罐体车检测报告

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铁路罐车、汽车罐车和罐式集装箱定期检验专项要求

铁路罐车、汽车罐车和罐式集装箱定期检验专项要求

铁路罐车、汽车罐车和罐式集装箱定期检验专项要求1 总则1.1 适用范围本专项要求适用于在用铁路罐车、汽车罐车和罐式集装箱(以下简称罐车)的定期检验。

1.2 检验类别与周期在用罐车的定期检验分为年度检验、全面检验。

(1)年度检验,每年至少一次;(2)全面检验,罐车的全面检验周期按照表-1规定。

1.3 检验周期特殊规定有下列情况之一的罐车,应当进行全面检验:(1) 新罐车投用后1年内进行首次检验的;(2) 停用1年后重新使用的;(3) 发生事故,影响安全使用的;(4) 经过重大修理或者改造的;(5) 改变使用条件的;(6) 使用单位或者检验机构认为有必要提前进行全面检验的。

1.4 检验前准备工作检验前的准备工作除满足本规则的有关要求外,对装运易燃、易爆、助燃、毒性或者窒息性介质的罐车,还应当进行残液(气)处理、中和消毒、蒸汽吹扫、通风置换、清洗等,并且取样分析,罐内气体分析结果应当符合相应标准规定,残液(气)排放指标应当符合相应的环保标准规定。

2 年度检验项目、内容和方法罐车的年度检验项目,包括罐车资料审查、罐体外观检验、罐体与底盘连接检验、附属设施连接检验、隔热层检验、附件检验、安全附件检验、组装检验、耐压试验(必要时)和气密性试验、真空度检测(适用于真空绝热罐体)等。

2.1 罐车资料审查首次检验,应当对资料进行全面审查;以后的检验,重点审查新增加和有变更的内容。

资料审查至少包括以下内容:(1) 设计、制造资料,包括竣工图样(总图和罐体图)、强度计算书、产品合格证、产品质量证明文件、安全附件及承压附件的质量证明文件,以及制造监督检验证书或者进口压力容器安全性能监督检验报告;(2) 改造、维修资料,包括施工方案、质量证明文件,以及相应的监督检验证书;(3) 使用管理资料,包括《使用登记证》和《使用登记表》、罐车准运证(必要时)、罐车运输许可证(必要时)、罐车驾驶资格证和押运员证(必要时)、液位计指示刻度与容积的对应关系表和在不同温度下介质密度、压力、体积对照表等;(4) 检验资料,重点查阅上次检验报告中提出的问题是否已解决或者有无防范措施。

罐体检测报告

罐体检测报告
2010年07月20日
审核
2010年07月20日
技术负责人
2010年07月20日
下次检验日期
2011年07月日
危险化学品汽车罐体委托检验报告(一)
报告编号:XJ06-4036
容器名称
汽车贮罐
制造单位
随州市力神专用汽车有限公司
汽车型号
SLS5314GHYC
车辆运输质量
40000kg
底盘号
6AD00582
发动机号
----
出厂编号
生产日期
2006.07
资料审查
齐全
技术特性
公称容积
45m3
外形尺寸
9300×2600×2100mm
罐体材质
Q235
运装介质
轻质燃油
罐体名义厚度
封头6mm筒体6mm
外观检查
罐体直线度
合格பைடு நூலகம்
焊接质量
合格
开孔与接管
合格
防波挡板
合格
人孔盖
合格
封头
折边对接焊
安全告示
反光带、“爆”或“毒”字标志
壁厚测定
前封头5.7 mm后封头5.7 mm筒体5.7 mm
检验结论
所检项目均为合格
检验员
2010年07月20日
检验单位专用章

道路运输液体危险货物罐式车辆金属常压罐体检验报告

道路运输液体危险货物罐式车辆金属常压罐体检验报告

道路运输液体危险货物罐式车辆金属常压罐体检验报告使用单位:运输有限公司罐车车牌号码:罐体识别代码:报告编号:检验日期:注意事项1、本报告书为依据《道路运输液体危险货物罐式车辆》(GB18564—2006)对在用罐车进行定期检验的结论报告,检验结论代表该罐车在检验时的安全状况。

2、报告书应当由计算机打印输出,或用钢笔、签字笔填写,字迹要工整,涂改无效。

3、本报告书无检验、审核、批准人员签字和检验机构的核准证号、检验专用章、公章无效。

4、使用单位在罐体使用过程中,应遵守法律、法规和技术规范、标准的相关规定,严格按照《机动车行驶证》和《道路运输证》上规定的核定载质量、介质、审验有效期等要求使用罐体,保证车辆的标志、标牌等符合要求。

