表22 空调设备安装检验批质量验收记录

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空调制冷系统机组设备安装检验批质量验收记录表

空调制冷系统机组设备安装检验批质量验收记录表

8
燃气系统安装
9
氨管道焊缝无损检测
10
乙二醇管道系统规定
11
制冷剂管道试验
符合要求
制冷管道系统进行了强度气密性试 验及真空试验且满足设计和有关规定 的要求。 模块式冷水机组单元多台并联组合 时,接口牢固且严密不漏,连接后机 组的外表平整完好无明显的扭曲。 燃油系统油泵和蓄冷系统载冷剂泵 的安装纵横向水平度偏差实测为( /1000);联轴器两轴芯轴向倾斜偏差 为( /1000),径向位移为( )毫 米 经检测( )处,符合要求
施工单位检 查评定结果 项目专业质量检查员(盖 章):



监理(建设) 单位验收结 论 监理工程师: (建设单位项目负责人)



1
模块式冷水机组安装
2
泵安装
3
制冷剂管道安装
符合要求

4 般
管道焊接
符合要求
管道管件的内外壁经过现场检查清 洁干燥,铜管管道支吊架的型式、位 置间距及管道安装标高符合设计要 求;连接制冷机的吸排气管道设置了 单独支架,管径小于等于20mm的铜管 道在阀门处也设置了支架,管道上下 平行敷设时吸气管在下方接支管。制 冷剂管道弯管的弯曲半径经检查为( )的管道外直径,其最大外径与最小 外径之差经抽测( )处,实测为( )D(外直径)。管材按照设计选用了 ( )材料。 制冷剂管道分支管按 照设计介质流向弯成90o弧度与主管连 接,使用的弯曲半径经过实测为( )D的压制弯管头。铜管切口平整,无 毛刺凹凸等缺陷,切口倾斜偏差经过 实测为管径的( )%,管口翻边后保 持(同心/基本同心/不同心,偏差为 ( )毫米);用承插钎焊焊接连接 应符合规范表8.3.4 的规定承插的 扩口方向应迎介质流向当采用套接钎 焊焊接连接时其插接深度应不小于承 插连接的规定 采用对接焊缝组对管道 的内壁应齐平错边量不大于0.1倍壁厚 且不大于1mm 管道穿越墙体或楼板时 管道的支吊架和钢管的焊接应按 GB50243规范第9章的有关规定执行 位置方向和高度符合设计要求。 水 平管道上的阀门的手柄无朝下现象, 垂直管道上的阀门手柄朝向于便于操 作的地方。 自控阀门安装的位置符合 设计要求;电磁阀、调节阀、热力膨 胀阀、升降式止回阀等的阀头经检查 均朝向上;热力膨胀阀的安装位置高 于感温包,感温包装设在蒸发器末端 的回气管上,且与管道接触良好绑扎 紧密。 垂直安装的安全阀设置在便于 检修的位置,其排气管的出口朝向安 全地带,排液管装安在泄水管上。 制冷剂阀门安装前进行了强度和严 密性试验,详见试验报告( )份, 报告编号( );合格后的阀门在安 装前检查:阀体内保持干燥,无阀门 进出口封闭、破损或阀体锈蚀的现象 。

(上海市新版)通风与空调设备安装检验批质量验收记录表(Ⅱ)

(上海市新版)通风与空调设备安装检验批质量验收记录表(Ⅱ)
通风与空调设备安装检验批质量验收记录表(Ⅱ)
(空调系统)
单位(子单位) 工程名称
分部(子分部) 工程名称
GB50243-2002
通风与空调(空调风系统)
工程1
验收部位
080404 001 新验收部位1
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准 名称及编号
施工质量验收规范规定
1 空调机组的安装
2 静电空气过滤器安装 主 控 3 电加热器安装 项 目 4 干蒸汽加湿器安装
1 组合式空调机组安装
2
现场组装的空气处理室 安装
3 单元式空调机组安装
第7.3.2条 第7.3.3条 第7.3.4条
一 4 消声器安装
第7.3.13条
般 5 风机盘管机组安装
第7.3.15条

6
粗、中效空气过滤器安 装
第7.3.14条
目 7 空气风幕机安装
第7.3.19条
8 转轮式换热器安装
第7.3.16条
通风与空调工程施工规范(GB50738-2011)
第7.2.3条 第7.2.7条 第7.2.8条
施工单位检查评定记录
监理(建设)单 位
型号规格、进出方向及漏风量检测符合
国标规定 金属外壳接地良好,见接地电阻测试记
录。
与钢架的绝热层及法兰垫片材质符合规
定;金属外壳接地良好
符合要求
第7.2.9条
蒸汽喷转及水
压试验记录×××
符合要求

