钻孔地质编录详细介绍

钻孔地质编录细则《新疆哈密市突出山铁矿普查》项目组二○○五年八月钻孔地质编录细则一、目的、布设原则钻孔施工目的是为查明地表矿（化）体的产状、形态、厚度、矿石组合及品位等地质特征向深部变化情况，进一步了解控矿地质条件及成矿远景，并为储量计算提供依据。

其部署本着由已知到未知，由浅部向深部，对地表出露较好、具有一定规模，且对应有明显激电异常的矿（化）体首先部署此项工作。

本细则根据《地质矿产勘查标准汇编》和《中国地质调查局地质调查项目管理制度汇编》并结合以往钻探工作综合编写。

二、开孔前的准备工作1．编录人员首先应认真学习设计，明确所要施工钻孔的目的、任务及对钻孔的各项要求，熟悉已有地质资料，了解钻孔施工处的地层、构造、矿化蚀变等地质情况，为编录工作打下基础，并认真编制和填写设计勘探线剖面图、《钻孔地质技术设计书（设计柱状图）》。

2．钻孔开钻前，技术负责及编录技术员要提前10—15天到实地根据钻孔设计的孔位用罗盘和皮尺结合GPS、工程后方交汇或者地形图确定钻孔定位。

布孔后孔位用木桩作标记，木桩上用油漆标注钻孔号，以便机台及时平整机场。

孔位后不得擅自移动，在平整机场后再次用后方交汇法验证孔口位置，确保孔位未移动。

编录技术员应及时向机台下达《钻孔定位通知书》。

格式见表2。

3．机台将钻塔、钻机安装完毕，技术负责及编录技术员要到现场进行安装验收。

验收项目主要有：钻孔位置是否移动、检查和校正钻孔水平程度（罗盘测量）、钻孔立轴、钻孔天顶角及岩心收集装置（岩心箱，岩心牌等）。

验收合格后，签发《钻孔安装验收书》。

4．钻孔安装验收合格后，编录技术员应及时填发《钻孔开孔通知书》，并应向施工人员详细介绍钻孔施工目的，地质情况及对工程质量的要求，严格保证钻孔质量，确保六大指标的实施。

岩心的清洗整理至编号等一整套工作应由钻机各班记录员承担。

ZK××地质设计书表1设计孔深钻孔类别设计方位角施工机号设计倾角钻机类型钻孔定位、安装通知书表2No批准（技术负责、分队长签名）按照地质设计于勘探线（工程具体位置）（或其坐标：X Y H ）布置了（工程号）设计孔深米，方位角，倾角（坡度）其它要求：地质组长探矿组长水文地质组长（员）测量组长年月日附注：本通知书一式三份，地质组保存并通知测量组和中安装队。

三、钻孔施工过程中的技术要求1．岩心管理（1）岩（矿）心排放入箱岩（矿）心经整理后，按先后次序排好（最后取出的岩（矿）心先装，最早取出来的岩（矿）心后装），按从上到下、从左到右的顺序一排排放入岩心箱中。

（2）岩（矿）心编号岩（矿）心放入岩心箱后，对长度大于5厘米和虽小于5厘米但，其中整数“4”表示较完整的岩（矿）心用油漆进行编号，如：4２—３提取岩（矿）心的回次是第四回次；分母“3”表示本回次提取岩（矿）心的总块数是3块；分子“2”表示岩（矿）心为本回次中的第二块。

（3）岩心牌在每回次提取的最下一块岩（矿）心和下一回次第一块岩（矿）心之间，放置一块用铅笔填写的岩心牌，以隔开两次提取的岩（矿）心。

没有取得岩（矿）心的回次也要填写岩心牌，并在岩心牌上注明，岩心牌用2H－4H铅笔填写，岩心牌见表3。

岩心牌表3队分队矿区孔号孔深米至米，进尺米残留岩心米，岩心长度米提升回次，岩心编号及块数年月日记录员（4）岩心箱编号岩心箱装满后，用油漆在每一箱的侧壁注明：矿区名称，钻孔编号，起止孔深，起止岩（矿）心编号及岩心箱顺序号，最后一箱要写上“终孔”二字。

