制氧站岗位安全操作规程
制氧站岗位安全技术操作规程范本
制氧站岗位安全技术操作规程范本
第一章总则
第一条为保护制氧站岗位工作人员的人身安全，确保制氧工作的顺利进行，制定本规程。
第二条本规程适用于制氧站岗位的安全操作和管理。
第三条制氧站岗位人员必须掌握本规程，并按规定执行。
第二章岗位职责
第四条制氧站巡检员
1. 负责巡查制氧站的设备、仪器和工作环境，确保各项设施正常运行。
2. 监测氧气质量、温度、压力、流量等运行参数，及时发现问题并报告。
3. 清理制氧站周围环境，确保安全通道畅通。
4. 配合管理人员，协助进行安全演练和事故应急救援工作。
第五条制氧站操作员
1. 负责制氧设备的操作和维护工作，确保设备稳定运行。
2. 落实制氧计划，保证氧气供应的稳定。
3. 严格按照操作规程进行操作，确保操作安全。
4. 及时上报设备故障和异常情况，并进行记录和处理。
第六条制氧站维修员
1. 负责制氧设备的维修和保养工作，保证设备正常运行。
2. 对设备进行定期检查，及时发现并修复故障。
3. 进行设备的预防性维护工作，保证设备的寿命和运行效果。
4. 配合巡检员进行制氧站的安全检查，并按规定进行维修处理。
第三章安全操作
第七条。
制氧作业安全操作规程（4篇）
制氧作业安全操作规程一、前言为了保证制氧作业过程中的安全与顺利进行，有效预防和控制各类危险因素，提高作业人员的安全意识和操作技能，制定本规程。
二、适用范围本规程适用于制氧作业过程中的安全操作，涉及到制氧设备及其附件的运输、安装、操作、维护、检修等环节。
三、基本原则1. 安全第一：作业人员的人身安全和生命安全放在首位，严禁不安全操作和行为。
2. 预防为主：通过预防措施，有效降低事故发生的概率。
3. 综合管理：各级管理层要共同负责，做好教育培训和安全检查工作。
四、作业前准备1. 进行必要的安全教育培训，掌握相关安全知识和操作技能。
2. 制定详细的作业方案和流程，明确作业过程中的风险点和控制措施。
3. 确保所使用的制氧设备符合安全要求，检查设备的完整性和可靠性。
4. 装备个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
五、作业操作1. 设备运输：要保证设备的稳固性和防护性，严禁在运输途中发生碰撞、倾斜等情况。
2. 设备安装：按照操作手册或专业人员指导进行设备的安装，确保设备的安全性和稳定性。
3. 设备操作：严格按照操作规程进行操作，禁止操作人员擅自调整设备参数和操作流程。
4. 设备维护：定期对设备进行检查和维护，发现异常情况及时报修或更换。
5. 储氧安全：严禁将制氧设备放置在易燃易爆场所，储氧容器要定期检查、清洁和漏气测试。
6. 事故处理：发生事故时，应立即采取措施确保人员安全，同时报告上级并进行事故调查和处理。
六、事故预防和处置1. 预防事故的发生，强化安全培训，提高作业人员的安全意识和技能。
2. 定期进行安全检查和隐患排查，及时消除各类安全隐患。
3. 严格落实领导责任制，建立健全的安全管理制度和应急预案。
4. 做好事故报告和分析，总结经验教训，完善预防措施。
七、个人防护措施1. 穿戴适当的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
2. 严禁饮酒和吸烟，在作业区域严禁使用明火。
3. 正确使用和保管工具、设备，禁止滥用。
制氧站岗位安全技术操作规程（三篇）
制氧站岗位安全技术操作规程第一章总则第一条为规范制氧站岗位的安全技术操作，防止事故的发生，保障员工的人身安全，特制定本操作规程。
第二条本规程适用于制氧站的操作员、维修工、清洁工等从业人员。
第三条制氧站从业人员应严格遵守本操作规程，加强安全意识，注意安全操作。
第四条制氧站从业人员应熟悉制氧设备的结构和性能，了解有关安全技术操作规程、操作规范和应急措施等内容。
第五条公司应定期组织制氧站从业人员进行安全技术操作培训，提高员工的安全意识和技术水平。
第二章安全技术操作规程第一节作业前准备第六条操作员在开始操作前，应进行个人防护。
穿戴好劳保用品，如劳保鞋、安全帽、防护手套等。
第七条操作员应对制氧设备进行设备检查，确保其完好无损。
如发现设备存在异常现象，应及时上报维修部门进行维修。
第八条操作员应清理工作区域，确保工作环境整洁。
清理过程中要注意防滑、光亮和防火等安全措施。
第九条操作员应仔细阅读操作手册，了解操作步骤和注意事项。
操作员应按照操作手册的要求进行操作，不得擅自更改操作步骤。
第十条操作员应核对操作所需材料和工具，确保其完备。
避免在操作过程中出现物料、工具不全造成操作障碍。
第二节安全操作第十一条操作员在操作制氧设备时，应严格遵守操作规程和操作步骤。
不得擅自调整设备参数和操作方式。
第十二条操作员应定期巡检设备运行状态，如发现异常情况，应及时上报维修部门，不得自行修理。
第十三条操作员应经常清洁设备，保持其良好的工作状态。
在清洁过程中，应注意避免接触到设备的高温部件，以免烫伤。
第十四条操作过程中，严禁在设备周围堆放易燃、易爆物品，严禁用水直接冷却设备。
第十五条操作员应定期进行安全检查，包括检查设备和周围环境的安全状况。
如发现设备存在安全隐患，应及时上报有关部门进行整改。
第三节应急措施第十六条在操作过程中，如发生设备故障或突发事故，操作员应立即停止操作，并按照应急预案进行处置。
第十七条操作员应了解制氧设备的紧急停机操作，掌握停机过程中的安全注意事项。
制氧站岗位安全操作规程
制氧站岗位安全操作规程一、前言制氧站是一种特殊的工作场所，为保障生产安全及岗位员工的人身安全，制定此安全操作规程，以此规范制氧站岗位员工的工作行为，保障生产安全，避免意外事故的发生。
二、制氧站岗位员工的基本要求1.岗位员工必须经过岗前培训，熟悉岗位应急预案和安全操作规程。
2.岗位员工要时刻保持警觉，严格遵守安全操作规程和程序，以确保设备和生命财产的安全。
3.岗位员工必须佩戴个人防护装备，在工作时必须保证清醒、警醒、精神集中。
4.岗位员工必须按照工作要求具备相关资质和证书。
三、制氧站岗位安全操作规程（一）进入岗位前的操作规程1.岗位员工应在入厂登记处验明证件，接受安全培训，并领取岗位工牌。
2.进入制氧站岗位前，应经过黑白相间的消毒池消毒，更换消毒鞋套。
3.岗位员工进厂时应注意检查自身携带的易燃、易爆以及危险品，如有上述物品，应在厂外存放后再进厂。