位置方向正确,牢固可靠
安装位置,转轮旋转方向及接管正确,运 转平稳。
转轮去湿机安装牢固;处理空气与再生 空气接管正确;排风水平管并坡向排出 设置独立支架固定牢固;接管尺寸正确

空调水系统安装(设备)检验批质量验收记录

空调水系统安装(设备)检验批质量验收记录
4
其他附属设备的安装
9.2.8条
一般项目
1
风机盘管与管道连接
9.3.7条
2
冷却塔的安装
9.3.11条
允许偏差
水平度
2/1000
垂直度
2/1000
3
水泵及附属设备的安装
9.3.12条
允许
偏差
水平平面位置
±10
标高位置
±10
整体
安装
纵向
≯0.1/1000
横向
≯0.2/1000
解体
安装
纵向
≯0.05/1000
质量检查员: 技术负责人:
年 月 日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人):
年 月 日
横向
≯0.05/1000
联轴器安装
轴向倾斜
≯0.2/1000
径向位移
≯0.05
4
水箱、集水缸、分水缸、贮冷罐等设备的安装
9.3.13条
允许
偏差
平面位置
15
标高位置
±5
垂直度
1/1000
5
水过滤器等设备的安装
9.3.10-3条
施 工 操 作 依 据
质 量 检 查 记 录
施工单位检查
结果评定
项目专业 项目专业
空调水系统安装(设备)检验批质量验收记录
工程名称
子分部工程名称
验收部位
施理
施工执行标准
名称及编号
分包单位
分包项目经理
施工班组长
质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1

空调设备安装检验批质量验收记录

空调设备安装检验批质量验收记录

空调设备安装检验批质量验收记录一、验收单位:(填写单位名称)二、工程名称:(填写工程名称)三、安装单位:(填写安装单位名称)六、安装合同号:(填写合同号)七、安装地址:(填写安装地址)一、安装质量检查项目及结果:1.设备型号和规格是否与合同要求一致:(填写检查结果)2.设备的安装位置是否符合设计要求:(填写检查结果)3.空调室内外机的安装是否稳固可靠:(填写检查结果)4.室内外机之间的连线是否正确:(填写检查结果)5.冷气管道的连接是否严密,无泄漏现象:(填写检查结果)6.冷气管道的敷设是否符合规范要求:(填写检查结果)7.冷气管道的隔热措施是否有效:(填写检查结果)8.室内机的安装高度是否合适:(填写检查结果)9.空调设备的接地是否符合规定:(填写检查结果)10.冷凝水排放管道的设置是否正确:(填写检查结果)11.其他(如电气连接、防护设施等)是否符合要求:(填写检查结果)二、安装质量验收意见:根据以上安装质量检查结果,我单位对空调设备安装质量进行评估如下:1.安装质量良好,符合合同要求。

2.安装质量基本合格,符合大部分合同要求,但存在少量不符合规定的情况,需要整改。

3.安装质量不合格,不符合合同要求,需要整改。

三、整改要求:对于存在不合格或部分不合格的地方,安装单位需要立即进行整改,并在(填写整改时间)之前完成整改工作。

整改完成后,需向验收单位提交整改报告和相关证明材料。

四、安装质量验收结果:1.安装质量良好,符合合同要求,继续进入下一阶段工程。

2.安装质量基本合格,符合大部分合同要求,但需要整改,整改合格后进入下一阶段工程。

3.安装质量不合格,需要整改,整改合格后方可进入下一阶段工程。

五、备注:请安装单位和验收单位主要负责人签字确认:安装单位(盖章):验收单位(盖章):负责人签字:负责人签字:。

空调制冷系统安装检验批质量验收记录表

空调制冷系统安装检验批质量验收记录表

1234
567891011
平面位移mm 标高mm
2
345678
空调制冷系统检验批质量验收记录表
GB50243-2002
单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称施工单位分包单位
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范规定
主 控 项 目
一 般 项 目
1
表冷器的安装燃油、燃气系统设备安装制冷设备严密性试验及试运行
制冷管道及管配件安装燃油管道系统接地燃气系统安装氨管道焊缝无损检测乙二醇管道系统规定制冷剂管道系统规定
制冷设备与附属设备安装设备混凝土基础验收
管道焊接阀门安装阀门试压制冷系统吹扫
制冷及附属设备
安装
模块式冷水机组安装
泵安装制冷剂管道安装
第8.2.9条第8.2.10条
第8.2.5条第8.2.6条第8.2.7条第8.2.8条10±10第8.3.2条第8.3.3条第8.3.4-1,2,3,
4条第8.3.4-5,6第8.3.5-2-5条第8.3.5-1条第8.2.1-1,3条第8.2.1-2条第8.2.2条第8.2.3条第8.2.4条第8.3.6条
施工单位检查评定记录
分包项目经理
验收部位项目经理
施工单位检查评定结果
监理(建设)单位验收结论
项目专业质量检查员:
专业工长(施工员)
专业监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人):

