大型机电设备安装调试与管理
机电设备安装、调试、验收管理制度（5篇）
机电设备安装、调试、验收管理制度第一章总则第一条为规范机电设备安装、调试、验收工作，提高工作质量和效率，制定本制度。
第二条本制度适用于公司的机电设备安装、调试、验收工作，相关人员应按照本制度执行。
第三条机电设备安装、调试、验收工作应遵循“安全第一、质量第一、顾客至上、持续改进”的原则。
第四条所有涉及机电设备安装、调试、验收的工作人员必须经过专业培训和考核，取得相应的资格证书方可从事相关工作。
第五条机电设备安装、调试、验收工作必须按照国家相关法律法规和技术标准进行操作，严禁违反规定行事。
第六条机电设备安装、调试、验收工作应建立相应的档案和记录，记录包括但不限于设备信息、操作过程、检测结果等内容。
第二章安装工作要求第七条机电设备安装工作必须由具备相应资格证书的安装人员进行，安装人员必须熟悉设备的安装要求和操作规程。
第八条机电设备安装工作应按照设备厂家提供的安装图纸和操作手册进行操作，严禁擅自改变安装位置和方式。
第九条机电设备安装前必须进行设备检查，确保设备完好无损，符合安装要求。
第十条机电设备的安装必须符合相关的安全规定，安装过程中应采取相应的安全措施，严禁违章操作。
第十一条机电设备安装完成后，应进行设备调试，并进行相应的验收测试，确保设备正常运行。
第三章调试工作要求第十二条机电设备调试工作必须由具备相应资格证书的调试人员进行，调试人员必须熟悉设备的工作原理和操作方法。
第十三条机电设备调试前必须进行设备检查，确保设备安装正确、各部件连接良好。
第十四条机电设备调试应按照设备厂家提供的调试方案和参数进行操作，严禁擅自调整参数和操作方式。
第十五条机电设备的调试应按照国家相关的测试标准进行，确保设备达到设计要求。
第十六条机电设备调试过程中应严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。
第十七条机电设备调试完成后，应编制相应的调试报告，详细记录调试过程、参数和测试结果。
第四章验收工作要求第十八条机电设备验收工作必须由具备相应资格证书的验收人员进行，验收人员必须熟悉设备的性能和使用要求。
机电设备安装调试验收移交管理制度
机电设备安装调试验收移交管理制度一、总则本制度是为了规范机电设备安装调试、验收移交工作，确保机电设备安装调试、验收移交质量，保障工程顺利进行，保持安全生产的需要。
本制度适用于所有机电设备安装调试、验收移交工作。
二、安装调试计划1.项目经理根据工程进度，制定机电设备安装调试计划。
2.安装调试计划应明确了解规范要求并按规范进行，以保证质量。
3.安装调试计划应向相关部门和人员进行通知，确保协同配合。
三、设备安装1.设备安装前，项目经理应组织现场技术人员进行技术交底，确保安装人员了解设备特点和要求。
2.安装人员应严格按照安装图纸和标准规范进行安装，并使用合格的工具和设备。
3.安装过程中，应及时记录安装情况，如发现问题及时处理，并向项目经理汇报。
四、设备调试1.设备安装完成后，项目经理应组织现场技术人员进行设备调试。
2.调试前，应核对设备安装情况，并对接线、润滑、绝缘等进行检查。
3.调试过程中，应按照设备操作手册进行操作，并记录调试情况。
五、设备验收1.安装调试完成后，项目经理应组织验收人员进行设备验收。
2.验收应按照相关规范和合同要求进行，对设备的外观、功能、安全性等进行检查。
3.验收中如发现问题，应及时与制造商或供应商进行沟通，解决问题后重新验收。
六、设备移交1.验收合格后，项目经理应组织技术人员编制设备移交清单，并进行设备移交手续。
2.设备移交清单应包括设备名称、型号、数量、安装位置、特点等信息。
3.设备移交清单应提交给相关部门和人员，并加盖移交章，确保移交手续的完整性。
七、技术培训1.设备移交后，项目经理应组织技术人员进行设备操作培训。
2.培训内容应包括设备操作规程、维护保养方法等。
3.培训结束后，应进行培训记录，并由培训人员和培训人员签字确认。
八、设备保养1.设备移交后，使用部门应按照设备操作手册和维护保养方案进行设备的日常保养工作。
2.定期进行设备巡检，发现问题及时处理，确保设备的运行安全和可靠性。
机电设备安装、调试、验收管理制度
机电设备安装、调试、验收管理制度1. 体系概述机电设备包括不同类型的机械设备、掌控系统以及电子设备。
公司在进行机电设备安装、调试、验收前，需要有一套完整的安装、调试、验收管理制度，确保全部设备顺当、高效地安装、调试及验收。
本文档将会供给一份基于公司实际情况的机电设备安装、调试、验收管理制度，为公司的机电设备安装、调试、验收工作提出明确、认真的要求和规范。
2. 安装管理规定2.1 安装准备在进行机电设备安装之前，必需订立认真的安装计划，布置专业技术人员负责安装工作，保证依照计划进行安装，并启动安装前的准备工作。
安装前的准备工作内容包括：1.组建安装团队，并订立安装施工方案。
2.梳理设备安装次序、间距等安装细节问题。
3.订立安装计划，明确各项工作的责任、工期等。
4.签订安装合同并引进相关保险，对可能产生的风险进行防备和管控。
2.2 安装现场管理在机电设备安装现场，需要事先对现场进行评估，并明确现场人员、安全措施、物料和机具的准备情况。
对于安全措施，包括但不限于：1.线路、管道、设备的布置和固定；2.未安装设备和材料的妥当存放；3.安全警示标识的设置。
在安装现场，应有一名现场管理人员全程监管安装过程，并适时做好纪录，防止显现重点的拖延或误工情况。
在安装过程中，严禁显现违反安全规定的行为。
2.3 安装验收与交接机电设备安装完成后，需要进行验收和交接。
验收重要是评估机电设备安装质量、安全卫生和环保等方面的问题。
验收的准则和标准应依据公司国家相关法律、标准和技术标准进行评估。
验收合格后，应由专业人员进行技术交接，确保新设备装置合理、操作正常、维保便利。
