油田井下作业大修施工技术的运用
2024年现代井下作业大修技术(2篇)
2024年现代井下作业大修技术随着当前市场经济的发展，我国对石油资源的需求日益增多，油田开采业也随之逐步的发展起来。
油田在开采和生产作业过程中，难免会因为一些内外因素的影响导致井下出现故障。
为保证油井开采业的正常运营，必须首先有效解决油井下存在的故障问题。
本文主要通过对井下作业大修的概述，提出现代井下作业大修技术的相关观点和认识，以供业内人士作参考之用。
井下作业大修技术，顾名思义，是指在油田生产作业的过程中，由于发生了不可控制的因素的导致油井出现故障或是造成油井减产之后，为提升油井石油产量，采用多种技术形式予以排除故障的一种维修技术。
目前，随着我国石油勘探开发的不断进步和深入，油田渐而无法承载开采作业的正常运行，开始出现各种技术故障，这不仅影响石油的开采，还易引发井下事故。
为保证油井的正常生产作业，不仅需要先进的科学技术作为支撑，还需要有专业的技术维修人员安全有效的完成维修工作。
总而言之，只有合理科学的运用井下作业大修技术，方可实现故障油井再次正常运行的目的。
井下作业大修概述井下作业大修其主要目的是为了解决井下故障和处理井下事故，对维修人员的专业技术能力和现场应变能力有较高要求。
在发生油井故障之时，应当首先探明故障出现的原因，而后使用相应的技术手段予以解决，最终达到问题解决、油井正常运作的目的。
另一方面，在现实的井下作业维修过程中，造成油井故障的原因较多，而套管修理和侧钻技术操作都要求患者具有丰富的实践经验和专业化的技术知识。
因而，在面对井下事故时，应当做到以下几点：①维修人员应当在事故发生后即刻勘察作业环境，探明事故原因；②与大修施工组其他的成员讨论维修方案，安排具体事项；③依循确立下的维修方案，做好事前准备工作；④依托先进的科技设备，依据规定施工操作步骤完成故障处理工作，有序进行，保障工作质量。
目前，我国大部分油田在使用一定期限之后，均会在生产作业过程中出现井下故障和井下事故。
笔者结合多年工作经验，认为引发井下事故不外乎地质因素和工程因素的影响。
井下作业大修施工技术的应用及意义探究
井下作业大修施工技术的应用及意义探究井下作业大修施工技术是指对井下作业进行全面维修和改造的一种技术方法。
它涵盖了井下设备和管道的维修、更换、升级等内容，以保证井下作业设备的正常运行和安全使用。
1. 井下作业设备的维修和保养。
井下作业设备经过长期使用，可能会出现各种故障和损坏，影响设备的正常运行。
大修施工技术可以对这些设备进行维修和保养，以延长设备的使用寿命。
2. 井下作业设备的更换和升级。
随着科技的发展和需求的变化，井下作业设备可能需要进行更换和升级。
大修施工技术可以实现对旧设备的更换和新设备的安装，以提高设备的功能和性能。
3. 井下作业环境的改造和改进。
井下作业环境可能存在各种安全隐患和不便之处，比如狭窄的通道、不足的照明设备等。
大修施工技术可以对这些问题进行改造和改进，提高井下作业的安全性和便利性。
1. 提高安全性。
井下作业属于高风险的工作环境，对设备和环境进行大修可以检修和排除安全隐患，保证作业人员的安全。
2. 提高作业效率。
井下作业设备的正常运转和性能的提升可以提高作业的效率和生产率，减少停工时间和能源的浪费。
3. 降低维修成本。
定期进行大修可以预防和修复设备的故障，降低维修的频率和成本。
4. 增强设备的可靠性和使用寿命。
通过大修施工技术，可以对设备进行全面的检查和维护，延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性。
5. 适应发展需求。
随着井下作业的不断发展，设备和环境的需求也会发生变化。
大修施工技术可以满足这些需求，保证井下作业的顺利进行。
井下作业大修施工技术的应用和意义十分重要。
它不仅可以提高作业的安全性和效率，降低维修成本，还能增强设备的可靠性和使用寿命，满足发展需求。
在井下作业领域，大修施工技术的应用应得到更多的关注和推广。
油田井下作业大修施工技术的应用及价值研究
油田井下作业大修施工技术的应用及价值研究
油田井下作业大修是指对油井进行维护和修复的一种重要作业，其施工技术的应用具有重要的价值。
下面将从技术应用和价值两个方面进行研究。
技术应用：
1. 随着油井投产时间的延长，井筒内的环境已经发生了一定的变化，需要进行大修来保持或恢复油井的正常运行。
大修施工技术的应用可以及时发现和修复井筒内的各种问题，如套管破裂、油管腐蚀等，保证油井的正常生产。
2. 大修施工技术的应用可以提高油井的生产效率。
在大修过程中，可以对井筒进行清洗、除砂等工作，清除堵塞的地层，增加井筒的通透性，提高油井的产能。
大修过程中可以检查并更换老化或损坏的设备和管道，保证油井的正常运行。
3. 大修施工技术的应用可以降低油井事故和损失的风险。
在大修过程中，可以通过对设备和管道进行全面的检查，及时发现问题和隐患，并进行修复和更换，减少因设备老化或管道破裂等问题导致的事故和生产损失。
4. 大修施工技术的应用可以延长油井的使用寿命。
通过定期的大修施工，可以对井筒进行维护和修复，减少设备和管道的老化程度，延长其使用寿命。
这样可以减少油井的停产次数，延长油井的生产周期，增加产油能力。
油田井下作业大修施工技术的应用具有重要的价值。
通过其应用可以提高油井的产能和生产效率，降低事故和损失的风险，延长油井的使用寿命，实现经济效益的最大化。
井下作业大修施工技术方案及实施要点探讨
一、大修施工技术的概述大修施工技术是指排除油田井作业时出现的故障以，解决一些技术难点。
这项技术的核心主要是处理突发性故障，同时需要对作业时意外掉落的工具进行打捞，维护油田管套以及侧钻技术。
大修施工技术具体步骤：其一，大修施工技术前，要全面监察井下遇到的问题，并且能了解到对问题的原因，从而针对性实施大修技术。
其二，大修施工技术需要一支具备高专业水平较的队伍，能及时应对各种突发事件，实现统筹兼顾，从而制定最佳维修方案。
其三，大修施工技术的开展必须合理选取维修材料、机器，队伍明确分工，提高从大修工作效率。
