锻造加热中频炉68页PPT
中频炉安全操作注意事项与日常维护 PPT
如果需要长时间停炉，就没有必要对坩埚进 行保温。为了能较好地在完全冷却水的情况下 保管炉衬，在坩埚内铁液出尽后，吊入一块起 熔块并使其温度升至800～1000℃然后闭上炉 盖，停电，让炉温缓慢冷却。经长期停炉的坩 埚炉衬，不可避免的要出现裂纹，在再次熔化 使用时，一定要认真检查和维修。熔化时必须 缓慢升温，使炉衬中形成的细小裂纹自行弥合。
属于严格禁止操作的有以下几点：
1、不合格的炉料、熔剂加入炉膛中，如： 密封容器或潮湿生锈的炉料，
2、用包衬有缺陷或潮湿的浇包接铁水； 3、发现炉衬有严重损害，仍然继续熔炼； 4、对炉衬进行猛烈的机械冲击； 5、炉子在没有冷却水的情况下运行； 6、铁液或炉体结构在不接地的情况下运行；
如必须在通电情况下进行上述某些作业， 应采取适当的安全措施，如穿绝缘鞋和戴 石棉手套。
结束后，设法避免炉衬完全冷却，可采用下 列方法；（1）炉内保留部分铁液，并低压通 电，将铁液温度保持在1300℃左右；（2）在 坩埚内装电热器或用煤气燃烧器，使坩埚炉 衬的温度保持在900～1100℃的水平；（3） 停炉后，将炉盖密封好，并适当降低感应器
冷却水流量，使坩埚炉衬缓慢地冷却到 1000℃左右，然后将专门浇注的外型同坩埚 而尺寸稍小一些的铸铁块吊入炉内，并通电 加热，使其温度保持在1000℃左右.当下一炉 开始熔炼作业时,该铸块即作为起熔块使用。
炉子在运行过程中，应经常检查炉衬的状况， 以确保安全生产和提高炉衬寿命。不正确的 操作方法往往会导致炉衬寿命缩短，因此须 避免以下几种常见的错误操作：（1）炉衬没 有按照规定的工艺进行打结、烘烤和烧结； （2）炉衬材料成分及结晶形态不符合要求， 含有较多的杂质；（3）熔炼后期铁液的过热 温度超出允许范围；（4）在装载固体料或者 因排除炉料搭桥时，采用不正确的操做法和 猛烈机械冲击，使坩埚炉衬受到严重损坏； （5）停炉后，炉衬急冷而产生大裂纹。
第3章 锻造的加热规范
3.4.1 装炉温度
装炉温度可按温度应力和坯料断面最大允许温差［Δt］ 来确定。根据对加热温度应力的理论分析，计算式为 ［Δt］=1.4×［σ］βE 式中，［Δt］是圆柱体坯料表面与中心的最大允许温差 (℃)；［σ］是许用应力(MPa)，可按相应温度下的抗拉 强度计算；β是线膨胀系数(℃-1)；E是弹性模量(MPa)。
1.钢锭和大钢坯的加热规范
(1) 冷锭加热规范 冷锭加热的关键在低温阶段，在此阶段必须
限制装炉温度和加热速度。 (2) 热锭加热规范 热锭的加热规范主要取决于它的断面尺寸， 而与化学成分无关。
3Z21.TIF
3Z22.TIF
图3-23
5.5t 25Cr2MoVA热锭加热规范
3.5 金属的少无氧化加热
损率有所下降，这是因为在高碳钢中反应生成了较多CO而降低
了氧化铁的生成量。
图3-4
氧化皮形成过程示意图
表3-2 采用不同加热方法时钢的一次烧损率
表3-3 大钢锭加热时表面的烧损
图3-5
加热温度对氧化的影响
图3-6
加热时间对氧化的影响
2.脱碳
(1) 炉气成分 炉气成分中的H2O、CO2、O2都能引起脱碳。
最大可能的加热速度是指炉子本身可能达到的最大加热速度。其取决于 炉子结构、燃料种类、燃烧情况、坯料的形状尺寸及其在炉中的摆放方 法等。 坯料允许的加热速度是指为保证坯料加热质量及完整性所允许的最大加 热速度，受加热时产生的温度应力的限制，与坯料的导温性、力学性能 及坯料尺寸有关。 根据加热时坯料表面与中心的最大允许温差而确定的圆柱体坯料最大 允许加热速度可按下式计算，即
图3-11
MB5镁铝二元合金相图
图3-12
MB5合金的塑性图
锻造加热中频炉
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它以纯水（软化水）为冷却介质，以蛇形铜管为散热器，全封闭式 循环水，利用风机的作用将热量带走，必要时还可以通过喷淋器喷 水增强冷却效果。回水总管安装了水温传感器，运行时可对冷却效 果进行全过程控制。它冷却原理如图示： 4.3、 FL-350B软水冷却机技术参数：
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4.4冷却器配套范围： 壳体 冷却器 风机 1套 1套 1台 （镀锌面板） （紫铜管） （铝合金叶片）