5、本报告书一式三份,由检验机构和使用单位分别保存。

第 1 页共8 页6、受检单位对本报告结论如有异议,请在收到报告书之日起15日内,向检验机构提出书面意见。

单位地址:邮政编码:联系电话:目录注:使用单位信息和罐体基本信息栏按照委托单位提供的资料和信息填写;检验项目表检查结果栏中符合要求则填“√”;不符合要求则填“×”;无此项或无法检验则填“—”道路运输液体危险货物罐式车辆金属常压罐体检验结论报告检验项目表罐体壁厚测定报告报告编号:2017-CYSZ-0052注:测厚记录表格不够时,可按测厚记录格式增加续页。

安全阀检验报告报告编号:2017-CYSZ-0052声明目前,为防止仿照及出具虚假报告现象的发生。

为维护本公司信誉,严格执行国家安全技术监督规程及相关法规,严格落实质量技术监督部门对道路运输液体危险货物罐式车辆的要求,保证国家财产和人民生命的安全,我公司特别制作了防伪标识,加以防范。

并郑重声明:1、在我公司出具的检验报告中,每页无单位防伪标记水印无效。

2、在我公司出具的检验报告中,除公章或者检验章外无公司钢印无效。

3、出现疑问,查证及举报是对社会的责任。

请各级交通管理部门和质量技术监督部门予以支持,请安监部门和道路运输液体危险货物罐式车辆运行中相关的部门及单位协助,予以重视、把关。

储油罐年度检查报告范文

储油罐年度检查报告范文

储油罐年度检查报告范文1. 前言本报告是对XX石油公司所属储油罐进行的年度检查报告,旨在评估罐体的完整性、安全性和操作规范,为公司制定安全生产措施提供参考依据。

本次检查于2022年X月X日至X月X日进行,由XX石油公司安全检查小组负责。

2. 检查概况本次检查范围覆盖XX石油公司的X个储油罐,涵盖了XX储油量。

检查内容包括储油罐外观、金属情况、焊缝、涂层、通风系统、罐顶设备、防雷系统、泄漏检测装置、防火设施等方面。

3. 检查结果3.1 储油罐外观经过对储油罐外观的检查,发现储油罐表面无明显变形、裂纹和锈蚀现象,涂层完好,无脱落和剥离情况。

未发现任何对罐体完整性和安全性构成威胁的因素。

3.2 罐体金属情况通过对罐体金属的磁粉检测和超声波检测,未发现罐体金属材料存在重大缺陷,无明显腐蚀和裂纹。

3.3 焊缝检查对储油罐焊缝进行视觉检查和无损探伤检测,未发现明显裂纹、脆化或焊接缺陷。

焊缝的质量满足相关标准和要求。

3.4 涂层检查涂层检查发现,涂层质量良好,无剥落和脱层现象。

涂层能有效保护储油罐金属材料,防止腐蚀。

3.5 通风系统通风系统检查结果显示,通风系统正常运行,无堵塞和损坏。

通风系统能及时排除罐内积聚的有害气体,确保罐内空气的流通。

3.6 罐顶设备对罐顶设备进行全面检查,发现设备运转正常,无异常声音和震动。

各项指示器工作正常,未发现设备磨损和松动。

3.7 防雷系统防雷系统的检查结果表明,系统正常运行,接地良好,无破损和腐蚀。

防雷系统能有效避免雷击事故的发生。

3.8 泄漏检测装置对泄漏检测装置进行测试,装置正常运行,能够实时监测罐体是否发生泄漏,保障了储油罐的安全性。

3.9 防火设施针对储油罐周围的防火设施进行检查,发现消防设备状态良好,消防通道畅通,且消防器具符合使用要求。

4. 建议措施基于本次检查的结果,对储油罐的安全管理提出以下建议措施:4.1 完善巡检制度:加强储油罐的定期巡检,确保罐体和设备的长期稳定运行。

罐车检查标准

罐车检查标准

资料档案
项目
检查标准
