焊工实操考试评分表

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焊工实操评分表(修改)

焊工实操评分表(修改)
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 评分项目 是否按劳保用品的正确方法使用 现场设备的正确使用情况 对产品材质和焊接材料选用是否正确 是否能正确处理焊接组对坡口状况 工装、夹具、模具的使用情况 焊接操作过程是否有违规 焊接艺参数匹配情况 产品加工质量是否符合要求 总得分 工序 1 2 3 4 5 评分人: 点焊:按图纸组对点焊牢固。 充气:管道内部充氩气保护。 焊接:要求焊缝不允许有气孔、咬边、弧坑等缺陷。焊缝要圆滑过渡,焊 缝波纹要求均匀,细密。根部要求焊透。 清理:焊缝附近的飞溅物应清理干净。 内容 打磨:打磨管口毛刺,坡口附近氧化物和杂质。 实操日期: 满分 5 5 5 5 5 5 10 60 实际得分 备注 实操内容:焊接一φ 76*2不锈钢管道与δ 8mm板材角焊缝

焊工(初级工)技能鉴定考核评分表

焊工(初级工)技能鉴定考核评分表
3.超出考核时限≤10min,扣5分
4.超出时限10分钟按不及格论
2.焊接过程中违反安全操作规程,视情节扣1-3分
3.焊接过程中违反焊接技术要求的,每项次扣2分
4.焊接过程中,乱扔焊条头扣2分
2
1.安全规范操作 安全文明 2.现场文明施工
5.节约材料,有浪费材料现象的扣1分
施工 4.遵守考场纪律,尊重 6.焊接结束后,工具、材料未收回的,每项扣1分,收
评委,服从管理。
焊工(初级工)技能鉴定考核评分表
题目:V形坡口板对接平焊 第一部分:操作评分(24分)
序号 主要内容
考核技能要求
评分标准 1.不穿工作衣扣4分,工作服穿着不规范,每处扣1分 (领口、袖口未扣好、裤腿卷起等) 2.不戴电焊手套扣4分,电焊手套不完好扣1分
3.不按规定穿防护鞋扣2分
配分
扣分原因
1. 不 穿 工 作 衣 扣 4 分 , 工 作 服 穿 着 不规范,每处扣1分(领口、袖口 未2.扣不好戴、电裤焊腿手卷套起扣等4)分 , 电 焊 手 套 不完好扣1分 3.不按规定穿防护鞋扣2分
回未按规定摆放整齐的,每项扣0.5分
7.未清扫场地卫生的扣2分,清扫不干净扣1分
8.不尊重监考老师、不服从管理,按不及格论
1.在考核时限内完成不加分
3
时限
焊件必须在规定考核时 2.超出考核时限≤5min,扣2分 限内完成(30分钟) 3.超出考核时限≤10min,扣5分
4.超出时限10分钟按不及格论
4.不按规定戴防护脚盖扣1分 1.进入考场必须按规定
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
穿戴好劳动保护用品 2.清理试件,坡口两侧
5.试件未清理扣3分
10-20mm内的油污锈垢 清理干净。

焊工操作评分表奥

焊工操作评分表奥
焊工实践操作评分表
80分及格方可上岗 单位 姓名 项目要求
工作服、衣服、 袖口(1分) 劳保鞋:必须 戴好,鞋带必须 系好(1分)
考试日期: 种类 成绩 扣分标准 不合格要求扣(1分) 得分 得分 得分 得分 平焊 立焊 横焊 仰焊
不合格要求扣(1分)
劳保穿 戴齐全 (4分) 焊前准 备 (9分)
安全布帽:必须 带好(1分) 手套:必须带 (1分) 口罩:必须带好 (1分) 对现场进行检 查:易燃易爆物 品进行清理
未遮挡扣5分 每超出30秒扣(5分)
轻度扣(3分),中度扣(6分 ),重度不得分。
超出1MM扣(3分),2MM扣(6分),3MM不得分。 低于12次扣5分 未执行扣(3分) 未执行扣(3分) 车间主任签字:
不合格要求扣(1分) 不合格要求扣(1分) 不合格要求扣(1分) 不进行检查扣(2分)
焊接前 准备
合上电闸前对焊 机及接地线、一 次进线、二次进 线进行水管及气 管检查
缺一项检查扣(1分)
遮挡防风 焊接时 间 除锈 裂纹 未熔 焊接 (70 分 气孔 咬边 焊瘤子 凹陷 超高 柔韧性次数 焊接完 毕 (6分) 清理现场,打扫场地 把焊枪及工具放到指定位置 监考人签字: 规定时间为:3分钟

