钛设备制造

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钛设备的设计制造特点及其应用

钛设备的设计制造特点及其应用钛及钛合金是一种新兴的具有极大发展前途的新金属材料．已广泛应用于航空，航天、石油、化工、制药．轻工等几十个行业．经过30多年的努力，我国钛工业无论是从原料一加工一翻造还是从科研一生产一应用，都已形成一定的规模．一个国家钛应用量的多少，标志着该国科技水平的高低和军事实力的强弱，这已成为人们的共识．在我国，大力推广应用钛．带动钛加工业和海绵钛生产太规模的发展；以钛的民用为基础，坚持以军工和高科技为发展方向。

被认为是我国进人2l世纪钛工业发展的思路，对促进国防和国民经济发展具有举足轻重的作用．1历史与现状在我国钛应用历史上，1972年是历史性转变的一年，钛材民用开始步人发展阶段．由于钛是新型工程金属材料，人们对准确地掌握钛的特性和正确地使用钛的特性还认识不足，所以钛设备的设计和翻造技术成为需要解决的重要课题．宝色厂钛设备翻造公司是较早从事钛设备技术研制和生产的单位之一，1976年初开始正式承接钛设备的翻造并大力推广使用钛制设备．至今已为各行业用户提供钛制设备近4 000t，为制造与维修钛设备培养以焊接技术为主的专业人员近100人，扶植建成钍设备制造厂20多个．钛设备制造行业的兴起和发展，为我国钛设备设计、制造技术的发展和在民用工业中推广应用钛材做出了贡献．经过多年的不断探索，该公司已拥有～批从事钛设备设计和翻造的专业人才，并积景了丰富的经验，掌握了有关。

压力容器‛各项通用技术规范DB标准和a)BOA9—87‚钛翻设备技术条件’、。

钛制设备设计技术规定。

；是国内第1家取得一．二、三类压力容器设计和制造许可证的单位，持有美国机械工程师梆会(AsME)颁发的。

u’类容器制造许可证，产品质量受控于ISO一9002质量体系；拥有先进的无损检测装臵和仪器、系列机加工设备，通过引进的瑞典伊萨公司自动焊接设备，已形成钛的成套设备年加工能力在l。

00t以上．钛，镍翻非标准设备综合能力400t／a．为满足国内外钛制设备市场的需求创造了良好条件．2 钛制设备设计，制造的特点因钛材本身的特性不同于其它金属材料，因此在设计、翻造钛设备时必须考虑以下因素．1．钛是一种化学性质非常话浚的金属，在温度超过400℃时，就开始和空气中的氮、氧等发生化学反应，达到600℃时，反应就更加剧烈．钛与氢，氲．氧和碳反应后，生成的化台物使钛的性能变坏，其硬度和强度升高，而塑性显著下降．铡如，钛在焊接过程中，如果惰性气体保护不好，就会使焊缝中的氧、氮，碳古量增加．造成焊缝金属的强度和硬度增加而塑性剧烈下降．所以在设计钛制设备时，其结构必须简单，减少焊缝应力集中，便于清洗焊缝附近的表面并提供使用惰性气体．保护焊缝背面和正面的条件，同时用工业纯钛和某些钛合金制造的设备，其长期使用温度不能超过350℃．短期和间断使用温度也应在400℃以下．2．工业纯钛和大多数钛合金本身或相互间是可以焊接的．针对钛制设备的不同，局部可以采用相应的耐腐蚀合金进行补充焊接，使设备的应用及寿命更加合理．倒如在纯钛法兰密封面焊接钛钯合金、钛钼镰合金等耐蚀合金，既降低了成本费用又起到了防止间隙腐蚀的良好作用．但钛不能与其他金属熔焊，否则易形成脆性的金属间化合物，引起焊缝脆断，所以在需要与其它金属连接时，只能采用牯接、钎焊、爆炸焊接或螺纹连接．3．钛的弹性模数较低，约为碳钢和不锈钢的l／2，故在较低应力下易产生变形．所以，在设计抗弯曲构件或需要校核刚度的构件时，不能套用钢制件的尺寸．例如，用钛制作塔板支架时，应该按照钛在使用温度下的弹性模数来计算，所需的断面形状较不锈钢或碳钢大．对于钛制管壳式热交换器，为了防止列管产生振动破坏．其折流板或支承板的间距应比钢制热交换器小得多．4钛的热膨胀系数约为碳钢的2／3，相当于不锈钢的一半，在设计钛衬里设备或者钛列管、不锈钢或碳钢外壳的热交换器时，必须要考虑因膨胀差而产生的热应力，这是在设计钛衬里设备时必须注意的．5．工业纯钛和某些钍合金的抗拉强度随温度的升高而降低，当温度达到250℃时．其抗拉强度差不多只有室温下的一半，因此在计算钛设备的强度时，必须选用设计温度下的强度极限．6．钛设备的焊接接头设计和其它金属采用的接头形式相似．但钛的导热系数小．熔点商，熔融钛具有更大的流动性．因此，其纯边间隙比其它金属小．正因为如此，使焊缝在高温区的停留时间长．易造成焊缝区晶粒粗大．魍性降低．所以应采取措施，加速焊缝区的冷却．但冷却过快，又易形成针状的马氏体组织，使焊缝变脆，因此．在设计钛设备时应注意，焊接接头往往是钛制压力容器的最薄弱环节．应尽可能选用大尺寸的钛板．减少焊缝，避免十字焊缝，该厂3．3m宽板轧机能提供宽钛板．有效地解决焊缝多的问题．7．工业纯钛对缝隙腐蚀敏感．因此在设计钛设备时应尽量消除缝隙．例如用耐腐蚀的腔泥或塑料堵塞缝隙或者用焊接代替螺栓连接或胀接等等．对于不可能消除的缝隙(如法兰连接密封面)应选用浸透性、膨润性和表面润湿性小的材料制作垫片和选用耐缝隙腐蚀的钛合金作为法兰密封面的材料．8．常温时．工业纯钛的拉伸曲线段有明显的物理屈服现象．条件屈服强度非常接近于抗拉强度，屈服强度如0与抗拉强度的比值随强度增加而增加，抗拉强度在390MPa左右时．屈强比为0．75；而抗拉强度在680MPa左右时，屈强比则为0．85．因此在设计钛设备时应按照屈强比来选择安全系数．9．钛和不锈钢一样容易发生粘连，因此未经特殊处理的钛不宜翻造承受磨擦的转动部件．否则它们会因擦伤或咬死而迅速报废．10．钛的攻丝是比较困难的，这是因为丝锥中有限的切屑沟和钛的严重粘着作用．均导致丝锥断裂．因此，在设计钛设备时应尽可能避免盲孔或过长的通孔，而且要适当放松配台等级．11．钛的回弹量大，要比不锈钢高出l～2倍．因此在压力加工、弯曲．模具设计时应引起重视．根据我们的经验，采取温压或加热成形是理想的．钛制设备的设计．在于根据不同的介质．压力、温度和工况条件选用正确的钛材，才能达到钛制设备‘永久使用。

