称重物联网
物联网技术在养猪业应用
物联网技术在养猪业应用物联网技术在养猪业的应用在当今科技飞速发展的时代，物联网技术正逐渐渗透到各个行业，养猪业也不例外。
物联网技术的应用为养猪业带来了前所未有的变革，从猪的饲养管理到疾病防控，从环境监测到市场销售，都发挥着重要的作用。
一、物联网技术在养猪业中的应用概述物联网技术简单来说，就是通过各种传感器、网络设备和软件系统，实现物体之间的互联互通和智能化管理。
在养猪业中，物联网技术主要包括传感器技术、无线通信技术、数据分析技术等。
通过在猪舍内安装温度、湿度、光照、氨气等传感器，可以实时监测猪舍的环境参数；利用智能耳标、电子秤等设备，可以对猪的生长状况、体重等进行精准监测；借助无线通信技术，将这些数据传输到云平台，经过数据分析和处理，为养殖户提供科学的决策依据。
二、物联网技术在猪舍环境监测与调控中的应用猪舍环境对猪的生长和健康有着至关重要的影响。
传统的养猪方式往往依靠人工经验来调节环境，难以做到精准和及时。
而物联网技术的应用则有效地解决了这一问题。
温度和湿度是猪舍环境中最重要的两个参数。
通过安装温度传感器和湿度传感器，可以实时获取猪舍内的温度和湿度数据。
当温度过高或过低、湿度过大或过小时，系统会自动启动通风设备、加热设备或除湿设备，将环境参数调节到适宜的范围内。
这样不仅能够为猪提供舒适的生长环境，还能减少因环境不适导致的疾病发生，提高猪的生长速度和饲料利用率。
光照也是影响猪生长和繁殖的重要因素。
利用光照传感器和智能照明设备，可以根据猪的生长阶段和生理需求，自动调节光照时间和强度，促进猪的生长发育和繁殖性能。
此外，氨气等有害气体的监测也非常重要。
氨气浓度过高会对猪的呼吸道和眼睛造成刺激，影响猪的健康。
通过氨气传感器的实时监测，一旦氨气浓度超标，系统会及时启动通风换气设备，降低氨气浓度，保障猪舍内的空气质量。
三、物联网技术在猪的饲养管理中的应用精准饲养是提高养猪效益的关键。
物联网技术可以实现对猪的采食、饮水和体重等信息的实时监测，为精准饲养提供数据支持。
物联网称重管理系统
物联网称重管理系统一、介绍1.1 目的本文档旨在详细描述物联网称重管理系统的设计、开发和运行相关信息，为开发人员、管理人员和维护人员提供指导。
1.2 范围本文档涵盖了物联网称重管理系统的需求分析、系统架构、关键功能、数据库设计、接口规范、测试计划和用户手册等内容。
二、需求分析2.1 功能需求2.1.1 用户管理描述用户注册、登录、权限管理、身份验证等功能要求。
2.1.2 称重设备管理描述对称重设备进行添加、删除、修改、查看等操作的功能要求。
2.1.3 数据采集与存储描述系统对称重数据进行实时采集和存储的功能要求。
2.1.4 数据分析与展示描述系统对称重数据进行分析和展示的功能要求，包括数据图表、报表等。
2.1.5 报警与通知描述系统对称重异常情况进行报警和通知的功能要求。
2.2 非功能需求2.2.1 系统性能描述系统的性能要求，如响应时间、并发用户数等。
2.2.2 可靠性要求描述系统的可靠性要求，如容灾备份、故障恢复等。
2.2.3 安全性要求描述系统的安全性要求，如用户认证、数据加密等。
2.2.4 可维护性要求描述系统的可维护性要求，如系统监控、日志记录等。
三、系统架构3.1 总体架构描述系统的总体架构，包括前端、后端和数据库等。
3.2 前端架构描述系统前端的技术选型和模块划分。
3.3 后端架构描述系统后端的技术选型和模块划分。
3.4 数据库设计描述系统所使用的数据库结构和表设计。
四、数据库设计4.1 数据库结构描述系统的数据库结构，包括表的定义、字段和关系等。
4.2 表设计描述每个表的字段定义、数据类型、约束等信息。
五、接口规范5.1 前端接口描述前端与后端接口的格式、参数和返回值等。
5.2 后端接口描述后端提供给前端的接口，包括接口的功能和调用方式等。
六、测试计划6.1 测试范围描述测试的范围和涉及的功能模块。
6.2 测试环境描述测试所需的硬件、软件和网络环境。
6.3 测试方法描述测试的方法，包括黑盒测试、白盒测试等。
DS12产品介绍(34)
21、智能控制流程的调试
控制流程编制好后，需要结合现场进行调试。或者在使用中 出现了故障，需要进行诊断。 DS12提供了详细的控制流程查看的功能。
22、智能称重仪表产品线
DS10（无人值守版）、DS12两款仪表，满足智能称重不同 的定位需求。
五、称重记录管理
DS12支持丰富的称重记录信息，灵活的称重记录产生方式，支持按条件 查询、统计、打印删除称重记录。 除了对完整的称重记录管理以外，DS12还可以查询不完整的称重记录。
2、“衡管家”APP软件界面组成
“衡管家”APP软件是由事件、称重、过秤、设备和用户5个 主页面组成。
事件
称重
过秤
设备
用户
3、衡管家多级树形用户结构
衡管家采用树形用户结构，上级管理下级。衡器厂和直接用户采用独立的 树，保证他们之间的各自的权利。衡器厂负责人拥有最高的权限。
七、安全和健康监控
DS12配合衡管家可以实现先进的防作弊和健康监控，保证计 量的准确性。同时提供了多种绑定功能，维护衡器厂商的售 后安全。
