储气井操作规程

储气罐操作规程范文

储气罐操作规程范文储气罐操作规程范文（）第一章总则第一条为了规范储气罐操作，确保人员和设备的安全，保证生产正常进行，制定本操作规程。

第二条本规程适用于储气罐在正常生产过程中的操作，包括装卸气体储罐、安全检查、防护措施、事故应急等操作环节。

第三条操作人员必须严格执行本规程，确保安全操作，如有违反规程或发现安全隐患，应及时上报并采取相应措施。

第二章装卸气体储罐第四条装卸气体储罐前，操作人员应仔细检查气体储罐和相关设备的完好性。

如有损坏或异常情况，应立即报告维修人员进行处理。

第五条气体储罐应固定在安全位置上，切勿移动或挪位。

第六条操作人员应佩戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。

第七条装卸气体储罐前，应先检查装卸设备的电气接地是否良好，确保设备正常运行。

第八条装卸气体储罐时，禁止吸烟、使用明火或进行其他可能引起火灾的操作。

第九条装卸气体储罐过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，保持专注，防止误操作。

第十条装卸气体储罐完成后，操作人员应关闭装卸设备，确认储罐已经牢固固定，确认操作区域清理完毕，准备下一步操作。

第三章安全检查第十一条每日开工前，操作人员应对气体储罐进行安全检查，包括检查储罐外部是否有损坏、泄漏情况，检查阀门和管道是否正常密闭，检查压力是否正常。

第十二条发现安全隐患或异常情况时，应立即上报主管人员并采取措施进行处理，严禁擅自处理或不报告。

第十三条定期对气体储罐进行全面的年度检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。

第十四条维修及设备更换时，应按照规定流程进行，严格执行工艺要求，确保设备的安全性和可靠性。

第四章防护措施第十五条操作人员应按照规定佩戴防护装备，并正确使用。

如有不适或发现不符合要求的装备，应及时更换。

第十六条气体储罐周围应设置明显的安全警示标志，并设置隔离区域，防止他人靠近或进入危险区域。

第十七条操作人员应定期接受安全培训和防护知识的学习，提高安全意识和应急能力。

地下储气库操作规程汇编

地下储气库操作规程汇编某油田分公司二0一二年五月目录一、注气系统操作规程 (1)二、注气开关井操作规程 (3)三、采气系统操作规程 (5)四、采气开关井操作规程 (7)五、采气计量井倒井操作规程 (9)六、过滤分离器更换滤芯操作规程 (11)七、压缩机组防冻液添加操作规程 (13)八、压缩机组润滑油添加操作规程 (15)九、丙烷添加操作规程 (17)十、甲醇添加操作规程 (19)十一、移动注醇装置操作规程 (21)十二、放空操作规程 (23)十三、单井进计量分离器操作规程 (25)十四、分离器排污操作规程 (26)十五、污水外输缓冲罐排污操作规程 (27)十六、轻烃缓冲罐手动排液操作规程 (28)十七、天然气收发球筒操作规程 (29)十八、防爆电动单梁桥式起重机（行吊）操作规程 (33)十九、气动注脂机操作规程 (34)二十、气动薄膜调节阀操作规程 (37)二十一、电动球阀操作规程 (39)二十二、紧急关断阀操作规程 (40)二十三、井口阀组紧急关断阀操作规程 (41)二十四、手动球阀操作规程 (43)二十五、4RDSA-1/YB710-6-1500kw天然气压缩机组操作规程 (45)二十六、NJLG330DW制冷压缩冷凝机组操作规程 (51)二十七、干粉灭火器使用操作规程 (57)二十八、消防设施操作规程 (59)二十九、空气呼吸器操作规程 (62)三十、便携式可燃气体浓度检测仪操作规程 (64)三十一、靶式流量计操作规程 (65)三十二、差压变送器放空操作规程 (68)三十三、压力变送器更换操作规程 (70)三十四、更换压力表操作规程 (72)三十五、高压声光验电器操作规程 (74)三十六、数字万用表操作规程 (75)三十七、兆欧表操作规程 (77)三十八、接地电阻测量仪操作规程 (79)三十九、UPS电源操作规程 (81)一、注气系统操作规程1 适用范围1.1本规程规定了地下储气库注气系统操作、巡检与维护内容；1.2本规程适用于地下储气库注气系统操作、巡检与维护。