钛合金铸造设备与工艺

3) 离心铸造装置
生产用凝壳炉的离心铸造装置都采用立式离心铸造机（见图4）。离心机的转速范围为0～600转／分。离心盘直径的大小取决于炉膛的尺寸和炉子的容量，一般为600～1600mm。
4
清铸华造大培学训 4)电极传动机构和控制系统
在熔炼和装炉过程中用以调节及传动电极杆升降的机构，电极传动有双电动机单式差动和多电动机复式差动齿轮传动两种方式（见图14a）（见图14b）。
1 自耗炉
图2为真空自耗炉的结构示意图。图3为自耗炉的外观。
1
清铸华造大培学训
图2 真空自耗炉的结构示意图 1-电极传动机构 2-熔炼炉室 3-熔炼电源 4-母排
/电缆 5-电极导杆 6-铜坩埚/冷却水套 7-真空系统 8-X-Y.调节 9-负载传感系统
图3 自耗炉的外观
2 凝壳炉
图4为真空自耗电极电弧凝壳炉及其主要构成组件的结构示意图，由图4可见，它的基本结构和组成构件与真空自耗电极电弧熔炼炉大致相似，但在某些重要构件和构成组件的配置上有很大不同的。两者的区别在于，凝壳炉：
型（750kg）立式凝壳炉
图6 德国LEYBOLD.AG公司设计制造的L300SM立式凝壳炉的外观［11］
2
清铸华造大培学训
图7 L300SM立式凝壳炉的内部详细结构示意图
1-电极快速提升机构 2-电源电缆 3-电源 4-电极导杆 5-自耗电极 6-坩埚 7-炉门与坩埚滑车 8-离心铸造装置 9-真空系统 10-型模 11-抽气口
图29 不够长的电极与端头残极的螺纹连接示意图 1.电极安装头 2-自耗电极 3-中间连接螺杆 4-自耗残极 5-阴螺纹
a
b
图30 回炉料制成的重杯 2-液态钛 3,6-石墨锭模

