预防性试验报告模板
10kV真空断路器预防性试验报告
委托单位
试验日期环Biblioteka 条件温度：c相对温度
天气
试品型号
运仃编号
额定电压
额定电流
A
额定频率
Hz
制造厂家
出厂编号
出厂日期
年
主要试验依据
GB50150-2006DL/T596-96华北2008年
试验项目
绝缘电阻■回路电阻■开关特性■
线圈电阻口交流耐压■
试验数据及结论
绝缘电阻（MQ）
仪器：2500V兆欧表
辅助回路和控
制回路耐压
DC 1min
交
流 耐 压 试 验
相别
测量位置
加压值（kV）
持续时间（min）
A相
B相
C相
备注
测试位置
合闸对地
分闸断口间
导电回路电阻（卩⑵仪器：回路电阻测试仪
开 关
断路器
时间参数
测试
仪器：机械特性
测试位置
A（黄）
B（绿）
C（红）
额定操作电压
合闸时间（ms）
弹跳时间（ms）
分闸时间（ms）
特
性
测试仪
相间合闸同期差（ms）
相间分闸同期差（ms）
分、合闸线圈可
靠动作电压
合闸最低启动电压（v）
分闸最低启动电压（v）
预防性健康检查情况报告
学生预防性健康检查情况报告根据《学校卫生工作条例》及省市卫生教育部门有关规定要求，我校医务室于2016年10月12日——10月14日组织专业人员，对我校1852名学生（高一909人，高二943人）进行了预防性健康查体，现将检查情况报告如下：一、学生常见病患病检出情况：根据《2000年全国学生体质健康状况调查研究实施方案》进行健康检查，常见病的判定标准为《全国学生体质健康状况调查研究检测细则》。
（一）视力低下：视力低下的学生有1323人，视力低下患病率为71.44%，其中，高一年级视力低下674人，视力低下患病率为74.15%，高二年级视力低下649人，视力低下患病率为68.32%（二）龋齿：患龋齿的学生有129人，龋齿患病率为6.97%。
（三）营养状况：肥胖学生112人，肥胖发生率为6.04%；营养不良学生25人，营养不良率为1.35%。
（四）血压和心脏检查：临近高血压标准的26人，检出率：1.4%；心肺检查检出心音异常及早搏的4人。
对于血压较高和心音异常的同学，检查时已建议到医院做进一步检查治疗，避免剧烈运动。
二、发病原因视力低下即有先天遗传的因素，又有后天环境的影响。
在校学生的视力低下，除部分学生有遗传因素外，学生的学习时间较长，作业负担较重，读写姿势不正确、课桌椅不配套，照明度不够和长时间的看电视、玩电脑等原因都可以导致学生的视力低下。
从我校视力低下的发病率来看，高二的发病率明显低于高一年级，这说明我校开展一天2次的眼保健操、冬季阳光长跑、广播操、韵律操等有不错的成效，应当继续加强课外活动的推广。
龋齿是多因素疾病，主要包括三个方面：细菌、饮食、牙和唾液，三者相互关联。
细菌在龋齿发病中起着主导作用，细菌与唾液的黏蛋白和食物残屑混合在一起，牢固地黏附在牙齿表面和窝沟中，形成菌斑，菌斑中的大量细菌产酸，造成菌斑下面的釉质表面脱钙、溶解。
在龋齿形成过程中，饮食是细菌的重要作用物，食物中含有大量的碳水化合物和糖，这些物质既供给给菌斑中细菌生活和活动能量，又通过细菌代谢作用使糖酵解产生有机酸，酸长期滞留在牙齿表面和窝沟中，是釉质脱矿破坏，继之某些细菌又使蛋白质溶解形成龋洞。
低压断路器预防性试验报告
C相
85
92
88
2.开关绝缘电阻（＞0.5MΩ）摇表电压1000 V
A-地
B-地
C-地
A-B
B-C
C-A
≮0.5+MΩ
≮0.5+MΩ
≮0.5+MΩ
≮0.5+MΩ
≮0.5+MΩ
≮0.5+MΩ
3.工频耐压试验（有效值1kV/1min）
对地
相间
断口
二次回路对地
A
B
C
A-B
B-C
C-A
A
B
C
A
B
C
√
√
√
额定电压
400V
额定电流
4000A
试验日期
2016年12月19日
1.每项导电回路电阻（≯100μΩ）
A相
B相
C相
76
80
91
2.开关绝缘电阻（＞0.5MΩ）摇表电压1000 V
A-地
B-地
C-地
A-B
B-C
C-A
≮0.5+MΩ
≮0.5+MΩ
≮0.5+MΩ
≮0.5+MΩ
≮0.5+MΩ
≮0.5+MΩ
7.工频耐压试验（有效值1kV/1min）
低压断路器预防性试验报告
委托单位
XXXXXXXXX
测试单元
#3百货变配电室
现场天气情况
晴；温度12.1℃；湿度49%
开关型号
MA40
开关制造厂
贵州长征开关制造有限公司
开关出厂号
13090024XX
额定电压
箱式变压器预防性试验报告[10kV]
![箱式变压器预防性试验报告[10kV]](https://img.taocdn.com/s3/m/02b2d407647d27284b735162.png)
电力变压器预防性测试报告委托测试单位XXXXXXXX 测试单元电压等级10kV 测试单元间隔#3百货变配电室#2变测试性质预防性测试现场天气状况晴；零上12.1℃；湿度49% 测试日期2016年12月19日变压器铭牌参数变压器型号SCB10-1600/10 额定电压10±2X2.5%/0.4kV 变压器额定容量1600kVA 联结组别Dyn11 出厂序号1610002497 生产日期2013年09月生产厂家海南金盘电器有限公司测试依据：《电力设备预防性试验规程》DL/T 596-1996测试标准：1、直流电阻：相间电阻差别不大于三相平均值的4%；线间电阻差别不大于三相平均值的2%。
2、绝缘电阻：换算至同一温度下，与前一次测试结果对比应无明显变化。
3、交流耐压值：10kV侧为24kV。
测试仪器：1、直流电阻测试仪（10kV直流电阻测试仪9301）；2、ZC11D-10型摇表（2500V）；3、交流耐压测试仪（XJYD-5/50交流耐压仪）一、直流电阻测试数据：分接位置10kV侧直流电阻400V侧直流电阻A←→B B←→C C←→A ΔR%a0 b0 c0 ΔR%1（运行位置）0.4077Ω0.4082Ω0.4071Ω0.27%0.0002020Ω0.0002040Ω0.0002017Ω 1.13%二、绝缘电阻测试数据：测试位置工频耐压前测试的数据工频耐压后测试的数据10kV侧对400V侧接地≮2500+MΩ≮2500+MΩ400V侧对10kV侧接地≮2500+MΩ≮2500+MΩ三、工频交流耐压测试：测试位置测试电压测试时间10kV侧对400V侧接地24kV 1分钟测试情况说明1、直流电阻测试数据在要求标准误差范围之内。