3. 调试管理规定3.1 调试准备在机电设备调试之前，必需订立认真的调试计划，明确调试的步骤和内容，订立好调试方案和调试日程表，并严格依照订立的计划进行调试。
同时，在调试前，必需进行全面的设备检查和测试，确保设备运转良好和稳定。
调试前应明确各项工作的责任、工期等，并在调试过程中适时做好纪录。
设备安装、调试、验收管理制度
设备安装、调试、验收管理制度1. 引言设备安装、调试、验收是企业设备管理的重要环节，直接关系到设备的正常运行和生产效率。
为了规范设备安装、调试、验收过程，提高设备管理水平，制定本管理制度。
2. 适用范围本管理制度适用于企业所有设备的安装、调试、验收工作。
3. 安装管理3.1 安装前准备•设备安装前，项目负责人应提供详细的设备安装指导书，并组织相关人员进行培训；•确定设备安装位置，并清理好安装现场，保证场地干净整洁；•准备所需要的安装工具、测量仪器等。
3.2 安装过程•由专业的安装人员按照设备安装指导书的要求进行安装；•安装人员应严格遵守安全操作规程，佩戴必要的安全装备；•安装人员应进行设备各部件的检查，确保设备完好无损。
3.3 安装验收•安装完成后，项目负责人应组织相关人员进行安装验收；•安装验收包括对设备的外观及各功能部件的检查，确认设备安装质量合格；•安装验收结果应记录在安装验收报告中，由项目负责人和安装人员签字确认。
4. 调试管理4.1 调试前准备•设备调试前，项目负责人应制定详细的调试计划，并组织相关人员进行培训；•准备所需要的调试工具、测试仪器等；•确保调试现场的安全和整洁。
4.2 调试过程•由专业的调试人员按照调试计划进行设备调试；•调试人员应按照设备厂家提供的调试指导进行操作；•调试过程中，密切关注设备运行情况，记录调试数据。
4.3 调试验收•调试完成后，项目负责人应组织相关人员进行调试验收；•调试验收包括对设备各项功能进行检查和测试，确认设备调试质量合格；•调试验收结果应记录在调试验收报告中，由项目负责人和调试人员签字确认。
5. 验收管理5.1 验收前准备•设备验收前，项目负责人应制定详细的验收计划，并组织相关人员进行培训；•准备所需要的验收工具、测量仪器等；•确保验收现场的安全和整洁。
5.2 验收过程•由验收人员按照验收计划进行设备验收；•验收人员应按照设备使用规范进行检查和测试；•验收过程中，发现问题应及时记录并解决。
大型设备安装验收、周期检修、测试和试验制度
大型固定设备管理制度为贯彻落实《安全生产法》、《国务院关于煤矿安全生产的特别规定》、《煤矿安全规程》、《煤炭工业企业设备管理规程》等法律、法规精神，加强对大型固定设备的使用及维修管理，确保大型固定设备安全、经济、高效运行及使用，结合本矿机电管理的具体情况，特制定以下制度：第一章大型固定设备的安装验收制度1、设备到货后，要及时进行安装调试，投入使用。
暂时不使用的设备、部件等必须入库妥善保管，定期维修保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并做好防火、防盗工作。
设备禁止拆套使用。
2、安装前，由公司机电部在十五天前，约定制造厂家，参加开箱、组织使用单位、机电科、经营办公室、供应部门共同开箱验收，并填写《开箱验收单》、《备件附件清单》等。
3、大型固定设备的安装应由使用单位施工。
如需外委安装，承揽单位必须具备相应的资质，使用单位必须对承揽单位进行审查，并与承揽单位签订商务合同和安全技术协议，报公司机电部备案。
4、设备安装前，安装人员应先熟悉设备的技术资料，编制设备安装的施工安全技术措施，措施要有设备安装的技术要求和标准，经使用单位组织人员审批。
大型工程（主提升系统、主通风机、主排水系统等主要生产系统）安装的施工安全技术措施须报送公司机电部审核备案。
5、施工人员要严格执行审批的设备安装的施工安全技术措施，保证施工质量。
施工情况、安装技术数据要认真做好记录。
6、设备安装竣工后，要按有关规定和标准对安装好的设备进行静态试验及空负荷、轻负荷、重负荷试运转。
对影响矿井安全生产的主要设备，如：主提升机（主轴装置、制动系统、电控系统）、主扇风机、主排水系统等，要按照有关规定进行性能技术测定。
7、机电科要做好设备安装、改造的竣工验收工作，设备的安装质量要严格按有关标准进行检验，隐蔽工程要进行中间验收；重要的安全技术措施和技术改造工程等由公司机电部组织验收，其它由机电科负责组织验收。
8、大型固定设备的安装、试运行、验收等资料，相关人员签字后存入大型固定设备档案。
大型机电设备安装调试与管理
装笨重装置 时 ，必须 采取相应 安全 防范措施 。安装人 员要全部佩 带安 全 帽。安 装工作要按 顺序进 行 。否 则 ， 仅相 互难 以就 位 、 不 连接 ， 且 而 吊装机具 也无法 摆放 。安装要 分工 协作 。 ： 如 机械部 分 由机械 人 员负责 安 装 ，电气部分 由电气 人 员负责连
的调配管理 。
对象 ， 介绍其安装调试管理技术。
座、 上料 台 砌筑所 用 材料 （ 木材 、 如
铁件、 丝、 铁 水泥 、 青砖 、 中砂 、 石 片 等） 以及 吊装设 备 、 小型机 具和人 工 （ 分技 工和 普 工 ） 用量 ， 使 然后 参 照 公路 工程 预 算定 额 给 出的基 价 。 计 算其费用 。 （） ３ 调试 费预 算。 在大型机 电设
程材料 （ 如碎 石 、 青或 水泥 、 或 沥 砂
砂砾 、 生石 灰或粉煤 灰等 ） 。对初 次 使用 的进 口设备 ，还必 须经过一 定
导 、 械技 术 负 责人 员组 成 ）调 配 机 ，
【 作者简 介】 龙广， １５ 一 ， 广 东湛江市人 ， ￣（９７ ）男， 工程师／ 分公 司经理 ，９ ３ １ ８
技 术。
【 关键词】 电设备 安装 调试 管理 机 【 文献标识码 】 Ｂ 大型机 电设备不仅体积庞大 、 配 套机组 和附属设备 多 ，而且 技术 密 集 ， 装调试也较复杂。作 为使 用单 安 位， 必须使有 关人员解其安装调试的 管 理程序与 方法 ，以便 正确组织 人 力、 有效 利用物 力 ， 成功 地完成 大型 筑路设备安装调试工作。 下面以解体
