暖通空调施工方案
暖通工程施工方案
暖通工程施工方案一、项目背景暖通工程是指对建筑物的采暖、通风、空调及给水排水等系统的设计、施工、调试和运行维护工作。
在现代建筑中，暖通工程的重要性不言而喻。
一个合理、高效的暖通工程施工方案能够有效提高建筑物的舒适度、节约能源，并确保系统的安全运行。
本文将就一项暖通工程施工方案进行详细讨论。
二、工程概况本次暖通工程涉及的建筑为一座五层办公楼，总面积约为2000平方米。
根据业主的需求，本工程需要完成以下几项任务：1. 实施内部采暖系统，确保员工在冬季获得温暖的工作环境；2. 设计空调系统，保证夏季工作环境的舒适度；3. 安装通风系统，确保室内空气的流通和新鲜。
三、具体施工方案1. 采暖系统本工程将采用水暖式采暖系统，具体施工流程如下：（1）首先进行水源勘测，确定供水管道的位置和道路。
（2）确定暖气片的具体布局和数量，根据房间的大小和使用情况进行合理布置，以保证供暖效果的均匀和高效。
（3）布置供水管道和回水管道，确保供水系统和回水系统的畅通。
（4）安装暖气片，采用专门的连接件和密封胶水进行固定和密封，避免漏水和漏气的情况。
（5）连接供水管道和回水管道，进行水流的调试和平衡，确保供暖系统的正常运行。
2. 空调系统本工程将采用中央空调系统，具体施工方案如下：（1）进行空调负荷计算，确定每个房间的冷负荷和热负荷。
（2）选择适合的空调设备，根据冷热负荷计算结果进行合理的配备，以保证系统的高效运行。
（3）进行空调设备的安装和调试，确保每个空调机组的正常工作和连接。
（4）布置风管系统，根据建筑物的结构和使用情况进行合理的风管布置，保证室内空气的流通和分配。
（5）连接冷水管道和热水管道，进行冷热水的传输和调试，确保空调系统的正常运行。
3. 通风系统本工程将采用全新风通风系统，具体施工方案如下：（1）进行通风负荷计算，确定每个房间的通风需求。
（2）选择适当的通风设备，根据通风负荷计算结果进行合理的选购，以保证系统的高效运行。
暖通工程标准施工方案
暖通工程施工方案第一节通风空调工程施工方案1、风管施工工艺施工程序１。
１风管制作１。
1.1通风管道加工说明根据设计要求，为确保施工质量,方便业主现场监督检查,在现场布置一个小型风管加工车间.风管制作前选料将严格遵守设计要求和国家施工验收规范之规定。
镀锌版不能有锈蚀斑点,折方及咬口后镀锌层不得有脱皮现象;加工风管及管件咬口不得开裂,铆法兰不得有漏铆及铆钉脱落现象;角钢法兰刷油均匀,三通、四通、弯头、圆管上装的风口嘴子处不得有透光孔洞,法兰口要求方正,角钢不得塌腰或弯曲,法兰翻边外接缝处不得有双层，各种阀件开关要灵活。
1．1。
２施工技术措施为保证风管加工质量，根据设计要求和国家施工验收规范有关规定，对各施工工序说明如下：１)风管制作工艺流程：绘制风管加工草图选用优质镀锌钢板(有合格证）展开下料剪切咬口制作折方成形铆法兰翻边检验。
２）法兰制作工艺流程:角钢调直下料打铆钉孔焊接成形打螺栓孔喷漆。
３)通风系统用镀锌钢板厚度表：4）金属矩形风管法兰及螺栓规格(mm）５)矩形风管长边大于６30MM或保温风管边长大于800ＭM,段长大于１25０MM或单边平面积大于1。
2m2，沿管道中心按下表要求设加强筋加强：6)保证风管的严密性符合设计及施工验收规范之要求，根据施工经验,在施工中重点处理好以下几个节点问题:A、咬口缝;B、风管接口连接时的缝隙；C、铆法兰及翻边时出现的漏洞（死角洞）;D、法兰及加固筋等的铆钉处;Ｅ、风管不正常碰撞破裂和扎孔等。
其中E项可在施工中尽量避免发生，一旦发生，我们将采取锡焊封堵的方法进行补救.其它四项施工中均在所难免,施工中我们将通过在接缝处加入1＊１0橡胶条或KS密封胶的方法进行预防和补救。
根据设计图纸与现场实际测量情况绘制通风系统分解图，按施工进度制定风管及零部件加工制作计划，编制明细表和制作清单交制作车间实施。
要求选定的风管供方按照提供的生产计划,保质、保量地为本工程供应风管。
生产过程中，我单位将派专业工程师赴生产一线进行过程抽检,做好过程控制工作。
实验室暖通空调安装施工方案与技术方法
