火力发电厂基本知识培训教材

合集下载

最新最全面的火力发电厂培训教材

最新最全面的火力发电厂培训教材

最新最全面的火力发电厂培训教材4×60MW母管制火力发电机组培训教材设备原理篇编写: 陆涛2014年7月10日目录绪论 (10)发电厂的生产过程简介 (10)一、火力发电厂主要设备及其作用 (10)二、火力发电厂主要生产过程 (11)单元一系统分析 (16)课题一锅炉设备及系统 (16)一、锅炉本体部分介绍 (16)1. 锅炉的结构特点 (16)2. 锅炉的技术规范 (16)2.1主要参数................................................. 错误!未定义书签。

2.2锅炉主要承压部件及受热面................................. 错误!未定义书签。

2.3锅炉安全门 (17)二、锅炉汽水系统 (17)1、汽水系统的组成 (17)2、汽水系统及设备的特点和主要技术参数 (17)1. 汽包 (17)2. 水冷壁(上升管) (17)3. 省煤器 (18)4. 过热器 (18)5. 汽水系统的工作流程 (19)三、锅炉燃烧系统 (20)(一)燃烧系统的组成 (20)(二)燃烧系统各设备的特点和主要技术参数 (21)1. 煤粉燃烧器 (21)2. 弯头式水平浓淡燃烧器的工作原理 (21)(三)燃烧的调整 (22)1. 燃烧调节的任务 (22)2. 燃料量与风量的调整 (22)3. 燃烧器配风工况的调整 (22)4. 锅炉运行调整的主要任务: (22)5. 锅炉水位的调整 (22)6. 汽压和汽温的调整 (23)7. 锅炉燃烧的调整 (24)四、锅炉风烟系统 (25)(一) 风烟系统的作用及流程 (25)1. 作用 (25)2. 流程 (25)(二) 风烟系统设备及运行 (26)五、锅炉制粉系统 (27)(一) 制粉系统组成 (27)(二) 制粉系统各设备的特点和主要技术参数 (27)1. 磨煤机 (27)2. 给煤机 (28)3. 粗粉分离器 (28)4. 细粉分离器 (29)5. 给粉机 (29)6. 排粉机 (29)7. 输粉机 (29)8. 锁气器 (30)9. 煤粉管道及其附件 (30)10. 防爆门 (30)(三) 中间储仓式制粉系统的工作原理 (30)(四) 中间储仓式制粉系统的出力调整 (30)六、锅炉辅助系统 (31)1. 锅炉疏水系统 (31)2. 锅炉排污系统 (31)3. 锅炉点火系统 (31)4. 锅炉灰渣系统 (31)5. 锅炉除尘系统——电除尘器 (32)6. LD浓相气力输送泵 (34)7. 烟囱 (35)8. 压缩空气系统 (35)9. 工业冷却水系统 (37)课题二汽轮机设备及系统 (39)一、汽轮机本体介绍 (39)1. 汽轮机基本概念 (39)1.1汽轮机基本工作原理 (39)1.1.1冲动作用原理 (39)1.1.2反动作用原理 (40)1.2汽轮机的级及反动度 (40)1.2.1汽轮机的级 (40)1.2.2级的反动度 (40)1. C60—8.83/0.981型抽汽式汽轮机技术规范 (41)2. 抽汽机组回热抽汽参数(额定工况) (43)3. N60—8.83型冷凝式机组技术规范 (43)4. 凝汽机组回热抽汽参数(额定工况) (45)5. 调节保安系统的主要技术规范 (45)5.1 抽汽式机组调节保安系统的主要技术规范 (45)6. 抽汽式、冷凝式汽轮机辅机技术规范 (47)6.1 凝汽器技术规范 (47)6.2 汽封加热器技术规范 (48)6.3 空气冷却器技术规范 (48)6.4 冷油器设备规范 (48)6.5 主油箱设备规范 (49)6.6 各油泵和排烟风机设备规范 (49)6.7 泵类设备规范 (50)6.8 盘车装置规范 (51)6.9 轴加风机规范: (51)二、汽轮机结构及系统的说明 (51)1. C60—8.83/0.981型抽汽式汽轮机概述 (51)1.1转子、联轴器 (52)1.2喷嘴、隔板、隔板套、叶片 (52)1.3汽封 (53)1.4轴承 (53)1.5前轴承座 (53)1.6汽缸 (53)1.7盘车设备 (54)1.8自动主汽门 (54)1.9调节汽门与凸轮配汽机构 (54)2.热力系统 (54)2.1主热力系统流程 (54)2.2汽封系统 (55)2.3法兰螺栓加热系统 (55)2.4 疏水系统 (55)2.5局部冷却系统 (55)3. N60—8.83型冷凝式汽轮机概述 (56)3.1 N60—8.83型冷凝式汽轮机结构概述及系统的一般说明 (56)3.2 转子 (56)3.2 喷嘴组、隔板、隔板套 (56)3.3 汽缸 (57)3.4 调节汽阀与凸轮配汽机构 (57)3.5热力系统 (58)3.5.1主热力系统流程 (58)3.5.2 回热抽汽系统 (58)4. 调速保安系统概述 (58)4.1 调速系统的工作原理和系统介绍 (58)4.1.1 基本原理 (58)5. 提高自动化水平功能 (62)6. 调速保安系统 (62)6.1 超速保护装置 (62)6.2 危急遮断装置 (62)6.3 电磁保护装置 (62)6.4 调节汽阀危急遮断装置——单向阀 (63)7. 汽轮机组联锁保护 (63)7.1 汽轮机的保护 (63)7.1.1机械液压保护装置 (63)7.1.2 汽轮机主保护——自动停机的条件 (63)7.1.3 汽轮机低油压联锁及低油压保护 (64)7.1.4 抽汽逆止门联锁保护 (64)7.1.5 高压加热器联锁保护 (64)7.1.8 其它附属动力设备联锁保护 (64)一、汽轮机油系统 (65)1. 供油系统的作用: (65)2. 油系统的辅助部件 (66)二、给水回热系统 (66)1. 给水回热系统的工作原理 (66)2. 给水回热系统的布置 (66)3. 回热系统各设备的结构特点和主要技术参数 (66)3.1 低压加热器 (66)3.1.1结构及参数 (66)3.1低压加热器运行维护注意事项 (67)3.2高压加热器 (68)4.1 给水系统 (69)4.1.1 给水泵的作用、结构 (69)4.1.2 给水泵主要技术参数 (70)4.1.3 给水系统相关保护 (71)4.1.3.1高压给水母管低水压联锁 (71)4.1.3.2 给水泵跳闸联锁: (71)4.1.3.3 给水泵保护联锁: (71)3.1.3.4给水泵低油压联锁 (71)4.1.4热工方面保护 (71)4.2 除氧器系统 (72)4.2.1 给水除氧的意义 (72)4.2.2我厂化学监督规定,正常运行时水质控制标准如下表: (73)4.2.2.1正常运行时控制标准 (73)4.2.2.2停、备用机组启动时水汽质量标准 (74)4.2.3 除氧方法和原理 (75)4.2.3.1热力除氧 (75)3.2.3.2化学除氧 (76)4.2.4 除氧器的作用 (77)4.2.3.2除氧器相关保护 (77)(四) 轴封系统 (78)1. 轴封系统的作用和组成 (78)2. 汽封的工作原理 (78)(五) 汽封的结构 (78)(六) 轴封系统的特点和主要参数 (79)(七) 凝汽设备及凝结水系统 (79)1. 凝汽设备的作用及组成 (79)1.1 凝汽器 (79)1.1.1凝汽器的作用 (79)1.1.2凝汽器的基本构造. (79)1.1.3凝汽器的工作过程 (80)1.2抽汽系统——水环真空泵 (80)1.2.1抽汽系统的任务: (80)1.2.2水环式真空泵系统组成 (80)1.2.2工作过程 (80)1.2.3 水环式真空泵的工作原理 (80)1.3凝结水系统的各子系统 (81)1.4 凝结水系统调节与保护 (82)(八) 主蒸汽系统 (87)课题三电气设备及系统...................................... 错误!未定义书签。