4.岗位员工每次进岗前，应仔细阅读安全操作规程和各项规章制度，并保持警觉、谨慎。
（二）制氧站岗位操作中的安全注意事项1.岗位员工首先要检查设备的状态，发现异常应及时上报，不得擅自操作。
2.在操作设备时，必须严格按照安全操作规程进行，不得采取不安全操作。
3.岗位员工要随时注意作业环境和设备状况，发现异常迹象应及时报警并采取必要的紧急措施。
4.禁止未经授权的人员非法进入岗位作业区域，发现未经许可的人员应当及时制止并上报上级。
5.岗位员工不得穿着带有钢钉、扣子等金属制品的衣服上岗作业。
6.岗位员工严禁携带易燃、易爆、腐蚀性物质等危险品进入作业现场或者低温压力容器内。
（三）制氧站关键设备的操作规程1.氘鼓压力机–检查氘鼓压力机的各项指示和安全装置是否齐全、有效。
–严格按照氘鼓压力机操作标准操作。
–工作完成后应按规定清理和维护氘鼓压力机。
2.强度试验设备–检查设备的完好性和安全性，确认试验架构造符合要求、附件齐全、液压回路正常。
–按规定开启试验设备，试验结束关闭试验设备。
制氧工安全技术操作规程（4篇）
制氧工安全技术操作规程一、总则制氧工作是一项涉及气体安全风险较大的工作，为了保障制氧工作人员的安全和健康，制定本安全技术操作规程。
本规程适用于制氧工作人员，包括制氧设备操作人员、维修保养人员等。
二、操作前的准备工作1. 了解氧气的性质、危害和防护措施, 掌握正确操作方法；2. 检查工作区域环境，确保无明火源、易燃物品，通风良好；3. 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、手套、面罩等；4. 审查制氧设备运行情况，确保设备正常；5. 检查供氧管道、防火墙、排气装置等是否完好；6. 将工作区域标明警示标志，确保他人不误入。
三、氧气供应系统的操作1. 氧气瓶操作(1) 在操作氧气瓶前，先检查氧气瓶的标志是否清晰可辨，连接端口是否牢固；(2) 定期检查氧气瓶的有效期限，避免使用失效的氧气瓶；(3) 将氧气瓶垂直放置，避免翻倒造成事故；(4) 使用氧气瓶时，先打开调压器调整压力，再连接供氧管道。
2. 氧气管道操作(1) 检查供氧管道的连接是否牢固，避免氧气泄漏；(2) 氧气管道应设置防火墙，禁止明火靠近；(3) 禁止将管道下放至可燃物近旁，防止损坏和泄漏。
四、使用工具设备1. 规范使用和操作制氧设备，遵循操作流程；2. 检查工具设备是否完好，避免使用破损或故障设备；3. 正确操作设备，禁止强制启动、停止设备；4. 严禁私自拆卸设备，否则造成设备故障或危险后果自负。
五、紧急情况处置1. 火灾事故(1) 遇到火灾，立即关闭供氧设备，切断氧气供应；(2) 制氧工作人员集合到安全地点，按照应急预案进行灭火和疏散；(3) 若火势无法控制，及时拨打火警电话报警，确保火灾得到及时扑灭。
2. 氧气泄漏事故(1) 发现氧气泄漏，立即切断供氧设备，并迅速关闭阀门；(2) 呼叫协助人员，迅速疏散工作现场，并进行人员清点；(3) 远离泄漏区域，避免火花、明火等引发爆炸。
六、个人防护与健康1. 制氧工作人员应定期进行职业健康体检；2. 配备必要的个人防护装备，包括防护眼镜、手套、面罩等；3. 使用过程中要注意保持良好的工作姿势，避免过度疲劳；4. 遇到身体不适或感觉异常，应及时停工并就医。
制氧岗位安全操作规程（4篇）
制氧岗位安全操作规程第一章总则第一条为保障制氧岗位操作人员的安全和健康，规范制氧作业流程，制定本安全操作规程。
第二条制氧岗位安全操作规程适用于从事制氧操作的岗位。
第三条制氧操作人员应严格遵守本规程，正确操作，做到安全第一，防止事故发生。
第四条制氧作业应符合国家的法律法规及有关安全生产的法规要求，确保操作过程的安全。
第五条制氧作业应建立制氧安全档案，保存相关安全资料，并随时做好档案的更新。
第二章管理措施第六条制氧岗位应指定专人负责监督、协调、执行本岗位的安全生产管理工作，并将相关信息传达给制氧操作人员。
第七条制氧操作人员应熟悉相关的安全生产法规、标准和技术文件，了解制氧的工艺流程和操作规程。
第八条制氧操作人员应定期接受安全生产培训与考核，确保操作技能和安全意识的提高。
第九条制氧作业应设置安全警示标识，并配备必要的消防设施和急救设备。
第十条制氧作业应建立安全监测与预警系统，及时发现和处理安全隐患。
第三章操作规程第十一条制氧操作人员应正确佩戴防护器具，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等，并穿戴符合要求的工作服。
第十二条制氧操作人员应先检查制氧设备的完好性和运行状态，确保其正常工作。
第十三条制氧操作人员应严格遵守制氧操作的工艺流程和操作规程，确保氧气的生产和使用安全。
第十四条制氧操作人员应定期检查制氧设备的温度、压力、氧浓度等指标，发现异常及时处理。
第十五条制氧操作人员应注意操作环境的通风状况，确保空气流通，防止氧气泄漏引发火灾或爆炸。
第十六条制氧操作人员应定期对制氧设备进行清洁和维护，确保设备的运行稳定和安全。
第十七条制氧操作人员应在离开岗位时关闭制氧设备，并断开电源，确保设备的安全。
第四章应急措施第十八条制氧操作人员应熟悉制氧设备的应急故障处理程序，能迅速、正确地处理设备故障。
第十九条制氧操作人员应使用合适的灭火器材，当发生火灾时能迅速进行灭火。
第二十条制氧操作人员应熟悉急救处理方法，做到有序救治，保障伤员的生命安全。
制氧岗位安全操作规程模版（四篇）
制氧岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障制氧岗位的安全生产和员工的身体健康，提高安全生产意识，规范操作行为，制定本安全操作规程。
第二章岗位职责第二条制氧岗位是生产制氧设备并进行制氧工作的工作岗位。
主要职责包括：1. 开展制氧设备的日常检查与维护工作；2. 安全使用制氧设备，确保生产操作的持续安全；3. 配合上级进行安全培训、演练，并熟悉所需的紧急救援措施；4. 协助管理层制定并落实本岗位的安全制度和操作规程。
第三章安全设施第三条制氧岗位必须配备必要的安全设施，包括但不限于以下内容：1. 环境监测设施：确保岗位环境质量符合安全生产标准；2. 紧急疏散通道：保证员工在紧急情况下能够迅速疏散；3. 灭火设备：配备灭火器材，确保能够迅速有效地处置初期火灾；4. 防护设备：提供适合岗位需要的防护用品，包括防护服、呼吸器等。