钛阳极烧结炉

钛阳极烧结炉钛阳极烧结炉是一种关键设备，广泛应用于钛阳极制备工艺中。

它通过高温烧结技术将钛粉末压制成固体阳极，为钛制品的制造提供了基础材料。

下面将介绍钛阳极烧结炉的工作原理、特点以及操作指导，以帮助读者更好地了解和应用该设备。

首先，让我们来了解钛阳极烧结炉的工作原理。

该设备利用高温和压力作用下的烧结过程，将钛粉末颗粒之间形成结合力，从而形成坚固的阳极材料。

在烧结过程中，钛粉末颗粒的表面氧化，产生氧化钛层，而烧结过程中的高温和压力进一步促进氧化钛层的形成，增加颗粒之间的结合力。

通过适当的温度和时间控制，可将烧结的钛阳极材料具备良好的物理和化学性质。

钛阳极烧结炉的特点可以总结为以下几个方面。

首先是高温控制能力强，能够提供稳定的加热环境。

其次是具备良好的压力控制系统，能够精确控制烧结过程中的压力变化。

再次是操作简便，炉膛结构合理，易于清洁和维护。

最后是具备高效的能源利用率，能够显著节约能源消耗。

在操作钛阳极烧结炉时，我们应该注意以下几点。

首先是选用适当的钛粉末和添加剂，这对于烧结阳极材料的性能至关重要。

其次是控制好烧结温度和时间，以确保阳极材料的烧结效果达到预期。

同时，要定期清理炉膛和保养设备，保证其正常运行。

此外，在操作前应仔细检查设备是否完好，确保安全操作。

综上所述，钛阳极烧结炉是一种重要的设备，在钛阳极制备中发挥着关键作用。

通过深入了解其工作原理、特点和操作指导，我们能够更好地使用该设备，提高阳极制备的质量和效率。

希望这篇文章能够帮助读者更好地理解和应用钛阳极烧结炉。

浅析钛制化工设备制造工艺流程控制要点分析

浅析钛制化工设备制造工艺流程控制要点分析钛制化工设备是指将钛合金材料制成各种化工设备，如反应器、蒸馏塔等。

其具有耐腐蚀、耐高温、强度高等优点，应用于化工、医药、航空等领域。

钛制化工设备的制造工艺流程控制要点如下：一、设计阶段钛制化工设备的设计是制造过程中重要的环节。

在设计阶段应考虑以下要点：1.选用符合国际标准的钛合金材料。

钛合金的牌号、成分、性能等需要满足设计要求。

2.考虑钛合金材料的加工难度和加工后的性能变化。

钛合金是难加工材料，加工后容易引起应力集中、微观裂纹等现象。

3.结合物理化学特性，考虑设备内部防腐、防卡死、防割伤等措施。

4.为提高设备可靠性和安全性，需要考虑焊接、连接、封接等方面的设计。

二、制造阶段钛制化工设备的制造是个细致复杂的过程，需要严格掌控以下几个关键环节：1.材料准备：钛合金材料的加工前需要进行热处理和表面处理。

热处理能够提高材料强度、耐腐蚀性，表面处理能够去除氧化层、钝化表面并提高与其他材料的接触性能。

2.加工：钛制化工设备的加工包括开料、拔丝、焊接、铣削、车削等工序。

应合理安排工艺流程，根据设计要求选择加工方式和加工工人。

3.表面处理：表面处理是保证钛制化工设备质量的重要步骤。

表面的氧化、钝化、酸洗、抛光等处理能够提高设备的耐腐蚀性、机械强度和外观质量。

4.质检：制造完成后应进行严格的质量检验，包括外观检查、尺寸检测、密封性测试、耐腐蚀性测试等多项检测技术。

质检合格后才允许设备离开工厂。

三、应用阶段钛制化工设备应用时需要注意以下几个方面的问题：1.避免撞击、摩擦、划伤等行为，以免引起表面损伤、氧化等质量问题。

2.避免设备接触不同金属时引发的电化学反应，容易引起腐蚀和锈化等问题。

3.定期对设备进行维护、清洁、保养，及时发现设备故障和损伤，修复和更换设备。

总之，钛制化工设备制造工艺流程控制要点包括顾及设计要求、严格控制制造过程，以及在实际应用中注意维护保养等方面。

这些要点能保证钛制化工设备在化工生产、药业制造、航空航天等各领域的应用中发挥出最大的效用。

钛合金铸造设备与工艺

钛合金铸造设备与工艺钛合金铸造设备与工艺是指用于制造钛合金铸件的设备和工艺流程。

钛合金是一种广泛应用于航空、航天、能源等高科技领域的重要结构材料，具有高强度、良好的耐腐蚀性和高温性能等优点。

因此，钛合金铸件的制造对于提高产品性能和降低成本具有重要意义。

钛合金铸造设备主要包括熔炼设备、熔模设备和铸造设备。

熔炼设备用于将钛合金原材料加热至熔点，通常是采用电弧熔炼、电感熔炼或电子束熔炼等方法进行。

熔模设备用于制备铸造钛合金铸件所需的熔模。

一般来说，熔模可以采用陶瓷熔模、石膏熔模或石蜡熔模等材料制作而成。

铸造设备则用于将熔融钛合金注入熔模中，一般采用重力铸造、压力铸造或真空熔体浇铸等方法进行。

钛合金铸造工艺主要包括砂铸、熔模铸造和精密铸造等。

砂铸是一种传统的铸造方法，适用于制造较大、结构简单的钛合金铸件。

