蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求与规范
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求与规范
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求一、蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术（1）加气混凝土砌块的砌筑，必需严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）技术指标要求。
砌筑墙体时加气混凝土砌块的生产龄期应超过28天，不应使用裂开、不规整和表面被污染的加气混凝土砌块，严禁使用干砖或含水饱和的砖。
（2）合理支配好工期，不行盲目赶工。
如有可能，应尽量避开在常年雨季期间砌筑。
为削减施工中的现场切锯工作量，避开铺张，使于备料，加气混凝土砌块砌筑前均应进行砌块排列设计。
在砌筑位置放出墙身边线，以砌块每皮高度制作皮数杆，并直立于墙的两端，皮数杆宜立于墙体转角处，且相距不应大于15M。
（3）严格把握好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。
按有关规范规程规定，加气混凝土砌块施工时的含水率宜＜15%，对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。
加气混凝土的干燥收缩规律表明，含水率在10～30%之间的收缩值比较小（一般在0.02～0.1mm/m）。
施工时加气混凝土砌块的含水率把握在10～15%比较适宜，砌块含水深度以表层8～10mm为宜，表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观看规律，按阅历判定。
如砌块干燥，应提前1～2天向砌筑面适量浇水。
浇水量应依据施工当时的季节和干湿温度状况打算，由表面潮湿度把握。
禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
雨水天施工必要时实行防雨措施。
不得使用被雨水湿透砌块。
砌筑好的墙体尽量避开雨水直接冲淋，大雨时已砌好的砌体应接受塑料薄膜或彩条纤维布等材料遮盖。
砌块运输至楼面后，在砌筑前专人用花洒淋湿砖表面，砖平放洒水，必要时翻转后再洒水一次，使砖各面均潮湿。
（4）在砌块墙底部应用小块实心水泥砖砌筑（或捣C10混凝土），其高度不宜小于200mm。
（5）砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的砂浆，其强度等级应不小于M5及符合设计要求，砂浆应具有良好的保水性，在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。
（6）由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同，所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。
蒸压加气混凝土砌块规范
蒸压加气混凝土砌块规范引言蒸压加气混凝土（Autoclaved Aerated Concrete，简称AAC）砌块作为一种新型建筑材料，具有轻质、隔热、隔音和抗震等优势，被广泛应用于现代建筑中。
为了确保蒸压加气混凝土砌块的质量和使用效果，制定了一系列的规范和标准，本文将以此为出发点，对蒸压加气混凝土砌块的规范进行详细介绍。
一、材料要求（一）砂浆1. 砂浆的选择应符合国家相关标准，一般使用普通砂浆即可，要求砂浆的含水率不得超过10%。
2. 砂浆的配制比例应按照设计要求进行，且在施工过程中应严格控制水灰比，以保证砂浆的强度和稳定性。
（二）水泥1. 使用水泥应符合国家标准，常用的有普通硅酸盐水泥和粉煤灰掺合水泥等。
其中粉煤灰掺合水泥的掺量不得超过30%。
2. 水泥的储存应避免与潮湿或气候变化等有关因素接触，以免影响其品质。
（三）加气剂1. 加气剂是制造蒸压加气混凝土砌块的关键材料之一，应符合国家相关标准。
2. 加气剂的用量应根据设计要求进行调整，且储存期限不得超过一年。
二、砌筑工艺（一）基础处理1. 在进行蒸压加气混凝土砌块砌筑前，应对基础进行清理和处理，以确保基础平整、坚固。
2. 应按照设计要求进行基础的打线定位，避免基础错位。
（二）砌筑规范1. 进行砌筑前应先对蒸压加气混凝土砌块进行清理，以确保砌块表面无明显油污和其它杂物。
2. 砌块的上下、左右、前后的连接应采用纵向中空、横向15mm粘结缝进行砂浆填充，且指缝宽度不得超过3mm。
3. 砌块的连接处应采用砂浆加固，砂浆应适度湿润，且砌块与砌块之间应留有0.5mm的间隙。
4. 在砌筑过程中，应避免砌块出现明显的破裂、碎裂、变形等现象。
5. 在砌块内侧设置加筋网，以增加砌体的整体强度。
三、验收规范（一）外观验收1. 蒸压加气混凝土砌块应符合设计要求的尺寸和规格，表面应平整，无明显破损、裂缝和麻面现象。
2. 砌块的颜色应一致，不得出现大面积色差或局部变色的现象。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求与规范
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求一、蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术（1）加气混凝土砌块的砌筑，必须严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）技术指标要求。
砌筑墙体时加气混凝土砌块的生产龄期应超过28天，不应使用破裂、不规整和表面被污染的加气混凝土砌块，严禁使用干砖或含水饱和的砖。
（2）合理安排好工期，不可盲目赶工。
如有可能，应尽量避免在常年雨季期间砌筑。
为减少施工中的现场切锯工作量，避免浪费，使于备料，加气混凝土砌块砌筑前均应进行砌块排列设计。
在砌筑位置放出墙身边线，以砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，皮数杆宜立于墙体转角处，且相距不应大于15M。