火电厂基础知识介绍培训资料

火电厂基础知识介绍培训资料

联合循环发电
利用火电厂的高温高压蒸汽驱动燃气 轮机,与发电机组联合发电,提高能 源利用效率。
生物质与煤混烧
核能与火电厂的互补
利用核能发电与火电厂的互补性,实 现能源的安全、稳定和高效利用。
将生物质与煤混合燃烧,实现能源的 多元化利用,并降低污染物排放。
THANKS
感谢观看
处理后排放。
蒸汽轮机工作原理
蒸汽轮机
蒸汽轮机是火电厂中重 要的能量转换设备,将 高温高压蒸汽的热能转
化为机械能。
工作原理
蒸汽进入轮机后,推动 转子旋转,将热能转换 为机械能,驱动发电机
发电。
效率与功率
蒸汽轮机的效率与功率 取决于蒸汽参数和设计
结构。
维护与检修
蒸汽轮机需要定期维护 和检修,以确保正常运
火电厂基础知识介 绍培训资料
目录
• 火电厂概述 • 火电厂工作原理 • 火电厂设备与系统 • 火电厂运行与管理 • 火电厂环境保护与节能减排 • 火电厂未来发展与展望
01
CATALOGUE
火电厂概述
火电厂的定义与特点
火电厂的定义
火电厂是指利用化石燃料(如煤 、石油、天然气等)燃烧产生的 热能,通过发电装置转换成电能 的一种发电厂。
企业环保责任与义务
火电厂作为排污单位应承担的环保责 任和义务,包括建立环保管理制度、 开展自行监测和信息公开等。
06
CATALOGUE
火电厂未来发展与展望
高效清洁煤燃烧技术
01
02
03
高效燃烧技术
通过改进燃烧技术,提高 燃煤效率,降低燃煤消耗 和污染物排放。
清洁燃烧技术
采用清洁的燃烧方式,如 低氮燃烧、富氧燃烧等, 减少燃烧过程中产生的污 染物。

火力发电厂基础知识课件

火力发电厂基础知识课件
特点
火力发电厂具有技术成熟、运行可靠 、成本低廉等优点,但也存在环境污 染和能源消耗等问题。
工作原理
燃料燃烧
化石燃料在锅炉中燃烧,产生高温高压蒸汽。
蒸汽轮机
高温高压蒸汽推动蒸汽轮机旋转,将热能转 化为机械能。
发电机
蒸汽轮机带动发电机旋转,将机械能转化为 电能。
历史与发展
历史
火力发电厂的历史可以追溯到19世纪末期,随着工业革命的发展,火力发电厂逐渐成为人类社会的重 要能源供应来源。
大型循环流化床机组的优势在于其高效率和低污染排放, 同时能够适应各种不同类型的燃料。然而,循环流化床机 组的建设和维护成本也较高,需要较高的投资和专业技术 支持。
燃气-蒸汽联合循环机组介绍
燃气-蒸汽联合循环机组是一种高效的发电技术,其工作原理是利用燃气轮机燃 烧天然气产生的高温气体驱动发电机发电,同时将燃气轮机排出的余热用于产生 蒸汽,进一步驱动蒸汽轮机发电。
烟气排放控制
火力发电厂的烟气中含有大量的污染物,如硫氧化物、氮氧化物、颗粒 物等。烟气排放控制技术包括烟气脱硫、脱硝、除尘等,可以有效降低 烟气中的污染物浓度。
废水排放控制
火力发电厂的废水主要包括冷却水排水、锅炉排污水等。废水排放控制 技术包括废水处理、循环利用等,以减少废水排放量和对环境的影响。
03
噪声控制
火力发电厂运行过程中会产生大量的噪声,影响周围居民的生活质量。
噪声控制技术包括消音器、隔音墙等,以降低噪声对周围环境的影响。
节能减排技术
高效燃烧技术
通过改进燃烧器设计、调整燃料 配比等手段,提高燃料的燃烧效 率,减少热量损失和污染物排放。
余热利用技术
将锅炉排出的余热用于供暖、制 热水等,提高能源利用效率,减 少能源浪费。

