制氧站岗位安全操作规程(新版)
制氧作业安全操作规程（4篇）
制氧作业安全操作规程一、前言为了保证制氧作业过程中的安全与顺利进行，有效预防和控制各类危险因素，提高作业人员的安全意识和操作技能，制定本规程。
二、适用范围本规程适用于制氧作业过程中的安全操作，涉及到制氧设备及其附件的运输、安装、操作、维护、检修等环节。
三、基本原则1. 安全第一：作业人员的人身安全和生命安全放在首位，严禁不安全操作和行为。
2. 预防为主：通过预防措施，有效降低事故发生的概率。
3. 综合管理：各级管理层要共同负责，做好教育培训和安全检查工作。
四、作业前准备1. 进行必要的安全教育培训，掌握相关安全知识和操作技能。
2. 制定详细的作业方案和流程，明确作业过程中的风险点和控制措施。
3. 确保所使用的制氧设备符合安全要求，检查设备的完整性和可靠性。
4. 装备个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
五、作业操作1. 设备运输：要保证设备的稳固性和防护性，严禁在运输途中发生碰撞、倾斜等情况。
2. 设备安装：按照操作手册或专业人员指导进行设备的安装，确保设备的安全性和稳定性。
3. 设备操作：严格按照操作规程进行操作，禁止操作人员擅自调整设备参数和操作流程。
4. 设备维护：定期对设备进行检查和维护，发现异常情况及时报修或更换。
5. 储氧安全：严禁将制氧设备放置在易燃易爆场所，储氧容器要定期检查、清洁和漏气测试。
6. 事故处理：发生事故时，应立即采取措施确保人员安全，同时报告上级并进行事故调查和处理。
六、事故预防和处置1. 预防事故的发生，强化安全培训，提高作业人员的安全意识和技能。
2. 定期进行安全检查和隐患排查，及时消除各类安全隐患。
3. 严格落实领导责任制，建立健全的安全管理制度和应急预案。
4. 做好事故报告和分析，总结经验教训，完善预防措施。
七、个人防护措施1. 穿戴适当的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
2. 严禁饮酒和吸烟，在作业区域严禁使用明火。
3. 正确使用和保管工具、设备，禁止滥用。
制氧岗位安全操作规程
制氧岗位安全操作规程1. 岗位介绍制氧岗位是指负责将压缩空气转化为高纯度氧气的工作岗位。
该岗位通常在医疗机构、工厂等场所中出现，需要工作人员进行操作。
由于操作的涉及到气体的分离和压缩，需要注意岗位安全。
2. 岗位职责制氧岗位的工作人员需要完成以下职责：1.操作压缩机、分离器等制氧设备，将空气分离，得到高纯度氧气；2.将分离出的氧气传递至氧气文胸等工具中；3.清洗和消毒制氧设备；4.对设备进行日常维护和保养；5.保证制氧的质量和安全性。
3. 安全操作规程为了保证制氧工作的安全和质量，制氧岗位工作人员需要遵守以下安全操作规程：3.1 安全防护措施1.工作人员应穿戴好防护衣、手套、口罩等工作保护用品；2.工作现场应具有明确的联络人和紧急救援方案；3.工作区域应保持通风和清洁，避免积尘等情况发生；4.工作人员需要进行岗前培训，对制氧设备的操作及注意事项进行掌握。
3.2 操作规范1.操作前应检查制氧设备的状态，如压缩机开关状态、分离器的运行状态等，确保设备正常无异常；2.操作时应遵循规范流程，不能随意改变、操作；3.操作人员应掌握设备的安全操作技能，遇到问题应及时汇报或向技术人员寻求帮助；4.操作完毕后应按规定关闭设备开关，并清洗消毒制氧设备，确保下次使用时清洁卫生。
3.3 废弃物及其他1.废弃的氧气文胸等器材应分类存放，并按期清理及处理；2.废弃的制氧设备及配件应归集后再统一处理。
4. 结论制氧岗位操作规程的制定和执行是确保制氧工作安全和质量的重要保障。
岗位工作人员需要严格按规程操作，遵循安全防护措施和规范处理废弃物等事宜，做到岗位操作规范化、安全化、整洁化。
制氧站岗位安全操作规程
制氧站岗位安全操作规程一、前言制氧站是一种特殊的工作场所，为保障生产安全及岗位员工的人身安全，制定此安全操作规程，以此规范制氧站岗位员工的工作行为，保障生产安全，避免意外事故的发生。
二、制氧站岗位员工的基本要求1.岗位员工必须经过岗前培训，熟悉岗位应急预案和安全操作规程。
2.岗位员工要时刻保持警觉，严格遵守安全操作规程和程序，以确保设备和生命财产的安全。
3.岗位员工必须佩戴个人防护装备，在工作时必须保证清醒、警醒、精神集中。
4.岗位员工必须按照工作要求具备相关资质和证书。
三、制氧站岗位安全操作规程（一）进入岗位前的操作规程1.岗位员工应在入厂登记处验明证件，接受安全培训，并领取岗位工牌。
2.进入制氧站岗位前，应经过黑白相间的消毒池消毒，更换消毒鞋套。
3.岗位员工进厂时应注意检查自身携带的易燃、易爆以及危险品，如有上述物品，应在厂外存放后再进厂。
4.岗位员工每次进岗前，应仔细阅读安全操作规程和各项规章制度，并保持警觉、谨慎。
（二）制氧站岗位操作中的安全注意事项1.岗位员工首先要检查设备的状态，发现异常应及时上报，不得擅自操作。
2.在操作设备时，必须严格按照安全操作规程进行，不得采取不安全操作。
3.岗位员工要随时注意作业环境和设备状况，发现异常迹象应及时报警并采取必要的紧急措施。
4.禁止未经授权的人员非法进入岗位作业区域，发现未经许可的人员应当及时制止并上报上级。
5.岗位员工不得穿着带有钢钉、扣子等金属制品的衣服上岗作业。
6.岗位员工严禁携带易燃、易爆、腐蚀性物质等危险品进入作业现场或者低温压力容器内。
（三）制氧站关键设备的操作规程1.氘鼓压力机–检查氘鼓压力机的各项指示和安全装置是否齐全、有效。
–严格按照氘鼓压力机操作标准操作。
–工作完成后应按规定清理和维护氘鼓压力机。
2.强度试验设备–检查设备的完好性和安全性，确认试验架构造符合要求、附件齐全、液压回路正常。
–按规定开启试验设备，试验结束关闭试验设备。
制氧岗位安全操作规程（4篇）
制氧岗位安全操作规程第一章总则第一条为保障制氧岗位操作人员的安全和健康，规范制氧作业流程，制定本安全操作规程。