1、拍照摄像头
拍照摄像头主要用于称重画面的拍摄 仪表可直接驱动一个拍照摄像头 通过摄像头扩展盒最多可以扩展12个 拍摄的照片可以通过称重记录或者过 秤记录查看
名称 型号 类型
串口摄像头 XP1-1011，XP1-1061（夜视） 我司配件
2、视频摄像头
• 视频摄像头主要用于实时现场监控和过秤视频回看 • 每台设备可以绑定1~4个视频摄像头。 • 摄像头直接连接用户WIFI或者以太网接口（网线） • 在“衡管家”软件中可以通过设备查看绑定的视频摄像头。
三、外部接口
接口 串口 并口 大屏幕接口 音频输出 开关量输入 开关量输出 USB 以太网 数量 3路 1路 1路 1路 4路 7路 1路 1路 备注 RS232/RS485 打印机接口 电流环 语音输出 晶体管 1路继电器/6路晶体管 连接电脑或安卓手机 电脑或本地服务器
基于物联网的无人值守自动计量系统解决方案
基于物联网的无人值守自动计量系统解决方案一、项目背景企业的物资计量作为基础的生产数据、决策依据，给公司实现发展目标提供了前提保障，只有物资计量的精准、稳定、迅速，才能更好的根据相应的采购、销售数据，及时调整产能、品种、库存，从而起到指导生产的作用。
所以就需要计量系统的信息化和自动化建设要与企业的步伐相一致，正是由于这种市场需求，而出现了GAM （GoldbellAuomaticMeasurement）无人值守自动计量系统，他不但解决了传统计量模式所存在的数据不实时、自动化程度低、容易作弊、计量效率低等弊端，而且又推动了企业的信息化和工业化的两化融合。
无人值守自动计量系统由三部分组成：传感器、传输网络、计量平台，这三个要素恰恰与物联网感知层、网络层和应用层相吻合。
物联网是通信网和互联网的拓展应用和网络延伸，它利用感知技术与智能装置对物理世界进行感知识别，通过网络传输互联，进行计算、处理和知识挖掘，实现人与物、物与物信息交互和无缝连接，达到对物理世界实时控制，精确管理和科学决策的目的。
无人值守自动计量系统通过称重传感器测量车辆的重量信号，利用有线或无线网络将测量信号传输至计量平台，通过计量平台实现数据的业务引用，因此可以说无人值守自动计量系统是物联网在计量系统中非常成功的一种实际应用。
二、系统特点济南金钟电子衡器股份有限公司研发的GAM无人职守自动计量系统，自问世之日起就引起了强烈的市场反响。
该系统基于物联网应用，集自动检测、流媒体、模式识别、信息处理和计算机网络等多种技术于一体，不仅实现了各种物资的自动称重和数据采集处理，与用户采购、生产、销售、管理等部门的数据资源共享，还能进一步加强企业内部管理、有效堵塞各种管理漏洞，实现了使业务办理过程网络化、电子化，为用户领导层的决策提供可靠及时的依据。
系统应用于各行业后，收到了良好的经济效益和社会效益，使衡器实时、准确、高效的特性得到充分体现，成为衡器行业应用物联网技术的示范性产品。
物联网在智慧餐饮领域的应用案例分析
物联网在智慧餐饮领域的应用案例分析随着科技的不断发展，物联网技术在各个领域得到了广泛的应用，其中智慧餐饮领域也不例外。
物联网技术的引入，为餐饮行业带来了许多新的机遇和挑战，提升了餐饮服务的效率和质量，改善了消费者的用餐体验。
本文将通过分析几个物联网在智慧餐饮领域的应用案例，探讨物联网技术对餐饮行业的影响和作用。
一、智能点餐系统智能点餐系统是物联网技术在餐饮领域的一个重要应用。
通过在餐厅内设置智能终端设备，顾客可以通过扫描二维码或者使用手机App 进行点餐，无需等待服务员上菜，大大缩短了点餐时间，提高了点餐效率。
同时，智能点餐系统还可以根据顾客的点餐记录和偏好推荐菜品，提升了顾客的用餐体验。
例如，某知名连锁餐饮品牌引入了智能点餐系统，顾客可以通过手机App提前预订菜品，到店后直接取餐，节省了等待时间，提高了顾客满意度。
二、智能厨房管理系统智能厨房管理系统是物联网技术在餐饮生产环节的应用。
通过在厨房内安装传感器和监控设备，实现对食材库存、加工流程、食品安全等方面的实时监控和管理。
智能厨房管理系统可以帮助厨师根据订单自动调配食材，减少食材浪费；监测食材的新鲜度和保存状态，确保食品质量；提高厨房作业效率，降低人力成本。
一家高端餐厅引入了智能厨房管理系统，通过智能称重设备和传感器监测食材使用情况，实现了食材的精准采购和库存管理，大大提升了厨房运营效率。
三、智能餐厅环境控制系统智能餐厅环境控制系统是物联网技术在餐饮环境管理方面的应用。
通过在餐厅内部安装温湿度传感器、空气净化器等设备，实现对餐厅环境的实时监测和调控。
智能餐厅环境控制系统可以根据客流量和气象条件自动调节空调温度和湿度，提供舒适的用餐环境；监测空气质量，保障顾客健康；节约能源，降低运营成本。
一家主打健康餐饮的连锁店引入了智能餐厅环境控制系统，顾客在店内用餐时可以感受到清新舒适的环境，提升了顾客对餐厅的满意度。
四、智能餐饮供应链管理系统智能餐饮供应链管理系统是物联网技术在餐饮供应链管理方面的应用。
电梯称重知识点总结
电梯称重知识点总结电梯称重知识点总结随着人们对安全和舒适性的要求不断提高，电梯作为现代城市中不可或缺的交通工具，其安全性也备受关注。