接 。安装后 ，应 对设备 安装 的完整
也 是供应 厂商方面 完成 交货 所必须 履行的义务 ） 。购置单位在供应厂商 调试工程 师来之前 ，进行尽 可能 周 密的工作安排。如选配操作人 员。 成 立安装调 试协调组 （ 由有关行政领
设备安装、调试、验收管理制度范文（三篇）
设备安装、调试、验收管理制度范文一、总则设备安装、调试、验收是确保设备能够正常运行的重要环节，为了规范设备安装、调试、验收工作，提高工作效率和质量，制定本管理制度。
二、安装管理1. 安装前准备a. 安装前，设备安装组应组织安装人员，详细了解设备技术要求和安装流程。
b. 检查安装所需的工具、设备和材料是否准备齐全。
c. 安装组应与项目部门协调，确定安装时间和地点。
2. 安装任务分配a. 安装组应根据设备安装工作的性质、复杂程度和工期，合理分配人员任务，确保安装工作顺利进行。
b. 安装组应将任务分配给具备相应专业能力和经验的人员，保证安装过程中的安全性和有效性。
3. 安装过程管理a. 安装组应按照设备制造商提供的安装说明书进行操作，确保设备安装工作符合技术要求。
b. 安装过程中，必须保持良好的沟通，及时解决出现的问题，确保安装工作的顺利进行。
4. 安装验收行验收工作。
b. 验收前，设备安装组应进行自我验收，确保设备安装质量符合预期要求。
c. 验收时，设备安装组应提供完整、准确的相关资料，配合验收人员进行检查和测试。
三、调试管理1. 调试前准备a. 调试前，设备调试组应组织调试人员，详细了解设备技术要求和调试流程。
b. 检查调试所需的工具、设备和材料是否准备齐全。
c. 调试组应与项目部门协调，确定调试时间和地点。
2. 调试任务分配a. 调试组应根据设备调试工作的性质和复杂程度，合理分配人员任务，确保调试工作顺利进行。
b. 调试组应将调试任务分配给具备相应专业能力和经验的人员，保证调试过程中的安全性和有效性。
3. 调试过程管理a. 调试组应按照设备制造商提供的调试说明书进行操作，确保设备调试工作符合技术要求。
b. 调试过程中，必须保持良好的沟通，及时解决出现的问题，确保调试工作的顺利进行。
4. 调试验收行调试验收工作。
b. 调试验收前，设备调试组应进行自我验收，确保设备调试质量符合预期要求。
c. 调试验收时，设备调试组应提供完整、准确的相关资料，配合验收人员进行检查和测试。
设备安装调试安全管理规定
设备安装调试安全管理规定
是为了确保设备安装调试过程中的安全性，防止事故发生，保护人员和设备的安全而制定的。
1. 设备安装调试必须由具备相应资质和技能的人员进行，确保其具备专业知识和经验。
2. 在进行设备安装调试前，必须对设备和场地进行全面检查，确保设备和场地满足安全要求，并采取必要的防护措施。
3. 安装调试前，必须对设备进行全面检修和试运行，确保设备的正常工作状态。
4. 安装调试前，必须了解设备的使用说明和安全操作规程，并确保人员熟悉并遵守这些规定。
5. 安装调试过程中，必须遵守相关的安全操作规程，佩戴个人防护装备，确保人员和设备的安全。
6. 安装调试过程中，必须严格按照设备制造商的安装调试流程和方法进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。
7. 安装调试过程中，必须进行相应的测试和检查，确保设备的功能和性能达到设计要求。
8. 安装调试后，必须制定相应的设备使用和维护管理制度，并进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
9. 安装调试过程中，必须记录相关的操作和维护信息，包括操作人员、操作时间、操作内容等，以备后期管理和维护参考。
10. 安装调试后，必须对设备和场地进行清理和整理，确保整个工作区域干净整洁。
以上是设备安装调试安全管理规定的一些主要内容，具体的管理规定可以根据实际情况进行制定和完善。
机械设备调试与运行管理
机械设备调试与运行管理
在机械设备调试与运行管理方面，确保设备的顺利运行至关重要。
本文将深入探讨机械设备调试的流程与运行管理的关键点，以提供全面的指导。
一、调试阶段：
机械设备调试是确保设备正常运行的重要步骤。
在进行调试时，首先需要进行设备的安装和连接，确保各部件完好无损。
接下来，进行设备的初步启动和检查，检查设备各部件是否运转正常，是否存在异常声音或振动。
随后，进行系统功能测试，包括检查控制系统、传感器和执行机构等是否正常工作。
最后，进行设备的性能测试，验证设备是否符合设计要求和技术规范。
二、运行管理：
1. 定期维护：定期进行设备的维护保养是确保设备长期稳定运行的关键。
包括对设备进行清洁、润滑、紧固等工作，及时发现并解决设备存在的问题，预防设备故障的发生。
2. 运行监控：建立设备运行监控系统，实时监测设备的运行状态和参数，及时发现设备异常并采取相应措施。
可以采用传感器、监控软件等手段进行监测，并建立运行记录，为设备管理提供数据支持。
3. 人员培训：对设备操作人员进行培训，提高其对设备的操作技能和维修能力，使其能够熟练操作设备、快速排除故障，保障设备的安全运行。
4. 安全管理：加强设备安全管理，建立完善的安全制度和操作规程，加强设备的防护措施，保障操作人员和设备的安全。
5. 故障处理：建立健全的故障处理机制，对设备出现的故障及时进
行排查和处理，保证设备能够及时恢复正常运行。
综上所述，机械设备调试与运行管理需要严格按照流程进行，并建
立健全的管理制度和监控系统，以确保设备安全、稳定、高效地运行。
机电设备安装及试运转管理办法范本
机电设备安装及试运转管理办法范本一、总则为保证机电设备的安全运行和试运转效果，提高工程项目的质量，制定本办法。
二、适用范围本办法适用于机电设备的安装和试运转管理。
三、机电设备安装管理（一）机电设备的安装前，应进行详细的设计规划，包括设备的布置、连接、安装位置、固定方法等，确保安装工作的顺利进行。