CNG加气站储气井安全操作规程

公司名称信息 18
排污操作
排污针阀
排污口
• 打开排污针阀，完成排污操作。
公司名称信息 19
排污操作
1 3
排污针阀
2
• 完成排污操作后，首先关闭排污针阀，然后关闭球阀（3），最后打开球阀（2、 1），完成排污流程。
公司名称信息
20
公司名称信息
21
公司名称信息 9
储气井主要配件
压力表
• 压力表：显示储气井压力。
公司名称信息 10
课程内容
一、储气井的基本构造
二、储气井的日常巡检
三、储气井的排污操作
公司名称信息11Fra bibliotek日常巡检
• 各管件接口无漏气。
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日常巡检
• 安全阀有检测标志、有效期正常。
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日常巡检
• 接头无漏气。
储气井主要配件
安全阀
• 安全阀：是根据压力系统的工作压力自动启闭，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。
公司名称信息 7
储气井主要配件
• 检漏仪：及时发现气体泄露。
公司名称信息 8
储气井主要配件
直冲
高压
中亚
低压
• 顺序控制盘：压缩的天然气按高、中、低的顺序依次分配到每个独立储气瓶组，直到三组瓶（井）充满为实现压缩机按高、中、低顺序依次充气的目的。
课程目标
• 目标1：
• 了解储气井的基本构造
• 目标2：
• 掌握储气井的日常巡查
• 目标3：
• 掌握储气井的排污操作
公司名称信息
1
课程内容
一、储气井的基本构造
二、储气井的日常巡检

cng加气站储气井安全操作规程实用

安全阀
储气井主要配件
检漏仪：及时发现气体泄露。
储气井主要配件
顺序控制盘：压缩的天然气按高、中、低的顺序依次分配到每个独立储气瓶组，直到三组瓶（井）充满为实现压缩机按高、中、低顺序依次充气的目的。
直冲
高压
中亚
低压
储气井主要配件
压力表：显示储气井压力。
压力表
课程内容
一、储气井的基本构造
二、储气井的日常巡检
储气井主要配件
压力变送器：将压力信号转变成电信号，然后传送站控系统显示。
压力变送器
储气井主要配件
排污针阀
排污针阀：用于储气井排污的阀门。
储气井主要配件
球阀：启闭件（球体）由阀杆带动，并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。
球阀
储气井主要配件
安全阀：是根据压力系统的工作压力自动启闭，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。
打开排污针阀，完成排污操作。
排污针阀
排污口
排污操作
1
3
2
排污针阀
完成排污操作后，首先关闭排污针阀，然后关闭球阀（3），最后打开球阀（2、1），完成排污流程。
会计学
1
CNG加气站储气井安全操作规程实用
课程内容
一、储气井的基本构造
二、
三、
储气井基本构造
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储气井储气是利用石油系统成熟的钻井、储存与生产技术、经验相结合，采用地下井储存高压天然气的方式。井身结构：井深为80-150米，套管上、下底封头与套管采用管箍连接，封头采用优质碳素钢材、套管底封头腐蚀裕量大于5mm，套管与井底、井壁空间用水泥浆固井。储气井井口设进出排气口；为排除井内积液，从井口下排液管至井底，通过气压排液；常见套管尺寸直径为: 177.8mm，244.5mm两种。

油气储运现场操作规程(3篇)

第1篇一、总则为确保油气储运作业的安全、高效和环保，特制定本操作规程。

本规程适用于油气储运过程中的各个环节，包括但不限于油气采集、运输、储存、处理和销售。

二、作业前的准备1. 人员准备：作业人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书，了解并熟悉本规程内容。

2. 设备准备：所有设备必须符合国家标准，定期进行检修和维护，确保设备正常运行。

3. 环境准备：作业现场应保持整洁，确保作业环境安全，无安全隐患。

4. 安全防护：作业人员必须穿戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护手套等。

三、作业过程1. 油气采集：按照设计要求，通过油气井、油气田或油气田外输管道进行油气采集。

采集过程中，密切监测油气压力、流量等参数，确保油气采集稳定。

2. 油气运输：油气运输采用管道输送、槽车运输等方式。

运输过程中，严格控制运输速度，防止油气泄漏和事故发生。

3. 油气储存：油气储存设施应满足储存要求，如油罐、储气柜等。

储存过程中，密切监测油气温度、压力等参数，确保储存安全。

4. 油气处理：对采集的油气进行脱硫、脱水、脱烃等处理，提高油气品质。

处理过程中，严格遵守操作规程，确保处理效果。

5. 油气销售：将处理后的油气通过管道、槽车等方式销售。

销售过程中，确保油气质量，满足用户需求。

四、作业中的安全管理1. 作业现场应设置安全警示标志，明确警示内容。

2. 严格执行操作规程，确保作业过程安全。

3. 作业人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识。

4. 作业过程中，密切监测油气压力、流量等参数，及时发现和处理异常情况。

5. 严格执行设备操作规程，确保设备正常运行。

五、事故处理1. 事故发生后，立即停止作业，采取紧急措施，控制事故扩大。

2. 报告上级领导，启动应急预案，按照事故处理程序进行处理。

3. 事故原因分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

4. 对事故责任人进行严肃处理，追究相关责任。

六、附则1. 本规程自发布之日起实施。

CNG储气井安全操作规程

CNG储气井操作规程一、储气井的构造及主要配件1、CNG地下储气井由井筒、井底封头、固井钢筋水泥、井口装置（井口法兰）、四通、进出气球阀、压力表、安全阀、排污管及排污球阀、排污针阀等组成。