定记录
监理(建设)单位验收
记录
080601
经理
部位经理
施工班组长
年 月 日
年 月 日。

通风与空调节能工程检验批质量验收记录

通风与空调节能工程检验批质量验收记录

通风与空调节能工程检验批质量验收记录一、项目基本情况项目名称:通风与空调节能工程项目地址:XXX区XXX路XXX号验收时间:XXXX年X月X日二、质量验收内容根据通风与空调节能工程设计文件,合同要求及有关规范,对工程的质量进行全面检查和验收。

1.设备安装质量检验:a.检查设备的安装基座、膨胀螺栓、安装间隙等是否符合设计要求;b.检查设备的连接管道、接头、套管等是否焊接牢固、安装正确;c.检查设备的电源、信号线连接是否正确,是否存在短路、漏电等情况;d.检查设备的油液、气体等介质的供给管道是否密封良好,无泄漏现象。

2.管道系统质量检验:a.检查管道材料及配件的型号、规格是否符合设计要求;b.检查管道的焊接、螺纹连接是否牢固,是否存在裂纹、漏气现象;c.检查管道的支撑、固定是否牢固可靠,是否存在松动、变形等情况;d.检查管道的绝热层是否均匀、紧密,是否存在脱落、破损等现象。

3.控制系统质量检验:a.检查控制设备的型号、规格是否符合设计要求;b.检查控制设备的接线是否正确,是否存在接触不良、线路松动等现象;c.检查控制系统的程序和参数是否正确设置,是否能实现预期的控制功能;d.检查控制系统的运行记录、报警记录等是否能正常存储、查询。

4.试运行情况检验:a.根据设计要求、工艺流程等标准,对通风与空调节能设备进行试运行;b.检查设备运行时的温度、湿度、气流速度等参数是否符合设计要求;c.检查设备运行时的噪音、振动等是否超过规定的标准值;d.检查设备运行时的能耗,与设计要求进行对比分析。

三、质量验收结论1.设备安装质量检验结论:符合设计要求,合格。

2.管道系统质量检验结论:符合设计要求,合格。

3.控制系统质量检验结论:符合设计要求,合格。

4.试运行情况检验结论:设备运行稳定,各项参数指标符合设计要求,合格。

四、质量问题及整改要求根据质量验收过程中发现的问题,提出以下整改要求:1.设备安装中存在部分连接螺栓松动的情况,要求进行紧固处理。

通风与空调设备安装检验批质量验收记录

通风与空调设备安装检验批质量验收记录

直 应正确;排风水平管须保持一定坡度,并坡向排出方向。

10. 蒸汽加湿器的安装应设置独立支架,并固定牢固;接管尺寸正确、无渗漏。

察检查。

6. 粗效、中效袋空气过滤器四周与框架应均匀压紧,无可见缝隙,并便于拆卸和更换滤料。

7. 空气风幕机安装位置方向应正确、牢固可靠,纵向垂直度与横向水平度偏差均不应大于2/1000。

8. 转轮式换热器安装的位置、转轮旋转方向及接管应正确,运转应平稳。

9. 转轮去湿机安装应牢固,转轮及传动部件应灵活、可靠,方向正确;处理空气与再生空气接管 不得渗漏;整体式空调机组管道的连接应严密、无渗漏,四周应留有相应的维修空间。

4. 消声器安装前应干净,安装位置、方向应正确,与风管连接应严密,不受潮。

同类型的不宜应设独立支、吊架。

手扳和观察检查。

5. 机组安装前宜进行单机三速试运转及水压检漏试验;机组应设独立支、吊架,位置、高度及 坡度应正确,固定牢固;机组与风管、回风箱或风口的连接,应严密、可靠。

检查试验记录和观2. 金属空气处理室壁板及各段组装位置应正确,表面平整,连接严密、牢固;喷水段本体及检查门不得漏水,喷水管和喷嘴排列、规格应符合设计规定;表面式换热器之间及与围护结构间 缝隙应封堵严密;换热器与系统供回水管连接应正确,且严密不漏。

3. 分体式空调机组的室外机和风冷整体式空调机组,固定应牢固、可靠;应满足冷却风循环空间要求及环保要求;室内机位置应正确、并保持水平,冷凝水排放应畅道。

管道穿墙处必须密封,一般项目:除5子项外均为观察检查。

1. 组合式空调机组各功能段组装,应符合设计规定顺序和要求,连接应严密,整体应平直;与供 回水管连接应正确,冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求;机组内空气过滤器(网)及空气 热交换器翅片应清洁、完好。