而电梯称重作为确保电梯运行安全的重要环节之一，有着至关重要的作用。
本文将对电梯称重相关知识点进行总结，并探讨其工作原理以及在电梯运行中的应用。
一、电梯称重的意义1. 电梯称重是确保电梯运行安全的关键环节之一。
它能够实时检测电梯内的载荷情况，确保电梯运行在安全负荷范围内，避免超载或低负荷运行所带来的事故风险。
2. 电梯称重还可以进行负荷评估，根据电梯内的载荷情况，合理安排电梯的调度，提高电梯的运行效率，减少电梯的空驶等待时间，提高乘客的交通效率和舒适度。
二、电梯称重的工作原理1. 电梯称重的传感器电梯称重系统一般采用称重传感器来实现载荷检测。
常见的称重传感器有应变片、电阻应变片、压力传感器等。
其原理是通过测量电梯底坑或电梯机房内地板受力变形，进而计算出载荷大小。
2. 电梯称重的信号传输与处理称重传感器测量到的载荷信号经过放大、滤波等处理后被传输给电梯控制系统。
电梯控制系统根据接收到的载荷信号，判断电梯内是否超载，进而做出相应的运行调整。
三、电梯称重的应用1. 超载保护电梯称重系统可以实时监测电梯内的载荷情况，如果发现超载，会自动切断电梯的供电，避免电梯继续运行带来的安全隐患。
同时，还可以发出警报信号，提醒乘客迅速减轻电梯的载荷。
2. 负荷评估和调度优化电梯称重系统能够通过实时监测电梯内的载荷情况，根据不同时间段和乘客流量的变化，对电梯的负荷进行评估。
在高峰期，可以优先调度负荷较轻的电梯，提高乘客的交通效率；在低谷期，则可以合并调度多个电梯，减少空驶等待时间。
3. 行为分析和故障检测电梯称重系统还可以通过分析载荷信号，对乘客在电梯中的行为进行判别，以及对电梯运行中的故障进行检测。
通过分析载荷变化的规律，可以判断乘客进出电梯的数量和频率，提供参考数据供电梯维护和管理部门进行决策。
物联网称重管理系统
物联网称重管理系统物联网称重管理系统1. 引言1.1 目的和范围本文档旨在介绍物联网称重管理系统，包括其功能、特点以及使用方法。
该系统用于实时监测和记录各种设备或货物的重量信息，并提供数据分析与报告等功能。
1.2 定义、缩略语和术语解释2. 系统概述2.1 功能描述物联网称重管理系统具有以下主要功能：- 实时监测设备或货物的重量；- 记录并存储历史数据；- 数据可视化展示与分析；- 报表与导出。
3.用户需求规定根据客户反馈意见整理得到如下用户需求：- 用户可以通过界面直观地查看当前设备或货物的净体积；- 可以设置警戒值，在超过预先设置阈值后自动发出警报通知相关人员；- 提供多种单位选择（例如千克、磅）来满足不同国家/地区标准；- 支持远程访问，方便管理员随时了解运输情况。
4.总体设计在此章节中详细说明系统的总体设计，包括硬件和软件方面。
4.1 硬件架构描述物联网称重管理系统所需的硬件设备及其连接方式。
例如：- 称重传感器；- 数据采集模块；- 控制台显示屏。
4.2 软件架构描述物联网称重管理系统所使用的软件组成部分以及它们之间的关系。
例如：- 前端界面：用于用户交互与数据展示；- 后端数据库：存储历史数据并支持报表等功能；5.详细设计在此章节中对每个主要功能进行详细描述，并提供相应流程图或算法说明。
6.测试计划列出针对不同功能点、性能指标等需要进行验证和确认的测试项，并给出具体实施方法。
7.附件提供相关文档、图片或其他资料作为附件参考。
8.法律名词及注释物联网（Internet of Things）: 是一种通过无线射频识别技术将各类对象与网络连接起来共享信息资源并自动化处理业务活动过程.权限控制（Access Control）: 指在一个多人访问环境下, 对特定对象(如文件) 的操作权限加以约束, 以保证系统的安全性和完整性.数据隐私（Data Privacy）: 是指个人或组织对其所拥有数据进行控制、访问限制及使用约束等，确保数据不被未经授权的第三方获取。
物联网感知层技术
物联网感知层的关键技术感知层是物联网的基础，是联系物理世界与信息世界的重要纽带。
感知层是由大量的具有感知、通信、识别（或执行）能力的智能物体与感知网络组成。
其主要技术有：传感器技术、RFID技术、二维码技术、Zig-Bee和蓝牙技术。
1.传感器技术传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。
它是实现自动检测和自动控制的首要环节。
人是通过视觉、嗅觉、听觉与触觉等感官来感知外界的信息，感知的信息输入大脑进行分析判断（即人的思维）和处理，再指挥人作出相应的动作，这是人类认识世界和改造世界具有的最基本的本能。
但是通过人的五官感知外界的信息非常有限，例如，人总不能利用触觉来感知超过几十甚至上千度的温度吧，而且也不可能辨别温度的微小变化，这就需要电子设备的帮助。
同样，利用电子计算机特别象计算机控制的自动化装置来代替人的劳动，那么计算机类似于人的大脑，而仅有大脑而没有感知外界信息的“五官”显然是不足够的，中央处理系统也还需要它们的“五官”——即传感器。
基于传感器的传感器技术是对感知节点的不同定义与探索。
