干冰清洗简介
干冰清洗技术介绍

目录一、干冰清洗介绍 (1)二、干冰清洗原理 (1)三、干冰清洗的作用 (2)四、干冰清洗的优点 (2)五、干冰清洗过程 (3)(一)干冰清洗设备 (3)(二)清洗的污垢 (3)(三)作业分解表 (4)六、干冰清洗技术的应用 (4)七、干冰清洗相关案例 (5)干冰清洗技术介绍一、干冰清洗介绍干冰清洗方式已经在全球范围内得到迅猛的发展,清洗系统通过高压空气将干冰清洗机的干冰粒喷射到需要清洗的工作表面,通过专用的喷射清洗机喷射到被清洗物体表面,利用高速运动的固体干冰颗粒的动量变化、升华、熔化等能量转换,使被清洗物体表面的污垢、油污、残留杂质等迅速冷冻,从而凝结、脆化、被剥离,且同时随气流清除。
不会对被清洗物体表面,特别是金属表面造成任何伤害,也不会影响金属表面的光洁度,达到快速、高效、安全、节能的清洗效果。
干冰清洗可用于轧钢机、电机、变压器、模具等油污比较严重的设备。
二、干冰清洗原理干冰清洗过程利用压缩空气作为动力,把干冰颗粒以超音速喷射至被清洗对象表面,利用干冰的超低温性能达到除污目。
1.冲击力。
干冰高速撞击到被清洗表面,撞击动能的散逸和干冰粒子与清洗表面极其快速的热转移造成二氧化碳在瞬间由固态转化为气态。
2.“微爆炸”。
当干冰粒钻进污垢的裂缝后,在几千分之一秒内气化,其体积瞬间膨胀近800倍,从而把污垢带离物件表面。
3.“龟裂”。
不同热膨胀系数的两种不同材料,它们之间的温度差会破坏两种材料间的结合。
干冰颗粒温度极低(-78.5℃),干冰颗粒冲击处理物表面,使污垢冷冻至脆化及爆裂,产生“龟裂”或热冲击现象,影响粘附污垢的机械性能。
三、干冰清洗的作用1.干燥的清洗过程与蒸汽和高压水清洗不同,干冰清洗对电线,控制元件,开关都没有损伤。
清洗后,设备生锈的可能性与水清洗相比也大大降低。
2.环境安全性CO2是一种无毒的物质,符合美国农业部(USDA),食品与药物管理局(FDA),环境保护局(EPA)的安全要求。
《干冰清洗应用介绍》课件
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在制造和加工过程中,干冰清洗 可以有效地清除各种残留物,如 焊渣、油漆、胶水等,提高产品 质量和生产效率。
食品行业
清洁生产线
干冰清洗可以高效地清洁食品生产线 上的各种设备和器具,如生产线管留物
在食品加工过程中,干冰清洗可以清 除各种残留物,如油脂、糖分、蛋白 质等,提高食品的品质和口感。
表面剥离。
干冰清洗广泛应用于各种行业, 如食品加工、汽车维修、航空航
天等。
干冰清洗的原理
干冰清洗利用干冰的低温冷冻 特性,将污垢和油脂迅速冷却 至凝固,使其与表面分离。
一旦污垢和油脂被冷冻,干冰 升华过程会将它们从表面轻轻 吹走。
干冰清洗过程不会产生任何有 害物质,因此被认为是环保的 清洗方式。
干冰清洗的优势
另外,还需要准备清扫工具,如扫帚、拖把等,用于清扫 清洗后的地面和设备。
04
干冰清洗的操作流程
准备工作
01
02
03
选择清洗设备
根据清洗需求选择合适的 干冰清洗设备,包括干冰 粒子和压缩空气等。
确定清洗区域
确定需要清洗的区域,并 确保该区域安全且易于操 作。
准备防护用品
为操作人员准备必要的防 护用品,如护目镜、手套 和口罩等。
维护汽车零部件
干冰清洗可以清除汽车零部件上的各种残留物和污垢,如发动机、刹车系统等, 提高汽车性能和使用寿命。
其他领域
清洁服务设施
干冰清洗可以高效地清洁各种服务设施的表面,如医院、酒 店、商场等,提高设施卫生状况和使用效果。
去除特殊残留物
在某些特殊领域中,干冰清洗可以清除一些特殊残留物,如 化学试剂、胶水等,提高工作效率和安全性。
保持安全距离
在操作过程中,应保持一定的安全距离,避免干冰清洗剂对人体造成 伤害。
干冰清洗原理
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干冰清洗原理干冰清洗原理一、概述1、干冰清洗是一种低温物理环保清洗技术,是清洗行业的一门新型技术,它利用干冰作为原料并通过螺杆射流器,剥落并脱除物体表面的污垢或腐蚀性物质,使表面做到清洁耐用,提高物体质量。
2、干冰清洗的物体表面不仅清洁,耐用且不会受到腐蚀,且特别适合处理各种质地不同的物体,由于冰块的特性,可使物体表面轻松脱落污垢,清洁度高,不会损坏原物体表面,在表面清洗方面占据了相当优势。
二、清洗原理1、干冰清洗的原理基于物理学,当螺杆射流器把干冰轰击在要清洗的物体表面上以一定的喷压,冰块就会爆炸成微小冰芯,在瞬间产生大量冰坙体,这些微小冰碎片带动空气流体,形成颗粒类穿孔式气流流,它们猛烈地冲撞在物体表面,产生层压力差和高温,使污渍附着物件,物质物理性质发生变化,脱离物体表面。
2、冰清洗本质上是通过气流的交互作用来清洗物体表面的,冰的碎片在物体表面产生的物理作用力极强,它可以对物体表面产生从数百到数千的冲击,在瞬间带起污垢物,使污渍与物体表面保持一定的距离,形成不锈钢的环境,使物体表面变得完全干净,而物体表面仍然保持原有质地,耐用性、抗腐蚀性大大提高。