2. 静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。

观察检查或电阻测定。

3. 电加热器与钢构架间的绝热层必须为不燃材料;接线柱外露的应加设安全防护罩;电加热器 的金属外壳接地必须良好;连接电加热器的风管的法兰垫片,应采用耐热不燃材料。

【工程文档】通风与空调设备安装工程检验批质量验收记录表

【工程文档】通风与空调设备安装工程检验批质量验收记录表

DBJ04-226-2003通风与空调设备安装工程检验批质量验收记录表(通风系统)GB50243-2002DBJ04-226-2003说明(Ⅰ) 080304 主控项目:1.现场组装的除尘器壳体应做漏风量检测,在设计工作压力下允许漏风率5%,其中离心式除尘器为3%。

按总数抽查20%,不少于1台;接地全数检查。

按图核对,检查测试记录和观察检查。

2.按总数抽查20%,不少于1台,核对材料,观察检查或电阻测定。

3.按总数抽查20%,不少于1台,核对材料,观察检查或电阻测定。

4.全数检查,观察或检测。

一般项目:1.按总数抽查20%,不少于1台,尺量、观察检查及检查施工记录。

2.按总数抽查20%,不少于1台,平面位移用经纬仪或拉线、尺量检查,标高用水准仪、直尺、拉线和尺量检查;垂直度用吊线和尺量检查。

3.现场组装的静电除尘器,还应符合设备技术文件。

振打锤装置的固定应可靠;振打锤的转动,应灵活。

锤头方向应正确;振打锤头与振打钻之间应保持良好的接触状态,接触长度应大于锤头厚度的0.7倍。

4.按总数抽查20%,不少于1台,尺量、观察检查及检查施工记录。

5.两组同类型消声器不宜直接串联;单个消声器组件的固定应牢固;消声器及弯管应设独立支、吊架。

整体安装的消声器,按总数抽查10%,不少于5台,现场组装的消声器全数检查。

手板和观察检查、核对安装记录。

6.按总数抽查10%,不少于1台,观察检查。

7.全数检查,观察检查。

8.按总数10%的比例抽查,不少于1台,观察检查。

9.按总数抽查10%,不少于1台,观察检查、查阅检查试验记录。

空气处理设备安装检验批(空调系统)质量验收记录

空气处理设备安装检验批(空调系统)质量验收记录

空气处理设备安装检验批质量验收记录(Ⅱ)(空调系统)注:本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。

本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

填写说明一、填写依据1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002。

2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

二、检验批划分根据施工现场实际情况,可按照设计系统和设备组别划分成若干个检验批进行验收;设备安装可按型号划分成若干个检验批进行验收;大中型设备单独划分成一个检验批进行验收。

三、GB50243-2002规范摘要主控项目7.2.3 空调机组的安装应符合下列规定:1 型号、规格、方向和技术参数应符合设计要求。

2 现场组装的组合式空气调节机组应做漏风量的检测,其漏风量必须符合现行国家标准《组合式空调机组》GB/T14294的规定。

检查数量:按总数抽检20%,不得少于1台。

净化空调系统的机组,1~5级全数检查,6~9级抽查50%。

检查方法:依据设计图核对,检查测试记录。

7.2.7 静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。

检查数量:按总数抽查20%,不得少于1台。

检查方法:核对材料、观察检查或电阻测定。

7.2.8 电加热器的安装必须符合下列规定:1 电加热器与钢构架间的绝热层必须为不燃材料;接线柱外露的应加设安全防护罩。

2 电加热器的金属外壳接地必须良好。

3 连接电加热器的风管的法兰垫片,应采用耐热不燃材料。

检查数量:按总数抽查20%,不得少于1台。

检查方法:核对材料、观察检查或电阻测定。

7.2.9 干蒸汽加湿器的安装,蒸汽喷管不应朝下。

检查数量:全数检查。

检查方法:观察检查。

一般项目7.3.2 组合式空调机组及柜式空调机组的安装应符合下列规定:1 组合式空调机组各功能段的组装,应符合设计规定的顺序和要求;各功能段之间的连接应严密,整体应平直。

2 机组与供回水管的连接应正确,机组下部冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求。

3 机组应清扫干净,箱体内应无杂物、垃圾和积尘。

6、通风与空调设备安装检验批质量验收记录表(空调风系统)(GD2407023)

