火力发电厂基本知识61450

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火力发电厂基本知识

火力发电厂基本知识

环保技术应用
烟气脱硫技术:除尘技术: 减少二氧化硫 减少粉尘排
排放,防止酸 放,改善空
雨形成
气质量
01
03
固体废物处理 技术:减少固 体废物排放, 降低环境污染
05
02
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烟气脱硝技术:废水处理技
减少氮氧化物 术:减少废
排放,降低大 水排放,保
气污染
护水环境
噪声控制技 术:降低噪 声污染,改 善工作环境
发电机:将机械能转化为电能的设备,包括定子、 转子、励磁系统等
控制系统:控制发电设备的运行,包括温度、压 力、流量等参数的监测和控制
3
火力发电厂环境 保护
污染物排放
主要污染物:二 氧化硫、氮氧化
物、颗粒物
排放标准:国家 及地方排放标准
排放控制技术: 脱硫、脱硝、除
尘等
排放监测:在线 监测、定期检测
热能转化为电能
热能传递:通过锅炉将 热能传递给水,产生蒸

机械能转化为电能:通 过发电机将机械能转化 为电能,并输送到电网
01
02
03
04
燃料燃烧:将燃料燃 烧产生热能
蒸汽推动:蒸汽推动汽 轮机旋转,产生机械能
发电设备及系统
锅炉:将燃料转化为热能的设备,包括燃烧室、 炉膛、烟道等
汽轮机:将热能转化为机械能的设备,包括汽缸、 转子、叶片等
环境成本也是发电成本的一部分。
经济效益
01
火力发电厂投资成本低,建设周期短
02
发电效率高,能源利用率高
03
燃料来源广泛,价格相对稳定
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运行维护成本低,管理方便
市场竞争力
01
火力发电厂 具有规模效 应,降低单 位发电成本

火力发电厂生产基本常识概述

火力发电厂生产基本常识概述

火力发电厂生产基本常识概述引言火力发电厂是一种利用燃料燃烧产生热能,并将其转化为电能的设施。

火力发电是目前世界上最主要的电力生产方式之一,它具有投资少、施工周期短、适应性广的特点。

对火力发电厂的生产基本常识进行了概述,旨在帮助读者了解火力发电厂的基本工作原理、部件组成以及生产过程中的关键问题。

1. 火力发电厂的基本工作原理火力发电厂的基本工作原理是将燃料(如煤炭、天然气或石油等)进行燃烧,产生高温高压的燃烧气体,然后利用燃烧气体的能量驱动蒸汽轮机,最终由发电机将蒸汽轮机输出的动力转化为电能。

火力发电厂的基本工作原理如下图所示:2. 火力发电厂的部件组成2.1 燃料供应系统燃料供应系统用于将燃料供应到炉膛进行燃烧。

燃料供应系统包括燃气输送管道、燃煤输送系统以及燃油输送系统等。

2.2 燃烧系统燃烧系统是火力发电厂的核心部件,用于将燃料燃烧产生高温高压的燃烧气体。

燃烧系统包括燃烧设备、燃烧室以及燃烧气体排放系统等。

2.3 蒸汽轮机蒸汽轮机是将热能转化为机械能的主要设备。

蒸汽轮机利用燃烧气体的能量产生高速旋转的转子,从而带动发电机运转。

2.4 发电机发电机是将蒸汽轮机输出的旋转动力转化为电能的设备。

发电机通过转子与定子之间的电磁感应原理来产生电能。

2.5 辅助设备辅助设备包括给水系统、除尘系统、冷却系统等。

这些设备在火力发电厂的生产过程中起到辅助作用,确保火力发电厂的正常运行。

3. 火力发电厂的生产过程3.1 燃料燃烧过程燃料在燃烧室中燃烧产生高温高压的燃烧气体,并释放出大量的热能。

3.2 蒸汽发生过程燃烧气体中的热能通过换热器传递给水,使水转化为蒸汽。

3.3 蒸汽轮机发电过程高温高压的蒸汽驱动蒸汽轮机运转,蒸汽轮机输出旋转动力。

3.4 电能产生过程蒸汽轮机输出的旋转动力通过发电机转化为电能。

4. 火力发电厂的关键问题4.1 燃料选择选择适合的燃料对火力发电厂的经济性和环保性至关重要。

不同的燃料对发电厂的效率和排放物有着不同的影响。

火力发电厂基础知识课件

火力发电厂基础知识课件
特点
火力发电厂具有技术成熟、运行可靠 、成本低廉等优点,但也存在环境污 染和能源消耗等问题。
工作原理
燃料燃烧
化石燃料在锅炉中燃烧,产生高温高压蒸汽。
蒸汽轮机
高温高压蒸汽推动蒸汽轮机旋转,将热能转 化为机械能。
发电机
蒸汽轮机带动发电机旋转,将机械能转化为 电能。
历史与发展
历史
火力发电厂的历史可以追溯到19世纪末期,随着工业革命的发展,火力发电厂逐渐成为人类社会的重 要能源供应来源。
大型循环流化床机组的优势在于其高效率和低污染排放, 同时能够适应各种不同类型的燃料。然而,循环流化床机 组的建设和维护成本也较高,需要较高的投资和专业技术 支持。
燃气-蒸汽联合循环机组介绍
燃气-蒸汽联合循环机组是一种高效的发电技术,其工作原理是利用燃气轮机燃 烧天然气产生的高温气体驱动发电机发电,同时将燃气轮机排出的余热用于产生 蒸汽,进一步驱动蒸汽轮机发电。
烟气排放控制
火力发电厂的烟气中含有大量的污染物,如硫氧化物、氮氧化物、颗粒 物等。烟气排放控制技术包括烟气脱硫、脱硝、除尘等,可以有效降低 烟气中的污染物浓度。
废水排放控制
火力发电厂的废水主要包括冷却水排水、锅炉排污水等。废水排放控制 技术包括废水处理、循环利用等,以减少废水排放量和对环境的影响。
03
噪声控制
火力发电厂运行过程中会产生大量的噪声,影响周围居民的生活质量。
噪声控制技术包括消音器、隔音墙等,以降低噪声对周围环境的影响。
节能减排技术
高效燃烧技术
通过改进燃烧器设计、调整燃料 配比等手段,提高燃料的燃烧效 率,减少热量损失和污染物排放。
余热利用技术
将锅炉排出的余热用于供暖、制 热水等,提高能源利用效率,减 少能源浪费。

火力发电厂基本常识

火力发电厂基本常识

2/2/2019
4
建 筑 项 目 划 分 2
序号 二 (一) 1 2 3 4 5 (二) 1 2 3 (三) 1 2 (四) 1 2 3 4 5 6 7
项目名称 与厂址有关的单项工程 交通运输工程 码头及引桥 航道 港池 铁路 厂外公路 灰场、防浪堤、护岸工程等 灰(坝)场 防浪堤 护岸 水质净化工程 石灰水处理系统 净化水预处理系统 地基处理 热力系统 燃料供应系统 除灰系统 化学水处理系统 供水系统 电气系统 附属生产工程
2.按蒸汽参数



中低压: 3.4MPa,435℃, 6\12\25\50MW, 高压: 9.8MPa, 540℃, 50\100MW, 超高压:13.7MPa,535/535℃, 125\200MW, 亚临界:16.2MPa,540/540℃ ,300\600MW, 超临界:24MPa,538/566℃ 600\800MW, 超超临界电厂: 28MPa以上 我国现正研制1000MW级的超临界机组
2/2/2019
17
ห้องสมุดไป่ตู้
2. 汽轮机设备及组成
汽轮机分类(按热力过程):凝汽式N、背压式B、调整抽汽式 CC、中间再热式汽轮机。 1、汽轮机本体: 静止部分:汽缸、隔板、喷嘴、轴承和轴封等; 转动部分:叶片、叶轮和轴等; 配汽机构:主蒸汽导管、自动主汽门、调节阀等 汽轮机的工作过程:蒸汽→喷嘴→冲动叶片转动 2、调节保安油系统:调速器、油泵、油箱等 3、凝汽及抽气设备:凝汽器、凝结水泵、抽气器、循环水泵 和冷却塔等 4、回热加热系统:高、低压加热器和除氧器等
420 670 1025 2008 13.8Pa(540/540 ) 13.8Pa(540/540 ) 16.8Pa(540/540 ) 16.8Pa(540/540 ) 125 200 300 600