火电厂基础知识介绍培训资料

火电厂基础知识介绍培训资料

火电厂基础知识介绍培训资料一、火电厂概述火电厂是指利用煤、燃油、天然气等燃料,在发电厂内的锅炉中燃烧产生高温高压的蒸汽,然后将蒸汽压力代动转换为电能的一种发电方式。

火电厂是我国最主要的电力生产方式之一,具有装机容量大、运行稳定的特点。

二、火电厂的组成1. 燃料系统:主要包括煤场、燃煤系统、燃烧设备等,用于提供火电厂所需的燃料。

2. 锅炉系统:包括锅炉本体、给水系统、循环水系统、脱硫除尘系统等,用于产生蒸汽。

3. 蒸汽轮机与发电机:用于将锅炉产生的蒸汽能量转换为电能。

4. 辅助系统:包括烟气处理系统、冷却水系统、除盐系统等,用于保证火电厂的正常运行。

5. 控制系统:包括控制室、自动化系统等,用于对火电厂的整个生产过程进行监控和控制。

三、火电厂的工作原理火电厂的工作原理是利用燃料燃烧产生高温高压的蒸汽,然后将蒸汽压力代动转换为电能。

具体来说,火电厂的工作流程包括以下几个步骤:1. 燃烧燃料:燃料在炉内燃烧产生高温高压的烟气和灰渣。

2. 锅炉产生蒸汽:烟气通过锅炉燃烧室的热交换,使水变为蒸汽。

3. 蒸汽带动汽轮机:蒸汽进入汽轮机的高压缸,推动汽轮机转动。

4. 发电:汽轮机转动带动发电机发电。

5. 脱硫除尘:烟气经过脱硫除尘设备净化排放。

四、火电厂的优缺点1. 优点:火电厂装机容量大,运行稳定,可以在短时间内满足大规模电力需求。

2. 缺点:火电厂燃烧煤炭等化石燃料会产生大量二氧化碳等温室气体,对环境造成污染,同时煤炭等化石燃料资源有限,未来发展受到限制。

五、火电厂的安全管理1. 燃料安全:火电厂需要定期检查燃料的质量和供应,确保燃料的安全可靠。

2. 锅炉运行安全:要加强对火电厂锅炉设备的维护和检修,保证锅炉运行的安全稳定。

3. 蒸汽轮机安全:定期对汽轮机和发电机进行检修和保养,确保其安全运行。

4. 生产过程安全:严格遵守操作规程,加强设备的监控和巡视,保证火电厂的生产过程安全。

六、火电厂的发展趋势1. 节能环保:火电厂将向节能减排方向发展,采用先进的脱硫除尘技术和清洁燃烧技术,减少大气排放。

发电厂基础知识培训课件

发电厂基础知识培训课件
发电厂基础知识培训课件
发电厂基础知识
第一节 火力发电厂概述 第二节 电厂锅炉 第三节 电厂汽轮机 第四节 发电机 第五节 其他辅助系统 第六节 发电厂主要经济指标及系统
第一节 火力发电厂概述
1、 发电厂的分类 2、电力生产的特点及基本要求 3、火力发电厂的组成及能量转换过程 4、凝汽式发电厂的主要技术经济指标
一、汽轮机的基本概念
1、汽轮机:以水蒸汽为工质的叶轮式发动机。 2、特点:转速高,运行平稳,工作可靠,经
济性较高等。 3、作用:将蒸汽热能转变为转轴上的机械能。 4、级:一组喷嘴和一组动叶构成的工作单元。
5、汽轮机装置在电厂中的地位 (The Status of Steam Turbine in Power Plant)
8、汽轮机的型号表示如下:
变型设计次序 蒸汽参数 额定功率(MW) 汽轮机类型
注意:蒸汽参数表示法和汽轮机类型有关
例如:N50-90-3 N300-16.7/535/535 N600-16.67/537/537
代号 N B C
CC
国产汽轮机型式的代号表
型号 凝汽式 背压式 一次抽汽式
代号 G CY Y
工业汽轮机:杭州
燃气轮机:南京
7、汽轮机分类
工作原理 热力特性
冲动式
反动式 凝汽式 背压式 调节抽汽式 抽汽背压式 中间再热式
汽流方向
轴流式 周流式
用途 进汽参数
功率
电站 工业
船用
凝汽式供暖
低压 中压 高压 超高压 亚临界 超临界 超超临界 大功率
小功率
水的临界参数:温度374.15℃,压力22.129MPa
国家对SO2的治理要求
1995年修订的《中华人民共和国大气污染防治法》提出:在“两 区”内的火电厂新建或已建项目不能采用低硫煤的,必须建设配套脱 硫、除尘装置。

火力发电厂基础知识介绍培训课件标准

火力发电厂基础知识介绍培训课件标准
锅炉由炉膛、烟道、受热面、汽水分 离器、炉渣排出装置等组成,通过燃 烧燃料加热受热面,使水变成高温高 压蒸汽。
汽轮机工作原理
汽轮机是火力发电厂中将热能转化为机械能的设备,高温高压蒸汽进入汽轮机, 推动转子转动,从而驱动发电机发电。
汽轮机由进汽机构、通流部分、调节系统和转子组成,其工作原理是通过蒸汽的 热能转换为转子的机械能。
和调节。
火力发电厂设备与
03
设施
燃烧系统设备
01
02
03
燃烧器
用于煤粉或燃油的燃烧,产生 高温高压的烟气。
磨煤机
将原煤磨成粉状,以便于燃烧 。
送风机
提供燃烧所需的空气。
04
排粉机
将燃烧后的煤粉排出。
汽水系统设备
锅炉
产生蒸汽,驱动汽轮机做功。
汽轮机
将蒸汽的热能转化为机械能。
凝汽器
将汽轮机排出的蒸汽冷凝成水 ,回收利用。
应急预案与演练
讲解应急预案的制定与演练,提高 应对突发事件的能力。
火力发电厂效率与05 Nhomakorabea优化
发电效率提升
燃烧效率优化
通过调整燃料配比、改善燃烧室 设计等手段,提高燃料的燃烧效
率,从而提高发电效率。
热能转换效率提升
优化汽轮机和锅炉等热力设备的 运行,提高热能向机械能的转换
效率。
减少能量损失
加强设备的保温和密封,减少热 量散失和漏风等造成的能量损失
经济性考虑
超低排放技术的投资和运行成本相对较高,需要考虑技术与经济效益的平衡。
智能化电厂建设
智能化发展
随着信息技术和自动化技术的发展, 智能化电厂成为未来火力发电厂的发 展趋势,可以实现更高效、安全、环 保的运行。