6、通风与空调设备安装检验批质量验收记录表(空调风系统)(GD2407023)
第7.2.3条
2
静电空气过滤器安装
第7.2.7条
3
电加热器安装
第7.2.8条
4
干蒸汽加湿器安装
第7.2.9条
一般项目
1
组合式空调机组安装
第7.3.2条
2
现场组装的空气处理室安装
第7.3.3条
3
单元式空调机组安装
第7.3.4条
4滤器安装
第7.3.14条
6
风机盘管机组安装
第7.3.15条
7
转轮式换热器安装
第7.3.16条
8
转轮式去湿器安装
第7.3.17条
9
蒸汽加温器安装
第7.3.18条
10
空气风幕机安装
第7.3.19条
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员:年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人):年月日
通风与空调设备安装检验批质量验收记录表
(空调风系统)GB50243-2002(Ⅱ)
GD2407023□□
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位、区、段
安装单位
项目经理(负责人)
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
空调机组的安装

精密空调机组安装检验批验收质量验收记录

精密空调机组安装检验批验收质量验收记录

精密空调机组安装检验批验收质量验收记录一、检验批验收人员:1.项目经理:XXX2.现场监理工程师:XXX3.安装单位代表:XXX4.功能性能测试工程师:XXX5.验收记录员:XXX二、安装信息:1.安装单位:XXX公司2.机组型号:XXX3.机组数量:X台4.安装位置:XXX5.安装日期:XXXX年XX月XX日三、安装检验项目:1.机组外观检查:-机组外观无损伤,外壳表面清洁整齐;-机组接线端子牢固,无松动;-风道连接件紧固可靠,无漏风现象。

2.机组安装位置:-机组按照设计要求准确安装在指定位置;-安装位置周围环境整洁,无障碍物。

3.配电与接线检查:-配电与接线按照设计要求进行,电源与线缆无短路、断路等故障;-电缆支架、线槽、接地等配套设施完善。

4.机组冷冻水系统检查:-检查冷冻水系统的水泵、水箱、冷却塔等设备,无漏水、渗水等现象;-检查冷冻水管道是否连接正确,无渗漏。

5.机组控制系统检查:-检查控制系统的传感器、阀门、面板等设备,完好无损;-用仪器测量控制系统,确保其精度和稳定性。

6.机组启动和运行测试:-首次启动机组,观察启动过程中是否出现噪音、异味等异常情况;-运行机组,检查其制冷、制热、除湿等功能是否正常;-测试机组在不同工况下的运行表现,如高温、低温等环境下。

7.安全和环保:-检查机组周围的安全措施,如防护网、安全标识等;-检查机组的噪音、振动等是否超出规定范围;-检查机组的废气处理装置是否正常工作。

四、检验结果:1.机组外观检查合格;2.机组安装位置合格;3.配电与接线检查合格;4.机组冷冻水系统检查合格;5.机组控制系统检查合格;6.机组启动和运行测试合格;7.安全和环保检查合格。