第四章安全操作流程第四条制氧岗位必须按照以下操作流程进行工作：1. 检查工作区域是否整洁，无杂物堆积；2. 检查制氧设备是否正常运行，无异常噪音或震动；3. 配戴防护用品，包括防护服、手套、眼镜、防护面罩等；4. 按照标准操作程序进行制氧工作，不得擅自修改或忽略任何步骤；5. 当制氧设备出现故障或异常情况时，立即停止操作，并报告上级处理；6. 操作结束后，关闭制氧设备和相关设施，清理工作区域；7. 定期参加安全培训和演练，提高应对紧急情况的能力。
第五章安全风险防控第五条制氧岗位应加强安全风险防控，采取以下措施：1. 定期检查制氧设备的安全性和可靠性，确保设备能够正常运行；2. 维护设备附近的通风系统，防止氧气泄漏导致爆炸危险；3. 确保操作人员具备相关安全知识和技能，了解应对紧急情况的措施；4. 安排定期安全巡检，并及时处理发现的安全隐患；5. 加强职工培训，提高员工的安全意识和操作技能。
第六章事故应急处理第六条制氧岗位应建立健全的应急处理机制，确保在事故发生时能够及时有效地处理，并减少事故造成的损失。
制氧站岗位安全操作规程（4篇）
制氧站岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障制氧站岗位的安全生产，防止事故的发生，确保员工的人身安全和财产安全，根据国家有关安全生产法律法规，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于制氧站的运营管理人员、操作人员以及对制氧站进行维修、检修、清洁、维护等工作的人员。
第三条制氧站的岗位安全操作规定应与公司的安全管理制度相衔接，具备适用性和可操作性。
第四条制氧站的岗位安全操作必须以安全第一、预防为主、综合治理为原则。
第五条制氧站的岗位安全操作必须遵循正确的操作规程和操作流程，依法依规进行操作。
第六条岗位安全操作规程应定期进行修订和更新，及时通知相关岗位人员并进行培训。
第二章岗位安全操作规程第七条环境安全1. 制氧站应建立完善的安全生产管理制度，落实责任制，加强安全教育和培训。
2. 制氧站的危险源应逐一排查，建立风险评估与防控措施，避免危险源对员工和设备的威胁。
3. 制氧工作区域应保持清洁、整齐，杂物应及时清理，防止发生滑倒、摔伤等意外事故。
4. 制氧站应配备必要的消防设备，保证消防通道畅通，并定期组织消防演练，提高应急处置能力。
第八条设备安全1. 制氧站设备的开关操作必须由经过培训合格的操作人员进行，确保操作正确、安全。
2. 设备维修、检修时必须先切断电源，防止发生电击事故。
3. 设备运行中如发现异常情况，应立即停机检修，并及时上报相关部门。
4. 维修、检修、清洁人员在进行工作时，应戴好相应的防护设备，防止意外伤害的发生。
第九条气体安全1. 制氧站在气体充装时应切断气源，并采取必要的防爆措施。
2. 制氧站储气罐的检修、维修必须由经过培训合格的操作人员进行，防止发生泄露、爆炸等事故。
3. 制氧站应定期对气体管道、阀门等进行检修、维护，确保其正常运行。
4. 操作人员在进行气体充装、使用过程中必须正确使用气体瓶，防止瓶体破损或气体泄漏。
第十条废物处理1. 制氧站产生的废物必须按照环保要求进行分类和处理，避免对环境造成污染。
制氧站岗位安全操作规程
制氧站岗位安全操作规程第一章总则第一条为确保制氧站岗位的工作安全，保护员工生命财产安全，提高工作效率，规范岗位操作行为，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于制氧站的岗位操作人员，包括制氧设备操作人员、检修人员、维护人员等。
第三条制氧站岗位操作人员在执行岗位任务时，必须严格遵守本规程的规定，履行岗位安全操作职责。
第四条制氧站岗位操作人员应掌握有关岗位的操作流程、设备使用方法、事故应急处理等知识，接受相关操作培训，提高技能和安全意识。
第五条制氧站岗位操作人员应熟悉岗位附近的安全设施和消防设备的位置和使用方法，遇到紧急情况要能迅速报警、启动应急设备。
第六条制氧站岗位操作人员工作中应遵守安全操作规程、操作规范和安全生产制度，禁止违章操作。
第七条制氧站岗位操作人员要相互配合，共同维护岗位的安全。
第八条制氧站岗位操作人员要保持良好的工作状态，不得在工作时间内饮酒、吸烟、娱乐等。
第二章岗位安全操作规程第九条制氧站岗位操作人员必须遵守以下岗位安全操作规程：一、生产操作要注意安全防范，遵守岗位操作规范，确保设备正常运行；二、熟悉岗位设备的操作流程、运行情况，掌握设备的启动、停机、调整方法；三、定期检查设备的工作状态，发现问题及时进行报修；四、操作过程中要遵守作业区域和设备的安全隔离要求，杜绝物品堆放、松散操作，避免发生危险情况；五、使用工具和设备要正确使用，保持设备的完好和清洁，避免发生意外；六、操作过程中注意设备周围的通风和防护措施，避免产生有害气体等危险；七、在操作过程中，如发现设备异常或运行不正常的情况，要立即停机，并及时报告相关人员进行处理；八、严禁擅自改变设备的工艺参数或操作设备，如需调整，要经过相关人员的批准后方可进行；九、岗位操作人员在离岗时必须关闭相关设备，断开电源，保证设备的安全；第十条制氧站岗位操作人员在执行任务前，应进行相关设备和工作区域的安全检查，发现安全隐患要及时报告，并进行整改。
第十一条制氧站岗位操作人员在操作设备时应保持专注集中，不得分心、走神，禁止与他人闲聊或使用手机等干扰工作的物品；第十二条制氧站岗位操作人员在操作设备时，应注意观察设备运行状态，如发现设备异常或出现故障，要及时停机并报告相关人员进行处理。
制氧站岗位安全操作规程
制氧站岗位安全操作规程第一章总则第一条为保障制氧站工作人员的安全，规范岗位操作行为，提高工作效率，制定本安全操作规程。
第二章岗位职责第二条制氧站安全操作岗位职责包括：（一）负责制氧设备的操作和维护工作；（二）负责对制氧站进行巡检，及时发现并处理可能存在的安全隐患；（三）必要时协助处理制氧站发生的事故或紧急情况；（四）将制氧站的操作规程和安全规定告知其他工作人员；（五）有权对违反操作规程和安全规定的行为进行纠正和制止。
第三章设备操作第三条操作人员必须熟悉制氧设备的结构、性能、操作方法，遵循以下要求进行操作：（一）严禁在设备运行中随意拆卸、更换零部件；（二）操作前应检查制氧设备是否正常，特别是气体流量计、压力表是否准确；（三）操作人员应了解设备运行原理，正确调整设备工作参数；（四）操作人员应正确使用设备控制面板，遵循操作流程，按照要求启动和停止设备；（五）设备操作过程中应注意设备周围的安全环境，避免与其他设备或物品产生冲突；（六）操作结束后，操作人员应关闭设备电源，排除设备内残存的气体。