其四，大修施工技术需要结合井下实际情况，严格遵循维修方案，保证维修安全。
二、油田井下作业大修施工中的问题及原因阐述1.大修施工技术中的常见问题。
油田井下作业大修施工过程中最普遍的问题为管套损坏，而且我国油田行业中套管损坏问题极为严重。
套管在油田勘探开采中必不可少，其作用重大，一旦出现套管损坏，则会给油田开采以及运营带来损失，降低油田的采出率，因此，油田井下大修施工中首要任务需要解决套管损坏问题。
关于套管损坏，可以根据形式分为渗漏、弯曲、穿孔等种类。
2.套管损坏的原因。
结合国内油田井的经验可知，套管损坏的原因诸多，以下从这几方面进行阐述。
其一，地质因素。
据统计，由于地震或地壳运动因素的影响，地质因素为油田井下套管损害的重要因素，造成油田套管应力增大。
同时，油田地层发生腐蚀或者倾斜也会对油田井下套管带来一定影响，甚至到整个油田勘探开采工程。
其二，固井质量影响。
对于油田而言，固井质量非常关键，直接影响开采效率以及钻井的使用寿命。
造成固井质量大多数是由于水泥不达标、井眼不合适，当然也不排除套管的拉伸荷载力的因素。
其三，套管规格。
在井下开采中，若油田套管的安装配置出现问题，或者密封性不好，会产生压差，气流则会从密封缝隙中进入管内，影响套管的性能和质量，给套管带来安全隐患。
三、油田井下作业大修施工技术的必要性1.节省开采成本，促进石油生产。
油田井下作业中常用修井工艺的应用
油田井下作业中常用修井工艺的应用发布时间：2022-08-16T02:32:36.334Z 来源：《工程管理前沿》2022年第4月7期作者：马中均[导读] 维修和大修是修井工作的两个关键部分马中均天津市大港油田井下作业公司第四修井分公司403队摘要：维修和大修是修井工作的两个关键部分。
维护工作量和复杂程度相对较低，可操作性好于实际工作流程，实际效果比较理想。
然而，后者对维护人员要求更严格的专业能力和技术要求，实际操作非常复杂。
为了保证在油田井下作业时的有效作业，应使用先进的专业设备和方法。
因此，本文主要分析了常用的遍历方法在遗传井下操作中的应用。
关键词：修井工艺；油田井下作业；应用探析引言修井工艺是保证油田开采有效、科学发展的前提和基础。
关于常规大修方法的应用，要以实际误操作问题为主要指导，不断改进、创新和优化合适的方法，以确保我国地下工作中建筑工人的人身安全稳定。
在后续的研究过程中，先进技术和传统技术必须有机结合，巩固修井工艺在地下运营中的重要作用和地位，最后通过不断的实践，使油气领域得到长期、稳定、可持续的发展。
1、井下作业修井技术概述井下作业超限相关技术和措施对石油产业的健康发展具有重要意义，对国家能源安全也将产生重大影响。
因此，需要付出很大的努力来确保这项技术的完善和标准化。
井下作业过程中应遵循的原则主要有:(1)井下作业工人在作业过程中应注意地下水库的保护，在加快油井采油速度的前提下，尽可能减少地下水库的损坏。
(2)在石油开采过程中，油田的整个结构应尽可能保持安全状态，建设对结构的影响应尽可能小。
(3)石油是非常重要和不可再生的国家战略资源。
因此，在井下作业过程中，有关工作人员应尽最大努力避免施工作业对当地环境造成的污染和损害，并应着眼于今后的相关处理工作，以确保作业超限的有效实施，减少对环境的损害，节约石油资源。
2、阐述油田水平井修井工艺技术的应用在相关企业开发油田的过程中，辽河领域钻井技术水平不断提高，大量水平井涌出。
油田井下作业大修施工技术的探讨
用Ｚ Ｊ ３ ０ 修井机在 ５ ５ ５ ０处开窗侧 钻 ， 利 用新井 眼生产 。
工作 内容 。 受油 井井 下作业 的环 境影 响 ， 油井 井下 作业大 修施 工技术 中的打捞技 术具有 复杂性 。 打捞工 作不仅受 到油 田所在 地 理环 境的 影响 ， 还 要受 到油 井结构 的影 响 。 打捞 的技 术和打
（ 捞筒、 捞矛 、 母锥 等） 进 行套铣 打捞 ， 共计 进行２ ８ 次套铣 打捞 ，
打捞 出中１ ２ ０ ａｍ 螺 杆钻上接头 ＋变 丝＋３ ｒ １ ／ ２ ” 钻铤 ２根＋变丝 ＋ ３ １ ／ ２ ” Ｊ Ｃ油 管 ８根７ ５ ． ２ ２ ｍ＋ ３ １ ／ ２ ” Ｊ Ｃ油 管３ ． ４ ５ ｍ， 打 捞 后 鱼 顶位 置５ ５ ８ ６ ． ７ ３ ｍ； 因井 内螺杆 钻靠 边 ， 且 中心 轴不 规则 ， 经过
油 田井下作 业大修施 工技术 的探讨
许晓林（ 中石化江汉石油工程有限公司巴州塔里木测试分公司， 新疆
文对油田并下作业大修施工技术进行了分析探讨， 仅供参考
关键 词 ： 井下作 业；侧钻 术；打捞技术 ； 修 复技术
库尔勒
８ ４ １ ０ ０ ０ ）
摘要 ： 油田井 下作业的 大修 施工技 术能够解决石油勘探和开采上 出现 的问题 ， 对我 国石油勘探开采 的发展 具有 重要 的意义。 鉴于此， 本
外掉落 的物体 、 处理井 下作业 的突发故障 、 维修 套管等 方面 。
２修 施 工概 况
２ ０ １ ２年 １ ０月 １ ６日至２ ０ １ ３年 １ 月５日， 用Ｚ Ｊ ３ ０修 井机进 行
断 试钻 成功 ， 已打 出新 井 眼 ， ２月２ ０ － ２ ５日常规 钻进 ， 管柱 组 合 （ 自下 而上 ） ①１ ４ ８ ｍ ｍＰ Ｄ Ｃ钻 头＋①１ ２ ０ ａｍ 钻 铤６ ｒ 根＋ ２ ／ ” 钻 杆＋ ３ ／ ， ” 钻杆， 泥浆 密度 １ ． ２ ５ ｇ ／ ｃ ｍ ， 粘 度４ ６ ｓ ， 初始 钻压４ ｔ ， 最
油田井下作业大修施工技术方案及实施要点研究
《装备维修技术》2021年第4期—85—油田井下作业大修施工技术方案及实施要点研究柳晓强（中国石油冀东油田公司井下作业公司，河北 唐山 063200）引言：井下作业大修施工技术是油田勘察和开采工作中重要的实施方式，伴随着社会对石油产品的需求量增大，经济发展的速度加快，油田井下作业施工技术的应用和作业要求也是日益严格。
下文具体从油田井下大修施工技术的应用层面进行分析，阐述井下维修作业中的各项技术，为促进油田井下施工效率和质量提供方案策略。