发电厂基础知识培训教材

发电厂基础知识培训教材

六、高效发电新技术-4
4、空冷发电技术 4.1一般汽轮机的排汽进入凝汽器,由循环冷却水 对排汽进行冷却,使其凝结成水。这种冷却方 式需要大量循环水,一个1000MW大型火电厂 每天用水量约500万吨,耗水量约10万吨,相 当于一座中等城市的日用水量。在缺水和少水 地区,这一水冷方式难以实现。 4.2它有直接空冷与间接空冷两种:所谓直接空冷 是汽轮机排汽进入空冷散热器,用空气直接冷 却排汽;间接冷却是用空气来冷却循环凝结水, 再用冷却后的循环凝结水与排汽直接接触冷凝 排汽。
汽机功率(MW)
125 200 300 600
炉型
煤粉炉 煤粉炉 煤粉炉 煤粉炉
二、锅炉设备及组成-2
2、锅炉热效率与锅炉型号
2.1锅炉热效率:蒸汽在炉内吸热量占燃料 发热量的百分比。电站锅炉一般在90%以 上。 2.2锅炉型号:如HG 670/13.7-540/540-7 HG-哈尔滨锅炉厂; DG-东锅;SG-上锅;WG-武锅;BG-北锅 锅炉分类(按水循环方式):自然循环炉, 强制循环炉,复合循环炉等。
一、火力发电厂生产概述-7
一、火力发电厂生产概述-8
6、风烟系统与灰渣系统 6.1风烟系统: (风)吸风口→冷风道→送风机→空预器→热风 道→磨煤机→分离器→燃烧器→炉膛; (烟)炉膛→屏过→对流过热器→省煤器→空预 器→除尘器→引风机→烟囱→大气 6.2灰渣系统: (炉渣)炉膛冷灰斗→捞渣机→渣仓→运渣车。 (飞灰)除尘器→灰斗→除灰装置→灰库→运灰 车
一、火力发电厂生产概述-5
4、电厂汽水系统
电厂基本汽水系统流程(朗肯循环):给水→锅炉→过 热蒸汽→汽轮机→凝汽器→给水泵→给水送入锅炉
锅炉 发电机 汽轮机
给水泵
凝汽器
一、火力发电厂生产概述-6