火力发电厂基本常识

火力发电厂基本常识

⽕⼒发电⼚基本常识1.请问⽕⼒发电⼚⽇常有哪些维修维护⼯程,其中哪些会外包出去,⽇常有哪些物资需要采购?除⼤修、⼩修、技改的设备检修外;正常运⾏中设备的检修、缺陷的消除都是正常维护的范围。

⼀般正常维护项⽬的外包主要是汽机、锅炉的热⼒系统设备的维护;电⽓⼀次设备系统的维护;外围公⽤系统的维护。

⽽热控设备和电⽓⼆次设备基本是业主来进⾏维护。

需要准备的物质主要是正常维护中使⽤的备品备件、消耗性材料和⼯器具的准备。

⽔在⽕电⼚中的作⽤⽔在⽕⼒发电⼚中的作⽤在热⼒发电⼚中,⽔进⼊锅炉后,吸收燃料(煤、油、天然⽓或混合可燃物)燃烧放出的热能,转变成蒸汽,导⼊汽轮机:在汽轮机组中,蒸汽的热能转换成机械能,发电机将机械能转换成电能,送⾄电⽹;蒸汽经⽓轮机做完功后进⼊凝汽器,被冷却成凝结⽔,⼜有凝结⽔泵送⾄低压加热器,加热后送除氧器,再由给⽔泵送到⾼压加热器后锅炉(进⼊省煤器再进⼊炉管/进⼊省煤器再进⼊汽包到下降管⾄下联箱再到上升管到汽包⾄过热器进⽓轮机(有的汽轮机含中间再热器)。

如此⽔汽循环。

⽔在热⼒发电⼚⽔汽循环系统中经历过程不同⽔质差别较⼤。

命名如下1.⽣⽔:未经任何处理的⽔(天然⽔:江、河、湖、海及地下⽔等)。

2.锅炉补给⽔:⽣⽔经过各种⽅法净化处理后,⽤来补充电⼚汽⽔损失的⽔。

(凝汽式发电⼚不超过2%~4%)。

3.⽓轮机凝结⽔:在⽓轮机中做功后蒸汽经凝结成的⽔。

4.疏⽔:各种蒸汽管道和设备中的凝结成的⽔。

5.给⽔:送进锅炉的⽔。

(凝汽式发电⼚的给⽔,主要是汽轮机凝结⽔和补给⽔及各种疏⽔。

)6.锅炉⽔:在锅炉本体的蒸发系统中流动的⽔。

7. 冷却⽔:⽤作冷却介质的⽔。

燃料与燃烧系统:⽤煤将炉⽔烧成蒸汽(化学能转化为热能)(1)燃煤制备流程:煤从储煤场经输煤⽪带送到锅炉房的煤⽃中,再进⼊磨煤机制成煤粉。

煤粉与来⾃空⽓预热器的热风混合后喷⼊锅炉炉膛燃烧。

(2)烟⽓流程:煤在炉内燃烧后产⽣的热烟⽓经过锅炉的各部受热⾯传递热量后,流进除尘器及烟囱排⼊⼤⽓。

火力发电厂基础知识

火力发电厂基础知识

火力发电厂基础知识一、火力发电厂生产过程锅炉汽轮机发电机燃料的化学能蒸汽热能机械能电能详见火力发电厂生产过程见示意图。

二、主要系统1.化学水系统(循环水池、消防水池)水源取水泵澄清池原水泵化学水处理设备除盐水除盐水箱2.循环水系统开式:水源上游循环水泵入口管道循环水泵循环水泵出口管道凝汽器凝汽器出口管道水源下游闭式:循环水池循环水泵入口管道循环水泵循环水泵出口管道凝汽器凝汽器出口管道循环水池3.制氯、制氢系统制氯:大气制氯设备储气罐循环水系统制氢:大气制氢设备储气罐发电机4.压缩空气系统检修空气系统:大气空压机设备(净化、干燥、压缩)储气罐各检修用气点仪表空气系统:大气空压机设备(净化、干燥、压缩)储气罐各仪表用气点5.冷却水系统开式:工业水各冷却装置排地沟循环水增压泵各冷却装置排地沟闭式:6.主给水系统除盐水箱除盐水泵除氧器给水泵高压加热器省煤器汽包7.锅炉本体炉水系统汽包炉水集中下降管给水分配器水冷壁(前后左右)汽包8.主蒸汽系统汽包内饱和蒸汽顶棚过热器包墙过热器屏式过热器一、二级过热器高温过热器汽轮机高压缸9.再热蒸汽系统汽轮机高压缸排汽低温再热器入口母管低温再热器高温再热器高温再热器出口母管汽轮机中压缸10.凝结水系统汽轮机低压缸排汽凝汽器凝结水泵精处理低压加热器除氧器11.输煤系统火车来煤卸煤设备(翻车机)落煤槽输煤皮带干煤棚斗轮堆取料机输煤皮带原煤斗12.制粉系统原煤斗内的煤给煤机磨煤机粗粉分离器细煤粉仓排粉风机燃烧器炉膛燃烧13.燃烧系统热风煤粉仓煤粉给粉机给粉管燃烧器炉膛燃烧14.烟风系统磨煤机大气送风机空气预热器燃烧器烧烟气尾部烟井空气预热器除尘器引风机烟囱大气15.除灰除渣系统炉渣排渣装置排渣沟排渣池灰渣泵冲灰管灰渣场16.点火油系统火车(汽车)来油卸油泵储油罐供油泵燃烧器点火装置炉膛燃烧17.消防系统水消防系统:消防水池消防泵消防管网厂区各消防栓气体消防:1301(卤素气体)储罐分配站管网重点防火区(主控室等)泡沫消防:泡沫储罐泡沫发生器控制装置发射炮防火区(储油罐区)其他消防:灭火器18.电气系统送出系统:发电机主变压器电网厂用电系统:高压:电网高压厂用变压器6KV盘柜动力电缆各高压电机低压:电网低压厂用变压器400V盘柜低压电缆各就地低压电气设备应急电源:直流电源控制装置重点用电区(主控室照明等)逆变装置重点用电设备(如汽轮机油系统、盘车装置等)柴油发电机:柴油发电机组控制装置其他:全厂照明、通讯、火灾报警等。