第四章安全检查第四条制氧站操作人员应定期对设备进行安全检查，确保设备正常运行和安全使用。
第五条安全检查内容包括：（一）检查氧气容器的压力是否正常，如果压力异常应立即上报；（二）检查氧气流量计和压力表的准确性，如有问题应及时更换；（三）检查设备通风和排水设施是否畅通，避免积水和细菌滋生；（四）检查设备接线是否松动，有无电气隐患；（五）清理设备的灰尘和杂物，确保设备干净卫生；（六）检查紧急停机按钮和报警装置是否正常。
第六条安全检查频率：（一）日常检查每天进行一次；（二）定期检查每周一次；（三）专项检查每季度一次。
第七章安全事故和紧急情况处理第七条如果发生安全事故或紧急情况，制氧站操作人员应按以下程序进行处理：（一）立即切断氧气供应，并迅速打开紧急停机按钮；（二）报告制氧站负责人，通知相关人员到达现场处理；（三）根据安全规定和紧急预案进行紧急处理；（四）配合相关部门进行事故调查和处理；（五）事故处理结束后，制氧站操作人员应及时做好设备的恢复工作。
制氧岗位安全操作规程模版(三篇)
制氧岗位安全操作规程模版第一章绪论第一节引言制氧岗位是在制氧设备、氧气管道系统及相关设备的运行和维护保养过程中，对氧气进行处理和输送的工作岗位。
制氧岗位的安全操作是保障生产安全和人身安全的基本要求。
为了规范制氧岗位的安全操作，提高员工的安全意识和技能水平，制定本安全操作规程。
第二节目的和范围1. 目的：本安全操作规程的目的是规范制氧岗位的安全操作，防范和减少事故的发生，保障员工的身体健康和生命安全。
2. 范围：本安全操作规程适用于所有从事制氧岗位工作的工作人员。
第二章岗位要求第一节岗位职责制氧岗位的职责是负责制氧设备、氧气管道系统及相关设备的运行和维护保养。
具体包括：1. 检查和调节制氧设备的运行状态，确保其正常工作；2. 监控氧气管道系统的运行状态，保证氧气供应的稳定；3. 维修和保养制氧设备，及时处理设备故障和异常情况；4. 检查和更换氧气管道系统的配件，确保其完好；5. 配合其他相关部门进行设备运行情况的记录和报告。
第二节技能要求制氧岗位的工作需要具备以下技能：1. 熟悉制氧设备的结构和工作原理，能够独立操作和维护保养设备；2. 能够准确判断制氧设备的运行状态，及时处理设备故障和异常情况；3. 具备一定的电气和机械维修知识，能够进行设备的维修和保养；4. 熟悉制氧设备的操作规程和安全操作要求，能够做到安全操作；5. 具备良好的沟通能力和团队合作精神，能够与其他相关部门进行有效的协作。
第三章安全设施和防护措施第一节安全设施1. 制氧设备和氧气管道系统应按照相关的技术标准和规定进行设计和安装，设有完善的安全设施；2. 安全设施应包括氧气泄漏报警系统、火灾报警系统、紧急停气设施等；3. 安全设施应定期检查和维护，确保其正常工作。
第二节防护措施1. 制氧岗位的工作人员应佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护口罩等；2. 在处理氧气泄漏等突发情况时，应穿戴防护服，并使用呼吸器等人身防护装置；3. 制氧设备周围应设置明显的警示标识，提醒人员注意安全；4. 岗位工作区域应保持整洁，防止杂物和易燃易爆物品存放。
制氧站岗位安全技术操作规程（4篇）
制氧站岗位安全技术操作规程第一章总则第一条为了加强制氧站岗位的安全管理，确保岗位操作人员的人身安全以及设备的正常运行，根据国家相关法律法规和公司安全管理制度，制定本规程。
第二条本规程适用于制氧站岗位操作人员，包括制氧站的运行、检修、维护等工作。
操作人员必须认真学习本规程，并按照规程进行操作和维护，严禁违反规程操作。
第三条制氧站岗位操作人员应正确佩戴个人保护用品，服从管理人员的指挥，自觉遵守操作规程和安全操作要点。
第四条制氧站岗位操作人员应负有岗位安全责任，对于发现的可能影响工作安全的问题必须及时报告，并采取适当的措施进行处理。
第五条操作人员必须掌握制氧站的结构、性能和操作技术，提高安全意识，增强紧急处理能力，做到居安思危，防患未然。
第二章岗位要求第六条制氧站岗位操作人员应具备以下条件：1.具备相关岗位操作资格证书；2.年龄在18-45岁之间；3.健康合格，无传染病与精神病症；4.熟悉制氧站设备和工作流程，掌握操作技能；5.具有团队合作精神，能够适应高强度的工作环境。
第七条制氧站岗位操作人员应具备以下职责：1.严格遵守操作规程和安全操作要点；2.定期参加安全培训，提高安全意识；3.配合管理人员做好岗位安全检查与维护；4.及时报告发现的安全隐患，积极参与事故应急处置。
第三章岗位操作规程第八条制氧站操作人员在岗位上应执行以下操作规程：1.严格按照工艺流程操作设备，确保生产正常进行；2.保持操作区域的整洁，定期清理设备和通道；3.定期检查设备的运行情况，发现异常及时报告；4.严禁擅自调整和改动设备参数，如需调整需经主管人员同意；5.倒班交接时，应向接班人员详细描述设备运行情况和已采取的措施；6.操作完毕后，及时关闭设备及电源，确保安全。
第九条制氧站操作人员应严格执行以下安全操作要点：1.佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等；2.操作前检查设备的开关、接地和电源情况；3.设备运行过程中，及时关注操作界面，发现异常及时处理；4.设备操作过程中，严禁离开岗位，必须专心操作；5.运输临时设置的气瓶和液氧容器要保证安全、稳定，并定期检查；6.配电柜、电缆等设备设施要保持清洁、干燥；7.生产结束后，关闭设备和电源，检查设备是否正常断电。
制氧站岗位安全操作规程
制氧站岗位安全操作规程第一章总则为了加强制氧站岗位的带岗检查工作，确保岗位操作人员的安全和工作的正常进行，提高制氧站的运行效率和安全水平，制定本岗位安全操作规程。
第二章岗位职责1. 制氧站生产员工应熟悉制氧站设备的结构、性能、操作及各种常见故障的排除方法。
2. 制氧站生产员工应熟悉制氧站生产流程、各工序的操作要求和技术规范。
3. 制氧站生产员工应具备处理突发事件和事故的能力，以确保生产过程的安全和稳定。
第三章岗位安全操作规程1. 制氧站生产员工应佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护鞋、护目镜等，并确保其完好无损。