2、绝缘电阻测试工频耐压测试前后的电阻值没有明显变化。
3、按照标准要求的测试电压，工频耐压测试后没有发生击穿、闪咯、发热现象。
测试结论说明以上测试数据合格测试人员（手写签字）完美DOC格式整理电力变压器预防性测试报告委托测试单位XXXXXXXX 测试单元电压等级10kV 测试单元间隔#3百货变配电室#1变测试性质预防性测试现场天气状况晴；零上12.1℃；湿度49% 测试日期2016年12月19日变压器铭牌参数变压器型号SCB10-1600/10 额定电压10±2X2.5%/0.4kV 变压器额定容量1600kVA 联结组别Dyn11 出厂序号1610002496 生产日期2013年09月生产厂家海南金盘电器有限公司测试依据：《电力设备预防性试验规程》DL/T 596-1996测试标准：1、直流电阻：相间电阻差别不大于三相平均值的4%；线间电阻差别不大于三相平均值的2%。
预防性试验报告
预防性试验报告报告编号：XXXX报告日期：XXXX年XX月XX日一、试验目的本次试验旨在验证XX设备的预防性维护措施的有效性，确保设备运转的稳定性和可靠性，减少设备故障发生的风险。
二、试验内容1. 设备清洁：对设备进行清扫、除尘、擦拭等操作，清除设备表面和内部的灰尘、污染和杂质，避免设备运行中堆积过多的杂质影响设备性能。
2. 设备连接检查：检查设备各部件的连接是否松动、脱落，保持设备的整体稳定。
3. 设备润滑：使用特定的润滑油或脂对设备各部件进行润滑，减少设备在使用过程中的摩擦和磨损。
4. 设备散热：确保设备正常散热，保持设备运行时的稳定温度。
5. 设备校准：对设备进行校准，确保设备的准确性和精度。
三、试验过程1. 设备清洁：试验人员对设备进行全面的清洁，包括外壳、内部部件、电路板等。
2. 设备连接检查：试验人员逐一检查设备各部件的连接状态，确保牢固稳定。
3. 设备润滑：根据设备使用说明书，使用适宜的润滑油或脂对设备各部件进行润滑。
4. 设备散热：确保设备正常散热，避免设备因长时间运转而过热，影响设备运行稳定性。
5. 设备校准：使用专用设备进行校准，确保设备的准确性和精度。
四、试验结果本次试验对设备的各项预防性维护措施进行了验证，试验结果显示，经过清洁、连接检查、润滑、散热和校准等预防性维护措施后，设备运行的稳定性有所提高，设备故障发生的概率有所降低。
同时，对于设备预防性维护措施的执行情况进行了评估，评估结果良好。
五、结论本次试验验证了XX设备的预防性维护措施的有效性，并为后续设备的正常运行提供了有力的支持。
建议在设备使用过程中，定期执行相关的预防性维护措施，确保设备的稳定性和可靠性。
同时，根据试验结果对设备生产和维护过程作出一定的改进。
六、致谢在本次试验中，感谢XX公司相关人员的技术支持和配合。
同时，感谢试验人员对试验的认真负责和专业素养，为试验提供了保障。
电力变压器预防性试验报告
电气设备预防性试验报告被试设备：1 号主变压器日本共立 3125A 绝缘电阻测试仪、福禄克 F 17B 数字万用表、试验仪器武汉特试 JYR50B 直流电阻测试仪、扬州宝测 AI-6000 自动抗干扰周密介损仪一、试验工程及要求引用规程标准：DL/T596-2023 电力设备预防性试验规程序号试验工程技术要求1 试验电压≥DC2500V;绕组绝缘电阻 2 绝缘电阻换算至同一温度下,与前一次测试结果相比1和吸取比应无明显变化;3 吸取比 10-30℃不低于;1 只测试运行档位;2 绕组直流电阻2 各相绕组直流电阻值相互间差异不应大于三相平均值的4%;3线间差异不大于三相平均值的2%;4与前一次一样部位测得值比较,其变化不应大于2%;1 高压侧试验电压 40kV,低压侧试验电压 10kV;3绕组泄漏电流2 1min 时泄漏电流值与前一次测试结果相比应无明显变化;120℃时高压侧tgδ不大于%,低压侧不大于%;2tgδ值与历年的数值比较不应有显着变化一般4绕组的 tg δ不大于 30%3试验电压 10kV;4非被试绕组应接地或屏蔽名型电力变压器称号额定容额定电量压额定电额定频流率相联结组数别海冷却方拔式空载电空载损流耗负载损短路阻耗抗出厂编出厂日号期生产厂家测试绕组试验2500V三、绕组直流电阻试验工程2023 年交接试验绕组相别单位AO高压侧BO Ω工作档CO位:5误差%ab低压侧mΩbcca误差%结论四、绕组泄漏电流μA试验工程试验电压时间min 2023 年交接试验高压-低压及40kV 1地低压-高压及10kV 1地结论五、绕组的试验工程试验电压2023 年交接试验高压-低压及地10kV 低压-高压及地结论电容量tg δ电容量tg δpF % pF %。
预防性试验报告模板
变电站预防性试验报告目录电抗器（线路阻波器、电容器组放电线圈）试验报告 (2)断路器实验报告 (3)隔离开关试验报告 (5)电流互感器实验报告 (6)电压互感器试验报告 (8)套管试验报告 (10)母线实验报告 (11)电力电缆试验报告 (12)电容器实验报告 (13)避雷器实验报告 (14)变压器油气试验报告 (15)站用变油气试验报告 (17)（三相一体）断路器油气试验报告 (18)（三相分体）断路器油气试验报告 (19)10kV、35kV 站用变压器试验报告 (20)三相四绕组油浸式变压器试验报告 (22)电抗器(线路阻波器、电容器组放电线圈)试验报告单位安装间隔本次系模板试验时间温度天气湿度绝缘电阻时间温度仪表名称 ---------------------------- 试验人员 ------------------------------一次绕组直流电阻(Q ) 时间------------ 温度---------单位_____________________________ 安装间隔本次系_____________________________试验时间环境温度天气湿度%设备铭牌合闸电阻值和合闸电阻的投入时间时间：温度：时间：温度仪表名称试验人员：操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的动作电压时间：温度隔离开关试验报告单位安装地点本次系模板试验时间温度天气湿度设备名牌有机材料支持绝缘子及提升杆的绝缘电阻及导电回路电阻时间温度 ______________ 仪表名称 --------------------------- 试验人员-------------------------------交流耐压试验时间 ------------- 温度----------电流互感器实验报告单位___________________________ 安装地点本次系_________________________试验时间环境温度天气湿度%设备铭牌绕组及末屏的绝缘电阻(MQ) 时间温度仪表名称试验人员带电测试tanb及电容量时间____________ 温度一交流耐压试验时间温度仪表名称试验人员电压互感器试验报告单位安装间隔本次系模板试验时间温度天气湿度设备名牌交流耐压试验时间温度局部放电测量时间 ------------- 温度 ----------电容值及tan b (预试)时间温度极间绝缘电阻低压端对地绝缘电阻(M Q ) 时间温度套管试验报告单位安装间隔本次系模板试验时间温度天气湿度主绝缘及电容型套管对地、末屏tan b与电容量温度时间母线实验报告单位_______________________________ 安装间隔本次系______________________试验时间—环境温度天气湿度 _%设备铭牌绝缘电阻(MQ) 时间温度交流耐压时间温度—仪表名称试验人员电力电缆试验报告单位安装间隔本次系模板试验时间温度天气湿度单位______________________________本次系______________________试验时间—环境温度天气湿度%极间绝缘电阻(MQ) 时间温度单位安装间隔本次系______________________试验时间—环境温度天气湿度%绝缘电阻(MQ) 时间温度仪表名称试验人员检查放电计数器动作情况时间 --------------- 温度一仪表名称------------------------------ 试验人员 ------------------------仪表名称----------------------------------- 试验人员 -----------------------变压器油气试验报告单位安装间隔本次系模板试验时间___________________________ 温度________ 天气______ 湿度_______ 取样时间一取样人员二行标准油气厂家油气号--------------- 温度---------本体油中溶解气体色谱分析(三相分体)时间本体绝缘油试验(三相分体)时间-------------- 温度----------站用变油气试验报告单位安装间隔本次系模板试验时间____________________________ 温度_________ 天气 _____ 湿度_______取样时间一取样人员二行标准油气厂家油气号设备名牌本体油中溶解气体色谱分析(三相一体)时间 -------------- 温度--------- 仪表名称------------------------ 试验人员------------------------------本体绝缘油试验(三相一体)时间 ------------- 温度----------单位安装间隔本次系模板试验时间____________________________ 温度_________ 天气 _____ 湿度_______ 取样时间一取样人员二行标准油气厂家油气号SF6气体测量（三相一体）时间温度单位安装间隔本次系模板试验时间___________________________ 温度_________ 天气 _____ 湿度_______ 取样时间一取样人员二行标准油气厂家油气号SF6气体测量（三相分体）时间温度10kV、35kV 站用变压器试验报告单位安装间隔本次系一.绕组连同套管绝缘电阻、吸收比或极化指数(三相一体双绕组MQ)时间___________ 温度____测试仪器：___________________________ 试验人员______________________________二.套管绝缘电阻(三相一体双绕组Y/Y MQ) 时间 _______ 温度三.电容型套管的tang和电容值(三相一体双绕组Y/Y) 时间_______ 温度_____四・绕组连同套管的tang(三相一体双绕组部分)时间_______ 温度_____ 测试仪器：______________________________ 试验人员___________________________五、铁芯及夹件绝缘电阻(MQ)(三相一体)时间_______ 温度测试仪器：试验人员六・绕组直流电阻(mQ)(无载调压高压侧Y中性点不引出，同时适用于△接线、低压侧Y型)三相四绕组油浸式变压器试验报告单位_________________________ 安装间隔本次系______________________四.运行档位绕组直流电阻测量（mQ）。
安全工器具定期预防性的试验模版
安全工器具定期预防性的试验模版一、试验目的本试验的目的是测试安全工器具的性能和可靠性，确保其在使用过程中能够满足安全要求，保障人员和财产的安全。
二、试验范围本试验适用于所有类型的安全工器具，包括但不限于安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
三、试验方法1. 外观检查对安全工器具进行外观检查，包括表面缺陷、变形、裂纹等的检查，确保器具的外观完好。
2. 功能性能测试对安全工器具的功能性进行测试，包括但不限于以下项目：(1) 安全帽：测试头盔的抗冲击能力，使用标准冲击装置进行冲击试验；(2) 安全鞋：测试鞋底的防滑性能，使用标准防滑装置进行防滑试验；(3) 防护眼镜：测试眼镜的防护性能，使用标准冲击装置进行冲击试验。
3. 材料性能检测对安全工器具的材料进行检测，包括但不限于以下项目：(1) 安全帽：测试材料的韧性和强度，使用标准拉力试验机进行拉力试验；(2) 安全鞋：测试材料的耐磨性，使用标准磨损试验机进行磨损试验；(3) 防护眼镜：测试材料的耐冲击性，使用标准冲击试验机进行冲击试验。