实验室暖通空调安装施工方案与技术方法（一）、镀锌钢板风管制作安装工艺流程1.风管制作顺序：材料搬运→清除板面油污→展开下料→剪切、倒角→咬口制作→风管折方→成型→方式兰下料、焊接→找平找正→打眼冲孔→清理表面污物→组合铆接法兰→擦洗内表面→查验→闭管口→成品堆放待用。
2.材料要求：1.板材有材质保证书，外观检查达到平整滑腻无锈蚀，无划痕，无锌层剥落。
材料进场后须报请监理验收合格，方可入库、制作。
2.加工前，用中性的洗洁精清除板面上的油污，做到一摸，二擦，三查，确保将油污完全清除干净。
3.法兰的加工除边长按标准要求外，还严格做到：型材达到国家标准，不得有严峻锈蚀，结斑或麻点。
法兰组焊、对缝平整度不大于0.5毫米。
铆钉必需采纳镀锌，其间距不大于100毫米，孔距准确，同规格法兰具有互换性。
法兰上的焊渣、焊接飞溅物、浮锈完全清除干净，并涂刷附着力强的防锈漆两道。
4.风管管段连接采纳法兰连接，风管闭合缝采纳联合咬口闭合，咬缝紧密，宽度要均匀。
配件与法兰铆接要牢固，支管纵向咬缝错开，交织距离不得小于50mm。
表1.1规格及钢板厚度（mm）表注：排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。
风管和配件的板材连接，钢板厚度小于或等于1.2mm时，采纳咬接。
5.风管法兰材料规格见附表1.2：表1.2风管法兰材料规格表6.法兰螺栓及铆钉的间距，低压和中压系统干净风管小于或等于100mm；高压系统风管小于或等于100mm。
矩形法兰的四角处设螺孔。
7.风管与角钢法兰的连接，管壁厚度小于或等于1.5mm时，采纳翻边铆接，铆接牢固。
8.风管上的测孔在风管安装前装设于设计要求的部位，其结合处周密牢固。
9.空气净化系统风管的制作，除知足有关标准要求外，也符合以下规定：①风管的板材加工前选用中性清洁剂清洗去除板材表面油污及积尘。
②施工现场维持清洁。
风管部件和设备搬运时不得碰伤，寄存时采取幸免积尘和受潮的方法。
③板材减少拼接。
矩形风管底边宽度小于或等于900mm时，不得有拼接缝；大于900mm时，减少纵向接缝，且不得有横向拼接缝。
暖通施工方案
暖通施工方案暖通施工方案一、工程概述：本暖通工程主要包括建筑物供暖、通风、空调系统的安装和调试工作。
根据建筑物的设计要求和使用需求，我们将按照相关标准和规范进行施工和调试工作，以确保工程质量和安全性。
二、供暖系统：1. 本工程将采用集中供暖系统，供暖方式为水暖。
采暖锅炉将安装在供暖机房，通过管道输送热水至各个供暖终端。
2. 供暖终端采用散热器，根据建筑物的结构和面积进行布置，并按照设计要求进行装配和调试工作。
同时，将安装相关阀门和控制装置，以实现温度的自动调节和控制。
3. 供暖系统还将设置相关的监测装置，用于监测温度和供暖效果，以确保供暖系统的正常运行。
三、通风系统：1. 本工程将采用机械通风系统，以保证室内空气的新鲜和清洁。
通风设备将安装在通风机房，通过管道将空气输送至各个通风口。
2. 通风口将根据建筑物的功能和使用需求进行设置，并按照设计要求进行布置和调试工作。
同时，还将安装相关的过滤装置，以提高空气的质量。
3. 通风系统还将设置相关的监测装置，用于监测室内空气的质量和通风效果，以确保通风系统的正常运行。
四、空调系统：1. 本工程将采用中央空调系统，以提供室内的舒适温度和湿度。
空调设备将安装在机房，通过管道和风管将冷（热）空气输送至各个区域。
2. 空调出风口和回风口将根据建筑物的布局和使用需求进行设置，并按照设计要求进行布置和调试工作。
同时，还将设置相关的温湿度控制装置，以实现温湿度的自动调节和控制。
3. 空调系统还将设置相关的监测装置，用于监测室内温湿度和空调效果，以确保空调系统的正常运行。
以上是本暖通施工方案的基本内容和要点。
我们将按照相关规范和标准进行施工和调试工作，以确保工程质量和安全性。
在施工过程中，我们将严格遵守相关安全规定，确保工人和设备的安全。
同时，我们将确保施工进度和质量的控制，保证工程按时完成，并达到设计要求和使用需求。
暖通工程施工方案
暖通工程施工方案一、工程概况这次的项目位于繁华的市区，一栋即将拔地而起的商业综合体。