2. 制氧站生产员工在操作前应检查设备是否正常运转，如有异常现象应及时向上级报告并停止操作。
3. 制氧站生产员工应按照操作指导书的要求进行操作，并按顺序进行。
4. 制氧站生产员工应定期检查各设备的润滑油、液位和温度，保持其正常运转。
如有问题应及时维修或更换设备。
5. 制氧站生产员工不得随意更改设备的工作参数和操作程序，如有需要应向上级主管报告并经批准后方可进行。
6. 制氧站生产员工在操作过程中应注意设备的运行状态，如有异响、异味、异常震动等情况应立即停止操作并报告上级主管。
7. 制氧站生产员工应保持操作区域的整洁、干净，设备周围应保持通道畅通，以防止意外事故的发生。
8. 制氧站生产员工应定期维护和清洁设备，确保其正常运转。
维护过程中应按照规定的程序和要求进行操作。
9. 制氧站生产员工应定期参加安全培训，提高安全意识和技能水平，增加应对突发事件的应变能力。
第四章突发事件应对措施1. 制氧站生产员工在发生突发事件时，应立即采取紧急措施，如切断氧气供应、关闭设备、报警等，保障人身安全和设备的正常运行。
2. 制氧站生产员工在突发事件结束后，应及时报告上级主管，做好事故记录和整改工作。
3. 制氧站生产员工应随时保持与同事的沟通，共同应对突发事件，确保安全和生产的顺利进行。
4. 制氧站生产员工应定期组织应急演练，加强应对突发事件的能力，提高应急处理效率。
制氧站岗位安全操作规程范文
制氧站岗位安全操作规程范文第一章总则第一条为保障制氧站岗位的安全生产，确保岗位工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事制氧站相关岗位工作的人员，并应严格执行。
第三条制氧站岗位是指从事气体分离、氧气产生和净化等工作的人员。
第四条制氧站岗位的安全操作必须严格按照本规程执行，任何人都不能违反或超越规程进行操作。
第五条制氧站岗位应具备相关的专业知识和技能，并持有相应的操作证书。
第二章岗位职责第六条制氧站操作员的主要职责包括但不限于以下几方面：1. 熟悉制氧站的工作原理和操作流程。
2. 学习和掌握相应的安全操作规程和操作手册。
3. 负责制氧站日常的运行、监控和维护工作。
4. 及时发现和处理可能影响安全生产的隐患和故障。
5. 配合其他部门进行相应的工作协调和沟通。
第七条制氧站岗位应严格遵守操作程序和规程，确保操作正确、安全、稳定。
第八条制氧站岗位必须配备相应的安全防护用品和设备，并保持良好的工作环境。
第三章安全操作规程第九条制氧站岗位的人员必须经过系统的培训和考核，持有相关的操作证书。
第十条在操作制氧站前，必须进行设备检查和准备工作，确保设备正常运行和工作条件良好。
第十一条制氧站岗位在工作时，必须保持集中注意力，不得有酗酒、吸烟等行为。
第十二条制氧站岗位操作时必须严格遵守以下规定：1. 操作前必须检查设备的运行状况，如发现异常情况应及时上报。
2. 作业时必须严格按照操作程序进行操作，不得擅自修改。
3. 操作过程中要注意观察设备运行情况，如发现异常要及时处理。
4. 任何情况下都不能超过设备的额定工作范围进行操作。
5. 操作结束后，必须将设备恢复到安全状态并进行相关记录。
第十三条制氧站岗位工作中，必须严格遵守气体安全操作规程：1. 确保气体容器的正常运行和安全使用，定期检查气体容器的检验和保养情况。
2. 操作时必须正确连接气体管道和相关设备，保证气体的正常流动。
3. 操作过程中要注意气体泄漏的情况，如发现泄漏应及时停止操作并处理。
制氧站岗位安全操作规程（4篇）
制氧站岗位安全操作规程第一章总则第一条为保障制氧站岗位的安全运行，维护岗位从业人员的人身安全，制定本安全操作规程。
第二条制氧站岗位安全操作规程是指制氧站从业人员在进行操作时，必须遵循的一系列安全操作原则和行为规范。
第三条本安全操作规程适用于制氧站的各类岗位。
第四条制氧站各岗位从业人员应具有合法上岗证，并接受相关安全操作培训。
第五条制氧站各岗位从业人员应熟悉本安全操作规程的内容，并严格遵守。
第六条制氧站各岗位从业人员应按照本安全操作规程要求，正确使用和保养工作设备，确保操作的安全性。
第七条制氧站各岗位从业人员应随时保持警觉，及时发现并报告安全隐患，确保岗位的安全。
第八条制氧站应定期组织安全培训，提升从业人员的安全意识和操作技能。
第二章制氧站岗位安全操作规程的基本原则第九条制氧站岗位安全操作规程（二）第一章总则第一条为了加强岗位安全管理，防范和减少事故发生，保障员工和设备的安全，特制定本安全操作规程。
本规程适用于制氧站的岗位操作人员，包括站长、操作员等。
第二章岗位要求第二条制氧站操作员应具备以下资格条件：1. 具备相应岗位的技术知识和操作经验；2. 了解制氧站的工艺流程及设备原理；3. 熟悉岗位操作规程和紧急应急预案；4. 具备良好的安全意识和责任心；5. 具备有效的沟通和团队协作能力。
第三章岗位职责第三条制氧站操作员的主要职责包括：1. 认真学习和掌握制氧站的工艺流程和操作规程；2. 保持岗位设备的清洁和卫生；3. 按照操作规程准确操作、控制制氧设备；4. 做好产品检验和记录，并及时反馈异常情况；5. 熟悉紧急应急预案，灵活应对突发情况；6. 参与岗位安全培训，提高自身安全意识和应急处理能力。
第四章安全操作规程第四条氧气具有易燃、助燃性质，操作员在岗位操作过程中必须遵循以下安全操作规程：1. 佩戴个人劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等；2. 严禁吸烟、明火或电火花接近氧气设备；3. 禁止擅自更改或绕过安全设备；4. 定期清理设备周围的杂物和可燃物，保持岗位整洁；5. 不得滥用设备，严禁非授权人员操作设备；6. 在操作结束后，及时关闭和断开设备开关，保持设备处于安全状态。
制氧站岗位安全操作规程
制氧站岗位安全操作规程本文档旨在规范制氧站岗位的安全操作行为，保证工作人员的人身安全和设备运行的稳定性。
所有岗位员工需严格遵守本规程，认真履行安全责任，切实维护制氧站的运行秩序。
1. 岗位安全操作准备1.1 岗位人员应对相关操作规程、安全程序和应急措施进行培训，并保持相应的知识更新。
1.2 岗位人员应穿戴符合安全标准的工作服，佩戴好工作证、安全帽和防护手套等个人防护装备。
1.3 岗位前应进行安全检查，确保设备、工具和物品无缺损或漏洞。
2. 制氧站操作程序2.1 制氧站的开机与关机操作2.1.1 开机操作 - 确认电源开关处于关闭状态。
