循环流化床锅炉汽水系统设备.

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循环流化床锅炉的结构是什么

循环流化床锅炉的结构是什么阀⑦对固体粒子流量进行分配，一部分通过回料器直接送入下炉膛以维持主循环回路固体粒子平衡；另一部分从旋风分离器分离下来的固体粒子通过布置在类似鼓泡床中的外置式换热器④放热后被送入炉膛。

分离后含少量飞灰的干净烟气进入尾部竖井③，经空气预热器和飞灰收集系统，最后由烟囱排入大气。

1.2锅炉整体布置锅炉为单汽包、自然循环、半露天布置的循环流化床锅炉，锅炉整体呈左右对称布置，支吊在锅炉钢架上，采用高温旋风分离器进行气固分离，采用外置换热器控制床温及再热汽温。

本锅炉由五跨组成，第一、二跨布置有主循环回路（炉膛、高温钢板旋风分离器、回料器以及外置式换热器）、冷渣器以及二次风系统等；第三、四跨布置尾部烟道（包括高温过热器、低温再热器以及省煤器）；第五跨为单独布置的回转式空气预热器。

炉膛采用全膜式水冷壁结构，炉膛底部采用裤衩型将下炉膛一分为二。

布风板之下为由水冷壁管弯制围成的水冷风室。

锅炉采用回料器给煤的方式，四个给煤口布置在回料器上，石灰石采用气力输送，8个石灰石给料口布置回料腿上。

在水冷风室之前的两个一次风道内分别布置一台风道点火器，另外在炉膛下部还设置有2×4只不带点火和火检的床上助燃油枪，用于锅炉启动点火和低负荷稳燃。

四台流化床式冷渣器被分为两组布置在炉膛两侧，每台冷渣器有9个排渣口，分别将底渣排到机械除渣系统或地面。

四台高温旋风分离器布置在炉膛两侧的钢架副跨内，在旋风分离器下各布置一台回料器。

由旋风分离器分离下来的物料一部分经回料器直接返回炉膛，另一部分则经过布置在炉膛两侧的外置换热器后再返回炉膛。

外置式换热器内布置有受热面，靠后墙外置式换热器内设置有中温过热器（ITS1和ITS2），可以通过控制其间的固体粒子流量来控制炉膛温度；靠前墙外置式换热器内设置有低温过热器(LTS)和高温再热器（HTR），可以通过控制其间的固体粒子流量来控制再热蒸汽温度。

汽冷包墙包覆的尾部烟道内从上到下依次布置有高温过热器、低温再热器、省煤器。

循环流化床锅炉主要设备及系统

燃烧室内部通常装有布风装置、点火装置、温度测点等，以
确保煤粉能够均匀燃烧。
燃烧室的尺寸和形状根据锅炉的容量和设计要求而定，其结构需充分考虑热效率和燃烧效
率。
燃烧室的维护和清洁对于锅炉的安全和稳定运行至关重要。
分离器
分离器的主要作用是将燃烧产生的烟气中的固体颗粒进行分离，以回收热能和减少对环境的污染。
灰渣系统的作用
灰渣系统是循环流化床锅炉的重要辅助系统之一，主要负责收集和运输锅炉燃烧产生的灰渣，并将其排出炉外。
灰渣系统的组成
灰渣系统通常包括灰斗、落灰管、输送设备（如刮板输送机、链式输送机等）以及灰渣储存和处理设备等。
灰渣的利用和处理
收集的灰渣可以进行再利用，如作为建材、水泥等行业的原料，或者经过处理后进行填埋等无害化处理。
环保性能好
循环流化床锅炉采用低温燃烧技术，能够减少氮氧化物、硫氧化物等污染物的生成，烟气中的颗粒物也得到有效控制，环保性能较好。
负荷调节范围广
循环流化床锅炉的负荷调节范围较广，可以在30%至 100%的范围内进行调节，能够满足不同用户的需求。
循环流化床锅炉的应用
电力行业
循环流化床锅炉广泛应用于电力行业，作为大型火力发电厂的锅炉设备，为电网提供稳定的电力
紧急处理
对于突发的严重故障或事故，需要进行紧急处理，如紧急停炉、切断燃料供应、启动消防设施等，以防止事故扩大和减少损失。
维护保养
循环流化床锅炉的维护保养包括日常检查、定期清理、润滑保养等措施，以保持设备的良好状态和延长使用寿命。同时需要对常见故障和问题进行分析总结，加强设备的维护和管理。
05
循环流化床锅炉发展趋势与展望
除尘系统
除尘系统的作用