2、构件及参数CNG地下储气井一般分高、中、低三组设置，其容积比一般为1:2:3，井筒深度一般为80—200米，井筒直径为177.8-244.5mm，设计压力为32MPa，最大工作压力为25MPa,排污管一般为∮14-∮18mm不锈钢管，距筒底50-100mm,储气井最高使用年限为25年，储存介质符合GB18047-2000《车用压缩天然气》要求。

二、置换及严密性试验储气井在安装完毕后、维修后或投入运行后每年需进行严密性试验，其操作步骤：1、将清水注入井筒；2、将压缩天然气注入井内，打开排污阀缓慢置换出井内清水；3、清水置换完成后加压至2.5MPa，保压15min左右并进行初次检查；4、继续升压至12.5MPa，若无异常，按2.5MPa逐次进行升压至25MPa，经8h 气体温度恒定后，稳压16h，观察压力无明显降压即合格，可投入正常运行。

三、日常巡检1、用便携式燃气泄漏报警仪或肥皂水检查各管件接口有否泄漏；2、安全阀有检测标志，且在有效期内，安全阀底阀处于开启状态；3、压力表或压力传感器显示正常，压力表有定期检验标志，且在有效期内；4、储气井压力小于或等于25MPa,若压力超高，必须立即停止压缩机运行，开启放散阀缓慢泄压至额定工作压力；5、检查燃气泄漏报警仪是否工作正常；6、检查灭火器状况，有定期检验标示，且在有效期内；7、检查井筒有无沉降、上窜及震动变形等现象；8、储气井周围无化学腐蚀性排放物。

四、储气井排污操作储气井运行期间必须定期排污，根据积液情况排污周期为1-3个月，排位操作流程为：1、关闭管路上球阀，打开排污针阀下的排污球阀；2、打开排污针阀实施排污；3、排污完成后依次关闭排污针阀、排污球阀，开启管路球阀，进入正常运行状态；4、排污操作时操作人员站在排污阀侧面，排污管固定牢靠，排放液收集到排污池统一处理，以免污染环境。

CNG储气井安全操作规程

CNG储气井操作规程一、储气井的构造及主要配件1、CNG地下储气井由井筒、井底封头、固井钢筋水泥、井口装置（井口法兰）、四通、进出气球阀、压力表、安全阀、排污管及排污球阀、排污针阀等组成。

2、构件及参数CNG地下储气井一般分高、中、低三组设置，其容积比一般为1:2:3，井筒深度一般为80—200米，井筒直径为177.8-244.5mm，设计压力为32MPa，最大工作压力为25MPa,排污管一般为∮14-∮18mm不锈钢管，距筒底50-100mm,储气井最高使用年限为25年，储存介质符合GB18047-2000《车用压缩天然气》要求。

二、置换及严密性试验储气井在安装完毕后、维修后或投入运行后每年需进行严密性试验，其操作步骤：1、将清水注入井筒；2、将压缩天然气注入井内，打开排污阀缓慢置换出井内清水；3、清水置换完成后加压至2.5MPa，保压15min左右并进行初次检查；4、继续升压至12.5MPa，若无异常，按2.5MPa逐次进行升压至25MPa，经8h 气体温度恒定后，稳压16h，观察压力无明显降压即合格，可投入正常运行。

三、日常巡检1、用便携式燃气泄漏报警仪或肥皂水检查各管件接口有否泄漏；2、安全阀有检测标志，且在有效期内，安全阀底阀处于开启状态；3、压力表或压力传感器显示正常，压力表有定期检验标志，且在有效期内；4、储气井压力小于或等于25MPa,若压力超高，必须立即停止压缩机运行，开启放散阀缓慢泄压至额定工作压力；5、检查燃气泄漏报警仪是否工作正常；6、检查灭火器状况，有定期检验标示，且在有效期内；7、检查井筒有无沉降、上窜及震动变形等现象；8、储气井周围无化学腐蚀性排放物。