（3）严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。
按有关规范规程规定，加气混凝土砌块施工时的含水率宜＜15%，对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。
加气混凝土的干燥收缩规律表明，含水率在10～30%之间的收缩值比较小（一般在0.02～0.1mm/m）。
施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10～15%比较适宜，砌块含水深度以表层8～10mm为宜，表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律，按经验判定。
如砌块干燥，应提前1～2天向砌筑面适量浇水。
浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。
禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
雨水天施工必要时采取防雨措施。
不得使用被雨水湿透砌块。
砌筑好的墙体尽量避免雨水直接冲淋，大雨时已砌好的砌体应采用塑料薄膜或彩条纤维布等材料遮盖。
砌块运输至楼面后，在砌筑前专人用花洒淋湿砖表面，砖平放洒水，必要时翻转后再洒水一次，使砖各面均湿润。
（4）在砌块墙底部应用小块实心水泥砖砌筑（或捣C10混凝土），其高度不宜小于200mm。
（5）砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的砂浆，其强度等级应不小于M5及符合设计要求，砂浆应具有良好的保水性，在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。
（6）由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同，所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。
蒸压加气混凝土砌块施工和砌筑要求
蒸压加气混凝土砌块施工和砌筑要求蒸压加气混凝土砌块是一种使用加气混凝土材料制成的轻质墙体材料。
它具有重量轻、保温隔热、吸水性强、施工简便等特点，被广泛应用于建筑工程中。
下面将从施工和砌筑要求两个方面详细介绍蒸压加气混凝土砌块的相关要求。
一、施工要求：1.材料要求：蒸压加气混凝土砌块应符合相关标准的要求，材料质量应稳定可靠，无明显损坏、开裂和变形现象。
砌块的堆放应整齐有序，不得影响施工。
2.垫层处理：在开始施工前，应对基础进行处理，确保基础平整牢固，无浮起、起邃等现象。
与基础接触面在开始施工前应先刮制垫层，垫层材料应符合规范要求，能够起到保证砌块质量和减少砌块吸水的作用。
3.墙顶处理：在墙顶的处理上，应先在墙体上涂刷一层防水涂料，确保墙体不易受到雨水浸泡和渗透。
4.施工工具：施工过程中使用的工具要干净、整洁、锋利，以减少因使用不当带来的损坏和浪费。
5.施工人员：施工人员要经过专门培训，熟悉蒸压加气混凝土砌块的施工要求和操作方法，能够独立完成施工任务。
6.施工环境：施工现场应保持清洁整齐，不得堆放杂物、废弃物或其他杂乱物品。
施工现场的通风与照明要保持良好，以确保施工质量和施工人员的安全。
二、砌筑要求：1.墙砖选用：砌筑蒸压加气混凝土砌块时，应根据工程要求选择相应尺寸的砌块，并保证砌块的质量和形状符合标准要求。
2.砌筑结构：砌筑时应按照设计要求确定墙体结构，采用足够牢固的方式进行砌筑。
墙砖应垂直、水平方向轻轻推移，以确保墙体垂直度和水平度。
3.砌筑方式：砌筑过程中应采用砌筑砂浆，砂浆配合比要符合标准要求，砂浆质量要稳定可靠。
在砌筑过程中，应逐层砌筑，每层砌筑完成后应观察和检查，确保砌体质量和结构稳定。
4.砌筑接缝：砌筑过程中的接缝应采用垫木，垫木的材料应符合规范要求，垫木应适当厚度，固定可靠。
5.砌筑墙角：在砌筑墙角时，应首先对墙角进行湿润处理，然后在墙角用专用加强筋连接墙体，并砌筑墙角砖，墙角砖要牢固、整齐。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求及规范
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求及规范蒸压加气混凝土砌块是一种使用气泡剂或发泡剂使混凝土中产生大量气泡的砌体材料。
它具有轻质、高强度、保温、隔声等特点，广泛应用于建筑工程中的墙体结构。
以下是蒸压加气混凝土砌块砌筑施工的要求及规范：1. 施工前准备1.1 检查资料：施工前应仔细检验相关资料和设计文件，确保施工符合要求。
1.2 设备准备：准备好各种施工所需的设备和工具，并进行检查和维修。
2. 施工现场准备2.1 清理：清理施工现场，确保无杂物和垃圾，并进行必要的平整处理。
2.2 建立标志桩：根据设计要求和标高，建立标志桩和控制点。
3. 材料准备3.1 加气混凝土砌块：选择符合标准的加气混凝土砌块，检查外观、尺寸和强度等指标是否符合要求。
3.2 砂浆：选择适合加气混凝土砌块的砂浆，注意控制砂浆的配合比和流动性。
3.3 钢筋：如果有需要，在施工前准备好符合设计要求的钢筋，并进行防锈处理。
4. 砌筑施工要求4.1 砌筑前的处理：在开始砌筑前，应湿润砌块和基层，并按照设计要求在基层进行铺垫。
4.2 砌筑方法：采用专业的砌筑工具和方法，保证砌筑质量。
4.3 尺寸控制：注意砌筑过程中的尺寸控制，确保砌筑的垂直度、水平度和平整度。
4.4 砌筑顺序：按照设计要求和图纸指示的顺序进行砌筑，确保结构的稳定性和强度。
4.5 砌筑注意事项：在砌筑过程中，应注意控制砌筑速度和砌筑压力，避免产生过多的裂缝和变形。
5. 砌缝施工要求5.1 扫净砌缝：在砌筑完成后，及时清理砌缝内的杂物和浮浆，并保持砌缝干燥。
5.2 封闭砌缝：按照设计要求和规范选择合适的封闭材料，对砌缝进行封闭处理。
5.3 平齐砌缝：保证砌缝的平齐度和一致性，避免出现凸凹不平的情况。
5.4 砌缝检查：在砌缝施工完成后，进行砌缝的检查和验收，确保砌缝的质量。
6. 砌筑完工后的处理6.1 清理场地：及时清理施工现场的杂物和垃圾，并进行整理和平整处理。
6.2 防护措施：根据需要，对砌筑完工的墙体进行保护措施，防止损坏和污染。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求与规范