三、优点1、节能环保:使用干冰清洗,它不污染环境(清洗时不会释放出染色物质),没有二次污染,不需要洗涤工艺,低温清洗,无污染物放射,节能环保。
2、高效快速:由于采用射流技术,从而提高清洗效率,只需几分钟便可完成清洗,且能够到达深部清洗,同时保护物体表面,表面平整不破坏。
3、费用低廉:干冰清洗工具制作成本低,运行成本低,使用并发放出的干冰重复无数次清洗,可行重复使用,大大降低物料消耗和工本维修费用。
4、能够清洗各种质地的材质:干冰清洗技术可深入表面,成功的清洗出污垢及甚至微量的污染物,对于各种不同质地的物体表面清洁不会有太大的影响,原物体表面仍然保持完整,耐用性及抗腐蚀性大大提高。
干冰清洗
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无危害,有利于环保
标准的安全预防 可在带电环境中使用
少量的干冰费用
干冰清洗:清洗工业的一次革命,最具环保性的清洗技术
干冰清洗可作为重新涂漆前的一种准备 手段,也可仅用于维护设备,它不涉及 传统清洁方法通常会遇到的电气问题。 清洁正在加工的高温模具时,可以始硫化。 与传统的清洁方法相比,干冰清洁 速度更快,且对精密工具表面的损 伤更轻。 干冰清洗技术已被认可用于许多关 键的飞行部件。 拖绳系扣、起落架系统、引擎仓罩和其
干冰一站式供应商
致力于专业的干冰清洗
无锡市元通干冰有限公司是无
锡地区最早从事干冰清洗业务的 公司,干冰清洗行业中规模最大、
技术力量最雄厚、综合实力最强
的大型专业化工程服务公司,拥 有完整成套干冰清洗设备(干冰
清洗机,空压机,干冰保温箱等
等),是无锡地区干冰清洗行业 的开创者和领航者。
无锡元通干冰有限公司全体工
从一般生产设备和液压动力装置上清除
过剩的油脂、灰尘、油墨或碳。 清洁传送带而不损坏气动设备、轴承或
电气设备。
脏模具不仅影响质量还影响生产效率。 垢残留物与脱模剂的累积会导致最终部件 中产生瑕疵和不需要的溢料。它还使保持 部件的公差变得更难,从而导致次品增加。 轮胎生产商在生产中使用干冰清洗技术受 干冰清洗可以将橡胶业内的模具清 洁时间减少85%进而延长生产时间。 干冰清洗系统无需在清洁过程中卸 下和重新安装模具,从而可缩短停 工期 。 益颇多:每年每台设备大约可减少 100 万
目前国内最先进最快捷的清洗方式----干冰清洗热媒炉! 干冰清洗是使用于冰介质(颗粒)通过压缩空气加速度来撞击所需清洗 的表面,干冰撞击瞬时结合能量的损失及非常迅速的热能传递,使污物表 面降温脆化,干冰颗粒在污物与表面之间瞬时从CO2固体变成气体,千分 之几秒时间内CO2体积膨胀800倍,使污物脱离表面。清洗下来的污垢, 减少了后道工序的热损失,提高了效率。干冰粒子的硬度相对于其他材料 低,清洗过程中依赖粒子高速度来达到撞击能量,粒子高速度是通过超音 速推进器来实现的。干冰粒子为低温(-78.5℃)介质,清洗过程中干冰对 被清洗污物表面热感应产生热效应,使清洗污物表面与干冰之间产生温差, 不同材质之间温度下降使表面污垢龟裂,此时干冰撞击而破坏了表面污物 的完整性,污物剥离表面,同时干冰气化将污物带走,达到清洗之目的。
干冰清洗技术

简述TOOICE干冰清洗是从硅晶片表面去除碳氢化合物和硅油污渍的相对较新的方法。
在该技术中,高纯度液体或气态干冰雪在特殊喷嘴中膨胀以形成高速喷射。
喷射器包含许多小直径的固体二氧化碳颗粒被称为雪的二氧化碳颗粒撞击表面并去除粘附的颗粒(甚至亚微米尺寸),碳氢化合物污渍,如指纹和鼻印,以及硅脂。
实际上,清洁晶圆表面的二氧化碳雪清洁导致了不定碳氢化合物的大量减少; 在一个案例中,减少约60%。
清洁和污染的硅晶片的表面分析表明,二氧化碳雪清洁不会导致明显的化学相互作用,也不会留下可检测到的残留物。
干冰清洗一,导言表面分析中最困难的问题之一涉及样品处理。
一个ASTM标准E1078讨论了保持表面清洁的各种方法和处理样品的技术,以减少或消除空气暴露的有害影响。
然而,许多样品不能以不会发生感兴趣表面的空气暴露的方式处理或分析。
在这些情况下,光谱是富含碳的,并且在许多情况下,该碳层可以隐藏感兴趣的元素或者可以覆盖整个表面到不检测基板的程度。
在其他情况下,分析人员可能会收到带有指纹或其他有机残留物的样本,这些样本必须在不改变目标表面化学成分的情况下被去除。
通常,通过溶剂清洗,氧等离子体或氩离子溅射可以减少表面上的大量烃残留物。
但是,在某些情况下,这些清洁程序可能会留下额外的残留物或去除感兴趣的元素或化合物。
在本文中,讨论了一种相对较新的程序,用于使用清洁去除碳氢化合物和真空润滑脂。
最初使用进行表面清洁。
这个过程进一步开发,使用高速喷射的小二氧化碳颗粒从硅表面去除颗粒和碳氢化合物薄膜。
高速喷射工艺已被证明在颗粒去除方面非常有效,相对去除效率超过99.9%。
如本工作中所应用的二氧化碳雪清洁利用与小颗粒混合的高速CO2气体射流,称为“雪”。
通过在市售的喷嘴内膨胀气态或液态干冰雪来产生雪粒子。
迫使CO2气体和雪混合物通过喷嘴并喷洒在待清洁的表面上。
它是二氧化碳雪和气体的结合,可以从表面去除颗粒和碳氢化合物薄膜。