第二条制氧岗位安全操作规程适用于从事制氧操作的岗位。
第三条制氧操作人员应严格遵守本规程，正确操作，做到安全第一，防止事故发生。
第四条制氧作业应符合国家的法律法规及有关安全生产的法规要求，确保操作过程的安全。
第五条制氧作业应建立制氧安全档案，保存相关安全资料，并随时做好档案的更新。
第二章管理措施第六条制氧岗位应指定专人负责监督、协调、执行本岗位的安全生产管理工作，并将相关信息传达给制氧操作人员。
第七条制氧操作人员应熟悉相关的安全生产法规、标准和技术文件，了解制氧的工艺流程和操作规程。
第八条制氧操作人员应定期接受安全生产培训与考核，确保操作技能和安全意识的提高。
第九条制氧作业应设置安全警示标识，并配备必要的消防设施和急救设备。
第十条制氧作业应建立安全监测与预警系统，及时发现和处理安全隐患。
第三章操作规程第十一条制氧操作人员应正确佩戴防护器具，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等，并穿戴符合要求的工作服。
第十二条制氧操作人员应先检查制氧设备的完好性和运行状态，确保其正常工作。
第十三条制氧操作人员应严格遵守制氧操作的工艺流程和操作规程，确保氧气的生产和使用安全。
第十四条制氧操作人员应定期检查制氧设备的温度、压力、氧浓度等指标，发现异常及时处理。
第十五条制氧操作人员应注意操作环境的通风状况，确保空气流通，防止氧气泄漏引发火灾或爆炸。
第十六条制氧操作人员应定期对制氧设备进行清洁和维护，确保设备的运行稳定和安全。
第十七条制氧操作人员应在离开岗位时关闭制氧设备，并断开电源，确保设备的安全。
第四章应急措施第十八条制氧操作人员应熟悉制氧设备的应急故障处理程序，能迅速、正确地处理设备故障。
第十九条制氧操作人员应使用合适的灭火器材，当发生火灾时能迅速进行灭火。
第二十条制氧操作人员应熟悉急救处理方法，做到有序救治，保障伤员的生命安全。
制氧站岗位安全技术操作规程
编号：CZ-GC-00405( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑制氧站岗位安全技术操作规程Technical operation procedures for post safety of oxygen generation station制氧站岗位安全技术操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
（一）一般规定1．氧气贮存球罐及管道在使用前必须进行清理，把所有的焊接管、钢锈、垢泥、灰尘及其它杂质除掉，保持管道干净。
贮存球罐和管道的气压试验，应用无油的空气或氮气。
试验压力应为工作压力的1．15倍。
2．调节阀组的管道和快速切断阀前后管道都应采用铜管或不锈钢管。
3．氧气贮存与输送不得超过额定工作压力。
为防止超压，应定期检验超压报警系统和压力自调系统，使管道在超压下自动放散。
各种安全阀、减压阀、自动调节阀等应经常保持灵敏可靠，不得随意拆卸。
发现异常情况，立即报告采取措施。
4．氧气管道禁止与油管和电缆敷设在一个地沟内。
氧气输送过程中，阀门的开、闭应该缓慢进行。
尤其是在压力较高的情况下，更应注意。
5．氧气贮存球罐、管道、阀门等应定期检查，不得有泄漏或裂缝，周围不应有易燃物，氧气放散不得在室内排放，室外排放必须引至安全地点。
检查漏气时，绝对禁止用明火的方法检查，要用涂肥皂水的办法来辨别。
6．氧气贮存与输送区域，应视为危险区域。
在此区域内严禁烟火。
不许穿带钉鞋，不许铁器碰撞。
机器间、充瓶间和仓库以及氧气站的周围20米以内严禁明火和抽烟，并应设遮拦和挂“禁止烟火”的警示牌。
制氧站岗位安全操作规程（4篇）
制氧站岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障制氧站岗位的安全生产，防止事故的发生，确保员工的人身安全和财产安全，根据国家有关安全生产法律法规，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于制氧站的运营管理人员、操作人员以及对制氧站进行维修、检修、清洁、维护等工作的人员。
第三条制氧站的岗位安全操作规定应与公司的安全管理制度相衔接，具备适用性和可操作性。
第四条制氧站的岗位安全操作必须以安全第一、预防为主、综合治理为原则。
第五条制氧站的岗位安全操作必须遵循正确的操作规程和操作流程，依法依规进行操作。
第六条岗位安全操作规程应定期进行修订和更新，及时通知相关岗位人员并进行培训。
第二章岗位安全操作规程第七条环境安全1. 制氧站应建立完善的安全生产管理制度，落实责任制，加强安全教育和培训。
2. 制氧站的危险源应逐一排查，建立风险评估与防控措施，避免危险源对员工和设备的威胁。
3. 制氧工作区域应保持清洁、整齐，杂物应及时清理，防止发生滑倒、摔伤等意外事故。
4. 制氧站应配备必要的消防设备，保证消防通道畅通，并定期组织消防演练，提高应急处置能力。
第八条设备安全1. 制氧站设备的开关操作必须由经过培训合格的操作人员进行，确保操作正确、安全。
2. 设备维修、检修时必须先切断电源，防止发生电击事故。
3. 设备运行中如发现异常情况，应立即停机检修，并及时上报相关部门。
4. 维修、检修、清洁人员在进行工作时，应戴好相应的防护设备，防止意外伤害的发生。
第九条气体安全1. 制氧站在气体充装时应切断气源，并采取必要的防爆措施。
2. 制氧站储气罐的检修、维修必须由经过培训合格的操作人员进行，防止发生泄露、爆炸等事故。
3. 制氧站应定期对气体管道、阀门等进行检修、维护，确保其正常运行。
4. 操作人员在进行气体充装、使用过程中必须正确使用气体瓶，防止瓶体破损或气体泄漏。
第十条废物处理1. 制氧站产生的废物必须按照环保要求进行分类和处理，避免对环境造成污染。
制氧站岗位安全技术操作规程