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求与规范蒸压加气混凝土砌块是一种由水泥、砂、水和气泡剂组成的轻质高强的建筑材料。
它具有优异的保温隔热性能、强度和耐久性。
在蒸压加气混凝土砌块砌筑施工中，需要按照相关要求和规范进行操作，保证施工质量和安全。
以下是蒸压加气混凝土砌块砌筑施工的一些要求与规范：1. 施工前准备：a. 确保施工现场平整、洁净，清除阳台、门窗、阴火等障碍物；b. 确保施工现场通风良好，避免封闭空间的使用；c. 验收材料，确保蒸压加气混凝土砌块符合相关标准并具有合格证明。
2. 墙体布置：a. 根据建筑设计方案，确定墙体位置和尺寸；b. 按照砌墙的要求标出墙体线，并使用水平仪进行检查；c. 根据施工图纸，确定各墙体的实际高度、厚度和位置。
3. 墙体砌筑：a. 施工前应先进行试砌，调整砌筑成品表面的平整度和垂直度；b. 应保证砌筑墙体的垂直度和水平度，采用抽线、平板和水平仪进行检测和调整；c. 掌握蒸压加气混凝土砌块的湿润砌筑和干砌筑方法，根据具体情况选择合适的方法；d. 采用专用的砌筑胶浆，块缝结合力达到要求；e. 墙体两侧留缝，用于搭接后面的墙体；f. 控制每层墙的高度，保证水平线和垂直线的准确。
4. 墙体连接：a. 墙体搭接时，缝隙的宽度应符合设计要求，一般不超过3mm；b. 在缝隙中填充专用的砂浆或胶浆，保证墙体的牢固连接。
5. 框架墙构造：a. 应按照设计要求和施工规范安装和连接框架墙；b. 框架墙与蒸压加气混凝土砌块墙体之间应保留适当的间隙，用于防震和防裂；c. 木龙骨等构造物应嵌入混凝土砌块中，以增加墙体的稳定性。
6. 结构缝与伸缩缝：a. 按照设计要求设置结构缝和伸缩缝，确保墙体的稳定性和变形能力；b. 结构缝和伸缩缝的宽度和深度应符合相关标准和规范。
7. 施工质量控制：a. 在施工过程中，应进行砌筑质量的检查和评估，确保施工质量符合规范；b. 使用适当的工具和设备，确保施工的精度和效率；c. 定期进行墙体的检测和维护，及时修补和处理墙体的损伤和裂缝。
蒸压加气混凝土砌块规范及要点
蒸压加气混凝土砌块规范及要点一、材料要求：1.加气剂：使用具有稳定泡沫时间、细胞稳定性好的合格加气剂；加气剂投加量应按照制定的比例投入；2.水泥：使用普通硅酸盐水泥，其品种、强度等级应符合要求；3.石灰：如需要使用石灰，应选择质量合格的石灰，并根据配合比确定使用量；4.粉煤灰：使用符合要求的粉煤灰，按照配合比确定使用量；5.砂：应选取质量好、颗粒均匀的细砂；6.纤维：根据需要，添加合适的抗裂纤维，提高抗裂性能。
二、生产工艺：1.配料：按照设计要求制定配合比，将所需材料按比例混合搅拌；2.混凝土搅拌：选用经认可的混凝土搅拌机进行搅拌，搅拌时间不应过长，保持材料均匀分散；3.浇筑：将搅拌好的混凝土浇入模具中，从上至下振捣，保证充实度；4.蒸养：浇筑完成后，立即进行蒸养，通过蒸汽养护加气混凝土砌块，保证其充分固化。
三、尺寸要求：1.加气混凝土砌块的尺寸应符合设计要求，尺寸精度应控制在允许偏差范围内；2.砌块的表面平整度和垂直度应符合建筑工程质量验收标准。
四、强度要求：1.加气混凝土砌块的抗压强度应符合规定的标准，通常在4-10MPa之间；2.弯曲强度和耐冻融性应符合相应的要求。
五、外观质量要求：砌块应无明显裂缝，无剥落现象，外观平整光滑，无蜂窝、麻面、砂浆渗透等现象。
六、安装及使用要点：1.在砌砖过程中，应采取必要的防护措施，避免砌块受损；2.在进行泥浆砌筑时，应使用适当的砂浆，注意控制砂浆施工厚度和嵌缝密实度；3.在砌块墙体的施工中，应注意加强梁、柱的施工质量；4.砌块墙地面连接处应注意密封处理，以避免墙体渗水等问题；5.在后续施工过程中，应注意墙体的保护和维护，避免外力损坏或者腐蚀。
总之，蒸压加气混凝土砌块的规范及要点包括材料要求、生产工艺、尺寸要求、强度要求、外观质量要求以及安装及使用要点。
遵循这些规定，能够保证加气混凝土砌块的质量和使用效果，提高建筑工程的整体质量。
蒸压加气混凝土砌块规范
蒸压加气混凝土砌块规范蒸压加气混凝土砌块是一种轻质、高强度的建筑材料，具有保温隔热、抗震抗压、防火耐久等优点，广泛用于建筑墙体的构筑。
为了保证蒸压加气混凝土砌块的质量和使用效果，有必要制定一些规范来指导其生产和使用。
一、原材料要求：蒸压加气混凝土砌块的原材料包括水泥、石膏、砂、石灰、气泡剂等。
水泥应符合国家标准的要求，具有一定的强度和早期强度，不得有明显的块状物、絮状物。
石膏为建筑石膏，应满足国家标准的要求，不得有结块现象。
砂应干燥、清洁，没有油污、有机物质和其他杂质。
石灰应为活性石灰或石灰石，且符合国家标准的要求。
气泡剂应无急剧挥发性、毒害气体和无致癌成分。
二、生产工艺要求：蒸压加气混凝土砌块的生产工艺包括配合比、搅拌、浇筑、蒸压等过程。
配合比应根据砌块的强度和使用要求进行合理设计，保证砌块的稳定性和强度。
搅拌过程应充分混合，使各原材料均匀分布。
浇筑过程应均匀、顺畅，避免产生太多空隙和裂缝。
蒸压过程要控制好蒸汽压力和温度，保证砌块的内部结构均匀。
三、砌块尺寸要求：蒸压加气混凝土砌块的尺寸应按照设计要求进行生产，保证砌块的精度和一致性。
砌块的长宽高应满足国家标准的要求，偏差不得超过规定的允许偏差范围。
四、砌筑要求：蒸压加气混凝土砌块的砌筑应按照设计要求和施工规范进行，砌缝宽度应根据需要进行合理设计，一般应不小于2mm不大于8mm。
砌块间应使用专用砌块胶粘剂，粘接牢固。
垂直度、水平度要符合相关规范的要求。
五、质量检验要求：蒸压加气混凝土砌块应进行质量检验，包括外观质量、尺寸精度、强度、吸水率等指标。
外观应无明显的裂缝、缺陷和瑕疵。
尺寸精度应符合国家标准的要求。
强度要达到设计要求，一般应不小于3.5MPa。
吸水率应符合国家标准的要求，一般应不大于10%。
蒸压加气混凝土砌块规范的制定将有利于提高砌块的生产质量和使用效果，推动蒸压加气混凝土砌块在建筑领域的广泛应用。
同时，相关生产企业和使用单位应遵守规范要求，加强质量管理，确保施工质量，保证建筑结构的安全和耐久性。
蒸压加气混凝土砌块规范及要点
蒸压加气混凝土规范3.1 蒸压加气混凝土砌块的使用范围3.1.1 蒸压加气混凝土砌块适用于各类建筑地面（±0.000 ）以上的内外填充墙和地面以下的内填充墙（有特殊要求的墙体除外）。
3.1.2 蒸压加气混凝土砌块不应直接砌筑在楼面、地面上。