火力发电厂培训教材

火力发电厂培训教材

火力发电厂培训教材4×60MW母管制火力发电机组培训教材设备原理篇编写: 徐伟2005年7月10日目录绪论10发电厂的生产过程简介10一、火力发电厂主要设备及其作用11二、火力发电厂主要生产过程12单元一系统分析16课题一锅炉设备及系统16一、锅炉本体部分介绍171. 锅炉的结构特点172. 锅炉的技术规范172.1主要参数172.2锅炉主要承压部件及受热面182.3锅炉安全门20二、锅炉汽水系统211、汽水系统的组成212、汽水系统及设备的特点和主要技术参数221. 汽包222. 水冷壁(上升管)223. 省煤器234. 过热器235. 汽水系统的工作流程24三、锅炉燃烧系统25(一)燃烧系统的组成25(二)燃烧系统各设备的特点和主要技术参数271. 煤粉燃烧器272. 弯头式水平浓淡燃烧器的工作原理29(三)燃烧的调整301. 燃烧调节的任务302. 燃料量与风量的调整303. 燃烧器配风工况的调整304. 锅炉运行调整的主要任务:315. 锅炉水位的调整316. 汽压和汽温的调整327. 锅炉燃烧的调整33四、锅炉风烟系统34(一) 风烟系统的作用及流程341. 作用342. 流程35(二) 风烟系统设备及运行35五、锅炉制粉系统39(一) 制粉系统组成39(二) 制粉系统各设备的特点和主要技术参数391. 磨煤机392. 给煤机403. 粗粉分离器414. 细粉分离器415. 给粉机416. 排粉机427. 输粉机438. 锁气器449. 煤粉管道及其附件4410. 防爆门44(三) 中间储仓式制粉系统的工作原理44(四) 中间储仓式制粉系统的出力调整45六、锅炉辅助系统451. 锅炉疏水系统452. 锅炉排污系统463. 锅炉点火系统464. 锅炉灰渣系统465. 锅炉除尘系统——电除尘器486. LD浓相气力输送泵517. 烟囱538. 压缩空气系统539. 工业冷却水系统54课题二汽轮机设备及系统55一、汽轮机本体介绍551. 汽轮机基本概念551.1汽轮机基本工作原理551.1.1冲动作用原理561.1.2反动作用原理561.2汽轮机的级及反动度561.2.1汽轮机的级561.2.2级的反动度571. C60—8.83/0.981型抽汽式汽轮机技术规范572. 抽汽机组回热抽汽参数(额定工况) 593. N60—8.83型冷凝式机组技术规范594. 凝汽机组回热抽汽参数(额定工况) 605. 调节保安系统的主要技术规范605.1 抽汽式机组调节保安系统的主要技术规范 606. 抽汽式、冷凝式汽轮机辅机技术规范626.1 凝汽器技术规范626.2 汽封加热器技术规范626.3 空气冷却器技术规范636.4 冷油器设备规范636.5 主油箱设备规范636.6 各油泵和排烟风机设备规范 636.7 泵类设备规范 646.8 盘车装置规范 646.9 轴加风机规范:65二、汽轮机结构及系统的说明651. C60—8.83/0.981型抽汽式汽轮机概述651.1转子、联轴器661.2喷嘴、隔板、隔板套、叶片661.3汽封671.4轴承671.5前轴承座671.6汽缸671.7盘车设备681.8自动主汽门681.9调节汽门与凸轮配汽机构692.热力系统692.1主热力系统流程692.2汽封系统692.3法兰螺栓加热系统702.4 疏水系统 702.5局部冷却系统703. N60—8.83型冷凝式汽轮机概述713.1 N60—8.83型冷凝式汽轮机结构概述及系统的一般说明71 3.2 转子 713.2 喷嘴组、隔板、隔板套 723.3 汽缸 723.4 调节汽阀与凸轮配汽机构733.5热力系统733.5.1主热力系统流程733.5.2 回热抽汽系统734. 调速保安系统概述744.1 调速系统的工作原理和系统介绍 744.1.1 基本原理745. 提高自动化水平功能796. 调速保安系统796.1 超速保护装置 796.2 危急遮断装置 806.3 电磁保护装置 806.4 调节汽阀危急遮断装置——单向阀807. 汽轮机组联锁保护817.1 汽轮机的保护 817.1.1机械液压保护装置817.1.2 汽轮机主保护——自动停机的条件817.1.3 汽轮机低油压联锁及低油压保护827.1.4 抽汽逆止门联锁保护827.1.5 高压加热器联锁保护827.1.8 其它附属动力设备联锁保护83一、汽轮机油系统831. 供油系统的作用: 832. 油系统的辅助部件85二、给水回热系统851. 给水回热系统的工作原理852. 给水回热系统的布置853. 回热系统各设备的结构特点和主要技术参数863.1 低压加热器863.1.1结构及参数863.1低压加热器运行维护注意事项863.2高压加热器884.1 给水系统 894.1.1 给水泵的作用、结构894.1.2 给水泵主要技术参数904.1.3 给水系统相关保护914.1.3.1高压给水母管低水压联锁914.1.3.2 给水泵跳闸联锁:914.1.3.3 给水泵保护联锁:913.1.3.4给水泵低油压联锁924.1.4热工方面保护924.2 除氧器系统924.2.1 给水除氧的意义934.2.2我厂化学监督规定,正常运行时水质控制标准如下表:93 4.2.2.1正常运行时控制标准934.2.2.2停、备用机组启动时水汽质量标准944.2.3 除氧方法和原理954.2.3.1热力除氧963.2.3.2化学除氧974.2.4 除氧器的作用984.2.3.2除氧器相关保护98(四) 轴封系统991. 轴封系统的作用和组成992. 汽封的工作原理99(五) 汽封的结构100(六) 轴封系统的特点和主要参数100(七) 凝汽设备及凝结水系统1011. 凝汽设备的作用及组成1011.1 凝汽器1011.1.1凝汽器的作用1011.1.2凝汽器的基本构造. 1011.1.3凝汽器的工作过程1021.2抽汽系统——水环真空泵1021.2.1抽汽系统的任务:1021.2.2水环式真空泵系统组成1021.2.2工作过程1031.2.3 水环式真空泵的工作原理1031.3凝结水系统的各子系统1041.4 凝结水系统调节与保护104(八) 主蒸汽系统105课题三电气设备及系统106一、电力系统概述1061. 发电厂、变电站及电力系统1062. 电力系统与电力网1063. 电力生产的特点1074. 电力系统的运行要求1075. 电力安全生产1076. 变电站1087. 发电厂、变电站电气设备概述1097.1 主要电气设备 1097.2二次设备111二、电气接线和装置1111. 电气接线1122. 配电装置1123. 电气设备的主要参数1124. 电力网和用电设备的额定电压113(一) 发电机的结构特点1161. 发电机概述1161.1发电机规范1161.2 发电机永磁机规范 1171.3 发电机交流励磁机规范 1172. 发电机结构1182.1 定子 118(二) 变压器1191. 变压器的结构特点1191.1 主变、高备变、高厂变设备技术规范 1201.2 各厂用变设备规范 1202. 变压器的作用及基本原理1212.1 作用 1212.2 变压器的基本原理:1212.3 变压器分类1222.4 变压器的基本结构 1222.4.1铁芯1222.4.2 绕组1222.4.3 油箱及变压器油1232.4.4 其他附件1232.4.4.1 油枕(储油柜) 1232.4.4.2 气体继电器1232.4.4.3安全气道——压力释放阀(防爆门)124 2.4.4.4 绝缘套管1242.4.4.5温差滤过器——净油器1242.4.4.6 调压装置—无励磁调压分接开关1242.4.5 变压器的铭牌数据1242.4.5.1 型号1242.4.5.2 变压器的主要技术规范125三、电气主接线系统1261、电气主接线的基本要求:1262、电气主接线的作用及基本类型1272.1主接线的作用1272.2主接线的基本类型1273、本机组主接线系统及厂用电系统概述1281. 110KV系统1282. 10KV系统 1283. 6KV系统1294. 400V系统1294.3 化水系统 1294.4 除尘系统 1294.5 输煤系统 1304.6 除灰系统 130四、发电机励磁系统130五、发电机同期系统134㈠同期系统的作用134(二) 同期系统的工作原理1351、合闸部分1352、调频部分1363、调压部分1364、电源部分137六、电力系统其他知识介绍1371. 电力系统中性点1372. 电力系统短路及计算1373. 开关电器1384. 母线、绝缘子、电力电缆1395. 配电装置1406. 保护接地1407. 过电压及过电压保护设备1418. 操作电源1429. 测量监察回路14310. 控制回路14411. 信号回路14412. 同期回路14513. 二次回路接线图146课题四仿真机系统原理简介147四、4×60MW母管全范围仿真系统总体原则151五、本仿真机的总体目标151六、本仿真机仿真对象概况1521. 电气系统1522. 锅炉系统1533. 汽机系统1534. 热控系统153绪论发电厂的生产过程简介发电厂是把其它形式的能量(如燃料的化学能、水能、风能、原子能等一次能源)转换为电能的特殊工厂。