制氧站岗位安全技术操作规程一、培训要求1.1 岗位要求制氧站的操作人员必须通过国家规定的制氧站培训机构进行集中培训，掌握制氧站的相关知识。
并取得制氧站相关职务证书。
1.2 安全培训制氧站的操作人员必须接受安全教育、安全培训、安全考核。
必须熟知制氧站的设备安全、消息安全、消防安全、电气安全、压缩气体安全等方面的专业知识。
1.3 操作维护培训工作人员必须要有足够的理论知识和实际操作技能，了解制氧站各部分装置的基本原理、操作要求和检修维护方法，受到操作、维护技术的必要培训和考核。
1.4 岗位轮换负责制氧站操作的工作人员应依据工作需要，不定时轮换岗位，以减少操作人员因长期专职于某一岗位而产生的操作疲劳，提高操作技术的全面性和综合性。
二、操作规程2.1 初期准备（1）确认制氧站各系统设施是否正常。
（2）检查各系统设备及安全阀是否可靠。
（3）检查操作员身体是否适合进入制氧站，以及有无带火、电等危险物品进入。
（4）必须佩戴手套、面罩、安全眼镜、耳塞等个人防护装备。
2.2 启动制氧站设备（1）按照制氧站操作员手册中的操作程序，操作开启气体调节、分离、压缩、过滤等设备，确保设备正常启动。
（2）检查制氧站的流量表、值的缩短\解开是否正常。
同时，监控生产制氧设备的运行状态是否正常，如有异常情况即时处理。
2.3 调整产氧量和纯度（1）设定生产制氧设备的产氧量和纯度。
（2）根据需求量，实时调整设备的产氧量和纯度。
2.4 值班记录（1）制氧站操作人员要认真总结日常运行及检修情况，记录制氧站的各项产氧量、总消耗量、纯度及故障情况。
（2）当发现制氧站运行出现故障时，要及时向有关管理人员报告，同时做好设备记录，以供日后的检查、定杆和管理。
三、安全注意事项3.1 安全作业操作人员必须熟知工作场地、设备及岗位，清楚安全技术措施、操作规程、事故预防措施。
必须按照操作规程和安全技术要求进行操作。
3.2 设备运行安全操作人员要监控设备运行状态，及时发现异常情况，并做出处理。
制氧站岗位安全技术操作规程（4篇）
制氧站岗位安全技术操作规程第一章总则第一条为了加强制氧站岗位的安全管理，确保岗位操作人员的人身安全以及设备的正常运行，根据国家相关法律法规和公司安全管理制度，制定本规程。
第二条本规程适用于制氧站岗位操作人员，包括制氧站的运行、检修、维护等工作。
操作人员必须认真学习本规程，并按照规程进行操作和维护，严禁违反规程操作。
第三条制氧站岗位操作人员应正确佩戴个人保护用品，服从管理人员的指挥，自觉遵守操作规程和安全操作要点。
第四条制氧站岗位操作人员应负有岗位安全责任，对于发现的可能影响工作安全的问题必须及时报告，并采取适当的措施进行处理。
第五条操作人员必须掌握制氧站的结构、性能和操作技术，提高安全意识，增强紧急处理能力，做到居安思危，防患未然。
第二章岗位要求第六条制氧站岗位操作人员应具备以下条件：1.具备相关岗位操作资格证书；2.年龄在18-45岁之间；3.健康合格，无传染病与精神病症；4.熟悉制氧站设备和工作流程，掌握操作技能；5.具有团队合作精神，能够适应高强度的工作环境。
第七条制氧站岗位操作人员应具备以下职责：1.严格遵守操作规程和安全操作要点；2.定期参加安全培训，提高安全意识；3.配合管理人员做好岗位安全检查与维护；4.及时报告发现的安全隐患，积极参与事故应急处置。
第三章岗位操作规程第八条制氧站操作人员在岗位上应执行以下操作规程：1.严格按照工艺流程操作设备，确保生产正常进行；2.保持操作区域的整洁，定期清理设备和通道；3.定期检查设备的运行情况，发现异常及时报告；4.严禁擅自调整和改动设备参数，如需调整需经主管人员同意；5.倒班交接时，应向接班人员详细描述设备运行情况和已采取的措施；6.操作完毕后，及时关闭设备及电源，确保安全。
第九条制氧站操作人员应严格执行以下安全操作要点：1.佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等；2.操作前检查设备的开关、接地和电源情况；3.设备运行过程中，及时关注操作界面，发现异常及时处理；4.设备操作过程中，严禁离开岗位，必须专心操作；5.运输临时设置的气瓶和液氧容器要保证安全、稳定，并定期检查；6.配电柜、电缆等设备设施要保持清洁、干燥；7.生产结束后，关闭设备和电源，检查设备是否正常断电。
制氧站岗位安全操作规程
制氧站岗位安全操作规程第一章总则为了加强制氧站岗位的带岗检查工作，确保岗位操作人员的安全和工作的正常进行，提高制氧站的运行效率和安全水平，制定本岗位安全操作规程。
第二章岗位职责1. 制氧站生产员工应熟悉制氧站设备的结构、性能、操作及各种常见故障的排除方法。
2. 制氧站生产员工应熟悉制氧站生产流程、各工序的操作要求和技术规范。
3. 制氧站生产员工应具备处理突发事件和事故的能力，以确保生产过程的安全和稳定。
第三章岗位安全操作规程1. 制氧站生产员工应佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护鞋、护目镜等，并确保其完好无损。
2. 制氧站生产员工在操作前应检查设备是否正常运转，如有异常现象应及时向上级报告并停止操作。
3. 制氧站生产员工应按照操作指导书的要求进行操作，并按顺序进行。
4. 制氧站生产员工应定期检查各设备的润滑油、液位和温度，保持其正常运转。
如有问题应及时维修或更换设备。
5. 制氧站生产员工不得随意更改设备的工作参数和操作程序，如有需要应向上级主管报告并经批准后方可进行。
6. 制氧站生产员工在操作过程中应注意设备的运行状态，如有异响、异味、异常震动等情况应立即停止操作并报告上级主管。
7. 制氧站生产员工应保持操作区域的整洁、干净，设备周围应保持通道畅通，以防止意外事故的发生。
8. 制氧站生产员工应定期维护和清洁设备，确保其正常运转。
维护过程中应按照规定的程序和要求进行操作。
9. 制氧站生产员工应定期参加安全培训，提高安全意识和技能水平，增加应对突发事件的应变能力。