电焊工技师实际操作考试评分标准

电焊工技师实际操作考试评分标准
3
1.0~2.0
2
2.0~2.5
1.5
>2.5或<0.5
0
焊缝宽度差
3
0~1
3
1~2
2
2~3
1.5
>3
0
背面焊缝高度
2
0~1
2
1~2
1.6
2~3
1.2
>3
0
咬边(深度超过0.5 mm得0分)
2
≤0.5/10
2
≤0.5/16(长)
1.6
≤0.5/20(长)
1.2
≤0.5/26 (长)
0.8
凹坑(超过2mm得0分)
(30分)
评分等级
检查项目


A
B
C
D
标准(mm)
得分
标准(mm)
得分
标准(mm
得分
标准(mm
得分
外观检查
正面焊缝余高
1.5
0~1
1.5
1~2
1.0
2~3
0.8
>3或<0
0
正面焊缝高低差
1.5
0~1
1.5
1~2
1.0
2~3
0.8
>3
0
焊缝每側增宽
1.5
0.5~1.0
1.5
1.0~2.0
1.0
2.0~2.5
0.8
>2.5或<0.5
0
焊缝宽度差
1.5
0~1
1.5
1~2
1.0
2~3
0.8
>3
0
背面焊缝高度
1.5
0~1

实操考核评分标准(焊工)

实操考核评分标准(焊工)
分) 操作过程(15分)
焊接评分项目 试件质量(70分)
姓名 分值
1.穿戴劳动防 护用品
2设备准备
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
5分
5分
试件铆对
5分
操作手法及试焊 【电流电压调试 焊缝完整度

10分
10分
焊角高度 10分
备注:1、参加考核人员必须严格遵守考场纪律不迟到,每迟到1分钟扣除1分,迟到15分钟以上取消考核资格。 成绩60分为及格数。4、考试者未按规定时间内完成的人,每超出1分钟扣除1分;5、考试规定时间:理论为60分
试评分标准
分项目
试件质量(70分)
焊接缺陷【气孔,咬 边,未融合,】等
30分
整体外观
20分
考后结尾(5分)
合计
1关电2关气3打扫现场
5分
100分
分钟以上取消考核资格。2、在考核过程中弄虚作假取消考核资格。3、考核综合 考试规定时间:理论为60分钟;实践为60分钟;

(电焊工)实践操作技能考核评分表

(电焊工)实践操作技能考核评分表

煤矿(电焊工)操作作业实操考核评分细则(专业部分)姓名单位准考证号考核成绩考核项目考核时间标准分考核内容及要求得分扣分口头问答题30分钟10分1、气瓶的安全使用规则。