比如一个温度传感器可以实时地传输它所测量到得环境温度，这是基于温度利用汞的液态与温差变化而形成的；声控灯安装在楼道之间，有人路过就亮，这是基于人走路时声音的分贝大小来进行控制；高速路上的收费站人们开车经过时，在地面的称重传感器会将车辆重量反馈给电脑，以便确认其是否超重，这是基于弹簧弹性收缩变化的力长度来进行测量。
未来传感器技术可能是温度、湿度、声音、压力等物理参数，亦可以是氧气、二氧化碳等化学成分的含量等化学参数。
把这些物理与化学集合而成的传感器是现在人们追求的技术，与机器人得目标。
2.RFID技术RFID(射频识别技术)是一门独立的将不同的跨学科的专业技术综合在一起，如高频技术、微波与天线技术、电磁兼容技术、半导体技术、数据与密码学、制造技术和应用技术等。
物联网 “十二五”发展规划圈定的9大领域重点领域
物联网“十二五”发展规划圈定的9大领域重点领域
物联网被认为是继计算机和互联网之后的第三次信息技术革命，各国政府对物联网的发展和应用十分重视，纷纷出台战略指导规划。
我国工信部于2011年年底发布了《物联网“十二五”发展规划》，该《规划》圈定了9大领域重点领域。
这9个重点领域包括：
在经济运行中的重点行业和领域，智能工业、智能农业、智能物流；
面向基础设施和安全保障的领域，智能交通、智能电网、智能环保；
面向社会管理和民生服务的领域，智能安防、智能医疗、智能家居。
在重点领域开展应用示范工程，探索应用模式，积累经验和方法，形成一系列成熟的可复制推广的应用模板，为物联网应用在全社会、全行业的规模化推广做准备。
目前，物联网已较为成熟地运用于安防、交通、电网、物流领域。
1 智能工业
相关热词：智能制造、工业4.0
面对越来越激烈的市场竞争，提升企业生产效率已经成为抢占市场、增加利润的主要方式。
物联网技术能够有效加强企业管理，提高生产效率，改善产品质量，降低产品成本和资源消耗，将传统工业提升到智能工业的新阶段。
物联网技术可应用于生产线的过程检测、实时参数采集、生产设备与产品监控管理、材料消耗监测等，并通过与企业ERP系统对接，实现管控一体化和质量溯源，提升生产管理水平和产品质量档次。
通过物联网技术可监控生产环境及设备状态，如设备运转的温度、周边环境的湿度等，对设备的运行状态的确认和环境的实时监测，达到安全生产的目的。
另外，也可将物联网技术应用于员工的出勤管理。
员工是企业的重要有形资产，员工的出勤对提升企业的人力资源效率有积极作用。
采用RFID射频识别技术可实现完全自动化的。
物联网称重管理系统
物联网称重管理系统在当今数字化、智能化的时代，物联网技术正以惊人的速度改变着各个行业的运作方式。
其中，物联网称重管理系统作为一项创新的应用，正逐渐在物流、仓储、工业生产等领域发挥着重要作用。
什么是物联网称重管理系统呢？简单来说，它是将称重设备与物联网技术相结合，实现对物体重量数据的自动采集、传输、处理和分析的一套系统。
通过传感器、网络连接和软件应用，它能够实时获取准确的称重数据，并将这些数据与其他相关信息进行整合和管理。
传统的称重方式往往存在着诸多问题。
比如，人工读数可能会出现误差，数据记录容易丢失或错误，而且信息传递的效率低下。
而物联网称重管理系统则有效地解决了这些痛点。
它利用高精度的传感器来确保称重数据的准确性，这些传感器能够敏锐地感知物体的重量变化，并将数据实时传输到后台系统。
在物流领域，物联网称重管理系统的应用具有极大的价值。
对于货物的收发，系统能够快速准确地记录货物的重量，避免了人工称重的繁琐和误差。
同时，与物流管理系统的集成，使得货物的重量信息能够及时更新到物流追踪中，客户可以实时了解货物的状态和重量情况，提高了物流服务的透明度和质量。
在仓储管理中，该系统也发挥着重要作用。
当货物入库时，系统可以自动记录货物的重量，并与库存管理系统相结合，实现库存数量和重量的精确管理。
在出库时，同样能够准确记录出货重量，确保库存数据的准确性和及时性。
这有助于企业更好地掌握库存情况，优化库存管理，降低库存成本。
工业生产中的原材料采购、产品生产和成品出货等环节，都离不开准确的称重。
物联网称重管理系统能够实时监控生产线上的物料重量，实现对生产过程的精细化控制。
例如，在化工行业，精确控制原材料的投入量对于产品质量和生产安全至关重要。
通过该系统，可以确保每次投入的原材料重量符合生产要求，从而提高产品的一致性和稳定性。
此外，物联网称重管理系统还具备强大的数据分析功能。
通过对大量称重数据的收集和分析，企业可以发现潜在的问题和规律。
连杆称重和去重方法
连杆称重和去重方法引言：在现代科技发展的背景下，连杆称重和去重方法成为了工程学领域的重要研究方向之一。
连杆称重是指通过对机械装置中连杆的力学特性进行测量和分析，从而确定其受力情况和负荷分布。
而去重方法则是指在一定条件下，通过特定的技术手段，去除连杆中的冗余信息，以提高系统的效率和精确度。
本文将分别介绍连杆称重和去重方法的原理、应用以及发展趋势。
一、连杆称重方法1. 力传感器法力传感器法是一种常用的连杆称重方法，其原理是通过在连杆上安装力传感器，实时测量连杆受力情况。