该工艺采用耐火砂芯作为熔模进行铸造，然后再进行后处理工艺，如热处理、机械加工等。

熔模铸造是一种先进的钛合金铸造方法，适用于制造细小、复杂的钛合金铸件。

该工艺主要包括真空熔模铸造和气液模铸造两种方法，能够获得高精度、高质量的钛合金铸件。

精密铸造是一种高精度、高效率的钛合金铸造方法，适用于制造尺寸更小、形状更复杂的钛合金铸件。

该工艺通常采用凝固模铸造、失蜡铸造或金属型铸造等方法进行。

钛合金铸造设备和工艺在实际应用中具有以下特点和优势。

首先，钛合金铸造设备能够提供高温、真空等特殊工况下所需的工作环境，以满足钛合金铸造过程中的要求。

其次，钛合金铸造工艺具有易于操作、能够制备复杂形状的铸件等优点，能够满足产品多样化和个性化的需求。

另外，钛合金铸造设备和工艺还可以通过优化工艺参数、提高生产效率和降低成本，以促进钛合金铸造工业的发展。

总之，钛合金铸造设备和工艺在制造钛合金铸件中起着至关重要的作用。

随着钛合金材料在高科技领域的广泛应用，钛合金铸造设备和工艺的研究和发展将在未来得到进一步的重视和推动。

钛制化工设备制造质量的控制

设备和管道。。
１备料、形加工与装配一成
ｅ．钛材易受铁、污等的污染，料切割后油下需用砂轮机将污染区域打磨干净，因此划线时要适当多留一些加工余量，一般以１２ｒ为宜；０～０ｍａｆ．用于钛加工的专用工具应专门保管，避免
２２１焊接材料及设备．．
面应清理干净，板时在钛板上应垫一层薄镀锌卷铁皮、不锈钢薄板或塑料薄膜，以保护钛板表面。当钛件不加工时，用塑料袋或塑料布包好。应
另外，板坡口加工应在刨边机上进行，材钛管坡口加工也应在车床上进行。较长板材在刨边过程中容易产生弯曲和撕裂现象，因此应采用槽钢压紧刨边的一端，调整好刀具的刃倾角，采用低速
面；
器及蒸馏塔等；素生产过程中的氨、基甲酸铵尿氨和它们的混合液在高温高压时腐蚀性很强，钛用
取代不锈钢后设备寿命增加，修时间缩短。三检
ｄ．禁止用铁锤击打钛材表面或在钛材上打
样冲眼及钢印（在以后的加工工序中能消除的若
要求氩气纯度不得低于９．９；极选用９９％钨
求为：
必须用机械切割时，基层应朝下，火焰或等离子切
割时，复层应朝上。１２成形加工要求及质量控制．成形加工设备应满足钛制金属的需要，须必

国产钛设备的技术和现状

方法以及检验技术未来发展应注意的问题，关键词：设备；钛压力容器；验技术检
中图分类号：Ｇ４．，Ｆ２文献标识码：文章编号：ｆ１４３（ｏ２ｏ —０３０ＴＩ６２Ｔ８３３ＡｌＯ — ｓ７２ｏ）４０２— ４ｉ
个，大致有以下几类：（）１工业纯钛Ｔ０Ｔ．Ａ，ＡＡ，Ａ１Ｔ２Ｔ３
由于化工过程中所用的钛设备大多数为压力容器，不但要求钛材具有优良的耐腐蚀性能，而且还应具有较高的综合力学性能及良好的焊接性能等。
・
（）２钛钯台金Ｔ一．５ｄＴ一０２ｄｉ０１Ｐ，ｉ．Ｐ（）钽合金Ｔ一２８Ｔ，ｉ．７ａＴ一３钛ｉ．ａＴ一４６Ｔ，ｉ３
６．０１Ｔａ．ｉ７．７ａＴ一０Ｔ
３－２
维普资讯
第ｌ卷第４期９
表１钛设备的应用实例
压
力
容
器
总第１３期１
金属阳极电解槽湿氯冷却器氯碱离子膜电解槽脱氯塔阳极液槽纯碱醋酸外冷器塔顶氨冷凝器精流塔ｌ换热器【Ｉ］氧化反应器ＰＡＴ加氢反应器加料预热器乙醛氯化物
ｄｆｒｎｒｍａｉｕｔｄｒｓＴｅＯｌｍｏｓｆｉｓｅｔｎｍｔｈｄｎｅｆｔｒｅｅｏｍｅｔｆｔｅｉ－ｉｅｅｔｏｖｒｓｓｎａｄｈＯｌｎｕｅｏｐｃｉｇｏｓａｄｔｕｅｄｖｌｐｎｆｏａｌｎｏ，［ｈｕｏｈｎ

钛制设备的设计与制造

第４９卷第３期２１０２年６月
化
工
设
置
与
譬
道
Ｖｌ．９ＮＯ．ｏ４１３Ｊｕｎ．０１２２
ＰＣＳＱＵＰＮＴ＆ＰＰＮＧＲＯＥＳＥＩＭＥＩＩ
・
材料与防腐
・
钛制设备的设计与制造
张唯玮，陆亚东
（中国石化集团宁波工程有限公司，浙江宁波３５４）１００
设备在升降温过程中钛衬里承受的热应力；
（）钛的弹性模量约为低碳钢和不锈钢的一半，３在较低的应力下就容易产生变形，所以需要考虑刚度的钛构件比钢构件的断面尺寸要大；（）钛的热导率比不锈钢稍低，却是碳素钢的４１，因而钛设备在高温下使用时，在较厚的构件中／４易形成较高的温度梯度，产生较大的热应力；
检测；
产成本很高，致使钛材价格高。由于钛材具有优良的耐腐蚀性能，对提高耐蚀产品的质量、延长设备寿命、降低能耗、减少污染和提高生产率都有重要意义，所
以在化工行业得到广泛的应用［］１。在醋酸乙烯装置－５
中，很多与醋酸介质接触的设备都选用钛作为主要材料，本文就醋酸乙烯装置中的钛制容器的设计与制造
及吸氢，高于１００℃时开始与碳化合。０
钛的主要物理Ｉ能如下：生（）纯钛的相对密度为４５，相同尺寸的钛制Ｉ．１设备质量只有钢制的６％；０（）钛的线膨胀系数约为碳素钢的２３２／，奥氏体