480T循环流化床锅炉介绍

瑞平电厂锅 Nhomakorabea设备简介
• 锅炉型号DG480/13.7-II2型自然循环、单汽包、超高压循环流化床锅炉。单炉膛一次中间再热，露天布置。 • 锅炉主要由一个膜式水冷壁炉膛，两台汽冷式旋风分离器和一个由汽冷包墙包覆的尾部竖井（HRA）三部分组成。
锅炉设备简介
炉膛与尾部竖井烟道之间，炉膛与尾部竖井烟道之间，布置有两台汽冷式旋风分离器，其下部各布置一台“J”阀回料器。尾部竖井由包墙分其下部各布置一台“J”阀回料器。隔，在炉膛深度方向形成双烟道结构，前烟道布置了两在炉膛深度方向形成双烟道结构，组低温再热器，后烟道从上到下依次布置有高温过热器、组低温再热器，后烟道从上到下依次布置有高温过热器、低温过热器，向下前后烟道合成一个，低温过热器，向下前后烟道合成一个，在其中布置有螺旋鳍片管式省煤器和卧式空气预热器。旋鳍片管式省煤器和卧式空气预热器。
锅炉设备简介
汽水系统
• 从分离器上联箱出来的蒸汽引至尾部竖井两侧包覆上集箱，下行冷却侧包墙进入侧包墙下集箱，由包墙连接管引入前后包覆下集箱，蒸汽沿前后墙包覆管上行进入中间包墙上集箱，然后下行进入中间包墙下集箱，即低温过热器进口集箱，经沿炉体宽度方向布置的92 片三绕水平过热器管束逆流向上流动，进入低温过热器出口集箱，然后从集箱两侧连接管引至炉前屏式过热器进口集箱，经六片屏式过热器向上进入屏过出口联箱，再经两侧连接管返回尾部竖井后烟道中的高温过热器进口集箱。蒸汽经沿宽度方向布置的92片过热管束逆流而上，最后合格的蒸汽由高过出口联箱两侧引出进入汽轮机高压缸做功。
锅炉设备简介
汽水系统
• 从汽轮机高压缸排汽由尾部竖井前烟道低温再热器进口集箱引入，流经沿宽度方向顺列、逆流布置的92片水平再热管束，经低温再热器出口从锅炉两侧连接管引至炉前屏式再热器进口集箱；蒸汽水平向上流经4片屏式再热器加热后，合格的蒸汽从屏式再热器出口集箱两侧引至汽轮机中压缸。

循环流化床锅炉的系统流程

循环流化床锅炉的系统流程一、.概述锅炉采用单锅筒横置式，单炉膛自然循环，全悬吊结构，全钢架“∩”布置。

运转层标高8.5m，炉膛采用膜式水冷壁，锅炉中部是汽冷旋风分离器，尾部竖井烟道布置了多组蛇形管受热面和锅炉包覆管受热面及一、二次风空气预热器。

在燃烧系统中，给煤机将煤送入落煤管进入炉膛，锅炉燃烧所需空气分别由一、二风机提供。

一次风机送出的空气经一次风空气预热器预热后由左右两侧风道引入炉下左右水冷风室，通过水冷布风板上的风帽进入燃烧室。

二次风机送出的风经二次风空气预热器预热后，通过分布在炉膛前后墙上的二次风咀进入炉膛，补充空气，加强扰动与混合。

燃料和空气在炉膛内流化状态下掺混燃烧，并与受热面进行热交换。

炉膛内的烟气（携带大量未燃尽碳颗粒）在炉膛上部进一步燃烧放热。

离开炉膛并夹带大量物料的烟气经蜗壳式汽冷旋风分离器之后，绝大部分物料被分离出来，经返料器返回炉膛，实现循环燃烧。

分离后的烟气经转向室、高温过热器、低温过热器、省煤器、一、二次风空气预热器由尾部烟道排出。

二、锅炉结构1、炉膛水冷壁系统炉膛由膜式水冷壁组成，保证了炉膛的严密性。

炉膛横截面为4511×9082mm，炉顶水冷标高36152.5mm（水冷中心线标高），膜式水冷壁由Φ60×6锅炉管和6×20.5mm扁钢焊制而成，管节距为80.5mm；在炉膛的左右中心线处靠近前部水冷壁设置水冷屏，炉膛水冷壁（屏）通过水冷上集箱（包括水冷屏上集箱）由吊杆悬挂于钢架顶部的框架上。

水冷壁集箱采用Φ273×35锅炉管。

水冷壁下部焊有销钉用以固定高强度耐高温防磨耐火材料。

保证该区域水冷壁安全可靠地工作。

水冷壁向下弯制构成水冷风室，水冷布风板。

水冷壁上设置测量孔、检修孔、观察孔等。

水冷壁上的最低点设置放水排污阀。

膜式水冷壁外侧设置数层刚性梁，保证了整个炉膛有足够的刚性。

在锅炉炉膛外侧布置止晃装置。

由4根Φ325×25、1根Φ219×20的集中下降管和28根下降支管，及32根汽水引出管组成5个回路的水冷循环系统。

循环流化床锅炉概述

循环流化床锅炉的组成
循环流化床锅炉
本体设备
辅助设备
汽水系统（锅）燃烧系统（炉）
炉膛布风装置气固分离器物料回送装置
燃料制备系统
风烟系统
冷渣及除灰渣系统
石灰石脱硫系统
循环流化床锅炉的优点
• (1)燃料适应性好（最大优点）
• (2)燃烧效率高
常规工业锅炉和流化床锅炉
85％～95％
循环流化床锅炉
分级燃烧是抑制NOX生成非常有效的手段。一次空气从底部给入，它供应燃烧所需氧量的50－60％，二次风在离一次风有一定距离的炉膛上方给入。在二次风给入的水平，炉膛气氛由还原性转变成氧化性。燃料挥发分逸出和着火发生在贫氧区，因此NOX总体排放量降低。
(5)负荷调节性能好
煤粉锅炉
70％～110％
循环流化床锅炉
3. 按物料循环倍率高中低分类
高循环倍率的循环流化床锅炉,循环倍率大于40; 中循环倍率的循环流化床锅炉, 循环倍率为15～40；低循环倍率的循环流化床锅炉,循环倍率为小于15。
具有代表性的五种循环流化床锅炉炉型
德国Lurgi型、芬兰Pyroflow型、美国FW型、德国 Circofluid型和内循环（IR）型，见下图
从此流化床燃烧、固定床燃烧、悬浮燃烧共同构成煤的三种主要燃烧方式。
我国早期设计的鼓泡床锅炉
方式层燃炉燃料块状
室燃炉粉状、雾状、气态
流化床炉固体颗粒
煤块在炉排（炉排在旋转）上燃烧，燃烧所需空气从炉排低下送入。
燃料以粉状、雾状或气态随空气喷入炉膛，悬浮燃烧。
固体燃料在高速气流作用下，在布风板上的床料层上下翻滚，呈流化状态燃烧。
95％～99％