1、车辆道证照(道路运输证、登记证、行驶证、罐检报告、容积表)齐 全有效,原则上车辆使用期为7年,最长的不超过9年,超7年需具有检验合 格证(含罐检合格证),车况差或证照不齐全或不符合安全标准的一律停 运。 2、司机驾驶证以及司机押运员从业资格证齐全有效。 3、油罐车容积检定证书(省计量科学院或中石化广东石油分公司计量 站)在有效期内。 4、运输公司是否设置视频监控岗位、是否落实监控管理职责。 5、配送车辆的技术档案,包括车辆的保养及维修记录、检查记录、事故 □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ 保额 有效期 □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □
公司成品油配送车安全检查表
车辆资料
车牌号 粤 运输单位 车 型 □单车 □半挂 罐体材质 m³ 底盘品牌 标定容积 检查人员签名: □碳钢 □铝合金 罐车型号 生产厂家
罐车生产日期
年 月
检查内容及结果
底盘部分 项目 发动机 传动系 检查标准
油、水正常,无渗漏,无异常声响。 1、波箱无渗漏; 2、传动轴中心吊架牢固无异常; 3、轴杆万向节连接螺栓牢固。 1 、供气管路、制动(刹车)气管连接牢靠,无破损、无漏气现象,管路 固定了牢靠;制动气室、紧急继动阀外观完好,动作正常。ABS/EBS工作 正常。 □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □
悬挂部分
车轮 项目 年度检验 面
上装(罐体)及专用装置 检查标准
罐体上年度检验日期明确,并在检验有效期内。 □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □
检查结果
备注
1 、罐体焊缝及罐体/ 封头板材无渗漏,罐体外观无变形无影响安全的损 罐体焊缝及表 伤,表面涂层无脱落无锈蚀。 2、罐体容积是否超过标定容积。 1、“爆”和 红白/ 橙色反光标识完好无脱落,标志牌清晰无破损。 2、危险品三角灯外观完好,工作正常。 1、底阀与罐体连接牢固,无渗漏。 2 、管道法兰体连接牢固,导静电过桥连接完好,密封垫片无位移,无渗 漏;无私自更改、开孔外接现象存在。

道路运输液体危险货物罐式车辆金属常压罐体

道路运输液体危险货物罐式车辆金属常压罐体

DB61陕西省地方标准DB61/×××—××××道路运输液体危险货物罐式车辆金属常压罐体定期检验规则(征求意见稿)××××—××—××发布××××—××—××实施陕西省质量技术监督局发布前言本标准由陕西省质量技术监督局提出并归口。

本标准由陕西省锅炉压力容器检验所负责起草。

本标准主要起草人:夏锋社、刘晓东、程宇群、张永红、刘峰育、王景人、易菡。

本标准由陕西省锅炉压力容器检验所负责解释。

道路运输液体危险货物罐式车辆金属常压罐体定期检验规则(征求意见稿)1 范围本标准规定了道路运输液体危险货物罐式车辆金属常压罐体(以下简称“常压罐体”)定期检验的基本方法和要求。

本标准适用于金属材料制造的装运介质为液体危险货物,工作压力小于0.1MPa(表压),与定型汽车底盘或半挂车车架为永久性连接的常压罐体(含安全附件、相关管件、阀件、紧固件和控制件等)的检验。

本标准不适用于真空绝热结构或有特殊要求的军事装备用罐体。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB18564.1 道路运输液体危险货物罐式车辆第1部分:金属常压罐体技术要求GB20300 道路运输爆炸品和剧毒化学品车辆安全技术条件JB/T4730.2 承压设备无损检测第2部分:射线检测JB/T4730.4 承压设备无损检测第4部分:磁粉检测JB/T4730.5 承压设备无损检测第5部分:渗透检测TSG R7001 压力容器定期检验规则《危险化学品安全管理条例》(国务院令第344号)3 一般规定3.1 检验单位及人员常压罐体检验单位、检测人员应取得国家规定的相应资格,检验人员应经过专门培训,并应对检验结论负责。

