
3. 架棚施工中的质量控制在架棚施工过程中，质量控制非常重要。
施工单位应该制定详细的工艺规程和施工质量检查方案，对架棚的安装、固定、支撑进行留样，确保施工质量符合相关要求。
暗槽施工安全技术措施
暗槽施工安全技术措施在建筑施工过程中，暗槽是非常重要的一个组成部分，其主要功能是为电、水、气等管线提供隐藏、保护和安装的空间。
但是，在暗槽施工过程中，由于其特殊的位置和作用，施工风险也相对较高，必须采取科学的安全技术措施来确保施工安全，保障工人安全健康。
施工前期技术预备措施在进行任何施工工作之前，必须进行技术预备措施。
对于暗槽施工，包括以下措施：1.员工技术培训施工前，应对所有工人进行必要的技术培训，使其了解暗槽施工的具体步骤、施工注意事项以及安全规范等。
员工应该每天进行安全会议，确保每个人都知道自己的工作和该做的工作，以及在实际施工过程中需要注意的安全事项。
2.施工方案制定制定施工方案，并进行合理的评估、调整和完善，确保方案具有可行性和合理性，同时也要遵循国家规定的安全施工标准和规范。
3.施工现场准备在施工前，需要对工作现场进行综合评估，包括：现场环境、道路、交通、天气等条件的评估，同时在施工现场做好隔离、防护、标识、警告等工作，确保施工现场的安全和其他工人的安全不会受到影响。
施工过程安全技术措施在施工中，需要付出更多的努力来确保施工工人的安全。
在实际操作中，需要灵活运用相应的技术措施来避免施工过程中可能出现的危险，维护施工安全。
1.工人施工操作规范工人要严格按照操作规范进行施工操作，尽可能减少出现人为差错的几率。
在安装管道时，必须遵守相关规范，确保沟槽和管道的安全和稳定性，并且要确保安装的角度和深度符合规范。
2.职业防护设备为施工人员配备安全防护装备是非常必要的。
施工人员需要穿戴好防护眼镜、手套和安全鞋等，以及进行口罩等个人防护措施。
同时,在施工现场需要设立宣传安全施工的通告牌，提醒施工人员注意安全事项。
3.施工monitoring施工监控是在施工过程中发现问题的关键。
需要采用现代化的技术手段，如相机、摄像机等设备，进行即时监测。
安装摄像头，能够在施工现场实时监测人员的工作状态和施工进度，有足够的信息基础,及时掌握施工现场动态并采取必要的措施来避免事故发生。
暗槽施工安全技术措施
暗槽施工安全技术措施一、工程概况麻地梁矿井回风斜井暗槽全长65m，掘进宽度5m，净宽4.1m，掘高4.7m，净高3.45m，掘进断面18.6㎡，净断面12.3㎡，采用钢筋混凝土支护，混凝土支护厚度450㎜，碹体内敷设￠18＠250、￠8＠500、￠16＠250螺纹钢，钢筋保护层厚度50㎜，暗槽基础长度1000㎜，深度800㎜，顶板浇筑混凝土厚度150mm，强度C30。
二、施工方法暗槽风化段施工之前必须进行边坡加固处理，即先喷浆，然后在洞口周边2m范围内打注￠22×4m长金属锚杆。
锚杆方向与巷道方向平行，间排距600㎜，同时敷设金属网，规格是1米×2米，喷射混凝土，喷厚100㎜.暗槽施工由于洞口岩石长期风化比较松软，为增加支护结构的整体性和承载能力需采用注浆，注浆后使暗槽的外围形成完整的注浆帷幕，并与围岩、U型棚、钢筋混凝土支护共同形成有效的承压组合拱，有效地提高了支护结构的承载能力，阻止巷道的变形破坏，从而确保巷道的长期安全使用。
锚注支护所用主要材料包括：内注浆锚杆、锚固剂、水泥、水玻璃等。
（1）注浆锚杆采用φ22mm的无缝钢管制作，长度为2000mm。
其中注浆段长度6000mm，杆体上顺序钻有φ6mm的注浆孔；锚固段630mm，开有马牙，采用棉纱紧密缠绕马牙进行密封并用水泥封堵或采用快凝水泥药卷；端部70mm，制作M20螺纹，配托盘，以提高锚固力。
（2）注浆锚杆的间排距。
注浆锚杆全断面布置，考虑到注浆的渗透半径，间排距取为1600×1600mm。
底板注浆锚杆下扎角度70，间排距1600×1600mm。
（3）注浆材料。
采用水泥水玻璃浆。
水泥采用425#普通硅酸盐水泥，水灰比0.7~1.0。
水玻璃浓度为45Be，用量为水泥重量的3~5%。
（4）注浆参数。
注浆孔φ28mm，拱部孔深4000~6000mm，墙体和底角为2500mm。
考虑到围岩特征、浆材性能、注浆方式和巷道的支护参数，设计注浆压力为1.0~2.0MPa。
