污泥脱水设备选型
污泥处理脱水效果：板框压滤机PK离心机
污泥处理脱水效果：板框压滤机PK离心机污泥处理中，脱水主要有两种设备：压滤机与离心机。
许多用户进行污泥处理时，不知道该选用哪种设备进行脱水，今天郑州洪威就根据各自的特点进行分析，帮助用户在购买污泥脱水设备时可以选到合适的设备，达到更好的污泥处理效果。
适用范围：压滤机对污泥处理的适用性比较广泛，无论是对城镇污水处理厂产生的生活污泥，还是印染厂、造纸厂、电镀厂等产生的化工污泥脱水，都具有非常好的适用性。
而离心式脱水机适用于分离含固体径粒5μm的悬浮液，对浓度、颗粒变化范围较大的悬浮物脱水尤为适合。
郑州洪威的污泥处理工程师建议，对浓度大、粘度大、易于分离的污泥脱水建议优先选择压滤机。
工作原理：压滤机与离心机都是进行脱水的设备，但污泥压滤机是通过机械产生的压力，对污泥进行压榨，从而使固液分离；而离心机是利用旋转产生的加速度比重力加速度大，使固体和液体分离。
离心机的转速高，产生的离心力大，则污泥的脱水程度也比较高。
设备成本：相对于压滤机，污泥离心机的采购成本较高，后期维护费用也比较高。
污泥脱水效果：离心机的污泥处理效率非常高，离心力可根据离心机的转速进行调整，从而对污泥进行不同程度的脱水，对污泥的脱水效果比较好，但不是所有的污泥都适合离心机脱水，所以客户在选择污泥脱水设备前，首先要咨询厂家这种泥质是否适合用离心机。
压滤机作为最主流的污泥处理设备，具有带式压滤机、板框压滤机、隔膜压滤机等不同种类，特点各异。
如带式压滤机对污泥处理的效率也非常高，常在大型污水处理厂使用，板框压滤机是污泥脱水最彻底的处理设备之一，经过板框压滤机压干后，污泥泥饼含水率可达到40%以下，隔膜压滤机，因为其特殊的隔膜设置，能用较低的能耗持续产生较强的压榨力，使污泥在较低的处理成本下就能得到干燥的泥饼。
郑州洪威作为一家环保企业，为排污企业供应污泥离心机、污泥压滤机等污泥脱水设备，另外还提供污泥堆肥处置、污泥焚烧做建筑材料、供暖等技术支持，可为客户设计成套的污泥处理方案，并供应相应的配套污泥处理设备。
自来水厂污泥脱水机设备选型
自来水厂污泥脱水机设备选型自来水厂制水过程中会产生大量的污泥，平均每生产1万t饮用水可产生几十乃至数百吨的浓缩后污泥(含水率约97%)。
数量如此巨大的污泥很难在自然环境中消纳，必须通过污泥脱水，进一步提高污泥的含固率使之成为固态的泥饼，以减少污泥体积便于外运处置。
污泥脱水的方式一般有自然干化和机械脱水两种，自然干化包括干化床和干化塘，机械脱水主要有带式压滤机、板框压滤机、离心脱水机和叠螺脱水机四种。
由于自然干化占地面积大、脱水时间长、卫生环境差且维护管理工作量大，国内自来水厂污泥脱水目前一般都采用机械脱水的方式，污泥脱水机的投资和运行成本在整个污泥脱水项目中占有较大份额。
下面就四种常用的污泥脱水机的工作原理、技术特点、优缺点和运行成本等进行详细说明。
一、污泥脱水机工作原理1.1 带式压滤机1.1.1 工作原理带式压滤机是由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过，依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压岀来，从而实现污泥脱水。
1.1.2 工作过程带式压滤机根据功能共分为五个区段，如图1所示，各区段功能如下：1)化学预处理脱水段：经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离岀自由水。
2)重力浓缩脱水段：絮凝后的污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽。
3)楔形区预压脱水段：重力脱水后的污泥随着带式压滤机滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大。
4)挤压辊高压脱水段：物料脱离楔形区就进入此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出。
5)物料排出段：物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出，通过刮泥板刮下，上下滤带分开，经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料，继续进入下一步脱水循环。
带式污泥脱水机结构和选型及维护知识
带式污泥脱水机结构和选型及维护知识一、带式污泥脱水机结构和选型带式污泥脱水机由滤带、辊压筒、滤带拉紧体系、滤带调偏体系、滤带冲洗体系和滤带驱动体系组成。
作型号挑选时，需从下列几个地方展开挑选：(1)带式污泥脱水机滤带。
规定其具备较高的抗压强度、耐曲折、抗酸碱、耐温度变化等特性，另外还应挑选污泥的实际性质，挑选适合的编织纹理，使滤带具备良好的透气性能比对污泥颗粒的截拦特性。
(2)带式污泥脱水机辊压筒的调偏体系。
一般通过气动装置展开。
(3)带式污泥脱水机滤带的拉紧体系。
通常也由气动控制阀来控制。
滤带张力通常控制在0.3-0.7MPa，常见值为0.3MPa。
(4)带式污泥脱水机带速控制。
不一样性质的污泥对带速的规定不尽相同，即对任何这种特定的污泥都具有一个较佳的带速控制范围，在该范围内，脱水体系既能保证一定的处理水平，又能获得高品质的泥饼。
二、带式污泥脱水设备的维护知识1、带式污泥脱水机滤布，即要挑选滤液的回应度又要兼顾过滤效率。
每回工作完毕必须清理一回滤布，使布面没留有残渣。