答:1)禁止撞击、敲击。

2)不得靠近热源,离明火不得小于10m。

3)气瓶不得“吃光用尽”,应留有余气。

4)氧气瓶使用时禁止接触油脂。

5)气瓶应直立使用,(乙炔瓶禁止平卧移动和使用)。

6)开启瓶阀应缓慢,头部不得面对减压阀。

7)夏季使用防止日光爆晒。

10分2、氧气减压器的正确使用。

答:严禁与油脂接触,防止震动,碰撞和高温。

检查漏气时应用肥皂水或清水。

不得任意分解减压器。

压力表应定期校验。

10分3、减压器冻结应如何处理。

答:禁止用明火烘烤,氧气减压器可以用热水或蒸汽,乙炔减压器必须用40℃以下温水解冻。

10分4、气割时,割缝面后拖量与什么有关系。

答:切割速度越大,后拖量越大;被割件越厚,后拖量越大;氧气纯度越低,后拖量越大。

10分5、作为焊工,操作过程中发生焊机故障应如何处理。

答:切断电源,通知维修工作人员。

10分6、焊接残余变形的矫正方法。

答:机械矫正法:利用机械力的作用来矫正变形。

对于低碳钢可直接矫正;对于一般合金结构钢的焊接结构应先消除应力然后再进行矫正。

火焰加热矫正法:加热温度及加热方式(点状加热和线状加热)。

10分7、焊接缺陷有那些。

答:焊缝表面尺寸不符合要求,裂纹,气孔,咬边,未焊透,未熔合,夹渣,烧穿,凹坑,焊瘤等。

10分8、什么是无损检测,为什么要进行无损检测。

答:方法有渗透检测,磁粉检测,莹光检测,射线检测,超声检测。

焊缝是容器或结构的薄弱环节,有缺陷组织变化应力集中等。

10分9、焊剂在焊接过程中的作用。

答:(1)焊剂熔化后浮在熔化金属表面,保护熔池,防止空气中有害气体的侵蚀。

(2)焊剂具有脱氧与渗合金作用,与焊丝配合作用,使焊缝金属获得所需的化学成分和机械性能。

(3)使焊缝成型良好。

(4)减缓熔化金属的冷却速度,减少气孔、夹渣等缺陷。

手工焊接实操考核评分表

手工焊接实操考核评分表

手工焊接实操考核评分表日期:分数:打分人:部门/车间:姓名:工号:(现场实操打分,总分100分,考核时间40分钟)一、焊接前准备工作(30分,每项6分)1.焊接前有无检查烙铁电源线是否正确连接,是否有破损(安全意识)?2.焊接前有无清洗海绵,海绵润湿度是否符合要求(要求轻挤不滴水为宜)?3.工作前有无进行整理整顿,工作台清洁,物料整齐摆放(5S意识)?4.有无佩戴防静电手环和其他静电防护措施,并检查静电接地线连接情况?5.焊接前有无确认电烙铁温度参数是否符合SOP要求?是否了解一般无铅焊接温度设置?二、手工焊接作业方法(50分,每项6分,第8项8分)1、焊接动作前后是否有清洗烙铁头习惯(应在清洁海绵上擦拭烙铁头,以利传热)?2、手握烙铁方法是否正确(我司焊接手握烙铁方法为笔握法)?3、手工焊接操作基本步骤是否正确(顺序为:加热→加焊料→移开焊料→移开烙铁)?4、焊接单个焊点的时间控制是否正确(正常为2~3秒内完成一个焊点,最长不超过6秒)?5、是否了解焊台温度的调节方法(要求现场演示)?6、焊接过程中有无甩锡和敲打烙铁头情况(禁止甩锡及敲打烙铁头)?7、焊接姿势是否正确(要求操作者头部与烙铁头之间应保持30cm以上距离,安全要求)?8、实际焊接效果怎么样?(良好的焊点应充分润湿,接触角小于90°,焊点焊锡量适当,要有足够的强度,不应有毛刺、沙眼和气泡)三、焊接注意事项(20分,每项6分,第3项8分)1、焊接工作完成后,有无将元器件归类摆放,清理锡渣,清洁工作台习惯(5S意识)?2、焊接工作完成后,有无进行烙铁头防氧化工作,有无关闭电源(需加锡防氧化,走开前关闭电源)?3、不良焊点的检验及修正能力(要求现场检查识别分析不良焊接,并修正)?。

焊工技能测评标准及评分表

焊工技能测评标准及评分表
分,Ⅲ级以下该项不得分
分值
合格标准
焊后清理 5 设备复位、工具摆放整齐、清理试件、打扫场地
扣分标准 每项不正确或遗漏扣1分
得分 得分
焊接用时
分值
合格标准
5
焊前准备、焊接过程及焊后清理共计时间为60分 钟
扣分标准 每超过5分钟扣1分
结果检验
检验项目 焊前、焊后检验 检验员
外观检验
内部质量检验
备注:
1、试件外观缺陷存在裂纹、焊瘤、未熔合等类型中的一项,该技能测试视为不及格; 2、扣分标准:符合合格标准范围内缺陷按照扣分标准执行,超过合格标准范围该项不得分。
焊缝正面余高 焊缝余高差
0-3mm ≤2m(手弧焊≤3)
﹥2mm,扣2分 ﹥1mm,扣2分
5 焊缝宽度差
≤3mm
﹥2mm,扣2分
内部质量
5
单面焊焊缝背面 余高
≤3mm
分值
合格标准
30 JB/T4730.3-2005;JB/T4743.4-2005
﹥2mm,扣3分
评分标准 Ⅰ级30分,Ⅱ级20分,Ⅲ级10
深度≤15%&且≤ 1.5mm;总长度≤30mm
深度≤20%&且≤2mm; 总长度≤30mm
≤2mm允许4个
深≤0.1&,长≤0.38 &,允许3个
≤3°
扣分标准 每10mm,扣1分 每10mm,扣1分 每10mm,扣1分
每个扣1分 每个扣1分 ﹥2°扣2分
得分
分值
名称
合格标准
实测尺寸
扣分标准
得分
5 外形 尺寸 5
焊工技能测试评分标准
部门
工段
姓名
测试日期:
总分ห้องสมุดไป่ตู้