五、验收结论:经过上述检验项目的检查,现场监理工程师认为精密空调机组安装质量符合设计要求,并且通过功能性能测试。

因此,本次检验批验收合格。

六、问题记录及处理情况:在检验批验收过程中,未发现任何问题。

七、验收记录员:姓名:XXX签名:____________日期:XXXX年XX月XX日以上为精密空调机组安装检验批验收质量验收记录。

空调水系统安装检验批质量验收记录

空调水系统安装检验批质量验收记录

空调水系统安装检验批质量验收记录1. 引言本文档为对空调水系统安装的一次质量验收记录,旨在确保空调水系统安装符合相关标准和要求。

本次安装检验批质量验收记录对项目的可靠性和安全性负有重要责任,以确保空调水系统顺利运行。

2. 系统概述空调水系统是将冷却水通过循环管路供应给空调设备的系统。

其主要包括水泵、冷却塔、水箱、水分离器、阀门等组件。

此次安装检验批的范围涵盖了整个空调水系统,包括系统的设计、设备的安装和连接、管路的布置和连接、水泵的调试等。

3. 安装验收准备工作在进行空调水系统安装的质量验收前,我们做了如下准备工作:•召开安装验收前的准备会议,明确安装验收的标准和要求。

•准备了相关的验收标准和设计图纸,供验收人员参考。

•将安装人员培训和技术资料整理完善。

4. 系统安装验收4.1 设备安装根据系统设计图纸和相关标准,我们对水泵、冷却塔、水箱、水分离器等设备进行了安装。

安装过程中要求操作人员具备相应的资格和经验,并严格按照相关标准进行操作。

我们对每个设备进行了安装记录和检查。

•水泵安装:水泵安装平稳、牢固,各紧固件连接紧密可靠。

•冷却塔安装:冷却塔安装位置合理,通道畅通,无遮挡物,做好了排水和溢水管道。

•水箱安装:水箱连接管路无渗漏现象,安装平稳。

•水分离器安装:水分离器安装垂直且固定,连接管路完好。

4.2 管道布置和连接我们对空调水系统的管道布置和连接进行了验收,确保其满足相关的标准和要求。

•管道布置:根据设计要求,我们对管道进行了合理布置,保证了空调水系统的畅通和高效工作。

•管道连接:对管道连接进行了仔细检查,确保连接处没有漏水和渗漏现象。

4.3 系统调试在完成设备安装和管道布置后,我们对整个空调水系统进行了系统调试,以确保其安装质量和工作效果。

•水泵调试:检查水泵启动和运行情况,确保其工作正常。

•冷却塔调试:检查冷却塔的风机和水泵运转情况,确保其工作正常。

•系统运行:对整个空调水系统进行运行测试,确保其冷却效果和工作稳定。

精密空调机组安装检验批验收质量验收记录-通用表格

精密空调机组安装检验批验收质量验收记录-通用表格

(第7.2.11条)
...
1 风机及风机箱的安装
(第7.3.1条) 2 单元式空调机组的安装
(第7.3.3条) 3 组合式空调机组、新风机组安装
(第7.3.4条) 4 空气过滤器的安装
一般 (第7.3.5条) 项目 5 蒸汽加湿器的安装

(第7.3.6条) 6 空气热回收器的安装
(第7.3.8条) 7 变风量、定风量末端装置的安装
1 风机及风机箱的安装
(N) (n) ∑N ∑n 验不合
(第7.2.1条) 2 通风机安全措施

(第7.2.2条) 3 单元式与组合式空调机组
(第7.2.3条)
4 空气热回收装置的安装
主控 (第7.2.4条) 项目 5 空气末端设备安装

(第7.2.5条) 6 静电式空气净化装置安装
(第7.2.10条) 7 电加热器的安装
通风与空调工程施工规范 (GB50738-2011)
验收依据
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB502432016
监理(建设)单位验收记录
设计要求及质量验收规范的规定
施工单位质量 评定记录
单项检 单项抽 检验批 抽样样 单项或
验批产 样样本 汇总数 汇总数 汇总∑
品数量 数

量 抽样检
评判 结果
备注
精密空调机组安装检验批验收质量验收记录-通用表格
编号: 06060601 001
单位(子单位) 工程名称 施工单位
分包单位
施工依据
分部(子分部) 通风与空调-恒温恒湿空 分项工程
工程名称
调风系统
名称
精密空调机组安装
项目负责人
检验批 容量

多联机(热泵)空调系统室外机组安装检验批质量验收记录

多联机(热泵)空调系统室外机组安装检验批质量验收记录
规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
/
2
/
3
/
4
/
5
/
6
/
7
/
8
/
9
/
10
/
一般项目
1Hale Waihona Puke /2/3
/
4
/
5
/
施工单位
检查结果
专业工长(施工员):
项目专业质量检查员:
年 月 日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师
(建设单位项目专业负责人):
年 月 日
注:本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
多联机(热泵)空调系统室外机组安装检验批质量验收记录
单位(子单位)
工程名称
分部(子分部)
工程名称
通风与空调/多联机(热泵)空调系统
分项工程名称
室外机组安装
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位项目
负责人
检验批部位
多联机(热泵)空调系统室外机组安装检验批
施工依据
验收依据
主控项目
验收项目
设计要求及

通风与空调设备安装检验批质量验收记录(空调风系统)

通风与空调设备安装检验批质量验收记录(空调风系统)
通2002
单位(子单位)工程名称 子分部(系统)工程名称 验收部位、区、段 安装单位 施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
1 空调机组的安装
主 控
2 静电空气过滤器安装
项 目
3 电加热器安装
4 干蒸汽加湿器
第7.2.3条 第7.2.7条 第7.2.8条 第7.2.9条
1 组合式空调机组安装
第7.3.2条
2 现场组装的空气处理室安装
第7.3.3条
3 单元式空调机组安装 一 4 消声器安装 般 5 粗、中效空气过滤器安装
第7.3.4条 第7.3.13条 第7.3.14条
项 6 风机盘管机组安装
第7.3.15条
目 7 转轮式换热器安装 8 转轮式去湿器安装
第7.3.16条 第7.3.17条
9 蒸汽加湿器安装
第7.3.18条
10 空气风幕机安装
第7.3.19条
专业工长(施工员)
项目经理(负责人)
施工单位检查评定记录
监理(建设) 单位验收记录
施工班组长
安装单位检查评定结果
项目专业质量检查员: 日
年月
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人): 日
年月