（二）安装人员应具备相应的技术资质和经验，并按照安装要求进行操作。
（三）在安装过程中，应严格按照设备制造商提供的安装说明进行安装，确保设备的安全可靠。
（四）安装过程中，应注意保护设备的外壳和各部件，避免损坏。
（五）设备安装完成后，应进行严格的检查和测试，确保设备的功能正常。
四、机电设备试运转管理（一）试运转前，应按照设计要求进行设备的调试和预检，确保设备的各项参数符合要求。
（二）试运转前，应先进行设备的空载试运转，测试设备的各项功能是否正常。
（三）空载试运转合格后，方可进行负载试运转。
在试运转过程中，应严格按照试运转方案进行操作，并进行必要的记录。
（四）对于长时间试运转的设备，应进行适当的停机检查和维护，确保设备的正常运行。
（五）试运转过程中，应注意设备的压力、温度、电流等参数的监测，及时采取措施，避免设备的过载或过热。
五、机电设备安装及试运转的监督检查（一）机电设备的安装和试运转应有专人进行监督检查，确保施工过程符合相关规定。
（二）监督检查人员应具备相应的技术资质和经验，了解相关设备安装和试运转的要求。
（三）监督检查人员应及时发现并纠正施工过程中的问题，确保设备的安全运行和试运转的效果。
（四）监督检查人员应记录并报告安装和试运转过程中的问题，及时处理和解决。
六、机电设备安装及试运转的验收（一）机电设备安装完成后，应进行验收。
验收人员应具备相应的技术资质和经验，了解相关设备的验收标准。
（二）验收时，应对设备的安装质量、试运转效果、相关文件资料等进行检查，确保设备的安全运行和试运转的结果符合要求。
（三）验收合格后，应出具相应的验收报告，并进行归档保存。
机电设备安装及试运转管理办法（三篇）
机电设备安装及试运转管理办法一、总则1、为加强机电设备安装工程安全管理，依照国家及行业主管部门颁发的安全生产法律、法规，并结合机电设备安装工程施工特点，制定本规定。
2、机电科依据本规定及相关法律法规，根据现场实际情况，编写详细施工措施。
二、一般要求1、从事机电设备安装工程，在编制施工组织设计前，机电矿长要组织施工技术、机电设备人员等共同对施工现场进行实地考察，针对工程特点和现场实际进行重大危险源辩识和安全评价，学习和掌握相关技术、安全方面的法规、规范、标准，编制相应的管理方案及应急救援预案，制定安全技术防护措施。
对起重吊装、脚手架、管沟开挖等作业要制定专项施工方案，并经有关部门审核批准后方可实施。
2、对特殊工种上岗人员如：电工、电气焊、起重、机操和无损探伤检测等作业人员必须进行岗位适任证书核验，未经核验或核验不合格的，不得上岗作业。
3、施工机械、特种车辆等设备进场前，必须经过国家规定的安全技术状态检查，并经公司设备主管检查，合格后方可使用；机械设备操作人员必须依照有关规定持证上岗，严禁无证人员操作。
4、施工现场起重设备安装调试，必须符合国家质量技术监督局及其他行业主管部门的规范要求，经验收合格后方可使用。
5、施工现场临时用电线路、用电设施的安装和使用必须符合相关电气安装规范，并按照临时用电施工组织设计进行架设，严禁随意拉线接电。
6、施工现场必须设有保证施工正常进行并符合安全要求的夜间照明，危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须使用规定的安全电压。
7、施工时应采取专项防护措施，以保证施工现场及其相邻区域人员和设施的安全。
8、施工时应严格按照经有关部门批准的施工总平面布置方案，搭建和设置各项临时设施，堆放物料、停放机具设备，不得侵占场内道路和安全防护设施。
应严格分区隔离保管易燃易爆品，严格依照《中华人民共和国消防法》的规定，建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。
浅谈机电设备安装调试管理
般 包 括 ：安 装 基 座 施 工 、安 装 前 的 准 备 、设 备 安 装 等 几
（ ） 安 装 基 座 施 工 。 在 进 行 基 座 施 工 放 线 前 ，必 须 合 １
个过程 。
理 确 定 设 备 安 装 位 置 及 合 理 布 局 、配 套 机 械 及 运 输 车 辆 通
道 、上 料台 、堆 料场 等 ，必要 时予 以修 整 。大 型机 电设备
必须事先认 真做 好安 装调试 费用 预算工 作 。安 装调试 费用
包 括 ：运 输 费 、安 装 费 、调 试 费 、其 它 费 用 等 。
（ ）运输 费预算 。机务部 门应根据 大型 机电设 备 的体 １ 积 、解体装运对象 的数量 和质量 ，安排 不 同运输能 力 的车
辆 ，并 确 定 各 种 运 输 车 辆 的 车 次 。然 后 ，按 相 应 运 输 车 辆
【 摘
要】 ：本 文从 费用预 算 、组 织 与技 术培 训、安
装 、调 试 、技 术验 收 等 几 方 面论 述 了 大 型 机 电设 备 的 安 装
调试 管理 技 术 ：
２ 人 员组织 与技 术培训
大 型 机 电 设 备 一 般 精 密 、 昂 贵 ，初 次 安 装 调 试 中 的 技 术 工 作 必 须 由 供 应 厂 商 派 出 的 技 术 人 员 负 责 （ 也 是 供 应 这
待调设备 的基本结 构 、技术 性能 、安 装调试 操 作步骤 、运
行 管 理 方 法 及 安 全 注 意 事 项 等 ，从 而 使 他 们 做 到 心 中有 数 ， 避 免 盲 目上 里程计算 运输 费用 。也可根 据运输车辆的台班 费定额 和使用 台班 计算运 费 。在 预算运 输费用时 ，还要估 算装 卸 、捆扎费 等。 因为这些 也是 运输
机电设备安装、调试、验收管理制度范本（3篇）
机电设备安装、调试、验收管理制度范本一、总则本制度是为规范机电设备的安装、调试和验收工作，并确保设备正常运行和安全使用制定的，适用于公司及各分支机构、项目部等相关部门。
制度的遵守对于项目的安全、质量和进度起着重要的作用。