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节能型锻造加热中频炉显著优点： 1、与传统加热手段相比较（油、煤、气），具有环保、节能、操作方 便、劳动强度低的显著优点； 2、与可控硅中频相比较节能10%~30%，对电网没有谐波干扰； 3、与电阻炉相比较节能50%~60%； 4、对客户产品具有加热快、受热均匀、无氧化层、产品质量好等优点； 5、感应器由变压器隔离，非常安全。 6、环保：没有污染、噪声和粉尘。 7、适应性强：能加热各种形状不同的工件。 8、设备占地小，不足两平方米，方便客户最大限度利用生产空间。
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锻造加热中频炉与煤炉相比，工人不会再受炎炎烈日下煤 炉的烘烤与烟熏，更可达到环保部门的各项指标要求，同 时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。感应加热 是电加热炉中最节能的加热方式由室温加热到1100℃的吨 锻件耗电量小于360度。 锻造加热中频炉锻造成形工艺包含变形体式格局、变形水 平、变形温度、变形速率、应力状况、工模具的情兄和滑 腻条件等，如果成形工艺不当，将引起晶粒不均、各种裂 纹、折叠。
锻造加热中频炉生产线主要由两 大部分组成，包括电源部分和机 械部分。锻造加热中频炉锻造工 序一般由下料、加热、成形、锻 后冷却、酸洗及锻后热处理组成。 中频加热炉锻造过程中如果工艺 不当将可能产生一系列工件的缺 损。中频加热炉锻造加热工艺包 含装炉温度、加热温度、加热速 率、保温时候、炉气成分等。如 果加热欠妥，将会引起脱碳、过 热、过烧等缺陷。对于断面尺寸 大及导热性差、塑性低的坯料， 若加热速度太快，保温时候太短， 经常使温度漫衍不均匀，引起热 应力，并使坯料发生开裂等现象。
铝棒中频加热炉教学幻灯片
铝棒中频加热炉操作规程
9、按操作阐明键可熟悉操作规程 10、按调试键且面板上的手/主动选择开关 拨到手动方位即可手动调理收支模和感应圈。
1.3检查2P断路器是不是断开（断路器分别操控操控前方和操控零线）检查熔断器是不 是已烧（熔断器操控24V正值电压）
2触摸屏亮，页面显现欢迎页面：进入操作主页触碰触摸屏页面即可进入： 3触摸屏亮 ，按收支按钮：（动作需求，发动指示灯亮，手动/主动挑选为主动：）；无法收支动 作：
3.1检查是不是按发动/中止按钮（按一下发动再按下中止）（发动按钮亮灯表明能够进 入操作）
2.铝棒感应加热炉视频案例1
2.铝棒感应加热炉视频案例2
应用领域
2.铝棒中频加热炉安全操作
1、开炉前要查看好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是不是无缺，否则制止开炉 。
2、炉膛熔损超越规则应及时修补。制止在熔损过深坩埚内进行熔炼。
3、送电和开炉应有专人担任，送电后制止触摸感应器和电缆。当班者不得私行脱离岗 位，要注意感应器和坩埚外部情况。
铝棒中频加热炉安装
装置阐明：
装置运用场所应通风，无尘、无腐蚀性气体、无油雾、无滴 水、无盐分的室内；作业环境温度－１０度～＋５５度，温 度２０～９０%RH（不结露）；电源配线≥１０平方毫米的 铜线；不可在机械冲击、振荡场合下运用；定时维护清尘≤ １０天。
运行前查看机箱全体是不是摆放平稳；输入电源是不是准确 衔接（前方、零线不能弄错）．接线螺钉应结实压紧电源线 ，地线接线是不是杰出。
铝棒中频加热炉
铝棒中频加热炉简介
中频炉原理结构PPT
IGBT - SCR
每个IGBT需要两个触发模块
一个控制开通，一个控制关断
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INDUCTOTHERM
IGBT - SCR
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INDUCTOTHERM
IGBT
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INDUCTOTHERM
IGBT - SCR
功率
Power-Trak
额定容量 可控硅数量/触发电路
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INDUCTOTHERM
可控硅是由KVA值– 电流 X 电压来定义的
并联线路中可控硅处于高电压小电流的工作状态
在串联线路中可控硅处于低电压大电流的工作状态
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INDUCTOTHERM
M
M
A
A
X
X
I
串联线路
I
M
M
U
U
M
M
并联线路
?