- 检查设备运行状态，确保各部件处于正常工作状态。
- 依次打开气源总阀门和排气总阀门。
- 按照操作规程启动设备。
2.1.2 关机操作 - 先关闭设备，按照操作规程安全停机。
- 逐步关闭气源总阀门和排气总阀门。
- 关闭电源开关。
2.2 制氧站的操作维护2.2.1 定期巡检设备运行状态，发现问题及时上报处理。
2.2.2 定期维护设备，清洁工作区域，确保设备运行顺畅。
2.2.3 严格按照操作规程操作设备，避免出现操作失误导致的安全事故。
2.2.4 使用合适的工具进行操作，禁止使用损坏的或不合适的工具。
2.3 制氧站应急措施2.3.1 熟悉制氧站应急措施的操作流程。
2.3.2 发生事故时应立即停止操作，并立即向上级报告，并进行相应的急救措施。
2.3.3 参与应急演练，提高应急处理能力，保证在紧急情况下能够迅速响应和处理。
3. 岗位安全卫生3.1 岗位人员应遵守岗前消防安全准则，确保工作区域的消防设备完好且易于操作。
3.2 工作完成后，岗位人员应将岗位区域恢复干净整洁，清理废弃物。
3.3 保持岗位区域通风良好，避免因有害气体积聚导致的安全问题。
3.4 岗位人员应保持个人卫生，定期进行身体检查，确保身体健康。
4. 岗位安全意识和培训4.1 岗位人员应加强岗位安全意识，遵守规章制度，不得私自操作或违反操作规程。
制氧站岗位安全操作规程模版（三篇）
制氧站岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保制氧站岗位的安全，保障工作人员的身体健康和生命安全，制定本规程第二条制氧站岗位安全操作规程适用于制氧站的工作人员。
第三条制氧站岗位安全操作规程的制定目的在于规范制氧站的操作行为，提高安全意识和操作能力，预防和控制安全事故的发生，确保岗位的安全。
第四条制氧站工作人员必须严格执行本规程，发现问题及时报告，及时处理，遵守岗位安全操作规程。
第五条制氧站工作人员必须按照规程进行操作，不得随意改变操作程序，不得擅自添加或减少操作步骤。
第六条制氧站岗位安全操作规程的遵守情况由制氧站负责人负责监督检查，发现问题及时纠正。
第七条制氧站岗位安全操作规程应当定期进行检查和修订，以适应工作环境的变化和技术的更新。
第二章安全操作规程第八条制氧站工作人员进入岗位前应进行安全培训，了解制氧站的运行原理、安全操作流程、常见安全事故及处理方法。
第九条制氧站工作人员必须佩戴防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等，对于岗位特殊需要的防护设备还需要按照要求佩戴。
第十条制氧站工作人员必须熟悉制氧站的设备和仪器操作，严禁擅自开启、关闭或调整设备和仪器，如有需要必须经过负责人或技术人员同意。
第十一条制氧站工作人员在操作过程中要保持机器设备的清洁和整齐，不得堆放杂物和易燃、易爆物品。
第十二条制氧站工作人员必须按照规定的操作程序进行操作，严禁违章操作或超负荷操作。
第十三条制氧站工作人员离开岗位时必须关闭所有设备和仪器，清理工作现场，将设备和仪器归位。
第十四条制氧站工作人员应定期接受体检和职业卫生检查，如有不适症状或疑似职业病症状，应及时报告并进行治疗。
第三章应急预案第十五条制氧站应制定健全应急预案，包括火灾、泄露污染等突发事件的处理方案，确保能够在紧急情况下迅速安全地处理事件。
第十六条制氧站工作人员应熟悉应急预案，掌握紧急撤离的路线及安全出口的位置，遇到突发情况要第一时间报告。
第十七条制氧站应建立健全紧急通讯机制，确保能够及时与外界联系，获得相应的紧急救援。
制氧站岗位安全操作规程范文（三篇）
制氧站岗位安全操作规程范文第一章总则第一条为保障制氧站岗位操作人员的人身安全和设备安全，提高操作效率，根据相关法律法规和制氧站的实际情况，制定本规程。
第二条本规程适用于各类制氧站的操作岗位，包括生产操作、设备维护和安全检查等工作。
第三条制氧站岗位操作人员应具备相关的岗位技能，并按照本规程进行操作。
第四条制氧站岗位操作人员应服从作业现场管理人员的指挥，遵守操作规程，严禁违章操作。
第五条制氧站岗位操作人员在作业现场应穿戴符合规定的劳动保护用品，并严格按照操作规程进行操作。
第六条制氧站岗位操作人员应及时向领导或相关部门报告工作中发生的事故和安全隐患，保证安全生产。
第七条制氧站岗位操作人员应参加相关的安全培训，了解安全生产知识，提高事故应急处理能力。
第八条制氧站岗位操作人员应遵守劳动纪律，不得酗酒、吸烟、吸毒等，保持良好的身体状态。
第九条制氧站岗位操作人员应定期进行健康体检，确保身体健康。
第二章生产操作规范第十条制氧站岗位操作人员应遵守以下操作规范：1. 严禁擅自操作或调整设备参数，必须按照操作规程进行操作。
2. 在操作过程中，必须做好相应的记录，如设备运行状态、产品质量等。
3. 在操作过程中，应注意设备运行情况，保持设备稳定运行并及时处理设备故障。
4. 操作结束后，应及时清理作业现场，整理设备、工具和物料。
5. 在操作过程中，必须严格遵守防火、防爆等安全操作要求，确保无火灾、爆炸事故发生。
第十一条制氧站岗位操作人员应注意生产操作中的安全要求：1. 检查设备保护装置是否完好，如压力表、温度计等。
2. 检查设备排放系统是否畅通，不得存在气体泄漏现象。
3. 在氧气接口处要严密，确保设备运行过程中不产生氧气泄漏。
4. 在操作过程中，必须戴好相关的安全防护用品，如手套、面罩等。
5. 在操作过程中，必须注意氧气浓度是否过高，超过安全范围应及时采取措施。
6. 在操作过程中，禁止在设备周围存放易燃易爆物品。
7. 在操作过程中，严禁随意更改设备供气压力，以免造成设备失效。
制氧站岗位安全操作规程模版（二篇）
制氧站岗位安全操作规程模版第一章总则为了保障制氧站岗位的工作安全、防止事故发生，特制定本《制氧站岗位安全操作规程》。
本规程适用于制氧站岗位的操作人员，包括制氧站的运行、维护、保养、检修等工作。
第二章岗位职责1. 岗位安全员1.1 配合领导完成安全管理工作，履行安全管理责任。
1.2 负责岗位员工的安全教育培训工作，确保员工具备操作和应急处置的相关知识和技能。
1.3 负责岗位场所、设备、工具的安全检查和维护。
1.4 发现安全隐患或不安全行为时，即时纠正并向领导汇报，推动问题的整改。
1.5 具体记录岗位的安全事件、事故、故障等情况，并及时上报。