罐体车检测报告

罐体车检测报告

报告书编号: SZ-GCD-2013-12-00963道路运输液体危险货物罐式车辆(罐体)检验报告使用单位:张家港沿江国际物流有限公司罐车名称:重型罐式半挂车行车执照号:冀JJS015挂使用证编号:CGZJG1923罐体编号:11Y014L-0056检验类别:事故检验检验日期:2013年12月14日江苏省特种设备安全监督检验研究院报告编号:SZ-GCD-2013-12-00963报告目录序号检验项目页码附页、附图页码1 罐车检验结论报告 12 罐车基本情况检查报告 23 罐车安全检测报告 34 罐体壁测定和外观检查报告 45 罐体气密性试验报告 56 压力试验报告 67 焊缝线检测78 置换检测报告8报告编号:SZ-GCD-2013-12-00963道路运输液体危险货物罐式车辆检验结论报告使用单位 张家港沿江国际物流有限公司罐车名称 重型罐式半挂车 罐车车号 冀JJS05挂 单位地址张家港市主要检验依据:国务院令第344号《危险化学品安全管理条例》 GB18564.1—2006《道路运输液体货物罐式车辆》检验发现的缺陷位置、程度、性质及处理意见(必要时附图或附页): 无检验结论:继续使用允许/监控运行参数 (监控或报废依据):介质:苯 酮 醇类行驶证核定充装量:33500Kg下次检验日期:2014年12月24日江苏省特种设备安全监督检验研究院 机构核准证号:TS7110213-2015 检验机构检验专用章:(章)检验:孙军日期:2013年12月14日日期:2013年12月14日审核:魏苏文日期:2013年12月14日签发:陈公义日期:2013年12月14日报告编号:SZ-GCD-2013-12-00963罐车基本情况检查报告单位编号:罐体基本情况车辆基本情况罐车型号宏泰牌行车执照号冀JJS05挂HHT9404GHYA汽车型号一汽罐车制造单位河北宏泰专用汽车有限公司出厂编号11Y014L - 0056 车辆制造单位解放出厂日期2011-06-20 出厂日期2011-05-12使用日期2011-09-07 使用日期2011-12-28运输品类及比重苯酮醇类汽车核定载质量行驶证规定33500Kg 罐体外形尺寸11900×2500×2100 铭牌额定容量4000 L车门标志名称河北罐体材质304原始资料无审查记载整改意见无及问题记录结论合格检验员孙军日期2013年12月14日审核魏苏文日期2013年12月14日报告编号:SZ-GCD-2013-12-00963罐车安全检测报告单位编号:冀JJS05挂序号项目规定实际1 灭火器数量2个2个2 危险品标志灯驾驶室顶部中央1个1个3 危险品标志牌车辆后部右侧1个1个4 罐体上油“严禁烟火”字样罐体两侧有字5 发动机排气管距罐体和泵油系统位置驾驶室左前方>1.5m合格6 装卸胶管有导电铜丝、有专用接头无7 火星熄灭器1个,良好良好8 蓄电池箱封闭完好完好9 安全阀外观完好、校验合格无10 呼吸阀外观完好、校验合格合格11 紧急切断阀外观完好、校验合格无12 液位计外观完好无13 压力表外观完好、校验合格无14 温度计外观完好无15 装卸软管外观完好、校验合格无16 阀门箱关闭严密,箱内无杂物无17 阀门无外渗漏无渗漏18 泵无外渗漏无19 - -检验员孙军日期2013年12月14日审核魏苏文日期2013年12月14日报告编号:SZ-GCD-2013-12-00963罐体壁厚测量和外观检查报告单位编号:冀JJS05挂报告编号:SZ-GCD-2013-12-00963压力试验检验报告报告编号:SZ-GCD-2013-12-00963压力试验检验报告报告编号:SZ-GCD-2013-12-00963报告编号:SZ-GCD-2013-12-00963置换检测报告产品编号11Y014L-0056 产品名称重型罐式半产品型号HHT9424GHYA 检测依据GB/T19905-2005 置换气体置换完毕罐内压力含氧量检测备注结论本设备罐内置换经检测,其含氧量符合标准:GB/T19905-2005,置换合格。

常压汽车罐体的检验

常压汽车罐体的检验

常压汽车罐体的检验作者:蒋双全来源:《当代商报·理论与创新》2017年第40期摘要:危险化学品汽车罐车,可分为承压罐车和常压罐车,承压罐车的检验,同其它压力容器一样,基本上已走向正轨,大多数使用单位都能定期按照国家相关规定实施检验,事故率较低。

随着我国经济的快速发展,常压罐车的数量大增。

基于此,文章主要对常压汽车碳钢罐体的检验进行分析探讨。

关键词:常压汽车;罐体检验;化学品罐式货车是一种危险性较大的运输车辆,它承担了大量易燃易爆、有毒有腐蚀性液体危化品的道路运输任务。

据统计,约80%的危险品道路运输事故涉及罐车。

罐体的安全质量直接关系到我国多种行业的正常运转,道路交通运输的正常化,特别关系到人民群众的生命和财产安全。

因此对罐体设计检验、安全把关特别重要。

1危险化学品常压罐车检验中的常见问题1.1裂纹罐体与罐车的大梁连接焊缝或鞍座垫板与底盘连接焊缝容易出现开裂,一般出现在罐体单侧。

造成开裂的原因主要是因罐体与底盘焊接时,存在着未焊满和咬边,或螺栓未焊牢,导致行驶过程中螺帽脱落;或是用户“大罐小标”原因,导致介质的重压加上应力集中很容易使罐体与底座的连接焊缝开裂。