4. 尺寸检测对安全工器具的尺寸进行检测，确保其符合相关的标准要求。
五、试验结果评定根据试验方法进行试验后，对试验结果进行评定，将结果归为以下几类：1. 合格：安全工器具在各项试验中都符合标准要求；2. 不合格：安全工器具在某些试验项目中未能达到标准要求；3. 需进一步评估：安全工器具在某些试验项目中有一定的疑问或争议，需要进一步评估。
六、试验频率根据安全工器具的使用环境和频率，制定定期试验的频率，确保安全工器具能够及时发现问题并进行维护或更换。
七、试验记录和报告对每次试验进行详细的记录，包括试验日期、试验人员、试验方法、试验结果等。
每次试验完成后，编制试验报告，记录试验过程和结果，作为参考和备案。
总结：安全工器具的定期预防性试验是保证其性能和可靠性的重要手段，通过外观检查、功能性能测试、材料性能检测和尺寸检测等方式，对安全工器具进行全面的评定和检测。
电力变压器预防性试验报告
产品型号
额定容量
阻抗电压
额定电压
联结组别
冷却方式
出厂序号
使用条件
出厂日期
高压侧
低压侧
分接开关
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
Ⅵ
Ⅶ
电压(V)
电压(V)
电流(A)
电流(A)
生产厂家
电力变压器预防性试验报告
试验项目
一、绝缘电阻（MΩ）温度：
R15s
R60s
吸收比R60s/R15s
标准Байду номын сангаас围
ABC--abc
R60S不低于出厂值的70%；吸收比≥1.3
abc-- ABC
结论：
二、绕组直流电阻（Ω）温度：
分接位置
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
Ⅵ
Ⅶ
低压侧
AB
ao
BC
bo
AC
co
误差%
误差%
标准范围：1600kVA及以下等级三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%；1600kVA以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的2%；线间测得值的相互差值应小于平均值的1%；与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%；不同温度下的电阻值按下式换算：R2＝R1(T+t2)/(T+t1)式中R1，R2分别为在温度t1、t2下的电阻值；T为电阻温度常数，铜导线取235，铝导线取225
测试单位：
测试时间：
结论：
三、变压器油绝缘强度试验
测试情况
第一次
第二次
第三次
第四次
第五次
平均值
春季预防性试验工作总结
根据设备状况和历史数据，合理调整试验周期，确保试验的及时性 和有效性。
优化试验流程
针对现有试验流程中存在的问题和不足，进行持续改进和优化，提 高试验效率和质量。
强化风险管理
加强对试验过程中可能出现的风险进行识别和评估，制定相应的应对 措施，降低风险对试验的影响。
资源优化与配置
合理配置人力资源
存档备份
将试验报告和相关数据进行存档备份，以便后续查阅和使用。
04
试验结果分析
数据统计
1 2 3
试验样本数量
本次春季预防性试验共涉及XX个样本，包括不同 年龄段、性别和健康状况的人群，具有较好的代 表性。
数据收集情况
经过严格的数据收集和整理，我们获得了大量关 于试验对象的生理指标、生化指标、免疫学指标 等相关数据。
资源准备
人员准备
组建专业的试验团队，包 括试验负责人、技术人员 、安全监督员等，确保试 验工作顺利进行。
物资准备
提前采购和准备试验所需 的仪器、设备、材料等物 资，确保试验工作不受物 资短缺影响。
技术准备
对试验人员进行技术交底 和培训，确保试验人员熟 悉试验方案、掌握试验方 法和技术标准。
时间安排
注意试验安全
在试验过程中，始终保持安全意识，遵守安全操作规程，确保人员 和设备的安全。
及时记录试验数据
在试验过程中，认真记录每个步骤的数据和结果，确保数据的完整 性和可追溯性。
数据记录
整理试验数据
在试验结束后，及时整理试验数据，对数据进行分类、汇总和分 析，为后续工作提供依据。
编写试验报告
根据试验数据和分析结果，编写详细的试验报告，包括试验目的 、过程、结果、分析和建议等内容。
2023年35KV变电站预防性试验报告
2500+
2500+
断路器电阻值
2500+
2500+
2500+
电流互感器电阻值
2500+
2500+
2500+
二、母线耐压试验（KV）；使用仪器：YSB803测试环境温度：18°C
测试项目/时间
施加电压
试验时间（min）
刀闸耐压
68
1
母线耐压
68
1
绝缘子耐压
68
1
断路器耐压
68
1
电流互感器耐压
三相平均值的饯，线间差别应不大于三相平均值的2%；1.6MVA及以上变压器相间差别不大
于三相平均值的2乐无中性点引出的绕组，线间差别不大于三相平均值得1%,且三相不平
衡率变化量大于0.5%应引起注意，大于巡应查明原因。
变压器的工频耐压标准：
交接试验
预防性试验
试验周期
35KV变压器
68
54
3-5
试验时间（Inin）
试验人员
李XX
周XX
谢XX
试验时间
2023-04-02
站名
调度号
型号
出厂日期
额定电压
额定电流
制造厂家
出厂编号
一、绝缘电阻
（MΩ）试验仪器：KEW3132A测试温度：18℃
相别/项目
导电部分对地
断口间对地
A
2500+
2500+
B
2500+
2500+
C
2500+
2500+
二、断口耐压试验；试验仪器：YSB803测试温度：18℃
安全工器具预防性自检实验报告