二、安装要求1. 安装前准备工作（1）对所需安装设备进行合理布局，确保设备之间的安全间距和通道畅通。
（2）准备好所需的安装工具和设备，确保工作的顺利进行。
（3）明确安装人员的职责和工作分工。
2. 安装操作规范（1）按照设备的安装图纸和相关要求进行安装。
（2）对设备的安装位置、固定方式进行检查，确保设备安装牢固可靠。
（3）连接设备的电源和管路时，必须按照相关标准和规定进行操作，确保安全可靠。
（4）安装过程中，应随时检查和记录各项参数，并及时进行调整和修正。
（5）安装完毕后，要进行设备的功能测试，确保设备工作正常。
三、调试要求1. 调试前准备工作（1）检查设备的安装质量，确保设备连接正确、无松动和漏气等问题。
（2）确定调试的顺序和方式，制定详细的调试方案。
（3）准备好所需的测试工具和设备，确保调试工作的顺利进行。
2. 调试操作规范（1）按照设备的调试方案，逐步进行调试工作。
（2）严格按照设备的操作说明和要求进行操作，避免错误和损坏设备。
（3）对设备的各项参数进行监测和记录，确保设备工作稳定和正常。
（4）调试过程中，如发现问题，应及时记录并进行处理，确保设备达到设计要求。
（5）调试完毕后，应进行设备的综合测试，确保设备满足使用要求。
四、验收要求1. 验收前准备工作（1）对设备的安装和调试工作进行全面检查和评估，确保设备符合验收标准。
（2）准备好验收所需的文件和资料，包括设备的安装和调试记录等。
（3）通知相关负责人参加设备的验收工作。
2. 验收操作规范（1）按照相关标准和要求进行设备的验收工作。
（2）对设备的外观、尺寸、功能等进行全面检查和测试。
（3）验收过程中，如发现问题，应及时记录并进行处理，确保设备符合标准。
设备安装调试验收管理制度
设备安装调试验收管理制度1. 引言设备安装调试对于工程项目的成功实施和顺利交付具有重要意义。
为了确保设备安装调试的质量和进度，以及项目验收的顺利进行，制定本管理制度。
2. 目的本制度的目的是规范设备安装调试的各项工作，保证设备的安全性和可靠性，并最终实现项目的顺利验收。
3. 适用范围本管理制度适用于所有工程项目中的设备安装调试工作。
4. 安装调试组织架构设备安装调试工作由项目经理统一组织和协调，下设安装调试组和各个专业调试小组。
其中，安装调试组负责整体协调和管理，专业调试小组负责具体专业设备的安装和调试工作。
5. 安装调试计划安装调试计划是设备安装调试工作的重要依据。
项目经理在项目启动阶段编制安装调试计划，并根据实际情况进行动态调整。
安装调试计划应包括以下内容： - 设备安装调试的工作内容和目标 - 安装调试的时间计划和里程碑节点 - 安装调试的资源需求和分配 - 安装调试的风险评估和应对措施6. 安装调试流程设备安装调试流程分为以下几个阶段： 1. 准备阶段：包括设备进场、验收和仓库管理等工作，确保设备的完好性和准备工作的顺利进行。
2. 安装阶段：按照安装图纸和标准规范进行设备的安装工作，确保设备的正确安装和固定。
3. 调试阶段：进行设备的电气、机械和工艺调试工作，检查设备的各项功能和性能。
4. 试运行阶段：进行设备的试运行和运行参数的调整，确保设备的正常运行和达到设计要求。
5. 综合调试和整体验收阶段：对设备进行综合调试，确保各个设备之间的协调运行，并进行整体验收。
7. 安装调试质量控制为了保证设备安装调试的质量，应进行以下质量控制工作：- 设备安装过程中，严格按照标准规范进行操作，确保安装质量。
- 调试过程中，对设备的各项参数进行准确测量和记录，确保调试结果可靠。
- 在试运行阶段，根据运行记录和参数调整设备，确保设备达到设计要求。
- 在综合调试和整体验收阶段，对设备进行全面检查和测试，确保设备之间的协调性和整体运行的稳定性。
浅谈大型机电设备安装与调试
浅谈大型机电设备安装与调试1、概述在工程机电设备安装施工完成之后，通常要对电动机及其所带的机械作单机起动调试。
调试运行设备是在施工单位人员的操作下，按照正式生产或使用的条件和要求进行较长时间的工作运转，与项目设计的要求进行对比。
目的是考验设备设计、制造和安装调试的质量，验证设备连续工作的可能性，对设备性能作一检测，并将检测的数据与设备制造出了记录的数据进行比较，对设备工程的质量作出评价。
在实际工作中设备的试运行往往会碰到意想不到的异常现象，使电动机起动失败而跳闸，较大容量的电动机机会便多一些。
为了便于事后分析，而电机起动之前，我们就应做好事前准备工作(尤其是大型电动机更需要重视)，并对检查的结果加以分析。
2、电动机起动前的检查与试运行检查2.1启动前的检查。
2.1.1新安装的或停用三个月以上的电动机，用兆欧表测量电动机各项绕组之间及每项绕组与地(机壳)之间的绝缘电阻，测试前应拆除电动机出线端子上的所有外部接线。
通常对500v以下的电动机用500v兆。
欧表测量，对500～3000v电动机用1000v兆欧表测量其绝缘电阻。
按要求，电动机每1kv工作电压，绝缘电阻不得低于1mb·ω，电压在1kv以下、容量为了1000kw及以下的电动机，其绝缘电阻应不低于0.5mb·ω。
如绝缘电阻较低，则应先将电动机进行烘干处理，然后再测绝缘电阻，合格后才通电使用。
2.1.2检查二次回路接线是否正确，二次回路接线检查可以在未接电动机情况下先模拟动作一次，确认各环节动作无误，包括信号灯显示正确与否。
检查电动机引出线的连接是否正确，相序和旋转方向是否符合要求，接地或接零是否良好，导线截面积是否符合要求。
2.1.3检查电动机内部有无杂物，用干燥、清洁的200~300kpa 的压缩空气吹净内部(可使用电吹风机或手风箱等来吹)，但不能碰坏绕组。
2.1.4检查电动机铭牌所示电压，频率与所接电源电压、频率是否相符，电源电压是否稳定(通常允许电源电压波动范围为±5％)，接法是否与铭牌所示相同。
机电设备安装调试技术手册
机电设备安装调试技术手册一、引言机电设备的安装调试是确保设备正常运行的重要环节。
本技术手册旨在介绍机电设备安装调试的基本流程和要点，帮助操作人员掌握相关知识和技能，确保设备的安全运行。