电焊工实操评分表

电焊工实操评分表

3

陷,每个缺陷扣3分,以上
(20分) 任何一项超双面累计3处视
为缝的外 格,超过者累计2公分扣2 形尺寸要 分,4公分扣5分。 4 求(mm) ②焊接错边量每超过0.5mm (20分) 扣5分。
③焊面盖层高度差不超过 2mm,否则扣2分
文明作业 ①操作结束后清理现场得5 5 (10分) 分,否则扣5分
姓名: 序号 考核内容
电焊工实操评分表 评分标准
扣分
焊接电流 ①能正确选择焊接电流得 选择和开 10分 1 启电焊机 ②能正确开启电焊机得10
(20分) 分
引弧 引弧正确得10分,若焊条 2 (10分) 粘在钢板上扣3分
焊缝表面无焊接缺陷得20
焊缝的外 分,若有气孔、夹渣、未焊
观质量要 透、咬边、弧坑等焊接缺
①操作前穿戴好劳保用品
(电焊手套、焊接面罩
安全防护 等)得5分
6
正确 ②工作前,检查工作台及周
(10分) 围安全环境,如有隐患应及
时清理后,得5分方可工
得分
作,未清理扣2分
操作时间15分钟,按时完 时间 成为10分,10分以下每分 7 (10分) 钟加1分,超时按每1分钟
扣1分。 考评员: 督导员: 安全监护员:

电焊工实操考试及评分标准

电焊工实操考试及评分标准

电焊工技能实操试题
一、题目:管板(骑座式)垂直仰位焊。

1、焊接方法:手工电弧焊。

2、焊接母材:Q235。

3、焊件尺寸:D×S×L=92×8×150(mm)
S×B×B=6×240×240(mm)
4、焊接位置:垂直仰位。

5、焊件坡口形式:单边V形。

6、时限:45min。

注:时限指引弧开始至最后焊完熄弧。

包括过程清理及最终清理,不包括施焊前的清理、装焊。

二、参赛选手需准备:
1、参赛专业的上岗证(无上岗证不得参加竞赛);
2、个人劳动防护用品,面罩等。

三、承办单位需准备:
电焊机及焊钳、焊接材料:J422(φ3.2、φ4自选)、焊件、钢丝刷、焊渣锤。

焊工技能大赛实操评分表
注:实测结果栏表格内填上存在的问题,各单项分数扣完为止。

电焊工操作技能考核评分记录表

电焊工操作技能考核评分记录表
•序号一
考核 内容
点 要 评 测
配分
检测结果
扣 分
得 分
IX
焊前准备
5
lif
2
焊接操作
10
3
焊缝外观
o
1x
翱5軸朋5%丈O宗红1
8
分效隔1有 不mm扣缝nlm
0.55mm卿分0.5
1.a(2长2.分
S5帘僅推勺
/一^ 瓜 盪目度效卸件} 焊且长有%(试透 未co总缝10的焊
8
跻羸S旱5僅3?J•/一、' z-V■一t<1A丄尸<?卄W计的未1.且累度2.
4
rffilmmnlm预分
* W5止H得
1.且每为2.不
双311)111熾帥Z熔3mm」0-z口a cS W
10
bd



焊后角角变形误
差W3°
5
超差不得分
4
焊接质量
强度拉伸试验
30
断裂在母材、塑性断裂及 大于母材1.15倍得满分
5
其 他
安全文明生产
5
设备、工具复位,试件摆 放整齐、场地清理干净, 有一处不符合要求扣1分
合计
100
否定项:1、焊缝表面存在裂 焊接位置。3、焊缝原始表帀
纹、未熔合缺陷。2、焊接操作时任意更改试件1破坏。
评分人:年月日核分人:年月日

电焊工上岗证实操评分标准

电焊工上岗证实操评分标准
电焊工上岗证技能操作(板对接平焊)考核评分表
项目
考核
内容
考核要求
配分
评分标准
扣分
得分
备注





劳保用品
15分
工作服、工作帽和手套穿戴不规范扣分
工件准备
5分
工件不清理扣分
设备准备
15分
1、能正确开启电焊机得分
2、能正确调整、设定焊机参数的得分