滤布发硬要软化处理，若有损坏应及早修复或拆换。
2、对滤板的密封面展开查验并清理密封面上的残渣，免得工作时漏浆、漏液。
注意防护密封面，不能碰撞，存放时立着为好，可减轻变形。
3、电箱系统控制如发生问题，先断开电源，关机修复或拆换元件。
定期进行对电箱展开绝缘层测定。
4、新选购机械在安装使用一月后应换油并彻底清理油箱。
且每过半年对油箱展开一回清理，并拆换油箱内的液压油，液压油应符合规定。
油面位于液位线中央偏上。
5、如液压缸发生问题或泄漏(包括气管接头)，拆卸后拆换○形密封圈和组合垫圈。
6、过滤料液的温度低于额定值温度，通常<100℃，料液中不可混有易堵塞入料口的杂物和坚硬物，免得损坏滤布。
7、料液、洗涤水等阀门按照操作流程开、关，切勿混合使用。
8、工作完毕后应及早并尽可能放尽管道内的剩余料液。
9、保证带式污泥脱水机和外界的洁净。
及早清理机器上残余滤液、滤饼。
污泥脱水机的选型介绍
污泥脱水机的选型介绍污泥脱水机是污泥处理过程中必不可少的设备之一，其作用是将污泥中的水分削减，达到削减体积、便利运输、降低处理成本等效果。
但是，在选购污泥脱水机时，如何依据本身的需求选择合适的机型呢？1. 污泥属性首先，选择适合的污泥脱水机需要了解污泥的特性。
污泥的pH值、粘度、含水率等参数都会影响污泥的处理效果和处理设备的选型。
通常来说，高浓度、高黏度、高含水率的污泥需要选择处理本领更强的污泥脱水机。
2. 设备处理本领设备处理本领是选择污泥脱水机的关键指标之一、处理本领取决于每台设备的处理量以及处理效率。
对于处理量来说，通常使用的指标是处理每小时的干固物质量，以此来确定哪种设备更适合处理指定的污泥量。
处理效率则可以查看设备的处理效果，例如，滤饼的水分含量和干固物含量等参数。
3. 设备成本在设备选择过程中，成本是考虑的另一个因素。
这个因素包括设备的购买成本、设备的维护成本和设备的耗能量。
不过，需要注意的是，低价的设备未必能够充分生产过程中的需求，因此需要在考虑到成本的同时，还要充分考虑设备的性能和质量。
4. 设备使用寿命和维护污泥脱水机的使用寿命和维护也是选择污泥脱水机时需要考虑的因素之一、设备的使用寿命受到多个因素的影响，包括污泥的特性、选用的设备品牌、设备的制造工艺等。
维护方面，设备的维护周期、设备的易用性以及设备维护费用都会影响选择污泥脱水机的决策。
5. 设备品牌和服务在选择污泥脱水机的过程中需要考虑设备品牌和服务。
设备品牌代表了设备的制造商的品质和信誉，通常，品牌影响着性价比，选用较大品牌的机器往往具有更优的性价比。
此外，一些厂商供应售后服务，包括设备安装、设备调试以及设备的维护。
6. 总结选择适合的污泥脱水机需要考虑多个因素，其中包括污泥的特性、设备处理本领、设备成本、设备使用寿命和维护、设备品牌以及服务。
针对不同的实际情况，可以选择不同的设备类型，并在选择到后依据设备性能、使用情况以及污泥特性等因素不断优化和改进设备。
污泥浓缩脱水设备的选型分析
污泥浓缩脱水设备的选型分析以前，国内城市污水处理厂的污泥（浓缩）脱水，绝大部分都采用带式压滤机（以下简称带机），离心机因其噪音大、能耗高、处理能力低而很少采用，然而，最近几年来，卧螺式离心机（以下简称离心机）的应用大有超过带式压滤机之势。
根据带机和離心机的使用调查情况，结合设计经验，就污泥浓缩脱水设备的选型问题作以下探讨。
一、带机与离心机的理论比较由于带机为污水处理厂污泥脱水的主流，因此离心机的优点主要建立在与带机的比较上，离心机厂商认为，离心机对带机来说，具有如下优点：①卧螺离心机利用离心沉降原理，使固液分离，由于役有滤网，不会引起堵塞，而带机利用滤带使固液分离，为防止滤带堵塞，需高压水不断冲刷；②离心机适用各类污泥的浓缩和脱水，带机也适用各类污泥，但对剩余活性污泥需投药量大且脱水困难；③离心机在脱水过程中当进料浓度变化时，转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整，所以可不设专人操作，而带滤机在脱水过程中当进料浓度变化时，带速、带的张紧度、加药量、冲洗水压力均需调整，操作要求较高；④在离心机内，细小的污泥也能与水分离，所以絮凝剂的投加量较少，一般混合污泥脱水时的加药量为：1.2kg／t[干泥]，污泥回收率为95％以上，脱水后泥饼的含水率为65％－75％左右，而带滤机由于滤带不能织得太密，为防止细小的污泥漏网，需投加较多的絮凝剂以使污泥形成较大絮团，一般混合污泥脱水时的加药量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率为90％左右，脱水后泥饼含水率80％左右；⑤离心机每立方米污泥脱水耗电为1.2kw／m3，运行时噪音为76－80db，全天24h连续运行滁停机外，运行中不需清洗水；而带机每立方米污泥脱水耗电为0.8kw／m3，运行时噪音为70－75db，滤布需松驰保养，一般每天只安排二班操作，运行过程中需不断用高压水冲洗滤布；⑥离心机占用空间小，安装调试简单，配套设备仅有加药和进出料输送机，整机全密封操作，车间环境好；而带机占地面积大，配套设备除加药和进出料输送机外，还需冲洗泵，空压机，污泥调理器等等，整机密封性差，高压清洗水雾和臭味污染环境，如管理不好，会造成泥浆四溢；⑦离心机易损件为轴承和密封件，卸料螺旋的维修周期一般在3a以上；而带机易损件除轴承、密封件外，滤带也需更换，价格昂贵。
污泥脱水干化设备,污泥烘干设备 选型推荐