通风与空调设备安装工程检验批质量验收记录(通风系统)(范例)

通风与空调设备安装工程检验批质量验收记录(通风系统)(范例)

7.3.18 条
7. 空气风幕机的安装
7.3.19 条
位置方向正确、牢固可靠 四川省住房和城乡建设厅制

3. 现场组装布袋除尘器的安装
7.3.7 条
外壳严密不漏,接口牢固;滤袋安装平 直,短管和袋帽无毛刺

4. 消声器的安装
7.3.13 条
安装的位置、方向正确,与风管连接严 密,组件的固定牢固

5. 空气过滤器的安装
7.3.14 条
安装平整、牢固,方向正确。过滤器四周 均匀压紧,无可见缝隙

6. 蒸汽加湿器的安装
1. 通风机的安装
7.2.1 条
安装符合规定,见表SG-A037
主 2. 通风机安全措施
7.2.2 条
安装符合规定,见表SG-A037
3. 除尘器的安装 控
7.2.4 条
型号规格、进出方向正确,漏风量检测 4.6%
4. 布袋与静电除尘器的接地 7.2.4-3 条
壳体及辅助设备可靠接地
项 5. 静电空气过滤器安装
SG-A052
通风与空调设备安装工程检验批质量验收记录 (通风系统)
工程名称 验收部位 项目负责人
工程1#楼
通风与空调设备安装工程检验批质量验收记 录(通风系统)(范例)
×××
专业工长
分项工程名称 施工单位 /
通风ห้องสมุดไป่ตู้
××建筑公司
施工班组长
/
施工执行标准及编号 质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位 验收记录
7.2.7 条
过滤器金属外壳接地良好
符合要求
目 6. 电加热器的安装
7.2.8 条

空调水系统管道与设备安装检验批质量验收记录

空调水系统管道与设备安装检验批质量验收记录

施工单位检查评定记录
监理(建设) 单位验收记

பைடு நூலகம்专业工长(施工员)(签名)
专业承包安装单位 检查评定结果
项目专业质量检查员(签名):
监理(建设)单位 验收结论
专业监理工程师(签名): (建设单位项目专业技术负责人签名):
施工班组长(签名) 年月日 年月日
空调水系统管道与设备安装检验批质量验收记录(Ⅱ) [非金属管道专页(二)]
GB 50243-2002
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243—2002 的检查项目
3 一
塑料管道与金属支吊架之间的:隔 绝措施;热水管道加宽接触面积措 施;支、吊架间距符合设计和产品 技术文件要求的规定

项 目4
阀门及其他部件安装关于:安装位 置、进出口方向正确,连接紧密牢 靠、启闭灵活、便于操作;排列整 齐美观(含同一平面上的允许偏差); 自控阀门安装前单体调试(含启 闭等动作试验);除污过滤器、滤 网材质、规格和装置方法符合设计 要求;以及闭式系统设置排气阀、 排水阀(管)的位置要求等规定
第9.3.9条 第9.3.10条

空调制冷系统安装检验批质量验收记录表

空调制冷系统安装检验批质量验收记录表
2
设备混凝土基础验收
第8.2.1-2条
3
表冷器的安装
第8.2.2条
4
燃油、燃气系统设备安装
第8.2.3条
5
制冷设备严密性试验及试运行
第8.2.4条
6
制冷管道及管配件安装
第Байду номын сангаас.2.5条
7
燃油管道系统接地
第8.2.6条
8
燃气系统安装
第8.2.7条
9
氨管道焊缝无损检测
第8.2.8条
10
乙二醇管道系统规定
第8.2.9条
11
制冷剂管道试验
第8.2.10条
一般项目
1
制冷及附属设备安装
平面位移(mm)
10
标高(mm)
±10
2
模块式冷水机组安装
第8.3.2条
3
泵安装
第8.3.3条
4
制冷剂管道安装
第8.3.4-1,2,3,4条
5
管道焊接
第8.3.4-5,6条
6
阀门安装
第8.3.5-2-5条
7
阀门试压
第8.3.5-1条
8
制冷系统吹扫
空调制冷系统安装检验批质量验收记录表
GB50243-2002
080601
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
制冷设备与附属设备安装
第8.2.1-1,3条
第8.3.6条