对于厕浴间、露台、外阳台以及设置在外墙面的空调机承托板与砌体接触部位等经常受干湿交替作用的墙体根部，宜浇筑宽度同墙厚、高度不小于0.2m 的C20 素混凝土墙垫；对于其它墙体，宜用蒸压灰砂砖在其根部砌筑高度不小于0.2m 的墙垫。
3.1.3 蒸压加气混凝土砌块不得使用在下列部位：1建筑物±0.000 以下（地下室的室内填充墙除外）部位；2长期浸水或经常干湿交替的部位；3受化学侵蚀的环境，如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等的环境；4砌体表面经常处于80 ℃以上的高温环境；5屋面女儿墙。
3.2 蒸压加气混凝土砌块和砂浆用于外墙的蒸压加气混凝土砌块，强度级别不宜小于A7.5、不应小于A5.0，干密度级别不宜小于B07，也不宜大于B08。
用于外墙的砌筑砂浆强度级别不应小于M7.5 。
用于内墙的砌筑砂浆强度级别、蒸压加气混凝土砌块的强度级别和干密度级别宜与外墙相同。
内外墙的砌筑砂浆强度级别不应低于砌块的强度级别。
砌筑砂浆、找平砂浆、饰面砖粘结砂浆和涂料面层的抹面砂浆应选用保水、专用砂浆，性能指标符合表 2.3.2 、2.3.3-1 ～2.3.3-3 的要求。
3.3 模数平面模数宜采用2M （0.2m ），特殊情况可用1M（0.1m ）；竖向模数、墙体的分段净长度及门窗洞口的宽度与高度尺寸宜以1M 为模数。
3.4 窗间墙窗间墙的长度宜为0.3m 的倍数且不宜小于0.6m 。
3.5 空调机、防盗网、遮阳罩等重物以及重型门的固定安装3.5.1 空调机、防盗网、遮阳罩等重物的固定安装应在建筑平面、立面设计中统一考虑。
3.5.2 窗式或分体式空调机应采用现浇或预制混凝土板承托固定。
蒸压加气混凝土砌块施工规范和验收规范要求.doc
蒸压加气混凝土砌块施工规范和验收规范要求蒸压加气混凝土砌块在施工和验收过程中要注意一定的规范标准，施工细节要有一定要求。
其中，我国对于蒸压加气混凝土砌块施工规范和验收规范的要求是怎样的？下面是下面带来关于蒸压加气混凝土砌块施工规范和验收规范要求的内容介绍以供参考。
砌筑部分：1、加气混凝土砌块砌筑前禁止发水，如果由于天气特别炎热干燥必须发水时，浸入砌块表层深度不得超过10mm。
2、加气混凝土砌块砌筑时采用M5标号以下的混合砂浆为宜，灰缝一定要饱满，水平灰缝≤15mm, 竖缝≤20mm。
3、墙体砌筑时必须随手使用原砂浆予以内外勾缝，弥补灰缝不饱满的缺陷。
竖缝切忌虚缝。
4、施工时不得随意开洞留脚手眼,不得留错槎，可留坡槎。
如墙面出现不可避免的洞眼时，必须使用同质的加气混凝土砌块填紧。
5、墙体砌至混凝土梁底约300mm高时，至少须隔日，待下部墙体变形稳定后再砌筑。
最上一皮不得水平砌筑，应采用辅助实心小砌体斜砌挤紧，砂浆要饱满，不得留有空隙。
墙柱交界处的砌块与墙柱间竖缝必须确保密实，切忌虚缝。
6、墙体砌至门窗框过梁处，至少应停一天后再砌以上部分，以防应力不同造成八字缝。
抹灰部分：1、墙体砌筑完毕后不得立即抹灰。
至少应过15天以上，待砌筑墙面干燥后才能进入抹灰程序。
2、抹灰前使用扫把将墙面清扫一遍，清除墙体表面的悬浮颗粒和污物，以利于砂浆与墙面的结合。
3、在沿墙梁交界处加挂钢网或纤维布；沿墙柱交界处除按砌体规范加拉结筋外，也必须加挂钢网或纤维布，防止开裂。
4、进行墙体饰面的基面处理。
可采用20％的108胶水溶液，再加15％的水泥，配成浆体涂刷墙面一遍，在涂层干燥前开始抹灰。
5、底灰砂浆标号应≤M5，内墙按过渡两层处理，外墙按过渡三层处理。
每层的砂浆厚度不宜大于10mm。
若找平层厚度大于10mm时，应分遍压实赶平。
每层砂浆间隔时间必须大于4小时，即前一层达7-8成干后。
蒸压加气混凝土砌块施工技术要求
蒸压加气混凝土砌块施工技术要求1.施工前的准备工作：-确保施工场地的平整度和稳定性；-确保施工现场的排水设施完善，防止水涝；-对工具和设备进行检查和维护，确保工作正常；-准备好所需的材料，确保质量合格。
2.砌块的质量控制：-加气混凝土砌块应符合国家相关标准的要求；-砌块的表面应光滑平整，无明显的裂缝和毛糙现象；-砌块应无明显的吸水性和含水量。
3.砌筑技术要求：-砌筑前应先涂刷水。
-砌筑时需注意砌块的排列方向，尺寸要求和接缝要求。
-基底表面应水平、垂直和牢固。
-砌块应严密垂直砌筑，砌缝应饱满。
-砌缝应用无气泡或无明显空隙的腻子填充。
4.可形成体系的固结：-固结墙体的砂浆缝应在砌筑后的24小时内密实。
-固结墙体后，应开窗2~3天通风，以充分排除室内水分。
5.梁柱的砌筑和补充要求：-梁柱的砌筑应符合设计要求；-梁柱的配筋应按照相关规范进行，并且要固定牢固；-梁柱的砌筑应保证垂直度和水平度；-梁柱之间的连接处应用配筋和钢筋连接。
6.外墙保温层施工要求：-施工前需进行外墙表面处理，确保饰面材料的粘贴牢固。
-保温层施工应按照设计要求进行，保证材料的质量。
-保温层施工时应注意隔热层和防水层的设置。
7.吊装和堆放：-运输和吊装过程中，应采取防护措施，防止砌块破损。
-堆放时应保持垛和垛之间的间隙，以利于透气和降低水分含量。
8.隐蔽工程验收：-砌筑完后，及时进行隐蔽工程验收，检查是否符合设计要求和相关规范。
通过以上的施工技术要求，可以提高蒸压加气混凝土砌块的施工质量和使用效果，确保工程的安全和耐久性。
同时，施工过程中应严格按照相关的规范和标准进行操作，保证整个施工过程的安全性和可靠性。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求与规范-蒸压加气砌块砌筑要求
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求与规范-蒸压加气砌块砌筑要求蒸压加气混凝土砌块是一种轻质、多孔、绝热性能好的建筑材料，具有优良的保温隔热性能、吸声减震性能、易加工和施工等优点，在建筑工程中得到了广泛的应用。
以下是蒸压加气混凝土砌块砌筑施工的要求与规范。
1. 材料要求使用的蒸压加气混凝土砌块应符合国家建筑标准规定，质量合格且无破损、变形、裂缝等缺陷。
砌筑过程中使用的砂浆应符合国家标准，且配制均匀、粘度适中。
2. 砌筑方法（1）砌筑前应先对基底进行检查，确保基底平整、无沉陷、松动和污物，必要时进行清理和修复。
（2）砌筑前应提前准备好所有砌块、砂浆和工具等，以免影响砌筑进度。