2. 岗位操作员2.1 遵守本规程的要求，严格执行操作规范。
2.2 保持岗位的整洁，确保操作区域无杂物、易燃、易爆等物品。
2.3 确保氧气瓶的正确操作和存放，不得随意倒置或受热。
2.4 定期检查设备、管道、阀门等，并及时报告异常情况。
2.5 注意岗位周围环境的变化，避免火源接近氧气设备。
2.6 遇到急救情况，应迅速切断氧气供应、拨打急救电话，并按规定进行急救操作。
第三章安全操作规范3.1 氧气瓶的搬运和存放3.1.1 氧气瓶应轻拿轻放，禁止从高处抛掷或碰撞。
3.1.2 氧气瓶应垂直存放，避免倒放或倾斜。
3.1.3 存放氧气瓶的区域应保持通风良好，远离火源和易燃物。
3.2 安全防护装备的佩戴和使用3.2.1 操作人员应正确佩戴安全帽、防护鞋、防护手套等个人防护装备。
3.2.2 长时间接触氧气的操作人员应佩戴防毒面具或口罩。
3.2.3 危险作业时应佩戴防护眼镜或面罩，避免眼部受伤。
3.3 设备操作规范3.3.1 氧气设备的操作应从关断阀开始，操作结束后再打开。
3.3.2 检查设备操作台、开关、仪表等是否正常，发现异常及时报告。
3.3.3 确保设备不被非操作人员触碰，避免人为损坏。
3.4 火源和静电的防控3.4.1 制氧站周围禁止使用明火或吸烟。
3.4.2 避免使用易燃材料和静电积聚物。
制氧站岗位安全技术操作规程范文
制氧站岗位安全技术操作规程范文一、岗位背景与工作目的制氧站是一种重要的工业设备，用于生产氧气。
为了确保制氧站岗位操作的安全性，保障工作人员身体健康和设备正常运转，制氧站岗位安全技术操作规程应被制定和遵守。
二、岗位责任与权限1. 操作人员应经过相关培训，熟悉岗位操作规程，具备必要的安全意识与技能。
2. 操作人员应遵守岗位作业规程，严格按照操作程序进行工作，不得擅自改变操作方式。
3. 操作人员有权对发现的安全隐患及时报告，有权要求停止作业并采取相应的安全措施。
三、操作前的准备工作1. 检查设备（1）核查氧气装置的总体状态，确认设备正常运行。
（2）检查氧气储罐是否有泄漏情况，阀门是否正常开关。
（3）检查压力表的显示情况，确认表盘指针是否稳定在标准位置。
2. 准备工具与器材（1）携带合适的个人防护装备，包括防护手套、防护眼镜等。
（2）准备好使用的工具和相关器材，如扳手、氧气瓶等。
3. 工作区域准备（1）清理工作区域，保持无杂物、无易燃易爆物品，确保通道畅通。
（2）设置明显的警示标志，提醒他人不得随意靠近工作区域。
四、操作流程与要求1. 开启氧气供应阀门前，应先检查阀门是否完好，没有泄漏。
2. 打开氧气供应阀门时，应缓慢转动，不得用力过猛，以免损坏阀门。
3. 操作人员应保持警觉，随时留意设备的运行状态和氧气压力的变化。
4. 进入操作区域时，应佩戴适当的防护用具，避免直接接触氧气。
5. 不得擅自调节氧气流量，以免造成设备过负荷或氧气浓度不合适。
6. 操作过程中，如发现氧气压力不稳定、设备异常等情况，应及时停止操作，报告上级并采取相应的应急措施。
7. 操作结束后，关闭氧气供应阀门，确保设备正常停止运行。
五、安全事故与应急处理措施1. 发生氧气泄漏（1）立即停止操作，迅速撤离现场，确保人员的安全。
（2）通知相关人员，并迅速启动应急预案，进行紧急处理。
（3）使用适当的灭火器材进行灭火，切勿使用水进行灭火。
（4）寻找泄漏源，并封堵泄漏点，防止泄漏扩散。
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行业资料：________ 制氧站岗位安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共11 页制氧站岗位安全操作规程[一]一般规定1．氧气贮存球罐及管道在使用前必须进行清理，把所有的焊接管、钢锈、垢泥、灰尘及其它杂质除掉，保持管道干净。
贮存球罐和管道的气压试验，应用无油的空气或氮气。
试验压力应为工作压力的1．15倍。
2．调节阀组的管道和快速切断阀前后管道都应采用铜管或不锈钢管。
3．氧气贮存与输送不得超过额定工作压力。
为防止超压，应定期检验超压报警系统和压力自调系统，使管道在超压下自动放散。
各种安全阀、减压阀、自动调节阀等应经常保持灵敏可靠，不得随意拆卸。
发现异常情况，立即报告采取措施。
4．氧气管道禁止与油管和电缆敷设在一个地沟内。
氧气输送过程中，阀门的开、闭应该缓慢进行。
尤其是在压力较高的情况下，更应注意。
5．氧气贮存球罐、管道、阀门等应定期检查，不得有泄漏或裂缝，周围不应有易燃物，氧气放散不得在室内排放，室外排放必须引至安全地点。
检查漏气时，绝对禁止用明火的方法检查，要用涂肥皂水的办法来辨别。
6．氧气贮存与输送区域，应视为危险区域。
在此区域内严禁烟火。
不许穿带钉鞋，不许铁器碰撞。
机器间、充瓶间和仓库以及氧气站的周围20米以内严禁明火和抽烟，并应设遮拦和挂“禁止烟火”的警示牌。
空分塔及其附属设备、装置应采取防止静电积聚措施，并应经常查看是否完好。
第 2 页共 11 页7．设备容器和管道，需动火检修时，应经有关部门批准，报消防队备案。
动火前，应化验动火处的空气含量应低于爆炸极限，同时，应备有充足的灭火器材。
工作时指定专人监护，以防万一。
8．氧气站工作人员的手套严禁有油类沾污。
并应严格遵守交接班制度，任何时候不得离人，不准存放易燃物品。
无关人员严禁入内。
9．工作人员有权阻止车间及一切部门采用氧气作介质试压、试漏、吹扫设备、吹风乘凉，以免引起人身事故。
10．站内应保持清洁，地板和机器附近应保持无油，也不许将油脂滴入基础上。
11．用四氯化碳清洗制氧装置时，室内要保持通风良好，门窗要打开，操作者要带防毒面具，穿工作服和戴手套。
12．所有测量仪表应定期校验确保性能良好。
压力表每年校验不少于2次。
压力容器及管道应按规定作定期检验，并有定检标志。
13．液氧中乙炔含量应每天分析一次，当达到报警极限时，必须放出部分液氧，并从下塔送大量液态空气送至上塔，使液氧稀释，直到乙炔含量符合要求。
在装置内取液态氧、液态氮或液态空气放入杜瓦瓶时，要经批准，并设人监护。
液氧或液空的排放要有专用管道和地沟，不得在车间或设备周围任意倾倒。
14．工作人员必须提高警惕，严防坏人破坏。
非氧气站人员、无特殊出入证者，禁止入站。
本站人员及经批准入站人员出入站房时，应按规定登记和遵守安全制度。
[二]制氧工1．制氧操作人员需经安全技术教育，了解安全知识，掌握防范措施，操作规程，并经考试合格后才可进行操作。