循环流化床锅炉试题答案

循环流化床锅炉试题答案1、什么是临界流化风量？当床层由静止状态转变为流化状态时的最小风量，称为临界流化风量。

2、流化床有几种不正常的流化状态？流化床不正常的流化状态是沟流、节涌、和分层等。

3、什么是沟流？在一次风速未达到临界状态时，床层过薄颗粒大小和空隙率不均匀。

空气在床料中分布不均匀，阻力也有大有小，大量的空气从阻力小的地方穿越料层，其他部分仍处于固定状态，这种现象叫沟流。

4、沟流一般分为哪几种形式？沟流一般可分为贯穿沟流和局部沟流。

局部沟流：如果风速增大到一定程度，可以将全床流化，这种沟流称为局部沟流。

贯穿沟流：在热态运行状态下，沟道未贯穿的部分会产生结焦，因而加大风速也不可能将未流化的部分流化起来，这种情况称为贯穿沟流5、什么是节涌？在床料被流化的过程中，当一次风流化形式主要以“气泡”形式在床料中向上运动并在上部小气泡聚集成大气泡时，气泡尺寸等于容积的截面尺寸。

当气泡向上运动达到某一高度时崩裂，气泡中所包含的固体颗粒喷涌而下，料层由于气泡运动所引起的波动达到最大，这种现象叫节涌。

6、什么是分层？当宽筛分的床料中细颗粒含量缺少时，会出现料层流态化下较粗颗粒沉底，较细颗粒上浮的床料自然分配状况，这种现象就称为料层的分层。

7、什么是物料循环倍率，影响循环倍率的运行因素有那些？物料循环倍率是指在循环流化床锅炉运行中，循环物料量与入炉的物料量（包括燃料、脱硫剂等）的比值。

循环倍率是炉内衡量炉内物料颗粒浓度的一个重要参数影响循环倍率的运行因素很多，主要有以下几个方面：分离器效率，燃料粒度，燃料含灰量，燃料的成分，灰特性，灰颗粒的磨耗特性对循环倍率有决定性影响。

锅炉负荷的影响。

随着机组负荷的降低，即锅炉蒸发量的减少，锅炉整体风量和烟气流速必然降低，促使CFB锅炉循环倍率也相应降低。

8、床料层中各物理因素对临界流化风量的影响有哪些？料层堆积高度对临界流化风量影响较大。

料层厚度增加时，料层阻力显著增加。

料层的当量平均粒径增大时，临界流化风量增大。

循环流化床锅炉的工作原理及锅炉特点【最新版】

循环流化床锅炉的工作原理及锅炉特点一、循环流化床燃煤锅炉炉内工作原理循环流化床燃煤锅炉基于循环流态化的原理组织煤的燃烧过程，以携带燃料的大量高温固体颗粒物料的循环燃烧为主要特征。

固体颗粒充满整个炉膛，处于悬浮并强烈掺混的燃烧方式。

但与常规煤粉炉中发生的单纯悬浮燃烧过程相比，颞粒在循环流化床燃烧室内的浓度远大于煤粉炉，并且存在显著的揪粒成闭和床料的颗粒间混，颗粒与气体间的相对速度大，这一点显然与基于气力输送方式的煤粉悬浮燃烧过程完全不同。

循环流化床锅炉的燃烧与烟风流程示意见图6-1。

预热后的一次风(流化风)经风室由炉膛底部穿过布风板送入，使炉膛内的物料处于快速流化状态，燃料在充满整个炉膛的惰件床料中燃烧。

较细小的颗粒被气流夹带飞出炉膛，并由K灰分离装置分离收粜，通过分离器下的回料管与飞灰回送器(返料器)送W炉膛循坏燃烧;燃料在燃烧系统内完成燃烧和卨温烟气向X质的部分热M 传递过程。

烟气和未被分离器捕集的细颗粒排入图s-i拥环流化床锅炉炉内燃烧与烟风系统尾部烟逬，继续受热曲•进行对流换热，最后排出锅炉。

在这种燃烧方式下，燃烧室密相区的湿度水T受到燃煤过秆中的高温结液、低温结焦和最佳脱硫温度的限制，一般维持在850℃左右，这一温度范围也恰与垃圾脱硫温度吻合。

由于循环流化床锅炉较煤粉炉炉膛的温度水平低的特点，带来低污染物排放和避免燃煤过程中结渣等问题的优越性。

二、循环流化床锅炉的工作过程图6-2为典型电站用循环流化床锅炉的工作系统，其基本工作过程如下:煤由煤场经抓斗和运煤皮带等传输设备被送入煤仓，然后由煤仓进入破碎机被破碎成粒径小于10mm 的煤粒后送入炉膛。