一、油田井下作业大修施工技术应用（一）大修施工技术概述 大修施工技术主要解决油田井下作业在出现突发性故障问题时的应用技术，需要结合使用打捞技术，对井下的各类物品、工具等进行打捞，在进行打捞之前，需要做好井下作业的准备工作，勘察施工现场的具体情况，保持相关配套设备的完备。
由于井下作业工作的复杂性，以及对于目前企业生产和运营，社会发展的需求都有着重要作用。
油田井下作业施工是为企业和社会创造经济效益和技术保障，因此，在实际施工过程中，需要在运用大修施工技术来保障施工质量。
首先，需要以井下作业安全为前提，加强井下作业的安全管理，相关工作人员要优化安全管理模式，对井下作业的施工环境做好全方面的检查，将设备零件和防护措施做到位，排查安全隐患，将井下作业施工风险降到最低。
其次，在保障完好的配套设施和良好的安全意识下，需要就施工人员的专业性和综合素质进行科学提升，统筹兼顾，保障井下作业施工队伍高标准的专业度。
最后，在运用大修施工技术前需要合理选择维修设备和相关材料，保障施工设备能够发挥出最大的效能，提高工作人员的施工效率。
同时，还需要立足于现代化井下作业施工的管理要求，严格按照操作流程进行井下作业，利用现代化科学技术，数据分析井下作业的情况，减少井下作业的操作误差，配合着井下作业人员的专业施工技能和综合素质，让井下维修工作可以顺利、高效进行[1]。
（二）井下侧钻工艺技术 侧钻工艺技术在井下施工维修中具有关键性作用，这一技术的应用可以有效规避出现井壁坍塌的安全事故，降低安全事故发生几率。
油田井下作业大修施工技术的运用
油田井下作业大修施工技术的运用李亚东(华北石油工程有限公司井下作业分公司HB-DX201大修侧钻队，河南桐柏 474780)摘要：在经济发展支持下，相应促进了油田勘探、开采技术的发展。
然而，随着油田开采后期，井下作业大修施工技术占到比较重要地位，必须处理好相关问题。
现代油田企业，必须科学应用大修施工技术，以此发挥出技术应用价值。
文章主要围绕油田井下作业展开讨论，重点分析大修施工技术应用问题。
关键词：油田；井下作业；大修施工技术；运用效果中图分类号：TE3 文献标志码：A 文章编号：1008-4800(2021)08-0195-02DOI:10.19900/ki.ISSN1008-4800.2021.08.094Discussion on the Application of Overhaul Construction Technologyin Oilfield Downhole OperationLI Ya-dong (HB-DX201 Overhaul Sidetracking Team of Downhole Operation Branch of North China PetroleumEngineering Co., Ltd., Tongbai 474780, China)Abstract: With the support of economic development, the development of oilfield exploration and production technology has been promoted correspondingly. However, with the late stage of oilfield exploitation, the construction technology of downhole operation and overhaul occupies a more important position, and the related problems must be handled well. Modern oilfield enterprises must apply overhaul construction technology scientifically, so as to give full play to its application value. This paper mainly discusses the downhole operation of oil field, focusing on the application of overhaul construction technology.Keywords: oil field; underground operation; overhaul construction technology; application effect0 引言我国社会生产与生活对能源需求量非常大，能源国际竞争日益激烈。
油田井下作业大修核心打捞技术
油田井下作业大修核心打捞技术油田井下作业大修是对油田井下设备进行维护和修复的重要工作，其中核心打捞技术是其中一项关键的工艺。
核心打捞技术是指对油井内的设备和材料进行提取和捞取的技术，其目的是确保油井设备的正常运行和生产能力。
本文将介绍油田井下作业大修核心打捞技术的原理、方法和应用。
一、核心打捞技术的原理核心打捞技术是指利用钻井设备和工具，对油井内部的设备、管道和材料进行提取和捞取的技术。
其原理是通过钻头、打捞工具和提取设备等工具，将井下设备和材料打捞上来，并输送到地面进行修复和更换。
核心打捞技术需要根据不同的油井情况和设备类型，选择合适的工具和方法进行操作，以确保操作的安全和高效性。
1. 打捞工具的选择核心打捞技术需要选择合适的打捞工具，一般包括打捞器、护管器、抓取器、钻头和钻柱等工具。
这些工具需要根据油井的深度、井筒直径和设备类型进行选择，以确保对设备和材料的捞取和提取操作。
2. 打捞作业的准备在进行核心打捞技术之前，需要对作业区域进行调查和评估，确定作业的地点和范围。
需要准备好所需的打捞工具和设备，并进行操作人员的培训和指导，确保作业的安全和顺利进行。
在进行核心打捞技术作业时，需要对作业过程进行监测和记录，以及时发现和解决问题。
还需要对捞取的设备和材料进行记录和检查，以便进行后续的修复和更换。
在油田井下作业大修中，核心打捞技术的应用可以提高作业的效率和安全性。
通过对井下设备和材料进行提取和捞取，可以及时发现并解决设备故障和问题，从而保证油井的正常生产和运行。