二、设备安装前的准备工作1. 设备检查在安装设备之前，必须对设备进行全面检查，确保设备的质量和完好性。
检查的内容包括外观是否完好、零部件是否齐全、设备是否符合安装要求等。
2. 现场环境准备安装设备需要确保现场环境符合要求，包括积水情况、通风情况、防火安全等。
必要时还需要对现场进行清理和改造。
三、机电设备安装流程1. 设备定位首先确定设备的安装位置，根据图纸和现场实际情况，确保设备的位置准确无误。
2. 设备安装按照设备的安装要求进行安装，包括固定设备、连接管道和电缆等。
安装完毕后，进行设备的调试连接工作。
包括测试设备的电气连接、管道连接、信号传输连接等。
4. 设备调整根据设备的运行要求，进行设备的调整，包括设备的水平调整、密封调整、传动装置调整等。
5. 防护措施在设备安装调试过程中，必须采取必要的防护措施，确保操作人员和设备的安全。
6. 记录和报告对于安装调试过程中的重要参数和数据，要进行记录和报告，以备后续查阅和分析。
四、机电设备调试流程1. 前期准备在进行机电设备调试之前，必须对设备和系统进行全面检查，确保无误。
2. 机械调试按照设备的调试要求，逐步进行机械系统的调试工作。
包括传动装置的检查、润滑装置的调整、活动部件的试运行等。
对电气系统进行调试，包括电气连接的检查、开关、按钮等操作元件的功能测试，以及安全保护装置的测试等。
4. 水系统调试如果机电设备中包含水系统，则需要对水系统进行调试。
包括水泵的启停测试、阀门的调整和操作测试等。
5. 系统联动调试如果机电设备与其他系统有联动关系，需要进行系统联动调试，确保各系统之间的协调运行。
6. 整机调试最后进行整机的调试，对设备进行全面的功能测试，以确保设备的正常运行。
五、安装调试注意事项1. 安全第一在机电设备的安装调试过程中，安全永远是第一位的。
机电安装工程监理服务中的设备安装与调试要点
机电安装工程监理服务中的设备安装与调试要点机电安装工程监理是指通过对机电设备安装和调试的监督和管理，确保工程质量、进度和安全，以及设备的正常运行。
设备安装与调试是机电安装工程监理服务的核心环节，它关系到设备的正常运行和工程质量的稳定性。
本文将针对机电安装工程监理服务中的设备安装与调试要点进行详细介绍。
一、设备安装要点1. 设备选型与采购：监理人员应对设备选型和采购过程进行全程监督，确保设备符合工程需求和相关法规标准，并有质量保证。
2. 设备运输与搬运：监理人员应在设备运输和搬运过程中进行现场监督，确保设备不受损坏、变形等，保证设备的完整性。
3. 基础与固定：监理人员应对设备的基础施工和固定过程进行全程监督，确保设备与基础固定牢固、稳定，以防设备运行时的晃动和倾斜。
4. 接口连接与管线布置：监理人员应对设备的接口连接和管线布置进行检查，确保连接紧密、无漏气、无渗漏，并符合相关规范和安全要求。
5. 传动与传动装置：监理人员应对设备的传动和传动装置进行检查，确保传动装置合理、传动平稳，传动效率高。
6. 动力与控制：监理人员应对设备的动力和控制系统进行检测，确保设备的动力来源正常、控制灵活有效，并满足相关安全要求。
二、设备调试要点1. 设备预调试：监理人员应在设备安装完成后进行预调试，以确保设备的基本功能正常，并发现潜在的故障和问题。
2. 系统联调与调试：监理人员应按照设备调试方案进行系统联调和调试，确保设备与系统的配合运行正常、稳定。
3. 运行性能测试：监理人员应对设备进行运行性能测试，包括设备的负荷运行、运行时的振动和噪声等参数的测试，以确保设备运行良好。
4. 安全保护系统测试：监理人员应对设备的安全保护系统进行测试，确保在设备异常情况下，保护系统能及时启动并发挥作用，保护设备和人员安全。
5. 故障排查与处理：监理人员应对设备调试过程中出现的故障进行及时排查和处理，确保设备的正常运行。
6. 调试记录与报告：监理人员应对设备调试过程进行记录和整理，及时编写调试报告，以便后期工程验收和运维。
设备安装、调试、验收管理制度（3篇）
设备安装、调试、验收管理制度第一章总则第一条目的和依据为了规范设备安装、调试、验收工作，提高设备安装、调试、验收工作质量，确保设备安装、调试、验收目标的实现，制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于公司内所有设备安装、调试、验收工作。
第三条定义1. 设备安装：指将设备按照规定的要求安装到指定位置，并进行相应的连接和设置。
2. 设备调试：指对已安装的设备进行测试，以确保其正常运行。
3. 设备验收：指对已安装、调试完成的设备进行全面检查，确认其达到规定的技术要求和使用标准。
第二章设备安装第四条设备安装的程序和要求1. 设备安装程序：（1）制定设备安装计划；（2）确定设备安装位置和参数；（3）进行设备连接和布线；（4）进行设备设置和调试；（5）记录设备安装过程。
2. 设备安装要求：（1）设备安装位置要符合相关安全规范；（2）设备安装布线要合理，避免杂乱；（3）设备连接要牢固可靠；（4）设备设置和调试要准确无误；（5）设备安装记录要完整详实。
第五条设备安装的责任1. 设备安装计划的制定由设备安装负责人负责；2. 设备安装位置和参数的确定由设备安装负责人和相关部门共同协商确定；3. 设备连接和布线由设备安装负责人和相关部门共同完成；4. 设备设置和调试由设备安装负责人和相关部门共同完成；5. 设备安装记录由设备安装负责人和相关部门共同完成。
第六条设备安装的资料和工具1. 设备安装的资料：（1）设备安装计划；（2）设备安装位置和参数的确定文件；（3）设备连接和布线方案；（4）设备设置和调试方案；（5）设备安装记录。
2. 设备安装的工具：（1）电工工具；（2）扳手、螺丝刀等基本工具；（3）测试仪器仪表。
第三章设备调试第七条设备调试的程序和要求1. 设备调试程序：（1）根据设备调试方案进行相应操作；（2）进行设备功能测试、性能测试和稳定性测试；（3）记录设备调试过程。