暖通工程，简单来说就是让这个大家伙冬暖夏凉，舒适度MAX。
工程包括中央空调系统、新风系统、热水系统等，每一部分都是关键，都不能马虎。
二、施工准备1.人员配备：挑选了一批经验丰富的施工队伍，他们对于暖通工程有着深刻的理解和实践。
项目经理、施工员、技术人员，每个人都有自己的职责，明确分工，各司其职。
2.材料准备：中央空调机组、风机盘管、水管、阀门等，这些都是施工的基础。
所有材料都必须经过严格的质量检验，确保万无一失。
3.工具准备：电钻、扳手、螺丝刀等，这些都是施工的利器。
工具的准备工作同样不能忽视，要确保施工过程中能够顺利进行。
三、施工步骤1.中央空调系统安装：这个部分是整个工程的重中之重。
进行机组设备的安装，然后是管道的布置，是调试。
每一个环节都要精细操作，确保系统稳定运行。
2.新风系统安装：新风系统关系到室内空气的质量，所以要特别重视。
管道安装、风机安装、风口安装，每一步都要精心施工，保证新风系统的高效运行。
3.热水系统安装：热水系统关系到生活的舒适度，不容忽视。
水管安装、热水器安装、阀门安装，每一个细节都要做到位，确保热水系统的稳定供应。
四、施工难点及解决方案1.难点：中央空调管道的布置。
由于空间有限，管道布置需要精确到位，否则会影响到空调的运行效果。
解决方案：通过三维建模，模拟管道布置，确保管道走向的合理性。
同时，现场施工人员要严格按照设计图纸进行施工，避免出现偏差。
2.难点：新风系统的调试。
新风系统涉及到室内外空气的交换，调试过程中容易出现通风不畅的问题。
解决方案：在调试阶段，要逐步调整风机的运行速度，找到最佳的工作状态。
同时，对风口的位置进行微调，确保室内外空气交换的顺畅。
五、施工安全及环保措施1.安全措施：施工现场设置安全警示标志，施工人员必须佩戴安全帽，高空作业时要系好安全带。
同时，定期对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识。
暖通空调工程冬季施工方案(完整版)
暖通空调工程冬季施工方案(完整版)暖通空调工程冬季施工方案（完整版）1. 前言：1.1 目的1.2 背景1.3 参考文献2. 工程准备：2.1 工程概述2.2 工程范围2.3 设计要求2.4 施工图纸2.5 材料清单3. 施工流程：3.1 施工准备3.2 施工顺序3.2.1 安装暖通设备 3.2.2 安装空调设备 3.3 操作规范3.4 安全措施4. 工程质量控制：4.1 材料验收4.2 安装质量检查4.3 质量整改措施5. 工程进度控制：5.1 施工计划5.2 进度监控5.3 延期处理6. 工程验收及收尾：6.1 工程验收准备6.2 验收标准6.3 项目交接6.4 结算与收款7. 附件：7.1 设计图纸7.2 合同文件7.3 报价单注释：1. 暖通空调工程：指在建筑物内进行暖通空调设备安装和管道铺设等工程。
2. 施工图纸：暖通空调工程的施工详图，包括设备布局、管道走向等内容。
3. 材料清单：列出所需材料的名称、规格、数量等详细信息。
4. 安装质量检查：对暖通空调设备的安装进行质量检查和评估。
5. 质量整改措施：按照检查结果对安装质量不达标部分进行整改的措施和要求。
6. 进度监控：对工程进度的实时监控和调整，确保施工进度按计划进行。
7. 验收标准：对暖通空调工程验收的质量、安全等方面的具体要求。
8. 结算与收款：按照工程质量和进度完成情况进行结算和收款的具体流程和要求。
------------------------------------------------------------------------暖通空调工程冬季施工方案（详尽版）1. 引言：1.1 目的本文档旨在提供暖通空调工程在冬季施工的详细流程和要求，保证工程进度和质量的顺利进行。
1.2 背景冬季是暖通空调工程的高峰施工期之一，需要特别关注气候条件和安全措施。
1.3 参考文献本文档参考了相关法律法规、工程设计图纸和施工规范。
2. 工程准备：2.1 工程概述概括介绍暖通空调工程的性质、目标和范围，明确项目的整体要求。