核心打捞技术还可以节约作业成本和人力资源，提高作业的经济效益。
油田井下作业大修施工技术的运用
油田井下作业大修施工技术的运用摘要：在我国工业与社会高速发展的今天，石油资源需求越来越大，各类油田采油工程的数量不断增加。
在油田井下实际操作过程中，受多种因素影响，往往造成油井故障，需要及时进行大修作业。
为了提高石油开采效率，保证油井生产工作能够正常进行，必须要加强对于油田井下作业大修技术的研究，以更好地推动我国油田事业的可持续发展。
基于此，本文就油田井下作业检修施工工艺的应用做了粗浅探讨，希望能够为推动我国油田事业发展提供参考。
关键词：油田；井下作业；大修施工技术1油田井下大修作业的概述进行油田大修作业，能够有效地处理油井出现的各种故障问题，包括打捞井下坠物，处理套管等。
井下检修操作前，先找出油井事故的成因，接着仔细分析该事故的成因，找出根本性的原因，有针对性地制订修井作业计划，再使用相关装备和修井技术，来完成修井工作。
因大修作业具有一定的特殊性，它涉及大量作业工具，同时要求作业人员具有丰富的修井作业知识。
所以在选择实际检修作业技术时，要有针对性地选择，并力求把先进修井技术运用到实践中去。
在油田井下实际操作过程中，应着重注意以下几个问题：首先，意外发生之后，油田有关单位要及时安排技术专家到场察看，通过进行相关调研工作，以进一步了解到油井故障发生的真实原因，可先做些简单处理方便后续更有效地解决问题。
其次，实际大修时，要先组织一支专业修井小团队，并且进行大修前的交流会，敲定目前修井任务，沟通并深入分析修井方案，在总结有关观点的基础上，编制较为完善的修井方案。
再次，敲定施工方案后，则需仔细挑选修井设备及用料，为各类作业人员施工提供保障。
最后，到施工现场后，要搞好施工现场管理，确保各项修井作业能够顺利进行，确保各类问题都能高效解决，使油田恢复正常生产。
大修施工时，不仅要进行各项技术上的准备工作，对于相关作业人员来说，也有较多的需求对其进行约束。
各类作业人员都要有战胜困难的意志和坚定的信念，能仔细分析修井作业实际情况，合理选择作业技术，针对修井作业中存在的问题，适当调整作业计划，切实保障修井作业成效。
油田井下作业大修施工技术的应用及意义
油田井下作业大修施工技术的应用及意义摘要：随着经济的发展，人们对能源的依赖性也越来越强。
加强石油勘探和开采等工作是十分必要的，在石油开采中仍然存在很多问题，这就给井下的作业造成很大隐患。
而在油田井下大修技术，能够较好地克服矿井中的各种困难，提高矿井的生产效率。
在油田开发中，建设油田的改造、大修等项目，不仅可以增加油田的采收率，还可以改善油层的渗透状况，进而提升采油效果。
关键词：油田；大修；井下作业引言在油藏开采中，井下作业是确保油田井生产的一种技术方法。
然而，在油田井作业中，由于种种因素往往会导致油田井无法正常开采，为此，必须采用油田井大修施工技术来解决这些问题。
油田井下作业大修施工过程十分复杂，并且存在着很大的困难，这就需要拥有先进的施工设备和熟练的施工人员。
开采石油时，往往会出现很多隐患，比如不产油。
想要修复井需要花费更多的时间，也需要更多的技术难度。
常见的检修困难包括井下卡钻、下落物体，以及其他类型的技术问题。
1油田井下作业大修施工技术油田井下作业大修施工技术是在生产过程中，为解决生产过程中出现的事故而采取的一种处理方法。
在实施井下操作大修前，必须对已出现的事故进行详细地剖析，弄清事故的原因、危害影响和发展方向。
在此基础上，利用现代工艺和机器设备，进行维护和保养。
井下作业大修涉及的学科很多，而且具有很高的技术含量，它对井下采矿以及未来的发展都会产生重要的作用，关系到生产安全、秩序等，根据过去工作的经验，在井下事故的处置中应该做好如下工作：第一，在事故发生之后，待事故稳定之后，应该马上指定专门人员下井进行现场勘查，找出造成事故的主要因素，并给出相应的解决方案。
第二，建立一个高素质的检修团队，并对以往的检修过程中出现的故障和问题进行分析讨论，并提出相应的防范措施，以减少在出现故障后所带来的损害；第三，按照大修计划，将所有的设备和物资都准备好，并且要建立起一套完整的安全体系，将所有的权利和职责都分配好[1]。
井下作业大修施工标准技术的运用及价值
井下作业大修施工标准技术的运用及价值摘要：在石油开采工作中井下作业占据着较大的比重，由于井下作业的环境比较复杂，在实际的工作过程中受多种因素影响容易发生意外事故，不但会影响井下作业的正常开展，造成停工停产的后果，还会给井下作业人员造成一定的生命安全的威胁。
针对井下作业中的突发事故，需要及时开展大修施工，严格遵循技术标准，提高施工水平，及时解决井下作业中的突发事故，降低井下作业的安全风险。
关键词：井下作业；大修施工；价值工作人员采用大修施工技术的过程中，能够获得更多的经济效益。
现阶段，大修施工技术和油井下作业存在较高的适应性，有效提升石油开采质量和效率。
工作人员在井下打捞施工过程中，需要全面清理井下沉淀物，保证井上施工的安全有效性，同时保证在施工工期内完工，同时不断完善测井技术，防止对井下结构产生不同程度的损坏，保证油田始终处于安全可靠的运行状态。
同时，工作人员采用该技术能够创造良好的社会价值，能够有效解决勘探、开采施工中存在不利影响，全面创新和完善开采技术。
因此，工作人员对该技术进行深层次研究和开发，对井下施工安全进行有效保障。
我们从施工技术的角度进行分析，对量化管理进行更多的重视，全面提升工作人员的积极主动性和专业性，促进企业结合实际情况科学合理的调整自身战略部署，进一步推进大修施工技术的革新发展。
油田开发中后期阶段，逐渐降低了开采潜能，工作人员需要进行大修作业，最短时间内有效恢复油井性能，全面提升开采量，维持油田的高效生产性能。
另外，工作人员运用大修施工技术能够有效减少施工成本。
油井开采的过程中，持续增加了油气矿井埋藏深度，在井内包含较多掉落物，容易造成套管严重损坏现象，进而增加安全风险隐患，阻碍油田开采工作顺利高效运行，有效恢复油井破坏结构，延长油井使用年年，最大程度的保障油井生产安全性。
