叉车制动系统

5.此外，制动器的摩擦副应耐磨，散热性能好， 衬片磨损后间隙应易于调整。制动器应能够 防尘、防油和一定程度上的防水。
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叉车制动系统的主要故障及排除
现象
故障原因 1 制动系统漏油
制动力不足 制动时异音
2 制动蹄间隙未调好 3 制动器过热 4 制动鼓与摩擦片接触不良 5 杂质附在摩擦片上 6 杂质混入制动液中 7 制动踏板(微动阀)调整不当 1 摩擦片表面硬化或杂质附着其上 2 底板变形或螺栓松动 3 制动蹄片变形或安装不正确 4 摩擦片磨损不均 5 车轮轴承松动
2.叉车的制动系统用于行驶时的降速或停止，以及在平 地或坡道上较长时间停车。制动装置通常由手制动和脚制 动两个独立部分组成。一部分是行车制动，行车制动用于 经常性的一般行驶中速度控制及停车，也叫脚制动。另一 部分是停车制动，停车制动一般采用机械驱动的机构，以 保证达到长时间制动的目的，或当脚制动失灵时紧急使用。 停车制动用于停车后的制动，或者在行车制动失效时的应 急制动，也叫手制动。
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5 制动鼓偏斜
修理或更换
6.轮胎气压不适当
调整
1 制动系统漏油
修理或更换
制动行程大
2 制动蹄间隙未调好 3 制动系统中混有空气
调节调整器 放气
4 制动踏板调整不对
按使用要求重调
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制动液要求
1．高温性：具有优良的高温抗气阻性能；
2．低温性：具有优良的低温流动性能；
3．防腐性：良好的抗腐蚀性和防绣性能，以保护制动系统 中各种金属零部件在使用工程中不发生腐蚀；
4．水敏感性：在储存和使用过程中水分对制动液的性能影 响小；
5．橡胶皮碗适应性：具有优良的橡胶皮碗适应性能，以避 免橡胶皮碗在使用过程中过分溶胀或收缩而导致制动迟缓 或失灵；
6．热安定性、化学稳定性：遇热产生化学变化的可能性越 小越好；
7．润滑性：具有适当的润滑性，能对制动机构中的运动部 件起良好的润滑作用。
2.操纵轻便灵活。叉车相对汽车而言制动比较频繁， 尤其是在仓库内作业更较突出。因而制动操纵装置 所需要的力不应过大，以减轻司机操作时的劳动强 度。
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3. 制动时施于制动踏板上的力，不应超过600N。 施于手制动杆上的力不应大于300N。
4.制动踏板的行程，对于小吨位的电瓶叉车不 应大于100毫米；对于内燃叉车不应大于150 毫米。
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排除方法 检查部件、管路及接头处密封
性 调节间隙调整器 检查是否间隙太小 按使用要求重调 修理或更换 更换制动液 调整 修理或更换 修理或更换 修理或更换 更换 修理或更换
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1 摩擦片表面有油污
清洗或更换摩擦片
2 制动蹄间隙未调好
调节调整器
制动不均
3 分泵失灵 4 制动蹄回位弹簧损坏
修理或更换 更换
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叉车的制动装置必须满足以下要求
1.具有足够的制动力和工作的可靠性。在水平干燥 的沥青或混凝土路面上能够达到最大的制动力，并 在规定的允许距离内完全停车。根据叉车标准的规 定，基准无载状态的叉车行驶速度在20km/h时制动 距离不大于6米，如行驶速度不为20km/h，要进行 校正。手制动应保证基准无载状态叉车的停放坡度 不小于20%（11°18′）；基准满载状态叉车停放坡 度不小于15%（8°32′）。
叉车制动系统概况
1.叉车的制动装置是制约叉车行驶运动的机构，它可以 用来降低叉车的行驶速度直至完全停车，以及防止叉车在 下坡时超过一定的速度和保证叉车在坡道上停放。叉车行 驶的安全性，在很大程度上取决于制动装置的可靠性。性 能良好的制动装置可以保证叉车以较高的平均速度行驶， 从而可以提高叉车的生产率。