四、储气井排污操作储气井运行期间必须定期排污，根据积液情况排污周期为1-3个月，排位操作流程为：1、关闭管路上球阀，打开排污针阀下的排污球阀；2、打开排污针阀实施排污；3、排污完成后依次关闭排污针阀、排污球阀，开启管路球阀，进入正常运行状态；4、排污操作时操作人员站在排污阀侧面，排污管固定牢靠，排放液收集到排污池统一处理，以免污染环境。

储气井操作规程1. 主题内容和使用范围本操作规程规定甘肃中石油昆仑天然气利用有限公司金昌市河雅路加气站天然气储气井的使用操作维护管理办法。

2. 操作内容及要求2.1 作业前准备2.1.1 主要风险（1）阀门状态不正确，造成进气管憋压，引发事故；（2）压力表不准确，造成管路超压，引发事故。

2.1.2 操作要点进气前应认真检查，确保工艺流程、阀门状态正确，压力表、安全阀经校验在有效期内，确保准确、可靠。

2.2 补气作业（1）、主要风险监护不到位，造成管路憋压，导致压缩机停机。

（2 ）、操作要点在补气时注重监护压力表，不得超压。

2.3 地下储气井使用须知2.3.1 操作人员不得跨越储气井间的高压管道；2.3.2 严禁操作人员违章操作；2.3.3 工器具不得乱扔乱甩，以防碰坏高压零部件，造成高压气泄漏而引发火灾事故；2.3.4 井内有压力时严禁进行任何检测及维修；2.3.5 储气井间的高压管道及排液管均应进行固定；2.3.6 储气井使用期间，应按相关规程进行检修排液，每口井要有记录并建档；2.3.7 储气井各阀门开关时切勿猛开猛关，如为双阀时先开关内阀再开关外阀；2.3.8 一人开关阀门，需另一人观察压力表压力变化，按压力上升快慢决定阀门开大或关小；2.4 高压气地下储气井井筒排液由于天然气是一种混合物，其中含水量大大超过车用燃气规范和储气标准，虽然在储气前工艺已经进行脱水处理，但天然气中始终含有一定的水份，这些水份随着温度、压力的变化汇聚在储气井中，故需要不定期的将井筒内的水和凝析液排出以后达到清洁天然气的目的，其具体方法是：2.4.1 、储气井在使用期间，通常应在 3 个月至 6 个月排放井内积液一次；2.4.2 、将储气井压力卸压降至2MPa 左右，缓慢开启排液阀进行排液。

开启排液阀时，应注意安全，操作人员所站位置不得正对排液管口；2.4.3 、当排液压力降低至0.5MPa 时，可关闭排液阀，补气到井中，使压力达到2MPa ，重复 2 步骤，直到将井内液体全部排尽为止。

储气井安全操作规程

储气井安全操作规程本规程适用于气化站四口CNG储气井的安全操作。

一、充气与供气（1）依次打开低压、中压、高压储气井进出口第二道球阀和根部球阀。

（2）由压缩机供应的CNG通过顺序控制盘按照由高压到低压的顺序向储气井进行充气。

（3）供气时按照由低压到高压的顺序从储气井向加气机供气。

二、排污操作（1）每月定期进行排污操作。

（2）排污操作时储气井压力为5Mpa以下。

排污时先打开根部球阀，然后通过控制针型阀的开度控制排污速度。

（3）排污时要两个人进行作业，一人操作，一人监护。

三、应急处理当气化站设备、管路及加气站出现漏气事故时，根据需要关闭储气井的进出口阀门，并把事故管道的余气通过防空阀进行放空。

四、储气设施的使用遵守以下规定1、储气设施应严格遵守《压力容器安全技术监察规程》中使用、管理的规定，根据储气设施的技术性能和生产工艺说明要求进行的安全操作规程。

2、储气设施应按国家有关规定，经有关部门检验合格，领取压力容器使用证后方可投入使用。

3、操作人员应经培训并考核合格持证上岗，掌握储气设施结构、原理和操作应有的技能。

4、储气设施运行中严禁超温、超压运行，在运行中一旦出现如下异常现象，操作人员应停止运行采取紧急措施。

4.1、工作压力、温度或壁温超过规定值，采取各种措施后仍不能降低。

4.2、重要受压元件发生裂缝、鼓泡、变形、泄漏等缺陷危及安全。

4.3、安全附件失效，紧固件损坏难以保证安全运行。

4.4、超压充装。

4.5、压力失去控制。

4.6储气设施容器与管道发生严重振动，危及安全运行。

5、储气设施内部有压力时，不得对容器进行任何修理和紧固工作。

6、储气设施的使用应严格按操作规程进行，应“平稳操作，防止超载”，当压力超过最高许用压力，应立即采取紧急措施，按规定程序切断上流气源，并打开外泄压装置，使压力下降至规定范围内。