火力发电厂培训教材.doc

火力发电厂培训教材.doc

火力发电厂培训教材4×60MW母管制火力发电机组培训教材设备原理篇编写: 徐伟2005年7月10日目录绪论10发电厂的生产过程简介10一、火力发电厂主要设备及其作用11二、火力发电厂主要生产过程12单元一系统分析16课题一锅炉设备及系统16一、锅炉本体部分介绍171. 锅炉的结构特点172. 锅炉的技术规范172.1主要参数172.2锅炉主要承压部件及受热面182.3锅炉安全门20二、锅炉汽水系统211、汽水系统的组成212、汽水系统及设备的特点和主要技术参数221. 汽包222. 水冷壁(上升管)223. 省煤器234. 过热器235. 汽水系统的工作流程24三、锅炉燃烧系统25(一)燃烧系统的组成25(二)燃烧系统各设备的特点和主要技术参数271. 煤粉燃烧器272. 弯头式水平浓淡燃烧器的工作原理29(三)燃烧的调整301. 燃烧调节的任务302. 燃料量与风量的调整303. 燃烧器配风工况的调整304. 锅炉运行调整的主要任务:315. 锅炉水位的调整316. 汽压和汽温的调整327. 锅炉燃烧的调整33四、锅炉风烟系统34(一) 风烟系统的作用及流程341. 作用342. 流程35(二) 风烟系统设备及运行35五、锅炉制粉系统39(一) 制粉系统组成39(二) 制粉系统各设备的特点和主要技术参数391. 磨煤机392. 给煤机403. 粗粉分离器414. 细粉分离器415. 给粉机416. 排粉机427. 输粉机438. 锁气器449. 煤粉管道及其附件4410. 防爆门44(三) 中间储仓式制粉系统的工作原理44(四) 中间储仓式制粉系统的出力调整45六、锅炉辅助系统451. 锅炉疏水系统452. 锅炉排污系统463. 锅炉点火系统464. 锅炉灰渣系统465. 锅炉除尘系统——电除尘器486. LD浓相气力输送泵517. 烟囱538. 压缩空气系统539. 工业冷却水系统54课题二汽轮机设备及系统55一、汽轮机本体介绍551. 汽轮机基本概念551.1汽轮机基本工作原理551.1.1冲动作用原理561.1.2反动作用原理561.2汽轮机的级及反动度561.2.1汽轮机的级561.2.2级的反动度571. C60—8.83/0.981型抽汽式汽轮机技术规范572. 抽汽机组回热抽汽参数(额定工况) 593. N60—8.83型冷凝式机组技术规范594. 凝汽机组回热抽汽参数(额定工况) 605. 调节保安系统的主要技术规范605.1 抽汽式机组调节保安系统的主要技术规范 606. 抽汽式、冷凝式汽轮机辅机技术规范626.1 凝汽器技术规范626.2 汽封加热器技术规范626.3 空气冷却器技术规范636.4 冷油器设备规范636.5 主油箱设备规范636.6 各油泵和排烟风机设备规范 636.7 泵类设备规范 646.8 盘车装置规范 646.9 轴加风机规范:65二、汽轮机结构及系统的说明651. C60—8.83/0.981型抽汽式汽轮机概述651.1转子、联轴器661.2喷嘴、隔板、隔板套、叶片661.3汽封671.4轴承671.5前轴承座671.6汽缸671.7盘车设备681.8自动主汽门681.9调节汽门与凸轮配汽机构692.热力系统692.1主热力系统流程692.2汽封系统692.3法兰螺栓加热系统702.4 疏水系统 702.5局部冷却系统703. N60—8.83型冷凝式汽轮机概述713.1 N60—8.83型冷凝式汽轮机结构概述及系统的一般说明71 3.2 转子 713.2 喷嘴组、隔板、隔板套 723.3 汽缸 723.4 调节汽阀与凸轮配汽机构733.5热力系统733.5.1主热力系统流程733.5.2 回热抽汽系统734. 调速保安系统概述744.1 调速系统的工作原理和系统介绍 744.1.1 基本原理745. 提高自动化水平功能796. 调速保安系统796.1 超速保护装置 796.2 危急遮断装置 806.3 电磁保护装置 806.4 调节汽阀危急遮断装置——单向阀807. 汽轮机组联锁保护817.1 汽轮机的保护 817.1.1机械液压保护装置817.1.2 汽轮机主保护——自动停机的条件817.1.3 汽轮机低油压联锁及低油压保护827.1.4 抽汽逆止门联锁保护827.1.5 高压加热器联锁保护827.1.8 其它附属动力设备联锁保护83一、汽轮机油系统831. 供油系统的作用: 832. 油系统的辅助部件85二、给水回热系统851. 给水回热系统的工作原理852. 给水回热系统的布置853. 回热系统各设备的结构特点和主要技术参数863.1 低压加热器863.1.1结构及参数863.1低压加热器运行维护注意事项863.2高压加热器884.1 给水系统 894.1.1 给水泵的作用、结构894.1.2 给水泵主要技术参数904.1.3 给水系统相关保护914.1.3.1高压给水母管低水压联锁914.1.3.2 给水泵跳闸联锁:914.1.3.3 给水泵保护联锁:913.1.3.4给水泵低油压联锁924.1.4热工方面保护924.2 除氧器系统924.2.1 给水除氧的意义934.2.2我厂化学监督规定,正常运行时水质控制标准如下表:93 4.2.2.1正常运行时控制标准934.2.2.2停、备用机组启动时水汽质量标准944.2.3 除氧方法和原理954.2.3.1热力除氧963.2.3.2化学除氧974.2.4 除氧器的作用984.2.3.2除氧器相关保护98(四) 轴封系统991. 轴封系统的作用和组成992. 汽封的工作原理99(五) 汽封的结构100(六) 轴封系统的特点和主要参数100(七) 凝汽设备及凝结水系统1011. 凝汽设备的作用及组成1011.1 凝汽器1011.1.1凝汽器的作用1011.1.2凝汽器的基本构造. 1011.1.3凝汽器的工作过程1021.2抽汽系统——水环真空泵1021.2.1抽汽系统的任务:1021.2.2水环式真空泵系统组成1021.2.2工作过程1031.2.3 水环式真空泵的工作原理1031.3凝结水系统的各子系统1041.4 凝结水系统调节与保护104(八) 主蒸汽系统105课题三电气设备及系统106一、电力系统概述1061. 发电厂、变电站及电力系统1062. 电力系统与电力网1063. 电力生产的特点1074. 电力系统的运行要求1075. 电力安全生产1076. 变电站1087. 发电厂、变电站电气设备概述1097.1 主要电气设备 1097.2二次设备111二、电气接线和装置1111. 电气接线1122. 配电装置1123. 电气设备的主要参数1124. 电力网和用电设备的额定电压113(一) 发电机的结构特点1161. 发电机概述1161.1发电机规范1161.2 发电机永磁机规范 1171.3 发电机交流励磁机规范 1172. 发电机结构1182.1 定子 118(二) 变压器1191. 变压器的结构特点1191.1 主变、高备变、高厂变设备技术规范 1201.2 各厂用变设备规范 1202. 变压器的作用及基本原理1212.1 作用 1212.2 变压器的基本原理:1212.3 变压器分类1222.4 变压器的基本结构 1222.4.1铁芯1222.4.2 绕组1222.4.3 油箱及变压器油1232.4.4 其他附件1232.4.4.1 油枕(储油柜) 1232.4.4.2 气体继电器1232.4.4.3安全气道——压力释放阀(防爆门)124 2.4.4.4 绝缘套管1242.4.4.5温差滤过器——净油器1242.4.4.6 调压装置—无励磁调压分接开关1242.4.5 变压器的铭牌数据1242.4.5.1 型号1242.4.5.2 变压器的主要技术规范125三、电气主接线系统1261、电气主接线的基本要求:1262、电气主接线的作用及基本类型1272.1主接线的作用1272.2主接线的基本类型1273、本机组主接线系统及厂用电系统概述1281. 110KV系统1282. 10KV系统 1283. 6KV系统1294. 400V系统1294.3 化水系统 1294.4 除尘系统 1294.5 输煤系统 1304.6 除灰系统 130四、发电机励磁系统130五、发电机同期系统134㈠同期系统的作用134(二) 同期系统的工作原理1351、合闸部分1352、调频部分1363、调压部分1364、电源部分137六、电力系统其他知识介绍1371. 电力系统中性点1372. 电力系统短路及计算1373. 开关电器1384. 母线、绝缘子、电力电缆1395. 配电装置1406. 保护接地1407. 过电压及过电压保护设备1418. 操作电源1429. 测量监察回路14310. 控制回路14411. 信号回路14412. 同期回路14513. 二次回路接线图146课题四仿真机系统原理简介147四、4×60MW母管全范围仿真系统总体原则151五、本仿真机的总体目标151六、本仿真机仿真对象概况1521. 电气系统1522. 锅炉系统1533. 汽机系统1534. 热控系统153绪论发电厂的生产过程简介发电厂是把其它形式的能量(如燃料的化学能、水能、风能、原子能等一次能源)转换为电能的特殊工厂。