第四章突发事件应对措施1. 制氧站生产员工在发生突发事件时，应立即采取紧急措施，如切断氧气供应、关闭设备、报警等，保障人身安全和设备的正常运行。
2. 制氧站生产员工在突发事件结束后，应及时报告上级主管，做好事故记录和整改工作。
3. 制氧站生产员工应随时保持与同事的沟通，共同应对突发事件，确保安全和生产的顺利进行。
4. 制氧站生产员工应定期组织应急演练，加强应对突发事件的能力，提高应急处理效率。
制氧岗位安全操作规程
制氧岗位安全操作规程一、岗位概述制氧岗位是指负责制备、装卸、搬运和储存氧气的工作岗位。
由于氧气具有易燃、易爆特性，制氧岗位的安全操作至关重要。
本规程旨在规范制氧岗位的操作行为，确保生产过程的安全。
二、安全操作要求1. 工作人员必须进行相关的技术培训和安全教育，熟悉制氧设备的构造原理、操作流程和应急处理方法。
2. 工作人员必须穿戴个人防护设备，包括酸碱防护手套、防护眼镜、保护服等。
严禁穿戴松散的衣物或饰品。
3. 在操作过程中，严禁吸烟、使用明火或产生火花的设备。
4. 操作人员必须经过身体健康检查，确保身体状况适合从事制氧工作。
5. 严格执行制氧设备使用和维护的规程，确保设备正常运行。
三、操作流程1. 制备氧气（1）确认氧气罐的存货数量和压力是否正常。
（2）检查氧气制备设备的运行情况，确保设备无泄漏或故障。
（3）将合适的气体进料接头连接到氧气罐上。
（4）打开气缸阀门，调整压力适宜的情况下，打开制氧设备开关。
（5）观察气压表和温度计的变化，确认氧气已制备成功。
2. 装卸和搬运氧气罐（1）装卸氧气罐前，必须确认装卸设备的稳定性。
（2）装卸氧气罐时，必须确保罐体上没有漏气口，且表面无可燃物。
（3）搬运氧气罐时，应采用封闭的搬运车辆，并固定好氧气罐，防止在运输过程中发生碰撞。
（4）在装卸和搬运过程中，操作人员必须保持平稳和谨慎，防止氧气罐受到损坏或滚落。
3. 氧气储存（1）搬运氧气罐到指定储存位置后，必须妥善固定，防止倾斜或滚落。
（2）储存区域应远离明火、热源和易燃物，保持通风良好。
（3）储存氧气罐的区域必须明确标识，严禁无关人员靠近和触摸。
四、应急处理1. 发生氧气泄漏时，必须立即通知相关人员，并按照应急预案进行处理。
2. 发生火灾时，必须立即采取灭火措施，并迅速撤离现场。
3. 发生人员中毒或意外伤害时，必须立即拨打急救电话，并进行必要的急救措施。
五、制度执行1. 制氧岗位的安全操作规程必须进行定期培训和复习，确保操作人员能够熟练掌握并执行操作规程。
制氧站岗位安全操作规程（4篇）
制氧站岗位安全操作规程第一章总则第一条为保障制氧站岗位的安全运行，维护岗位从业人员的人身安全，制定本安全操作规程。
第二条制氧站岗位安全操作规程是指制氧站从业人员在进行操作时，必须遵循的一系列安全操作原则和行为规范。
第三条本安全操作规程适用于制氧站的各类岗位。
第四条制氧站各岗位从业人员应具有合法上岗证，并接受相关安全操作培训。
第五条制氧站各岗位从业人员应熟悉本安全操作规程的内容，并严格遵守。
第六条制氧站各岗位从业人员应按照本安全操作规程要求，正确使用和保养工作设备，确保操作的安全性。
第七条制氧站各岗位从业人员应随时保持警觉，及时发现并报告安全隐患，确保岗位的安全。
第八条制氧站应定期组织安全培训，提升从业人员的安全意识和操作技能。
第二章制氧站岗位安全操作规程的基本原则第九条制氧站岗位安全操作规程（二）第一章总则第一条为了加强岗位安全管理，防范和减少事故发生，保障员工和设备的安全，特制定本安全操作规程。
本规程适用于制氧站的岗位操作人员，包括站长、操作员等。
第二章岗位要求第二条制氧站操作员应具备以下资格条件：1. 具备相应岗位的技术知识和操作经验；2. 了解制氧站的工艺流程及设备原理；3. 熟悉岗位操作规程和紧急应急预案；4. 具备良好的安全意识和责任心；5. 具备有效的沟通和团队协作能力。
第三章岗位职责第三条制氧站操作员的主要职责包括：1. 认真学习和掌握制氧站的工艺流程和操作规程；2. 保持岗位设备的清洁和卫生；3. 按照操作规程准确操作、控制制氧设备；4. 做好产品检验和记录，并及时反馈异常情况；5. 熟悉紧急应急预案，灵活应对突发情况；6. 参与岗位安全培训，提高自身安全意识和应急处理能力。
第四章安全操作规程第四条氧气具有易燃、助燃性质，操作员在岗位操作过程中必须遵循以下安全操作规程：1. 佩戴个人劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等；2. 严禁吸烟、明火或电火花接近氧气设备；3. 禁止擅自更改或绕过安全设备；4. 定期清理设备周围的杂物和可燃物，保持岗位整洁；5. 不得滥用设备，严禁非授权人员操作设备；6. 在操作结束后，及时关闭和断开设备开关，保持设备处于安全状态。
制氧岗位安全操作规程范本（2篇）
制氧岗位安全操作规程范本1.岗位概述制氧岗位是指负责制备和供应氧气的工作岗位。
为了保证工作人员的安全和健康，制氧岗位必须遵循一系列的操作规程和安全措施。
2.岗位责任2.1 制氧岗位负责人必须具备相关的专业知识和技能，对操作规程和安全措施有清晰的理解，并保证全体员工的遵守。
2.2 制氧岗位负责人需定期组织岗位人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
3.操作规程3.1 准备3.1.1 检查制氧设备的运行情况，确保设备完好无损。
3.1.2 检查氧气储罐的压力和液位，确保充足。
3.1.3 检查氧气管道连接是否牢固，无泄漏。
3.2 操作3.2.1 戴上防护手套和护目镜，确保自身安全。
3.2.2 打开氧气储罐和控制阀门，调整供气压力到设定范围。
3.2.3 观察氧气流量和压力指示表，确保正常并在安全范围内。
3.2.4 如果需要对氧气进行净化处理，按照操作规程进行。
3.2.5 在处理完毕后，关闭氧气储罐和控制阀门，断开电源。
3.3 废气处理3.3.1 将废气引导到安全的处置设备中，避免直接释放到空气中。
