塔式起重机安装方案新版

塔式起重机安装方案（一）方案编制依据1、根据塔式起重机使用说明书要求及使用单位项目部提供的有关图纸和基本数据，塔吊安装现场平面定位图（附图）。

2、GB5144-2006《塔式起重机安全规程》3、《建筑工程施工机械安装质量检验规程》根据塔机的安装位置及周围环境，按照塔机使用说明书等情况，经安装与使用单位有关负责人研究讨论，在保证塔机最大工作覆盖面、能安全拆卸等条件下，确定本方案。

（二）安装工程管理目标1、质量目标◆施工工艺执行率100%◆竣工后一次验收合格率100%◆确保设备安全无故障运行，现场服务满意率100%2、工期目标◆在保证安全、质量前提下，本工程应在天内安装天内拆卸完毕。

3、安全管理目标◆特种作业人员持证上岗率100%◆安全防护用品正确配备率100%◆无高空坠落事故、触电事故、起重设备倒塌事故及重伤事故的发生。

（三）工程概况工程名称，建筑面积㎡，结构，层数，总高m，（四）、塔式起重机概况型塔式起重机是一种自升、附着式塔机，本工程使用的塔吊由制造，出厂日期。

该塔机具有水平臂架，小车变幅，上回转，液压顶升，标准节式塔身，外套架顶升机构等特点。

型塔机主要性能：起重力距为ＫＮ.m，最大独立式高度为米，最大附着起升高度为米，最大额定起重量 t，最大工作幅度米/额定起重量为 t,起升速度 - m/min,总功率为 KW，配有起重量限制器、力距限制器、回转限位、变幅限位以及各种指示器、信号装置等。

（五）现场勘察1、勘察时间：年月日2、勘察结论：（1）施工现场道路畅通。

（2）塔吊安装位置处于有利于吊装的最佳位置。

（附平面布置图）（3）塔吊基础下沟、坑、管、线，可以浇筑基础。

（如有应采取措施）（4）塔吊回转半径内高压线、障碍物。

（如有应采取措施）（5）群塔作业区域应制定详细审批程序作业的方案（6）工程竣工后可以拆卸退场。

3、计划安装日期：年月日。

4、对特殊环境采取的措施：（应有审批程序的专项方案，可另用纸）5、参加勘察者会签：（六）准备工作1、起重机运输设备、工具、索具、调试仪器及防护用品配备在塔吊安装前由施工单位提供（地耐力证明）、（基础隐蔽工程验收单）和（组合式基础产品合格证、安装合格证、并回填土夯实）3、清理现场内障碍物。

4、由、、负责安装前的清点、检查，并做好保养，（附安装前检查表）5、接通现场安装临时用电。

（七）人员组织、分工与职责1、人员组织、分工2、职责（1）负责人①是安装作业的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责者和全权指挥者；②召开安装作业人员会议，认真进行安装前的安全技术交底，做到安全安装，文明施工；③牢固树立“质量第一、用户至上”的思想，按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥施工，加强检验，提高安装质量；④对现场作业人员进行统一调度和统一指挥；⑤主持塔吊安装后的初验工作，严格把关，按标准执行。

（2）技术负责人①认真执行有关塔吊安装技术、质量、安全等方面的标准、规范和规定；②负责编制装、拆、运施工方案，认真进行施工前和施工进程中的技术措施交底、并监督实施；③全面负责塔吊的安装质检工作，及时解决拆装过程中的技术质量问题；④督促、检查、指导整理好技术数据，确保数据真实、准确、完整；（3）质检员①具体负责安装前的检查、基础验收、安装过程中对各主要工序的质量检验和安装后自检工作，并做好各项质检记录；负责对作业人员做好安装前的技术交底和安装过程中对关键工序的重复交底工作；②检查、监督作业人员严格按照安装工艺程序和技术要求实施安装，制止违章作业；③对发现的质量问题，提出整改方案并组织实施，及时消除隐患，确保安装质量与安全。

