五象生产楼冷却水空调管路安装技术规范书V20版澄清后

管材阀门等安装材料技术要求

一、管材及连接：

1、冷却水管材：DvIOOmn采用热浸镀锌（二次镀锌）镀锌钢管，丝接；D>

100mm的采用热浸镀锌（二次镀锌）无缝钢管，法兰连接。钢管厚度大于或等于6毫米的，镀锌层厚度应大于85微米；钢管厚度小于6毫米大于3毫米的，镀锌层厚度应大于70微米；钢管厚度小于3毫米的，镀锌层厚度大于55微米。无缝钢管规格如下：

DN100-D108x4.5 DN125-D133x4.5

DN150-D159x5.0 DN200-D219x8.0

DN250-D273x8.0 DN300-D325x8.0

DN450-D478x10.0

2、冷却塔补水管、机房空调加湿管采用衬塑钢管（符合国标CJ/T136-2007），衬塑钢管和热镀锌钢管壁厚如下：

DN20-D26.9*2.8 DN50-D57*3.5 DN65-D76*3.5 DN80-D89*4

机房空调冷凝水管及冷却塔排水管采用热浸镀锌钢管，丝接。

3、法兰式蝶阀技术要求：

（1）采用高强度球墨铸铁制造，可确保水流冲击下之强度及减少水头损失，阀瓣密封可紧密牢固固定于阀瓣上而不致经水流冲击而脱落。

（2）技术参数：

)主要部件材质和防腐处理:

4、管道支、吊、托架采用热浸镀锌钢材料，做好相关防锈蚀措施

二、管道安装：

1、冷却水供、回水管应配置DN25的泄水管，并配置相同口径的截止阀；在最高点处，应配置DN15的自动排气阀，排气阀前安装截止阀。自动排气阀，截止阀采用纯铜材质。

2、冷却塔排水管坡度为0.005。管道应配置必要的支、吊、托架，其具体形式和配置位置，由施工安装单位根据现场情况确定。支吊架间距参考图集《室内管道支吊架》(05R417)。管道的支、吊、托架，必须设置于保温层的外部，在穿过支、吊、托架处，应镶以垫木。安装震动设备采用减震吊架，其他采用钢吊架。施工时视现场

情况参照

05R417—1 图册设置

3、管道穿过墙壁和楼板处应设置钢套管，钢套管直径比管径大2 号，管道于套管之间的余隙用柔性不燃材料严密封堵。安装在楼板内的套管，其顶部宜高出面层

20mm。

4、水系统管道、设备、金属支吊架等，在表面除锈后，刷防锈底漆两遍。

5、屋面上的冷却水管及补水管采用25mm厚的难燃B1级橡塑保温，保温材料与管的接缝处必须胶接密实，并采用配套胶水及胶带封口，保温完成后，外包0.3mm厚镀锌铁皮保温层。机房空调冷媒管穿架空地板处保温采用不燃A 级材料，保温材料与厚度见机房空调设备要求。

二、设备及阀门安装：

1、各水系统阀门DN<50采用铜质截止阀，DN>50采用法兰蝶阀。水管阀门所有阀门的位置，应设置在便于操作和维修的部位，供回水立管上、下部的阀门，需安装在平顶下和地面上便于操作维修处。

2、与水泵连接的进出水管上应设置减震接头。每台水泵的进水管上均安装蝶阀、压力表、过滤器；出水管上均安装蝶阀、止回阀、压力表和带护套的角型水银温度计。

三、试压及冲洗

1、空调系统的工作压力为0.6MPa,试验压力为1.0MP&压力试验升至试验压力后，稳压10min,压力下降不得大于0.02MPa再将系统压力降至工作压力，外观察无渗透为合格。

2、系统水压试验合格后，应对系统反复进行注水、排水，直至排除水中不含泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊方为合格。

四、其它：

1、图中所示尺寸单位：标高以米计，其他以毫米计，空调水系统管道标注均为管中心

标高。

2、设备及施工人员应配合土建专业，做好预留、预埋工作，所有设备支架、基础应待设备进入现场后，核实尺寸无误后方可施工。

3、各种管道应在进出机房明显位置处做色环及箭头的标志。

4、本次冷却塔运行重量按照单台23840kg 设计，该区域内不允许再增加设备、不允许增加结构荷载。

五、凡以上未说明处，均应按国家标准《通风与空调工程施工及验收

规范》(GB50243-2002、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》

( GB50242-2002)、《建筑节能工程施工质量验收规范》

(GB50411-2007或国标88R420及现行的其它规范、规程和标准进行施工。项目监理将根据设备及材料到货情况，制定相关质量检测表，并对设备及材料按规范及要求，组织检测验收。

旁流水处理器技术要求

一、设计要求本次设计采用旁流水处理器为闭式循环冷却水型旁流水处理

器，共2台，设计工作水温为32-37 C,设计水质为清水。

单台设计主管道流量为1000m3/h ，设计旁流水处理量为5%。

设备采用物理方法进行除垢和杀菌，主要构件采用不锈钢或热浸

镀锌钢材质二、产品的功能要求

1、企业具有持续的研发能力，拥有独立的研发部门，具有产品专利及省部级

以上科技奖；

2、微晶除垢机制，具有排除水垢功能，并能现场检测即除垢看得见可以取出

来；

3、产生氧化性杀菌灭藻物质，可用余氯测试仪检测；

4、电极连续使用寿命大于10 年，具有省部级以上专业机构检测报告；

5、电极极性固定，有自动电极清理装置；

6、旁流安装，处理循环流量的3%-5%，不影响水泵正常流量，提供水头损失数

据；

7、军团箘杀灭率99.9%，具有国家省部级以上的检测报告；

8、智能化全自动运行，能根据水质自动调整处理信号，具有可见显示功能。当

处理水意外断流时，能自动关闭设备，具有水泵自动保护功能，水流恢复后能自动启动设备；

9、现场可视化的PLC空制器，带液晶显示器和控制面板，能通过

RS485进行数据远传和远程控制其设备启停。

三、旁流水处理设备基本技术参数（投标时要明确具体参数并提供证明资料）

1、适用水质：总硬度w 700mg/L（以CaCO计）

2、适用水温：v 95C

3、适用工作压力：0〜I.OMPa

4、输入电源：220V/50HZ

5、自动清洗时间：10S

6、灭藻率：＞99%

7、除垢、防垢率：〉97%

8超净过滤效率：》80%

9、过滤精度：200-3000um