安全工器具预防性自检实验报告安全工器具预防性自检实验报告送检单位：山东军辉建设集团有限公司检测单位：山东军辉建设集团有限公司检测类型：预防性试验检测日期：二零一八年一月十日接地线预防性试验报告编号：KJDQ20180110002送检单位委托检验接收日期2018年1月10日检验日期2018年1月10日天气晴环境温度10℃环境湿度50%环境气压950hPa检测性质委托检验、预防检测数量4组试验项目直流电阻试验试验周期24个月下次试验日期2020年1月10日检测设备直流电阻装置检验设备编号JCSY-2014-ZL-005直流电阻试验操作台JCSY-2014-ZL-006兆欧表JCSY-2014-ZL-023检测依据《国家电网公司电力安全工作规程》序号设备名称编号额定电压（KV）工频电压（KV）持续时间（min）接地线成组直流电阻单项结论试验周期（月）1111m0.28合格241接地线-JH-0.4kV-001#1110.22合格242接地线-JH-0.4kV-002#1110.22合格243接地线-JH-0.4kV-003#1110.18合格244接地线-JH-0.4kV-004#1110.25合格24结论备注试验人：核准：审核：接地线预防性试验报告编号：KJDQ20180110005送检单位委托检验接收日期2018年1月10日检验日期2018年1月10日天气晴环境温度10℃环境湿度50%环境气压950hPa检测性质委托检验、预防检测数量4组试验项目直流电阻试验试验周期24个月下次试验日期2020年1月10日检测设备直流电阻装置检验设备编号JCSY-2014-ZL-005直流电阻试验操作台JCSY-2014-ZL-006兆欧表JCSY-2014-ZL-023检测依据《国家电网公司电力安全工作规程》序号设备名称编号额定电压（KV）工频电压（KV）持续时间（min）接地线成组直流电阻单项结论试验周期（月）204511m0.28合格241接地线-JH-10kV-001#204510.25合格242接地线-JH-10kV-002#204510.23合格243接地线-JH-10kV-003#204510.20合格244接地线-JH-10kV-004#204510.22合格24结论备注试验人：核准：审核：验电器预防性试验报告编号：KJDQ20180110010送检单位委托检验接收日期2018年1月10日检测日期2018年1月10日天气晴环境温度10℃环境湿度50%环境气压950HPa检测性质委托检验、预防检测数量2只试验项目工频耐压试验试验周期12个月下次试验日期2019年1月10日检测设备工频耐压装置检测设备编号JCSY-2014-NY-005工频耐压试验操作台JCSY-2014-NY-006检测依据《国家电网公司电力安全工作规程》、DL/T976-2005《带电作业工具、装置和设备预防性试验规程》序号设备名称编号额定电压（KV）工频耐压（KV）试验长度（m）试验时间（min）启动电压（15%-40%Ue)kV单项结论试验周期（月）10450.713合格12110KV验电器-001#10450.712.1合格12210KV验电器-002#10450.712.2合格12结论备注试验人：核准：审核：验电器预防性试验报编号：KJDQ20180110006送检单位委托检验接收日期2018年1月10日检测日期2018年1月10日天气晴环境温度10℃环境湿度50%环境气压950HPa检测性质委托检验、预防检测数量2只试验项目工频耐压试验试验周期12个月下次试验日期2019年1月10日检测设备工频耐压装置检测设备编号JCSY-2014-NY-005工频耐压试验操作台JCSY-2014-NY-006检测依据《国家电网公司电力安全工作规程》、DL/T976-2005《带电作业工具、装置和设备预防性试验规程》序号设备名称编号额定电压（KV）工频耐压（KV）试验长度（m）试验时间（min）启动电压（15%-40%Ue)kV单项结论试验周期（月）1150.410.29合格1211KV验电器-001#1150.410.31合格1221KV验电器-002#1150.410.33合格12结论备注试验人：核准：审核：安全带预防性试验报告编号：KJDQ20180110009送检单位委托检验接收日期2018年1月10日检测日期2018年1月10日天气晴环境温度10℃环境湿度50%环境气压950hpa检测性质委托检验、预付检测数量10条试验项目试验静拉力（N）试验周期12个月下次试验日期2019年1月10日检测设备电子拉力试验机检测设备编号JCSY-2010-LL-025检测依据《国家电网公司电力安全工作规程》、GB6095-2009《安全带》和GB/T6096-2009《安全带测试方法》序号设备名称编号外观整体静态负荷零部件静态负荷单项结论试验周期（月）4.5kN/2min8kN/3min1登杆安全带-001#完好不变形或破裂不变形或破裂合格122登杆安全带-002#完好不变形或破裂不变形或破裂合格123登杆安全带-003#完好不变形或破裂不变形或破裂合格124登杆安全带-004#完好不变形或破裂不变形或破裂合格125登杆安全带-005#完好不变形或破裂不变形或破裂合格126登杆安全带-006#完好不变形或破裂不变形或破裂合格127登杆安全带-007#完好不变形或破裂不变形或破裂合格128登杆安全带-008#完好不变形或破裂不变形或破裂合格129登杆安全带-009#完好不变形或破裂不变形或破裂合格1210登杆安全带-010#完好不变形或破裂不变形或破裂合格12结论备注试验人：核准：审核：安全帽预防性试验报告编号：KJDQ20180110011送检单位委托检验接收日期2018年1月10日检验日期2018年1月10日天气晴环境温度10℃环境湿度50%环境气压950HPa检测性质委托检验、预防检测数量10顶试验项目安全性能试验试验周期12个月下次试验日期2019年1月10日检测设备游标卡尺检测设备编号JCSY-2014-LJ-003电子秤JCSY-2014-LJ-004安全帽下颏强度测试仪JCSY-2013-AM-007安全帽垂直间距离佩戴高度测量仪JCSY-2013-AM-004安全帽冲击穿刺试验机JCSY-2013-AM-003安全帽放静电性能测试仪JCSY-2013-AM-006安全帽绝缘性能测试仪JCSY-2013-AM-005安全帽侧向刚性能测试仪JCSY-2013-AM-002安全帽阻燃性能测试仪JCSY-2013-AM-001安全帽低温恒温浸泡预处理箱JCSY-2013-AM-008检测依据《国家电网公司电力安全工作规程》、GB2811-2007《安全帽》序号设备名称编号冲击吸收性能（N）