1 井下作业大修施工标准技术的应用1.1 油井落物打捞井下作业是油田开采中的重要环节，在井下作业过程中油井落物是一种比较常见的现象，油井落物会对井下作业的开展造成一定的干扰，同时还会给井下作业人员带来一定的人身安全风险。
油田井下作业大修施工技术的应用及意义初探
油田井下作业大修施工技术的应用及意义初探韩业伟（辽河油田锦州采油厂 辽宁锦州 121209）摘 要：在油气开采的过程中，由于井内不慎落入杂物，或者管套破损，都可能影响生产的正常的进行，因此，井下坠落物的打捞和管套破损的维修养护等井下大修施工技术越来越引起石油企业的研究，目的是最大限度地减少事故造成的停工停产。
本文对常见的油田井下作业大修诸多施工技术进行了系统的介绍，分析了实施方法，这些具体施工技术，可操作性强，很容易掌握。
关键词：油田 井下 大修技术 研究引言近些年，浅层油气矿藏逐渐开采完毕，探明的油气矿藏埋深不断增加，因此，油气矿井越来越深，在生产过程中，井内出现的各种故障越来越多，越来越复杂，不仅影响采油的产量，而且，对油田企业的安全生产，提出了严峻的挑战，因此，油田企业的科研机构和技术工人，在学习发达国家有关井下施工大修技术的基础上，注重自主创新，不断创造出很多新技术，有力地促进了石油生产，不但提高了产量，也增强了石油生产的安全性。
1 油气矿井内具体的维修施工技术。
1.1 打捞矿井内的落物技术。
近年来，辽河油田在油气矿井的落物打捞技术方面自主创新的成果较多，一是研发先进的打捞器具装置。
例如水平井。
井内工艺复杂多变，根据易发生的井内套管破损的情况，研发制造了井内套管破损问题的检测装置、液压打捞井内落物的仪器以及相关的技术设施，使矿井内复杂落物打捞技术又向前迈进一步。
二是准确选用打捞工具。
如井下折断的油管，要选合适的反扣钻杆链接与之相应的反扣母锥，实施造扣打捞，一旦捞住就倒扣，即可完成油管打捞。
又如倒扣捞矛技术，可实现井上操作，又防止油管折断等技术优势。
三是合理地制定打捞方案。
主要是多油气矿井的构造、井深类别和工艺状态要完全掌握，制定方案，更加精准地选择打捞器具和实用技术。
使油井尽快恢复生产。
1.2 管套套损修理技术。
在管套套损维修方面，技术较为娴熟且科研成果显著的要数大港油田，近几年，大港油田按照套损通径的标准，摸索出了完备的修井技术，使套损部位得以完整修理。
油田井下作业大修施工技术的应用及意义初探
油田井下作业大修施工技术的应用及意义初探在油田的实际生产开发过程中，井下作业或者油田生产过程产生极大的影响。
随着当前油田生产开发技术的不断提升，油田井下作业大型施工技术水平能得到有效提升。
在油田井下作业大修施工技术的实际应用对油田起到了极大的促进作用，该技术不仅能够实现如同井下作业故障的有效排除，也能够进一步提升油田井下作业效率，在充分保障油田生产作业生产顺利进行的前提下，能够为油田带来更大的经济效益。
本文主要针对油田井作业大修施工技术的应用进行了分析。
标签：油田；井下作业；大修；意义引言我国社会经济在快速发展的过程中对油气资源的供应量提出了更高的要求。
虽然我们目前针对油田在生产开采投入了大量的人力物力资源，但是在实际生产作业过程中仍然不可避免的会产生一些漏洞，而这些问题的出现会导致油井不能够实现正常生产开采，对油田生产作业造成极大影响。
在此情形下油田的井下大修作业难度也会相应增加，就进一步对油田井下作业人员专业技术水平以及井下作业设备的先进性提出了更加严苛的要求。
1 油田井下作业大修施工技术分析油田井下作业大修施工技术主要指的是在油田实际的生产开采过程中，针对井下作业事故所采取的具体应对方法，在井下大修作业施工之前，首先必须要针对井下作业事故进行深入分析，对事故的具体原因以及危害程度进行全面了解。
在此基础上来制定出合理的解决方案，并充分利用先进的井下作业技术以及作业设备来完成井下大修作业。
油田的井下大修作业涉及的内容非常广泛，而且技术性也非常强，对油田的井下作业开采以及油田长远发展都会产生巨大影响，与油田安全生产以及作业内容的有序开展都存在紧密联系。
井下大修作业通常情况下都会让具备丰富作业经验以及经过专业技术培训的人员来具体负责。
在针对油田实际井下大球作业状况进行总结之后发现，在具体针对油田井下作业进行处理的过程中必须要对以下一些事项解决给予高度重视[1]。
首先，井下作业事故发生之后，要立即派专业人员到现场进行严格勘查，在此基础上来找出具体产生故障的原因，并提出合理的处理建议；其次，要委派具有专业技术水平较高的作业队伍针对井下事故的具体问题进行深入探讨，并最终确定出有效的解决措施和应急处理机制，这样才能这样井下作业事故的损失控制在最低成本；最后，要充分结合井下作业的实际大修方案来合理的准备相关的施工材料以及机械设备，并针对具体作业过程建立起完善的安全管理责任制度。
油田井下作业大修施工技术的运用及价值
油田井下作业大修施工技术的运用及价值摘要：现在我国的油田的开采技术已经比较先进，但是油田的井下作业的大修施工技术的研究还比较少，这就需要进行系统的研究提出适当的施工组织技术。
本文就主要是探究了井下作业的大修施工技术，进行了现在我国的技术应用的拽太，探究技术的应用要点，寻求施工技术的优化，提高井下作业的效率和安全性，为石油的发展工作做出贡献。
关键词：井下作业；大修施工；技术应用；价值前言改革开放以来，我国的社会经济进入飞速发展的阶段，这也就导致了我过得比石油等燃料资源的需求量迅速的增加，这就给我国的石油开采工作带来了压力，但是我国的石油勘探工作还存在着一些问题，这就限制着石油的开采量，也给井下的作业带来了安全隐患问题，这时就可以将大修施工的作业手法应用在井下作业中，就可以解决作业的安全隐患，进行大量的石油开采工作，提高开采的效率，供应日益增加的石油需求量。
一、大修施工的技术概述大修施工的主要的技术是排除井下作业时遇到的障碍与技术的技术要点问题，这项技术的主要是进行突发性的问题的解决，还要进行打捞作业时意外丢失的操作工具，进行油田的管套的维修工作与侧钻的技术等施工问题；大修施工的主要工艺流程就是先进行井下出现的问题的全面监督，排查井下的问题，彻底地了解问题产生的原因，有针对性的进行施工问题的解决，这项技术还需要配备专业的技术团队来进行技术的应用与操作，团队中的人员应该具有专业的技术水平，进行全面的方案的制定，完美的解决施工中的问题，专业水平高的团队可以解决施工中的突发性问题，及时进行解决，保证井下作业的顺利进行。