7、操作人员应“定时、定员、定线”进行巡回检查，及时发现问题及时处理并上报职能部门。

检查时应重点检查：7.1、各连接部位有无泄漏、渗漏现象。

储气井操作规程

储气井操作规程
1 、2—3月内排一次污水，具体操作是：将常闭球阀开，另把常闭针阀微微打开，排出气体3分钟后还未见水份出来，说明气井是干净的。

若有水份，将水份排尽为止。

2 、若高压系统出现紧急问题，关闭常开球阀，若常开球阀有问题，就关闭常开检修球阀。

3 、储气井区禁止打手机、禁止烟火。

4、储气井区禁止任何人敲打、震动。

5 、若压力表需更换，要先关闭两个常开球阀，再把压力表卸下进行更换。

6、储气井阀门的开或闭应派专人管理，不准任何闲人开或关才能确保安全。

储气井排污操作制度
1、加气母站储气井必须定时进行排污，并将排污情况认真做好记录。

2、排污时操作人员应缓慢打开排污阀门至能排出少量气体为止，严禁瞬间打开排污阀门。

3、排污操作应在停机、储气井在15MPa时进行，排污时严禁闲杂人员围观，严禁现场有明火，同时密切注意附近情况。

4、排污时严禁操作人员将手伸向排污管口，排出物经排污罐后进入排污池集中处理。

5、各储气井按顺序排污，严禁多井同时排污。

排污完毕要关严排污阀。

6、加气母站排污人员要相对稳定，排污时发现异常情况立即上报，由专业人员处理。

7、排污结束后要保持排污现场清洁。

检测及故障处理
1、定期检测井口装置有无损坏、泄漏、严重锈蚀。

2、储气井一般很少发现故障，一旦发现泄漏需要处理时，必须先关进气阀、排完井内余气，方可进行处理；
3、严禁带压操作，储气井泄压时应注意因压差引起的冰堵，防止伤人。

天然气储气井操作规程

天然气储气井操作规程
1）加气站储气井是由三口储气井并联使用，分别作为高、中、低压井，其最高工作压力不得大于25Mpa，否则应立即关闭压缩机，停止向储气井充气，最低工作压力不得低于18Mpa，否则应立即用压缩机予补充增压。

2）储气井允许压力波动幅度为18~25Mpa，设备使用寿命为压力波动幅度下循环次数不大于80000次。

3）压缩机初次向储气井充气（压力由0~25Mpa）和储气井排空（压力由25~0Mpa）时，必须保证其压力升降速度不大于0.25Mpa/min。

4）压缩机给储气井补井中，必须保证其压力升降速度不应超过Mpa/min。

5）储井给汽车气瓶充气过程中，首先应用低压井向车用气瓶充气，当压力与气瓶压力达到平衡时，则启动压井给车用气瓶充气，当压力与气瓶压力达到平衡时，则启动高压井给车用气瓶充气，如此循环即可。

6）储气井每三个月排放一次污，保证储气井中压缩天然气
的气质和储量。

7）储气井排污过程，必须保证操作规范，带压排放开启排污阀动作要缓慢，保证排污过程的安全，储气井排污在2Mpa的条件下排放污水。

8）排污时，首先应关闭与压缩机系统相连的进出气阀门，排污人员侧身站立，逐渐缓慢开启排污第二级阀门，听到轻微气流声即可，直接排污无污水输出，关闭第二级排污阀，开启进出气阀门，该储气井恢复原始工作状态，该井排污完毕。

9）现场管理人员应携同机房操作人员和班组长每周对储气进行一次安全检查。

燃气井室安全操作规程

燃气井室安全操作规程燃气井室是指存放燃气设备的封闭、独立的房间或设施，它是保障燃气设备正常工作和安全运行的重要环节，也是保障人员生命财产安全的关键。

为了确保燃气井室的安全，制定了以下燃气井室安全操作规程：一、燃气井室进出操作1. 进入燃气井室前，必须佩戴防爆工作帽、防静电鞋、防护手套等个人防护装备，并进行基础安全教育培训。