随着城市的快速发展，污泥成为了城市步向绿色环保的阻碍，所以干燥污泥被各省市所重视，伴随着污泥干燥机械化的设备加快生产，由于污泥水分高、粘性大等诸多不利条件，很难实现工业应用，所以不被重视，但是长期不清理的话，会污染环境，也会导致一些寄生虫的产生，传染疾病。
现在国民经济有了迅猛的发展，市场形势也发生了很大变化。
污泥加工的深度和广度都在快速发展，如何提高污泥的附加值，污泥的综合利用也成为了迫切需要研究的问题。
应运而生的污泥烘干机设备在烘干行业也得到了迅猛发展，投资污泥干燥机有大的经济效益又有良好的社会效益，既保护了生态环境获得经济收益同时又响应国家节能减排政策。
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一、污泥脱水干化设备,污泥烘干设备，污泥干燥机产品概述：真空耙式真空干燥机也称为耙式真空干燥机，是动态传导型真空类干燥设备，随着真空耙式干燥机应用延伸，产生了一系列专用变型设备，有轴热式真空耙式干燥机、真空桨叶干燥机、真空螺带干燥机等。
真空耙式干燥机采用夹套加热和夹套加空芯轴、耙臂共同加热两种加热方式，适用于需要在真空条件下、干燥过程中物料易团聚、结块的松散物料的干燥、溶剂回收工艺。
真空耙式干燥机一般配置冷凝器、溶剂接收罐、真空泵、控制柜等。
热媒可根据工艺条件选用热水、导热油、蒸汽等加热方式。
也可与浓缩设备等组合为特殊用途的装置。
设备配置请咨询常州市力度干燥设备有限公司技术部。
基本型真空耙式干燥机：具备动态真空干燥设备的所有特征，在溶剂蒸发过程中搅拌物料。
叠螺污泥脱水机选型
叠螺污泥脱水机选型1. 背景在污水处理过程中，处理后的固体污泥需要进行脱水，以削减运输和处理成本。
而叠螺污泥脱水机是一种常见的脱水设备，其工作原理是利用叠螺旋轴压缩污泥，将其中的水分挤出。
然而，不同的厂家和型号之间的脱水效率、适用范围、能耗等方面会存在差异，因此需要进行选型。
2. 叠螺污泥脱水机的工作原理叠螺污泥脱水机紧要是利用旋转的螺旋轴将压缩污泥送入机器的最内部，然后使用电机供应的动力，让螺旋轴以高速旋转，从而使压缩污泥中的水分被挤出。
随着螺旋轴的不断旋转，干燥的污泥会从机器的出口处排出。
3. 选型因素3.1 脱水效率叠螺污泥脱水机的脱水效率是选型时最关键的因素之一、脱水效率取决于机器内部的压缩螺旋轴的处理本领，通常以单位重量的污泥脱水量来衡量。
因此，选型时应注意选购脱水量符合需求的叠螺污泥脱水机，同时要考虑设备的额定负载是否合适。
3.2 适用范围不同的叠螺污泥脱水机适用于的污泥种类和含水率不同，因此选型时也需要考虑适用范围。
一些机器较适合处理含有高含水率或黏稠度较高的污泥，而其他机器则更适合处理灰泥、露天污泥等类别的污泥。
3.3 能耗叠螺污泥脱水机的能耗是选型时另一个紧要因素。
一般而言，能够在较短时间内完成脱水并具有低能耗的叠螺污泥脱水机被认为是更具有优势的选择。
选购时需要认真比较不同设备的能耗情况。
4. 选型流程4.1 收集信息选型前首先需要收集有关叠螺污泥脱水机学问。
可以通过网络搜索、查阅质量检验机构报告、用户评价等方式来了解不同品牌型号的优缺点。
4.2 确定需求依据当前实际需求和处理工艺要求来初步确定所需要的叠螺污泥脱水机的规格和型号。
需求包括脱水量、适用范围、处理本领和设备安装空间等。
4.3 初步筛选从收集的信息中筛选出符合需求的厂家和型号，连续进行深入了解。
4.4 认真了解了解生产厂家的资质、技术实力、售后服务等，并对于实在型号的技术参数、优缺点、选型技巧等进行认真了解。
可通过对比不同厂家的产品，来裁决哪个厂家和型号更适合实际需求。
卷烟工厂污水站污泥脱水设备选型探析
卷烟工厂污水站污泥脱水设备选型探析摘要：厂区污水有生产废水和生活污水。
生产废水主要来自洗烟梗、生产工艺设备的清洗及地面清洗，内含有少量烟灰、烟末、糖料、香料、胶水等有机杂质。
生活污水主要来自食堂及厕所化粪池排水。
生产废水与生活污水汇入同一排污管道后进入污水处理站统一处理。
污泥处置成本占水处理总成本的26%～36%，而降低含水率就是减少污泥的体积，可以有效降低污泥处置成本。
机械脱水方法有过滤脱水法和离心脱水法。
过滤脱水法是将湿污泥用滤层过滤，污泥被留存在滤层上，主要有带式压滤机、板框压滤机设备。
离心法是利用不同的离心倾向达到泥、水分离，主要有卧式离心脱水机。
现有的污水脱水设备为叠螺式污泥脱水机。
关键词：卷烟工厂；污水站；污泥脱水设备引言污泥离心脱水系统为保证稳定运行，多采用可编程逻辑控制器（PLC）加触摸屏控制方式。
PLC是一种数字运算的电子系统，专为工业环境下应用而设计，它采用可编程序的存储器（在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等的操作指令），并通过数字式和模式式的输入、输出控制各类机械或生产过程。
PLC是20世纪70年代以来在集成电路、计算机技术基础上发展起来的一种新型工业控制设备，被广泛应用于自动化控制的各个领域。
1污泥脱水影响因素1.1胶体颗粒物的难沉降性能污泥颗粒具有双电子层结构，双电子层是指胶核外的吸附层和扩散层，即污泥中含有大量的胶体分子，胶体分子聚合而成的胶体微粒称为胶核，通常将胶核和吸附层合在一起称为胶粒，胶粒与扩散层形成胶团。
而污泥胶粒一般带负电，当加入阳离子电解质时，阳离子就会涌入扩散层甚至吸附层，增加双电子层的阳离子浓度，使扩散层变薄，胶核表面的负电性降低，双电层间距变小被压缩，颗粒间的静电斥力就会降低，胶粒聚集能力增强，沉降性能增强。
1.2水的硬度和导电率水溶液中的离子类型及其浓度决定了水的硬度和导电率。