钛设备制造过程中的成本核算

１企业成本核算的目的及意义
１１成本的概念．
一
（）改善决策。成本计算可以向管理当局提供１
许多重要信息，帮助他们作出较好的决策。如定价、自制或外购的选择、目评价等。项
般来说，本是指为了达到特定目的所失去成
算出产品的价值增长率，也才能更好地为企业决策
服务。
企业的成本核算也可以帮助企业找出企业生产
的瓶颈，而为企业找出企业生产过程中存在的问从题，为企业的决策服务，解决生产过程中存在的瓶颈问题、瓶颈产品，从而决定是解决生产过程中瓶颈问题，或是直接放弃某种产品：些问题通过改进工艺有等方法来达到提高成品率，有些产品由于某种原而因使得生产耗费高而生产过程中又一时难以解决，就可以考虑是否提高价格、或是彻底放弃。
６６
有
色
矿
冶
第２卷３
点，足成本管理的要求，度允许企业根据自己的满制特点和管理要求，以上项目做适当的增减调整。对如果直接用于产品生产的外购半成品成本比重较大，以将 ” 可外购半成品” 独列为一个成本项目；单外部加工费比较多的产品，以将 ” 部加工费” 可外单独列为一个成本项目；如果产品成本中燃料和动力费
资料和生活资料的天然资源，还包括经过人类加工的物质资源以及人力资源。特定目的 ” 指需要对 ” 是