1.2变形罐车的变形主要是罐体椭圆度超标或由于外力导致罐体局部凹陷。

随着我国工业生产水平的发展,危险化学品罐车的容积越做越大,承载的危化品越来越多。

各罐车制造厂家应市场的需求,想方设法降低车辆自重,提高装载重量的吨位,把隔板材料换成更轻的铝合金,导致罐体刚性不足。

检验时经常发现内部隔板断裂、扭曲,此时断面上的椭圆度就有可能超标。

这不仅影响罐体容积,还可能使罐体产生裂纹,严重危及罐车安全运行。

由于外力导致的罐体局部凹陷往往是在罐车发生事故以后造成。

需要根据凹陷的面积及深度,确认罐体是否需要进行返修,综合判定罐车是否满足安全运行要求。

1.3罐体容积超标在检验过程发现存在“大罐小标”的问题,使用单位随意更改装运介质,导致罐体容积超标。

通过机动车行驶证上核定载重量以及装运介质密度计算出额定容积,实测容积通过实际罐体参数测量计算得出。

油罐车罐检报告

油罐车罐检报告

油罐车罐检报告1. 简介本文档为油罐车罐检报告,涵盖了油罐车罐的检测方法、结果分析以及建议。

油罐车罐检测是确保油罐车罐安全运输的重要环节,旨在预防事故和保障运输安全。

2. 检测方法油罐车罐的检测方法主要包括外观检查、尺寸测量、密封性检测、泄漏检测和材质分析等。

具体步骤如下:1.外观检查:对油罐车罐的外观进行全面检查,包括罐体表面是否有凹陷、破损、生锈等情况。

外观检查可以初步了解罐体是否存在明显缺陷。

2.尺寸测量:对油罐车罐的尺寸进行测量,包括长度、宽度和高度等参数。

尺寸测量可以用来判断罐体的变形情况,以及是否符合标准尺寸要求。

3.密封性检测:对油罐车罐的密封性进行测试,主要包括压力测试和真空测试。

压力测试是在一定压力下检测罐体是否存在泄漏情况,真空测试则是在一定负压下检测罐体是否存在漏气情况。

4.泄漏检测:通过对罐体进行液体检漏和气体检漏测试,可以判断罐体是否存在泄漏情况。

液体检漏通过在罐体内注入液体,并观察是否有液体渗出来判断,气体检漏则通过在罐体内注入气体,以检测是否有气体泄漏。

5.材质分析:使用材质分析仪器,对油罐车罐的材质进行分析,判断罐体材质的合格性和是否符合标准要求。

3. 检测结果分析基于以上检测方法,对油罐车罐进行了全面检测,并得出以下结果及分析:1.外观检查:油罐车罐外观无明显凹陷、破损和生锈现象,表面平整。

2.尺寸测量:油罐车罐的长度、宽度和高度均符合标准尺寸要求,没有明显的变形情况。

3.密封性检测:压力测试和真空测试结果显示,油罐车罐具有良好的密封性,无泄漏现象。

4.泄漏检测:液体检漏和气体检漏测试结果显示,油罐车罐没有液体泄漏和气体泄漏情况。

5.材质分析:油罐车罐的材质分析结果显示,罐体材质合格,符合标准要求。

综上所述,油罐车罐通过本次检测,没有发现明显的缺陷,具备良好的密封性和稳定性,适合进行油品运输。

4. 建议基于对油罐车罐的检测结果分析,提出以下建议:1.定期进行油罐车罐的检测,以保证其运输安全性和可靠性。

常压罐体车辆自查自纠报告

常压罐体车辆自查自纠报告

常压罐体车辆自查自纠报告自检部门:常压罐车车队自检时间:2022年7月1日报告人:车队管理人员自检车辆:共计10辆常压罐车一、自检目的在车辆运营过程中,为了确保车辆的安全性能和稳定性能,我们车队定期进行常压罐体车辆的自查自纠,及时发现和解决存在的问题,保障运输工作的顺利进行。