还需要合理的选择机器和维修的材料，严格的规定各个技术队伍的作业的分工，提高大修井下作业的施工的维修效率，大修作业应该从施工的生产实际出发，严格的按照事前制定的维修方案来进行作业。
保证维修作业的安全高效，总之，就是大修作业需要层次的进行，完美的把握技术的要点，实现技术的良好运用。
二、大修施工的应用现状1.大修施工在井下的打捞方面的应用大修施工的应用范围比较广泛，在进行井下的打捞作业时也有应用，井下的打捞作业是很复杂的，这项工作可以了解施工油田的地理环境条件和油井的结构等。
井下作业大修施工技术的应用及意义探究
井下作业大修施工技术的应用及意义探究随着我国石油工业的发展和成熟，油田产能的维持和提升成为了行业内的重要关注点。
而井下作业大修施工技术的应用，成为了油田产能维持和提升的重要手段之一。
本文将探讨井下作业大修施工技术的应用及意义，并对其在油田产能提升中的作用进行深入分析。
井下作业大修施工技术，是指对油井进行井下维修、改造或完井作业的一系列技术手段和方法的集合。
它主要包括井下作业机械设备、施工作业工艺和操作规程等内容。
井下作业大修施工技术的应用，能够实现以下几方面的意义。
井下作业大修施工技术的应用能够实现对油井的有效维修与改造。
在油田生产过程中，油井会因为多种因素而出现各种问题，如井筒结垢、管柱腐蚀、井底砂堵等，这些问题都会严重影响油井的产能和稳定性。
通过采用井下作业大修施工技术，可以对这些问题进行有针对性的维修和改造，恢复油井正常生产及注水的能力，延长油井的使用寿命。
井下作业大修施工技术的应用可以实现对油井的提升和改进。
在井下作业大修施工过程中，可以借助先进的技术手段和设备对油井进行提升和改进，如采用新型的井下作业机械设备、改进工艺流程和操作方法等，以提高油井的产能和效率，满足油田的生产需要。
井下作业大修施工技术的应用可以实现对油田整体产能的提升。
通过对油田内部的多个油井进行井下作业大修施工，不但可以单独提高每口油井的产能，同时也能够通过油田优化管理和整体规划，实现油田整体产能的提升。
这对于满足国内石油需求和提高国家石油产量具有重要意义。
井下作业大修施工技术的应用还可以为油田的安全生产和环保作出贡献。
传统的井下作业大修施工往往会引发一系列安全隐患和环境问题，而借助现代化的井下施工技术手段，可以更加安全地进行作业并保护环境，提高油田的安全生产水平和环保成效。
井下作业大修施工技术的应用在油田产能维护和提升中发挥着重要的作用。
井下作业大修施工技术的应用也面临着一些挑战和难点，如技术装备的更新换代、施工作业的智能化、人才队伍的培养等。
油田井下作业大修施工技术运用与实施要点分析
油田井下作业大修施工技术运用与实施要点分析在社会和经济发展过程中，石油是各领域广泛使用的资源，提高油田的生产效率和质量，需要石油企业采用专业的开采技术，并针对开采过程中出现的问题实施解决措施。
本文围绕油田井下作业大修施工技术运用与实施要点展开讨论，为油田井下作业提供参考依据。
标签：石油井;大修施工技术;技术方案;实施要点引言：提高油田的采油效率和质量，许多油田积极应用挖掘技术扩大生产规模，但是在挖掘采油井过程中，由于出现管套损害等施工问题，影响到油井正常的采油工作。
针对井下作业施工出现问题，运用打捞技术、侧钻技术以及套管维修技术等大修施工技术，降低井下作业发生事故的概率，使井下采油作业安全有序的进行。
1.大修施工技术的概述在油井作业出现故障时，如工具掉落至井内引发堵塞等故障，工作人员应用打捞等大修施工技术解决出现的问题，使油井快速恢复生产。
在应用大修施工技术时，工作人员应全面勘察油井的实际情况，针对实际情况制定解决方案。
此外工作人员应具备专业的施工能力，以便获得良好的施工效果。
在施工期间，工作人员应合理使用设备、材料等，提高施工效率。
2.油田井下作业大修施工中的问题及原因2.1大修施工技术中的常见问题大修施工中经常出现管套损坏等情况，管套是油井采油作业重要的设备，一旦管套出现损坏，会影响到油井正常的采油工作。
所以施工人员应集中力量解决管套损坏问题，在施工中出现管套损坏问题以外，还会出现渗漏、弯曲以及穿孔等问题。
2.2套管损坏的原因管套损坏的原因主要由三方面因素引起的：首先，油井在石油开采过程中，会受到地质结构运动的影响，导致油井承受较大的应力，致使管套出现损坏问题;其次，油井质量出现问题，油井内架设的管套会承受不均匀的荷载作用;第三，管套规格不符合使用要求。
3.油田井下作业大修施工技术的必要性3.1节省开采成本，促进石油生产在应用大修施工技术过程中，应使用先进的大修设备，有助于提高大修施工效率，并且有效降低施工成本，强化油井的生产能力。
关于油田井下作业大修施工技术的探讨
关于油田井下作业大修施工技术的探讨随着石油工业的不断发展，油田井下作业大修施工技术也越来越成熟。
该技术主要针对油井的大修、改造、维修和测试等相关工作，对提高油田生产效率和降低油井开采成本非常关键。
油田井下作业大修施工技术的一般流程主要包括井口设备拆卸、油管下放、油井检测、井口设备还原安装、压力测试等。
这些步骤中，关键是如何保障施工的安全和有效性。
为此，针对这些问题，可以采取以下几种施工技术：1. 岩心采样技术岩心采样技术是指在井下作业中进行岩石样品采集的一种方法，可收集井底岩石样品进行分析，以了解岩石地质结构、油藏及油藏类型等信息，为科学制定井下作业施工方案提供重要依据。
岩心采样是经验丰富的专业人员操作技术，需注意抽心位点选取、岩芯提取和处理过程、岩心保存传递等方面的问题。
2. 循环水侵入技术循环水侵入技术是在井下对 formations 岩层进行水-油藏质量分析和测试的一种方法。
此技术用于分析水的持续时间、水的压力、水的温度等参数，以确定该 well 生产出的 oil 单位用水的数量，以便在下一步的开发过程中更好地管理水和油张力。
该技术常用的设备是水注排泄器和加热器，水循环休息器等。