0 TIME
2功02率0/6/9
100
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INDUCTOTHERM
可控制性
电压反馈串联逆变器
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电压反馈串联逆变器只有一个控制点
逆变器控制简单、可靠、反应速度快
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INDUCTOTHERM
可控硅是一种电流控制器件 由于过电压而损坏可控硅的几率远远
大于由于过电流损坏可控硅的几率
可控硅是由其 KVA来定义的 – 电流 X 电压
INDUCTOTHERM
感应熔化系统的发展演变
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INDUCTOTHERM
感应熔化系统的基本结构
整流部分
中频感应电炉之中频锻造炉
中频感应电炉之中频锻造炉一、中频锻造炉的基本组成：包括中频电源、补偿电容箱及工作台、感应圈、送料机构等。
根据不同的应用要求，还可配红外测温仪，控温仪及送料、卷料等装置；二、中频锻造炉主要应用：中频锻造炉应用于Φ12以上铁、钢、不锈钢、铜、铝等的规则圆棒料、方形料或其它形状毛坏料等连续透热；即可用于料整体加热，也可用于料局部加热，如端部加热，中间部位加热等。
三、中频锻造炉的特点：（1）频率范围大，从1KHZ—20KHZ，可根据具体加热工件的直径，选择合适的频率。
（2）中频锻造炉整料加热时，感应圈长度为500mm –1000 mm长，多根料同时加热，更加保证了透热的效果；（3）中频锻造炉采用连续加热方式，感应圈内部的负载比较均衡，克服了整个加热过程中，单根棒料负载从室温升至1100℃时，负载巨大的变化而引起的设备实际加热功率的巨大变化，整个连续加热过程中，设备的实际功率都可以保证在额定功率值的85%以上，设备得以有效利用。
（4）加热铜和铝等有色金属时，通过合理设计感应圈和电容，设备的实际功率也可以发挥到最大功率的85%以上，加热铜时达到3.8KG/KW•小时的加热能力。
（5）对比可控硅中频，不仅体积小，维护方便，更可省电30--50%；四、主要锻造炉规格及加热能力：中频锻造炉的优点：1、中频锻造炉操作简单，普通工人用中频炉上班几分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。
由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，中频加热锻件的氧化烧损仅为0.5％，煤气炉加热的氧化烧损为2％，燃煤炉达到3％，中频加热工艺节材，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克。
其材料利用率可达95％以上。
由于该加热方式加热均匀，芯表温差极小，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um工艺节能，中频加热比重油加热节能31.5％～ 54.3％，比煤气加热节能5％～40％。
图解中频炉工作原理
图解中频炉工作原理中频炉采用中频电源进行感应加热，熔炼保温，中频电炉主要用于熔炼碳钢，合金钢，种钢，也可用于铜，铝等有色金属的熔炼和提温。
设备体积小，重量轻，率高，耗电少，熔化升温快，炉温易控制，生产率高。
中频炉般是在工厂铸造及热处理中使用，中频炉现在已经逐步替代了燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉，成为了工厂铸造及热处理的新宠。
一、中频炉工作原理中频炉通过可控硅的整流逆变产生中频电源，送到炉体线圈上，炉体（线圈）中间产生中频电磁场，从而使炉体内的金属产生涡流，涡流再使金属产生大量的热能使得金属熔化。
中频炉主要由电源、感应圈及感应圈内用耐火材料筑成的坩埚组成。
坩埚内盛有金属炉料，相当于变压器的副绕组，当感应圈接通交流电源时，在感应圈内产生交变磁场，其磁力线切割坩埚中的金属炉料，在炉料中就产生了感应电动势，由于炉料本身形成闭合回路，此副绕组的点是仅有匝而且是闭合的。
所以在炉料中同时产生感应电流，感应电流通过炉料时，对炉料进行加热促使其熔化。
中频炉也是种电磁炉，工作过程如下：先是通过个逆变电源，把三相交流电整流（用晶闸管）变成单相直流电，然后由逆变桥逆变成种500-1000Hz的中频脉冲交流电，再通过炉胆内的铜圈形成磁场，磁场使圈内的钢材产生涡流，涡流流过被加热的钢材，产生热量，从而达到熔炼钢材的目的。
中频电炉般频率为800-20000Hz。
二、中频炉工作原理图解本机的主电路框图如图所示。
整流器采用三相桥式控整流电路，逆变器采用单相桥式逆变电路，负载为并联谐振形式，直流滤波环节为大电感滤波，以满足并联逆变器的输入要求。