力传感器能够将连杆受到的力转化为电信号，通过信号处理和数据分析，可以得到连杆的受力分布和负荷情况。
这种方法具有测量精度高、响应速度快等优点，广泛应用于机械装置、工程结构等领域。
2. 应变测量法应变测量法是另一种常见的连杆称重方法，其原理是通过在连杆表面安装应变片，测量连杆在受力时的应变变化。
应变片能够将连杆受到的应变转化为电信号，通过信号采集和数据处理，可以得到连杆的受力分布和负荷情况。
应变测量法具有测量范围广、适用于各种材料的连杆等优点，被广泛应用于工程结构、航空航天等领域。
3. 挠度测量法挠度测量法是一种间接的连杆称重方法，其原理是通过测量连杆在受力时的挠度变化，推算出连杆的受力情况和负荷分布。
挠度测量法可以通过光学测量、电容测量等方式实现，具有测量简便、成本较低等优点。
该方法广泛应用于桥梁、建筑物等大型结构的连杆称重。
二、连杆去重方法1. 数据滤波方法数据滤波方法是一种常用的连杆去重方法，其原理是通过对连杆传感器采集的数据进行滤波处理，去除其中的噪声和干扰信号，提取出连杆的有效信息。
数据滤波方法可以采用滑动平均、中值滤波、小波变换等技术，具有去重效果好、处理速度快等优点。
该方法广泛应用于机械装置、传感器网络等领域。
2. 特征提取方法特征提取方法是另一种常见的连杆去重方法，其原理是通过对连杆传感器采集的数据进行特征提取，提取出与负荷相关的特征参数。
数字称重模块介绍及应用
数字称重模块介绍与应用关键词：数字称重模块、称重芯片、RS232、RS485、家电称重、物联网称重、智能称重、智能家电一、数字化背景随着物联网发展，智能家电及智能设备大量诞生，这些设备拥有越来越多的传感器，如温湿度传感器、光线传感器、电能计量传感器、称重传感器、气体传感器等。
集成更多的传感器，设备能感知更多的环境参数，为设备提供更全面的智能控制依据。
大部分传感器都需要实时测量，并且每类传感器都涉及独特的算法，面对如今产品更迭速度很快的状况，系统集成方不会针对每种传感器都进行开发，而是希望传感器数字化，集成完善的算法、灵活的功能配置、通用的通讯接口。
数字称重模块就是一种将称重传感器信号进行模数转换，集成完善的滤波、重量计算算法及UART/RS232/RS485接口的数字模块。
外部控制器通过UART接口与模块通讯，配置数字模块，不需要设计各种称重算法，直接获取重量值。
数字称重模块可以被配置成自动发送模式及省电模式，连接蓝牙、WIFI、NB-IOT 模块，可以实现低功耗无线传输、物联网称重。
二、数字称重模块应用领域数字称重模块集成信号采样、信号处理、称重算法，任何产品需要使用到称重时，只需要将此模块直接嵌入到产品中，只占用1个UART或RS232资源，不需要具备任何称重设计经验，立即实现称重功能。
同时还可以配置数字称重模块工作在不同的称重模式，实现节能、自调整等智能称重。
据现有市场了解，数字称重模块主要应用在四个领域：●家电称重：如冰箱、洗衣机、料理机、电磁炉等；●消费电子：如智能水杯、无人货柜、宠物喂养器等；●电子秤：如无线快递秤、智能电子秤、收银秤、地磅等；●工业应用：如电梯、数字传感器、自动分选机等；三、数字称重模块介绍1、数字称重模块硬件结构数字称重模块主要功能包含模拟信号滤波电路、模数转换(ADC)、MCU、通讯电路及稳压电源。
电源电路为ADC、MCU、接口芯片提供电源；滤波电路消除夹杂在传感器信号内的部分噪声，抑制尖峰脉冲干扰、电磁干扰，使进入ADC芯片的信号相对干净；24位高精度ADC将模拟信号转换为数字信号；MCU对从ADC获取的AD值进行软件滤波，计算重量值；MCU通过RS485/RS232通讯接口传输重量数据，外部控制器通过此接口配置称重模块。
物联网称重实验报告
物联网称重实验报告一、实验目的本实验的目的是通过物联网技术实现对物体的称重功能，探究物联网技术在实际生活中的应用。
二、实验原理本实验采用电子称和物联网技术相结合的方式实现称重功能。
电子称通过传感器测量物体受到的压力，然后将数据转换为电子信号，通过物联网技术将称重数据传输到云服务器。
用户可以通过手机APP或者电脑端网页查看称重数据。
三、实验器材1. 电子称：用于测量物体的重量。
2. 传感器：用于将物体的压力转换为电子信号。
3. 物联网模块：用于将称重数据传输到云服务器。
4. 手机APP或电脑端网页：用户查看称重数据的界面。
四、实验步骤1. 将电子称与物联网模块连接：将电子称的输出接口与物联网模块的输入接口相连，确保电子称能够将称重数据传输给物联网模块。
2. 连接物联网模块与云服务器：将物联网模块与云服务器进行连接，确保称重数据可以传输到云服务器。
3. 编写物联网应用程序：根据需要编写物联网应用程序，实现数据的接收、处理和展示功能。
4. 下载安装手机APP或打开电脑端网页：用户需要下载安装手机APP或打开电脑端网页，通过这些界面可以查看称重数据。
5. 放置待称重物体：将待称重的物体放置在电子称上，等待称重数据的显示。
6. 查看称重数据：用户可以打开手机APP或电脑端网页，查看称重数据。
五、实验结果实验结果显示，本实验成功实现了物体的称重功能，并且可以通过手机APP或电脑端网页实时查看称重数据。