暖通施组方案
（3）合理利用施工废弃物，提高资源利用率。
四、施工组织管理
1.施工组织架构
成立项目经理部，负责项目施工的组织、协调、管理。下设施工管理部、质量管理部、安全管理部、物资设备部等部门。
2.人员配置
根据施工需求，合理配置管理人员、技术人员、施工人员等。
3.施工进度计划
成立项目经理部，负责项目施工的组织、协调、管理。下设施工管理部、质量管理部、安全管理部、物资设备部等部门。
2.人员配置
根据施工需要，合理配置管理人员、技术人员、施工人员等。
3.施工进度计划
根据项目特点和施工要求，编制合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
4.沟通协调
加强与建设单位、设计单位、监理单位等各方的沟通协调，确保工程顺利进行。
（2）加强施工现场的安全检查，消除安全隐患。
（3）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
5.文明施工与环保
（1）加强施工现场的文明施工管理，保持施工现场的清洁、整齐。
（2）采取有效措施，降低施工过程中的噪声、粉尘、废水等污染物的排放。
（3）合理利用施工废弃物，提高资源利用率。
四、施工组织管理
1.施工组织架构
（3）保修期结束后，提供有偿维修服务。
本方案旨在为某建筑的暖通空调系统施工提供合法合规、科学合理、人性化的组织设计，以确保工程顺利进行，满足建筑物室内环境要求，同时实现节能、环保的目标。
第2篇
暖通施组方案
一、项目概述
本项目旨在为某大型公共建筑提供暖通施组方案，确保暖通系统的高效运行与节能减排。根据项目特点，结合我国相关法规和行业标准，制定如下施组方案。
编制合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
暖通空调工程施工方案
暖通空调工程施工方案1、暖通空调系统简介1.1采暖系统本工程在门厅等大空间区域采用低温热水地板辐射采暖系统，其余区域均由空调系统进行供热。
1.2空调系统本工程餐厅等大空间采用集中全空气空调系统，办公及服务区域采用风机盘管加新风空调系统。
1.3通风系统本工程卫生间、设备房等房间设机械排风系统，食堂区域设平时排风系统及事故排风系统。
2、地板辐射施工方法铺设绝热板之前，根据房间形状和面积大小，合理下料裁板；将保温板按先里后外顺序铺设在找平层上，多层绝热层错缝铺设，结合处严密，铺设平整，不应凹凸不平或起包。
集配装置在安装前进行水压试验，在分水器之前的供水连接管道上，顺水流方向安装阀门、过滤器，在集水器之后的回水连接管上，安装泄水管，分、集水器上均设置阀门。
加热管切割使用专用工具，切割后切口平整，埋设于填充层内的加热管不应有接头，管道敷设排列整齐，转弯处弯曲半径一致，用专用固定卡将加热管固定在铺设于绝热层上的网格上。
管道安装完成后，用洁净水对管道进行冲洗；冲洗完成后，在浇筑混凝土填充层之前和浇筑混凝土填充层之后，分别进行水压试验，水压试验分层、分段、分回路进行。
3、支吊架选择与安装支（吊）架安装是风管系统安装的第一道工序。
支（吊）架的形式根据风管安装的部位、风管截面的大小及工程的具体情况选择，符合设计图纸或国家标准图集的要求。
对于相同管径的支、吊、托架等距离排列，但不能将支、吊、托架设置在风口、风阀、检视门及测定孔等部位，否则将影响系统的使用效果，适当错开一定的距离。
支架的固定方式根据实际情况确定，一般常采用埋入墙内、水泥砂浆锚固、在钢筋混凝土内预埋钢板上焊接锚固、膨胀螺栓锚固等。
4、通风系统风管及部件安装4.1风管安装施工现场已满足安装条件时，将预制加工的风管、管件，按照安装的顺序和不同的系统运至施工现场，再将风管和管件按照加工时的编号组对，复核无误后即可进行连接和安装。
风管安装前，检查吊架、托架等固定件的位置是否正确，是否安装牢固。
暖通工程空调洁净系统施工技术方案
暖通工程空调洁净系统施工技术方案通风空调、洁净系统设备数量多，尺寸及重量较大，所涉及的材料种类也多，安装较复杂，工艺安排需按一定要求进行，故在系统开始安装时应先做好严密的组织，才能减少返工，确保工程顺利实施。