2. 携带工具进入燃气井室时，应选择防爆工具，并做好工具的防滑措施。

3. 进出燃气井室时，应注意检查井室门窗是否关闭，确保门窗严密，避免燃气泄漏。

4. 进入井室后，应注意观察内部环境，如发现异常情况，如异味、燃气泄漏等，应及时报告上级，并采取相应的应急措施。

5. 离开燃气井室时，应关闭所有设备和维修工具，并确保所有阀门关闭。

二、燃气设备操作1. 操作前应先检查设备参数，确保设备正常工作状态，如电流、电压、电力线路等。

2. 启动燃气设备前，应检查燃气供应是否正常，检查燃气管道是否有泄漏和堵塞情况。

3. 在操作燃气设备时，应按照操作规程进行，注意设备运行状态，如温度、压力、流量等参数，及时调整和维护设备。

4. 在操作燃气设备时，应遵守设备使用说明书，不得随意操作，如拆卸、更换设备部件等。

5. 在设备出现异常情况时，如燃气泄漏、火焰闪烁等，应立即切断燃气源，并及时报告相关部门。

三、燃气设备维护1. 燃气设备维护前，应切断电源和燃气供应，并带好防护手套、眼镜等个人防护装备。

2. 维护燃气设备时，应按照设备维护手册进行操作，并根据设备维护周期进行维护。

3. 维护设备时，应注意设备周围的环境和通风情况，确保维护工作安全进行。

4. 维护设备时，如遇到困难和问题，应及时与相关人员沟通并协作解决。

5. 维护完毕后，应清理工作区域和设备表面，确保设备清洁整洁。

四、燃气泄漏应急处理1. 发现燃气泄漏时，应处于安全地点，迅速切断燃气源，关闭燃气阀门，打开门窗通风。

2. 不使用明火、电器设备或拨打手机，以防产生火花引起爆炸。

【5A版】地下储气库操作规程汇编

地下储气库操作规程汇编某油田分公司二0一二年五月目录一、注气系统操作规程 (1)二、注气开关井操作规程 (3)三、采气系统操作规程 (5)四、采气开关井操作规程 (7)五、采气计量井倒井操作规程 (9)六、过滤分离器更换滤芯操作规程 (11)七、压缩机组防冻液添加操作规程 (13)八、压缩机组润滑油添加操作规程 (15)九、丙烷添加操作规程 (17)十、甲醇添加操作规程 (19)十一、移动注醇装置操作规程 (21)十二、放空操作规程 (23)十三、单井进计量分离器操作规程 (25)十G五、污水外输缓冲罐排污操作规程 (27)十六、轻烃缓冲罐手动排液操作规程 (28)十七、天然气收发球筒操作规程 (29)十八、防爆电动单梁桥式起重机（行吊）操作规程 (33)十九、气动注脂机操作规程 (35)二十、气动薄膜调节阀操作规程 (37)二十一、电动球阀操作规程 (39)二十二、紧急关断阀操作规程 (40)二十三、井口阀组紧急关断阀操作规程 (41)二十四、手动球阀操作规程 (43)二十G五、4RDSA-1/YB710-6-1500kw天然气压缩机组操作规程 (45)二十六、NJLG330DW制冷压缩冷凝机组操作规程 (51)二十七、干粉灭火器使用操作规程 (57)二十八、消防设施操作规程 (59)二十九、空气呼吸器操作规程 (62)三十、便携式可燃气体浓度检测仪操作规程 (64)三十一、靶式流量计操作规程 (66)三十二、差压变送器放空操作规程 (68)三十三、压力变送器更换操作规程 (70)三十四、更换压力表操作规程 (72)三十G五、高压声光验电器操作规程 (74)三十六、数字万用表操作规程 (75)三十七、兆欧表操作规程 (77)三十九、UPS电源操作规程 (81)一、注气系统操作规程1适用范围1.1本规程规定了地下储气库注气系统操作、巡检与维护内容；1.2本规程适用于地下储气库注气系统操作、巡检与维护。