质量要求
20分
焊缝表面无焊接缺陷得20分,若有
设定参数
5分
1、切割氧压力(0.5MPa)
乙炔压力(0.05MPa)
2、切割火焰能率





气割参数
15分
气割速度、割嘴与工件间的倾角、割嘴离工件表面的距离(3~5mm)合理得分,否则一项扣5分
割缝外观
35分
1、切口断面割纹粗糙、气割厚度出现喇叭口、割口不直、割口过宽、棱角熔化塌边,一项扣5分,扣完为止
气孔、夹渣、未焊透、咬边、弧坑等
焊接缺陷,每个缺陷扣4分
尺寸要求
20分
1、焊缝余高0~3 mm为合格,得7分,
超过者扣2分
2、焊缝余高差不超过2mm为合格,
得6分,超过者扣2分
3、焊缝宽度差不超过2mm得7分,
否则扣2分

考试
时间
按时完成
10分
按时完成为10分,超时按每5分钟
扣2分

焊接
结束
工位清理
2、出现切割中断、割不透、重熔、割渣吹不掉中任何一项均扣10分
3、如发生回火该项分数扣完(35分)

电焊工上岗证实操评分标准

电焊工上岗证实操评分标准
设定参数
5分
1、切割氧压力(0.5MPa)
乙炔压力(0.05MPa)
2、切割火焰能率





气割参数
15分
气割速度、割嘴与工件间的倾角、割嘴离工件表面的距离(3~5mm)合理得分,否则一项扣5分
割缝外观
35分
1、切口断面割纹粗糙、气割厚度出现喇叭口、割口不直、割口过宽、棱角熔化塌边,一项扣5分,扣完为止
15分
切断电源、盘好电缆线、清扫场地得分,
否则一项扣5分
监考:
考评员:
评分员:
试件编号:准考证号:姓名:分数:
电焊工核
内容
考核要求
配分
评分标准
扣分
得分
备注





劳保用品
15分
工作服和护目眼镜穿戴不规范扣分
工件准备
5分
工件不清理扣分
设备准备
5分
能正确开启气瓶得分
气孔、夹渣、未焊透、咬边、弧坑等
焊接缺陷,每个缺陷扣4分
尺寸要求
20分
1、焊缝余高0~3 mm为合格,得7分,
超过者扣2分
2、焊缝余高差不超过2mm为合格,
得6分,超过者扣2分
3、焊缝宽度差不超过2mm得7分,
否则扣2分

考试
时间
按时完成
10分
按时完成为10分,超时按每5分钟
扣2分

焊接
结束
工位清理
电焊工上岗证技能操作(板对接平焊)考核评分表
项目
考核
内容
考核要求
配分
评分标准
扣分
得分
备注

电焊实际操作考试评分表

电焊实际操作考试评分表

电焊初训实际操作考试评分表
序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10触电急救应急措施
现场不符合安全操作规程要求的处所得分40%备注
焊机离墙不足 1 米(通风不良、无检查通道)。

填错或未填写
每项扣 4分
焊机电源线长度超过 3 米未架空 2.5米高。

焊机输出(入)端无安全防护罩。

焊机无保护接另(保护接地)。

焊钳不应放在面罩里及工件上。

焊接场地消防器材配备不齐全(无沙箱)。

焊接电缆绝缘老化多处破损绝缘未恢复。

焊接场地无遮光屏风。

作业场所内未悬挂消防警示标志。

焊钳钳口绝缘罩无(易短路)。

迅速脱离电源,就地抢救、意识判断、方法得当(有心
每少一项扣 2跳、无呼吸做人工呼吸,无心跳有呼吸做胸外心脏按压,
心跳呼吸均无应做人工呼吸及胸外按压、并电告 120 急
10%分。

救)坚持到底,待医务人员到达现场办理移交。

实际操作技能记录得分50%
带负荷推(拉)闸刀扣 5 分;引(熄)弧不当扣 5 分
熟练程度:较熟练得40 分、熟练得 30 分、尚可得 20 分、欠熟练得10
分、不会操作不得分。