3. 鼓泡技术通过油井口注入一定量的 gas 并观察到底部的 pressure 变化，可以了解井的原有油水层的情况、确定 well 的产能，并评估该井的发展前景。
循环鼓泡可利用电动鼓泡器、鼓泡压力表等设备实现。
4. 网络视频监控技术网络视频监控技术是在井下施工中的一种重要手段，它可用于实时监测油井的每个阶段（设备安装、阀门控制、水泵开关等）。
关键以及报警数据。
网络视频可以将这些实施操作传回井口，以便对施工人员采取更安全的措施，同时提高施工效率和质量。
总之，油田井下作业大修施工技术的发展既易于施工又保障安全，这对于今后油田生产的发展十分关键。
我们应该在技术研发中加强沟通、合作，不断完善施工技术，为我们的石油工业进一步发展做出巨大的贡献。
关于油田井下作业大修施工技术的探讨
关于油田井下作业大修施工技术的探讨油田井下作业大修施工是油田开发过程中非常重要的一环。
它涉及到井口沉降修复、油管内壁修补、沉积物清除、设备更换等工作。
对于井下作业大修施工技术的探讨是为了提高施工效率，降低施工成本，确保油田井下作业的顺利进行。
在进行油田井下作业大修施工之前，需要进行详细的井况评价。
通过测井、射孔、取心等方式获取井下的详细数据，包括井内的油水情况、砂岩厚度、孔隙度和渗透率等。
同时还需评估井口结构、设备状况和管道的腐蚀程度等，以便确定修复工作的具体方案。
油田井下作业大修施工技术的重点之一是井口沉降修复。
井口沉降是由于地质压力、工程作业和环境因素等引起的，会导致井口高度降低，进而影响生产能力。
在修复过程中，需要使用专门的工具对井口进行涨停、存在塔架等维修工作，以确保井口恢复正常。
油田井下作业大修施工还需要进行油管内壁修补。
当油管内壁出现腐蚀、磨损或者是其他故障时，需要进行修补。
常用的修补技术包括喷层、内镀、外包等方法。
通过这些方法可以修复油管的损坏，延长其使用寿命。
在油田井下作业大修施工过程中，还需要进行沉积物清除工作。
油井内的沉积物会对产能造成一定的影响，所以需要对其进行定期清除。
常用的清除方法包括高压水冲洗、机械清除等。
这些方法效果显著，可以帮助恢复井下的产能。
油田井下作业大修施工还包括设备更换工作。
随着油井的使用寿命增长，设备会出现老化磨损等问题，可能需要进行更换。
在进行设备更换前，需要对设备进行严格评估和测试，以确保新设备的正常运行。
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油田井下作业大修施工技术的运用当前，我国很多油田由于注水开发的时间过长，所以为了更好地对低产储层进行开发，就必须对油井进行大修，但是大修往往成本高、周期长和风险大，因而要想提高低渗透油田的开发成效，就必须结合油田井下作业实际，对油井的大修潜力进行分析，并结合其大修潜力，采取针对性的大修技术措施，才能确保井下作业大修施工的质量，在降低成本的同时确保大修施工顺利的实施。
因而本文正是基于这一背景，结合油田井下作业大修实践，首先对低产低效井特点及其井下作业大修施工技术要点进行了分析；其次就套损井特点及其井下作业大修施工技术要点进行了探讨；最后就本工程中井下作业大修施工中其他技术要点进行了总结。
标签：油井；井下作业；潜力；大修油田井下作业大修施工对于促进产能的恢复和提升具有十分重要的意义，但是我国目前有很多油井往往以低渗透油层为主，所以我们必须结合所需大修油井的实际，对其大修的潜力进行分析，并结合实际需要，采取针对性的大修施工技术，才能在将大修成本降低的同时保证大修工作安全高效的开展。
在本次大修工程中，通过对实践的分析，本次大修的对象主要是低产低效井和套损井以下就其大修实践，对油田井下作业大修施工技术的要点做出分析。
1 低产低效井特点及其井下作业大修施工技术要点探讨本次调查的低产低效井需要大修井，主要分为老油区低液低产井、老油区需调层低产井、稠油区低液低产井。
以下就其特点和大修潜力进行分析，以便于更好地强化对其的处理。
1.1 特点和大修潜力分析1.1.1 老油区低液低产井的特点及其大修潜力分析1.1.1.1 特点分析此类低产井主要是在老油区，且液量均低于10 立方米。
究其根源，主要是由于以下幾个方面的原因所导致：一是储层的物性较差；二是现有的注采井网有待进一步完善，有的甚至只有开采井网而没有设置注入井网；三是施工中存在污染，导致油井的液量和产量快速下降；四是井内的防砂工具被破坏，导致油井存在出砂的问题。
1.1.1.2 大修潜力分析因为具备以下条件，所以其具有较强的大修潜力：一是老油區低液低产井注采井网可以完善；二是此类油井具有长期低液低产的能力；三是其可以采取改造储层的方式，促进其生产能力的恢复。
若上述条件不具备，则没有大修的潜力，可以作为废弃井。
1.1.2 老油区需调层低产井的特点及其大修潜力分析1.1.2.1 特点分析此类低产井主要是在老油区，其液量均不低于50 立方米，含水量较高。
究其根源，主要是由于以下几个方面的原因所导致：一是油井与边水靠近，随着边水的推进而出现严重的水淹；二是油井的层系和区域具有较大的厚度和较好的物性，而且在采出性方面较高，严重的水淹和累计的注水量较高。
1.1.2.2 大修潜力分析因为具备以下条件，所以其具有较强的大修潜力：一是具有较高的采出性；二是常规储层的改造增油较少而增水较多，其含水量会快速的上升，且其效益较低；三是其可以采取调层的方式促进其生产能力的恢复。
1.1.3 稠油区低液低产井的特点及其大修潜力分析1.1.3.1 特点分析分析此类低产井主要是在稠油区，且液量均低于5立方米。
究其根源，主要是由于以下几个方面的原因所导致：一是油稠且储层的物性较差；二是现有的注采井网有待进一步完善，有的甚至只有开采井网而没有设置注入井网；三是施工中存在污染，导致油井的液量和产量快速下降；四是井内的防砂工具被破坏，导致油井存在出砂的问题。
1.1.3.2 大修潜力分析因为具备以下条件，所以其具有较强的大修潜力：一是属于疏松的砂岩油藏，且油层的出砂较为严重；二是稠油的携沙能力较强，且地层的能量不足，难以高效的稳产，后续的供液性较差；三是其可以热采的方式促进其生产能力的恢复。