（3）按照设计要求和施工图纸进行砌筑，合理安排施工顺序和道具使用。
（4）在进行开槽砌筑时，必须避免过度开裂，可在砌筑过程中采取合适的措施，如使用加强筋。
（5）砖缝的连接处应采用“套缝法”或者“扎钩法”，确保墙体的稳定性和密实性。
3. 砌筑质量要求（1）砌筑表面应平整、垂直，不得有明显的开裂、脱落、鼓起等缺陷。
墙体表面的高差误差应符合设计要求。
（2）墙体的垂直度应满足国家标准规定，垂直度偏差不得超过1/1000。
（3）墙体的强度要求应符合设计要求，不得出现裂缝、渗水、扭曲等现象。
（4）门窗洞口的处理应符合设计要求，确保门窗的安装精度和质量。
4. 施工安全要求（1）施工人员应熟悉施工规范和工艺要求，严格按照安全操作规程进行操作。
（2）施工现场应设置明显的安全标志，配备必要的安全设施，如防护栏杆、安全带等。
（3）高空作业时，施工人员应佩戴好安全帽和安全带，并严禁在高处走动或休息。
（4）施工过程中应加强对起重机械和工具设备的管理和维护，确保其使用安全。
以上是对蒸压加气混凝土砌块砌筑施工的要求与规范的简要介绍，希望对您有所帮助。
在实际施工中，还需具体参考相关的国家标准和工程技术规范，严格遵守相关规定，确保砌筑质量和工人的施工安全。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求蒸压加气混凝土砌块是一种常用于建筑施工的材料，其具有轻质、保温、隔热、耐火等优点，适用于各类建筑物的墙体、地基等结构的施工。
下面是蒸压加气混凝土砌块施工的要求。
一、前期准备工作：1. 施工前应认真检查墙体基础的平整度，确保墙体基础平整、平直、垂直。
2. 确保墙体基础的强度满足要求。
3. 平整墙面应涂刷防水涂料或搭设防水工程。
二、砌筑工艺：1. 在砌筑前，应将砌块用水浸泡至饱和状态，溶解在砌块上的盐分以及沉积物需要充分清除。
2. 在用砌筑时，应首选质量好、大小一致的砌块，并按规格、等级备齐。
3. 在砌筑墙体过程中，应随时调整和浇水，保持砌块的湿润程度，以确保粘结抹面层内的均匀性。
4. 砖缝必须保持垂直、水平，每一层的砌块缝隙要保持一致，墙体上的砖缝要整齐，且尽量保持一致。
5. 墙体每一层砌完后要进行检查、验收，发现问题及时更正。
三、施工质量要求：1. 砌筑墙体要保证墙面的垂直度，墙面的平整度。
2. 墙体的水平缝、垂直缝及交界处缝的宽度要保持一致，尽量达到设定规范要求。
3. 墙面破损、裂缝、错台、扭曲等问题应是相对少的，并且对于破损和漏刮的砌块应及时修复，使墙面整体性达到要求。
4. 墙面表面要求平整、光滑，不允许出现起砂、掉皮等现象。
四、干燥与养护要求：1. 在施工过程中，浇注的水要及时清除，以免对墙体造成影响，影响墙体强度。
2. 混凝土砌块砌筑完成后，需要进行充分的养护，保持墙体湿润直到达到要求的抗压强度。
3. 养护条件要符合规范要求，避免影响砌筑墙体的强度和工程质量。
4. 养护时间要根据具体情况确定，但一般应保持不少于7天。
综上所述，蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求包括前期准备工作，砌筑工艺，施工质量要求以及干燥与养护要求。
只有按照要求进行施工，并对墙体进行严格的检查、验收，才能确保施工质量，从而保证墙体的稳定性和可靠性。
j蒸压加气混凝土砌块施工和砌筑要求
清理基层→抄平放线→砼找平→绑扎构造柱钢筋→立皮数杆→焊接拉结筋→砌砌块墙体→绑扎现浇带钢筋→支模、浇筑现浇带砼→砌筑现浇带上砌体→支构造柱模板、浇筑砼→砌梁（板）下口斜撑砖→安装门框、敷设墙内
电线管及接线盒→墙体修补→墙面装修
1、基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部的砖或，在基础平面或楼面需砌筑加气混凝土砌体墙部位处或混凝土带表面上清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。根据设计图纸要求进行弹线，并弹好墙体的中线、边线与相应的部位墙身、门、窗洞口尺寸线。目的是：为了保证砌体的位置正确。并由上而下计算好皮数（含水平灰缝高度、斜块砌筑空间预留）。在底皮砌块高度不规则时可采用水泥砖或素砼和特制规格的砌块砌筑。
（4）窗台应采用钢筋混凝土窗台梁，两端伸入墙体各600㎜；窗口下一皮砌块的底部应放置3φ6.0纵向钢筋，两端伸入墙体不应小于70㎜。
2、机具准备
搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、带齿刃、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
3、砌筑施工
4、砌加气混凝土砌块墙
（1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1／3（600×1／3mm）。砌块砌体水平灰缝、垂直灰缝饱满度不应低于80%，灰缝厚度一般控制在8～l2mm；当使用粘结剂干法作业时，灰缝厚度一般控制在3～5mm。每砌完一皮砌块后应对所有灰缝原浆勾压密实，并勾出l～3mm的凹缝。在砌筑过程中，应采用“挤法”或“灌浆法”使竖缝灰浆饱满，一边砌筑，一边进行补缝、勾缝处理。重点做好框架与砌块之间的接缝的勾缝处理。在砌筑完上层砌块后，应隔层砌块对灰缝进行二次勾缝。竖缝宽20mm，水平灰缝12mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1／3，转角处相互咬砌搭接。双层隔墙，每隔两皮砌块钉扒钉加强，扒钉位置应梅花形错开。砂浆标号按设计规定。
蒸压加气块砌筑规范
蒸压加气块砌筑规范蒸压加气块是一种新型的建筑材料，具有轻质、保温、隔热等优点，被广泛应用于建筑领域。
为了确保蒸压加气块砌筑质量，需要遵循相关的规范。
下面是对蒸压加气块砌筑规范的一份简要介绍，包括材料、施工要求和验收标准。
一、材料要求1. 蒸压加气块的类型、规格和技术指标应符合国家标准要求。
2. 锚固件、扣具等辅助材料应符合设计要求，并具有合格的质量证明。
二、施工要求1. 基坑开挖时，要保持底面水平、洁净，并应按设计要求做好排水措施。
2. 基础应平整、牢固，底坑底部及边沟应标榴湿压实，接头最好采用剪力钢筋连接。
3. 计算墙体布置位置，控制承重墙体的精度，要采用轻量级红砖等传统材料，并严格按设计图纸进行施工。
4. 混凝土砌体的构造应符合规定的架空砌体、共同砌筑的要求。