火力发电厂生产基础知识简介

火力发电厂生产基础知识简介

火力发电厂生产基础知识简介引言火力发电厂是一种以化石燃料为燃料,通过燃烧产生的热能驱动汽轮机转动,从而产生电能的发电设施。

火力发电厂是目前世界上主要的电力供应方式之一,它在电力行业中起着重要作用。

本文将简要介绍火力发电厂的生产基础知识,包括火力发电厂的原理、组成部分以及常见的发电方式。

火力发电原理火力发电的基本原理是通过燃烧化石燃料产生的热能驱动蒸汽机或燃气轮机运行,进而带动发电机发电。

火力发电厂通常采用燃煤、燃气或燃油作为燃料。

在燃烧过程中,燃料与空气在锅炉中进行相对充分的燃烧,产生高温高压的蒸汽。

然后,蒸汽通过高压管道进入汽轮机,驱动汽轮机旋转。

汽轮机与发电机相连,当汽轮机转动时,发电机产生电能。

火力发电厂的组成部分一座火力发电厂通常由以下几个组成部分构成:1. 锅炉系统锅炉是火力发电厂的核心设备之一,它用于将燃料燃烧产生的热能传递给蒸汽。

燃料在锅炉内进行燃烧,产生高温烟气,烟气与水管中的水进行换热,使水蒸发成高温高压蒸汽。

2. 蒸汽轮机系统蒸汽轮机是将蒸汽的热能转化为机械能的设备。

蒸汽由锅炉产生后,通过高压管道输送到蒸汽轮机。

蒸汽进入蒸汽轮机后,作用于叶片,使轮盘旋转。

蒸汽轮机是火力发电厂的核心能量转换设备之一。

3. 发电机系统发电机是将机械能转化为电能的设备。

蒸汽轮机与发电机连接,当蒸汽轮机旋转时,带动发电机转动。

在发电机内部,通过磁场的作用,转动的发电机产生电流,从而产生电能。

4. 辅助设备火力发电厂还包括许多辅助设备,如给水系统、冷却系统、燃料处理系统和废气处理系统等。

这些设备的作用是确保火力发电厂能够高效稳定地运行。

常见的火力发电方式1. 燃煤发电燃煤发电是目前世界上主要的火力发电方式之一。

通过燃烧煤炭产生的热能驱动汽轮机发电。

燃煤发电厂需要处理煤炭的破碎、磨煤、输送和燃烧等过程。

燃煤发电厂的优点是煤炭资源丰富,成本较低,但会产生大量的二氧化碳等污染物。

2. 燃气发电燃气发电利用天然气或液化石油气等作为燃料,通过燃烧产生的热能驱动燃气轮机发电。

火力发电厂基本知识

火力发电厂基本知识

市场供需与竞争状况
火力发电厂的市场需求持续增长,由于人口增长和工业化进程加快,对电力需求也越来越大。 煤炭、石油等传统能源供应紧张,价格波动大,对火力发电厂的经济性产生影响。 环保政策的实施,对火力发电厂的环境保护要求越来越严格,提高了其运营成本。 可再生能源的兴起,对传统能源发电厂形成了竞争压力。
烟气冷却:通过 余热锅炉等设备, 将高温烟气冷却 并转化为蒸汽或 热水等能源形式, 供其他工艺使用。
灰渣处理:火力 发电厂产生的灰 渣经过处理后, 可以用于建材、 化工等领域,实 现资源化利用。
电能生产与输送
火力发电厂利用化石燃料燃烧产生 热能,通过热能转化为机械能,进 而驱动发电机产生电能。
在电能输送过程中,为了确保电能 质量和安全,需要进行无功补偿和 滤波等操作。
烟气处理系统:用于净化烟气中的有害物质,减少对环境的污染。
灰渣处理系统:用于收集和处置发电厂产生的灰渣,实现环保和资源再利用。
烟气净化与余热利用
烟气净化:火力 发电厂通过除尘、 脱硫、脱硝等工 艺,对燃烧产生 的烟气进行净化, 减少污染物排放。
余热利用:火力 发电厂将锅炉排 放的烟气中的余 热进行回收利用, 以提高能源利用 效率,降低能耗。
重要性:电气系统是火力发电厂中 的关键部分,其正常运行对于保障 电力供应的稳定性和可靠性至关重 要。
控制系统
定义:火力发电厂的控制系统是指通过各种自动化设备、仪器和系统,对发电厂的生产过程进行 监测、控制和调节,以确保其安全、稳定、经济地运行。
组成:控制系统主要包括监控系统、分散控制系统(DCS)、自动控制系统(ACS)等部分。
火力发电厂主要系统
燃烧系统
燃烧方式:采用煤粉燃烧方式,将煤磨成粉状后送入燃烧室燃烧