3.3.2 废气处置设备应定期检查和维护，确保其正常工作。
4.安全措施4.1 个人防护4.1.1 所有从事制氧工作的人员必须戴上防护手套和护目镜，确保眼部和手部的安全。
4.1.2 避免个人身上有易燃物品，如涂抹有油脂的衣物，以免引发火灾。
4.2 氧气泄露处理4.2.1 如果发生氧气泄露，立即报告岗位负责人，并进行紧急处理。
4.2.2 在泄露处设置警示线，并迅速疏散人员。
4.2.3 采取适当的消防措施，防止火灾发生。
4.3 火灾防护4.3.1 制氧岗位应设置灭火器和灭火器箱，并采取定期检查和维护措施。
4.3.2 岗位人员需定期接受灭火器使用培训，确保能灵活、准确地使用灭火器。
4.4 废气处理4.4.1 废气处置设备必须按照设计要求和操作规程进行安装和使用。
4.4.2 定期检查废气处置设备的运行情况，维护其正常工作。
制氧站岗位安全技术操作规程（4篇）
制氧站岗位安全技术操作规程第一章总则第一条为规范制氧站岗位的安全技术操作，防止事故的发生，保障员工的人身安全，特制定本操作规程。
第二条本规程适用于制氧站的操作员、维修工、清洁工等从业人员。
第三条制氧站从业人员应严格遵守本操作规程，加强安全意识，注意安全操作。
第四条制氧站从业人员应熟悉制氧设备的结构和性能，了解有关安全技术操作规程、操作规范和应急措施等内容。
第五条公司应定期组织制氧站从业人员进行安全技术操作培训，提高员工的安全意识和技术水平。
第二章安全技术操作规程第一节作业前准备第六条操作员在开始操作前，应进行个人防护。
穿戴好劳保用品，如劳保鞋、安全帽、防护手套等。
第七条操作员应对制氧设备进行设备检查，确保其完好无损。
如发现设备存在异常现象，应及时上报维修部门进行维修。
第八条操作员应清理工作区域，确保工作环境整洁。
清理过程中要注意防滑、光亮和防火等安全措施。
第九条操作员应仔细阅读操作手册，了解操作步骤和注意事项。
操作员应按照操作手册的要求进行操作，不得擅自更改操作步骤。
第十条操作员应核对操作所需材料和工具，确保其完备。
避免在操作过程中出现物料、工具不全造成操作障碍。
第二节安全操作第十一条操作员在操作制氧设备时，应严格遵守操作规程和操作步骤。
不得擅自调整设备参数和操作方式。
第十二条操作员应定期巡检设备运行状态，如发现异常情况，应及时上报维修部门，不得自行修理。
第十三条操作员应经常清洁设备，保持其良好的工作状态。
在清洁过程中，应注意避免接触到设备的高温部件，以免烫伤。
第十四条操作过程中，严禁在设备周围堆放易燃、易爆物品，严禁用水直接冷却设备。
第十五条操作员应定期进行安全检查，包括检查设备和周围环境的安全状况。
如发现设备存在安全隐患，应及时上报有关部门进行整改。
第三节应急措施第十六条在操作过程中，如发生设备故障或突发事故，操作员应立即停止操作，并按照应急预案进行处置。
第十七条操作员应了解制氧设备的紧急停机操作，掌握停机过程中的安全注意事项。
制氧岗位安全操作规程
制氧岗位安全操作规程一、岗位概述1. 定义：制氧岗位是指负责将空气中的氮气与其他杂质分离，提纯成适宜人体吸入的高纯度氧气的工作岗位。
2. 工作内容：制氧岗位工作内容主要包括设备操作、设备维护、检修以及安全管理等工作。
3. 工作环境：制氧岗位工作环境应保持洁净、干燥，无腐蚀性气体、易燃易爆物品和有害物质等。
4. 工作风险：制氧岗位工作存在的主要风险包括压力事故、泄漏事故、氧气燃烧和爆炸事故等。
二、操作规程1. 操作前准备（1）佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套、防护鞋等。
（2）检查设备运行状态，确保无故障。
（3）检查空气压力、氧气压力等参数，确保正常。
（4）关闭电源、气源等设备，保证操作安全。
（5）检查应急设备和救援装备的完好性，确保应急情况下能够迅速响应。
2. 操作流程（1）开启电源，启动设备。
（2）观察设备运行状态，确保各项指标正常。
（3）根据操作要求，进行相应的操作，如打开、关闭阀门、控制设备运行模式等。
（4）定期检查设备运行情况，如压力、温度、流量等指标是否正常。
（5）若发现异常情况，应立即停止设备运行，并报告上级领导和维修人员。
3. 突发情况处理（1）氧气泄漏：当发生氧气泄漏时，应立即关闭氧气供应，打开通风设备，迅速撤离现场，并通过警示装置向周围人员发出警告信号。
（2）氧气燃烧、爆炸：当发生氧气燃烧或爆炸时，应采取紧急疏散措施，迅速按照应急预案进行处置，并立即通知应急救援力量进行救援。
（3）其他突发情况：根据不同的突发情况，执行相应的应急预案，确保人员安全。
4. 设备维护（1）定期检查设备的运行情况，如阀门、管道、压力表等是否正常。
（2）定期清洁设备，如滤网、净化器、传感器等，保证正常工作。
（3）定期更换易损件和老化设备，确保设备的正常运行。
（4）严禁私自拆卸、改装设备，如需维修或更换设备，应由维修人员进行操作。
5. 安全管理（1）参加相关的安全培训，了解岗位安全操作规程，提高安全意识。
制氧工安全操作规程（4篇）
制氧工安全操作规程一、总则制氧工安全操作规程是为了保障制氧工的安全，防止事故的发生，确保工作环境的安全和生产的顺利进行而制定的。
二、岗位责任1. 制氧工应严格遵守安全操作规程，确保自己的工作安全。
2. 制氧工应按照相关规定穿戴好劳保用品，确保自己的人身安全。
三、安全操作规程1. 制氧工操作前应先检查设备的运行状态，确保设备正常工作。
2. 制氧工在操作设备时应集中注意力，保持警觉，防止发生事故。
3. 制氧工应根据现场情况进行操作，不能擅自更改设备参数。
4. 制氧工在操作设备时应注意避免与其他工作人员的操作发生冲突，确保安全。
5. 制氧工在操作设备时应正确使用工具，遵守操作规程。
6. 制氧工在操作设备时应根据设备的要求定时维护，保持设备的良好状态。
7. 制氧工在操作设备时应注意周围的安全情况，避免发生意外。
8. 制氧工在操作设备时应遵守相关法律法规，不得违规操作。