通过对不同物体的称重实验，我们发现该物联网称重系统的测量精度较高，能够准确地显示物体的重量。
六、实验总结通过本次实验，我们成功地实现了物联网技术在称重领域的应用。
该系统可以在工业生产、仓储管理等领域发挥重要作用，提高工作效率和精度。
同时，该系统的便携性和实时性也使其适用于家庭使用，能够满足人们对生活品质的要求。
然而，该系统还存在一些问题，比如测量范围有限，对于大型物体的称重需要另外的解决方案。
希望在未来的研究中能够改进这些问题，提高系统的稳定性和可扩展性。
柯力物联网D39-WB电子称重仪表使用说明书
柯力物联网使用说明书D39-WB电子称重仪表2020年01月版仪表使用注意事项▲仪表电源接地线必须符合电气安全规定，接线盒、传感器的外壳必须接地良好。
▲数字传感器与仪表的连接必须可靠，数字传感器的屏蔽线必须可靠接地。
▲在雷雨季节，系统必须落实可靠的避雷措施，防止因雷击造成传感器和仪表的损坏，确保操作人员的人身安全和称重设备及相关设备的安全运行。
▲不得在有可燃性气体或可燃性蒸汽的场合使用，不得在有压力的罐装系统中使用。
▲仪表和传感器须远离强电场强磁场，远离强腐蚀性物体，远离易燃易爆物品。
▲严禁使用强溶剂(如：苯、硝基类油)清洗机壳。
▲本产品非经技术监督部门授权，不得擅自开启铅封，不破坏铅封不能标定。
◆为保证仪表显示清晰和使用寿命，仪表不宜放在阳光直射下使用，放置地点应较平整。
◆仪表不宜放在粉尘及振动严重的地方使用，避免在潮湿的环境中使用。
◆本仪表属于精密测量仪器，为保证计量的准确性，未经授权不允许随意打开。
◆超过保修期以及人为故障或其他意外损坏，生产厂对仪表实行收费维修。
目录第一章技术参数 (1)第二章基本操作熟悉 (2)第一节、按键 (2)第二节、输入界面 (2)第三章权限设置 (2)第四章应用功能 (3)一、开机及开机自动置零 (3)二、手动置零 (4)三、去皮 (4)四、清皮 (4)五、称重记录查询、补打与删除 (4)六、车号皮重管理 (4)第五章称重记录的储存与打印 (6)第六章打印格式设置 (6)附录A：称重单格式示例： (7)第一章技术参数1、型号：D39-WB(4G-PH)2、最大检定分度数：n=60003、数字传感器接口：通信方式RS485信号传输距离在接12只数字传感器情况下总线可接至30米，如需更长，请与本公司联系传输波特率9600、19200bps激励电源DC12~14.8V数字接口能力可接16只数字传感器, （支持多物理量的传感器不得超过12只）支持通信协议C型、E型或K型数字协议4、显示：7inch 800*4805、键盘电阻式触摸屏6、时钟：可显示年、月、日、时、分、秒，自动闰年、闰月；7、大屏幕显示接口(与传感器接口电气隔离)传输方式电流环和RS232传输波特率600bps8、串行通讯接口(与传感器接口电气隔离)传输方式RS232 和RS485波特率2400/4800/9600/19200/38400/115200bps可选9、以太网接口(与传感器接口电气隔离)支持远程通讯10、以太网接口（摄像头）(与传感器接口电气隔离)支持4路网络摄像头型号为DS-2CD7T27DWD-IZ（柯力定制），最大图片像素：1920*1080（200万）供电为12VDC，最大6W，电源接口:Φ5.5mm 圆口推荐适配器规格：输入100~240VAC，输出12V/1A11、打印接口(与传感器接口电气隔离)配置标准并行打印接口，可配接EPSON LQ-300K＋Ⅱ、EPSON LQ-300K、EPSON LQ-680K 、EPSON LQ-730K 、EPSON LQ-1600K（＋）、KX-P1131、KX-P1121、DS-300及DS1900等宽行打印机及外接POS58机炜煌WH-T2AR10-00ABPB，中崎AB-300K打印机。
运输中的货物数量及重量确认
运输中的货物数量及重量确认货物运输过程中，准确确认货物的数量及重量是至关重要的，这项工作有助于确保物流环节的顺利进行，避免出现误差和纠纷。
本文将介绍一些常用的货物数量及重量确认方法，以及如何准确执行这些过程。
一、货物数量确认货物数量确认是指在货物发运前或收货时，通过某种方式确定货物的实际数量。
以下是几种常见的货物数量确认方法：1. 核对清单：核对清单是一种简单有效的货物数量确认方法。
在货物出库时，仓库工作人员应根据清单逐一核对货物，并确保清单上列出的货物数量与实际出库数量一致。
2. 计数器：对于小件货物，可以使用计数器进行数量确认。
仓库工作人员将货物一个个放到计数器上进行计数，并将结果记录下来。
这种方法适用于数量较少的货物，有助于快速准确地确认货物数量。
3. 称重方法：有时，可以通过货物的重量来确认其数量。
比如，如果我们知道每个货物的平均重量，那么称重后的总重量除以平均重量就能得出货物的数量。
4. 使用电子扫描设备：电子扫描设备可以扫描货物上的条形码或二维码来确认数量。
这种方法适用于大规模或密集储存的货物，可以提高工作效率和准确性。
二、货物重量确认货物的重量确认是确保运输过程中货物重量准确的重要环节。