2. 设备调试要求：（1）按照设备调试方案进行操作；（2）设备功能测试、性能测试和稳定性测试要全面、准确；（3）设备调试记录要完整详实。
设备安装调试现场安全管理规定范本
设备安装调试现场安全管理规定范本一、总则1.1为了保障设备安装调试现场的安全，保护工作人员的生命财产安全，提高设备安装调试质量，特制定本设备安装调试现场安全管理规定。
1.2本规定适用于所有设备安装调试现场。
1.3设备安装调试现场包括设备的搬运、安装、调试等各个环节。
1.4所有参与设备安装调试的人员必须严格遵守本规定。
二、设备安装调试现场的安全管理2.1设备安装调试现场应设置安全警示标识，明确标识安全禁区、危险区域和紧急出口，并保持清晰可见。
2.2设备安装调试现场应配备专职安全管理人员，并提供必要的安全培训。
2.3所有设备安装调试人员应具备相关的工作技能和知识，持证上岗，并定期进行安全教育培训。
2.4设备安装调试现场应配备必要的安全设施和装备，如安全帽、防护手套、防护眼镜等，并保持良好状态。
2.5设备安装调试现场应进行合理的布局，确保通道畅通，预留紧急通道，并定期检查和维护。
三、设备搬运安全管理3.1设备搬运前应进行认真的安全检查，确保设备符合搬运要求，并保持机件稳定。
3.2设备搬运时应采取适当的安全措施，确保设备平稳移动，并避免损坏设备和伤害人员。
3.3设备搬运人员应穿戴合适的防护装备，并进行必要的安全培训，严禁超负荷搬运设备。
四、设备安装安全管理4.1设备安装前应认真核对设备图纸和相关文件，确保设备正确安装，并配以专业人员指导。
4.2设备安装过程中应严格按照操作规程进行，防止错误安装或安装不牢固。
4.3设备安装时应保持工作区域整洁，防止杂物堆放和滑倒事故的发生。
4.4设备安装完成后应进行必要的安全检查，确保设备安全运行，并组织相关人员进行设备操作培训。
五、设备调试安全管理5.1设备调试前应制定详细的调试方案和安全措施，并进行调试方案的讲解和安全培训。
5.2设备调试过程中应配备专职操作人员，并严格按照调试方案进行操作，杜绝漫无目的的操作。
5.3设备调试时应确保操作人员和周围人员的安全，禁止随意触摸设备，避免触电和机械伤害。
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大型机电设备安装调试与管理摘要随着科技的发展，大型机电设备得到了跨越式的进步，给国家的社会和经济发展起到了促进的作用。
与此同时，大型机电设备的安装和过去相比，也有着更高的要求。
在本文中，笔者将结合个人的经验，并且从多个方面入手，就安装的费用预算，安装工作的组织、整个安装之前的技术培训以及设备的技术验收、设备的安装和调试等等方面对大型机电设备的安装调试进行论述。
关键词大型机电设备；安装调试；管理中图分类号tm31 文献标识码a 文章编号 1674-6708（2013）97-0045-02现在的大型机电设备和过去相比，不仅仅体积更加的庞大，并且配套机组以及其他的附属设备也更加的多，更重要的是技术非常的密集，这些因素都直接导致了整个安装调试会变得非常复杂。
基于此，大型机电设备的使用企业，让每个技术人员都对安装调试的方法更加的了解是非常必要的，并且对之后机械的管理程序也应该有一个非常全面的了解。
唯有这样做，才能在物力分配、组织人力上更加合理，这些都是大型机电设备安装调试工作胜利完成的先决条件。
笔者结合一些大型的机电设备，详细的介绍大型机电设备的安装技术。
1对整个安装调试过程中产生的费用进行预算1.1运输费运输费是一个重要的环节，所以产生的费用也是不能忽视的，机务部门应该依照大型机电设备，实际的体积质量以及在进行了拆分和装运之后各个部位的总数量，在从实际出发去安排具体的运输车辆，不仅仅如此，还应该详细的确定每辆车每次运输多少，具体运输时间是什么。
计算费用的时候，还应该考虑的更周全，装卸和捆扎所产生的费用也应该考虑在内。
这些费用在运输的过程中是不可避免的。
1.2安装费不同的设备，在安装的时候产生的费用也是不同的，在安装的时候，由于大型机电都不一样，有不同的信号，详细的预算是必须的计算出来的，比如基座的建设的费用，建造砌筑台需要的材料，比如木材，水泥，铁丝，铁件等等材料。
安装过程中使用的吊装设备，人工使用量以及小型机具的使用，都应该根据工程预算定出价格，最后在计算出预算的费用。
1.3调试费调试大型机电设备是一个非常复杂的过程中，应重点考虑的应该是材料的费用，比如燃油，煤，电等等。
同时还包括一些加工工程中会使用到的材料，比如碎石，水泥，沥青以及砂石等。
就第一次使用的进口设备来说，应该通过多个小时的空载，负载以及连续或者间断的生产达到考核的目的。
所以，实际操作的人员应该十分的注意工程材料的储备。
大型机电设备的调试费主要有一下几个方面组成：燃油费或者是电力费，配套机械费、人工费，工程材料费等等。
每个部分的费用都应该根据各自的单价以及具体的用量进行计算。
不仅仅如此，配套的机械，人员的调配和管理以及消耗材料的准备都应该做好。
同时还有一些其它的费用，比如设备刚到时的看管费等等，其它的一些费用的预算也要结合具体的情况进行预算。
2人员的技术培训和组织现在国内的大型机电设备越来越精密，价格也不菲，所以在第一次安装调试的时候，设备的技术工作应该交给供应厂商派遣过来的技术人员进行负责。
作为大型机电设备的购买单位，如果想让整个的调试过程更加的顺利，详细的工作计划必须制定好。
如果设备提供商派遣的工程师没有到达现场，第一个要做的工作就是操作人员的挑选，精心的建立协调工作组的建立，这个工作小组的组成应该不仅仅由负责的行政管理的领导，更应该由负责机械技术的领导一起组成。
同时，在整个的调用安装工作中使用一些必要的工具。
选配操作人员是一项非常重要的工作：1）选配的工作人员必须业务非常熟练，有较多的机械的常识，反应相对于其他人员更加的灵活；2）责任心对调试安装过程也是非常重要的，因此选择的人员必须具有很强的责任心；3）如果机电设备主要应用了电或者计算机这些技术，在选配人员的时候，就应该注重具有这些技术背景人员的选择，应该选择学历较高同时责任心非常强的技术人员作为领导；4）购买的单位的技术负责人也该全力的配合、帮助厂商的安装调试工程师的工作。