5. 承重墙的垂直度和平整度应符合设计要求，误差不应超过规定的范围。
6. 砌筑过程中应控制砂浆的用量，砌筑面应平滑整齐，砌筑缝隙应均匀。
7. 砌筑过程中，要定期进行强度测试，严格按照规定的固化时间进行疏离检验。
8. 墙体完成后，应及时进行保养和防水处理，以确保墙体的使用寿命和承载能力。
三、验收标准1. 气孔率：蒸压加气混凝土砌块的气孔率应在60%以上。
2. 抗压强度：蒸压加气混凝土砌块的抗压强度应符合设计要求，且高于规定的最低强度标准。
3. 砌筑缝隙：砌筑缝隙应均匀且紧密，不得有空鼓、裂缝等现象。
4. 墙体的垂直度和平整度应符合设计要求，误差范围以内。
5. 墙体表面应平整、光滑，无明显的凹凸和色差。
6. 墙体的保温、隔热性能应符合设计要求，通过相应的测试。
7. 混凝土砌体的构造应符合规定的架空砌体、共同砌筑的要求。
以上是蒸压加气块砌筑规范的简要介绍，只是其中的一部分内容。
在实际施工过程中，还需要遵循更加详细的规范和标准，以保证工程的质量和安全。
蒸压加气混凝土砌块砌体结构技术规程
蒸压加气混凝土砌块砌体结构技术规程一、原材料控制1. 蒸压加气混凝土砌块的规格、质量和性能应符合相关国家标准，并具有质量证明文件。
2. 其他辅助材料如水泥、砂、水等应符合相关质量标准，并经检验合格后方可使用。
二、砌筑工艺1. 砌筑前应按照设计要求对基础进行处理，并设置好防潮层。
2. 砌筑时应采用专用砌筑砂浆，砂浆的配合比应符合相关规定。
3. 砌筑时应按照从下往上、从左往右的顺序进行，并确保砌块之间的缝隙紧密、对齐。
4. 对于需要切割的砌块，应使用专用工具进行切割，并确保切割面平整。
三、结构构造1. 砌体结构的构造应符合相关设计规范，并根据工程需要进行加强和固定。
2. 墙体的转角和连接处应采用专用连接件进行固定，并确保连接牢固。
3. 对于需要留设洞口的部位，应事先进行预留或预埋，并确保位置准确、尺寸合理。
四、质量控制1. 施工过程中应加强质量检查，包括材料质量、砌筑质量、构造措施等。
2. 对于不符合要求的部位应及时进行处理，并重新进行质量检查。
3. 质量检查应做好记录，并存档备查。
五、安全环保1. 施工现场应设置安全警示标志，并采取相应的安全措施，防止事故发生。
2. 施工过程中应注意环境保护，减少噪音、尘土等对周围环境的影响。
3. 施工废弃物应及时清理，并按照相关规定进行处置。
六、维护与保养1. 施工完成后应定期对砌体结构进行检查和维护，确保其安全可靠。
2. 对于损坏或老化的部位应及时进行维修或更换，并保持外观整洁。
3. 在使用过程中应注意避免撞击、刮擦等损害砌体结构的行为。
七、验收标准1. 砌体结构的外观质量应符合相关标准，无明显缺陷和损伤。
2. 砌体的尺寸偏差、垂直度、平整度等指标应符合相关规定。
3. 结构构造措施应牢固可靠，满足设计要求。
4. 验收时应提供施工记录、质量检查记录等相关资料。
八、施工记录1. 施工过程中应做好施工记录，包括材料进场记录、施工过程记录、质量检查记录等。
2. 施工记录应真实、准确、完整，并存档备查。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求及规范
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求及规范首先，在蒸压加气混凝土砌块砌筑施工前，应对砌块进行检查，确保
其质量和尺寸符合要求。
砌块应具有均匀的密实度和表面平整度，无明显
的损坏和裂缝。
对于有异味的砌块，应避免使用。
在砌筑施工过程中，要使用符合规范要求的砂浆，并确保砌缝的厚度
均匀一致。
砌缝应使用专用的加气砂浆，不得使用常规的水泥砂浆。
保证
砌缝的满铺，防止砂浆中的孔隙。
为确保墙体的强度和稳定性，应按照规范要求进行垂直和水平交错砌筑。
在砌筑过程中，要使用水平尺进行水平校正，确保墙体的垂直度和水
平度符合要求。
同时，要确保墙体的垂直缝隙均匀一致。
在墙体的正、背侧应留足够的腔体，以便对墙体进行钢筋加固和电线
布设。
钢筋应按照设计要求进行布置，固定牢固。
电线布设要满足电气安
全标准，并设置合适的插座和开关。
另外，在施工过程中要注意避免墙体出现裂缝和空鼓。
墙体砌筑完毕后，要进行及时的养护。
养护期间，应保持墙体的湿润，避免受到冷热风
的直接吹拂。
养护期结束后，可以进行下一步的施工工序。
总之，蒸压加气混凝土砌块砌筑施工需要遵守一系列的要求和规范。
通过正确的施工方法和严格的质量控制，可以确保墙体的强度、稳定性和
使用寿命。
同时，也能提高砌筑施工效率，减少施工过程中的问题和隐患。
蒸压加气混凝土砌块施工要求
蒸压加气混凝土砌块施工要求使用蒸压加气混凝土砌块可以设计建造三层以下的全加气混凝土建筑，主要可用作框架结构、现浇混凝土结构建筑的外墙填充、内墙隔断，也可用于抗震圈梁构造柱多层建筑的外墙或保温隔热复合墙体。
施工技术要点如下：①砌筑前进行砌块排列设计，以减少现场切锯工作量，避免浪费。
按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线。
在砌筑位置放出墙身边线。
②砌块墙底部应用烧结普通砖或多孔砖砌筑，其高度不宜小于200mm。
③砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
不同干密度和强度等级的蒸压加气混凝土砌块不应混砌，也不得与其他砖、砌块混砌。
但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑除外。
④砌块砌筑时，应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3、砌筑应采用专用砌筑砂浆，灰缝应横平竖直，砂浆饱满。
水平灰缝厚度不宜大于15mm，竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不宜大于15mm。
灰缝不宜太大，否则易产生“热桥”，且影响砌体强度。
⑤砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。
⑥砌到接近上层梁、板底时，宜用烧结普通砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60°左右，砂浆应饱满。