与此同时，用于燃烧脱硫的脱硫剂石灰石也由石灰石仓送入炉膛，参与煤粒燃烧反应。

此后，随烟气流出炉膛的大量颗粒在旋风分离器中与烟气分离。

分离出来的颗粒可以直接回到炉膛，也可经外置式换热器办进入炉膛参与燃烧过程。

由旋风分离器分离出来的烟气则被引入锅炉尾部烟道，对布置在尾部烟道中的过热器、省煤器和空气预热器中的工质进行加热，从空气预热器出口流出的烟气经布袋除尘器除尘后，由引风机排入烟囱，排向大气。

循环流化床锅炉技术问答

循环流化床锅炉技术600问目录循环流化床锅炉基础知识.......................................................................................................................... - 3 -1、流态化的基本定义是什么？ ........................................................................................................ - 3 -2、循环流化床物料的主要流动方式有哪几种？颗粒状态如何？ ................................................ - 3 -3、什么是气固流态化？.................................................................................................................... - 4 -4、什么是柱塞流态化？.................................................................................................................... - 4 -5、什么是湍流流态化？.................................................................................................................... - 5 -6、影响物料与受热面换热的因素有哪些？ .................................................................................... - 5 -7、什么是颗粒终端速度？ ................................................................................................................ - 5 -8、什么是空塔速度？........................................................................................................................ - 5 -9、什么是耐火浇注料的重烧变化率？ ............................................................................................ - 6 -10、什么是物料的循环倍率K？物料的循环过程由哪些过程组成？......................................... - 6 -11、什么叫钙硫摩尔比？ .................................................................................................................. - 6 -12、什么是流化床的阻力特性？ ...................................................................................................... - 6 -13、什么是空床阻力特性试验？ ...................................................................................................... - 7 -14、什么是临界流化速度？临界流化风量是如何确定的？ .......................................................... - 7 -15、影响临界流化速度的因素有哪些？ .......................................................................................... - 7 -16、流化床锅炉受热面的磨损形式主要有哪几种？其机理各是什么？ ...................................... - 7 -17、什么是扬析？.............................................................................................................................. - 8 -18、流化床颗粒扬析的机理有哪些？ .............................................................................................. - 8 -19、什么是夹带？.............................................................................................................................. - 8 -20、产生夹带的原因有哪些？ .......................................................................................................... - 9 -21、循环流化床锅炉流化料层类似流体的性质有哪些？ .............................................................. - 9 -22、固定床的特征是什么？............................................................................................................ - 10 -23、湍流床的特征是什么？............................................................................................................ - 10 -24、什么是密相气力输送？其特征是什么？ ................................................................................. - 11 -25、什么是稀相气力输送？其特征是什么？ ................................................................................. - 11 -26、什么是异重流化床？其特点是什么？ ..................................................................................... - 11 -27、什么是快速流化床？................................................................................................................. - 11 -28、什么是循环流化床锅炉？ ......................................................................................................... - 11 -29、循环流化床锅炉的特点是什么？ ............................................................................................. - 11 -30、循环流化床锅炉在运行中要遇到哪几种流态？ .................................................................... - 12 -31、什么叫起始流态化？................................................................................................................ - 13 -32、什么叫流化极限风速？............................................................................................................ - 13 -33、什么是流化料层的阻力特性？ ................................................................................................ - 13 -34、什么叫气泡相？........................................................................................................................ - 13 -35、什么叫乳化相？........................................................................................................................ - 13 -36、什么叫分层？............................................................................................................................ - 13 -37、什么叫节涌？............................................................................................................................ - 13 -38、流化床内的压力分布反映了什么？ ........................................................................................ - 14 -39、影响循环倍率的运行因素有哪些？ ........................................................................................ - 14 -40、循环流化床锅炉的物料平衡指的是什么？ ............................................................................ - 14 -41、循环流化床锅炉内的颗粒大致可分为哪三种形式存在？ .................................................... - 14 -42、床料层中各物理因素对临界流化风量的影响有哪些？ ........................................................ - 15 -43、在循环流化床锅炉中，固体颗粒起什么作用？ .................................................................... - 15 -44、煤粒在流化床内的破碎的主要原因是什么？ ........................................................................ - 15 -45、影响磨损速度的主要因素有哪些？ ........................................................................................ - 16 -46、流化床中煤粒的破碎和磨损有什么区别？ ............................................................................ - 16 -47、床温对煤粒破碎特性的影响是什么？ .................................................................................... - 16 -48、煤的热解过程指的是什么？ .................................................................................................... - 16 -49、煤的热解一般可分为哪几类？ ................................................................................................ - 16 -50、影响煤热解特性的因素有哪些？ ............................................................................................ - 17 -51、煤粒在流化床内的热解过程有哪两个典型特性？ ................................................................ - 17 -52、挥发分的析出对煤的着火性能有哪些影响？ ........................................................................ - 17 -53、煤粒在流化床内的热解过程具有什么特性？ ........................................................................ - 17 -54、为什么说小粒度比大粒度更易着火？ .................................................................................... - 18 -55、焦炭颗粒的燃尽取决于什么条件？ ........................................................................................ - 18 -56、焦炭颗粒的燃烧速率受到哪些因素的影响？ ........................................................................ - 18 -57、CFB燃烧份额的定义是什么？ ................................................................................................. - 18 -58、影响密相区燃烧份额减少的因素有哪些？ ............................................................................ - 18 -59、流化床锅炉结焦的形式有哪几种？ ........................................................................................ - 19 -60、什么叫高温结焦？.................................................................................................................... - 19 -61、高温结焦的特点是什么？ ........................................................................................................ - 19 -62、什么是低温结焦？.................................................................................................................... - 19 -63、低温结焦的特点是什么？ ........................................................................................................ - 20 -64、产生结焦的主要原因是什么? .................................................................................................. - 20 -66、影响CFB锅炉燃烧的主要因素有哪些？ ................................................................................ - 21 -67、在CFB密相区，煤燃烧所释放出的热量由哪几部分吸收？ ................................................ - 22 -68、入炉煤粒度对流化床锅炉的燃烧有哪些影响？ .................................................................... - 22 - 循环流化床锅炉设备................................................................................................................................ - 25 -1、循环流化床锅炉主要由哪些设备组成？ ....................................................... 错误！未定义书签。