火力发电 电力培训教材

火力发电   电力培训教材

目录第一篇基础理论 (3)1.电工基础知识 (3)1.1直流电路基本概念 (3)1.2电路基本定律 (4)1.3磁场与电磁感应 (7)1.4正弦交流电路 (9)1.5三相交流电路 (13)2.电力变压器 (16)2.1变压器基础知识 (16)2.2变压器等值电路及相量图 (19)2.3变压器等值电路参数的测定 (23)3.三相异步电动机 (27)3.1三相异步电动机工作原理 (27)3.2三相异步电动机的等值电路及相量图 (32)3.3三相异步电动机的工作特性及其测取方法 (39)4.高压供配电系统 (41)4.1 电力负荷分级及对供电电源的要求 (41)4.2供配电系统主结线 (41)4.3负荷计算 (49)4.4功率因数的改善 (57)4.5短路电流计算 (62)4.6高压电器的选择 (67)4.7继电保护 (71)4.8 高压配电装置 (81)5.低压配电系统 (86)5.1 低压配电系统典型结线 (86)5.2车间变电所设备布置 (87)5.3 低压电器设备选择 (88)5.4 低压导线、电缆选择及敷设 (91)5.5 交流电动机控制 (97)6.电气照明 (109)6.1术语 (109)6.2一般规定 (110)6.3 照明质量 (112)6.4 照明配电及控制 (114)6.5维护与管理 (116)7. 防雷 (117)7.1 建筑物防雷分类 (117)7.2 第一类防雷建筑物的防雷措施 (118)7.3 第二类防雷建筑物的防雷措施 (122)7.4 第三类防雷建筑物的防雷措施 (123)7.5 防雷装置 (124)8. 接地 (126)8.1概述 (126)8.2系统接地的型式 (127)9.防火防爆环境电气装置及线路 (130)9.1火灾危险环境电气装置及线路 (130)9.2 爆炸危险环境电气装置及线路 (131)10.电气安全 (137)10.1电气安全的一般措施 (137)10.2触电的急救处理 (138)第二篇干熄焦工程电力专业设计内容 (140)1.概述 (140)2.电压等级及计算负荷 (140)3.负荷类别 (141)4.发电机并网................................................................................................................................ 错误!未定义书签。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
火力发电厂概论
目录
部分火电厂照片 火力发电厂概述 检修规程
火力发电厂概述
火力发电厂是利用化石燃料燃烧释放的热能 发电的动力设施,包括燃料燃烧释热和热能电能 转换以及电能输出的所有设备、装置、仪表器件, 以及为此目的设置在特定场所的建筑物、构筑物 和所有有关生产和生活的附属设施。主要有蒸汽 动力发电厂、燃气轮机发电厂、内燃机发电厂几 种类型.
炉水循环泵:建立和维持锅炉内部介质的循环,完成介质 循环加热的过程。
燃烧器:将携带煤粉的一次风和助燃的二次风送入炉膛, 并组织一定的气流结构,使煤粉能迅速稳定的着火,同时 使煤粉和空气合理混合,达到煤粉在炉内迅速完全燃烧。 煤粉燃烧器可分为直流燃烧器和旋流燃烧器两大类。
汽轮机本体
汽轮机本体(steam turbine proper)是完成蒸汽热能 转换为机械能的汽轮机组的基本部分,即汽轮机本身。它 与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及 其他辅助设备共同组成汽轮机组。汽轮机本体由固定部分 (静子)和转动部分(转子)组成。固定部分包括汽缸、 隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。转动部分包括主轴、 叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。固定部分的喷嘴、隔板与 转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流 部分。汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。汽轮机本体 还设有汽封系统。
按锅炉蒸发受热面内工质的流动方式分类:自然 循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉、复合循环 锅炉。
按锅炉的整体布置分类:∏型结构锅炉、箱型结 构锅炉、塔型结构锅炉。