在这项研究中,原样的硅晶片被故意污染了指纹,男性面部油脂(鼻子)或硅树脂真空润滑脂,以评估二氧化碳雪清洁的有效性。
干冰
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什么是干冰清洗2009年9月5日●技术组成及原理:◆干冰为二氧化碳固态物,常压下-78.5℃,干冰吸热后升华变为二氧化碳气体。
干冰清洗技术是利用高速流动的压缩空气与干冰颗粒混合,通过喷射枪喷嘴射向应清洁物件表面,使物件表面污垢产生低温龟裂,脱层最后被冲击剥离的一种清洗方法。
该清洗方法为干式除污,干冰喷打后,瞬间汽化,毫无残留,不产生二次废料,可直接在生产线上除污,不影响生产;打击力相对喷砂小,为非破坏性除污,不伤设备,不损模具。
●干冰清洗机的原理:依据干冰颗粒料与压缩空气混合方式不同,大致有两种形式:◆采用文丘里(venturi)负压原理:供料器下部喷出高速气流柱,形成负压,将料斗中的干冰吸出,然后随气体带走,从喷枪口喷出。
该形式又有单管―文丘里‖型喷射机和双管―文丘里‖喷射机。
此类机型制造简单,但由于供料器部位依靠高速气流产生负压将料吸入,干冰料粒与高速气流柱碰撞厉害,大量干冰被破碎且混合不均匀,干冰粒子不能充分获得加速度,干冰动能减小,造成打击力度弱,效率低,而且输冰距离大于10米后,无喷打能力。
为了提高打击力,只能采用0.9~1.5 MPa压缩空气,耗气量5~10m3/min。
增加了用户负担。
◆采用特殊正压旋转供料器原理(资阳市四达低温机械有限公司专利技术):该专利采用特殊旋转供料器,供料器下部充满压力气流,无高速气柱,干冰通过旋转供料器直接与带压气体混合,该方式混合均匀,无气流柱碰撞,保持料粒不破碎,使干冰颗粒在低速低压下充分混合并流动到喷嘴处加速而喷出。
此法能实现长距离(50米)输冰喷射。
该方法气压在0.3~0.7MPa,耗气量2~4 m3/min时,相当于―文丘里‖机型压力0.5~1.5 MPa,气量5~10 m3/min,节能明显,而且一般工厂动力配气0.3~0.7 MPa,都能满足要求,减轻用户负担。
何谓“干冰”2009年9月5日干冰即是在大气压下以零下摄氏78.5度存在的固体二氧化碳。
干冰清洗技术在某水电厂中的应用
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干冰清洗技术在某水电厂中的应用发布时间:2022-05-13T02:54:39.266Z 来源:《当代电力文化》2022年期3期作者: 1简伟奇 2陈芳菲 3蔡骁麒 4霍志华 5陈建华[导读] 干冰清洗又称冷喷技术,是以压缩空气作为动力和载体,以干冰颗粒为被加速的粒子,通过专用的喷射清洗剂喷射到被清洗物体表面1简伟奇 2陈芳菲 3蔡骁麒 4霍志华 5陈建华1.福建棉花滩水电开发有限公司,3640002.福建棉花滩水电开发有限公司,3640003.华电(厦门)综合智慧能源有限公司,3610214.厦门和丰利干冰除污设备有限公司,3610215.厦门和丰利干冰除污设备有限公司,361021摘要:干冰清洗又称冷喷技术,是以压缩空气作为动力和载体,以干冰颗粒为被加速的粒子,通过专用的喷射清洗剂喷射到被清洗物体表面,以达到清洗的目的。
本文探讨了干冰清扫技术在某电厂电力设备上的应用,解释了干冰清洗发电机定子的清洗理论,证明了干冰清洗技术可以大范围的运用在水电厂的电力设备上。
关键词:电力设备;发电机;干冰清洗技术1 概述电力设备长期运行过程中,会在发电机定、转子、变压器、开关等设备积累油垢、粉尘以及汽轮机转子叶片中沉积硅酸盐垢,如不及时进行清洗,将影响设备的安全性、稳定性和经济性。
发电机定子的清扫工作受空间的影响,一直以来都是一个非常困难的工作。
加上清洗材料对设备的影响,在清洗过程中如果不注意材料的使用和清洗工作施工方法的影响,往往会对机组造成进一步的伤害。
以发电机定子清洗为例进行研究,定子清洗采用清洗剂清洗,存在以下问题:对人员有伤害,效率低下,存在清扫死角,污染空气,费用高。
发电机定子的清扫急需一种新型的清洗手段来完成,解决发电机定子各部分清洗的难题。
某水电厂共有4台150Mw的发电机,2021 年进行2号机大修,我们通过查阅相关资料和头脑风暴法,经过讨论,拟采用干冰清洗技术。
2 干冰清扫技术简介2.1 技术原理干干冰清洗过程是以压缩空气为动力和载体,提高干冰颗粒速度,通过专用设备将其喷射到被清污物体表面;利用高速运动的干冰颗粒动量变化以及升华等形态变化,使被清污物体表面污垢迅速冷冻,从而凝固、脆化、被剥离,同时随气流被清除,整个干冰清洗分为 3个过程。
干冰清洗技术及应用
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干冰清洗技术及应用干冰清洗是一种利用干冰颗粒机械碰撞表面污垢的清洗技术,因其独特的环保、高效、无残留等特点,被广泛应用于工业清洗、电子产业、食品加工、交通运输、建筑维护等领域。
下面将详细介绍干冰清洗技术及其应用。
一、干冰清洗技术干冰清洗技术是基于干冰的特性进行的一种清洗方法。