2．所有仪表、阀门、安全防护装置必须完整、灵敏、可靠。
仪表第 3 页共 11 页和安全阀应定期校验，压力容器、管道要定期作水压、气密试验。
3．严格遵守设备操作规程。
设备运转时，操作者应密切注意各部位压力和温度的变化，严禁超压、超湿运行。
4．操作氧压机、分馏塔、充气台及其它与氧气接触的设备和阀门时，所使用的工具、手套应绝对禁止沾污油脂，设备附近不准放置油桶、油壶等物。
5．氧压机运行时，应经常检查蒸馏水的供给情况，不准缺水或断水；经常检查氧压机上，下密封圈的密封效果，发现问题及时修复。
避免油被活塞杆带入气缸。
6．定期分析液氧中乙炔的浓度，控制在规定数值以下，利用吸附法消除水分、一氧化碳和乙炔杂质时，应经常检查吸附器的效果是否良好。
如果过滤器与乙炔吸附器一起再生，应在再生前排放其内的液体。
再生后严密关闭吸附器进、出口阀门。
设备、管道的修理工作应在卸掉负荷后进行。
绝对不准在受压时拧螺钉等。
7．凡与氧接触的设备、容器、管道等需动火修理时，应首先进行吹洗、置换，经化验空气含氧量在22％以下，并报告有关部门，方可进行。
动火时应有人监护。
8．修理或安装与氧气接触的零部件时，应进行脱脂。
9．禁止用氧气进行试压，检漏和吹扫工作。
10．进行化碱工作和用四氯化碳脱脂时，应戴防护眼镜的面具和橡胶手套，避免被火碱烧伤，加强通风及戴防护面具，预防四氯化碳中毒。
用汽油清洗应戴多层防护口罩及胶皮手套，工作完后，皮肤外露部分要及时用肥皂水清洗。
11．放掉空分馏塔内液体时应认真、细致，避免冻伤。
液体流经管道及地段不得有油脂，此时厂房内禁止动火作业。
第 4 页共 11 页12．分馏塔的加热气体，进口温度不准超过70℃。
13．低温阀门泄漏时，必须在结冻后处理。
14．制氧站内和周围20米内严禁烟火，不准用火检查是否漏气，并严防铁器撞击产生火花。
15．站内消防器材应齐备，定期检查消防器材。
16．站房内发生火灾等事故时，应立即进行抢救。
同时应保护现场，报告领导。
17．非本站工作人员不得随意进入厂房。
外单位参观人员需经有关部门批准，并有人陪同方可进入。
[三)氧压机1．操作氧压机的工作人员，必须做好启动前的准备工作，并检查蒸馏水、冷却阀、油面计、油表压力、旁通阀、送氧阀等是否安全可靠，并盘车试验，每次盘车时间不少于30分钟，并检查油压，机械转动是否正常。
2．当机械运转正常后，可逐步关闭Ⅰ、Ⅲ级回路管上的旁通阀，检查Ⅲ级送氧阀要在全开位置，逐步关小Ⅲ级放空阀，使压力逐步提高至正常规定，同时检查各级间压缩比正常，机械运转正常后，关闭氧气放空阀。
3．氧压机正常工作时，检查氧气压力和温度，各级经压缩后的氧气压力和温度不得超过规定值。
工作时注意运转部位的表面温度不得超过50℃，各级排气温度不得高于170℃。
4．经常检查蒸馏水供给情况，注意调节冷却器内进水的经常温度不得超过规定值。
经常排除油水分离器内的水。
第 5 页共 11 页5．压力表、安全阀、温度计要定期校验，氧压机的压力表禁止与空气压力表交换使用。
6．曲轴箱内的油应保持足够的高度，不足时，应加够到油面计的1／2高度处。
7．油表压力为294～49千帕时，不许有油进入有氧气的地方。
要特别注意活塞杆与密封周的密封性，如发现氧气与油脂接触，要及时进行脱脂工作。
8．禁止无关人员出入氧压机房，室内禁止吸烟和明火取暖，并应采取良好的通风措施。
9．事故紧急停车：(1)停止电动机；(2)打开皿级放空阀；(3)关闭氧气进口阀，(4)关闭Ⅲ级送氧阀；(5)半小时后或根据情况停止供油供水。
10．工作完毕后，切断电源，清理场地。
[四]气瓶间1．操作人员必须树立高度责任感，严禁吸烟与带入火种。
明火区应远离10米以上，禁止用油手及油手套开动阀门。
2．气瓶间必须将各种气瓶按规定分开存放，氢、乙炔气瓶禁止放在氧气瓶存贮间、充氧间或氧气站内。
气瓶应直立放置并标有明显标记。
放置必须整齐，并设有栏杆或支架加以固定，防止发生滚动。
存放区要留有适当宽度的通道。
3．操作人员必须定期巡查压力表，气体管路，如发现不正常时，立即采取适当措施处理，并向有关人员报告。
第 6 页共 11 页4．冬季气瓶出口处结冻时，只许用蒸气、热水加热溶解。
严禁使用明火烘烤。
[五]气瓶充氧工1．必须熟悉充装设备、工艺及安全操作规定。
2．氧气瓶充装前应有专人检查，未经检查不准充气。
检查时，应按照《气瓶安全监察规程》的规定，严格进行技术检验；充装前，还应化验鉴别瓶内气体成分；充装时，气体流速不宜过快，防止气瓶过热。
3．压力表、安全阀要定期校验，保持灵敏准确。
检查漏气应用肥皂水，禁止用火试验。
4．气瓶温度不得超过45℃，否则立即停止充氧。
5．有下列情况之一的气瓶，禁止充装气体：(1)瓶上沾有油脂，瓶嘴冻结；(2)气瓶的漆色、字样和所装气体不符的；漆色、字样脱落，不易识别气瓶种类的；钢印标记不全或不能识别的；(3)气瓶漏气，气阀不良及瓶内无余气；(4)安全附件不全，损坏或不符合规定；(5)瓶体经外观检查有缺陷不能保证安全使用的；(6)已经超过检验期限的。
6．气瓶充装时，若发生着火，应迅速关闭阀门，停止气源后，再用灭火器材扑救。
7．灌瓶间、实瓶间、操作时，应防止气瓶倾倒，并轻卸轻放所有瓶子，应注意留有安全通道。
8．充气的卡具应灵活，确保锁紧可靠。
9．充装所戴的手套、工具、卡具等要防止被沾染油污。
第 7 页共 11 页制氧站液体充装管理规定为加强液体充装的管理，规范操作程序，确保充装现场清洁、安全、文明，特制定本规定。
一、销售程序1、由安泰天然气股份有限公司负责联系客户，并开具液体发货通知单，写明单位、车辆牌号、需求数量。
2、由安泰天然气股份有限公司通知制氧站主控室操作人员去地磅房，与安泰天然气股份有限公司销售人员共同接车、过磅，写明车皮重量。
3、由制氧站操作人员将车引入制氧站，到达指定位置。
4、槽车充满后，再由制氧操作人员将车送至地磅房，同安泰天然气股份有限公司人员共同监磅。
地磅人员填空车、重车、净重数量，开具四联单，制氧人员带回一联，客户拿一联到财务部交款，其余两联由地磅房和安泰天然气股份有限公司留存。
二、充装管理规定1、进入制氧站充装液体的人员，必须遵守制氧站的各类管理规定，服从制氧工作人员的安排。
2、进入制氧站的车辆必须按规定行驶，按指定地点停放。
3、制氧操作人员负责对客户的车辆进行外观检查，安全设施不全、有安全隐患的车辆不予充装。
第 8 页共 11 页。