CNG储气井安全操作规程

CNG储气井安全操作规程前言储气井是CNG（压缩天然气）站点中最为重要的设备之一，是CNG 安全运营的关键保障。

储气井的安全操作不仅关系到周边居民的生命财产安全，同时也影响着CNG站点的经济效益和运营状况。

为了确保CNG储气井的安全运行，保障CNG站点的经济效益和社会形象，特制定本安全操作规程，以指导CNG储气井的安全操作。

储气井操作人员安全意识培训操作人员需要了解储气井的结构、工作原理和操作流程，并按照规程进行安全操作。

在安全意识方面，操作人员应具备以下要求：1.提高安全意识，密切关注储气井的运行状态和异常反应。

2.熟悉应急处理流程，认真履行值班职责。

3.做好检查记录和操作记录文件的管理工作。

4.对于违反操作规程的行为，应当及时向上级报告。

储气井的安全检查1.检查阀门、仪表、管道等设备，确保全部正常且无泄漏。

2.检查孔阀，是否关闭，孔阀杆是否正常。

3.检查防爆板，清理储气井周围的杂物。

4.检查储气井的压力、温度等工作状态，确保工作参数正常。

储气井的开启和关闭在储气井的开启和关闭操作之前，操作人员必须开启支路孔阀以排气，并确保现场无人作业。

开启操作时，需要按照以下步骤操作：1.打开储气井的控制面板，在屏幕上检查相关参数是否正常。

2.打开内外圈阀，打开气体的进出口阀门。

3.打开单体阀和备用阀，等压差调平后，关闭单体阀。

4.打开储气井的电加热器，提高压缩空气的稳定性。

关闭储气井时，需要按照以下步骤操作：1.关闭储气井电加热器。

2.关闭内外圈阀和进出口阀门。

3.打开单体阀，等压差调平后，关闭备用阀和单体阀。

4.关闭控制面板。

储气井的异常处理当发现以下异常情况时，操作人员需按照以下处理办法：1.储气井的压力过高：立即关闭进气阀和外圈阀，开启出气阀进行排放，再进行缓慢开启进气阀的操作。

2.储气井的温度过高：根据相应的处置申请进行处理。

3.储气井的压力过低：检查是否有气体泄漏，并根据储气井是否有剩余气体进行闸门或输送气罐处理。

储气井安全操作规程

储气井安全操作规程（1）正常加气时，应保持气井两个进出阀和压力表下针阀均处于常开状态。

（2）停止加气时，除气井压力表下针阀常开外，其余所有阀门均处于关闭状态。

（3）气井长期停止使用时，应将井内存气排出，以保证安全。

（4）工作中应每小时巡检一次，检查各接头是否漏气，压力表显示是否正常，安全阀是否有效，发现问题及时处理。

（5）交接班时，应查看井口周围地面，是否有裂痕、升降，燃气浓度是否超标，井管有无上窜，管口部件是否完好，发现问题及时上报。

（6）正常工作时，应每周定期排污一次。

排污时，按如下操作步骤进行：①关闭旋塞阀，后打开排污球阀。

②再缓慢打开旋塞阀，进行排污，防止油污外溅。

③排污过程中，要监护周围，保证安全，不得有火源。

④排污结束，先关闭排污球阀，再关闭旋塞阀。

⑤排除的油污要集中回收，妥善保管，保证安全和环保。

（7）发现气井严重泄漏，应按照《气井放散操作规程》立即进行放散。

（8）压力表、安全阀应按规定定期校验，井口定期刷漆防腐，气井每年定期做气密性试验。

（9）注意气井周边单位有无酸碱性介质排放，以防对气井造成腐蚀，发现情况及时上报。

储气井放散安全操作规程（1）需放散时，首先考虑周围环境有无隐患，是否适合放散，然后疏散周围非工作人员。

（2）操作人员必须按规范穿戴工作装（符合安全操作的）。

（3）关闭气瓶井与压缩机间所有球阀，缓慢打开放散球阀（角阀），球阀开启度大约15度位置即可。

（4）放散每隔3分钟停1-2分钟，再继续进行，反复重复直到放散完全方可进行后面的工作。

阴天或雨天间隔时间可适当延长2-3分钟，大雾天严禁对气井实施放散。

（5）球阀或手阀放散时，操作人员应处于与放散气流方向大于90度夹角的位置。

气井放散时角阀应先打开一圈，到放散最后时，再完全打开。

（6）放散完成后，完全打开球阀或手阀，确认放散是否完全，仔细检查每个球阀和手阀。

冬天放散时，严禁强行开启阀门。

（7）放散切勿急躁（猛放猛停），以免发生冰堵，造成危险。

气井开关井操作规程

气井开关井操作规程1、开井操作程序1.1开井前的联系①地质上接到生产运行科或油研所调整气井工作制度的通知后，通知中控岗，中控岗按照地质上调产的要求，通知值班干部并在《岗位交接班记录本》上做好记录。

②值班干部通知巡检及处理岗位人员准备开井。

1.2开井前的准备工作①检查水套炉水位，水套炉水位必须淹没盘管。

②设备流程检查：打开单井开外输阀，适度开启一、二级节流阀，打开紧急切断阀和气压装置的手阀，打开压力表表阀和安全阀下控制阀，关闭手动放空阀，压力表、温度计、流量计必须处于完好状态。

③检查中如果存在问题导致不能开井，向值班干部汇报；1.3气井开井操作①记录井口油压、套压；②按《水套炉操作规程》启动水套炉，将水套炉水温烧至60-70℃③检查井口放喷管线出口处是否有天然气泄漏，若没有泄漏则点燃火种，保持持续燃烧。