水的硬度随体系中二价阳离子D++（如：Ca2+、Mg2+等）的浓度增加而增大。
污泥脱水机选型及使用设计要点
污泥脱水机选型及使用设计要点摘要：我国十二五规划中再次重申了节能减排的目标与要求，单位国内生产总值能耗降低20%，主要污染物排放总量降低10%。
节能减排、节能增效，是我国社会经济持续健康发展的基本保证，也是贯彻落实科学发展观的有效途径。
对污水处理厂污泥脱水机进行研究，对于减少废水排放、节能降耗，具有非常重要的意义。
本文分析了太行药业污水处理站污泥脱水机的选型以及使用设计要点，以期能够进一步提高污水处理站运行效率。
关键词：污泥脱水机；选型；使用设计1.两种常用污泥脱水机工作原理及特点1.1离心脱水机当离心脱水机处于工作状态时，污泥从转鼓一端通过布料器进入到转鼓中，和转鼓做高速旋转运动并形成离心力，由于离心力的作用让污泥固液按重量沉降分离。
卸料螺旋和转鼓之间的差速形成相对位移，从而把分离之后的污泥排出。
一般来说市政污水处理中选择的离心脱水机都属于逆向流卧式螺旋卸料沉降离心机。
离心机的特征主要是机器体积较小，操作起来相对简便，占地面积较少，因为污泥在脱水过程中一直处于全封闭的状态，在很大程度上减少了对操作环境造成的污染，也改善了操作环境。
但是由于离心脱水机在工作过程中会产生较大的噪声，且如果污泥内包含沙砾，则会对机器造成很大的磨损。
此外，因为离心机处于高速旋转状态，所以维修起来具有较大的难度，尤其是承受磨损的卸料螺旋，如果发生故障只能够返厂修理，对处理站的正常工作产生影响[1]。
1.2板框脱水机板框脱水机属于间歇操作的过滤机器，它由滤板、滤布、主梁、液压滤板压紧装置、滤板分离装置以及滤布清洗装置等组成。
当压滤机处于工作状态时，滤板因为液压装置的作用而闭合，同时在凹形滤板间构成滤室。
当泥水通过泵压入滤室之后，滤液在压力作用下从板间的通路排出，污泥变留在滤室之内，进而实现泥水分离。
当脱水作业完成之后，液压系统开始卸压，滤板顺序打开让泥饼直接落下。
板框脱水机能够很好的过滤固相粒径超过5μm，固相浓度在0.1%到60%之间的悬浮液和粘度较大的无法有效过滤的胶体状物料，以及对滤渣质量要求相对较高的物质。
污泥脱水机选型计算书
选型计算书
绝干污泥量：570kg/h，其中氢氧化镁和硫酸钙污泥量为440kg/h，碳酸钙污泥130kg/h，考虑到本次招标水质中镁离子含量偏低，污泥量计算时
按照镁含量为1800mg/L计算，则污泥量为674
每天的绝干污泥量=674kg/h×24h/d=16176kg/d
假定：泥饼含固率：40%，泥饼密度：13，每天开启2个班次，压滤机单个工作周期为1.5～2小时，取2小时，即2个班次内压滤机可运行8个周期。
则单个周期的滤饼体积为（即室腔容积）：16170kg/d÷40%÷1.3÷8=3888L 选择厢式压滤机
滤板参数为：滤板尺寸：1500x1500，室腔厚度：32mm，过滤面积：3.726m2，室腔容积：55.73L
压滤机滤室数量=3888/55.73=66个
故压滤机的参数为：室腔厚度：32mm，室腔数量：66chambers，过滤面积：246m2，滤室容积：3888L。
污泥脱水机系列技术选型说明（制作样本专用）
污泥脱水机系列技术选型说明（制作样本专用）脱水系列1、WDY型带式压榨过滤机2、WWL型卧式离心沉降脱水机3、WBY型板框压滤机4、WXY箱式压滤机1、WDY型带式压榨过滤机型号说明：WDY-□带宽（mm）带式压榨过滤机产品概述：我公司设计生产的WDY型带式压榨过滤机是一种新型高效的固液分离机械。
本机采用最新研制的专有技术“双点动调偏装置”及“杠杆凸轮式气动滤带跑偏信号发生器”，确保滤带安全可靠运行独特设计的“异向流管道絮凝水中造粒器”，可将药剂使用量降低15～20%；使用“螺旋无接头滤带”，该机具有脱水效力高、污泥处理量大、自动连续运行、操作简便、使用成本低、维护方便。
本产品适用于城市下水产生的混合污泥、消化污泥及剩余活性污泥的脱水，同时也广泛用于冶金、化工、矿山、造纸人、印染、皮革、纺织、煤炭、制糖等工业产品的各类污泥的脱水，特别对冶金污泥、浮选金矿、尾声煤、尾矿等微细工业物料的脱水效果更佳。
目前本公司根据德国KLEIN公司及法国EMO公司机型基础上经过消化、吸收已开发设计出TNYT型浓缩及脱水一体机。
工作原理：污泥与投加的絮凝剂经充分混合后进入带式压滤机的污泥重力脱水区，依靠污泥本身重力脱去大量水分，重力区设有布泥装置，可将污泥均布于虑带，继而进入上下层网带之间楔形压榨段进行预压浓缩水游离水最后进行压榨区，形成泥饼。
技术参数：WDY型带式压榨过滤机效果参照表WDY型污泥浓缩及脱水一体化机主要技术参数：说明：参数仅供选型参考性能特点：该机具有处理量大、操作方便运行可靠、结构紧凑、占地面积小、维护方便、使用成本低等优点，为国内首创。
WDY型带式压榨过滤机2、WWL型卧式离心沉降脱水机型号说明：WWL-□处理量（m3/h）卧式离心沉降脱水机产品概述：WWL型卧式离心沉降脱水机为本公司污泥脱水装置的一种，对某些难分离的物质，有时不加絮凝剂也能达到满意之脱水效果。
WWL型脱水机由转体、螺旋输送器、摆线针轮行星差速器、支承、机架等主要部件组成。
污泥脱水设备选型
污泥脱水设备选型1.带式压滤脱水机带式脱水机是由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过，依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，获得含固量较高的泥饼，从而实现污泥脱水。