二、自检内容1. 车辆外观:检查外观是否有明显损坏、破损、刮擦等情况。

2. 车辆底盘:检查底盘是否有漏油、漏水、松动等情况。

3. 燃油系统:检查燃油系统是否有漏油、燃油泄漏等情况。

4. 传动系统:检查传动系统是否有异常声响、异味等情况。

5. 制动系统:检查制动系统是否灵敏、制动距离是否正常。

6. 轮胎及轮毂:检查轮胎是否磨损严重、轮毂是否有变形等情况。

7. 车灯及指示灯:检查车灯是否正常亮灭、指示灯是否正常工作。

8. 安全设备:检查安全带、灭火器等安全设备是否完好。

9. 装载及固定设备:检查装载设备是否牢固、固定设备是否正常。

三、自检结果1. 车辆编号:001自检内容自检结果处理措施车辆外观有少许刮擦重新上漆车辆底盘无异常无需处理燃油系统有微量漏油更换密封垫传动系统有异味加注润滑油制动系统制动距离略长调整制动器轮胎及轮毂轮胎磨损严重更换轮胎车灯及指示灯有一侧前照灯不亮更换灯泡安全设备灭火器失效更换新灭火器装载及固定设备未牢固重新固定2. 车辆编号:002自检结果处理措施车辆外观无异常无需处理车辆底盘有漏油更换密封圈燃油系统无漏油无需处理传动系统无异常无需处理制动系统制动灵敏无需处理轮胎及轮毂轮胎磨损严重更换轮胎车灯及指示灯无异常无需处理安全设备灭火器过期更换新灭火器装载及固定设备无异常无需处理3. 车辆编号:003自检结果处理措施车辆外观无异常无需处理车辆底盘有漏水现象检查密封条燃油系统无漏油无需处理传动系统异常声响检查传动轴制动系统制动距离长调整制动器轮胎及轮毂无异常无需处理车灯及指示灯有指示灯不亮更换指示灯安全设备无异常无需处理装载及固定设备未牢固重新固定...四、自检总结通过本次常压罐体车辆的自查自纠工作,我们发现了多辆车辆存在安全隐患和问题,通过及时处理和整改,保障了车辆的正常运行和安全性能。

油罐车检验记录范文

油罐车检验记录范文

油罐车检验记录范文一、车辆基本信息:车辆品牌:XXX车辆型号:XXX车辆颜色:XXX车辆车牌号码:XXX车辆使用年限:XXX年车辆所属公司:XXX公司车辆检验日期:XXXX年XX月XX日二、车辆外观检验:1.车身外观检查:在检查过程中,发现车身无明显凹凸不平、磨损或剥落等现象。