钛材的应用--钛设备

钛材在制作成钛设备的过程虽然比较麻烦，但是，钛设备一位钛材的优良性能，在市场上被人们所喜欢。

钛材根据人们不同领域的需求，被加工成各种机械设备或者一些器皿。

这些钛设备在使用的过程中有着自身不可代替的优点。

钛反应釜反应釜是一种用来进行物理或者化学反应的容器。

而钛反应釜主要有三大类型，纯钛反应釜、复合钛反应釜和衬钛反应釜这三种。

根据其不同的性能应用于不同的环境之中，其中最为广泛应用的当属复合钛反应釜。

冷凝器冷凝器是空调系统中的一种配件，它能将管子中的热量以最快的的方式传出去。

钛设备的泠凝器也是分为几种不同材质的类型，主要是根据其含钛的金属来分，有复合钛列管冷凝、钛列管冷凝器还有钢钛混合列管冷凝器三种。

除了材质不同之外，冷凝器的管板也有不同的类型，有浮头式和U型管式，还有固定管板式。

罐罐就是一种容器，钛设备的罐多用来进行发酵的。

作为发酵设备的罐有嫌气发酵的锥形，还有为气发酵的罐形两种。

钛设备的罐，其外表光滑，耐腐蚀，在使用的时候能偶是物质进行传递，有利于气体交换。

另外，钛设备的罐在设计的死后有足够的面积进行热交换，在进行发酵的时候能够保证最适宜的温度。

冷却器冷却器主要使用于一些制药、食品、化工更行业领域，对液体进行浓缩，还能回收利用并进行回流提取。

钛设备的冷却器的结构包括冷凝器、气液别离器、冷却器、受液桶等几个部件，这些部件都是由钛材制造的。

钛材特点及其制作要点钛设备是使用钛材作为原材料制作的机械设备。

钛材是一种金属材料，钛钛材就有良好的工艺性能，它密度较小，强度大，还非常具有耐腐蚀性。

这些特性被开发利用，制作成钛设备，被广泛应用在一些耐腐蚀的化工设备。

钛材是一种新型材料，钛设备的机械还在处于发展阶段，钛设备的制作也是需要一定的技术要求，且其制作过程非常精细。

首先是前期准备工作1、钛设备的制作需要一个专门的制造区域。

不能讲钛材与其它金属材料混在一起，在其工作场地上准备放置钛材的地方需要置放橡胶板。

2、钛材料在准备的过程中不能露天置放，需要入库妥善保管好。

钛合金应用案例

钛合金应用案例
钛合金是一种强度高、密度低、耐腐蚀的金属材料，具有广泛的应用领域。

以下是一些钛合金的应用案例：
1. 航空航天工业：钛合金被广泛用于飞机、导弹、火箭等航空航天器件的制造。

它的高强度和轻质特性使得飞机结构更轻，提高燃油效率和飞行性能。

2. 医疗器械：由于钛合金具有良好的生物相容性和抗腐蚀性，它被广泛用于制造人工关节、植入式医疗器械、牙科种植体等。

钛合金的生物相容性使得它可以与人体组织良好地结合，减少排异反应的风险。

3. 汽车工业：钛合金在汽车制造中用于减轻车辆重量、提高燃油效率和安全性能。

它可以用于制造发动机零部件、悬挂系统、排气管等关键组件。

4. 体育用品：一些高端的体育用品，如高尔夫球杆、自行车框架、网球拍等，采用钛合金材料制造。

钛合金的高强度和耐用性使得这些用品更加轻便、坚固，并能提供更好的性能。

5. 化工工业：由于钛合金的耐腐蚀性，它被广泛应用于化工设备、石油加工设备、海水淡化设备等领域。

钛合金可以抵抗酸碱腐蚀和高温环境，保证设备的使用寿命和安全性。

6. 造船业：在船舶制造中，钛合金被用于制造船体结构、船用设备和海水处理系统等。

它的高强度和抗腐蚀性使得船舶更耐用，并能在恶劣的海洋环境下保持良好的性能。

这些只是钛合金应用的一些典型案例，实际上钛合金还有许多其他领域的应用，如化工、电子、体育用品等。

随着技术的进步和钛合金的研发，它在各个领域的应用前景仍然非常广阔。

钛合金生产设备工作流程

钛合金生产设备工作流程钛合金是一种重要的金属材料，具有优异的机械性能和耐腐蚀性能，在航空航天、医疗器械、化工等领域得到广泛应用。

钛合金的制造需要通过先进的设备和工艺来实现高质量的生产。

本文将介绍钛合金生产设备的工作流程。

一、原料准备钛合金的原料主要是钛矿石，常见的有金红石、钛磁矿等。

首先需要对原料进行矿石破碎，将大块的矿石碎成适合生产的颗粒大小。

随后，利用物理或化学方法进行矿石的选矿，去除其中的杂质，得到高纯度的钛矿石。

二、冶炼炉钛合金的冶炼通常使用电弧炉或熔盐电解池进行。

电弧炉是将原料和熔剂放入高温炉腔中，通过电弧加热使其熔化。

熔盐电解池则是利用盐溶液作为电解质，通过电流将原料中的金属离子还原出来。

这些冶炼设备需要在高温和高压下操作，具备良好的耐高温和耐腐蚀性能。

三、熔炼和铸造在冶炼炉中，钛矿石经过高温熔化后，形成钛合金的熔体。

为了获得特定成分的钛合金，需要将适量的合金元素加入熔体中进行合金化调整。

随后，将熔体倒入模具中进行铸造。

铸造可以通过静态铸造、压力铸造等方法进行，以获得不同形状和尺寸的钛合金产品。

四、热处理铸造完成后的钛合金产品需要进行热处理，以消除内部应力和改善材料的力学性能。

热处理的过程中，将产品加热到临界温度，保持一定时间后再进行冷却。

这样可以使钛合金的显微组织发生变化，得到理想的力学性能和耐腐蚀性能。

五、加工和表面处理经过热处理的钛合金产品可以进行加工和表面处理，以获得特定的形状和表面性能。

加工可以包括切割、焊接、钻孔等工艺，根据实际需求进行。

表面处理可以包括喷砂、阳极氧化、电镀等方式，提高钛合金的表面硬度和耐腐蚀性。

六、检测和质量控制在钛合金生产过程中，需要进行各种检测和质量控制，确保产品的质量和性能符合要求。

常见的检测方法包括金相显微镜检测、拉伸试验、硬度测试等。

通过对产品的检测结果进行分析和评估，可以及时调整生产工艺和设备，提高产品的一致性和稳定性。

七、包装和出货最后，经过各个环节的加工和检测，钛合金产品需要进行包装和出货。

钛设备

钛设备钛设备包括：钛蛇形管，钛盘管，钛双盘管，钛钢复合板反应釜；全钛反应釜；全钛列管式换热器；钛缩合冷却器（内盘管）；纯钛盐水高位槽；钛钢复合盐水高位槽；钛反应釜，U型钛管，钛罐，钛管换热器，钛列管式换热器；钛U管换热器,钛取样容器，钛镍阳极酸受器，钛蒸发器，钛冷凝器，淡盐水钛槽，碱液循环钛槽，萃取塔；氨分缩器等设备。

1.反应釜；由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，夹套加热型式分为电热棒加热、蒸汽加热、导热油循环加热，轴封装置分为填料密封和机械密封，搅拌型式有锚式、浆式、锅轮式、推进式或框式。

开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

2.冷凝器：我厂生产的列管冷凝器，按材质分为复合钛列管冷凝、钛列管式冷凝器和碳钢与钛混合列管式冷凝三种，按形式分为固定管板式、浮头式、U型管式换热器，按结构分为单管程、双管程和多管程。

传热面积0.5-500m2，可根据用户不同需要定制。

3.罐：我厂设计的发酵罐为标准式罐型，这种罐型当公称容积在6M3以下时罐采用夹套式。

发酵气的冷却或加热，均由夹套来完成。

公称容积为6M3以上时，发酵气的冷却由立式排管来担负，在罐内排管的连接方面我们作了改进。

这主要避免在罐体上多开孔，开成死角。

这种连续方式在实际使用中得到满意的效果。

发酵设备罐型可分为两大类：一类是嫌气发酵的锥型（如酒精发酵），另一类是为气发酵的罐型（如标准式、伍式、自吸式等）。

这类设备尤以标准式罐型使用最为普遍。

我厂设计的发酵罐系列图纸资料属于标准式罐型。

在设计各种规格的发酵设备时，做到设计结构严密，有足够的强度和使用寿命，力求设备内部附件少，表面光滑，注意到要有良好的气枣汽接触和汽刺固混和性能，使物质传递，气体交换有效地进行。

有足够的热交换面积，以保证发酵能在最适宜的温度下进行。

重视设备的密封性能以保证灭菌操作。

4.冷却器：主要用途：主要适用于制药、食品、化工等工业部门对液料的浓缩。

并且亦能回收酒精和简单的回流提取。

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团）材料产业园新建了专业化生产厂房，装备制造能力将新位居国内同行业前茅。今后，公司将充分发挥自身优势，
不断开拓进取，扩大产业规模，力争为广大用户提供更加优质的产品和服务，最大限度地满足客户需求。
体刊通讯员）
验和成熟技术，制造水平已达到世界先进水平，并可提供优质的技术服务。先后为国内外多家大型化工企业提供了５０
烈的市场环境，公司投入巨资，在西北有色金属研究院（集
氯碱、印染、制药、电子、合成纤维等行业制造了钽、锆、钛、镍等稀有金属及其复合材料各类反应器、换热器、塔器、储存器、管道管件。已形成如下４大系列产品。（）钽设备１公司拥有近２制作钽材设备的丰富经０年
检验中心，得到了英国罗一罗公司、法国宇航局、美国波
目前已为多家大型化工企业提供产品。主要产品有：镍换
热器、镍及镍合金反应釜等，主要应用在氯碱、硫化碱等
化工领域。
西安天力金属复合材料有限公司稀有金属装备制造除拥有雄厚的技术力量、成熟的生产工艺和丰富的生产经验
音一道公司等著名权威企业的认可，可对原料、半成品、麦成品质量实施严格的检测和监控，确保公司生产的每一件产品品质优良，都能满足客户的要求。
４０多年来，公司稀有金属装备制造产业为石化、环保、
外，还依托西北有色金属研究院的亚洲最大的高标准无缝钛管材生产线、世界第２位的稀有金属层状金属复合材料生产线和 “ 高温推制式 ”无缝钛管道、管件生产线，必将会为用户提供更加满意的稀有金属装备。近年来，面对当前市场发展的良好机遇和竞争日益激