带式脱水机受污泥负荷波动的影响小，还具有出泥含水率较低且工作稳定启耗少、管理控制相对简单、对运转人员的素质要求不高等特点。
但容易出现堵塞的现象，为了防止堵塞，只能用大量的水来进行冲洗，这不仅造成水源浪费，而且大量的冲洗水增加了污水处理内循环的负担。
而且一旦堵塞，就必须停机检修，造成脱水机不能连续运行，影响了企业或社会的正常生产运作；而且运行成本非常的高，如果将两年的水电费、人工费和维护费等算在内其费用甚至比设备的价格还要高。
但由于带式压滤脱水机进入国内较早，现在新建的污水处理厂大多采用带式脱水机。
2.离心式脱水机离心脱水机主要由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒后，在高速旋转产生的离心力作用下，立即被甩人转毂腔内。
污泥颗粒比重较大，因而产生的离心力也较大，被甩贴在转毂内壁上，形成固体层；水密度小，离心力也小，只在固体层内侧产生液体层。
固体层的污泥在螺旋输送器的缓慢推动下，被输送到转载的锥端，经转载周围的出口连续排出，液体则由堰四溢流排至转载外，汇集后排出脱水机。
离心脱水机的缺点：1.噪音大，在现场有心跳加快的感觉；2.物料浓度的变化需及时调节转速与速差；3.在高转速的使用环境中现场较脏，有含泥的雾气产生；4.操作不当是会出现出泥口堵塞，反冲洗时有使出泥重新浆化的可能。
优点是连续运行，浆液可不经浓缩。
国内只有为数不多的几个厂家可以生产小型离心脱水机，如果选择大型离心脱水机，就只能依靠进口，会增加工程投资，同时，离心脱水机受污泥负荷的波动影响较大，对运行人员的素质要求较高，因此一般污水处理厂均不采用离心脱水工艺。
随着科技进步，离心式脱水机的脱水技术在国外有了长足进展，例如瑞典AlfaLayal公司生产的螺旋离心式脱水机，其泥饼含固率可达百分之三十以上，而且操作是在全封闭的环境中进行，脱水机周围没有任何污泥及污水存在，也没有恶臭气味，可以大大改善运行人员的工作环境，因而受到业界人士的青睐。
板框式污泥脱水处理压滤机该如何选型？
污泥一般是指市政污泥和工业污泥，那么处理污泥最重要的设备是污水脱水机和污泥干燥机，很多行业内的人士对于选择设备上有一定的见解，但是对于工艺和配置选型还是厂家最清楚。
本文我们一起了解下污泥脱水压滤机如何选型。
首先我们要明白压滤机的表示方法。
如果是采购压滤机一般是说要采购多少平方的。
这个平方就是压滤机型号，是标准的标识方法。
比如一个污水处理厂设计处理污水总量1000吨，原水含固率1%（决定选型成败的一个参数），计划每天工作8小时，污水性质是市政污水。
那么我们只需要按一下计算方法来选型：
1、计算这一天的污水有多少绝干污泥，方法简单：污水总量*含固率1%就是了。
2、得到了绝干污泥（就是一点水没有的）10吨。
那么问题来了压滤机出来的污泥不可能没水分，正常压滤机处理市政污泥含水率都在75%左右，那就要把绝干污泥换算成含水率75%的污泥量。
绝干污泥量*1.75倍，得出含固水率75%的污泥一天有17.5吨！
3、第三步，压滤机一天工作八个小时。
然后我们用含水率75%的污泥总量除以
17.5/8小时，每小时需要处理这么多污泥2.2吨左右，一般处理市政污水的周期是4小时一次，就可以的得到一台机器单次的处理量是多少了4*2.2吨。
然后再除以计划的使用几台压滤机：8.8/1 得到需要一台单次能处理8.8吨污泥的板框式污泥脱水处理压滤机。
压滤机一平方的容积是15L，那么8.8吨/15L 得到面积是586平方左右的压滤机一台。
然后再乘以1.2倍适当的放大就可以了。
以上是大张过滤设备给大家的简单分享，您学会了吗？如有更多问题欢迎找大张过滤客服询问解答。
污泥脱水技术及设备选型
污泥脱水技术及设备选型【基本概述】将流态的混合液经浓缩或消化污泥，减少、脱除水分，转化为半固态或固态泥饼的过程称作污泥脱水。
经过脱水后，污泥含水率一般可降低到百分之七十至百分之八十五，视污泥和沉渣的性质和脱水设备的效能而定.污泥的进一步脱水则称污泥干化，干化污泥的含水率一般低于百分之二十。
脱水的方法，主要有自然干化法、机械脱水法。
【污泥分类】常见污泥的分类:1.生活污水厂二沉池排出的剩余活性污泥；污泥分类:属亲水性、微细粒度有机污泥,可压缩性能差,脱水性能一般。
2。
自来水厂沉淀池或浓缩池排出的物化污泥；污泥分类:属中细粒度有机与无机混合污泥，可压缩性能和脱水性能较好。
3。
工业废水处理产生的经浓缩池排出的物化和生化混合污泥,如造纸厂、印染厂、水洗布厂、肉联厂及酿造厂等；污泥分类：属中细粒度混合污泥,含纤维体的脱水性能较好,其余可压缩性能和脱水性能较好。
4. 化工工业废水处理产生的经浓缩池排出的物化和生化混合污泥，如石油化工厂、有机化工厂等；污泥分类：属细粒度混合污泥，含油性且粘性较大，其可压缩性能和脱水性能较差。
5.工业废水处理产生的经浓缩池排出的物理法和化学法产生的物化细粒度污泥，如电镀厂、线路板厂等；污泥分类:属细粒度无机污泥，可压缩性能和脱水性能一般.6。
工业废水处理产生的物化沉淀中粒度污泥,如钢铁厂脱硫除尘污泥、制碱厂盐泥、铝厂赤泥、陶瓷厂污泥、彩管厂污泥、石灰中和沉淀污泥等;污泥分类：属中粒度疏水性无机污泥，可压缩性能和脱水性能较好。
7。
工业废水处理产生的物化沉淀粗粒度污泥：如洗煤厂尾泥、玻璃厂石英渣等；污泥分类：属粗粒度疏水性无机污泥，可压缩性能和脱水性能好。
【丽水天工环保】【脱水方法】1.自然干化法主要构筑物是污泥干化场，一块用土堤围绕和分隔的平地,如果土壤的透水性差，可铺薄层的碎石和砂子，并设排水暗管。