车身表面无明显划痕或撞击痕迹。

车漆色泽鲜亮,无色变、沉陷、脱落等现象。

2.车窗、车门检查:车窗玻璃完整无损,开合顺畅。

车门密封良好,开关自如。

车门窗框无变形、脱漆现象。

3.灯光和反光器检查:所有车灯均完好无损,灯光亮度正常。

反光器材质良好,无损伤现象。

4.底盘检查:底盘部分无严重变形、腐蚀、裂纹等现象。

底盘滑道无大面积损伤,防护杆完好。

三、车辆内部检验:1.仪表台和控制系统:仪表板上的指示灯工作正常,控制系统可靠。

踏板、方向盘等控制件灵活。

副驾驶座椅完整。

2.座椅和安全带:主驾驶座椅、副驾驶座椅和乘客座椅正常,无损坏、磨损或破裂现象。

安全带完好无损,固定紧密。

3.空调和暖风系统:空调和暖风系统工作正常,能提供舒适的环境。

四、车辆安全检验:1.制动系统检查:制动板、刹车片无断裂、变形和严重磨损现象。

制动系统工作正常,制动距离合格。

2.轮胎检查:轮胎胎纹深度达到法定标准,无裂纹、断裂、磨损等现象。

轮胎气压正常。

3.悬挂系统检查:车辆悬挂系统工作正常,无明显异响,悬挂件完好无损伤。

4.绝缘系统检查:绝缘系统无电压泄露现象,绝缘材料完好无损。

五、发动机和动力系统检查:1.发动机外观检查:发动机外观无油渍、漏油现象。

冷却系统正常,散热器完好。

2.发动机底盘检查:发动机底盘无变形、裂纹,油泵、油箱无渗漏现象。

3.动力系统检查:尾气排放正常,无异常响声,动力传动系统无异响、漏油现象。

六、总结与建议根据以上检测结果,该油罐车外观良好,内部设施完整,安全设备齐全。

底盘、制动系统、轮胎等重要部分均没有发现严重问题。

但也需要定期保养维护,特别是发动机和动力系统的检查,以确保车辆的安全与可靠性。

石化企业车辆检查报告

石化企业车辆检查报告

石化企业车辆检查报告1. 检查目的本次车辆检查旨在确保石化企业运输车辆的安全性、合规性与可靠性。

2. 检查时间与地点检查时间:2022年10月10日检查地点:石化企业运输车辆场地3. 检查对象本次检查共检查了石化企业运输车辆总计50辆。

4. 检查内容与结果4.1 车辆牌照与证照所有车辆的牌照和证照齐全,无过期和遗漏情况。

4.2 车辆外观检查- 车身无明显破损和划痕。

- 车窗无破裂或严重磨损。

- 车灯、转向灯、制动灯和示宽灯齐全且正常工作。

- 轮胎无明显磨损,胎压正常。

4.3 车辆机械部分检查- 发动机运转正常,无异常声音或烟雾排放。

- 制动系统有效,制动灵敏。

- 方向盘正常,转向灵活。

- 变速器切换正常,无异响。

- 悬挂系统无异常松动和漏油。

- 油箱密封完好,无渗漏。

4.4 车辆内部设施检查- 座椅完好,无破损和脏污。

- 空调系统正常运作。

- 车窗、天窗正常开合。

- 安全带完好,无损坏。

4.5 车辆安全装备检查- 所有车辆配备消防器材,且在有效期内。

- 车辆安全锤、安全带割刀等在指定位置,易于取用。

- 防滑垫和乘车扶手完好。

4.6 车辆文明行车检查- 车辆内外明显标有石化企业标识。

- 营运车辆未携带非法和危险物品。

- 驾驶员主动遵守交通规则,无违法行为。

4.7 车辆维护保养记录检查车辆维护保养记录齐全,保养工作按计划进行。

5. 检查结论经过本次检查,总体评估石化企业运输车辆符合安全、合规和可靠要求,其中有少量车辆存在细微问题,建议进行及时修复和整改。

6. 整改建议- 修复车身破损和划痕。

- 更换破裂或严重磨损的车窗。

- 更换磨损较大的轮胎。

- 检修出现异常的发动机和变速器。

- 修复悬挂系统的松动和漏油问题。

- 检修油箱渗漏情况。

7. 后续跟进石化企业应根据本报告中的整改建议,对存在问题的车辆进行维修和维护,确保车辆使用过程中的安全和正常运行。

另外,还需定期进行车辆检查,以保持车辆的良好状态和提高运输效率。

罐体车检测报告

罐体车检测报告

报告书编号: SZ-GCD-2013-12-00963
道路运输液体危险
货物罐式车辆(罐体)检验报告
使用单位:家港沿江国际物流
罐车名称:重型罐式半挂车
行车执照号:冀JJS015挂
使用证编号:CGZJG1923
罐体编号:11Y014L-0056
检验类别:事故检验
检验日期:2013年12月14日
省特种设备安全监督检验研究院
报告编号:SZ-GCD-2013-12-00963 报告目录
报告编号:SZ-GCD-2013-12-00963 道路运输液体危险货物罐式车辆检验结论报告
报告编号:SZ-GCD-2013-12-00963
罐车基本情况检查报告
单位编号:
报告编号:SZ-GCD-2013-12-00963
罐车安全检测报告
单位编号:冀JJS05挂
报告编号:SZ-GCD-2013-12-00963
罐体壁厚测量与外观检查报告
单位编号:冀JJS05挂
压力试验检验报告
压力试验检验报告
置换检测报告。