耐穿刺性能（N）燃烧时间最大变形残留变形单项结论试验周期（月）高温处理低温处理淋水处理辐照处理高温处理低温处理淋水处理辐照处理≦5s≦40≦15合格12冲击力≦4900钢坠不接触头模表面1安全帽-001#帽壳无碎片脱落帽壳无碎片脱落1.53812合格122安全帽-002#帽壳无碎片脱落帽壳无碎片脱落1.53210合格123安全帽-003#帽壳无碎片脱落帽壳无碎片脱落1.5278合格124安全帽-004#帽壳无碎片脱落帽壳无碎片脱落1.53511合格125安全帽-005#帽壳无碎片脱落帽壳无碎片脱落1.5225合格126安全帽-006#帽壳无碎片脱落帽壳无碎片脱落1.53411合格127安全帽-007#帽壳无碎片脱落帽壳无碎片脱落1.52810合格128安全帽-008#帽壳无碎片脱落帽壳无碎片脱落1.5319合格129安全帽-009#帽壳无碎片脱落帽壳无碎片脱落1.53411合格1210安全帽-010#帽壳无碎片脱落帽壳无碎片脱落1.53612合格12结论备注试验人：核准：审核脚扣预防性试验报告编号：KJDQ20180110015送检单位委托检验接收日期2018年1月10日检测日期2018年1月10日天气晴环境温度10℃环境湿度50%环境气压950hpa检测性质委托检验、预付检测数量10组试验项目静态负荷试验试验周期12个月下次试验日期2019年1月10日检测设备电子拉力试验机检测设备编号JCSY-2010-LL-025检测依据《国家电网公司电力安全工作规程》序号设备名称编号（单位：组）外观整体静态负荷单项结论试验周期（月）1176kN/5min1脚扣-001#完好钢圈无变形，脚踏不变形，绑带无损合格122脚扣-002#完好钢圈无变形，脚踏不变形，绑带无损合格123脚扣-003#完好钢圈无变形，脚踏不变形，绑带无损合格124脚扣-004#完好钢圈无变形，脚踏不变形，绑带无损合格125脚扣-005#完好钢圈无变形，脚踏不变形，绑带无损合格126脚扣-006#完好钢圈无变形，脚踏不变形，绑带无损合格127脚扣-007#完好钢圈无变形，脚踏不变形，绑带无损合格128脚扣-008#完好钢圈无变形，脚踏不变形，绑带无损合格129脚扣-009#完好钢圈无变形，脚踏不变形，绑带无损合格1210脚扣-010#完好钢圈无变形，脚踏不变形，绑带无损合格12结论备注试验人：核准：审核：绝缘杆预防性试验报告编号：KJDQ20180110013送检单位委托检验接收日期2018年1月10日检测日期2018年1月10日天气晴环境温度10℃环境湿度50%环境气压950HPa检测性质委托检验、预防检测数量2只试验项目工频耐压试验试验周期12个月下次试验日期2019年1月10日检测设备工频耐压装置检测设备编号JCSY-2014-NY-005工频耐压试验操作台JCSY-2014-NY-006检测依据《国家电网公司电力安全工作规程》、DL/T976-2005《带电作业工具、装置和设备预防性试验规程》序号设备名称编号额定电压（KV）工频耐压（KV）试验长度（m）试验时间（min）启动电压（15%-40%Ue)kV单项结论试验周期（月）10450.713合格12110KV绝缘杆-001#10450.712.2合格1210KV 绝缘杆-002#10450.712.4合格12结论备注试验人：核准：审核：绝缘手套防性试验报告编号：KJDQ20180110015送检单位委托检验接收日期2018年1月10日检验日期2018年1月10日天气晴环境温度10℃环境湿度50%环境气压950HPa检测性质委托检验、预防检测数量2双试验项目工频耐压试验试验周期6个月下次试验日期2018年7月10日检测设备工频耐压装置检验设备编号JCSY-2014-NY-005工频耐压试验操作台JCSY-2014-NY-006检测依据《国家电网公司电力安全工作规程》、GB/T17622-2008《带电作业绝缘手套》序号设备名称编号（单位：双）额定电压（KV）额定电压（KV）工频耐压（KV）工频耐压（KV）泄露电流（mA）泄露电流（mA）持续时间（min）单项结论试验周期（月）20182.5≦9mA≦2.5mA1合格61高压绝缘手套-001#2081.91合格62高压绝缘手套-002#2082.31合格6结论备注试验人：核准：审核：绝缘靴防性试验报告编号：KJDQ20180110018送检单位委托检验接收日期2018年1月10日检验日期2018年1月10日天气晴环境温度10℃环境湿度50%环境气压950hPa检测性质委托检验、预防检测数量2双试验项目工频耐压试验试验周期6个月下次试验日期2018年7月10日检测设备工频耐压装置检验设备编号JCSY-2014-NY-005工频耐压试验操作台JCSY-2014-NY-006检测依据《国家电网公司电力安全工作规程》、GB12011-2009《逐步防护绝缘靴》序号设备名称编号（单位：双）额定电压（KV）工频电压（KV）泄露电流（mA）持续时间（min）单项结论试验周期（月）2015≦7.5mA1合格61绝缘靴-001#201521合格62绝缘靴-002#20152.21合格6结论备注试验人：核准：审核：。
预防性健康检查情况报告
学生预防性健康检查情况报告根据《学校卫生工作条例》及省市卫生教育部门有关规定要求，我校医务室于2016年10月12日——10月14日组织专业人员，对我校1852名学生（高一909人，高二943人）进行了预防性健康查体，现将检查情况报告如下：一、学生常见病患病检出情况：根据《2000年全国学生体质健康状况调查研究实施方案》进行健康检查，常见病的判定标准为《全国学生体质健康状况调查研究检测细则》。
（一）视力低下：视力低下的学生有1323人，视力低下患病率为71.44%，其中，高一年级视力低下674人，视力低下患病率为74.15%，高二年级视力低下649人，视力低下患病率为68.32%（二）龋齿：患龋齿的学生有129人，龋齿患病率为6.97%。
（三）营养状况：肥胖学生112人，肥胖发生率为6.04%；营养不良学生25人，营养不良率为1.35%。
（四）血压和心脏检查：临近高血压标准的26人，检出率：1.4%；心肺检查检出心音异常及早搏的4人。
对于血压较高和心音异常的同学，检查时已建议到医院做进一步检查治疗，避免剧烈运动。