循环流化床锅炉主要设备及系统

工作原理
旋风分离器的旋流示意图
烟气从切向进入分离器筒体，烟气中所含较粗的颗粒物体在较大的离心力、惯性力、重力的作用下，甩向筒体壁落下。被分离的物料通过回路密封装置和回料管而返回流化床内，烟气中较细的飞灰与烟气一起通过分离器的中心管筒从分离器顶部进入锅炉的尾部对流区域。
水冷分离器
结构特点水冷优缺点优点热惯性小，启动时间短不易结焦缺点制造工艺复杂，昂贵
工作特点：四面水冷壁的下集箱是相互连通的，左、右侧水冷壁各有一个上集箱，前、后水冷壁有共用一个上集箱（顶棚集箱），水经集中下水管进入下集箱，然后经水冷壁引入上集箱，再由汽水引出管将汽水混合物引至锅筒。
水冷壁
水冷壁管内的水流分配和受热合理，以保证沿燃烧室宽度均匀产汽，沿汽包全长的水位均衡，防止发生水循环不良现象。
汽水系统锅炉给水从省煤器进口集箱引入，逆流向上经过顺列布置省煤器管组，由出口集箱的右端通过上水管从汽包右封头引入锅筒，在启动阶段没有给水流入锅筒时，省煤器再循环系统可以将锅水从锅筒引至省煤器进口集箱，以保护省煤器。锅筒通过两根下降管和连接管将锅水送至水冷壁下联箱。联想内锅水向上流经风室水冷壁、炉膛水冷壁、经过各自的上部出口集箱通过汽水引出管引入锅筒进行汽水分离，被分离出来的水重新引入锅筒水空间。被分离出来的饱和蒸汽由蒸汽引出管引至低温过热器进口集箱，经低温过热器到一级减温器，然后到中温过热器在到二级减温器，最后到高温过热屏产生合格的蒸汽到汽机。
锅炉给水首先被引至尾部烟道省煤器进口右侧集箱，逆流向上经过顺列布置，管束采用光管布置，管式省煤器管组进入省煤器出口集箱，通过省煤器引出管从锅筒左右封头进入锅筒。在启动阶段没有建立足够量的连续给水流入锅筒时，省煤器再循环管路可以将锅水从锅筒引至省煤器进口集箱，防止省煤器管子内的水停滞汽化。本锅炉为自然循环锅炉。锅炉的水循环采用集中供水，分散引入、引出的方式。给水引入锅筒水空间，并通过集中下降管和与之相连的下水连接管及分散下降管分别引入水冷壁下集箱和水冷蒸发屏进口集箱。锅水在向上流经炉膛水冷壁、水冷蒸发屏的过程中被加热成为汽水混合物，经各自的上部出口集箱通过汽水引出管引入锅筒进行汽水分离。被分离出来的水重新进入锅筒水空间，并进行再循环，被分离出来的饱和蒸汽从锅筒顶部的蒸汽连接管引出。

循环流化床运行原理知识

循环流化床运行原理知识2020.2.4一、CFB锅炉的基本组成二、CFB锅炉原理简述1、流化原理：当气体或液体以一定的速度向上流过固体颗粒层时，固体颗粒层呈现出类似液体状态的现象，称为流态化现象。

流化速度：一般是指假设床内没有床料时空气通过炉膛的速度。

U0表示，单位m/s。

临界流速是床料开始流化时的一次风速，此时一次风量为临界流量。

2、燃烧原理：燃烧过程循环流化床锅炉采用流态化的燃烧方式，即半悬浮燃烧方式。

在一定的燃烧设备内，正常燃烧应具备的条件：▪高温环境；▪必需的空气量及空气与燃料的良好混合；▪燃料的供应机灰渣和烟气的排放；3、脱硫原理：利用石灰石炉内燃烧中脱硫；给煤中的硫在炉膛内反应生成SO2及一些硫化物；同时一定粒度的石灰石被给入炉膛，这些石灰石被迅速加热煅烧反应，产生多孔疏松的CaO，CaO 吸收SO2 并生成CaSO4，生成的CaSO4 逐渐地把孔隙堵塞，并不断地覆盖在新鲜的CaO 表面。

达到脱硫的目的。

4、传热原理▪颗粒对流换热▪气体对流换热▪辐射传热三、CFB锅炉的结构分析循环流化床锅炉包括锅炉本体和锅炉辅助设备两部分1、本体部分（1）汽水系统：它的任务是吸收燃料燃烧放出的热量，使水蒸发并最后成为规定压力和温度的过热蒸汽。