钛制化工设备制造质量的控制

钛制化工设备制造质量的控制【摘要】化工产品的工艺越来越先进，钛及钛合金由于其自身具备的优越性，在化工设备的制造中越来越流行。

在本文中笔者将会针对钛制化工设备的金属特点，结合长期工作实际，对钛制化工设备制造的制造、维护等等方面进行研究和探索，总结了一些保障钛制化工设备质量，尤其是焊接质量的效果明显的施工工艺方案以及一些具体的操作规程。

【关键词】制造；质量控制；检测；钛材钛金属最为近几年流行起来的材料，其自身具有明显的优势。

比如：钛金属在主流的酸、碱、盐介质中的时候，和其他的金属相比，稳定性非常的好。

正因为如此，优良的抗腐蚀性使其在化工设备的制造过程优势明显。

比如：在氯碱工业中，湿氯气冷却器的生产，如果使用钛金属阳极，和其他材料相比其经济优势特别的明显，被誉为新世纪氯碱工业中的重要革命；和一些有机化合物作对比，除了只能在高温度下工作的 5 种有机酸，钛金属是工作最稳定的。

所以，钛是石油炼制以及石油化相关工业中非常优良的结构材料，适合用来制作多种热交换器、蒸馏塔以及反应器等等。

1.备料要求及质量控制钛金属材料一个重要的特点就是其对表面缺陷非常的敏感，因此用钛金属制造设备非常的忌讳表面缺陷的出现，钛金属的金属特性是摩擦系数非常的大，并且其化学活性也比较的高。

不仅仅如此，在对钛金属进行加工的时候，表面非常容易出现划伤以及污染，如果使用不合理的工具，或者是不适宜的工作场地，甚至是和其他一些金属发生了接触都可能对钛的抗腐蚀能力产生一些严重的影响。

所以，为了保障钛材化工设备制造质量，在备料这个环节有一下一些具体的要求：1.1保持操作场地干净清洁钛制化工设备进行制造的时候，其受压元件的生产过程，必须在专用的制造车间或者是生产工房里面进行生产，并且要注意隔离。

钛金属不可以和黑色金属制品或者其他的设备混合生产。

并且，所有钛合金的工作场地需要时刻保持洁净。

1.2对钛材妥善保管对于用于生产的钛材进行完善的保管是十分必要的，管理不仅仅是制造的过程中，在材料进仓库、出仓库的时候也要进行完善的保管。

钛材设备制造基础知识

钛材设备制造基础知识钛制设备基础知识考试⼀、填空题1.我国压⼒容器标准（GB-150.GB-151）中规定可⽤于压⼒容器的钛及钛合⾦有TA0，TA1，TA2，TA3，TA9（钛钯合⾦），TA10（钛钼镍合⾦）.2.钛复合板许⽤温度上限为350°，钛衬⾥结构许⽤温度上限为250°。