火力发电厂基础知识介绍

火力发电厂基础知识介绍

火力发电厂基础知识介绍首先是燃料供应。

火力发电厂主要使用煤作为主要燃料,也可使用油和天然气等燃料。

燃料通过燃料供给系统输送到锅炉中进行燃烧。

同时,火力发电厂还需要使用大量的水作为冷却介质,用于冷却锅炉和汽轮机。

其次是燃烧产热。

燃料在燃烧室中燃烧产生高温高压燃气,同时释放出大量的热能。

燃烧室内的燃烧反应需要通过空气和燃料的充分混合来实现,以确保燃烧的充分和高效。

然后是蒸汽发电。

燃烧后产生的高温高压燃气通过锅炉内的热交换器,将热能传递给流经其中的水,使水变成蒸汽。

蒸汽被导向汽轮机,通过向汽轮机提供动力驱动汽轮机旋转。

汽轮机与发电机相连,使得汽轮机的旋转运动转化为电能,最终输出电力。

最后是废气排放净化。

在燃烧过程中,除了石煤等固体废物外,还会产生大量的废气,其中含有二氧化硫、氮氧化物、碳氢化合物等有害物质。

火力发电厂通过排气系统将废气排放到大气中,同时需要进行废气净化处理,以达到排放标准。

常用的废气处理技术包括脱硫、脱硝和除尘等。

火力发电厂的优点主要体现在其可靠性和装机容量大。

相较于风力发电和太阳能发电等可再生能源,火力发电厂不受时间和地域的限制,能够稳定供应大量的电力需求。

火力发电厂的装机容量也很大,能够满足大型工业和城市的电力需求。

然而,火力发电厂也存在一些问题。

首先,燃料的燃烧会产生大量的二氧化碳等温室气体,对环境造成污染和气候变化影响。

其次,燃烧废弃物如煤灰和燃烧废气中的有害物质对环境和人体健康都会造成一定的危害。

另外,火力发电厂需要大量的水资源作为冷却介质,可能对周围水资源造成一定的影响。

综上所述,火力发电厂是一种重要的电力供应方式,通过燃烧燃料产生热能驱动汽轮机发电。

火力发电厂具有可靠性高、装机容量大等优点,但也要面对燃烧产生的污染问题和对水资源的依赖。

随着清洁能源的发展,未来火力发电厂也将逐渐向更环保、高效的方向发展。

火力发电厂基础知识

火力发电厂基础知识

火力发电厂概论⏹火电厂生产过程照片及介绍⏹火力发电厂概述⏹检修规程火电厂的生产过程发电厂是把各种动力能源的能量转变成电能的工厂。

根据所利用的能源形式可分为火力发电厂、水利发电厂、原子能发电厂、地热发电厂、风力发电厂等。

火力发电厂简称火电厂,是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产生出电能的工厂。

按其功用可分为两类,即凝汽式电厂和热电厂。

前者仅向用户供应电能,而热电厂除供给用户电量外,还向热用户供应蒸汽和热水,即所谓的“热电联合生产”。

火电厂的容量大小各异,具体形式也不尽相同,但就其生产过程来说却是相似的。

上图是凝汽式燃煤电厂的生产过程示意图。

燃煤,用输煤皮带从煤场运至煤斗中。

大型火电厂为提高燃煤效率都是燃烧煤粉。

因此,煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。

磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。

煤粉燃烧后形成的热烟气沿锅炉的水平烟道和尾部烟道流动,放出热量,最后进入除尘器,将燃烧后的煤灰分离出来。

洁净的烟气在引风机的作用下通过烟囱排入大气。

助燃用的空气由送风机送入装设在尾部烟道上的空气预热器内,利用热烟气加热空气。

这样,一方面除使进入锅炉的空气温度提高,易于煤粉的着火和燃烧外,另一方面也可以降低排烟温度,提高热能的利用率。

从空气预热器排出的热空气分为两股:一股去磨煤机干燥和输送煤粉,另一股直接送入炉膛助燃。

燃煤燃尽的灰渣落入炉膛下面的渣斗内,与从除尘器分离出的细灰一起用水冲至灰浆泵房内,再由灰浆泵送至灰场。

在除氧器水箱内的水经过给水泵升压后通过高压加热器送入省煤器。

在省煤器内,水受到热烟气的加热,然后进入锅炉顶部的汽包内。

在锅炉炉膛四周密布着水管,称为水冷壁。

水冷壁水管的上下两端均通过联箱与汽包连通,汽包内的水经由水冷壁不断循环,吸收着煤爱燃烧过程中放出的热量。

部分水在冷壁中被加热沸腾后汽化成水蒸汽,这些饱和蒸汽由汽包上部流出进入过热器中。

饱和蒸汽在过热器中继续吸热,成为过热蒸汽。

过热蒸汽有很高的压力和温度,因此有很大的热势能。

火电厂专业基础知识概述

火电厂专业基础知识概述

火电厂专业基础知识一、电厂专业术语:1、发电机功率:是指发电机每小时连续发电量;常用MW /h表示,1MW/h =万kw/h,330MW/h =33万kw/h;2、锅炉容量:是指锅炉每小时连续蒸发量;常用吨表示,我厂锅炉蒸发量1020吨/小时;锅炉HG-1020/3、厂用电率:发电厂直接用于发电生产过程的自用电量占发电量的百分比;厂用电率=辅机消耗的电量/发电机发电量;4、机组补水率:是指机组每小时补水量除盐水与锅炉蒸汽流量之比;5、发电水耗:是指每发一度电所消耗的水量;冷却塔补水量多少,单位Kg/kW;6、供电标准煤耗:是指向网上供1度电所消耗的标准煤的数量;供电标准煤耗=上网电量/所消耗的标准煤;单位g/kwh;7、发电厂总效率:发电厂发出电能与所消耗总能量之比;300MW机组总效率在38%左右;发电厂总效率=锅炉效率×汽机效率×发电机效率;二、鄂尔多斯电力有限责任公司1至4机简介:鄂尔多斯电力有限责任公司1至4号机组为4×330MW凝汽式燃煤汽轮发电机组,发电机出口额定电压20KV,1、2机组分别经1、2主变升压为220KV送至鄂绒总降变220KV母线,3、4机组分别经3、4主变升压为220kV 送至棋盘井变电站220KV母线;四台机组共装设2台启备变,1启备变作为1、2机组的启动备用电源,2启备变作为3、4机组的启动备用电源,启备变电源取自鄂绒总降变220KV母线, 1、2启备变共用一个断路器,分别通过一组分支隔离开关引至1、2启备变;鄂尔多斯电力有限责任公司1至4号发电机为北京重型电机厂引进法国阿尔斯通技术生产的QFSN330-2型汽轮发电机组,主要包括发电机、主变、高厂变、励磁变、脱硫变和短线路,发电机定子绕组共有54槽,静止机端并励,有刷励磁方式,定子采用双星形接线,发电机出口电压为20kV,定子引出线与主变压器、厂用变压器、脱硫变压器、励磁变压器及电压互感器采用封闭母线相连,封闭母线采用微正压装置充入干燥空气有效的防止绝缘受潮和发电机出口短路,发电机中性点经干式变压器接地以减小接地电流;发电机定子线圈和引出线采用定子冷却水冷却,发电机转子线圈、定子铁芯及其它部件采用氢气冷却,采用成套引进的密封油系统,发电机配置有4组氢气冷却器;鄂尔多斯电力有限责任公司1至4号汽轮机为北京重型电机厂引进法国阿尔斯通技术生产的540/540型亚临界一次中间再热、单轴、三缸双排汽、凝汽式汽轮机;汽轮机采用高、中压汽缸分缸,通流部分对称布置,高、中压缸均采用双层缸;低压缸对称分流布置,在低压排汽口装有水雾化降温装置;高、中、低压转子均为整锻转子,高压转子由一个单列调节级和10个压力级组成,中压转子由12个压力级组,低压转子由2×5个压力级组成;鄂尔多斯电力有限责任公司1至4号锅炉HG-1020/为亚临界参数,自然循环单炉膛,一次中间再热,平衡通风,四角喷燃,紧身封闭,固态排渣,全钢架悬吊结构汽包炉,燃用烟煤;锅炉整体呈“π”型布置;三、火电厂生产流程:火力发电厂的原料就是原煤;原煤一般用火车运或汽车送到发电厂的储煤场,在用输煤皮带输送到原煤仓;原煤从原煤仓落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉;形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧;燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空预器中加热,预热后的热空气经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及输送粉之外,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛作为助燃之用,燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道一依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐入将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经脱硫后经烟囱拍入大气;煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由捞渣机排入渣仓,由汽车外运;大量细小的灰粒飞灰则随烟气带走,经电除尘器分离后,送到干灰系统外运;锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽;主蒸汽又经过主蒸汽管道进入汽轮机高压缸膨胀做功,高压缸做完功蒸汽再次引入锅炉再热器再次加热,加热后的再热蒸汽加热汽轮机中压缸做功,从而带动发电机发电;从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,被凝结冷却成水,通过凝结水泵送出经化学处理后,再经低压加热器,除氧器,高压加热器进行加热、除氧,最后由给水泵送到锅炉,从而使工质完成一个热力循环;电厂主要设备可分为以下几个重要部分;一、锅炉火电厂中锅炉设备的主要任务就是通过燃烧,把燃料的化学能转化成热能,锅炉的产品就是高温高压蒸汽,在锅炉机组中的能力转换主要包括三个过程:燃料的燃烧过程,传热过程和水的汽化过程;燃料和空气中的氧气在燃烧室中混合,氧化燃烧,生成高温烟气,这个过程就是燃烧过程;高温烟气通过锅炉的各个受热面传热,将热能传给锅炉的工质——水;水吸热后汽化变成饱和蒸汽,饱和蒸汽进一步吸热变成高温过热蒸汽,这就是传热和水的汽化过程;二、汽轮机汽轮机是把工质的热能转变成机械能的设备,由锅炉的过热器出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电;汽轮机还分成高压缸、中压缸、低压缸,高压缸做过功的蒸汽引致锅炉再热器再经过加热加压后送至中压缸,这个过程又称中间再热,中压缸做过功的蒸汽排至低压缸继续做功,低压缸的排汽又称作乏汽排入凝汽器凝结成水,此凝结水称为主凝结水,主凝结水通过凝结水泵排出,再经过加热和除氧,由给水泵打出经过高压加热器加热送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环;汽轮机又分成许多做功单元—级,从中间级抽出部分蒸汽分别引致各级加热器,除氧器加热给水除氧,提高给水温度,从而提高循环效率;三、发电机发电机是将机械能转化为电能的设备,主要由定子、转子、机座、端盖、轴承等部件组成;定子和转子的主要部件是铁芯和绕组;发电机转子和汽轮机转子刚性连接,转子绕组在运行时被输入励磁电流,用以建立磁场,这个原理和电磁铁是一样的,励磁电流通常由专用的励磁发电机或励磁变压器提供,这样在汽轮机带动发电机转子高速旋转时,便在定子铁芯中建立3000转/分频率50赫兹的旋转磁场,处在定子铁芯槽内的定子绕组做切割磁力线运动,产生电流,从而将机械能转化为电能,在相同的电能功率条件下,电压越高,电流越小,这样在远距离输送时损耗也越小,因此,发电机发出的电能大部分经过主变压器升压220KV、500KV后送至电网,少部分通过厂用变压器转化为厂内生产所必须的电能;四、火电厂三大主要设备及组成:1、锅炉部分:锅炉包括锅和炉两部分及辅机系统,炉包括:炉膛、空预器、燃烧器;锅包括:水冷壁、汽包、过热器、再热器、省煤器;锅炉系统包括:制粉系统、风烟系统、给水系统、过热蒸汽系统、再热蒸汽系统、除渣系统、除灰系统; 2、汽机部分:汽机部分包括静止部分和转动部分,静止部分包括:汽缸、隔板、喷嘴、轴承和轴封;转动部分包括叶轮、轴、叶片;汽机系统包括:凝结水系统、低加系统、高加系统、轴封系统、循环水系统、润滑油系统、真空系统、密封油系统、EH油系统、旁路系统;3、发电机部分:发电机通常由、、..机座及等部件构成;定子由机座.定子铁芯、线包、以及固定这些部分的其他组成;转子由转子铁芯、转子磁极有磁扼.磁极绕组、滑环、又称铜环.集电环、风扇及转轴等部件组成;五、辅网部分:1、输煤系统:汽车卸煤沟→1皮带→1转运站→2皮带→2转运站→3皮带→3转运站→4皮带→梳式筛→碎煤机→4转运站→除木器→5皮带→除铁器→6皮带→7皮带→煤仓;2、水化系统:万吨水池生水→生水加热器→3套盘式过滤器→6套超滤→超滤水箱→超滤水泵→3套反渗透→淡水箱→淡水泵→一级混床→二级混床→除盐水箱→除盐水泵→百吨水箱→凝汽器;3、脱硫系统:引风机出口→增压风机→GGH→吸收塔→GGH→烟囱→大气;4、除灰系统:炉底大渣→刮板捞渣机→碎渣机→渣沟→前池→除渣水泵→灰渣分配箱→高效浓缩机→渣→汽车→灰场;高效浓缩机→水→清水箱→除灰水泵→渣沟;空预器出口烟气→电除尘灰→气力输灰→灰库→汽车→灰场;六、变电站部分:装订线七、机组整体启动:厂用倒送→公用母线送电→工作段送电→工业水泵启动→空压机启动→化水系统制水→输煤系统上煤→冷却塔补水→第一台循环水泵启动→高压工业水泵启动→汽机润滑油投入→发电机密封油投入→发电机氢气置换→汽机盘车启动→100吨水箱补水→凝汽器补水→凝泵启动上水→定冷水投入→除氧器投加热→第一台电泵启动锅炉上水→空预器启动→锅炉风烟系统启动→捞渣机启动→锅炉点火及第一台磨煤机启动→汽机抽真空→汽机冲转→高低加投入→汽机3000转→发电机并网→负荷30MW时汽机切缸→第二台磨煤机启动→负荷66MW时汽机疏水关闭→厂用切换→除氧器汽源切换→第二台电泵启动→第二台循泵启动→第三台磨煤机启动→汽机轴封切换→机组负荷200MW时油枪撤出→除尘投入→脱硫投入→第四台磨煤机启动→机组负荷加满→启动结束;八、煤质变化对机组运行的影响一、煤发热量变化对机组负荷、厂用电率及灰分的影响:在总煤量保持在165吨/小时,煤的发热量发生变化时机组负荷相应也会发生变化,根据反平衡推算出煤的热值发生变化与机组负荷变化、厂用电率变化及煤中灰1、如果煤的发热量由4500大卡/千克下降到4000大卡/千克,一台机组电量每小时损失万度电,一天损失万度电,一个月损失万度电,一年损失亿度电;四台机全年损失亿度电;2、如果煤的发热量由4500大卡/千克下降到3800大卡/千克,一台机组电量每小时损失万度电,一天损失万度电,一个月损失3700万度电,一年损失亿度电;四台机全年损失18亿度电;3、如果煤的发热量由4500大卡/千克下降到4000大卡/千克,厂用电率由%升高到%,每台机一小时多耗厂用电1122度电,一天多耗厂用电万度电,一个月多耗厂用电万度电,一年多耗厂用电万度电;四台机全年多耗厂用电万度电;4、如果煤的发热量由4500大卡/千克下降到3800大卡/千克,厂用电率由%升高到%,每台机一小时多耗厂用电1551度电,一天多耗厂用电万度电,一个月多耗厂用电万度电,一年多耗厂用电万度电;四台机全年多耗厂用电万度电;5、如果煤的发热量由4500大卡/千克下降到4000大卡/千克,煤中的灰分由%升高到%,每台机每小时多产生吨灰和吨的渣,每天多产生吨灰和吨渣,每年多产生万吨灰和吨渣;6、如果煤的发热量由4500大卡/千克下降到3800大卡/千克,煤中的灰分由%升高到%,每台机每小时多产生吨灰和吨的渣,每天多产生吨灰和吨渣,每年多产生万吨灰和万吨渣;二、煤质变差对制粉系统的影响1、造成制粉电耗增加,致使机组的综合厂用电率大幅度提高,给节能降耗带来很大的困难;2、磨煤机研磨部件磨损严重,设备的寿命大大缩短,设备的可靠性降低,检修频繁,不仅加大了检修工作量,而且严重时影响机组带负荷;3、增加了检修人员和拉渣人员的工作量;三、煤质变差对除灰渣系统的影响1、锅炉燃烧劣质煤时,产生大量的灰渣,造成渣沟频繁堵塞;为确保渣沟的畅通不得不启动两台冲灰水泵和两台灰渣泵运行,导致机组的综合厂用电率大幅度提高;同时,刮板捞渣机磨损严重,频繁出现故障,故障严重时还需机组降负荷消缺,直接影响电量;2、锅炉燃烧劣质煤,电除除尘负担加重、输灰困难、输灰管路磨损严重,造成灰库容量明显不足,卸灰和拉灰工作量明显增加;3、增加了卸灰人员和检修人员的工作量;四、对锅炉汽温的影响1、锅炉煤质变差时,一方面锅炉吸送风机出力增加,机组的综合厂用电率大幅度提高;另一方面炉膛火焰中心上移,造成汽温调整困难,锅炉吹灰次数增加,机组的经济性降低;2、锅炉煤质变差时,机组总煤量增加,严重时机组负荷带不够,不能满足外界用户的需要;3、锅炉煤质变差时,锅炉送风量增加造成烟气量增加,低过金属壁温超温,为抑制低过壁温,机组主再热汽温不能维持在额定值运行,严重影响到机组的经济性;五、对锅炉受热面的影响1、锅炉燃烧劣质煤时,加速对水冷壁、过热器、再热器、省煤器受热面的磨损,设备的使用寿命大大缩短,严重时锅炉受热面频繁泄漏,机组不得不停运检修,检修工作量大大增加;2、锅炉燃烧劣质煤时造成烟气通道磨损严重,空预器支撑部件磨损严重,随着时间的增加而加剧,严重时空预器支撑部件磨穿坍塌,后果不堪设想;3、锅炉燃烧劣质煤时对引风机部件的磨损也显而易见,鄂电4台炉同样都存在因磨损严重而影响机组带负荷的不安全现象;六、其它影响煤中灰份是动力用煤中无用成分,灰份每增加1%,发热量将降低约kg,而煤中灰份硬度较大,是煤中有机物质的两倍,因此,对输煤设备及磨煤机造成冲刷和磨损,使设备提前进入剧烈磨损阶段,增加检修费用和发电成本;同样,煤中水份和硫份也是动力用煤中的无用成分,水份的上升会导致磨煤机出口温度降低,制粉困难,对输煤设备容易造成因下煤不畅而堵煤,对设备造成潜在的事故隐患;煤中硫的含量会对输煤设备及磨煤机造成严重腐蚀,增加检修费用,同样,对环境污染较大,增加人员职业病发病率;总之煤质变差及煤中水分大对机组负荷和电厂设备的影响是百害而无一利;附件:1、锅炉引风机导向叶轮磨损照片2、燃烧器磨损照片3、2炉A空预器内部磨损照片2张4、水冷壁磨损泄漏照片。