不仅仅如此，任何一个操作人员都知道操作的的方法和自己具体的职责。
培训的目的是让实际的操作人员能够全面详细的熟悉待调设备的工作原理，性能以及具体的操作过程，还有在设备安装以后具体的管理办法，还有不能忽视的非常重要的安全注意事项等，通过有效的培训可以让他们心中有数，不会应该对设备不熟悉，造成损失。
3安装施工一般来说，大型机电设备的安装会根据机器不同，过程也会有所不同，但是主要包括：基座的安装施工、安装工作前的准备、备安装等三个方面。
3.1基座的施工对基座进行施工的时候，对设备具体的确定和安装位置选择应该是精心设计的，并且规划一个相对合理的布局。
那么在测量放线、场地测量、砌筑基座这些必要的阶段。
严格的执行具体的技术规范是非常必要的。
3.2准备工作任何大型机电设备的安装，在实施安装之前，质量的检查的实施都是必须的。
列如：所有螺栓以及螺母的质量，是否有松动的情况出现；在进行焊接件的时候，焊缝的地方是否出现了裂纹以及气孔等等缺陷。
运输燃润油，运输水以及运输气的的管道的焊接的是否可靠。
如果有泄漏情况能否快速察觉；电路的布设是否整齐。
设备的绝缘性是否达到标准。
旋转或者是往复运动部位启动是否灵敏，是否安全可靠等等。
不仅仅如此，机具以及材料的准备时候齐全，应该进行进一步的检查。
3.3安装在进行大型机电设备安装的时候，对设备主机的部件以及每个附属设备进行随时的质量检查是有必要的。
设备的安装现场应该派遣一个专门的负责人，进行现场的指挥。
进行高空作业在右的时候是不可避免的，同时安装、吊装笨重装置很多的时候也是安装的一个组成部分。
因此，必要的安全防范措施应该并且是有必要采取的。
在施工场地上的安装人员应该遵行安全规范，佩带安全帽。
安装工作应该按照事先安排顺序实施。
如果随意施工，每个操作点就位就会相对的困难。
同时安装工作，需要分工进行。
例如：机械部分的安装，必须由机械人员进行执行，而电气部分的安装调配，则必须由电气人员全权负责。
安装工作完成之后，也应该对设备的完整性进行检查，安全性以及合理性检查是非常有必要的。
4调试4.1调试安装的过程按照经验来看，大型机电设备，使用之前，如果进行总的安装，或者进行负荷试验都是很难得到具体的数据。
甚至是已经投入过使用的设备，由于拆卸，再次进行安，还有搬运过程中所出现的各种情况，所以机械很难和原来的安装状态保持一致。
因此，即使是安装好就要投入到使用的大型机电设备，调试工作也是极其重要的一环。
参加到调试的工作的人员应该深刻的认识调试工作的重要性。
调试工作都是是一个具体详细的工作过程。
在机械的调试之前。
参加工作的人员首先要全面的检查设备，完整性，和说明书描述的符合性，安全性是否可靠，是否出现了渗漏等等。
这些必要的工作是必须执行的，这样调试顺利的进行才有了保障。
在进行调试的时候，首先要检查的的是机器的工作质量，经济性能以及性能指标等等。
在进行的考核的时候，在施工的现场空负荷以及负荷试验是需要进行的，只有进行这些试验检验机械性能的结果，才能合理可靠，同时对于机械的技术要求是否达到技术标准的检测才能准确。
调试的过程。
每一个参加调试的工作技术人员应该在一直留在现场。
同时，应该积极的对设备技术发展状况有所了解，在进行调试程序的时候，具体方法工作人员必须进行全面的了解。
不仅仅如此，参与调试的技术人员对整个调试过程都应该进行详实的记录，原始记录对日后设备的正确使用有这非常有着非常重要的作用。
4.2撰写安装调试技术报告大型机电设备在顺利的完成初次安装调试工作的时候，还有一个非常重要的工作就是撰写安装调试技术报告，报告是进行验收的必须重视的一个爱聊，因此必须做好报告的撰写。
安装调试报告第一项的要求就是详细，只有详细的报告才能让读者可以全面的了解机电设备安装的整个过程。
机电设备的调试技术报告不应该是一个简单的报告，更应该是一个科技文件。
因此，整个报告的内容和其他报告相比应该是专深并且具体的，因此每个调试人员对报告的重要意义都必须有深刻的认识。
任何一个参与到调试的人员，在进行报告撰写的时候，都应该独立，不应该相互借鉴，也要注意到技术报告和普通的论文的不同之处，详略应该得当，主次应该分明，如果只是泛泛而谈，很有可能会让读者难以领会。
5技术验收能否成功的安装调试大型机电设备安装，其标准应该是在安装和调试之后的考核的结果。
并且，也应该考核经济和技术性能和合同里面的相符度。
一个不能忽视的过程，就是整个安装调试过程中对数据的记录，通过分析这些具体的数据记录以及技术报告。
就可以决定设备的安装是否达到标准，是否通过验收。
只有技术验收达到标准之后，资产手续以及财务手续就可以进行办理了。
要是设备没有顺利的通过技术的验收，入账是不允许的，投入使用更是被禁止的。
如果不合格的设备投入受用造成责任的可能性就非常的大。
大型机电设备在安装以及调试的整个过程中出现的、以及难以解决的问题，进行认真有效的总结是非常有必要的，对于所出现的问题的责任应该分清，并且进行及时处理。
对于索赔事宜。
也应该尽快的处理。
参考文献[1]李建新.浅析机电安装工程的项目管理[j].科技致富向导.2013(9).[2]李俊.浅谈机电安装工程的项目管理[j].华章，2012(33).[3]祁晓玲.建筑机电安装工程施工技术探讨[j].门窗，2012(11).[4]段腾飞.浅谈机电安装工程管理的问题与对策[j].电站系统工程，2012(4)[5]金娟，金东旭，王庆.浅析机械设备的施工管理和安全管理[j].现代商业，2012(15).[6]张宏洁.加强施工机械设备管理与维护的建议[j].中国新技术新产品，2012(10).[7]章少宏.论述建筑机电设备安装项目管理[j].门窗，2012(5).[8]于政强.大型施工机械设备资源管理研究[j].科技创新导报，2012(13).。