墙体洞口上部应放置2根Φ6mm钢筋，伸过洞口两边长度每边不小于50mm。
⑦砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每1m左右设一道，每道为2根Φ6mm的钢筋（带弯钩），伸出墙或柱面长度不小于700mm。
在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中，如图1所示。
埋入砌体内部的拉结钢筋应设置正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。
⑧砌筑时应在每一块砌块全长上铺满砂浆。
铺浆要厚薄均匀，浆面平整。
铺浆后立即放置砌块，要求对准皮数杆，一次摆正找平，保证灰缝厚度。
如铺浆后不立即放置砌块，砂浆凝固了，需铲去砂浆，重新砌筑。
竖缝可采用挡板堵缝法填满、捣实、刮平，也可采用其他能保证竖缝砂浆饱满的方法，随砌随将灰缝钩成深0.5~0.8mm的凹缝。
蒸压加气混凝土砌块施工规范
蒸压加气混凝土砌块施工规范蒸压加气混凝土砌块是一种多种用途的新型建筑材料，具有良好的隔热性能、耐压性能和耐火性能。
在施工中，必须充分考虑该材料的特点，严格遵守蒸压加气混凝土砌块施工规范，以确保施工质量和使用性能。
一、施工现场环境1.地环境要求：在施工前，应做好基础排水、防冻工作，保持工地干燥；施工要求遵守施工前准备和安全技术措施要求。
2.候要求：施工现场气温最高不得超过35℃，最低不得低于5℃；相对湿度最高不得超过85%。
施工过程中，应注意雨雪天气，不得施工。
二、材料要求1.块：砌块厚度不宜超过230mm，规格可根据建设需要灵活调整；砌体表面应光洁，接缝钝化程度应均匀，砌块密实无明显空穴。
2.砂：该材料应与砌块同一厂家，同一批次的产品；混凝土应无明显收缩和弯曲裂缝。
三、砌筑要求1.体横向拼接：砌块应垂直放置，横向拼接宜采用3/5轴对齐砌筑；砌块的数量宜为奇数，缝宽不大于3mm，砌块横向拼接时，外观要求光滑，砌体接缝处不宜出现开裂及裂缝。
2.直拼接：垂直拼接砌体应采用“砖头砖脚”法砌筑，砌块应垂直放置，外观上要求光滑，接缝不宜出现开裂及裂缝；3.外角拼接：在施工前，应提前准备好内外角块，在砌筑时，应将内外角砌块与顶板砌块拼接，砌体内外角处应衔接完整光滑；4.填：填缝应用胶砂或石灰浆填平，接缝处应光滑，不允许出现开裂及裂缝，施工完成后，应做好清理及抹平工作，以确保施工质量；四、施工后处理1.理：砌体施工完毕后，应对表面残留杂物做清理处理，同时应进行工程检查，检查砌体有无裂缝，做好防护措施，以确保施工质量；2.燥保护：在砌体施工完毕后，应防止过量湿气，防止新施工部位受潮，同时避免砌体墙面受潮而变形；3.理：砌体施工完毕后，应对砌体墙面进行护理处理，墙面及接缝处应进行清洁平整，以保持墙面平滑度和光洁度，同时防止砌体耐久性能受到损害。
蒸压加气混凝土砌块的施工，应充分考虑到该材料的特点，严格按照规范要求，做到施工合理、施工质量高、使用寿命长，以保证建筑物结构牢固可靠。
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令狐采学
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求
令狐采学
一、蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术
（1）加气混凝土砌块的砌筑，必须严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）技术指标要求。
砌筑墙体时加气混凝土砌块的生产龄期应超过28天，不应使用破裂、不规整和表面被污染的加气混凝土砌块，严禁使用干砖或含水饱和的砖。
（2）合理安排好工期，不可盲目赶工。
如有可能，应尽量避免在常年雨季期间砌筑。
为减少施工中的现场切锯工作量，避免浪费，使于备料，加气混凝土砌块砌筑前均应进行砌块排列设计。
在砌筑位置放出墙身边线，以砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，皮数杆宜立于墙体转角处，且相距不应大于15M。
（3）严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。
按有关规范规程规定，加气混凝土砌块施工时的含水率宜＜15%，对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。
加气混凝土的干燥收缩规律表明，含水率在10～30%之间的收缩值比较小（一般在0.02～0.1mm/m）。
施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10～15%比较适宜，砌块含水深度以表层8～10mm为宜，表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律，按经验判定。
如砌块干燥，应提前1～2天向砌筑面适量浇水。
浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。
禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
雨水天施工必要时采取防雨措施。
不得使用被雨水湿透砌块。
砌筑好的墙体尽量避免雨水直接冲淋，大雨时已砌好的砌体应采用塑料薄膜或彩条纤维布等材料遮盖。
砌块运输至楼面后，在砌筑前专人用花洒淋湿砖表面，砖平放洒水，必要时翻转后再洒水一次，使砖各面均湿润。
（4）在砌块墙底部应用小块实心水泥砖砌筑（或捣C10混凝土），其高度不宜小于200mm。
（5）砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的砂浆，其强度等级应不小于M5及符合设计要求，砂浆应具有良好的保水性，在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。
（6）由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同，所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。
但在墙底局部采用小块实心砖砌筑不视为混砌。