火力发电厂基本知识

火力发电厂基本知识

汽轮机
核心设备 将蒸汽能量转化为机械能
功率调节 调整机组输出功率
旋转部件 包括转子和叶片
耐高温 需具备较高的耐热性能
发电机
电能转换
01 将机械能转换为电能
磁场作用
02 通过磁场感应电流
定子转子
03 主要构成部分
冷却系统
冷却方式 水冷却 空气冷却 油冷却
循环过程 收集废热 散热降温 再次输送至锅炉
● 04
第四章 火力发电厂的环保措施
脱硫系统
减少二氧化硫排放
01 有效保护大气环境
环保效果显著
02 有效改善空气质量
提高能源利用率
03 减少能源浪费
脱硝系统
脱硝系统可将燃烧产生的氮氧化物转化为氮气 和水,减少大气污染。其环保作用十分重要, 能有效改善空气质量,保护生态环境。
烟气除尘
有效去除颗粒物 保护环境 净化空气
与核能发电结合 实现多能互补 提高能源利用效率
与太阳能发电结合 利用太阳能资源 减少环境污染
总结
通过不断引入清洁能源、提高能源利用效率、智能化技 术和多能互补,火力发电厂的未来发展方向更加清晰。 这些举措不仅符合环保要求,还能推动行业发展,实现 可持续发展目标。
THANKS
感谢观看
减少二氧化碳排放 采用先进的净化设备
控制氮氧化物排放 使用低氮燃烧技术
提高资源利用率 推动能源循环利用
火力发电厂的未来展望
随着科技的进步,火力发电厂将会更加高效、环保,发 展出更多新的清洁能源替代传统燃料,实现可持续发展。
● 02
第2章 火力发电厂的工作原理
燃料燃烧过程
燃料在燃烧室内燃烧产生高温高压的燃气。这 些燃气会驱动发电机工作,将机械能转化为电 能。燃烧过程是火力发电厂能够发电的基础。