压力罐检验报告

压力罐检验报告

压力罐检验报告1. 概述本报告旨在对压力罐进行全面的检验,包括检查罐体的结构完整性、阀门和管道的功能性以及罐内压力的稳定性等方面。

通过本次检验,可以评估压力罐是否具备正常运行的条件。

2. 检验对象本次检验的对象为压力罐,型号为XYZ-123。

该压力罐主要用于储存液体,并保持特定的内部压力。

3. 检验过程3.1 罐体结构检查1.外观检查:对压力罐的外观进行仔细检查,包括表面是否存在划痕、变形或腐蚀等情况。

2.焊接接头检查:对压力罐的焊接接头进行检查,以确保其焊接质量符合相关标准。

3.密封检查:使用特定方法对罐体进行密封检查,以验证罐体的密封性能。

3.2 阀门和管道检查1.阀门功能性检查:逐一检查压力罐上的阀门,确保各个阀门的开关和泄漏情况符合要求。

2.管道连接检查:检查罐体与管道连接处的密封情况,防止泄漏。

3.3 压力稳定性检查1.压力测量:使用专业仪器对压力罐内的压力进行测量,以确认罐内压力是否处于设定范围内。

2.压力稳定性检查:在一定时间范围内记录压力罐内的压力变化,评估其压力稳定性。

4. 检验结果4.1 罐体结构检查结果通过外观检查和焊接接头检查,确认压力罐的外观完好,无明显变形、腐蚀或划痕等情况。

焊接接头质量符合相关标准。

密封检查结果显示罐体密封性良好,无泄漏。

4.2 阀门和管道检查结果阀门功能性检查结果显示,所有阀门的开关和泄漏情况符合要求。

管道连接处无泄漏。

4.3 压力稳定性检查结果通过压力测量和压力稳定性检查,确认压力罐内的压力处于设定范围内,并且在一定时间范围内保持稳定。

5. 检验结论根据本次检验结果,可以得出以下结论:•压力罐的结构完好,无明显损坏,符合正常使用要求。

•阀门和管道的功能性良好,无泄漏情况。

•压力罐内的压力稳定,符合设计要求。

6. 建议根据本次检验结果,建议采取以下措施:•定期对压力罐进行检查和维护,确保其结构和功能性持续良好。

•在使用过程中,注意观察压力罐的压力变化情况,及时调整和维护。

危险品罐检报告

危险品罐检报告

危险品罐检报告1. 概述本文档是对危险品罐进行检查的报告。

危险品罐主要用于储存装载液体、气体或固体的危险品。

对危险品罐进行定期的检查和维护,是保障储存和运输安全的重要环节。

2. 检查目的本次检查的目的是确保危险品罐在使用期间,安全有效地储存和运输危险品。

通过对危险品罐的各项指标和设备进行综合检查,提前发现潜在的问题并及时解决,确保危险品罐的安全运营。

3. 检查内容本次检查主要围绕以下几个方面展开:3.1 罐体外观检查对危险品罐的外观进行全面检查,包括罐体表面是否有腐蚀、变形或破损等情况。

特别关注罐体的焊缝是否完整密封,有无漏洞或渗漏现象。

3.2 安全装置检查检查危险品罐的安全装置是否完好,能否正常工作。

主要包括压力释放装置、安全阀、温度控制设备等。

3.3 内部清洁检查对危险品罐的内部进行彻底清洁,去除积存物和杂质。

检查内部涂层的粘附情况,排查可能导致腐蚀或污染的问题。

3.4 管道接口检查检查危险品罐的管道接口是否紧固,并且无泄漏情况。

特别关注法兰连接处、密封垫片的状况,确保管道系统的完整性和安全性。

3.5 其他检查事项根据实际情况,可以进行其他相关检查事项。

比如,对罐内介质进行抽样检测,对传感器、仪表进行校准和检修等。

4. 检查结果经过以上各项内容的综合检查,对危险品罐的各项指标和设备进行评估,并给出以下检查结果:1.罐体外观检查:罐体表面无腐蚀、变形或破损,焊缝完整密封,无漏洞或渗漏现象。

2.安全装置检查:安全装置完好,能够正常工作,压力释放装置、安全阀、温度控制设备无异常。

3.内部清洁检查:危险品罐内部已彻底清洁,无积存物和杂质,涂层粘附情况良好,无腐蚀或污染问题。

4.管道接口检查:管道接口紧固,无泄漏情况,法兰连接处、密封垫片无异常。

5.其他检查事项:其他检查事项的结果根据实际情况进行评估。

5. 结论综合以上检查结果,本次危险品罐检查情况良好,各项指标符合安全要求。

建议定期进行危险品罐的检查和维护,并及时处理发现的问题,确保危险品罐的安全运营。

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报告书编号: SZ-GCD-2013-12-00963
道路运输液体危险
货物罐式车辆(罐体)检验报告
使用单位:张家港沿江国际物流有限公司
罐车名称:重型罐式半挂车
行车执照号:冀JJS015挂
使用证编号:CGZJG1923
罐体编号:11Y014L-0056
检验类别:事故检验
检验日期:2013年12月14日
江苏省特种设备安全监督检验研究院
报告编号:SZ-GCD-2013-12-00963 报告目录
报告编号:SZ-GCD-2013-12-00963 道路运输液体危险货物罐式车辆检验结论报告
报告编号:SZ-GCD-2013-12-00963
罐车基本情况检查报告
单位编号:
报告编号:SZ-GCD-2013-12-00963
罐车安全检测报告
单位编号:冀JJS05挂
报告编号:SZ-GCD-2013-12-00963
罐体壁厚测量与外观检查报告
单位编号:冀JJS05挂
压力试验检验报告
压力试验检验报告
置换检测报告。

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