（4）安全员①具体负责安装全过程中的安全工作；②检查督促安全技术措施交底后的落实情况，监督施工现场的安全作业；③检查安装过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施；④督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业，严禁违章作业。

（5）电工①具体做好本工种的一切准备工作，并把电源送至塔吊的临时配电箱；②按照说明书的要求和安装进度接通线路，保证安装工作的顺利进行；③总体完成后，及时接通电气线路、各种限位装置及各种电气仪表线路，做好避雷接地；④协助技术测试人员做好电气方面的测试工作；⑤协助技术负责人做好设备的试运转，调整好各种限位装置。

（6）安装工①在负责人的领导下，按照安装程序，具体完成本次塔吊的安装任务；②配合电工装好所有限位、保险装置；③协助负责人进行塔吊的自检、测试、调试工作。

（7）起重工（包括指挥、挂钩）①起重工必须服从现场负责人的领导；③吊装时选择好吊、索具和捆绑方法，准确确定吊物的重心位置；④必须按照GB5082-85《起重吊运指挥信号》统一指挥信号；⑤严格执行“十不吊”。

（8）塔吊司机①安装前清点好塔吊的零配件，每天工作结束后，整理好现场的工具、用具，防止丢失；②密切注意塔吊的运行及吊装情况；③顶升过程中听从指挥，不得擅自操作。

（9）现场警戒人员①负责安装作业区域警戒线和警示标志的设置和监护；②安装作业过程中严守岗位，严禁无关人员进入作业区域；③发现异常情况及时向安装负责人或安全员报告。

（八）维修、保养注意事项1、维修保养的时间应参照机械设备维修保养计划表进行。

2、任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须佩带安全带。

3、维修、保养工作一般应在塔机停止工作并切断电源的情况下进行。

4、维修时应采取适当措施，保障维修人员的安全。

5、维修人员在维修作业时应与塔吊司机保持联系及做好维修保养工作记录。

（九）安全注意事项1、认真执行安全生产责任制，严格遵守安全操作规程。

2、参加安装作业和管理（质检、安全、指挥）人员均必须持有塔吊拆装操作证（特殊工种还必须持有劳动部门颁发的特种作业人员操作证）。

3、凡患有色盲、矫正视力低于1.0、听觉障碍、心脏病、贫血、美尼尔症、癫痫、眩晕、突发性昏厥等疾病及断指者不得从事登高作业。

4、指挥信号必须由指定的指挥者发出，其它人员不得指挥。

5、所有作业人员必须戴好安全帽和防护手套，登高作业必须系好安全带，不得穿硬底鞋及塑料底鞋，严禁酒后作业。

6、夏天作业时应做好防暑降温工作，不得赤脚、赤膊。

7、安装作业必须安排在白天进行，6级以上风力停止安装作业，四级以上风力停止顶升加节作业。

遇有特殊情况必须在夜间进行时，应保证充足的照明。

8、在拆装作业开始前，应进行一次全面检查，以防止由于疏忽而使任何隐患存在，确保安全作业。

9、检查路基和混凝土固定基础是否符合技术要求。

10、对塔吊的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、肖轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行仔细检查，发现问题应立即解决。

11、对顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、挂靴爬爪等进行检查，发现问题及时处理。

12、必须保证液压油和液压系统的清洁，不得有灰尘、水分、金属屑和锈蚀物等杂质。

油箱中的油量应保持正常油面。

换油时应彻底清洗液压系统，加入新油必须过滤。

盛装液压油的容器必须保持清洁，容器内壁不得涂刷油漆。

14、在液压泵起动和停止时，应使溢流阀卸荷，溢流阀的调整压力不得超过液压系统的最高压力。

液压系统的各部连接密封必须可靠，无渗漏，联锁装置必须校准。

15、平衡臂和起重臂的安装必须安排在同一个半天内完成。

16、顶升时，必须使起重臂和平衡处于平衡状态，并将回转部分制动住。

严禁回转起重臂及其他作业。

顶升中如发现故障，必须立即停止顶升进行检查，待故障排除后方可继续顶升。

如短时间内不能排除故障，应将顶升套架降到原位，并及时将各连接螺栓紧固。

17、安装和拆卸工作的顶升完毕后，各连接螺栓销轴应按规定的预紧力紧固，顶升套架导向滚轮与塔身吻合良好，液压系统的左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机构的电源。