火力发电厂生产基础知识简介全篇

火力发电厂生产基础知识简介全篇

超高压电厂 (中间再热)
超临界压 力电厂 (中间再热)
说明
锅炉热损失(%)
11
10
9
8
汽轮机的机械损失 (%)
1
0.5
0.5
0.5
发电机损失(%)
1
0.5
0.5
0.5
管道系统损失 (%)
1
1
0.5
0.5
汽轮机排汽热损失 (%)
61.5
57.5
52.5
50.5
总损失(%)
75.5 69.5
63
60
发电全厂热效率 (%) 24.5 30.5
3
1
1 .2.2 按机组类型分类 按发电机组类型分又可分为: 机组为汽轮机的汽轮机发电厂; 机组为柴油机的柴油机发电厂; 机组为燃气轮机的燃气轮机发电厂; 机组为燃气轮机和汽轮机的联合循环
发电厂。 燃煤发电厂的燃料为煤炭,可以烧发
热量低的煤或煤矸石,价格比油、气低得 多,且资源丰富,故目前我国发电厂采用 的机组绝大多数为汽轮机。
30
1
4) 循环流化床锅炉
循环流化床锅炉是高效、低污染、 清洁燃煤型锅炉。其主要特点在于燃料 及脱硫剂被作为一次风的空气多次循环, 反复地进行低温燃烧和脱硫反应,炉内 湍流运动强烈,从而达到脱硫的目的。 同时,部分煤空气混合物进入旋风分离 器后经J型闸送回炉膛循环燃烧。
循环流化床锅炉脱硫效率可达90%, 燃烧效率与煤粉炉相近。
555/555*
12.5
煤粉炉
670
13.73(140)
540/540*
20
煤粉炉
1025
17.38(177)
540/540
30

火力发电厂生产基础知识简介课件

火力发电厂生产基础知识简介课件

火力发电厂的历史与发展
历史
火力发电厂的发展经历了从蒸汽机到 燃气轮机的发展历程,技术不断进步 ,效率不断提高。
发展
未来火力发电厂的发展将更加注重环 保和节能,如采用超超临界技术、循 环流化床技术等,以降低污染物排放 和提高能源利用效率。
02
火力发电厂的生产流程
Chapter
燃料的输送与储存
燃煤输送
运输管理: 加强固体废 弃物的运输管理,防止 在运输过程中造成环境 污染。
噪声污染与应对措施
火力发电厂在生产过程中会产生大量的 噪声,这些噪声会对周围居民的生活和 生态环境造成影响。
合理布局: 对厂区进行合理布局,尽量 减少对周围居民的影响。
隔音降噪: 对厂房、设备等进行隔音降 噪处理,减少噪声对周围环境的影响。
培训计划
制定详细的培训计划,针对不同岗位和工种的需求, 开展有针对性的安全培训。
培训效果评估
对安全培训的效果进行评估,总结经验教训,不断完 善和改进培训计划。
THANKS
感谢观看
安全考核制度
03
对员工的安全行为进行考核,激励员工自觉遵守安全规定,提
高安全意识。
应急预案与演练
制定应急预案
针对可能发生的突发事件,制定详细的应急预案,明确应急处置 流程和责任人。
定期演练
按照应急预案的要求,定期进行演练,提高员工应对突发事件的能 力和协作水平。
演练评估与改进
对应急演系统在机组出现异常时自动采取措施,防止事故扩大。
03
火力发电厂的生产设备
Chapter
锅炉设备
总结词
锅炉是火力发电厂中的核心设备 ,负责将燃料的化学能转化为热 能。
详细描述
锅炉由炉膛、烟道、省煤器、空 气预热器等部分组成,通过燃烧 燃料,锅炉产生高温高压蒸汽, 驱动汽轮机转动。

火力发电厂基础知识介绍

火力发电厂基础知识介绍

• 按供电范围分类:
• 区域性发电厂,在电网内运行,承担一定 区域性供电的大中型发电厂;
• 孤立发电厂,是不并入电网内,单独运行 的发电厂;
• 自备发电厂,由大型企业自己建造,主要 供本单位用电的发电厂(一般也与电网相 连)。
2 火力发电厂简介 3 火力发电厂生产过程概述
2、火力发电厂简介
火电厂的种类虽然很多,但其生产过程不外 是利用燃料燃烧所发出的热量把水加热,使 水受热后变为蒸汽和过热蒸汽,过热蒸汽推 动汽轮机,汽轮机带动发电机,发电机发出 电能。___汽力发电厂
的发电厂,单机功率小于25MW;地方热电厂。 • 高压发电厂,其蒸汽压力一般为9.9MPa(101kgf/cm2)、温度为
540℃的发电厂,单机功率小于100MW; • 超高压发电厂,其蒸汽压力一般为13.83MPa(141kgf/cm2)、温度
为540/540℃的发电厂,单机功率小于200MW; • 亚临界压力发电厂,其蒸汽压力一般为16.77MPa(171 kgf/cm2)、
1、锅炉本体 炉膛 汽包 过热器 省煤器 空气预热器 炉墙和钢架
2、锅炉辅助设备 送、引风机 给水泵 除尘器 制粉设备
锅炉
汽机
汽轮机是将蒸汽的热力势能转换成机械能,借以拖动其他机械旋转的原动机。 为保证汽轮机安全经济地进行能量转换,需配置若干附属设备。汽轮机及其附属 设备由管道和阀门连成的整体称汽轮机设备。
温度为540/540℃的发电厂,单机功率为30OMW直至1O00MW不等; • 超临界压力发电厂,其蒸汽压力大于22.llMPa(225.6kgf/cm2)、温
度为550/550℃的发电厂,机组功率为600MW及以上,
• 按蒸汽压力和温度分类: • 中低压发电厂,其蒸汽压力在3.92MPa(40kgf/cm2)、

火力发电厂基本知识介绍

火力发电厂基本知识介绍

汽轮机
汽轮机是火力发电厂中的重要设备之 一,其主要作用是将热能转化为机械 能,驱动发电机转动。
汽轮机的效率是衡量其性能的重要指 标,提高汽轮机效率可以降低能耗, 提高发电效率。
汽轮机的构造包括叶片、转子、汽缸 等部分,其中叶片和转子用于转化热 能为机械能,汽缸用于控制蒸汽流动。
汽轮机的安全运行对于火力发电厂至 关重要,需要定期进行维护和检修, 确保其正常运行。
发电机
发电机是火力发电厂中的核心 设备之一,其主要作用是将机
械能转化为电能。
发电机的基本构造包括定子、 转子、励磁系统等部分,其中 定子是发电机的固定部分,转 子是转动部分,励磁系统用于
提供磁场。
发电机的工作原理基于电磁感 应定律,当转子转动时,磁场 与线圈中的电流相互作用产生 感应电动势。
发电机必须与电网相连,以便 将电能输送到电力系统中。
火力发电厂具有技术成熟、运行 可靠、成本低廉等优点,是目前 全球电力生产的主要方式之一。
火力发电厂的重要性
提供电力
火力发电厂作为大规模的电力生产场 所,能够提供稳定、可靠的电力供应 ,保障社会生产和人民生活的正常进 行。
促进经济发展
火力发电厂的建设和运营能够带动相 关产业的发展,如煤炭、运输、制造 等,对促进地区和国家的经济发展具 有重要作用。
泵将冷凝后的水重新送 回锅炉,完成循环。
发电流程
燃料进入锅炉燃烧, 产生高温高压蒸汽。
发电机发出的电能通 过变压器升压后输送 到电网。
高温高压蒸汽推动汽 轮机转动,带动发电 机发电。
03
火力发电厂的主要设备
锅炉
锅炉是火力发电厂中的核心 设备之一,其主要作用是将 燃料的化学能转化为热能, 通过高温蒸汽驱动汽轮机转 动。