以下是几种常见的货物重量确认方法：1. 称重设备：在货物出库或入库时，使用称重设备可以准确地获取货物的重量。
称重设备可以是电子秤、货车秤或大型起重机等。
货物放在称重设备上进行称重，可以直接得到货物的重量。
2. 托盘秤：对于集装箱货物或托盘货物，可以使用托盘秤来确认货物的重量。
托盘秤是一种在托盘上安装的称重设备，可以将货物和托盘一起称重，方便快捷。
3. 车辆载重计：对于货车或卡车等运输工具，可以使用车辆载重计来确认货物的重量。
载重计可以根据车辆的重量变化来计算货物的重量，并提供准确的结果。
4. 网络连接重量传感器：现代科技的发展使得可以利用传感器和物联网技术来实时监测货物重量。
这种方式可将数据上传至云端，并提供实时的重量确认结果。
称重记录表的设计原则和设计方法
称重记录表的设计原则和设计方法《称重记录表的设计原则和设计方法》在现代社会中，称重记录表在各个行业中都起到了至关重要的作用。
它不仅能够帮助我们准确记录物品的重量，还可以在很多情况下发挥重要的管理和监控作用。
设计一个合适的称重记录表成为了至关重要的事情。
本文将从设计原则和设计方法两个方面来探讨称重记录表的设计。
设计原则1. 精准性称重记录表最基本的功能就是记录重量，因此精准性成为了设计的首要原则。
在设计称重记录表时，需要充分考虑到称重设备的精度和误差范围，确保记录的重量是准确无误的。
2. 易读性称重记录表的数据需要被用户轻松地读取和理解，因此设计时需要考虑数据的排版和展示方式，让用户一目了然地看到所需信息。
3. 可追溯性设计的记录表应该能够保留历史的称重记录，并且能够追溯到具体的时间、地点和操作人员，以便后续的管理和分析。
4. 易用性称重记录表的设计需要尽量简化操作步骤，降低用户的使用成本，让用户能够轻松上手并快速完成称重操作。
设计方法1. 数据项的设计在设计称重记录表时，需要充分考虑记录的数据项，包括日期、时间、物品名称、重量、操作人员等。
合理的数据项设计能够让记录表更加全面和完善。
2. 界面设计称重记录表的界面设计要尽可能简洁明了，便于用户快速完成称重操作和查阅记录。
合理的排版和色彩搭配能够提高用户的使用体验。
3. 数据存储和管理设计称重记录表时需要考虑数据的存储和管理方式，包括数据的备份、恢复和迁移，在数据量较大时需要考虑数据库的选择和优化。
4. 用户权限管理在一些场景下，需要对称重记录表的使用进行权限管理，不同的用户可能具有不同的操作权限，因此在设计时需要考虑权限管理的方式和实现。
个人观点与理解在我看来，称重记录表的设计是一个综合性的工程，需要兼顾到精准性、易读性、可追溯性和易用性。
在设计过程中，需要充分理解用户的需求，结合实际场景进行设计，这样设计出来的称重记录表才能够真正地发挥作用。
总结与回顾本文从设计原则和设计方法两个方面对称重记录表进行了深入探讨。
物联网技术在城市固体废物监管中的应用
物联网技术在城市固体废物监管中的应用摘要：在城市固定废物监管中，物联网技术目前得到广泛应用。
本文简要阐述物联网技术的内容，提出物联网技术下城市固体废物监管系统的设计方案，并分析了物联网技术在城市固体废物监管系统中的具体应用。
关键词：物联网技术；城市固体废物；监管系统1物联网技术阐述物联网技术是当前科学研究中最先进的技术之一，其诞生在互联网技术、定位传感技术和无线通信技术等多种先进技术的基础之上。
物联网技术的研发和应用将物体基本信息与互联网信息进行有效连接，通过智能技术和通信技术的使用，让物联网平台中的物体信息能够共享，实现物体的识别、储存、定位跟踪和管理。
物联网技术可以实现物体的自动智能识别处理，将物体与网络连接，提升物体监管效率。
所以，当前，物联网已经开始广泛应用。
例如，城市管理应用物联网技术，能够对管理物体进行数据采集，并实时监控管理物体的自身情况，包括位置信息、发展状态等内容，而物体监控可以提升城市管理效率。
2物联网技术下城市固体废物监管系统的设计当前，城市化建设逐渐加快，城市规模逐渐扩大，城市人口不断增加，城市资源使用量增加。
而在资源使用的过程中，不仅会出现资源浪费问题，也会产生大量的城市生活垃圾和废品。
城市固体废物则是指在城市生产和生活中产生的固体形态的废物。
在城市生活中，固体废物产生速度快、产生数量大，严重影响城市生活环境和资源利用效率。
当前，物联网技术逐渐成熟，将物联网技术应用于城市固体废物监管系统中成为人们的重要研究对象。
城市固体废物监管系统涉及四大功能模块，下面进行具体的设计分析。
2.1 EPC编码模块EPC编码模块可以给识别的固体废物贴上特有的EPC标签，当前，其可以选择96位EPC编码方案进行物体识别编码。
EPC编码模块给予物联网固体废物监控系统唯一身份，从而方便管理。
2.2射频识别模块射频识别模块可以对进入物联网系统贴有EPC标签的物体进行智能识别，并通过自身的识别将物体简要信息传输到管理系统中。
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一、产品产生背景
近几年来，许多人在围绕企业原物料过磅入库和产品过磅出库计量方面动脑筋，其目的是通过在过磅过程中少记录、漏记录、甚至不记录、私放车辆等手段，为满足一己私利而大做文章。