3.当钛板厚度超过20mm，应要求进⾏逐张超声检测，试验⽅法按GB/T5193规定A级合格。

4.钛的焊接多采⽤⾮熔化极惰性⽓体保护焊，简称氩弧焊。

5.⽤于钛及钛合⾦焊接⽤的⽓体为⼀级氩⽓，其纯度为99.99%，露点在-50℃以下，杂质总含量＜0.02%，相对湿度＜5%，⽔分＜0.001mg/L。

焊接过程中氩⽓压⼒降⾄0.5MPa时应停⽌使⽤，以确保焊接接头质量。

6.钛表⾯进⾏阳极化处理初期呈紫蓝⾊，1h呈青蓝⾊，10h呈黄绿⾊，24h呈黄铜⾊，72h呈紫⾊。

7.⼀条焊缝应尽量⼀次焊完，不得已中途停焊后重新焊接时，应重叠10~20mm。

多层焊在进⾏下⼀道焊缝前，对前道焊缝要彻底清除表⾯污染、夹渣等缺陷，弧坑应填满，接弧处应熔合焊透。

8. 钛材探伤表⾯积范围是双⾯。

9.钛材复合板下料可⽤机械加⼯、⽕焰切割、等离⼦切割、⽔切割等⽅法，切割钛复合板时，基层应朝下。

10. 钛材划线与落料禁⽌⽤铁锤击打钛材表⾯或打样冲或钢印，禁⽌⽤墨汁或油漆书写有关标记，应使⽤⾦属铅笔。

钛复合板的划线应在基层上进⾏。

11．3mm以上钛板须开坡⼝，常采⽤的坡⼝形式为“V”型或“X”型对接缝厚度t=0~0.3mm，坡⼝⾓度α=50°~80°。

12．钛材设备焊接前应对坡⼝及其附近区域进⾏清理，通常采⽤机械清理和化学清理。

化学清理时，经酸洗的焊件、焊丝应在4h内焊完。

13. 为检验焊接环境是否符合要求，在施焊前应对环境进⾏菲绕啉实验试验，以避免铁离⼦的存在。

⽤滤纸吸取溶液贴置于玻璃上，并在要检测的环境中分散放置⾄少20个点，应保证滤纸与玻璃贴近。

苏州市枫港钛材设备制造有限公司介绍企业发展分析报告模板

Enterprise Development专业品质权威Analysis Report企业发展分析报告苏州市枫港钛材设备制造有限公司免责声明:本报告通过对该企业公开数据进行分析生成，并不完全代表我方对该企业的意见，如有错误请及时联系;本报告出于对企业发展研究目的产生，仅供参考，在任何情况下，使用本报告所引起的一切后果，我方不承担任何责任:本报告不得用于一切商业用途，如需引用或合作，请与我方联系:苏州市枫港钛材设备制造有限公司1企业发展分析结果1.1 企业发展指数得分企业发展指数得分苏州市枫港钛材设备制造有限公司综合得分说明：企业发展指数根据企业规模、企业创新、企业风险、企业活力四个维度对企业发展情况进行评价。

该企业的综合评价得分需要您得到该公司授权后，我们将协助您分析给出。

1.2 企业画像类别内容行业空资质增值税一般纳税人产品服务售：钛材化工设备、不锈钢化工设备、氯酸盐电1.3 发展历程2工商2.1工商信息2.2工商变更2.3股东结构2.4主要人员2.5分支机构2.6对外投资2.7企业年报2.8股权出质2.9动产抵押2.10司法协助2.11清算2.12注销3投融资3.1融资历史3.2投资事件3.3核心团队3.4企业业务4企业信用4.1企业信用4.2行政许可-工商局4.3行政处罚-信用中国4.4行政处罚-工商局4.5税务评级4.6税务处罚4.7经营异常4.8经营异常-工商局4.9采购不良行为4.10产品抽查4.11产品抽查-工商局4.12欠税公告4.13环保处罚4.14被执行人5司法文书5.1法律诉讼（当事人）5.2法律诉讼（相关人）5.3开庭公告5.4被执行人5.5法院公告5.6破产暂无破产数据6企业资质6.1资质许可6.2人员资质6.3产品许可6.4特殊许可7知识产权7.1商标7.2专利7.3软件著作权7.4作品著作权7.5网站备案7.6应用APP7.7微信公众号8招标中标8.1政府招标8.2政府中标8.3央企招标8.4央企中标9标准9.1国家标准9.2行业标准9.3团体标准9.4地方标准10成果奖励10.1国家奖励10.2省部奖励10.3社会奖励10.4科技成果11土地11.1大块土地出让11.2出让公告11.3土地抵押11.4地块公示11.5大企业购地11.6土地出租11.7土地结果11.8土地转让12基金12.1国家自然基金12.2国家自然基金成果12.3国家社科基金13招聘13.1招聘信息感谢阅读:感谢您耐心地阅读这份企业调查分析报告。

钛及钛合金材设备安全操作规程

钛及钛合金材设备安全操作规程1. 前言钛是常用的非金属元素，其材料常用于航空航天、核工业、化工、生物医学等行业。

钛及钛合金材料的加工与制造需要专门的设备和技术，对于钛设备的操作人员来说，安全操作至关重要。

本文旨在介绍钛及钛合金材设备的安全操作规程，以保证操作人员的人身安全和设备的正常运行。

2. 设备规范2.1 设备选择在进行钛设备操作之前，需要先对设备进行选择。

选择的设备应当满足以下条件：•设备材质必须为不锈钢、铬钼钢等耐腐蚀、耐高温的材料；•设备内部必须无任何沉积物（如油脂、金属碎屑等）；•设备原则上应当专门用于加工和处理钛及钛合金材料，不得搭配使用其他金属材料加工设备。

2.2 设备维护钛设备的维护至关重要，按照以下规范进行维护：•设备必须定期进行清洗和消毒，禁止在设备周围存放其他物品；•设备必须在使用过程中密切关注设备运行状态，通过观察各种监测仪表和指示灯来了解设备的运行状况；•设备操作人员应当定期检查设备的运行原理、操作规程和维护方法，并随时更新和完善。

3. 操作规范3.1 设备操作前准备工作•操作人员必须穿戴齐全的防护服、工作帽等防护装备，确保人身安全；•操作人员必须进行密闭式眼镜的佩戴和口罩的呼吸，以防止有害气体对眼睛和呼吸系统的伤害；•操作人员需要先对设备进行检查，确认设备处于正常运转状态；•操作人员必须对材料进行安全检查，确保材料符合生产标准和安全标准。

3.2 设备操作中的注意事项•操作人员必须在严格遵守操作规程的前提下进行设备操作；•操作人员需要时刻注意设备的运行状态和环境，了解气体浓度、温度、压力等参数；•在高温、高压、高频率等情况下，应当保持足够的警惕和谨慎，进行必要的防护措施；•在设备故障、卡阻、气泵等情况下，应当立即停止设备运作，并进行必要的维修和保养；•操作人员必须在设备操作完成后，对设备进行清洗和消毒，并对工作环境进行安全检查。

4. 总结钛及钛合金材料的加工需要专门的设备和技术支持，操作人员必须进行规范的操作和维护，以保证设备的正常运行和操作人员的人身安全。