火力发电厂基本知识资料不错

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节、保安系统,所以不做介绍.
其它系统:压缩空气系统、旁路系统、减温水系统、精处理系统、胶 球系统等.
汽机主要设备
汽轮机:汽轮机是一种将蒸汽的热势能转 换成机械能的旋转原动机.分冲动式和反动 式汽轮机.
给水泵:将除氧水箱的凝结水通过给水泵提高压力,经过 高压加热器加热后,输送到锅炉省煤器入口,作为锅炉主给 水.
炉水循环泵:建立和维持锅炉内部介质的循环,完成介质 循环加热的过程.
燃烧器:将携带煤粉的一次风和助燃的二次风送入炉膛, 并组织一定的气流结构,使煤粉能迅速稳定的着火,同时使 煤粉和空气合理混合,达到煤粉在炉内迅速完全燃烧.煤粉 燃烧器可分为直流燃烧器和旋流燃烧器两大类.
汽轮机本体
汽轮机本体〔steam turbine proper〕是完成蒸汽热能 转换为机械能的汽轮机组的基本部分,即汽轮机本身.它与 回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其 他辅助设备共同组成汽轮机组.汽轮机本体由固定部分〔静 子〕和转动部分〔转子〕组成.固定部分包括汽缸、隔板、 喷嘴、汽封、紧固件和轴承等.转动部分包括主轴、叶轮或 轮鼓、叶片和联轴器等.固定部分的喷嘴、隔板与转动部分 的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分.汽缸 是约束高压蒸汽不得外泄的外壳.汽轮机本体还设有汽封系 统.
主要生产过程简述
储存在储煤场<或储煤罐>中的原煤由输煤设备从储煤场送到锅炉的原煤斗中,再由给煤机送到磨 煤机中磨成煤粉.煤粉送至分离器进行分离,合格的煤粉送到煤粉仓储存<仓储式锅炉>.煤粉仓的煤粉 由给粉机送到锅炉本体的喷燃器,由喷燃器喷到炉膛内燃烧<直吹式锅炉将煤粉分离后直接送入炉膛 >.燃烧的煤粉放出大量的热能将炉膛四周水冷壁管内的水加热成汽水混合物.混合物被锅炉汽包内的 汽水分离器进行分离,分离出的水经下降管送到水冷壁管继续加热,分离出的蒸汽送到过热器,加热成 符合规定温度和压力的过热蒸汽,经管道送到汽轮机作功.过热蒸汽在汽轮机内作功推动汽轮机旋转, 汽轮机带动发电机发电,发电机发出的三相交流电通过发电机端部的引线经变压器什压后引出送到电 网.在汽轮机内作完功的过热蒸汽被凝汽器冷却成凝结水,凝结水经凝结泵送到低压加热器加热,然后 送到除氧器除氧,再经给水泵送到高压加热器加热后,送到锅炉继续进行热力循环.再热式机组采用中 间再热过程,即把在汽轮机高压缸做功之后的蒸汽,送到锅炉的再热器重新加热,使汽温提高到一定< 或初蒸汽>温度后,送到汽轮机中压缸继续做功.

火力发电的基本知识课件

火力发电的基本知识课件
热电阻:热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来 进行温度测量的。热电阻大都由纯金属材料制成,目前应用最多的是铂和 铜
双金属温度计: 工作原理:两种不用线膨胀系数的双金属片叠焊在一起,弯曲程度与温度 高低成正比。
压力式温度计: 工作原理:利用定容气体、液体热胀冷缩压力变化或饱和汽压力变化的性 质进行测温的,使弹簧管的曲率发生变化,使其自由端发生位移。
坏设备。 轴的振动、瓦的振动等
20
转速: RPM 意义:发电机组、电动机组转速测量要准确,还要
受控,否则容易引起共振、飞车。 发电机转速、电动机转速等 。
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成分: AE 、AT 、AI 意义:通过氧量的监视来了解过剩空气系数,判断锅炉
是否处于最佳燃烧状态。将氧量作为校正信号来控 制送风量。以保证锅炉经济燃烧。 氧量的测量:氧浓差电势不仅与氧化锆两侧气体中氧气 含量有关,而且和所处温度有关。 其他还有SO化物、 CO化物、 NO化物、导电度、含硅量、 含钠量、 PH等的测量。就不一一讨论了。
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7、汽轮机紧急跳闸系统
控制系统至少具有下列停机功能: 汽机转速>3300转/分 轴向位移过大 轴承振动过大
润滑油压低(三取二) 支持轴承温度高
凝汽器真空低(三取二) 发变组故障
手动停机保护 。
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34
30
5、汽轮机数字电液控制系统
按电气原理设计的敏感元件、数字电路(计算机 )、按 液压原理设计的放大元件及液压伺服机构构成的汽轮机控制系 统。
主要功能:
汽机挂闸准备启动;高压缸启动; ATC自启动/经验曲线 启动/操作员自动;自动升速控制 ;自动快速过临界 ;暖阀/ 暖机;阀门严密性试验 ;自动同步控制 ;自动带初负荷;电 超速保护试验、机械超速保护试验 ;负荷限制功能;定压与 滑压运行 ;自动调节机组电负荷 ;自动调节机组热负荷;主 汽压控制及限制 热负荷/电负荷解耦调节 ;阀门管理;阀门 活动试验;低真空保护与限制 ;参与电网一次调频,与CCS 系统配合实现机炉协调,实现AGC发电;快速减负荷RB ;快 速切负荷FCB;超速保护控制OPC。