火力发电厂中的锅炉按水循环方式可分为自然循环, 强制循环,直流锅炉三种类型。 依靠工质的重度差而产生 的循环流动称为自然循环。借助水泵压头使工质产生的循 环流动称为强制循环。 自然循环形成:汽包、下降管、下 联箱和上升管(即水泠壁)组成一个循环回路。由于上升管 中的水在炉内受热铲生了蒸汽,汽水混合物的重度小,而下 降管在炉外不受热,管中是水,其重度大,两者重度差就产生 推动力,水沿下降管向下流动,而汽水混合物则沿上升管向 上流动,这样就形成水的自然循环流动。 强制循环锅炉的 结构与自然循,作为增强汽水循环的动力。 直流炉的结 构与自然循环锅炉结构不同,它没有汽包,是依靠给水泵压 力使工质锅炉受热面管子中依次经过省煤器,蒸发受热面 和过热器一次将水全部加热成为过热蒸汽。现在一般只宜 用于亚临界,超临界压力锅炉。 强制循环锅炉与自然循环 锅炉比较: 优点:可适用于亚临界、超临界压力;由于工质在 受热面中是强制流动,因而受热面的布置较灵活,受热均匀 水循环好;起停炉快;水冷壁可使小管径、薄管壁(压力准许), 相对汽包容积减小,节省钢材。 缺点:加装循环泵,系统复杂, 投资高,检修困难。
锅炉主要系统
汽水系统:锅炉的汽水系统的主要功用是接受燃 料的热能,提升介质的热势能,增压增温,完成 介质的状态转换。
烟风系统:提供锅炉燃烧的氧气,带动干燥的燃 料进入炉膛,维持炉膛风压以稳定燃烧。
制粉系统:完成燃料的磨碎、干燥。使之形成具 有一定细度和干燥度的燃料,并送入炉膛。
其它辅助系统:包括燃油系统、吹灰系统、火检 系统、除灰除渣系统等,具体功能不做介绍。
基本原理
电磁感应理论:任何变化的电场都要在其周围空 间产生磁场,任何变化的磁场都要在其周围空间 产生电场。
热力学第一定律:热可以变为功,功也可以变为 热,消耗一定热量时,必产生相当数量的功,消 耗一定量的功时,必出现相应数量的热。
热力学第二定律:高温物体的热能可以自动传递 给低温物体,而低温物体的热能却不能自动地传 递给高温物体。机械能可以自动转化为热能,而 热能却不能自动转化为机械能。
一次风机:干燥燃料,将燃料送入炉膛,一般采 用离心式风机。
送风机:克服空气预热器、风道、燃烧器阻力, 输送燃烧风,维持燃料充分燃烧。
引风机:将烟气排除,维持炉膛压力,形成流动 烟气,完成烟气及空气的热交换。
磨煤机:将原煤磨成需要细度的煤粉,完成粗细 粉分离及干燥。
空预器:空气预热器是利用锅炉尾部烟气热量来 加热燃烧所需空气的一种热交换装置。提高锅炉 效率,提高燃烧空气温度,减少燃料不完全燃烧 热损失。空预器分为导热式和回转式。回转式是 将烟气热量传导给蓄热元件,蓄热元件将热量传 导给一、二次风,回转式空气预热器的漏风系数 在8~10%。
按锅炉的蒸汽压力:可将锅炉分为低压锅炉(压 力小于2.45MPa),中压锅炉(压力2.94~4. 90MPa),高压锅炉(压力7.84~10. 8MPa), 超高压锅炉(压力11.8~14. 7MPa),亚临界锅 炉(压力15.7~19. 6MPa),超临界锅炉(压力 22. 1MPa),超超临界锅炉(压力30~31MPa)。
主要生产过程简述
储存在储煤场(或储煤罐)中的原煤由输煤设备从储煤场送到锅炉的 原煤斗中,再由给煤机送到磨煤机中磨成煤粉。煤粉送至分离器进行分 离,合格的煤粉送到煤粉仓储存(仓储式锅炉)。煤粉仓的煤粉由给粉机 送到锅炉本体的喷燃器,由喷燃器喷到炉膛内燃烧(直吹式锅炉将煤粉 分离后直接送入炉膛)。燃烧的煤粉放出大量的热能将炉膛四周水冷 壁管内的水加热成汽水混合物。混合物被锅炉汽包内的汽水分离器进 行分离,分离出的水经下降管送到水冷壁管继续加热,分离出的蒸汽送 到过热器,加热成符合规定温度和压力的过热蒸汽,经管道送到汽轮机 作功。过热蒸汽在汽轮机内作功推动汽轮机旋转,汽轮机带动发电机发 电,发电机发出的三相交流电通过发电机端部的引线经变压器什压后引 出送到电网。在汽轮机内作完功的过热蒸汽被凝汽器冷却成凝结水,凝 结水经凝结泵送到低压加热器加热,然后送到除氧器除氧,再经给水泵 送到高压加热器加热后,送到锅炉继续进行热力循环。再热式机组采用 中间再热过程,即把在汽轮机高压缸做功之后的蒸汽,送到锅炉的再热 器重新加热,使汽温提高到一定(或初蒸汽)温度后,送到汽轮机中压缸继 续做功。
锅炉本体
锅炉设备是火力发电厂中的主要热力设备 之一。它的任务是使燃料通过燃烧将化学 能转变为热能,并且以此热能加热水,使 其成为一定数量和质量(压力和温度)的 蒸汽。由炉膛、烟道、汽水系统(其中包 括受热面、汽包、联箱和连接管道)以及 炉墙和构架等部分组成的整体,称为“锅 炉本体”。
锅炉主要设备
相关文档
最新文档