二、发病原因视力低下即有先天遗传的因素，又有后天环境的影响。
在校学生的视力低下，除部分学生有遗传因素外，学生的学习时间较长，作业负担较重，读写姿势不正确、课桌椅不配套，照明度不够和长时间的看电视、玩电脑等原因都可以导致学生的视力低下。
从我校视力低下的发病率来看，高二的发病率明显低于高一年级，这说明我校开展一天2次的眼保健操、冬季阳光长跑、广播操、韵律操等有不错的成效，应当继续加强课外活动的推广。
龋齿是多因素疾病，主要包括三个方面：细菌、饮食、牙和唾液，三者相互关联。
细菌在龋齿发病中起着主导作用，细菌与唾液的黏蛋白和食物残屑混合在一起，牢固地黏附在牙齿表面和窝沟中，形成菌斑，菌斑中的大量细菌产酸，造成菌斑下面的釉质表面脱钙、溶解。
在龋齿形成过程中，饮食是细菌的重要作用物，食物中含有大量的碳水化合物和糖，这些物质既供给给菌斑中细菌生活和活动能量，又通过细菌代谢作用使糖酵解产生有机酸，酸长期滞留在牙齿表面和窝沟中，是釉质脱矿破坏，继之某些细菌又使蛋白质溶解形成龋洞。
XX变电(电站)电器预防性试验报告
2015年xxx电站预防性试验报告Xxxxxxx电力有限责任公司调试中心二O一五年五月1.1110K VⅠB电力变压器 (4)1.2110K VⅡB电力变压器 (6)1.3110K VⅢB电力变压器 (8)1.410K V1#站变电力变压器 (10)1.510K V2#站变电力变压器 (12)1.610K V1#机组励磁电力变压器 (14)1.710K V2#机组励磁电力变压器 (15)1.810K V3#机组励磁电力变压器 (16)2、水轮机常规试验报告 (17)2.11#水轮发电机常规预防性试验报告 (17)2.22#水轮发电机常规预防性试验报告 (21)2.33#水轮发电机常规预防性试验报告 (25)3、断路器试验报告 (29)3.1110K V 111(SF6)断路器试验报告 (29)3.3110K V 131(SF6)断路器试验报告 (33)3.4110K V 109(SF6)断路器试验报告 (35)3.510K V622真空断路器试验报告 (37)3.610K V623真空断路器试验报告 (39)3.710K V611真空断路器试验报告 (41)3.810K V002真空断路器试验报告 (44)3.910K V612真空断路器试验报告 (46)3.1010K V001真空断路器试验报告 (48)3.1110K V003真空断路器试验报告 (50)4、隔离开关试验报告 (52)4.1110K V1091隔离开关试验报告 (52)4.2110K V1093隔离开关试验报告 (53)4.3110K V1111隔离开关试验报告 (54)4.5110K V1311隔离开关试验报告 (56)4.6110K V1514隔离开关试验报告 (57)4.76.3K V6226隔离开关试验报告 (58)4.86.3K V6236隔离开关试验报告 (59)4.96.3K V6516隔离开关试验报告 (60)5、电力电缆试验报告 (61)5.110K V1B-1号发电机电力电缆试验 (61)5.210K V2#发电机出口柜-2#发电机首端电力电缆试验 (62)5.310K V2#发电机出口柜-2#机组TV柜电力电缆试验 (63)5.410K VⅡB低压侧-621电缆电力电缆试验 (64)5.510K V3#发电机623柜-3#发电机1TV柜电力电缆试验 (65)5.610K V3#发电机623柜-3#发电机首端电力电缆试验 (66)5.710K VⅢB低压侧-031电缆电力电缆试验 (67)6.110K V1#机端TA试验报告 (68)6.210K V1#机尾端线路TA试验报告 (70)6.310K V2#机端TA试验报告 (72)6.410K V2#机尾端TA试验报告 (74)6.510K V3#机端TA试验报告 (76)6.6110K VⅠB主变高压侧TA试验报告 (78)6.7110K VⅡB高压侧TA试验报告 (80)7、电压互感器试验报告 (82)7.1110K V母线TV试验报告 (82)7.210K VⅠ母线TV试验报告 (83)7.36K V2#1TV试验报告 (84)7.46K V2#2TV试验报告 (85)7.56K V3#1TV试验报告 (86)7.66K V3#2TV试验报告 (87)7.76K V1#1TV试验报告 (88)7.86K V1#2TV试验报告 (89)7.96K VⅡ段TV试验报告 (90)8、避雷器试验报告 (91)8.16K V41TM站变线路避雷器试验报告 (91)8.2110K V PT避雷器试验报告 (92)1、变压器试验报告1.1 110kV ⅠB电力变压器二、铭牌：三、绝缘电阻：(MΩ)使用仪器:B2-25数字兆欧表天气：晴温度：28°湿度：60%四、直流电阻：(Ω)使用仪器:HZZY-Ⅱ(3A)型直流电阻测试仪天气：晴温度：28°湿度：60%五、极性和变压比测量：使用仪器：HZZB-Ⅲ全自动变比组别测试仪天气：晴温度：28°湿度：60%六．绝缘油电气强度:kV使用仪器: 天气：温度：湿度：七．绕组连同套管介损耗角试验：使用仪器：GWS-4C型抗干扰介质自动测试仪天气：晴温度：28°湿度：60%八．交流耐压试验：使用仪器：DYXZ200/160变频谐振交流耐压试验装置天气：晴温度：28°湿度：60%九、试验结论：以上试验数据与出厂值相比较无明显差别，并符合《Q/CSG1 007-2004电力设备预防性试验规程》的要求，该变压器预防性试验合格。
安全工器具定期预防性的试验范本（2篇）
安全工器具定期预防性的试验范本1. 概述安全工器具是用于保护工人在工作过程中免受伤害的重要设备。
为了确保安全工器具的正常使用和有效性，定期进行预防性试验是必要的。
本文将介绍一份安全工器具定期预防性试验范本，以确保工器具的安全性和可靠性。
2. 试验目的定期预防性试验的目的是验证安全工器具的性能和安全功能。
通过试验，可以及时发现和排除潜在故障，提前预防事故的发生。
本次试验旨在评估以下方面：2.1 功能性试验：验证安全工器具在正常使用过程中的功能是否正常，如防护装置的闭合和开启是否灵活可靠。