干冰是纯净二氧化碳在低温条件下压缩成固态冰晶,不经过液态阶段直接转变成气体。
在大气压下,固态的干冰会迅速升华成为CO2气体。
在清洗过程中,使用专门的干冰颗粒喷枪将干冰颗粒喷射到被清洗物体表面,通过干冰颗粒与污染物之间的碰撞和热交换,将污垢从物体表面剥离。
干冰清洗的工作原理是利用干冰颗粒与被清洗物体之间产生的热交换和温差爆发作用。
干冰颗粒温度为-78.5摄氏度,与被清洗物体表面接触时会产生急剧的温差,使污垢的温度迅速下降,从而引起其收缩或破裂,最终打破污垢与物体表面的粘结力。
干冰颗粒由于升华成气体的特性,不会在清洗过程中残留。
而且,干冰清洗还不会造成二次污染,因为干冰是从二氧化碳中提取而来,对环境无害,可回收利用。
此外,干冰颗粒在清洗过程中不会渗透进物体内部,不会与电子元器件产生电磁干扰,因此在电子产业中也可安全使用。
二、干冰清洗的应用1. 工业清洗:干冰清洗在工业领域中广泛应用于清洗机械设备、钢铁制品、塑料制品、管道、管网、焊缝等。
干冰清洗的高效能迅速去除污垢,提高设备的效率和使用寿命。
2. 电子产业:干冰清洗在电子产业中用于清洗电路板、电子元器件、精密仪器等。
由于干冰颗粒不会渗透进物体内部,且能够彻底去除污垢,不会对电子产品产生损害,因此在电子产业有着广泛的应用。
3. 食品加工:干冰清洗可用于清洗食品加工设备、输送带、容器、炉具等。
干冰清洗不会引入任何化学残留物,对食品安全无风险,非常适合在食品加工行业应用。
4. 交通运输:干冰清洗可用于清洗汽车、火车、飞机的车身和发动机等。
干冰清洗能够高效去除车身上的污垢和油漆,还可以清洗发动机表面的油渍和碳黑等污染物,提高车辆的清洗效果同时减少了对环境的污染。
干冰的清洗原理及应用
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干冰的清洗原理及应用1. 干冰清洗的原理干冰清洗是一种采用固态二氧化碳(干冰)作为清洗介质的新型清洗方法。
其原理是利用干冰的特殊性质,在固态和气态之间的相变过程中释放出巨大的能量,从而实现对污垢的清洗。
干冰是固态的二氧化碳,在常温下不会融化而直接转变成气态。
当干冰与被清洗的表面接触时,由于温度差异的存在,干冰迅速升华为二氧化碳气体并膨胀,从而在清洗过程中形成物理性的冲击和杀菌效果。
此外,干冰本身不含水分,具有极低的温度和良好的清洁性,可以有效去除污垢而不留下任何残留。
2. 干冰清洗的应用干冰清洗已经广泛应用于许多领域,包括以下几个方面:2.1 汽车维修和保养干冰清洗在汽车维修和保养中有着广泛的应用。
通过喷射干冰颗粒对汽车表面进行清洗,可以快速去除油污、车漆表面的污垢以及刹车灰尘等,而且不会对车身造成任何损伤。
此外,干冰清洗还可以用于发动机和排气系统的清洗,有效去除碳层和油渍,提高发动机的功效。
2.2 电子设备清洗在电子设备生产和维修过程中,常常需要对电子元件和电路板进行清洗。
传统的清洗方法可能会对设备造成损害,而干冰清洗则可以避免这一问题。
干冰清洗能够快速去除电子元件表面的污渍和油污,同时又不会导致静电的产生,非常适合用于清洗灵敏的电子设备。
2.3 食品加工行业干冰清洗在食品加工行业也具有重要的应用价值。
传统的清洗方法往往需要使用大量的水和化学清洁剂,而干冰清洗则可以在不使用水和化学物质的情况下实现高效的清洗效果。
干冰清洗可以用于清洗食品加工设备、输送线和储存设备等,彻底去除残留物和杂质,确保食品的安全和卫生。
2.4 石材清洗和修复在石材清洗和修复过程中,干冰清洗也是一种非常有效的方法。
由于干冰清洗不会对石材表面产生任何划伤和损伤,因此可以用于清洗大理石、花岗岩等石材的表面。
同时,干冰清洗还可以去除污渍、油漆、胶水等,恢复石材的原始光泽。
3. 干冰清洗的优势使用干冰进行清洗具有以下几个显著的优势:•无残留:干冰在清洗过程中直接升华为二氧化碳气体,不会留下任何残留物。
干冰清洗原理介绍

在运输过程中,干冰应装在坚固的容器中,并确保容器密封 良好,以防干冰升华产生的气体外泄。此外,应将容器固定 在运输工具上,以防止因颠簸导致容器破裂。
干冰清洗操作的安全措施
操作人员培训
进行干冰清洗操作的人员应接受专业培训,了解干冰的性质、清 洗原理和操作规程,确保操作过程中的安全。
防护装备
03 干冰清洗的操作流程
干冰清洗前的准备
01
02
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检查设备
确保干冰清洗设备完好, 无故障,并处于良好的工 作状态。
选择合适的干冰
根据清洗需求选择合适的 干冰类型,如块状或粉末 状。
确定清洗参数
根据清洗对象和污渍程度, 确定合适的压力、温度和 清洗时间等参数。
干冰清洗的实施
启动设备
按照操作说明启动干冰 清洗设备。
干冰清洗对设备的影响
设备安全性
干冰清洗过程中产生的二氧化碳 是无毒无害的,对人体和环境无
害,保证了设备的安全性。
设备性能
干冰清洗不会对设备产生腐蚀或损 伤,能够保持设备的性能和精度。
设备寿命
干冰清洗有助于延长设备的使用寿 命,减少维修和更换的频率。