火力发电厂原理及基本知识

火力发电厂原理及基本知识
火力发电厂原理及基本知识
目 录
• 火力发电厂概述 • 火力发电厂主要设备 • 火力发电厂能量转换过程 • 火力发电厂的环境影响与控制 • 火力发电厂的经济性分析 • 火力发电厂的发展趋势与挑战
01 火力发电厂概述
定义与特点
定义
火力发电厂是一种利用化石燃料 的热能转换为电能的工厂,也称 为热力发电厂。
燃料燃烧
在火力发电厂中,煤、石油或天然气 等燃料与空气中的氧气混合后进行燃 烧,释放出化学能。
热能传递
燃烧产生的热量将水加热成高温高压 蒸汽,这个过程将燃料的化学能转换 为热能。
热能转换为机械能
蒸汽轮机
高温高压蒸汽通过蒸汽轮机膨胀做功,将热能转换为机械能 。
发电系统
蒸汽轮机的机械能驱发电机转动,进而将机械能转换为电 能。
融资成本
火力发电厂的建设和运营需要大量的资金投入,融资成本 也是投资成本的重要组成部分,包括贷款利息、债券发行 费用等。
投资回报率
投资回报率是衡量火力发电厂经济效益的重要指标,它反 映了投资资金在一定时间内所能获得的收益水平。
运行成本
燃料成本
火力发电厂运行过程中需要消耗大量的燃料,如煤、油、气等,这 些燃料的采购、运输、储存以及使用成本构成了运行成本的主要部 分。
19世纪末,随着工业革命的发展,火 力发电厂开始出现。
发展历程
未来趋势
未来火力发电厂将更加注重环保和可 持续发展,如采用超临界、超超临界 等先进技术,提高能源利用效率和减 少环境污染。
随着技术的不断进步,火力发电厂在 规模、效率和环保方面得到了显著提 升。
02 火力发电厂主要设备
锅炉
作用
锅炉是火力发电厂中的核心设 备,负责将燃料的化学能转化 为热能,为汽轮机提供高温高
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火力发电厂概述
火力发电厂是利用化石燃料燃烧释放的热能 发电的动力设施,包括燃料燃烧释热和热能电能 转换以及电能输出的所有设备、装置、仪表器件, 以及为此目的设置在特定场所的建筑物、构筑物 和所有有关生产和生活的附属设施。主要有蒸汽 动力发电厂、燃气轮机发电厂、内燃机发电厂几 种类型.
主要生产过程 储存在储煤场(或储煤罐)中的原煤由输煤设备从
热力系统
火力发电厂的热力系统是由锅炉、汽轮机、凝汽器、高低压加热器、凝 结水泵和给水泵等组成,他包括主给水系统、主蒸汽系统、再热蒸汽系统 、凝结水系统、疏水系统、给水除氧系统等等。水在锅炉中被加热成蒸汽 ,经过热器进一步加热后变成过热的蒸汽,再通过主蒸汽管道进入汽轮机 。由于蒸汽不断膨胀,高速流动的蒸汽推动汽轮机的叶片转动从而带动发 电机。为了进一步提高其热效率,一般都从汽轮机的某些中间级后抽出作 过功的部分蒸汽,用以加热给水。此外,在超高压机组中还采用再热循环 ,既把作过一段功的蒸汽从汽轮机的高压缸的出口将作过功的蒸汽全部抽 出,送到锅炉的再热汽中加热后再引入气轮机的中压缸继续膨胀作功,从 中压缸送出的蒸汽,再送入低压缸继续作功。在蒸汽不断作功的过程中, 蒸汽压力和温度不断降低,最后排入凝汽器并被冷却水冷却,凝结成水。 凝结水集中在凝汽器下部由凝结水泵打至低压加热再经过除氧气除氧,给 水泵将预加热除氧后的水送至高压加热器,经过加热后的热水打入锅炉, 再过热器中把水已经加热到过热的蒸汽,送至汽轮机作功,这样周而复始 不断的作功。在汽水系统中的蒸汽和凝结水,由于疏通管道很多并且还要 经过许多的阀门设备,这样就难免产生跑、冒、滴、漏等现象,这些现象 都会或多或少地造成水的损失,因此我们必须不断的向系统中补充经过化 学处理过的软化水,这些补给水一般都补入除氧器中。
煤粉锅炉图片
循环流化床锅炉图片
汽轮机
汽轮机本体(steam turbine proper)是完成蒸汽热 能转换为机械能的汽轮机组的基本部分,即汽轮机本身。 它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统 以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。汽轮机本体由固 定部分(静子)和转动部分(转子)组成。固定部分包 括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。转动部 分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。固定部分 的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转 换为机械能的通流部分。汽缸是约束高压蒸汽不得外泄 的外壳。汽轮机本体还设有汽封系统。
发电厂各个系统简述ห้องสมุดไป่ตู้
燃烧系统; 热力系统; 运煤系统 除灰渣系统 化学水系统 循环水系统 燃油系统; 压缩空气系统; 工业水系统
冷却水系统 给排水系统 消防 电气系统 热工控制 总图运输 建筑结构 保温油漆
燃烧系统
煤粉锅炉的燃烧系统是由输煤、磨煤、粗细 分离、排粉、给粉、锅炉、除尘、脱流等组成。 是由皮带输送机从煤场,通过电磁铁、碎煤机然后 送到煤仓间的煤斗内,再经过给煤机进入磨煤机进 行磨粉,磨好的煤粉通过空气预热器来的热风, 将煤粉打至粗细分离器,粗细分离器将合格的煤 粉(不合格的煤粉送回磨煤机),经过排粉机送 至粉仓,给粉机将煤粉打入喷燃器送到锅炉进行 燃烧。而烟气经过电除尘脱出粉尘再将烟气送至 脱硫装置,通过石浆喷淋脱出流的气体经过吸风 机送到烟筒排人天空。
火力发电厂三大主机简述
锅炉、汽轮机、发电机
锅炉
锅炉分类多种多样,我们这里仅介绍煤粉锅炉和循环流化 床锅炉。
煤粉锅炉:是一种传统燃烧方式的锅炉,这种锅炉采用将 煤连续给人磨煤机中研磨成粉状,然后用热空气通过安装 在炉膛上的多只燃烧器吹入炉膛,在悬浮状态下燃烧。
循环流化床锅炉:该锅炉分为两部分,第一部分由炉膛、 气固物料分离器、固体物料再循环设备和外置热交换器等 设备组成,这些部件形成了一个固体物料循环回路(也叫 旋风分离器)。第二部分为对流烟道,布置有过热器、再 热器、省煤器和空气预热器等,与常规煤粉锅炉相近。
火力发电厂简介
前言
发电厂的种类多种多样,目前世界 已有的发电厂一般分为:燃煤电厂、 燃油电厂、燃气电厂、余热发电厂、 核电厂、风力发电厂、水电站、垃圾 废料电厂等等。
在这里我们介绍一下火力发电厂 (燃煤电厂)的原理、组成、功能等。
目录
部分火电厂照片 火力发电厂概述 锅炉厂三大主机介绍 火力发电厂各个系统简介
循环流化床锅炉的燃烧系统是由输煤、给煤 、锅炉、除尘、炉内脱硫等组成。是由皮带输送 机从煤场,通过电磁铁、碎煤机然后送到煤仓间 的煤斗内,再经过给煤机进入锅炉炉膛内进行燃 烧。而烟气经过电除尘脱出粉尘再将烟气经过吸 风机送到烟筒排人天空。
循环流化床与煤粉炉燃烧系统比较而言,相 对简单,并能实现炉内脱硫。
汽机主要设备
汽轮机:汽轮机是一种将蒸汽的热势能转换成机械能的旋转原动机。 分冲动式和反动式汽轮机。
发电机
在发电厂中,同步发电机是将机械能转变成电能的唯 一电气设备。因而将一次能源(水力、煤、 油、风力、 原子能等)转换为二次能源的发电机,现在几乎都是采 用三相交流同步发电机。在发电厂中的交流同步发电机, 电枢是静止的,磁极由原动机拖动旋转。其励磁方式为 发电机的励磁线圈FLQ(即转子绕组)由同轴的并激直 流励磁机经电刷及滑环来供电。同步发电机由定子(固 定部分)和转子(转动部分)两部分组成。定子由定子 铁心、定子线圈、机座、端盖、风道等组成。定子铁心 和线圈是磁和电通过的部分,其他部分起着固定、支持 和冷却的作用。 转子由转子本体、护环、心环、转子线圈、滑环、同轴 激磁机电枢组成。
储煤场送到锅炉的原煤斗中,再由给煤设备将煤送 到炉膛内。燃烧的煤粉放出大量的热能将炉膛四 周水冷壁管内的水加热成汽水混合物。混合物被 锅炉汽包内的汽水分离器进行分离,分离出的水经 下降管送到水冷壁管继续加热,分离出的蒸汽送到 过热器,加热成符合规定温度和压力的过热蒸汽,经 管道送到汽轮机作功。过热蒸汽在汽轮机内作功 推动汽轮机旋转,汽轮机带动发电机发电,发电机发 出的三相交流电通过发电机端部的引线经变压器 什压后引出送到电网。在汽轮机内作完功的过热 蒸汽被凝汽器冷却成凝结水,凝结水经凝结泵送到 低压加热器加热,然后送到除氧器除氧,再经给水泵 送到高压加热器加热后,送到锅炉继续进行热力循 环。
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