四、事故应急处理1. 制氧工在发生事故时应立即停止工作，采取相应的应急处理措施。
2. 制氧工在事故处理中应及时报告相关负责人，并按照相关的应急处理程序进行处理。
3. 制氧工在事故处理中应保持冷静，避免慌乱。
4. 制氧工在事故处理中应注意自己的人身安全，确保自己的安全。
五、工作环境的安全保障1. 制氧工应根据实际情况评估工作环境的安全风险，并采取相应的措施进行防范。
2. 制氧工应定期检查工作环境的安全装置和设备，确保其正常工作。
3. 制氧工应定期开展职业健康检查，确保身体健康。
4. 制氧工应遵守工作时间规定，确保工作和休息的合理安排。
六、制氧工安全培训1. 制氧工应参加相应的安全培训，提高自身的安全意识和操作技能。
2. 制氧工应定期参加安全教育活动，了解最新的安全知识和技术。
七、安全管理1. 企业应建立健全制氧工安全管理体系，明确安全责任与安全制度。
2. 企业应定期组织安全检查，发现问题及时整改。
3. 企业应建立安全奖惩制度，激励制氧工安全生产。
制氧站岗位安全操作规程范文（二篇）
制氧站岗位安全操作规程范文一、规程目的本规程旨在规范制氧站岗位的安全操作，确保员工的人身安全和设备设施的安全运行。
二、适用范围本规程适用于所有从事制氧站岗位操作的员工。
三、岗位操作规范1. 严格遵守操作规程和各项安全操作规程，明确岗位职责，确保操作安全。
2. 在操作前，必须了解设备性能、工艺过程及相关操作要求。
3. 检查设备状态，确保设备正常运行，无异常声音、震动、漏气等情况。
4. 操作时必须戴好防护装备，如防护眼镜、手套、防护服等。
5. 操作前，必须将周围环境清理干净，防止杂物和易燃物堆放在设备附近。
6. 在操作过程中，严禁随意触摸设备、调整设备参数，必须经过相关培训和授权后方可操作。
7. 操作过程中，如发现设备异常情况，应立即停止操作，及时向上级汇报，并按照规定程序进行维修。
8. 禁止违规操作，如超负荷运行、私自调整设备参数等。
9. 不得擅自更换设备部件和工具，必须由专业人员进行操作。
10. 禁止将设备用于非法用途，严禁私自调整、转移、借用设备。
四、应急处理规范1. 在操作过程中，如发生意外事故，应立即停止操作，采取相应的应急措施。
2. 火灾事故应立即采取灭火措施，并及时通知消防部门。
3. 如有人员受伤，应立即进行急救，同时通知相关部门进行处理。
4. 在紧急情况下，应按照应急预案的要求进行逃生，并组织人员进行疏散。
五、安全检查规范1. 定期对设备进行检查和维护，确保设备设施的正常运行。
2. 每日开工前，必须对设备进行检查，发现问题及时报修。
3. 定期进行安全培训和操作规程的学习，提高员工的操作技能和安全意识。
六、违规处理规范1. 对于违反操作规程和安全操作规程的行为，将根据情节轻重进行相应的处罚。
2. 违规行为包括但不限于擅自调整设备参数、超负荷操作、违反安全操作规程等。
3. 违规处罚包括口头警告、书面警告、停职、罚款、解雇等措施。
七、附则本规程由制氧站相关部门负责解释和修改，并经相关部门审批后生效。
制氧站岗位安全技术操作规程范本（2篇）
制氧站岗位安全技术操作规程范本1. 岗位安全技术操作规程的目的和依据1.1 目的制氧站岗位安全技术操作规程的目的是确保制氧站岗位操作人员的安全，防止事故发生，保护人员的生命财产安全，保证制氧站的正常运行。
1.2 依据制氧站岗位安全技术操作规程制订的依据主要包括：- 《生产安全法》- 《劳动法》- 《危险化学品安全管理条例》- 《安全生产法》- 《燃气工程施工及验收规范》等相关法律法规。
2. 岗位安全技术操作规程的适用范围2.1 本岗位安全技术操作规程适用于制氧站的操作人员及参与制氧站相关操作的人员。
2.2 本规程适用于制氧站的日常操作、设备检修与维护等各个环节。
3. 岗位安全技术操作规程的主要内容3.1 制氧站岗位的工作流程制氧站的各项操作必须按照规定的工序进行，包括：- 压缩空气净化与干燥- 进气净化与压缩- 液化气体分离与提纯- 氧气液化与分离等。
3.2 岗位的安全设施与操作规范制氧站的岗位应设置必要的安全设施，包括：- 消防器材- 紧急停止装置- 氧气浓度监测仪等。
操作人员在操作过程中必须按照规定的程序操作，包括：- 合理佩戴个人防护装备- 在有限的时间内保持岗位的干净整洁- 避免与其他危险物质接触等。
3.3 岗位的安全操作技术操作人员在进行制氧站岗位操作时，必须具备以下技术操作能力：- 完整理解岗位工作内容和操作流程- 掌握操作设备的原理、性能和操作要领- 熟悉操作操作流程中可能出现的危险因素，防止事故发生- 紧急情况下的事故处理与紧急疏散等。
3.4 岗位的事故应急处理制氧站岗位操作人员必须熟悉制氧站各项设备的应急处理措施，包括：- 液化气体泄漏的处理- 电力故障紧急停电操作流程- 火灾事故的应急处理等。
4. 岗位安全技术操作规程的实施与监督4.1 制氧站岗位安全技术操作规程的实施必须符合以下要求：- 相关人员必须参加相关安全技术培训并合格- 在设备操作前进行安全技术操作的交底- 操作人员必须按照规程操作，并进行必要的记录和汇报。
制氧站岗位安全操作规程
制氧站岗位安全操作规程第一章总则第一条为确保制氧站岗位的工作安全，保护员工生命财产安全，提高工作效率，规范岗位操作行为，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于制氧站的岗位操作人员，包括制氧设备操作人员、检修人员、维护人员等。
第三条制氧站岗位操作人员在执行岗位任务时，必须严格遵守本规程的规定，履行岗位安全操作职责。
第四条制氧站岗位操作人员应掌握有关岗位的操作流程、设备使用方法、事故应急处理等知识，接受相关操作培训，提高技能和安全意识。
第五条制氧站岗位操作人员应熟悉岗位附近的安全设施和消防设备的位置和使用方法，遇到紧急情况要能迅速报警、启动应急设备。
第六条制氧站岗位操作人员工作中应遵守安全操作规程、操作规范和安全生产制度，禁止违章操作。
第七条制氧站岗位操作人员要相互配合，共同维护岗位的安全。