主要由汽包、省煤器、再热器、过热器、空气预热器等组成。

汽包的作用：连接；汽水分离；储水和储气。

省煤器的作用：提高给水温度；降低烟气温度；回收烟气热量；提高锅炉效率。

再热器的作用：将汽轮机中做功后的蒸汽重新加热到符合要求的过热蒸汽。

过热器的作用：将汽包起来的干饱蒸汽进一步加热使之成为过热蒸汽。

降低烟气温度，回收烟气的热量，提高锅炉效率。

空气预热器：提高燃烧空气温度，减少燃料的热损失；回收烟气热量，提高锅炉效率。

（2）燃烧系统：任务是使燃料在炉内进行良好的燃烧，放出热量。

主要由燃烧器、布风板、分离器、回料装置主要装置组成。

燃烧器：燃烧物料，提供热量。

布风板的作用：支撑固体物料；保证固体颗粒的均匀流化。

循环流化床锅炉运行规程

第一篇锅炉机组的运行第一章设备规范及燃料特性、汽水品质第一节锅炉机组的简要特性一、概况1、锅炉型号：YG—75/3.82—M9型2、制造厂家：济南锅炉集团有限公司3、投产年月：2008年12月二、锅炉主要参数1、额定蒸发量：75t/h2、过热蒸汽温度：450℃3、过热蒸汽压力：3.82MPa4、汽包工作压力：4.2MPa5、饱和水温度：253℃6、其它参数给水温度：104℃排烟温度: 135℃冷风温度：20℃一次热风温度：150℃二次热风温度：150℃7、锅炉热效率：88.07%煤耗量：15861kg/h计算煤耗量：15296kg/h8、脱硫效率：≥90%9、钙硫比：2.5：110、连续排污率：≤2%三、炉膛规范1、炉膛尺寸（宽×深×高）：6340㎜×3170㎜×29920㎜2、锅炉本体最高点标高：34600㎜3、二次风孔：Φ108㎜ 12个4、布风板有效面积：6195×1600mm25、风帽：760个风帽材质：ZG8Cr 26Ni4Mn3NRe6、落煤孔：Φ325㎜ 3个7、放渣孔：Φ159㎜ 3个四、锅炉主要承压部件及受热面1、汽包汽包中心线标高：32500㎜汽包总长：10204㎜汽包内径：1500㎜汽包壁厚：46㎜材质：20g（GB713—1999）汽包分离器：28个旋风分离器2、水冷壁型式膜式由Φ60×5和6×45扁钢焊焊制而成出口介质温度：253℃材质：20号锅炉无缝钢管（GB3087—1999）3、下降管管径及壁厚：Φ108×4.5数量：16(前后墙各四根，左右墙各三根，另外两根至水冷套) 材质：20号锅炉无缝钢管（GB3087—1999）4、引汽管管径及壁厚：Φ133×6 8根（至炉顶包覆集箱）管径及壁厚：Φ108×4.5 6根（至冷凝器）材质：20号锅炉无缝钢管（GB3087—1999）5、水冷套由Φ32×3的钢管组成材质：20号锅炉无缝钢管（GB3087—1999）6、顶棚管管径及壁厚：Φ42×3.5 33根材质：20号锅炉无缝钢管（GB3087—1999）7、低温段过热器管径及壁厚：Φ38×3.5 64排布置方式：逆流布置入口介质温度：253℃出口介质温度：370℃材质：20号锅炉无缝钢管（GB3087—1999）8、高温段过热器管径及壁厚：Φ42×3.5 32×2排布置方式：顺逆流布置入口介质温度：343℃出口介质温度：450℃材质：20号锅炉无缝钢管（GB3087—1999）9、减温器型式：喷淋式减温器前后两级布置10、吊管管径及壁厚：Φ42×3.5 33根材质：20号锅炉无缝钢管（GB3087—1999）11、省煤器管径及壁厚：Φ32×3 36排型式：螺旋鳍片管式布置方式：二级错列布置=116mm横向节距：S1=60mm纵向节距：S2入口介质温度：104℃出口介质温度：253℃材质：20号锅炉无缝钢管（GB3087—1999）12、空预器管径及壁厚：Φ50×32型式：钢管式布置方式：两级顺列布置（上面一级为二次风空预器，下面一级为一次风空预器；二次风经过两个行程后进入二次风管，一次风经四个行程后进入一次风管，一次风空预器又分两级布置。

流化床锅炉DCS

1.结构原理⑴工艺过程①循环流化床锅炉结构包括两个部分：第一部分是本体设备，由汽水系统和燃烧系统组成。

汽水系统由给水泵，省煤器，水冷壁，屏式过热器，汽包，对流过热器等组成；燃烧系统由一、二风机，空气预热器，喷嘴，炉膛，旋风分离器，U型回料阀，高压鼓风机，锅炉尾部烟道等组成。