1.2 低产低效井井下作业大修施工技术要点1.2.1 老油区低液低产井的井下作业大修施工技术要点由于此类油井的储层物性差，亦或是在作业过程中储层受到了污染，最终导致其开采成效低下，所以在大修过程中，主要是结合实际需要，采取针对性的技术加强储层的改造，进而达到促进单井产能提升的目的。
就本工程实践来看，老油区低液低产井，由于能够正常的注水，且能量十分充足，所以其在符合储层改造的基础上，主要采用的储层改造技术包括是酸化技术、压裂技术和高压充填技术。
1.2.2 老油区需调层低产井的井下作业大修施工技术要点由于油井与边水靠近，具有较高的采出性，储层物性差，加上工艺水平限制较为严重，所以有的老油区需调层低产井在采取调层的方式时难以促进其生产能力的恢复。
本次大修主要是采取针对性的技术加强储层的调整，进而达到促进单井产能提升的目的。
1.2.3 稠油区低液低产井的井下作业大修施工技术要点由于油井的油稠且储层的物性较差，稠油的携沙能力较强，且地层的能量不足，难以高效的稳产，后续的供液性较差。
本次大修主要是采取针对性的技术加强储层的改造，进而达到促进单井产能提升的目的。
就本工程实践来看，稠油区低液低产井，由于生产层位具有较大的厚度和良好的物性，所以其在符合储层改造的基础上，就应采取针对性的技术对其进行处理。
2 套损井特点及其井下作业大修施工技术要点的探讨2.1 特点和大修潜力分析在本次大修实践中，套损井的划分主要是根据套管损坏的程度，所以本次划分的套损井主要有以下两类。
第一类是具备以下地质潜力的油井，即：一是套管井段较长或存在多点破漏，但是没有出现变形和错断的情况；二是套管只是出现轻微的变形，且对其采取磨铣修复之后的通径大于110毫米；三是套管内外壁腐蚀严重且变薄，但是尚未出现穿孔的情况，需对其承压注水；四是射孔在诸多层位之中，且层与层之间矛盾较为复杂，所以需要对其层间进行调整。
第二类是具备以下地质潜力的油井，即：一是套损井由于腐蚀存在穿孔的情况；二是套损井的套管有裂缝，或者套管丝扣出现脱落；三是需要对原有射孔井段进行封堵的油井。
2.2 套损井井下作业大修施工技术要点的探讨在本次大修中，由于受到固井的质量和注水的压力以及作业的频次等因素的影响，发现由的油井出现了套损和套漏情况，所以井况正在日益恶化，亟待大修。
所以本次对其的大修，主要是结合套损通径采取了两种不同的修井技术。
一是当套损通径≥90mm 时，在结合现有修井技术的前提下，将通道打开之后，从套损部位将示踪器下入并加固，确保套损部位的上线套管位于同一条轴线之上，从而利用示踪器有效的引导，确保套铣鞋能从变点顺利的通过，进而更好地对油气层进行保护。
二是当套损通径<90mm 时，由于现有的修井技术难以将通道打通，所以本次实践主要采用了防丢鱼套铣鞋将套铣鞋直接引入之后，利用防丢鱼套铣鞋的喇叭腔的作用，确保小通径的套损井在取换套施工时不会出现丢鱼的情况。
套管材质问题，有时候套管本身会出现一些微孔或者微缝，或者抗拉、抗剪强度不够或者螺纹不符合要求，完井之后，因为长期受注水压差或者采油压差的影响，会使井内或者是岩壁与套管的空隙处渗入一定量的气体或流体，这会产生一定影响。
固井质量问题生产注采之间的实际关系和完井寿命都会受到固井的质量的影响，这些影响到固井质量以及实际产生的因素主要有，井身倾斜、井眼形状不规则、顶替液不满足规范要求、固井水泥的质量达不到标准、水泥浆的实际密度不满足施工要求等等，都会在一定程度上影响到固井的实际生产质量。
3 井下作业大修施工中其他技术要点的总结通過本次大修工程中，除了采用上述针对性的大修处理技术外，在诸多油井大修中还采取了以下几个方面的技术：一是冲砂技术要点，该技术主要是对油井进行清洗，也是大修作业的根本性前提，其技术要点就是选择黏度较高的携沙液，通过加大其排量提高其携沙能力和液流速度，且其在洗井过程中应尽可能地降低其在管柱中停留的时间，在高压泵的作用下的泵流速度较高，达到清洗的目的。
二是解卡技术，主要是根据油井结构和实际需要，针对性的选取技术，若井斜角度较大，就应利用井下打捞增力器将其解卡，若传递钻压较为困难，就应利用震击解卡技术，即倒装结构的钻具对近卡点处进行震击解卡。
三是打捞技术，主要是管柱失效后，利用井下增力打捞技术进行处理，选用的工具有井下打捞扶正器、进退式捞矛等工具，从而达到打捞落物的目的，但是应结合落物实际采取针对性的打捞工具，才能确保打捞工作的针对性。
例如打捞落鱼时，应采取进退式捞矛，若难以打捞，还应利用井下增力器辅助的方式将其打捞。
四是钻铣技术，主要是利用井下动力钻具组开展钻铣工作，其中钻具提供动力，利用滚动扶正器控制钻头的钻进方向，预防出现斜钻而使得井壁的稳定性失去。
五是卡堵技术，主要的利用封隔器封堵出水层段，达到堵水的目的。
也可以采取水泥封堵技术，对油层和水层进行封堵，但是效果较差，只能辅助性的使用。
4 结论综上所述，制定大修技术相关处理措施要依据于具体的资料，实现修井处理要依靠于现场操作技能，因此使用一些措施解决修井中的问题，同时还能够处理实际作业施工过程中的一些很难解决的问题，使工作更更加顺利的展开。
在制定修井措施时要对安全问题加以注意，所需打捞方案的最低标准以能够脱手为准，下井钻具的结构要求尽量简单，修井措施制定时要充分考虑卡钻和钻具再次落井的相关预防措施。
在采用常规油田井下作业大修施工技术的基础上，结合不同的油井采取了针对性的修井技术，最后均达到了良好的效果。
所以我们在今后的油井大修工作中结合实际，采取针对性的修井技术，才能更好地促进井下作业质量的提升。
参考文献：[1]余彬，杨会英，郭瑞安，等.关于对油田井下作业大修施工技术的探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2013（2）：97-97.[2]哈长鸣.对油田井下作业大修施工技术的分析[J].化工管理，2015（8）：118-118.[3]唐德屹.油田井下作業大修施工技术的应用及意义探究[J].化工中间体，2015（4）：103-103.单伟（1973- ），男，现于大庆油田有限责任公司第二采油厂作业大队从事井下作业工作，井下作业专业。