这种现象在煤焦企业中已经相当普遍，既有司磅员内部、也有外来司机、更有司机与司磅员串通，而且屡禁不止；手段和方法也越来越多、越来越隐蔽，让管理者防不胜防。
这种现象已严重干扰了煤炭、冶金、化工、石油、矿产等工业企业的正常生产经营秩序，给企业财务收入造成的损失少则几十万多则几百万。
其结果不仅造成企业资产收入严重流失，还由于管理措施不到位，在企业中形成了对企业长期发展极为不利的工作习惯，严重影响了企业的经营管理和经济效益。
目前常见的过磅称重软件的功能主要是车辆上磅称重和称重数据查询，尚不具备对业务过程中的漏洞或内外部。
可能存在的问题：
1、车辆在过磅时前/后轮不完全上磅，由于司磅员在室内，视野受到限制不能及时发现车辆是否完全上磅计量，这在产品销售出库时将严重影响过磅的准确性，不完全上车或者多台车辆同时上称，达到增加或者减少货物净重的目的。
2、车辆上磅后压边，由于电子地磅对车辆压边时的计量不准确，某些司机根据这个漏洞在车辆过皮或产品出库时有意压边，偷逃计重重量。
3、车队中的二个或多个车辆互换车牌号，大车与小车/重车与轻车在称过皮重后互换车牌，小车用大车车牌拉货出厂，而大车空载驶离，在小车过磅计量时其皮重增加部分由承运货物重量弥补，造成企业损失。
4、车辆司机与司磅人员串通，在车辆上磅后司磅员在计算机上不操作，过磅数据不保存，管理者也无法查看。
5、车辆司机与司磅人员串通(空倒空)，车辆上磅司磅员正常计量后，司机轻微移动车辆，司磅员利用计量称重数据的变化重新输入一个新的车牌号进行保存，虚构物料入库；这种情况对企业的影响极为恶劣。
6、车辆上磅称重后，下磅绕场转、重复上磅称重。
7、车辆司机利用高科技的备，在物料入库或产品出库过磅时使用常的计量称重数据。
8、运输途中更换货物，以次充好，鱼目混珠。
9、装车或卸车时更换货物品种，谋取不同货物品种之间差价。
对于矿产品，这种。
10、冒领货物，冒充客户提取货物。
对于大宗矿产品，如果收发货单位之间信息沟通不畅或者管理不严，偶尔丢失几车货物，也许永远不为人所知，或者发现时为时已晚。
11、车辆皮重，称皮重前人为添加重物，尔后待机丢弃重物，达到减少货物净重目的。
即沙成塔，集腋成裘，有些商家平进平出生意做得不亦乐乎，其中大有奥妙。
12、内外勾结，监守自盗。
13、运输途中更换货物，以次充好，鱼目混珠。
上述目前极为普遍，而企业称重系统往往附属于企业资源规划系统（ERP 系统）或者供应销售系统，只具有简单的称重功能，缺乏防虑，给企业造成了极大损失。
假设磅房一天销售出库车辆为50车，每吨煤价格=230元；如果辆占全部车辆的5%，每车偷逃3吨煤炭，则年销售收入损失=1磅房×50车×5%×3吨×230元×365天=62.9625万元即使在违规辆很少的情况下，一年下来企业的损失也令人震惊，企业几经拼搏的资产就这样悄无声息的流失了。
因此我们建议企业领导重视产品称重防，采取有力措施尽快解决此类问题。
二、系统总体目标
系统总体设计目标：建设成为一个全网统一、业务综合、技术先进、功能齐全的称重防系统；系统在总体框架设计上采用高内聚、低偶合的可扩展接入技术进行设计；其他系统通过称重平台接口实现数据共享；同时提供与第三方软件系统实现无缝接入接口协议。
主要表现如下：
1、提供无线车号车牌自动识别系统，防止更换车牌。
2、车辆皮重监控系统，对车辆皮重数据进行统一管理，每次过磅核对车辆皮重数据，对皮重偏差大的车辆自动进行报警并阻止称重。
3、提供红外线车辆系统，防止车辆不完全上秤。
4、提供视频与图像监控系统，对磅房和货场实时监控。
5、提供数字硬盘录像监控系统实现磅房和货场的电视录像。
6、提供客户智能IC卡系统，实现对供应商或者采购商统一管理。
7、提供语音提示系统，实现提示功能。
8、提供IP 语音系统，实现局域网内任何一台微机与磅房语音通信。
9、提供LED 提示系统，实现LED 文字提示功能。
10、提供信号灯控制系统，对道路和磅房的信号灯提供自动控制功能。
11、提供远程称重系统，实现磅房无人值守。
12、提供远程打印系统，实现打印远程化。
13、提供远程监控系统，实现磅房和货场远程监控和调度。
14、提供第三方接入技术，可实现与各大财务软件、ERP或MS系统实现无缝对接。
15、提供汽车衡的传感器防遥控件，如对汽车衡加装加装遥控装置，软件会自动监测并报警。
16、提供货物运输监管系统，对货物运输过程进行监管，防止中途更换货物，以次充好，鱼目混珠。
上述功能，客户可以根据企业自身需要任意选购具体功能模块。
三、系统总体架构设计架构
四、系统主要功能和性能指标
五、系统总体业务流程概述
六、系统平台部分及其分功能模块组成
系统平台：称重中心平台、网上银行接口平台、查询服务平台。
按功能在业务的角度分为以下模块：
1.车牌自动识别模块
2.车辆皮重防块
3.红外线车辆块
4.视频与图像监控模块
5.数字硬盘录像监控模块
6.客户智能卡模块
7.语音提示模块
8.IP语音对讲模块
9.LED提示模块
10.远程称重模块
11.远程打印模块
12.远程监控系统模块和第三方接口模块等。