干冰清洗的环境影响
环保性
干冰清洗产生的二氧化碳在空气 中停留时间短,不会对环境造成
操作人员应佩戴必要的防护装备,如防寒手套、防寒服、护目镜等, 以防止干冰升华产生的气体对人体造成伤害。
清洗环境控制
清洗环境应保持干燥、通风良好,并避免阳光直射。同时,应控制 环境温度,以防干冰升华过快导致气体浓度过高。
干冰清洗后的废气处理
废气收集
在干冰清洗过程中,应设置专门的废 气收集系统,将升华产生的气体收集 起来,以减少对环境的污染。
干冰清洗方案
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干冰清洗方案简介干冰清洗是一种高效、环保且非常有效的清洁方法,被广泛应用于各行各业。
本文将介绍干冰清洗的原理、适用领域、操作步骤以及注意事项,帮助读者了解和掌握这一先进的清洗技术。
一、干冰清洗的原理干冰清洗利用干冰颗粒的低温和高速冲击力,将污物从被清洗表面迅速剥离。
干冰颗粒以高速喷射在表面,与污物接触时会迅速变为气态,这个过程被称为“升华”。
在升华过程中,干冰颗粒会生成大量的二氧化碳气体,这种气体的膨胀速度非常快,可以将污物从表面迅速冲击剥离。
由于干冰升华后会完全消失,因此干冰清洗不会产生任何二次污染,非常环保。
二、干冰清洗的适用领域干冰清洗适用于各种不同的清洗场景,包括但不限于以下领域:1. 汽车维修和保养:干冰清洗可以清除车身表面的油污、脏污和车漆上的污渍,同时对发动机以及其他关键部件的清洗也非常有效。
2. 食品加工行业:干冰清洗可以清洗设备表面上的油脂、污渍和残留物,确保产品的卫生与质量。
3. 建筑和公共设施维护:干冰清洗可以清洗墙面、地板、设备和管道等,有效去除污渍和细菌,保持环境的清洁与卫生。
4. 电子电器制造业:干冰清洗可以清洗电子器件表面的接触点和接口,去除污染物,提高器件的性能和稳定性。
5. 航空航天行业:干冰清洗对飞机和航天器的清洗和维护非常重要,可以去除机身表面的污渍和涂层。
三、干冰清洗的操作步骤1. 准备工作:确定清洗对象、选择适当的干冰清洗机和干冰颗粒粒径,确保操作场所的通风良好,防止二氧化碳积累。
2. 设定参数:根据清洗对象的特性和需求,调整喷嘴的工作压力和温度,以及干冰喷射的速度和角度。
3. 开始清洗:将干冰清洗机的喷嘴对准清洗对象,以均匀的速度进行喷射,确保干冰颗粒与被清洗表面的充分接触。
4. 检查效果:清洗完成后,检查清洗对象的表面是否干净,如有需要,可以进行二次清洗。
5. 清理残余物:清洗完成后,清理掉残余的干冰颗粒和污物,保持清洗现场的干净。
四、干冰清洗的注意事项1. 安全操作:干冰清洗机的操作需要戴上防护手套、护目镜和口罩,以免对皮肤和呼吸系统造成伤害。
浅谈一种水轮发电机清洗方法-干冰清洗
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浅谈一种水轮发电机清洗方法-干冰清洗摘要:本文介绍了一种新型的发电机清洗方法—干冰清洗,该方法最大的优点是环保、效率高,同时不受空间影响,非常狭小的空间都能进行清理,特别是定子线棒端部的斜边垫块缝隙、铁心通风槽缝隙、定子铁心端部狭小空间中的油污、灰尘等都能进行清理,保证各部件原有的机械性能和绝缘性能,清理干净彻底,并且没有任何后续隐患。
关键词:水轮发电机;清洗技术;干冰清洗引言电气设备在长期运行过程中,发电机的各部件表面会沾满油灰,油污严重会侵蚀发电机的绝缘。
同时发电机定子在油污的影响下,随机组的空气流动,油污会粘附到铁心通风槽内,造成散热效果下降。
因此发电机在运行一定时间后需要进行清扫,但发电机的清扫工作受空间的影响,特别是定、转子清扫工作一直以来都非常困难。
因此发电机的清扫急需一种新型的清洗手段来完成,解决发电机各部件清洗难题。
1 现有技术传统清洗方法采用带电清洗剂人工清洗,传统清洗方法存在以下缺点:1)在清洗完成后,清洗后大量的清洗剂废液、污染的棉布等废液废料处理需要耗费大量人力物力。
2)对环境有一定的影响。
3)如果在清洗过程中不注意材料的使用和清洗时施工方法不当,往往会对机组绝缘造成进一步的伤害。
4)发电机定子绕组、定子铁心通风槽等区域空间狭小,普通的清洗手段无法达到清洗效果。
2 干冰清洗的技术方案及技术特征的叙述。
利用极低温(-78 ℃)的干冰颗粒,通过厂房低压用气作为载体和动力,干冰颗粒被加速到接近音速(273m/s)的速度撞击被清洗的表面污垢,表面污垢突然降温导致表面脆化,同时造成这些温度极低的干冰气体进入出现在裂缝的污染物内,利用高速运动的固体干冰颗粒的能量转化,使附着在定、转子铁心、端部绕组表面的污垢、油污等迅速冷冻,从而凝结、脆化、被剥离,且同时随气流清除。
( 1) “能量转移”。
干冰高速撞击到被清洗表面,撞击动能散逸,干冰粒与清洗表面发生极其快速的热转移,二氧化碳瞬间升华。
干冰清洗技术除霉应用介绍
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干冰清洗可以有效地清除建筑及木材上的霉菌。
下面咱们用图说话,一起见识下干冰清洗在除霉方面的真实效果!