（5）岩心长度丈量编录前应先对岩(矿)心进行丈量：测量岩（矿）心的长度时，不论岩（矿）心磨损程度如何，都应将各段紧密连接，放平丈量。

若发现岩（矿）心有人为拉长现象，则应重新测量，并通知当班记录员修正。

采出的岩（矿）心，如果有沿纵柱劈裂为两块或数块的现象，就应先检查各块是否属于同一圆柱体，然后再连接丈量。

2．岩（矿）心采取率的计算（1）．回次岩（矿）心采取率的计算回次岩（矿）心采取率＝本回次提取的岩心总长／本回次进尺数×100％若回次岩心采取率超过100％，即岩心总长大于回次进尺时，一般皆为残留岩心所引起。

其处理方法是：进尺数不变，修改岩心实长数字，将回次岩心采取率超过100％的部分（即岩心实长比回次进尺多出的部分），依次往上一回次推。

若上一回次的岩心实长由于加上推上来的岩心长比进尺数大，回次岩心采取率又超过100％时，继续往上推，一般只能往上推三个回次，如果回次岩心采取率仍大于100％时，则通知机长或当班班长查明原因。

（2）．分层岩（矿）心采取率的计算分层岩（矿）心＝分层各回次取出的岩心总长／（分层下界孔深－分层上界孔深）×100％。

岩心采取率全孔大于70％，矿层及顶底板围岩5米内采取率大于80％。

（3）．换层孔深计算方法一个回次内换层有下列两种情况：①．本回次换层位置小于岩心长度的50％时：a 无残留岩心时：换层孔深＝上回次终止孔深＋本回次上层岩心长／本回次采取率；b有残留岩心时：换层孔深＝上回次孔深－上回次残留岩心长＋本回次上层岩心长／本回次岩心采取率；②．本回次换层位置大于岩心长度的50％时：a 无残留岩心时：换层孔深＝本回次终止孔深－本回次下层岩心长／本回次采取率；b有残留岩心时：换层孔深＝本回次孔深－本回次残留岩心长－本回次下层岩心长／本回次岩心采取率。

两个回次内换层：换层孔深＝上回次终止孔深-上回次残留岩心长/上回次岩心采取率。

空回次内换层：换层孔深＝上回次终止孔深+空回次进尺的二分之一（是否二分之一，可根据具体情况而定）。

3．钻孔天顶角、方位角测量及要求钻孔天顶角、方位角一般要求斜孔每钻进50米，直孔每钻进100米测量一次钻孔天顶角和方位角（当天顶角弯曲超过5度时，测斜间距应按斜孔对待）。

钻孔换径或见主矿体时，均应加测天顶角和方位角。

天顶角弯曲每百米要求：直孔不超过2度，斜孔不超过3度。

4．钻孔孔深测量及要求孔深验证每钻进100米或见主矿层、重要标志层、下套管前和终孔后均需用钢卷尺丈量钻具，验证孔深。

孔深校正最大允许误差为千分之一，超出允许误差时，查找原因并及时清除。

5．简易水文观测及要求简易水文观测包括孔内静止水位，冲洗液消耗量，涌水位置、涌水量及水头高度，漏失位置和漏失量等。

视具体情况（涌水、漏水、坍塌、缩径、溶洞等）与分队技术负责协商向机台提出简易水文观测的具体内容。

6．原始班报表记录及要求机台原始班报表应由专人负责，必须按报表的内容和要求逐项填写，准确计算孔深，详细填写简易水文观测及钻进技术参数。

若发生事故时则应详细记录事故发生的时间、经过、处理方法、处理步骤及效果等。

记录必须做到及时、准确、详细和整洁，并如实反映情况。

原始班报表在终孔后汇定成册，归档存查。

7．技术负责、地质组长应及时到现场检查钻孔施工情况及孔内见矿情况等。

8．钻孔终孔（1）依据钻孔施工目的和所获地质资料，编录技术员提出终孔意见，经技术负责研究，批准后才可终孔。

重要钻孔要报大队总工审批后方可终孔。

（2）终孔要考虑到矿层底板标志是否存在，含矿层位是否穿过标志层。

过矿孔深要大于夹石剔除厚度。

（3）下达测井通知书。

（4）终孔通知：钻孔终止施工前，如已达到设计目的，所获地质资料齐全，数据无误，编录技术员可填写终孔通知书，经分队技术负责批准，钻孔终止施工。

（5）凡要封闭的钻孔，机台应按要求认真执行。

封孔后要埋设孔口标志，一般采用标号不小于325＃水泥封孔，孔口立木桩标志桩并注记矿区名称、勘探线号、孔号、孔深、开孔日期、终孔日期、施工单位等，木桩标志桩要掩埋牢固，孔口1平方米范围内用水泥封孔，以防地表水流入孔内。