参考人姓名;监考人;总分
参考日期年月日。

最新电焊工技师实际操作考试评分标准

最新电焊工技师实际操作考试评分标准
4、弯曲试验按02版《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》有关规定评定。
CO2气体保护焊试板横焊考核配分及评分标准附表2
(30分)
评分等级
检查项目


A
BCBiblioteka D标准(mm)得分
标准(mm)
得分
标准(mm
得分
标准(mm
得分
外观检查
正面焊缝余高
1.5
0~1
1.5
1~2
1.0
2~3
0.8
>3或<0
0
正面焊缝高低差
电焊工高级技师实际操作评分标准
焊条电弧焊试板仰焊考核配分及评分标准附表1
(50分)
评分等级
检查项目


A
B
C
D
标准(mm)
得分
标准(mm)
送人□有实用价值□装饰□得分
标准(mm
大学生对手工艺制作兴趣的调研得分
标准(mm
月生活费人数(频率)百分比得分
外观检查
我们大学生没有固定的经济来源,但我们也不乏缺少潮流时尚的理念,没有哪个女生是不喜欢琳琅满目的小饰品,珠光宝气、穿金戴银便是时尚的时代早已被推出轨道,简洁、个性化的饰品成为现代时尚女性的钟爱。因此饰品这一行总是吸引很多投资者的目光。然而我们女生更注重的是感性消费,我们的消费欲望往往建立在潮流、时尚和产品的新颖性上,所以要想在饰品行业有立足之地,又尚未具备雄厚的资金条件的话,就有必要与传统首饰区别开来,自制饰品就是近一两年来沿海城市最新流行的一种。正面焊缝余高
3、X射线按标准JB4730评定。
4、弯曲试验按02版《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》有关规定评定。
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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
按等级
最低一
张评级
1、一级片无缺陷50分;
1)评定区内有缺陷最多扣
至45分;
2)评定区外的缺陷,按点数扣分最多扣至40分
2、二级片基本分30分。评定区外缺陷按表内缺陷性质扣分,最多扣至20分。
3、三级片得0分。
4、同一试件有多张底片的,按等级最低一张底片评分。
缺陷
性质
缺陷
尺寸
扣分标准




尺寸
≤0.5mm
每点扣0.5分
尺寸
>0.5mm
每点扣1分




条形
缺陷
每1mm扣4分
注:试件的X射线检验按JB/T 4730-2005标准评定;评定区域:10×10mm。
焊缝宽度
尺寸标准
15~17
14~18
13~20
<13,>20
得分
4分
2分
1
0分
焊缝
宽度差
尺寸标准
≤1.5
>1.5~2
>2~3
>3
得分
6分
4分
2分
0分
咬边
尺寸标准
无咬边
深度≤0.5
每2mm扣1分
深度>0.5
0分
得分
10分
正面成型
标准




得分
6分
4分
2分
0分
背面成型
标准




得分
4分
2分
1分
0分
背面凹
尺寸标准
0
>0~1
>1~2
>2
得分
3分
2分
1分
0分
背面凸
尺寸标准
0~0.5
>0.5~1
>1~2
>2
得分
3分
2分
1分Leabharlann 0分角变形尺寸标准
0
0~1
1~2
>2
得分
4分
3分
1分
0分
焊缝外观(正、背)成型评判标准




成形美观,
焊纹均匀、细密,
高低宽窄一致
成形较好,
焊纹均匀、平整
成形尚可,
焊缝平直
焊缝弯曲,
高低、宽窄明显
注:1.焊缝未完成、焊缝表面及根部经过修补或试件作弊标记则该单项作0处理。
2.表面有裂纹、夹渣、未熔合、气孔、焊溜等缺陷之一的,该试件外观为0分。
3.焊溜系指流淌到焊缝以外未熔合母材上形成的¢>2mm的满溢金属。
无损检验项目及评分标准
项目
拍片
数量
评定范围
计分方法
配分说明
管状45°上斜固定焊
4
焊缝全长
试件外观检查项目及评分标准
考试题目:无缝钢管45°上斜固定焊(氩弧打底+手工电弧焊)φ89×9mm
检查项目
评判标准
(mm)
及得分
评判等级
测评
数据
实得
分数
备注
I
II
III
IV
焊缝余高
尺寸标准
0~1
>1~2
>2~3
<0,>3
得分
4分
3分
2分
0分
焊缝
高度差
尺寸标准
≤1
>1~2
>2~3
>3
得分
6分
4分
2分
0分
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