室外机组安装检验批质量验收记录范例

室外机组安装检验批质量验收记录范例

室外机组安装检验批质量验收记录范例1. 引言嘿,大家好!今天我们来聊聊室外机组的安装验收,这可不是一件简单的事哦。

室外机组就像我们生活中的“小明星”,虽然不常露脸,但一旦出门,大家都会关注它的表现。

好比是你家那台空调,夏天一开,立马就能享受到凉爽的空气。

所以,安装和验收的过程可得细致入微,千万马虎不得!2. 安装前准备2.1 现场勘查首先,我们得做好准备工作,来一场“现场大检查”。

看看机组的安装位置合不合适,周围环境有没有影响,比如说有没有树枝挡着,或者旁边是不是有个小池塘,哈哈,别让水鸟来串门了!然后,看看有没有足够的空间,让机组可以自由“呼吸”,不然它工作起来可就像人在拥挤的地铁里,憋得慌啊!2.2 设备检查接下来,检查设备也是相当重要。

看看机组的配件,是否齐全、完好无损,别让一些小零件给咱的“大局”添乱。

记得要拿出工具,认真检查一下电源、冷媒管等,确保它们都能正常工作,万一出点小问题,那可真是得不偿失啊!3. 安装过程3.1 安装步骤安装的时候,咱得小心翼翼,像是在做一道精致的菜肴。

首先要把机组稳稳当当地固定在安装架上,确保它不会像个顽皮的小孩,随便跑来跑去。

接着,连接电源的时候,最好是找个电工大哥来帮忙,确保万无一失,咱可不想为了省点钱,结果把自己给“电”到了。

3.2 管道连接然后是管道连接的环节。

这就像是在给室外机穿衣服,必须得合身。

冷媒管要紧密连接,不然可是会“漏气”的,夏天你可就等着流汗吧。

水管的安装也不能马虎,别让它成了个“漏水龙头”,可就麻烦了。

装完后,记得检查一下每个连接点,确保都牢牢地固定着。

4. 质量验收4.1 验收标准安装完毕后,验收是个大事。

咱们要依照标准来,确保机组能够正常运转。

先来个通电测试,看一下它是不是像个乖宝宝一样,一开机就咕噜咕噜地工作起来。

再检查一下噪音,别让它发出“吵闹声”,搞得邻居都来投诉,简直是“搬石头砸自己的脚”啊!4.2 记录与反馈最后,别忘了把验收的结果记录下来,写个验收报告。

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分体式空调机组室外机和风冷整体式空调机组的安装,固定应牢固、可靠;除应满足冷却风循环空间要求,还应符合环境卫生保护法规的规定
空调室内机
分体式空调室内机位置应正确、并保持水平,冷凝水排放畅通。管道穿墙处必须密封,不得有雨水渗入
管道接
整体式空调机组管道的连接应严密、无渗漏,四周应留有相应的维修空间
2
制冷系统管道管件安装
2
设备混凝土基础的检验
设备的混凝土基础必须进行质量交接验收,合格后方可安装
3
管道及管配件的安装
管道、管件和阀门
型号、材质及工作压力等必须符合设计要求,并应具有出厂合格证、质量证明书
法兰、螺纹等处的密封材料
应与管内的介质性能相适应
安装
制冷剂液体管不得向上装成“Ω”形。气体管道不得向下装成“U”形(特殊回油管除外);液体支管引出时,必须从干管底部或侧面接出;气体支管引出时,必须从干管顶部或侧面接出;有两根以上得支管从干管引出时,连接部位应错开,间距不应小于2倍支管直径,且不小于200mm
基本要求
内外壁应清洁、干燥;支吊架的型式、位置、间距及管道安装标高应符合设计要求;连接制冷机的吸、排气管道应设单独支架;管径不大于20mm的铜管道,在阀门处应设置支架;管道上下平行敷设时,吸气管应在下方
制冷剂管道弯管
弯曲半径
≥3.5D
mm
最大外径与最小外径之差
≤0.08D
mm
分支管与主管连接
角度
应按介质流向弯成90°弧度
表221空调设备安装检验批质量验收记录
编号:
单位(子单位)
工程名称
分部(子分部)工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准
名称及编号
专业工长
(施工员)
分包单位
分包项目经理
类别
序号
检查项目
质量标准


施工单位自检记录
监理(建设)单位
验收记录
主控项目
1
空调机组安装
型号、规格、方向和技术参数应符合设计要求;
弯曲半径
≥1.5D
mm
铜管切口倾斜偏差
≤1%
施工单位
检查结果
班组长:项目专业质量检查员:
项目专业技术负责人:年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
连接坡度破向
应符合设计及设备技术文件或现行国家标准、规范要求
安全阀调校
制冷系统投入运行前,应对安全阀进行调试校核,其开启和回座压力应符合设备技术文件的要求
表221(续)空调设备安装检验批质量验收记录
编号:
类别
序号
检查项目
质量标准


施工单位自检记录
监理(建设)单位
验收记录
一般项目
1
空调机组安装
机组安装
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