第二部分是辅助设备，由通风设备，底部冷却器，螺旋冷渣器，除尘器，烟囱，原料运输设备等。

②工作过程：煤由煤场和运煤传送带等传输并加入燃料仓，然后由燃料仓进入煤破碎机将煤破碎成小颗粒加入炉膛。

同时用于燃烧脱硫的脱硫剂石灰石由石灰石仓加入炉膛，参与煤粒燃烧反应过程。

燃烧所需要的一次风和二次风分别由炉膛的底部和侧墙送入，将送进炉膛内的煤和石灰石流化形成流体。

炉膛出口水平烟道内装有多级烟灰分离器,将处于悬浮状态的大颗粒物料随烟气进去旋风分离器，在分离器中大颗粒固体和烟气分离。

分离出的大颗粒可以直接回入炉膛，飞灰通过分离器经尾部烟道受热面进入除尘器经灰沟冲到沉灰池,床体下部已燃尽的灰渣定期排放.。

煤进入炉膛后,首先在主床燃烧.经过预热器的高压风,从炉床床下风室向上进入炉膛,使在床上煤颗粒沸腾燃烧,当烟气达到一定速度,大量的颗粒就会离开床层,由烟气携带到炉膛上部燃烧,并随烟气直至炉膛出口.在炉膛出口处一般装有多级烟灰分离器,对颗粒和烟气进行分离,而后进入烟道.为了使颗粒上升, 分离,穿过并离开炉膛,要求烟气必须达到某一最小速度.分离后的烟气流入烟道,通过省煤器,空气预热器得到进一步的冷却.而分离后的颗粒,下落回到炉膛继续燃烧,再次进行燃烧上升,分离,形成颗粒循环.烟气进入锅炉尾部烟道经过过热器、省煤器和空气预热器，后经过布袋除尘器除尘后，有引风机排入烟囱，流入大气。

在汽水系统中，给水由给水泵压入省煤器吸收热量后流入布置在炉膛四周的水冷壁，在水冷壁中吸收热量后进入炉膛中的屏式换热器吸收热量汽化，汽化后的水蒸气流入位于对流烟道的过热器，并在其中进一步被烟气加热到规定的过热蒸汽温度和过热蒸汽压力。

循环流化床锅炉的介绍

循环流化床锅炉的介绍一．循环流化床锅炉的简介循环流化床锅炉是在鼓泡床锅炉（沸腾炉）的基础上发展起来的，因此鼓泡床的一些理论和概念可以用于循环流化床锅炉。

但是又有很大的差别。

早期的循环流化床锅炉流化速度比较高，因此称作快速循环循环床锅炉。

快速床的基本理论也可以用于循环流化床锅炉。

鼓泡床和快速床的基本理论已经研究了很长时间，形成了一定的理论。

要了解循环流化床锅炉的原理，必须要了解鼓泡床锅炉和快速床锅炉的理论以及物料从鼓泡床→湍流床→快速床各种状态下的动力特性、燃烧特性以及传热特性。

1.流态化当固体颗粒中有流体通过时，随着流体速度逐渐增大，固体颗粒开始运动，且固体颗粒之间的摩擦力也越来越大，当流速达到一定值时，固体颗粒之间的摩擦力与它们的重力相等，每个颗粒可以自由运动，所有固体颗粒表现出类似流体状态的现象，这种现象称为流态化。

对于液固流态化的固体颗粒来说，颗粒均匀地分布于床层中，称为“散式”流态化。

而对于气固流态化的固体颗粒来说，气体并不均匀地流过床层，固体颗粒分成群体作紊流运动，床层中的空隙率随位置和时间的不同而变化，这种流态化称为“聚式”流态化。

循环流化床锅炉属于“聚式”流态化。

固体颗粒（床料）、流体（流化风）以及完成流态化过程的设备称为流化床。

2.临界流化速度（1）.对于由均匀粒度的颗粒组成的床层中，在固定床通过的气体流速很低时，随着风速的增加，床层压降成正比例增加，并且当风速达到一定值时，床层压降达到最大值，该值略大于床层静压，如果继续增加风速，固定床会突然解锁，床层压降降至床层的静压。

如果床层是由宽筛分颗粒组成的话，其特性为：在大颗粒尚未运动前，床内的小颗粒已经部分流化，床层从固定床转变为流化床的解锁现象并不明显，而往往会出现分层流化的现象。

颗粒床层从静止状态转变为流态化进所需的最低速度，称为临界流化速度。

随着风速的进一步增大，床层压降几乎不变。

循环流化床锅炉一般的流化风速是2－3倍的临界流化速度。

循环流化床锅炉常见事故现象、原因、处理等分析

锅炉机组事故处理处理总则①事故发生时，要尽快消除事故根源，限制事故发展，解除事故对人和设备的威胁。

②在保证人和设备安全的情况下，应尽量维持机组的运行。

等该机组转移负荷后，停运该机组。

③处理事故时，头脑冷静，果断处理，将事故消除，防止事故扩大。

④应做好事故发生时的详细记录（时间、现象及处理过程等），并及时向有关领导汇报。

一．汽水系统故障锅炉汽包满水锅炉满水现象：①各水位计均超过允许值（超+100mm，轻微满水，+250mm，严重满水，超两只水位计可见水位紧急停炉）②汽包满水信号报警③蒸汽含盐量增大④给水流量不正常大于主汽流量⑤严重满水时，蒸汽温度下降，蒸汽管道发生水冲击，法兰不严处泄露。