2.2 安全性试验：测试安全工器具在意外情况下是否能够有效保护工人的安全，如紧急切断装置是否能够迅速切断电源。
2.3 效能试验：评估安全工器具的性能指标，如安全工器具的电气绝缘是否满足要求。
3. 试验方法3.1 试验准备3.1.1 试验仪器：准备与安全工器具相匹配的试验仪器，如测试仪、电源等。
确保试验仪器的准确性和可靠性。
3.1.2 试验环境：创建符合试验要求的环境，包括温度、湿度等。
3.2 功能性试验3.2.1 防护装置开闭试验：使用试验仪器测量防护装置的开闭时间，确保防护装置在合理时间内开闭。
3.2.2 操作性试验：模拟实际操作情况，测试安全工器具的操作是否方便、灵活。
3.3 安全性试验3.3.1 紧急切断装置试验：使用测试仪器测试紧急切断装置的触发时间和切断时间，确保紧急切断装置能够迅速切断电源。
3.3.2 防护装置防护效果试验：使用试验仪器模拟不同情况下的意外情况，评估安全工器具的防护效果。
3.4 效能试验3.4.1 电气性能试验：使用测试仪器测试安全工器具的电气绝缘性能是否符合要求。
3.4.2 功耗试验：测试安全工器具在正常使用和待机状态下的功耗，确保符合要求。
4. 试验结果评估根据试验数据和相应标准，对试验结果进行评估和分析。
若符合标准要求，则认定安全工器具通过预防性试验。
若存在不合格项，需进行排查和修复，直至符合要求。
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目录
电抗器（线路阻波器、电容器组放电线圈）试验报告 (2)
断路器实验报告 (3)
隔离开关试验报告 (5)
电流互感器实验报告 (6)
电压互感器试验报告 (8)
套管试验报告 (10)
母线实验报告 (11)
电力电缆试验报告 (12)
电容器实验报告 (13)
避雷器实验报告 (14)
变压器油气试验报告 (15)
站用变油气试验报告 (17)
（三相一体）断路器油气试验报告 (18)
（三相分体）断路器油气试验报告 (19)
10kV、35kV站用变压器试验报告 (20)
三相四绕组油浸式变压器试验报告 (22)
电抗器（线路阻波器、电容器组放电线圈）试验报告
单位安装间隔
本次系模板
试验时间温度天气湿度
绝缘电阻时间温度仪表名称
一次绕组直流电阻(Ω) 时间温度仪表名称试验人员
断路器实验报告
单位安装间隔
本次系
试验时间环境温度天气湿度%
合闸电阻值和合闸电阻的投入时间时间：温度：
导电回路电阻（单断口断路器）时间：温度：
断口间并联电容的绝缘电阻、电容量和tanδ（单断口断路器部分）
时间：温度
操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的动作电压时间：温度
隔离开关试验报告
单位安装地点
本次系模板
试验时间温度天气湿度
有机材料支持绝缘子及提升杆的绝缘电阻及导电回路电阻时间温度仪表名称
交流耐压试验时间温度仪表名称试验人员
电流互感器实验报告
单位安装地点
本次系
试验时间环境温度天气湿度%
绕组及末屏的绝缘电阻(MΩ)时间温度
仪表名称试验人员
带电测试tanδ及电容量时间温度
交流耐压试验时间温度仪表名称试验人员
电压互感器试验报告
单位安装间隔
本次系模板
试验时间温度天气湿度设备名牌
交流耐压试验时间温度仪表名称
局部放电测量时间温度仪表名称
电容值及tanδ(预试) 时间温度仪表名称
极间绝缘电阻低压端对地绝缘电阻(MΩ) 时间温度
套管试验报告
单位安装间隔
本次系模板
试验时间温度天气湿度
主绝缘及电容型套管对地、末屏tanδ与电容量温度时间仪表名称
母线实验报告
单位安装间隔
本次系
试验时间环境温度天气湿度%
绝缘电阻(MΩ)时间温度
交流耐压时间温度
试验人员
电力电缆试验报告
单位安装间隔
本次系模板
试验时间温度天气湿度设备名牌
仪表名称试验人员
外护套绝缘电阻(MΩ) 时间温度仪表名称
主绝缘的绝缘电阻(MΩ) 时间温度仪表名称
主绝缘交流耐压试验时间温度
电容器实验报告
单位
本次系
试验时间环境温度天气湿度%
极间绝缘电阻(MΩ)时间温度
电容值及tanδ(从上往下依次为1,2,3,4) 时间温度
避雷器实验报告
单位安装间隔
本次系
试验时间环境温度天气湿度%
绝缘电阻(MΩ)时间温度
检查放电计数器动作情况时间温度
直流1mA电压U1mA及0.751mA下的泄漏电流时间温度
变压器油气试验报告
单位安装间隔
本次系模板
试验时间温度天气湿度取样时间取样人员执行标准油气厂家油气号
本体油中溶解气体色谱分析(三相分体) 时间温度仪表名称试验人员
本体绝缘油试验(三相分体) 时间温度仪表名称
站用变油气试验报告
单位 安装间隔 本次系 模板
试验时间 温度 天气 湿度 取样时间 取样人员 执行标准 油气厂家 油气号 设备名牌
本体油中溶解气体色谱分析(三相一体) 时间 温度
仪表名称 试验人员 本体绝缘油试验(三相一体) 时间 温度
仪表名称
试验人员
（三相一体）断路器油气试验报告
单位安装间隔
本次系模板
试验时间温度天气湿度取样时间取样人员执行标准油气厂家油气号
SF6气体测量(三相一体) 时间温度仪表名称
（三相分体）断路器油气试验报告
单位安装间隔
本次系模板
试验时间温度天气湿度取样时间取样人员执行标准油气厂家油气号
SF6气体测量(三相分体) 时间温度仪表名称
10kV、35kV站用变压器试验报告
单位安装间隔
本次系
试验时间环境温度天气湿度%
一．绕组连同套管绝缘电阻、吸收比或极化指数(三相一体双绕组MΩ)时间温度
(三相一体双绕组Y/Y MΩ)时间温度
三．电容型套管的tanδ和电容值(三相一体双绕组Y/Y)时间温度
四．绕组连同套管的tanδ(三相一体双绕组部分) 时间温度
五、铁芯及夹件绝缘电阻(MΩ)(三相一体) 时间温度
六．绕组直流电阻(mΩ)(无载调压高压侧Y中性点不引出,同时适用于△接线、低压侧Y型)
三相四绕组油浸式变压器试验报告
单位安装间隔
本次系
一．绕组连同套管绝缘电阻、吸收比及极化指数测量（MΩ）
二．铁芯及夹件绝缘电阻测量（MΩ）
（测试仪器： ZP5053高压数字兆欧表 NO:C096 ）
四．运行档位绕组直流电阻测量（mΩ）
（测试仪器： 3391变压器直流电阻测试仪 NO:179 ）。