传统除霉是通过打磨和擦洗的方式,清除木材中的染色和霉菌。
过程非常耗时,会导致许多问题,比如产生霉菌的小空间难以清洗。
化学溶剂清洗会造成色差并增加额工作量。
使用传统的喷砂和擦拭方法,处理受霉菌感染的阁楼,需要三名技术人员花五到六个工作日。
使用干冰清洗方案,两名技术人员在两天之内即可完成。
因此,居民的安置费用更低,而技术人员则能完成更多的工作。
一种干冰清洗方法有哪些
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一种干冰清洗方法有哪些
干冰清洗是一种高效、环保、节能的清洗方式,其原理是利用干冰的低温和高速度将它本身和清洗物表面的污渍剥离。
与传统清洗方式相比,干冰清洗可以减少清洗时间、提高清洗效果、降低清洗成本。
常见的干冰清洗方法有以下几种:
1. 喷射式干冰清洗:喷射式干冰清洗是一种常用的干冰清洗技术。
在这种清洗方法中,干冰颗粒被高压气体喷射到清洗物表面,利用干冰的低温和高速度清除各种污渍。
2. 旋转干冰清洗:旋转干冰清洗是一种旋转清洗盘式的清洗方法。
在此过程中,喷嘴将干冰颗粒喷向旋转清洗盘,利用摩擦力和干冰的低温将表面污渍剥离。
3. 水池式干冰清洗:水池式干冰清洗利用干冰颗粒和水的冷却效应,在水池中将清洗物完全浸泡在干冰水中,利用低温和冷凝效应,将污渍分离出来。
4. 冲击式干冰清洗:冲击式干冰清洗是一种利用干冰颗粒特殊的形状设计来实现最佳清洗效果的清洗方式。
此方法通过喷射出特殊设计的干冰颗粒,从而在物体表面形成清洗力场,清洗物体表面的污垢。
5. 机器人干冰清洗:机器人干冰清洗利用机器人前进的机械臂和传感器控制干
冰喷射的方向和量。
此清洗方式可以自动执行,更加高效、节能、环保。
总之,干冰清洗方法有多种,不同的方法都可以满足不同场合和不同物体的需要。
它可以在无需使用化学清洗剂的同时,高效清除有机物、灰尘、油污,常见的应用领域包括汽车维修、工业清洗、食品加工等。
干冰清洗原理
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干冰清洗原理
干冰清洗是一种利用干冰(固态二氧化碳)粒子的冷凝和气化特性进行清洗的技术。
干冰在接触到物体表面时,经过称为"
直接气化"的过程,从固态直接转化为气态,这种转化过程称
为干冰的升华。
干冰清洗的原理是基于三个主要的力学作用:动能、热能和气体膨胀。
首先,干冰颗粒在高速喷射时会具有较高的动能,可以将污垢和污染物从物体表面冲击下来。
其次,干冰颗粒的温度极低,能够在与物体表面接触时,通过热传导将物体表面温度迅速降低,导致污垢的脆化和收缩,从而使其变得容易剥离。
最后,干冰在接触物体表面时会迅速升华,并膨胀成二氧化碳气体,这种膨胀会产生物理上的冲击效果,帮助将污垢从物体表面剥离,并将其冲击飞散。
由于干冰在清洗过程中会迅速升华为气体,不会留下任何残留物,因此干冰清洗是一种非常环保的清洗方法。
此外,干冰也不会导致任何涂层的刮擦或损坏,适用于多种材料和表面,如金属、塑料、玻璃等。
同时,由于不需要使用水和化学溶剂,干冰清洗也可以在防水设备或电气设备上进行。
总的来说,干冰清洗利用干冰的升华和气化特性,通过动能、热能和气体膨胀等作用,能够高效地清洗物体表面,并且具有环保、无残留、不损伤和适用于各种表面的特点。
干冰清洗方案(简)
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干冰清洗技术今天,干冰清洗这项新技术被广泛应用于许多领域,从粘结牢固的溶渣清除到精密的半导体元件和印刷线路板清洗都很有效。
干冰清洗无需拆装设备,可高温在线清洗,对设备没有损伤。
与传统的有毒化学清洗,高压水射流清洗以及磨损性喷砂清洗、玻璃微珠清洗不同,干冰清洗利用高速气流中的干冰颗粒去除表面污垢,干冰颗粒瞬时气化,没有残留,没有二次清理残留废物的麻烦和高额费用。
什么是干冰?干冰是CO2的固态存在形式,CO2常态下是一种无色无味的气体,自然存在于空气中,虽然CO2在空气中的含量相对而言很小(体积比大约占0.03%)但它却是我们所认识到的最重要的气体之一。
CO2是维持生命的一种自然物质,它是碳循环中一个关键元素。
它是农作物所含碳水化合物中碳元素的唯一来源,促进植物生长;它有助于缓和大气温度。
动物的呼吸每天向大气中排放2800万吨CO2,与之相比,美国CO2工业每日只能供应25000 吨CO2。
95%的CO2是从其它产品中的副产品中得到,用合成方法得到的CO2不到总产量的0.04%。
在-78℃低温,CO2以固体形式存在。
在常压下,固体CO2直接升华,没有液化过程,这一特性意味着喷射介质彻底消失,只留下原有污垢碎片待处理。
另外,不能用水清洗的地方,现在用干冰清洗完全可以做到。