第八条制氧站岗位操作人员要保持良好的工作状态，不得在工作时间内饮酒、吸烟、娱乐等。
第二章岗位安全操作规程第九条制氧站岗位操作人员必须遵守以下岗位安全操作规程：一、生产操作要注意安全防范，遵守岗位操作规范，确保设备正常运行；二、熟悉岗位设备的操作流程、运行情况，掌握设备的启动、停机、调整方法；三、定期检查设备的工作状态，发现问题及时进行报修；四、操作过程中要遵守作业区域和设备的安全隔离要求，杜绝物品堆放、松散操作，避免发生危险情况；五、使用工具和设备要正确使用，保持设备的完好和清洁，避免发生意外；六、操作过程中注意设备周围的通风和防护措施，避免产生有害气体等危险；七、在操作过程中，如发现设备异常或运行不正常的情况，要立即停机，并及时报告相关人员进行处理；八、严禁擅自改变设备的工艺参数或操作设备，如需调整，要经过相关人员的批准后方可进行；九、岗位操作人员在离岗时必须关闭相关设备，断开电源，保证设备的安全；第十条制氧站岗位操作人员在执行任务前，应进行相关设备和工作区域的安全检查，发现安全隐患要及时报告，并进行整改。
第十一条制氧站岗位操作人员在操作设备时应保持专注集中，不得分心、走神，禁止与他人闲聊或使用手机等干扰工作的物品；第十二条制氧站岗位操作人员在操作设备时，应注意观察设备运行状态，如发现设备异常或出现故障，要及时停机并报告相关人员进行处理。
制氧站岗位安全操作规程范文（2篇）
制氧站岗位安全操作规程范文第一章总则第一条为保障制氧站岗位操作人员的人身安全和设备安全，提高操作效率，根据相关法律法规和制氧站的实际情况，制定本规程。
第二条本规程适用于各类制氧站的操作岗位，包括生产操作、设备维护和安全检查等工作。
第三条制氧站岗位操作人员应具备相关的岗位技能，并按照本规程进行操作。
第四条制氧站岗位操作人员应服从作业现场管理人员的指挥，遵守操作规程，严禁违章操作。
第五条制氧站岗位操作人员在作业现场应穿戴符合规定的劳动保护用品，并严格按照操作规程进行操作。
第六条制氧站岗位操作人员应及时向领导或相关部门报告工作中发生的事故和安全隐患，保证安全生产。
第七条制氧站岗位操作人员应参加相关的安全培训，了解安全生产知识，提高事故应急处理能力。
第八条制氧站岗位操作人员应遵守劳动纪律，不得酗酒、吸烟、吸毒等，保持良好的身体状态。
第九条制氧站岗位操作人员应定期进行健康体检，确保身体健康。
第二章生产操作规范第十条制氧站岗位操作人员应遵守以下操作规范：1. 严禁擅自操作或调整设备参数，必须按照操作规程进行操作。
2. 在操作过程中，必须做好相应的记录，如设备运行状态、产品质量等。
3. 在操作过程中，应注意设备运行情况，保持设备稳定运行并及时处理设备故障。
4. 操作结束后，应及时清理作业现场，整理设备、工具和物料。
5. 在操作过程中，必须严格遵守防火、防爆等安全操作要求，确保无火灾、爆炸事故发生。
第十一条制氧站岗位操作人员应注意生产操作中的安全要求：1. 检查设备保护装置是否完好，如压力表、温度计等。
2. 检查设备排放系统是否畅通，不得存在气体泄漏现象。
3. 在氧气接口处要严密，确保设备运行过程中不产生氧气泄漏。
4. 在操作过程中，必须戴好相关的安全防护用品，如手套、面罩等。
5. 在操作过程中，必须注意氧气浓度是否过高，超过安全范围应及时采取措施。
6. 在操作过程中，禁止在设备周围存放易燃易爆物品。
7. 在操作过程中，严禁随意更改设备供气压力，以免造成设备失效。
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制氧站岗位安全操作规程(新版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0842制氧站岗位安全操作规程(新版)[一]一般规定1．氧气贮存球罐及管道在使用前必须进行清理，把所有的焊接管、钢锈、垢泥、灰尘及其它杂质除掉，保持管道干净。
贮存球罐和管道的气压试验，应用无油的空气或氮气。
试验压力应为工作压力的1．15倍。
2．调节阀组的管道和快速切断阀前后管道都应采用铜管或不锈钢管。
3．氧气贮存与输送不得超过额定工作压力。
为防止超压，应定期检验超压报警系统和压力自调系统，使管道在超压下自动放散。
各种安全阀、减压阀、自动调节阀等应经常保持灵敏可靠，不得随意拆卸。
发现异常情况，立即报告采取措施。
4．氧气管道禁止与油管和电缆敷设在一个地沟内。
氧气输送过程中，阀门的开、闭应该缓慢进行。
尤其是在压力较高的情况下，更应注意。
5．氧气贮存球罐、管道、阀门等应定期检查，不得有泄漏或裂缝，周围不应有易燃物，氧气放散不得在室内排放，室外排放必须引至安全地点。
检查漏气时，绝对禁止用明火的方法检查，要用涂肥皂水的办法来辨别。
6．氧气贮存与输送区域，应视为危险区域。
在此区域内严禁烟火。
不许穿带钉鞋，不许铁器碰撞。
机器间、充瓶间和仓库以及氧气站的周围20米以内严禁明火和抽烟，并应设遮拦和挂“禁止烟火”的警示牌。
空分塔及其附属设备、装置应采取防止静电积聚措施，并应经常查看是否完好。
7．设备容器和管道，需动火检修时，应经有关部门批准，报消防队备案。
动火前，应化验动火处的空气含量应低于爆炸极限，同时，应备有充足的灭火器材。
工作时指定专人监护，以防万一。
8．氧气站工作人员的手套严禁有油类沾污。
并应严格遵守交接班制度，任何时候不得离人，不准存放易燃物品。
无关人员严禁入内。
9．工作人员有权阻止车间及一切部门采用氧气作介质试压、试漏、吹扫设备、吹风乘凉，以免引起人身事故。
10．站内应保持清洁，地板和机器附近应保持无油，也不许将油脂滴入基础上。
11．用四氯化碳清洗制氧装置时，室内要保持通风良好，门窗要打开，操作者要带防毒面具，穿工作服和戴手套。
12．所有测量仪表应定期校验确保性能良好。
压力表每年校验不少于2次。
压力容器及管道应按规定作定期检验，并有定检标志。
13．液氧中乙炔含量应每天分析一次，当达到报警极限时，必须放出部分液氧，并从下塔送大量液态空气送至上塔，使液氧稀释，直到乙炔含量符合要求。