交——直——交变换器1、三相桥式控整流电路三相桥式控整流电路的输出电压为：Ud=2.34U2cosa (1)其中，Ud——输出直流电压平均值U2———电网相电压a ——触发移相角在不同a角下的输出电压的波形（在感性负载和电流非断续状态下）。
其中a>90°的状态称为整流的逆变工作状态，其实质是负载向电网反馈能量。
加热炉新版ppt课件
3、管内流动阻力 小；方便清焦。
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1、炉管长度方向受 热不均匀； 2、可节省大量高铬 镍钢的材料。
特点 火焰垂直向上， 与烟气流动方向一 致
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使火墙成为良好的 热辐射体，增加炉 膛内辐射面积
单排管双面辐射； 火嘴高度不同。 轴向、径向受热均匀
结 论
气体密度差越大，抽力越大 。
抽力大时烟道挡板应 关小 些。
夏季应将烟囱挡板开大 ，冬季 关小
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强制通风
利用风机将燃料燃烧所需空气送入炉内
使空气有足够的动能来扩散
优 点
和混合，保证在尽可能低的 过剩空气系数下，完全燃烧
易于控制燃料与空气的比例，
以及火焰的形状
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加热炉
一：分类 主 二：结构 要 三：燃料的燃烧
内 四：工艺指标 容 五：提高热效率的途径
六：相关操作
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一、 分类
按外形分 按用途分
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按 一、箱式炉 外 二、立式炉 形 三、圆筒炉 分 四、无焰炉 类
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箱式炉
分为方箱炉和斜顶炉
磨损。因此要过滤。
水分：含水燃料油在罐中预热到100°C时会突沸，造成冒
罐事故。燃料油含水会使火焰脉动、间断甚至熄火。因此燃
202料019油/7/2要7 充分脱水。
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雾化蒸汽
利用蒸汽的冲击和搅拌作用，使燃
作 料油喷成雾状，从而与空气得到充
用 分的混合，使燃料油燃烧完全
中频炉
电流,感应电流通过炉料时,对炉料进行加热促使其熔化。
中频电炉利用中频电源建立中频磁场，使铁磁材料内部产生感应涡流并发热，达到加热材料的目进行感应加热，熔炼保温，中频电炉主要用于熔炼碳钢，合金钢，特种钢，也可用
在硬度方面几乎没有什么要求，只要进行熔液搅拌和加料等操作的时候，不会破碎就可以了。
接着就是烧结工作，以慢升温的方式继续将其烘烤24小时，直到其完全凝结固化。用户必须正确完成上述两
道工序，因为它们是保证中频电炉长时期使用的基础。
另外，在操作上，一般情况下，首先要检查系统水流。对有否漏水现象进行检查。工作时保持严谨的作风：
炉的正常作业或发生安全意外。
二、开炉后的注意事项
中频电炉开炉后，在进行装料时，应对炉料内进行检查，避免混入易燃易爆等有害物品。为了防止结盖现象
的出现，严禁在钢液中直接加入冷料和湿料，以及在熔化液充满到上部后不得加入体积较大的块料;为避免出现爆
炸意外，必需确保浇注场地和炉前地坑无积水，无障碍物;而在进行浇注时需两人配合进行，而剩余的钢液只能倒
中频炉
转变频率的电源装置
目录
01
设备简介
02
设备特点
03
安全运作
04
主要参数
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冷却系统
06
工作原理
目录
07
操作规程
08
注意事项
09
使用条件
010
安装要求
011
维护常识
012
延长寿命
中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频（300HZ以上至1000HZ）的电源装置，把三相工频交流电，整流
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1、合法而稳定的权力在使用得当时很 少遇到 抵抗。 ——塞 ·约翰 逊 2、权力会使人渐渐失去温厚善良的美 德。— —伯克
3、最大限度地行使权力总是令人反感 ；权力 不易确 定之处 始终存 在着危 险。— —塞·约翰逊 4、权力会奴化一切。——塔西佗
5、虽然权力是一头固执比
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❖ 知识就是财富 ❖ 丰富你的人生
71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应，言行相称。——韩非