喷射所用CO2的等级与食品和饮料工业所用CO2是一样的,经美国农业部(USDA),食品与药物(FDA)管理局以及环境保护局(EPA)验证是安全,可靠的。
CO2是一种无毒,易液化的气体,它很便宜并且易于保存。
同样重要的是,它不导电并且没有可燃性。
CO2是工业生产过程中的一种副产品,如发酵过程和石油精炼过程,均产生高纯度CO2。
这些生产过程中产生的CO2被收集、贮存起来待用,当喷射过程中CO2升华排放到大气中时,并没有新的CO2产生。
只是原来的CO2副产品在重新利用后被排放掉了。
表1列出了CO2的物理特性。
表1:CO2特性分子量 44.01密度(固态) 1560kg/m3(-78℃)密度(液态) 1019 kg/m3(-17.8℃)密度(气态) 2 kg/m3(0℃)熔点 -57℃沸点 -78.5℃液体转化为气体比率 8.726SCF(气体)/LB(液体-17.8℃,压力21 kg/cm2)液体转化为固体比率 0.46(-17.8℃)0.57(-48.3℃)干冰清洗是怎么样工作的?基本过程:与喷钢砂,喷玻璃砂,喷塑料砂和喷苏打相似,干冰喷射介质干冰颗粒在高压气流中加速,冲击要清洗的表面。
干冰清洗原理
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干冰清洗原理
干冰清洗是一种利用干冰颗粒的高速冲击力和温度变化原理来清洁表面的方法。
干冰是固态二氧化碳,它在常温下会直接从固态转变为气态,这一过程称为升华。
在干冰清洗中,干冰颗粒被加速喷射到被清洁表面上,由于干冰的温度极低,当干冰颗粒与表面接触时,迅速升华为二氧化碳气体,产生高压气流,将污垢从表面冲击下来。
这种清洁方法不会产生二次污染,对环境友好,因此在工业清洗领域得到了广泛应用。
干冰清洗的原理主要包括以下几个方面:
1. 高速冲击力,干冰颗粒在喷射过程中具有高速度,当它们与被清洁表面接触时,会产生强大的冲击力,将污垢彻底清除。
这种高速冲击力可以有效地去除油污、污垢、油漆等附着在表面上的杂质,清洗效果显著。
2. 温度变化原理,干冰颗粒的温度极低,约为-78.5摄氏度。
当干冰颗粒与被
清洁表面接触时,由于温差的存在,污垢会迅速收缩、变脆,从而更容易被清除。
同时,干冰升华产生的二氧化碳气体也会在表面形成微小气泡,进一步促进污垢的脱落。
3. 无二次污染,干冰在清洗过程中直接升华为气体,不会留下任何残留物质,
因此不会产生二次污染。
这与传统的清洗方法有着明显的区别,传统清洗方法往往需要使用化学清洁剂或溶剂,清洗结束后会在表面留下化学残留物,对环境和人体健康造成潜在风险。
总的来说,干冰清洗利用干冰颗粒的高速冲击力和温度变化原理,能够高效清
洁表面,无二次污染,对环境友好。
在汽车维修、航空航天、食品加工等领域,干冰清洗已经成为一种重要的清洁技术。
随着科技的不断进步,相信干冰清洗技术会在更多领域得到应用,为清洁行业带来更多便利和可能。
干冰清洗pcba原理
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干冰清洗pcba原理
干冰清洗是一种高效而受欢迎的清洗方法,它被广泛应用于PCBA(Printed Circuit Board Assembly,印刷电路板组装)的清洗过程中。
干冰,也称为固态二氧
化碳,以其独特的物理性质在清洗过程中发挥重要作用。
干冰清洗PCBA的原理是利用干冰的两个主要特性:低温和机械能。
首先,干
冰的温度极低,约为-78.5摄氏度(-109.3华氏度)。
这使得干冰接触到PCBA表
面时迅速冷却,导致表面上的污垢迅速变脆,并容易剥离。
其次,干冰具有机械能。
在清洗过程中,干冰以固态形式投射到PCBA表面,
碰撞时会迅速转变为气体,这一过程称为“干冰升华”。
气体的扩张力非常大,能够快速冲击和震荡污垢,从而将其从PCBA表面清除。
此外,干冰也不会留下任何残留物。
由于干冰升华,其变为二氧化碳气体在空
气中消散。
因此,在清洗过程结束后,无需进行额外的清洗步骤来除去清洗剂或其他化学物质。
干冰清洗PCBA的优点众多。
首先,由于干冰不含水分,不会引起PCBA表面的腐蚀或损坏。
其次,干冰清洗过程无需使用溶剂或化学清洗剂,因此对环境友好。
此外,由于干冰升华后不留下残留物,也无需额外清理步骤,从而节省了时间和劳动力。
总之,干冰清洗PCBA通过低温和机械能的结合,快速而有效地清除PCBA表面的污垢,同时不会对电路板造成损害。
由于其高效和环保的特点,干冰清洗在电子行业中得到广泛应用。
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干冰清洗应用简介 干冰清洗评价
干冰清洗优点
干冰清洗应用简介 干冰清洗实例
汽车发动机清洗
清洗前
清洗后