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主暗槽架棚施工安全技术措施(最新版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0156主暗槽架棚施工安全技术措施(最新版)一、工程概况五里堠主斜井明槽段已经施工完毕，工程量24.5m，采用双层钢筋混凝土支护。
进入风化暗槽段为了加强支护，依据甲方及监理单位的会议纪要要及提出设计变更要求，进行架设U29型棚+单层钢筋+网片+浇注混凝土联合支护。
为保证安全施工，特编本措施。
二、技术特征1、五里堠主斜井暗槽半园拱断面，掘进宽度6500mm，净宽5400mm，掘高5750mm，净高4200m，掘进断面32.833㎡，净断面19.545㎡，原设计永久支护形式采用双层钢筋混凝土支护，变更后永久支护为U型钢支架+单层钢筋+网片+浇注混凝土联合支护，棚外铺网密闭，半径放大50mm。
2、支架支护：29U型钢支护，棚距800mm,搭接采用卡扣连接，U型钢棚的拉杆采用φ20螺纹钢加工,长度为670㎜，棚外铺金属网；网紧贴U型支架并固定，金属网采用φ6.5mm圆钢加工，规格900㎜×1600㎜，网格100×100mm,网搭茬100mm。
U型钢棚加工尺寸1-1断面宽6400mm×高5700mm。
3、壁后充填用木背板或方木充填，接实顶帮。
4、在施工过程中，根据岩石的情况适当的调整支护形式及金属棚的间距。
三、施工方法1、施工方法及顺序1、1施工前由测量给出中线及腰线，技术员画出轮廓线，用风锤在轮廓线打眼，眼间距300mm，眼深1.7m。
在依次在眼内安装创帖1寸管子。
人工风镐刷拱，待拱部达到设计尺寸后，架设拱部U29型钢架敷设金属网，将棚梁固定在创帖1寸管子上。
人工风镐刷底部，待底部达到设计尺寸后，开始进行敷设墙部金属网，栽棚腿将棚腿固定在创帖1寸管子上。
1、2排矸：采用小松PC56-7液压挖掘机运至井口，在由柳工300铲车装至华川农用自卸车内，运至排矸场地。
1、3送料：柳工300铲车运至井口，人工运至工作面。
1、4采用前探梁做临时支护。
前探梁选用Φ108mm钢管，长度6m，壁厚不小于3mm，每组3根，间距1～1.5m，用吊环和钢棚固定。
吊环用直径Φ20mm钢筋制作加工，形式为半圆型，圆弧朝下，每根前探梁用3个吊环。
吊环螺母必须和钢棚配套，吊环必须上满丝且至少露丝2～3丝。
前探梁与顶板间前端用木背板和小木楔塞紧，后端用大木楔楔紧。
临时支护必须紧跟工作面，前探梁至工作面不大于200mm。
2、架棚工艺流程安全检查→打眼→安装管子→拱部掘进→敷设拱部金属网→放棚梁接顶→下部掘进→敷设墙部金属网→架棚腿→扎内层钢筋→浇注基础→架设碹股→整体浇注成巷。
四、架棚支护质量标准倾斜巷道支架迎山角项目角度巷道倾角5°-10°10°-15°15°-20°20°-25°支架迎山角1°-2°2°-3°3°-4°4°-5°支架架设的允许偏差检查项目允许偏差（mm）主要巷道一般巷道1支架梁水平度≤40≤502支架梁扭矩≤50≤803支架间距±50±504立柱斜度≤1°≤1°5棚梁接口离合错位≤5五、辅助系统1、通风系统风量计算：按工作面人数计算Q=4N=4×20=80m³mm式中：Q—掘进工作面实际需要的风量m³/minN—掘进工作面同时工作的最多人数，取N=20人按风速计算：Q=60VS=60×0.15×32.833=295.5m³/min式中：V—风速，岩巷最低风速为0.15m/sS—掘进巷道的断面积m²型号为FBDN7.1/2×37矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机，可提供风量750-420m³/min。
安装在主斜井井口，可满足生产需要。
2、供风系统压风由地面1台矿用螺杆式移动空气压缩机，型号：MLGF20/7.5-110G，安装在主、副斜井井口之间，从压风机出风口至工作面敷设一路Ø40mm供风管,迎头用ø40mm胶管与Ø25m m胶管联结向风动工具供风。
3、供电系统（1）由地面变电所，接向型号：KBSGZY-650/10R矿用隔爆型移动变压器，再通过DW80-350型真空磁力起动器直供井下DW80-350真空磁力起动器，然后，再分支到备用电设备的CZ839-80真空磁力起动器。