依靠下渗和蒸发，降低流放到场上的污泥的含水量.下渗过程约经2～3天完成，可使含水率降低到百分之八十五左右。
污泥脱水设备比选说明
污泥脱水设备比选说明常用的污泥浓缩脱水机主要有三种类型：带式浓缩脱水一体机、离心浓缩脱水一体机、叠螺脱水机、隔膜板框压滤机、超高压弹性压榨等。
经带式压滤机、叠螺脱水机、离心脱水机等，处理后的污泥含水率只能达到75- 80%，满足本项目可研阶段批复的污泥最终处置的含水率要求。
污泥一般采用机械脱水，常用的污泥脱水机型主要有带式压滤机、离心脱水机、板框压滤机和叠螺式脱水机。
板框压滤机是在密闭的状态下，由高压泵打入的污泥经过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的。
一般应用于污泥需高干脱水的污水处理厂。
带式压滤机主要有带压型和挤压型。
带式压滤机的特点是：滤带可以回旋，脱水效率高，噪音小，能源消耗省，附属设备少，操作管理维修方便，但必须正确选用有机高分子混凝剂。
污泥必须预先进行充分的絮疑，以便加强过滤段的自由脱水，并能适应进一步逐渐加压脱水。
脱水后泥饼的含水率一般在80%。
离心脱水机的优点是结构紧凑，附属设备少，在密闭状况下运行，臭味小，不需要过滤介质，维护较为方便，能长期自动连续运转。
但离心脱水机工作噪音较大，当固液比重差很小时不易分离。
将泥中若含有砂砾，易磨损设备。
脱水后污泥含水率一般在70-80%。
同时离心脱水耗电量大，运行费用高。
叠螺式脱水机是一种低转速、全封闭、可连续运行的新型脱水机，采用多重叠片螺旋压滤的设计原理。
脱水后污泥含水率一般在80%。
运行状态包括：浓缩、脱水、自清洗状态。
该设备主要具有以下特点：（1）浓缩脱水一体化，适用浓度2000mg/L-50000mg/L。
（2）可直接处理含油等高粘度污泥，自清洗、无堵塞。
（3）污泥在好氧条件下脱水，提升除磷功能。
（4）占地小，低速运转，无噪音，低能耗。
（5）全自动控制，运行管理简单。
表7-6 常用脱水机和性能比较。
如何选购合适污泥脱水机？
如何选购合适污泥脱水机？随着环保意识的不断提高，污泥脱水机已成为污水处理过程中不可或缺的一部分，其作用是将污泥中的水分脱离出来，从而降低运输成本，削减污染。
但市场上污泥脱水机种类繁多，让人很难选择一个适合的机型。
本文旨在介绍一些选购污泥脱水机的关键因素，为选购者供应有谋划、有方向的指引。
1. 污泥特性首先，需要考虑污泥的特性。
将不同的污泥投入相同的污泥脱水机中，不同的污泥类型会对脱水效果和机身造成不同的影响。
可依据污泥浓度、含有的纤维、粘度、稠度、酸碱度等参数进行分类，选择适合它们的机型。
2. 设备性能设备性能是选购污泥脱水机时必需要考虑的因素之一、紧要从以下几个方面来考虑：2.1 设备质量设备质量特别紧要，由于它保证了设备的稳定性和工作寿命。
选购时应当关注生产厂家的声誉和产品质量保证。
2.2 脱水效果脱水效果是衡量设备性能的关键指标，对于污泥脱水机而言更是如此。
脱水效果通常用固含量或脱水率来衡量。
因此，选购时需要考虑固含量和脱水率的要求，以及设备的输出本领。
2.3 能耗设备耗电量不同，运行成本也不同。
因此，在选择设备时，需要考虑其所需的能耗、电力功率和成本。
2.4 维护和清洁污泥脱水机需要定期清洁和维护，大大影响设备的寿命和工作效率。
一些设备有自动清洗系统，但还有一些设备需要手动清洗。
在购买时，需要考虑便利的清洁和维护方式。
3. 设备结构设备结构在购买时也应考虑。
不同结构的设备的维护和清洗方式可能不同，而且还会影响设备的占地面积和使用寿命。
4. 方案定制本领每个污水处理系统都是独特的，因此，定制化的污泥脱水机通常比通用型的机器更加适用。
因此，在选择时应考虑设备供应的方案定制本领。
5. 生产厂家的综合素养在购买污泥脱水机时，选购方必需挂念设备厂家的综合素养，考虑厂家的声誉、技术支持、售后服务等因素。
这可以将风险降到最低，让设备可以维持长时间的稳定运行。
结语选购污泥脱水机是一个特别多而杂的过程，需要考虑多个因素结合。
污泥脱水设备的四种工艺怎么选型
污泥脱水设备的几种工艺和怎么选型污泥脱水时指将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分，转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法，污泥的进一步脱水则是污泥干化，本文讲解污泥脱水方式和设备的种类。
目前国内污泥脱水装置主要由以下几种形式：(1)真空过滤真空过滤脱水机可以连续生产，亦可自动控制，但其附属设备多，过滤滤布需定期反冲清洗，操作工序复杂，滤布亦容易堵塞，脱水后污泥含水率高，一般仅用于消化污泥脱水，故本工程不宜采用。
(2)板框压滤板框压滤脱水效果好，价格低廉，经脱水后污泥含水率较低，劳动操作强度一般，运行管理及费用适中。
在本工艺设计中采用板框压滤。
(3)带式过滤带式压滤机是目前较为广泛使用的污水脱水设备，滤带可回转，连续运转，污泥处理效果稳定等特点。
但离心脱水价格昂贵、电机功率大、运行费用高。
仅适用于大型污水处理工程。
故本工程不宜采用。
(4)污泥干化池严格来说污泥干化池应叫作污泥过滤场，因本污水处理站产生的污泥量大，所需污泥干化池面积比较大，脱水效率比较低，污泥清理不方便，污泥含水率较高，留置的污泥未经处理势必对周边环境造成二次污染，在设计中不予采纳。
污泥脱水设备1、板框式污泥脱水机：工作原理：在密闭的状态下，经过高压泵打入的污泥经过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的。