在装置内取液态氧、液态氮或液态空气放入杜瓦瓶时，要经批准，并设人监护。
液氧或液空的排放要有专用管道和地沟，不得在车间或设备周围任意倾倒。
14．工作人员必须提高警惕，严防坏人破坏。
非氧气站人员、无特殊出入证者，禁止入站。
本站人员及经批准入站人员出入站房时，应按规定登记和遵守安全制度。
[二]制氧工1．制氧操作人员需经安全技术教育，了解安全知识，掌握防范措施，操作规程，并经考试合格后才可进行操作。
2．所有仪表、阀门、安全防护装置必须完整、灵敏、可靠。
仪表和安全阀应定期校验，压力容器、管道要定期作水压、气密试验。
3．严格遵守设备操作规程。
设备运转时，操作者应密切注意各部位压力和温度的变化，严禁超压、超湿运行。
4．操作氧压机、分馏塔、充气台及其它与氧气接触的设备和阀门时，所使用的工具、手套应绝对禁止沾污油脂，设备附近不准放置油桶、油壶等物。
5．氧压机运行时，应经常检查蒸馏水的供给情况，不准缺水或断水；经常检查氧压机上，下密封圈的密封效果，发现问题及时修复。
避免油被活塞杆带入气缸。
6．定期分析液氧中乙炔的浓度，控制在规定数值以下，利用吸附法消除水分、一氧化碳和乙炔杂质时，应经常检查吸附器的效果是否良好。
如果过滤器与乙炔吸附器一起再生，应在再生前排放其内的液体。
再生后严密关闭吸附器进、出口阀门。
设备、管道的修理工作应在卸掉负荷后进行。
绝对不准在受压时拧螺钉等。
7．凡与氧接触的设备、容器、管道等需动火修理时，应首先进行吹洗、置换，经化验空气含氧量在22％以下，并报告有关部门，方可进行。
动火时应有人监护。
8．修理或安装与氧气接触的零部件时，应进行脱脂。
9．禁止用氧气进行试压，检漏和吹扫工作。
10．进行化碱工作和用四氯化碳脱脂时，应戴防护眼镜的面具和橡胶手套，避免被火碱烧伤，加强通风及戴防护面具，预防四氯化碳中毒。
用汽油清洗应戴多层防护口罩及胶皮手套，工作完后，皮肤外露部分要及时用肥皂水清洗。
11．放掉空分馏塔内液体时应认真、细致，避免冻伤。
液体流经管道及地段不得有油脂，此时厂房内禁止动火作业。
12．分馏塔的加热气体，进口温度不准超过70℃。
13．低温阀门泄漏时，必须在结冻后处理。
14．制氧站内和周围20米内严禁烟火，不准用火检查是否漏气，并严防铁器撞击产生火花。
15．站内消防器材应齐备，定期检查消防器材。
16．站房内发生火灾等事故时，应立即进行抢救。
同时应保护现场，报告领导。
17．非本站工作人员不得随意进入厂房。
外单位参观人员需经有关部门批准，并有人陪同方可进入。
[三)氧压机1．操作氧压机的工作人员，必须做好启动前的准备工作，并检查蒸馏水、冷却阀、油面计、油表压力、旁通阀、送氧阀等是否安全可靠，并盘车试验，每次盘车时间不少于30分钟，并检查油压，机械转动是否正常。
2．当机械运转正常后，可逐步关闭Ⅰ、Ⅲ级回路管上的旁通阀，检查Ⅲ级送氧阀要在全开位置，逐步关小Ⅲ级放空阀，使压力逐步提高至正常规定，同时检查各级间压缩比正常，机械运转正常后，关闭氧气放空阀。
3．氧压机正常工作时，检查氧气压力和温度，各级经压缩后的氧气压力和温度不得超过规定值。
工作时注意运转部位的表面温度不得超过50℃，各级排气温度不得高于170℃。
4．经常检查蒸馏水供给情况，注意调节冷却器内进水的经常温度不得超过规定值。
经常排除油水分离器内的水。
5．压力表、安全阀、温度计要定期校验，氧压机的压力表禁止与空气压力表交换使用。
6．曲轴箱内的油应保持足够的高度，不足时，应加够到油面计的1／2高度处。
7．油表压力为294～49千帕时，不许有油进入有氧气的地方。
要特别注意活塞杆与密封周的密封性，如发现氧气与油脂接触，要及时进行脱脂工作。
8．禁止无关人员出入氧压机房，室内禁止吸烟和明火取暖，并应采取良好的通风措施。
9．事故紧急停车：(1)停止电动机；(2)打开皿级放空阀；(3)关闭氧气进口阀，(4)关闭Ⅲ级送氧阀；(5)半小时后或根据情况停止供油供水。
10．工作完毕后，切断电源，清理场地。
[四]气瓶间1．操作人员必须树立高度责任感，严禁吸烟与带入火种。
明火区应远离10米以上，禁止用油手及油手套开动阀门。
2．气瓶间必须将各种气瓶按规定分开存放，氢、乙炔气瓶禁止放在氧气瓶存贮间、充氧间或氧气站内。
气瓶应直立放置并标有明显标记。
放置必须整齐，并设有栏杆或支架加以固定，防止发生滚动。
存放区要留有适当宽度的通道。
3．操作人员必须定期巡查压力表，气体管路，如发现不正常时，立即采取适当措施处理，并向有关人员报告。
4．冬季气瓶出口处结冻时，只许用蒸气、热水加热溶解。
严禁使用明火烘烤。
[五]气瓶充氧工1．必须熟悉充装设备、工艺及安全操作规定。
2．氧气瓶充装前应有专人检查，未经检查不准充气。
检查时，应按照《气瓶安全监察规程》的规定，严格进行技术检验；充装前，还应化验鉴别瓶内气体成分；充装时，气体流速不宜过快，防止气瓶过热。
3．压力表、安全阀要定期校验，保持灵敏准确。
检查漏气应用肥皂水，禁止用火试验。
4．气瓶温度不得超过45℃，否则立即停止充氧。
5．有下列情况之一的气瓶，禁止充装气体：(1)瓶上沾有油脂，瓶嘴冻结；(2)气瓶的漆色、字样和所装气体不符的；漆色、字样脱落，不易识别气瓶种类的；钢印标记不全或不能识别的；(3)气瓶漏气，气阀不良及瓶内无余气；(4)安全附件不全，损坏或不符合规定；石油化工操作规程 | Petrochemical Operating Regulations石油化工(5)瓶体经外观检查有缺陷不能保证安全使用的；(6)已经超过检验期限的。
6．气瓶充装时，若发生着火，应迅速关闭阀门，停止气源后，再用灭火器材扑救。
7．灌瓶间、实瓶间、操作时，应防止气瓶倾倒，并轻卸轻放所有瓶子，应注意留有安全通道。
8．充气的卡具应灵活，确保锁紧可靠。
9．充装所戴的手套、工具、卡具等要防止被沾染油污。
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