18、塔吊附着在建筑物上，其受力强度必须满足塔吊说明书的附着要求。

锚固装置的安装、拆卸、检查及调整均应由专人负责。

19、施工现场必须设置警戒线，有专人看护，无关人员不得进入现场。

20、整个安装过程中必须按照本安装程序进行，未经负责人同意，任何人不得更改。

21、本方案未涉及的注意事项均按《使用说明书》和有关安全操作规程执行。

（十）安装程序一）就位组装组装基本顺序如下：找平底梁→吊装标准节→吊装套架→吊装上下转台→吊装塔帽→吊装配重臂→吊装2块配重→吊装起重臂→补齐配重块→吊装驾驶室→连接电源线→运转试车→顶升1)将下转台、引进小车、回转支撑、上转台及回转机构组装在一起，引进小车指向加节方向。

8将其余的平衡重块吊装到平衡臂架内。

用长螺杆把5块平衡重块连成一体。

9安装驾驶室吊起驾驶室安装在上转台右侧相应的位置，下部固定在上转台上，上部固定在塔帽右侧。

因驾驶室玻璃易碎，故最后安装。

10电气安装1)在塔身1.2米左右的高度安装塔机专用分配箱。

2)按说明书要求安装安全保护限位装置：高度限位器安装在起升卷扬机卷筒轴的端部；变幅限位器安装在变幅卷扬机卷筒轴的端部；回转限位器安装在上转台后部，力矩限制器装在安装拱板座上，重量限制器装在吊臂根部。

3)塔臂前部、后部和塔顶安装安全警示灯。

4)各电器元件安装就位后，按电气原理图的要求连线。

11穿绕钢丝绳按钢丝绳穿绕示意图从起升机构、塔帽、起重量限制器、上转台、起重跑车、吊钩顺序穿绕，最后固定到臂架末端。

1、顶升前的检查a)标准节套架平台等是否有开焊\裂纹。

b)套架滚轮转动是否灵活,与塔身间隙是否合适。

c)液压系统压力是否达到要求,油路是否畅通无泄漏。

d)塔身垂直度是否超标。

2、顶升程序A准备（１）将所需的标准节吊运到加节引入方向起重臂之下，放置在适当位置。

（２）将起重臂转到加节引入方向停稳，锁死回转制动机构。

（３）接通液压站电源。

（４）将引进小车从塔身内拉出，到导轨梁的端部，用吊臂大钩吊起一节标准节，将标准节上端的吊环挂在引进小车的吊钩上，松掉大钩，把标准节移到靠近顶升套架。

B顶升（１）拆下下转台与塔身标准节之间的连接螺栓。

（２）启动油泵，收缩活塞杆，将顶升横梁提升到最高位置，使横梁端轴置于标准节爬爪内。

稍微顶升一点套架，观察套架导轮间隙，调整小车位置，使导轮间隙均匀；当顶升一步高度时，将支承销插入爬爪内，然后收缩活塞杆，使支撑销逐渐受力，支承起顶升套架。

（３）收缩活塞杆，使横梁单轴进入上一步爬升爪内，准备进行再一步顶升。

（４）按上述顺序，再顶升一步使活塞杆全部伸出，支承柱上部结构，使顶升套架C加节（１）将标准节拉入到套架内，与下面标准节对正，插入高强度螺栓。

（２）用４根高强度螺栓插入下转台与新加节标准节的连接套内，使其定位。

（３）慢慢收回活塞杆，使新加节标准节与下部标准节对接在一起，用高强度螺栓连接，预紧扭力大于700N.m。

（４）再挂一个标准节到引进小车上，最后将下转台与塔身用高强度螺栓紧固好。