锅炉满水原因；①运行人员监视不严，操作不当②给水自动失灵，调节门卡涩，调整不到位。

③水位计故障，指示不正确导致运行人员误操作。

锅炉满水预防；①运行人员严格监视汽包水位，及时调整②每班进行一次水位计对照，水位相差小于20mm③锅炉负荷变化过快时，应加强对汽包水位的监视。

锅炉满水处理；①首先进行水位对照判断其真假满水及满水程度②将给水自动改手动调节，减少给水流量。

③汽包水位＞+250mm时，开汽包事故放水门，加大排污和疏水。

继续减少给水流量或关闭给水调门，并通知主值及值长④减少减温水流量或关闭减温水调门。

气温＜500℃时，开过热器疏水；气温＜480℃时（10min内气温冲额定值下降50℃），通知汽机准备停机。

⑤如果汽包水位已超过可见水位时，应紧急停炉，关主给水门，开省煤器再循环门。

⑥当处理后水位下降至+50mm时，请示主值、值长重新点火启动。

锅炉汽包缺水锅炉缺水现象；①各水位计均低于允许值（-100mm轻微缺水，-200mm严重缺水，低两只水位计可见水位紧急停炉）②汽包缺水信号报警③主汽流量不正常大于主给水流量④严重缺水时，主汽温度升高锅炉缺水原因；①运行人员监视不严，操作不当②给水自动失灵，调节门卡涩，调整不到位③水冷壁或者省煤器泄露严重④锅炉定期排污量过大或泄露⑤给水压力低锅炉缺水预防；①运行人员严格监视汽包水位，及时调整②每班进行一次水位计对照，水位相差小于20mm③锅炉负荷变化过快时，应加强对汽包水位的监视④给水压力低时，要及时提高锅炉缺水处理；①首先进行水位对照判断其真假满水及满水程度②将给水自动改手动调节，增加给水流量③检查锅炉各管道是否有泄露④汽包水位＜-200mm时，应紧急停炉，关主汽门通知主值、值长，关主汽门，按压火操作⑤停炉后禁止锅炉上水⑥经叫水后为轻微缺水时，应谨慎加强锅炉上水，当水位出现后，可恢复锅炉机组的运行（水冷壁。

循环流化床锅炉的汽水系统流程

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循环流化床锅炉试题库

循环流化床锅炉试题1、什么是临界流化风量？2、流化床有几种不正常的流化状态？3、什么是沟流？4、沟流一般分为哪几种形式？5、什么是节涌?6、什么是分层?7、什么是物料循环倍率，影响循环倍率的运行因素有那些?8、床料层中各物理因素对临界流化风量的影响有哪些?9、CFB锅炉主要有哪些燃烧区域？10、为什么说小粒度煤粒比大粒度煤粒更易着火?11、循环流化床锅炉主要由哪些设备组成?12、循环流化床锅炉的汽水系统包括哪些设备?13、床下点火器有何优缺点?14、对物料回料装置的要求是什么？15、什么是宽筛分煤粒？16、影响磨损速度的主要因素有哪些？最大因素是什么？17、煤粒在进入CFB锅炉后将依次发生哪些燃烧过程？18、循环流化床锅炉床面结焦的现象有哪些表现？19、什么是低温结焦？20、什么叫高温结焦？21、什么是水循环倍率？22、影响流化床锅炉负荷的因素有哪些？23、床下点火器有何优缺点?24、循环流化床锅炉点火时何时投煤，怎样投煤？25、影响循环流化床锅炉热效率的因素有哪些？26、运行风量对燃烧有什么影响？27、循环流化床锅炉运行中风量的调整原则是什么？28、风机启动前应做那些准备？29、物料循环量的变化对流化床内燃烧的影响有哪些?30、影响循环流化床锅炉床温的主要因素有哪些?31、点火初期通过哪些方法控制床温升速?32、循环流化床锅炉运行中床温的控制和调整原则是什么?33、运行中对循环灰系统的控制和调整应注意什么?34、布风板的作用有哪些？35、影响高温旋风分离器性能的主要因素有哪些？36、在点火过程中一次风应如何调整?37、锅炉水压试验安全注意事项？38、什么是CFB料层差压？特点如何？39、什么叫CFB锅炉的炉膛差压？40、控制炉膛差压的意义是什么？41、在高温气固旋风分离器中，中心管插入深度直接影响旋风分离器性能，请问：中心管插入长度是入口管高度的多少倍时，分离器分离效率最高？42、DCS自动化的内容主要包括哪几个方面？43、什么叫完全燃烧？什么叫不完全燃烧？44、什么叫低位发热量？45、什么是发电标准煤耗？什么是供电标准煤耗？46、如何理解循环流化床锅炉的“循环”和“流化”的概念？47、循环流化床锅炉易磨损的部位主要有哪些？48、影响循环流化床锅炉启动速度的主要因素有哪些？49、什么叫风机的全压？50、风机风量调节的基本方法有哪些？51、循环流化床锅炉进行压火热备用需要注意哪些问题?52、循环流化床锅炉的控制系统由哪几部分组成？53、循环流化床锅炉的自动保护有哪些？54、循环流化床锅炉的优点有哪些？55、循环流化床锅炉如何进行脱硫？56、影响循环流化床锅炉运行的参数有哪些？57、MFT动作的条件有哪些？58、MFT动作的结果有哪些？59、OFT动作的条件有哪些？60、循环流化床锅炉烘炉有何注意事项？61、布袋除尘器的工作原理？62、循环流化物床锅炉物料循环系统由哪些部件构成？有何特点？63、锅炉汽包有什么作用？64、电接点水位计工作原理？65、锅炉自然水循环工作原理？66、目前国内锅炉除渣方式有哪些？67、气力除灰系统应包括那些设备？68、除尘器工作原理？69、锅炉水压试验标准？70、电除尘器的结构组成有哪些？71、离心风机结构是怎样组成的？工作原理是怎样的？72、锅炉运行调整的主要任务有哪些?73、叙述汽包水位计冲洗程序。