食品制药:结烤箱、混合搅拌设备、输送带、模制品、包装设备、炉架、炉盘、容器、辊轴、冷 冻机内壁、饼干炉条等
印刷工业:各种油基、水基墨水和清漆,清理齿轮、导轨及喷嘴上的油污、积墨和染料
电力行业:变压器、绝缘器、配电柜及电线、电缆清洗;发电机、电动机、转子、定子等部件无 破损清洗;汽轮机、透平上叶轮、叶片等部件锈垢、烃类和粘着粉末清洗
干冰清洗应用简介 应用领域
○主要应用领域 工业模具:轮胎、橡胶、泡沫、注塑、合金压铸等模具,铸造用热芯盒、冷芯盒
电子行业:清洁机器人、自动化设备的内部油脂、污垢;集成电路板、焊后焊药、污染涂层、树 脂、溶剂性涂覆、保护层以及印刷电路板上光敏抗腐蚀剂等清除
汽车行业:清洗门皮、蓬顶、车厢、车底油污等无水渍,不会引致水污染;汽车化油器清洗及汽 车表面除漆等;清除引擎积碳
干冰清洗应用简介 干冰清洗实例
化工设备清洗
干冰清洗应用简介 干冰清洗实例
产品件油污清洗
干冰清洗应用简介 干冰清洗实例
干冰清洗在电力行业应用
干冰清洗应用简介 干冰清洗方案
干冰清洗方案及前后参照对比
干冰清洗应用简介 干冰清洗实例 化工焦化
焦化炉清洗前
焦化炉清洗后
干冰清洗应用简介 干冰清洗实例
干冰清洗原理
“能量转移”。干冰高速撞击到被清洗表面,撞 击动能散逸,干冰粒与清洗表面发生极其快速的 热转移,二氧化碳瞬间升华。
“低温龟裂”。不同热膨胀系数的两种不同材 料,它们之间的温差会破坏两种材料间的结合。 干冰粒(-78.5℃)冲击处理物表面,使污垢冷冻 至脆化及爆裂,产生"龟裂",影响粘附污垢的机 械性能。
1、可直接在生产线上除污,不影响生产,可提高 产能。 2、不能用水清洗的地方,可选用干冰清洗机作业。 3、干冰颗粒在清洗时瞬间气化,毫无残留,不会 产生二次废料。 4、干冰清洗属非破坏性除污,不伤机器,不损模 具。 5、设备配有多种喷嘴可更换,应用范围非常广泛。 6、符合美国环保署EPA,美国药品食物管理局 FDA,及USDA之认证规定。 7、操作简易安全,可避免员工处于危险工作环境 中
航天工业:飞行器除漆,引擎积碳清洗;维修清洗,喷气发动机转换系统。
石油化工:风机、烟机、汽轮机、鼓风机等设备,反应器、换热器、储罐等油污、表面污垢、炉 管结焦等
干冰清洗应用简介
干冰清洗实例
模具结垢是所有轮胎制造商共同面对的一 个主要问题,为了生产出高质量并符合安 全标准的轮胎,轮胎模具必须定期清洗。 实践证明,干冰清洗技术具有快捷、简便 的特点,所需时间是传统清洗方法的20%。 其中,包括与模具接触的表面和邻近区域 脱模剂(隔离剂)和残留,特别是对于模 具表面带有橡胶、聚氨脂及聚乙烯等具有 粘性残留物;还包括与模具连接的部分, 如清洗氨基甲酸乙脂中的“冷塞头”或堵 塞物等。在许多情况下,次项工作要求在 在线模具上或其固化压力机中清洗,这样 不必拆卸很节约,提高企业生产效率。近 十年的数据表明,在147℃到182℃的温度 之间清洗模具可以比常温下快3-4倍,干冰 清洗“原温原位”的特点恰恰符合这一要 求。干冰清洗可以彻底清洗凹凸不平的轮 胎胎面模具,可以有效的打通模具气孔, 尤其对胎侧的化学污染物(如:脱模剂、 带有橡胶、聚氨脂及聚乙烯等具有粘性残 留物)能有效快速清洗,提高生产效率。
第一部分是干冰制备系统,其 作用是将液态CO2制作成一定规 格的干冰颗粒或干冰块;
第二部分是干冰喷射清洗系统, 该系统利用压缩空气,在清洗 设备内装入干冰颗粒,在压缩 空气的驱动下,高密度干冰颗 粒或细粉随着压缩空气冲击到 被清洗物体表面,从而起到清 洗作用。
干冰清洗应用简介 主要设备
干冰机
清洗机
干冰清洗应用简介
干冰清洗应用简介 工业清洗
○概念 用物理、化学或生物的作用去除
清洗物表面污垢
○主要方式 物理方式 喷砂:高压喷射表面剥离 抛丸:高压喷射表面剥离 水 :高压喷射表面剥离 干冰:低温喷射表面剥离
化学方式 酸洗:化学反应剥离 碱洗:化学反应剥离
喷砂清洗 干冰清洗
化学清洗
干冰清洗应用简介
余热炉清洗前
余热炉清洗后
干冰清洗应用简介 干冰清洗实例
余热炉清洗前
余热炉清洗后
干冰清洗应用简介 干冰清洗实例
转动设备油泥清洗
干冰清洗应用简介 干冰清洗实例
汽轮机转子清洗
干冰清洗应用简介 干冰清洗实例
电气箱清洗
干冰清洗应用简介 干冰清洗实例
电子电路清洗
干冰清洗应用简介 干冰清洗实例
印刷设备清洗
干冰清洗局限
1、与喷钢砂,喷玻璃砂,喷塑料砂 和喷苏打相似,干冰喷射介质干冰 颗粒在高压气流中加速,冲击要清 洗的表面。
2、干冰清洗同气体高压流体清洗相 似,主要清洗物体表面,无法清洗 密集管束,复杂设备内部等不易进
入的空间。
干冰清洗应用简介
干冰清洗系统
完整的干冰清洗系统包括液体 二氧化碳贮存系统、干冰制造 系统、干冰保存运输系统、压 缩空气供应系统、喷射清洗系 统,主要分为两个部分。