④缓慢开采气树总闸门、生产闸门，操作采气树闸门时，必须按“开井从内到外”，人必须站在侧面操作。

⑤缓慢开采气树生产闸门后的放喷角阀，注意观察放喷口天然气是否点燃，若没有点燃则关闭角阀，重复以上两步。

点燃后应逐步开大放喷角阀控制外排大小。

⑥注意观察放喷口的出液情况，观察井口油、套压变化情况。

在放喷口无液喷出且井口温度在15℃以上后，缓慢开采油树生产闸门后的生产角阀，直至最大开度。

⑦缓慢开加热炉一级节流阀1—2圈，再缓慢开加热炉二级节流阀1—2圈，注意观察压力变化，一级节流阀后压力控制在6~8MPa，二级节流后压力控制在3~5MPa，三级节流后压力不超过1.5MPa；井口温度必须保证在15℃以上，节流阀后温度控制在30-45℃；⑧缓慢关闭放喷角阀，其间密切观察井口油压变化，注意三级节流阀后压力和温度不得超过上述范围；注意控制好温度，防止井口和管线冻结。

⑨井口所有闸门不许半开或半关，严禁用生产闸门控制流量。

⑩开井完毕，向值班干部汇报，做好记录，填写原始报表记录。

2.关井操作程序2.1关井前的联系①地质上接到生产运行科或油研所调整气井工作制度的通知后，通知中控岗，中控岗按照地质上调产的要求，通知值班干部并在《岗位交接班记录本》上做好记录。

天然气储气井洗井操作流程

天然气储气井洗井操作流程英文回答：Gas well cleaning operations are essential for maintaining the efficiency and productivity of natural gas storage wells. The process involves removing any obstructions or debris that may have accumulated in the wellbore or near the wellbore. This is done to ensure proper gas flow and prevent any potential damage to the well.The first step in gas well cleaning is to prepare the equipment and tools needed for the operation. This includes a cleaning fluid, such as water or a specialized cleaning solution, as well as a high-pressure pump, hoses, and nozzles. Safety equipment, such as gloves, goggles, and protective clothing, should also be worn.Once the equipment is ready, the cleaning fluid is pumped into the wellbore at high pressure. This helps todislodge any debris or obstructions that may be present. The fluid is then circulated throughout the wellbore to ensure thorough cleaning. The pressure and flow rate of the fluid can be adjusted as needed, depending on the condition of the well and the type of debris present.During the cleaning process, it is important to monitor the pressure and flow rate of the fluid to ensure that itis effective in removing the obstructions. If necessary, additional cleaning fluid can be added or the pressure can be increased to improve the cleaning efficiency.After the cleaning is complete, the fluid and any dislodged debris are removed from the wellbore. This can be done by pumping the fluid out of the well or by using a vacuum system. It is important to properly dispose of the cleaning fluid and debris in accordance with environmental regulations.Gas well cleaning operations can vary depending on the specific well and its condition. In some cases, additional steps may be required, such as using specialized tools ortechniques to remove stubborn obstructions. It is important to consult with experienced professionals and follow industry best practices to ensure safe and effective cleaning operations.中文回答：天然气储气井的洗井操作是保持储气井效率和生产力的关键。

储气装置安全操作规程

储气装置安全操作规程
目的和适用范围
该安全操作规程的目的是为了规范储气装置的操作，确保人身
安全及设备正常运行。

本规程适用于所有储气设施及相关人员。

操作规范
1. 在使用储气装置前，必须检查储罐底部的液位计，液位计必
须指示正常液位。

2. 禁止将储罐内的液体注入到其他中，或将其他液体注入到储
罐中。

3. 压力超限时，必须立即停止加气或排气。

4. 在接受液化气体的行星管道系统上必须设有手动或自动闸阀，以及胶管防破裂装置。

5. 储存罐应该远离火源及高温地区，储存罐附近禁止吸烟、明
火和施工作业。

6. 切勿私自更改或拆卸储气罐和管道系统，储气设施维修必须
由专业人员进行。

7. 发生泄漏时，必须立即采取应急措施，如远离泄漏区域、关
闭气源、通风等，并及时报告有关人员。

8. 储气设备使用完毕后，必须关闭气源，清空管道及设备，确保储存罐安全密闭。

管理要求
1. 负责人必须具备储气装置安全操作知识和技能，并对其他工作人员进行安全操作教育和培训。

2. 安全生产宣传教育要及时、生动、形象，确保各相关人员了解并遵守操作规范。

3. 定期对储气装置进行检查和维护，确保设备安全运行。

4. 对违反操作规范的人员进行安全教育和批评，对情节严重者给予行政处罚和经济罚款。

以上是储气装置安全操作规程，相关人员必须严格遵守操作规范，以确保设备及人身安全。

若有不规范操作和安全隐患，必须及时向负责人汇报并及时纠正。