优势：价格低廉，擅长无机污泥的脱水，泥饼含水率低。
劣势：易堵塞，需要使用高压泵，不适用于油性污泥的脱水，难以实现连续自动运行。
2、带式污泥脱水机：工作原理：由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中，呈S形经过，依靠滤带本身的张力，形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，从而实现污泥脱水。
优势：价格较低，使用普遍，技术相对成熟。
劣势：易堵塞，需要大量的水清洗，造成二次污染。
3、离心式污泥脱水机：由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒，在高速旋转产生的离心力下，产即被甩入转鼓腔内。
净水厂污泥脱水机选型及使用设计探讨_杨茂东
(2)净水厂耗水率受运行负荷的影响较大 , 节 水的有效措施是优化运行参数来节约低负荷状态下 的耗水率 。
(3)耗水率同时受滤池反冲洗方式的影响 , 单 独水冲洗的滤池耗水率高于气水反冲洗的耗水率 , 建议改造滤池反冲洗方式 , 采取气水反冲洗是节约 自用水的有效途径 。
(4)东北地区 的季 节特性 对耗水 率的影 响较
★ 通讯处 :150090 哈尔滨市南岗区黄河路 73 号 哈尔滨 工业大学二区市政环境工 程学院
电话 :13946110707 E-mail:xuy ongpeng 123@163 .com 收稿日期 :2010-05-17 修回日期 :2010-06-02
机成分占 85 %～ 90 %。净水厂污泥脱水机选择 , 应 根据污泥特点 , 具体分析确定 , 不宜直接照搬污水处 理厂污泥脱水机类型 。 2 常用污泥脱水机工作原理及特点介绍
凑, 占地面积少 , 连续排泥, 价格相对较低等优点 。 在脱水污泥含固率要求不是太高的情况下 , 宜选择 离心脱水机 。
板框脱水机是一种适应性很强的脱水设备 , 其 最大特点是脱水泥饼的含固率高 , 脱水能力高于其 他各类脱水机械 , 泥饼含固率可高 达 45 %以上 , 能 够回收多达 99 .9 %的 固体物 。 板框脱水机具有可 预留滤板数量的特点 , 当水厂污泥量增加时 , 只需在 预留位置加装滤板 即可提高板框脱 水机的处理能 力 , 大大减少了二次投资的费用 。 但存在辅助设备 较多 , 不能连续处理 , 且价格较高等不利因素 。 当对 脱水污泥含固率要 求较高和污泥性 质比较难脱水 时 , 宜采用板框脱水机 。 5 脱水机使用设计要点 5 .1 离心脱水机
叠螺式脱水机选型方案书
叠螺污泥脱水机 方案书目录1 选型报告及产品介绍…………………………………………………………32 规格书…………………………………………………………………………43 污泥脱水标准流程图…………………………………………………………54 配套设备选型要领……………………………………………………………6附件：1 污泥脱水机比较表2 叠螺污泥脱水机的部分使用业绩 3 使用反馈报告书选型报告及产品介绍选型报告1．项目名称： 2．污泥性质：剩余污泥 3．污 泥 量：xx/h 4．污泥浓度：xx% 5．单位时间 DS(绝干污泥发生量) ：12kg/h针对上述污泥情况，作如下选型：选定机型：EX-132 机型 处理量 用电量 冲洗用水量 高分子絮凝剂添加率 维持管理频度 净重 运行重量 EX-132／SA-CCC ～20（DS-kg/hr） 0.3kw/hr 48L/hr 对 DS ～0.8% 5 分钟/天 205kg 300kg介绍： 本脱水机广泛地运用在市政污水的处理，在此行业的一些技术优势表现为： 1 不堵塞，减少冲洗用水量，节省水费，减少清洗用水回流造成的内循环负担。
2 电控柜、絮凝混合槽和脱水主体一体化，减少占地面积，安装起来简单方便。
3 脱水机基本处于封闭作业，且处理稳定、及时，使现场臭气减少到最低，改善工人的工作环境。
4 实现全自动连续无人运行，减少操作工人的劳动强度。
5 螺旋轴运转速度低，一分钟为 2-3 转，耗电低，降低运行成本，现场基本没有噪音。
6 日常维护时间短，维护作业简单。
7 在日本及国内应用业绩多，技术成熟。
注：此外，还有很多优点，请参考相关样本和技术资料。
设置环境温度适用范围 湿度适用范围 高度 电源电压 供水水压 -10℃ ～ +40℃ (不可结冰) 最大 90%RH (不可结露) 海拔 1000m 以下 三相 380V 50Hz 0.1～0.2MPa※ 本脱水机属于屋内规格，请设置在屋内。
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污泥脱水设备选型- 污水处理
摘要：本文对污水处理厂常用的三种脱水机的工作原理、设备选型时需重点考虑的问题以及维护运行成本作了介绍。
关键词：污水处理厂污泥脱水机
污水经过沉淀处理后会产生大量污泥，既使经过浓缩及消化处理，含水率仍高达96 ％，体积很大，难以消纳处置，必须经过脱水处理，提高泥饼的含固率，以减少污泥堆置的占地面积。
一般大中型污水处理厂均采用机械脱水。
脱水机的种类很多，按脱水原理可分为真空过滤脱水、压滤脱水及离心脱水三大类。
本文就国内污水处理厂经常选用的压滤机（包括带式压滤机及板框式压滤机）和离心式脱水机的工作原理、设备选型时需重点考虑的问题以及维护运行成本等作一介绍。
1. 带式压滤脱水机