9．钻探工程测量定位：待测区全部钻孔施工结束后，用仪器测量钻探工程坐标定位。

10．钻探工程施工过程中，编录技术员应及时向技术负责或施工单位反馈工程质量问题。

三、钻孔地质编录1．编录前的检查工作钻孔编录必须随施工在现场进行，对钻孔质量进行监督，有关情况随时向技术负责人汇报。

认真检查班报表及各种记录、岩心的清洗整理编号及存放情况等一整套工作，要准确无误，如发现错误应及时和向本台机长或组长提出修改。

及时检查机台是否按有关规定进行简易水文观测、孔深测量、钻孔弯曲度测量工作，超差时应及时向上级汇报妥善处理。

预见矿层时要及时向机台提供“见矿通知书”以便采取有效措施，确保钻探质量。

岩（矿）心丈量后，核对各种原始和计算数据,确认各数据值准确无误后方可进行岩（矿）心描述。

对每一段岩（矿）心均应进行详细观察描述。

为了避免重复，一般按不同岩性、不同矿层或矿石类型进行分层记录，逐项填入地质记录表中。

厚大的单一岩（矿）层必须进行系统观察，以免遗漏地质现象，但可隔几个回次描述一次。

2．岩（矿）心描述内容：（1）岩（矿）石名称、颜色、结构构造、矿物成分、矿化特征、蚀变现象、构造破碎情况及次生变化等。

（2）测量岩心标志面（层面、片理面、断裂面、接触界线等）与岩心轴夹角。

（3）岩层、矿化、蚀变在小范围内有所变化时应丈量出具体深度并注明。

（4）选择有地质意义且具有代表性的岩（矿）心，作大比例尺素描图，以增强文字的说服力。

（5）钻孔内岩性分层时应注明上下两层岩石的接触关系。

如渐变关系、侵入关系等。

记录内容要求繁简适度，重点突出，针对性强。

对矿心及顶底板，矿化蚀变带和构造部位等应详细描述。

3．样品采集随着工程进展，及时划样、采样。

要求各种样品均具有代表性。

采样小组应实地检查、现场核对岩（矿）心。

采样前应布样、填写分样牌、计算样品孔深，切忌混样及样品串号。

样品采集后，地质组长或技术负责应及时对所采样品质量进行检查，并填写质量检查卡。

采集样品有化学样、光谱样、物相分析样、岩矿鉴定样、小体重样等。

（1）化学样目的是通过对样品的化学分析，了解矿石中金属矿物的含量，查明矿石质量，确定矿体与夹石、围岩的界线，并作为储量计算的主要依据。

化学样选取在矿化较好地段，矿体顶底板各采取一到两个化学样。

样长一般为2米，最短不小于1米。

每层最后一个样长＞1米时单独取样，＜1米时与前样合并，并合理分为两个样，使每个样长不小于1米。

确定矿心采样间隔，将该采样间隔内的矿心编号记录下来，以便进行采样。

当一块矿心包括不同矿石，需分别采样时，应尽量设法在换层处打开，分别编号，只有小于允许夹层厚度之夹层，才不需打开。

化学样用劈心法采取，样重3－5千克（体积×体重×允许最小采取率≤样重≤体积×体重），其代号为H。

化学样用二分之一劈心法取样：沿矿心长轴劈成两半，一半送实验室，一半保留，保留的矿心用油漆写上原编号，按顺序保存于岩心箱中。

劈心时应注意主要标志面的倾斜方向，并考虑到矿化强弱分布情况，以免两半矿心金属矿物的含量不均，引起品位误差。

（2）光谱样目的是了解岩心的元素组合、含量和地球化学特征，确定矿化及异常段分布范围，指导找矿工作。