（2）由KSG-4照明变压器以127V电压等级，提供井下照明用电，4、供水系统：水源来自井口水窖，供水管路为Ø108mm和管子，采用快速接头连接。
管路架设位于主斜井扶手上方。
六、施工技术安全措施1、加强顶板管理，严禁空顶作业，架棚支护必须坚持使用创帖。
2、严格执行敲帮问顶制度，开工前，支护前班组长必须对工作面进行安全情况进行安全检查，清除迎头浮矸、危岩确认安全后，方准进入工作面工作。
3、找顶工作必须遵守下列规定:①找顶工作应有2名有经验的人员担任,一人找顶,一人观察顶板和退路.观察人应站在找顶人的侧后面,并保证退路畅通。
②找顶应从有完好支护的地点开始,由外向里,先顶后帮,依次进行,找顶范围内严禁其他人员进入。
③用长把工具找顶时,应防止煤矸顺杆而下伤人。
④顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时,应首先设置临时支护,保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢找下,不得硬刨强挖。
4、每班应安排专人对支架进行检查,发现问题及时处理,支架连接处重新检查拧固。
5、棚梁放置后必须采取措施进行加固,确认安全后方可进行下道工序施工。
6、施工中若发生冒落顶板,在确认安全的情况下,安排有经验的工人处理,处理冒顶前应先备足材料,清理好退路,处理过程中必须有专人看护顶板,保证退路畅通。
7、冒顶前预兆：发出声响、片帮、掉渣、出现裂隙、漏顶、脱层等。
8、架棚前在地面必须对U型钢支架逐架校核尺寸，并用油漆标定，防止有误。
9、架棚前应对中腰线及控制点进行校核,第一架棚应校正，准确控制第一架棚位置。
10、棚腿柱窝挖到设计深度,落至实底。
11、U型支架架设后不得出现里出、外进等现象。
12、架棚支护必须采用拉杆，其数量规格必须符合设计要求，并做到齐全有效。
13、装卸金属棚时，应抓紧握牢，轻装轻卸，齐心协力，密切配合并有专人指挥。
14、壁后充填采用木背板、方木及砼充填，接实顶帮。
15、掘进工作面主斜井，风流中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过0.5%时，都必须停止工作，撤出人员进行汇报处理。
16、设瓦斯监测断电仪，在工作面5m内布置一个,回风流内设置一个。
瓦斯探头断电报警仪要符合《煤矿建设安全规定》，并做好CH4记录，记录要做到准确清楚。
17、瓦斯探头要垂直悬挂，距顶板300mm，距巷道侧壁200mm。
18、安检员对职工进行安全技术教育，指导并检查各队安检人员的工作，参加安全检查和工程质量验收，参加安全办公会和生产调度会，提出生产过程中存在隐患，并督促有关单位解决。
19、安检员发生事故时，负责向项目，领导和上级安监部门报告，参加事故调查处理，抢救工作，监督检查防范措施贯彻落实。
20、安检员规范地遵守规章，敢于制止和批评一切“三违”行为。
21、安检员定期向项目领导和上级安监部门汇报安全生产工作。
22．瓦斯检查员负责检查所管辖范围内的瓦斯浓度、温度及“一通三防”设施的运行情况。
23．必须熟悉矿井通风系统和所管辖范围内的通风、瓦斯、防尘、防灭火设施。
24．必须严格执行有关通风、瓦斯等的规定，会填写瓦斯检查记录手册、牌板及有关报表。
25．当井下局部地区瓦斯超限时，在浓度小于3％时，能及时处理；发现“一通三防”中的隐患时，能立即采取措施，并应向通风调度汇报。
26．应严格执行交接班制度。
27．瓦斯检查员应携带瓦检仪、检查棍、胶皮管、温度计、记录表格。
28．在领取瓦检仪时应检查药品、电路、气密性、条纹是否符合要求；领取一氧化碳检定器时应检查气密性和螺栓。
七、机电技术安全措施1、电气设备化提供“产品合格证”“防爆合格证”“煤安标志”和设备“全名牌”。
2、入中前，经机电部防爆检查员，签发“入井证”。
3、电气设备的接线由专职电工执行、并执行“潞安防爆五十条标准”。
4、通风机供电实现“三专两闭锁”要求。
5、照明使用煤矿井下照明保护。
八、文明施工1、巷道内保持清洁、及时的防尘。
2、巷道内工具材料要分类码放,摆放整齐并挂标识牌。
3、巷道底板平整、无淤泥,无积水无杂物,浮矸不超过永久地坪面。
4、施工图板内容齐全,图文清晰,保护完好,悬挂位置合理。
本措施未尽事宜按《五里堠煤矿主斜井暗槽掘进作业规程》及《煤矿安全规程》执行。
XXX图文设计本文档文字均可以自由修改。