带式压滤脱水机是由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过，依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，获得含固量较高的泥饼，从而实现污泥脱水。
一般带式压滤脱水机由滤带、辊压筒、滤带张紧系统、滤带调
偏系统、滤带冲洗系统和滤带驱动系统构成。
作机型选择时，应从以下几个方面加以考虑：
（l）滤带。
要求其具有较高的抗拉强度、耐曲折、耐酸碱、耐温度变化等特点，同时还应考虑污泥的具体性质，选择适合的编织纹理，使滤带具有良好的透气性能及对污泥颗粒的拦截性能。
(2)辊压筒的调偏系统。
一般通过气动装置完成。
（3）滤带的张紧系统。
一般也由气动系统来控制。
滤带张力一般控制在0.3－0.7MPa，常用值为0．5MPa。
（4）带速控制。
不同性质的污泥对带速的要求各不相同，即对任何一种特定的污泥都存在一个最佳的带速控制范围，在该范围内，脱水系统既能保证一定的处理能力，又能得到高质量的泥饼。
带式压滤脱水机受污泥负荷波动的影响小，还具有出泥含水率较低且工作稳定启耗少、管理控制相对简单、对运转人员的素质要求不高等特点。
同时，由于带式压滤脱水机进入国内较早，已有相当数量的厂家可以生产这种设备。
在污水处理工程建设决策时，可以选用带式压滤机以降低工程投资。
目前，国内新建的污水处理厂大多采用带式压滤脱水机，例如北京高碑店污水处理厂一期工程五台脱水机全
部是带式压滤脱水机，自带、辊压筒、滤投入运行以来情况良好，所以在二期设备选型时仍然选用了这种机型。
2. 离心式脱水机
离心脱水机主要由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒后，在高速旋转产生的离心力作用下，立即被甩人转毂腔内。
污泥颗粒比重较大，因而产生的离心力也较大，被甩贴在转毂内壁上，形成固体层；水密度小，离心力也小，只在固体层内侧产生液体层。
固体层的污泥在螺旋输送器的缓慢推动下，被输送到转载的锥端，经转载周围的出口连续排出，液体则由堰四溢流排至转载外，汇集后排出脱水机。
离心脱水机最关键的部件是转毂，转毂的直径越大，脱水处理能力越大，但制造及运行成本都相当高，很不经济。
转载的长度越长，污泥的含固率就越高，但转载过长会使性能价格比下降。
使用过程中，转载的转速是一个重要的控制参数，控制转毂的转速，使其既能获得较高的含固率又能降低能耗，是离心脱水机运行好坏的关键。
目前，多采用低速离心脱水机。
在作离心式脱水机选型时，因转轮或螺旋的外缘极易磨损，对其材质要有特殊要求。
新型离心脱水机螺旋外缘大多做成装配块，以便更换。
装配块的材质一般为碳化钨，价格昂贵。
离心脱水机具有噪音大、能耗高、处理能力低等缺点。
国内只
有为数不多的几个厂家可以生产小型离心脱水机，如果选择大型离心脱水机，就只能依靠进口，会增加工程投资，同时，离心脱水机受污泥负荷的波动影响较大，对运行人员的素质要求较高，因此一般污水处理厂均不采用离心脱水工艺。
但近几年来，随着科技进步，离心式脱水机的脱水技术在国外有了长足进展，例如瑞典Alfa Layal公司生产的螺旋离心式脱水机，其泥饼含固率可达30％以上，而且操作是在全封闭的环境中进行，脱水机周围没有任何污泥及污水存在，也没有恶臭气味，可以大大改善运行人员的工作环境，因而受到业界人士的青睐。
3. 板框式压滤脱水机
板框式压滤机是通过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的。
它主要由凹人式滤板、框架、自动- 气动闭合系统测板悬挂系统、滤板震动系统、空气压缩装置、滤布高压冲洗装置及机身一侧光电保护装置等构成。
设备选型时，应考虑以下几个方面：
(1)对泥饼含固率的要求。
一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比，泥饼含固率最高，可达35％，如果从减少污泥堆置占地因素考虑，板框式压滤机应该是首选方案。
（2）框架的材质。
（3）滤板及滤布的材质。
要求耐腐蚀，滤布要具有一定的抗拉强度。
(4)滤板的移动方式。
要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成，以减轻操作人员劳动强度。
(5)滤布振荡装置，以使滤饼易于脱落。
与其他型式脱水机相比，板框式压滤机最大的缺点是占地面积较大。
以北京高碑店污水处理厂一期工程使用的带式压滤机和鞍山工业污水处理厂使用的板框式压滤机为例作比较：高碑店污水厂处理污水量为50万t／d，污泥产量1852．5m3/d，干物质92．63t／d，采用五台德国KLEIN－KS30型带式压滤机，每台压滤机的基础占地面积仅为2750*3500mm,鞍山污水厂处理水量为22t/d，干物质275t/d，采用六台板框式压滤机，每台压滤机地基础占地面积达2400*12000mm，同时，由于板框式压滤机为间断式运行，效率低，操作间环境较差，有二次污染，国内大型污水处量厂己很少采用。
但近了大量开发研制工作，使其适应了现代化污水处理厂的要求，如通过PLC系统控制就可以实现系统全自运方式，其压滤、滤板的移动、滤布的振荡、压缩空气的提供、滤布冲洗、进料等操作全部可通过PLC远端控制来完成，大减轻了工人劳动强度。
4. 小结
根据不同型式脱水机性能的比较分析（见表1）可以看出，不同的污水处理厂在作污泥脱水方究选择时，应从污泥特性、运行状况、人员素质、对泥饼的要求以及资金、成本等几个方面综合考虑，才能作出相对合理的选择.。