（7）墙体洞口上部应放置2Ф6钢筋，伸过洞口两边长度每边不小于300 mm。
（8）为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝，砌块与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为500～600mm（根据所选用产品的高度规格决定）设置一道，每道为2Ф6钢筋（带弯勾），两端伸入墙内不小于800mm。
在砌筑砌块时，将拉结钢筋伸出部分埋于砌块墙的水平灰缝中。
另每砌筑1.5m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结，以防止收缩拉裂墙体。
（9）在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。
一般当墙体长度超过5m，可在中间设置钢筋混凝土构造柱（C20混凝土）；当墙体高度超过3m（≤120厚墙）或4m（≥180厚墙）时，可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁（圈梁）。
（10）在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位，容易受砌体收缩影响产生裂缝，因此，宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。
门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓，此处宜用圈梁取代过梁。
（11）每日砌筑高度控制在1.4m以内，春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以内，下雨天停止砌筑。
砌筑至梁、板底约200mm左右处，应至少隔7天后，待下部砌体沉缩变形稳定后，再用配套同种材质的实心辅助小砌块斜砌挤紧顶牢，砖倾斜度为600左右，砂浆应饱满。
（12）砌筑时灰缝要做到横平竖直，上下层十字错缝，转角处应相互咬槎，砂浆要饱满，水平灰缝不大于15mm，垂直灰缝不大于20mm，砂浆饱满度要求在90%以上，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝，砌筑后应立即对墙体灰缝用原砂浆内外勾缝压实，以保证砂浆的饱满度及密实度。
（13）墙体的施工缝处必须砌成斜槎，斜槎长度应不小于
高度的2/3。
（14）墙体砌筑后，做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面；外墙向阳面的墙体，也要做好遮阳处理，避免高温引起砂浆中水分挥发过快，必要时应适当用喷雾器喷水养护。
（15）在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处，以及门窗洞边框处和阴角处钉挂φ1.5～φ2.0网孔为15×15mm的镀锌钢丝网片，每边宽200mm，网材搭接应平整、连接牢固，搭接长度不小于100mm.
（16）切锯砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。
（17）墙体抹灰施工应在砌体完工七天后，经砌体工程质量验收合格后方可施工。
墙抹灰1、基层处理：抹灰部分的主体结构均已经检查并合格后。
将砼墙表面凸出部分凿平。
对蜂窝、麻面、露筋、疏松等部分凿到实处，用水泥砂浆分层补平。
把外露钢筋头和铅丝等清除掉。
清理基层浮灰砂浆、泥土等杂物。
在抹灰前适当浇水湿润。
2、砌体应完成7天后方可进行墙面（砌体或剪力墙面）抹灰，抹灰层应与基层粘接良好，不得有空鼓、开裂。
蒸压加气混凝土砌块墙体抹灰宜控制在15mm以内。
抹灰前，应作基层表面处理，先将基层清扫干净，干燥时适当湿润，墙体全面满刷1～2mm厚胶质水泥砂浆（胶浆比为水泥：细砂：108建筑胶=1：1：1），108胶水泥浆应边扫浆边抹灰，在其未凝固前随即采用与加气混凝土强度接近的混合砂浆进行过渡找平抹灰，
防止出现空鼓开裂，待找平层硬化后再进行饰面装饰抹灰层施工。
3、内墙壁抹灰砂浆，施工配合比按图纸设计要求，为增加砂浆的和易性，掺砂浆增塑剂。
4、为防止墙体与混凝土结构交接处开裂，墙体与混凝土梁、柱及不同墙材砌体交接处挂400宽钢网后抹灰。
钢网采用φ1.5～φ2.0网孔为15×15mm的镀锌钢丝网片，钢网用铁钉@500固定。
钢网平整不起拱，搭接牢固，搭接长度不小于100mm。
（二）外墙抹灰1、外墙抹灰前提前1～2天浇水湿润，按要求做好基层处理，待处理层凝固后抹厚约10mm混合砂浆过渡找平，若找平层厚度大于10mm时，应分遍压，再做饰面层。
抹灰层总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施，在抹完第一遍后，在超过厚度部位按规定挂φ1.5～φ2.0网孔为15×15mm的镀锌钢丝网片。
外墙抹灰采用水泥砂浆，施工配合比按设计图纸要求，为增加砂浆的和易性，掺砂浆增塑剂。
配合比做法：1：0.3：3 的水泥混合砂浆砂搅拌均匀，在抹底层灰时墙体必须湿润。
施工时，外墙面先扫一层108胶水泥浆（胶浆比为水泥：细砂：108建筑胶=1：1：1）扫浆，做法同内墙，边扫边抹底层灰，严禁108胶水泥浆凝结后再抹水泥砂浆。
2、为提高外墙的抗裂性能，外墙砌体与砼柱、梁交接处采用挂网抹灰，钢网采用φ1.5～φ2.0网孔为15×15mm的镀锌钢丝网片，钢网与砼柱、梁交接处搭接200 mm，钢网用铁钉@500固定，混凝土柱、梁钻孔后钉水泥钢钉加铁片垫块固定，注意必须紧打，如果松动时加胶套，确保挂网牢固，钢网平整不起拱，搭接牢固，搭接长度不小于100mm。
钢网钉牢后方可进行外墙吊垂直线，冲筋打栏工序。
采用打灰墩控制外墙面抹灰，砌体完成后7天后进行墙面抹灰。
3、面层抹灰或贴面砖时，按设计要求，做外墙防水砂浆，并应按设计要求或相关规定留分格缝，外墙从基体表面开始至饰面层应留分隔缝，间隔宜为3×3m，饰面层应在相同位置留缝，缝宽不宜大于10mm，也不宜小于5mm，切缝后宜采用空气压缩机具吹除缝内粉沫，嵌填高弹性耐侯胶。
缝的宽度均匀一致，表面光滑无砂眼，分格缝嵌填要按要求做好密封防水。
外墙抹灰质量必须保证饰面砖的粘结强度达到《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126的要求。