1 空调系统概况1.1 空调设计包括两个部分洁净空调、舒适空调。
所有洁净车间的洁净等级为30 万级，温度控制范围在18～26 ℃，相对湿度控制范围在45％～65％；洗衣间、办公室、非洁净走廊为普通舒适空调，采用风机盘管供冷。
1.2 洁净空调设备洁净空调设备带有各种不同功能段的组合式空调机，末端风口为亚高效送风口；舒适空调设备为风机盘管，末端风口为普通风口。
1.3 排风系统洁净车间的机械排风由若干排风机组成，其余为正压排风；非洁净区中的卫生间排风由各卫生间内天花排气扇排入排风支管，由轴流风机集中排出室外。
2 施工基本程序和施工准备2.1 空调系统安装工程基本程序净化空调施工的基本程序和一般空调系统是一致的，不同点在于净化空调系统的特殊性，各工序的技术措施、管理制度要严、细。
净化空调系统施工的基本程序由九个主工序构成：即施工准备、风道及部件的制作、风道及部件的安装、设备安装、防腐保温工程、单机试运转、系统联合试运转、系统试验与调整、竣工验收。
这些工序可分为两大阶段。
前五个工序构成施工阶段；后四个工序构成调试及验收阶段。
2.2 施工准备它是接到施工图后进入工程实体施工前必不可少的工序，这一工序非常重要，它关系到能不能科学地、文明地、高质量地、高效益地完成任务。
这一阶段涉及到的技术理论、组织管理水平、施工经验，科技产品信息等大量技术问题。
这一段工作不深入细致就为后续工作带来了很多的隐患和困难。
这一工序的主要工作是：2.2.1 读图接到施工图后，各级技术部门应组织得力技术人员，阅读施工图。
了解设计说明：通过说明了解本工程规模、服务对象、设计特点、技术、材料、施工工序等的一般要求及特殊要求，尤其应注意特殊要求部分。
暖通空调工程施工部署方案
暖通空调工程施工部署方案1 总体策划和施工部署的指导思想：1.1本工程总体策划将按照“人、财、机、料、法、环”六要素有机地结合，按部位、分专业、分工序有效地组织施工。
即时实施工期、质量、成本、安全四大控制。
1.2本工程施工方案将遵循“在充分把握工程内容和理解设计图纸、设计意图的基础上，应用最合理的施工技术，选用最有战斗力的劳务队伍，投入先进的机械设备，安排合理的施工工序，采用科学的管理方法，创造内部及外部的良好的环境，确保兑现各项目标”的指导思想进行施工总体部署.2 质量目标：2.1 通风空调工程达到要求的合格标准。
同时配合总承包单位及甲方完成其制定的质量标准（博世标准）。
2.2 现场建立以项目经理为首的质量保证体系，严格贯彻质量保证程序文件，明确质量目标，制定工程总体质量计划，确定工程施工关键工序，特殊工序及质量控制措施，优选施工作业劳务队伍，严格执行工程“三检制”、“样板制”、“三工序管理”、“隐检”等行之有效的质量管理制度，对作业班组定时、定点、定部位、层层把关，做好质量验评，确保质量目标实现。
3工期控制点设置项目部管理人员及部分工人进驻现场,确保在工程开工之前完成各项施工准备(临时办公设施、工人食宿、临时水电、加工场地、材料堆场、道路、通信、开工后所需的前期施工材料机具、图纸会审等工作)，项目部工作应立即进入施工阶段。
3.1工期保证措施：制定分级控制保证计划，根据总控计划编制月控制计划，根据月控制计划编制周计划，周计划根据前三天的实际情况，调整后三天计划并且制定下周计划，实行3日保周、周保月、月保总控计划的管理方式。
3.2根据进度计划、工程量和流水段划分合理安排劳动力和投入生产设备，保证按照进度计划的要求完成任务。
制定项目责任制、签订责任状。
从项目经理、专业工程师到作业班组分别制定各自的责任制，签订责任状，定期按计划目标进行考核，奖优罚劣。
3.3 每月向各方报送施工进度计划、甲供材料设备供应计划、甲方限价材料审批及自供材料计划、甲方分包工程进场计划和完成工程量月报。
完整暖通施工方案
完整暖通施工方案暖通施工方案是指在建筑物中进行暖通工程施工时，对于暖通系统的设计、安装、调试等方面进行详细的描述和安排。
下面是一个完整的暖通施工方案，总字数超过1200字。
一、项目概况二、系统设计1.供热系统设计根据建筑物的热负荷计算，选择适当的供热设备和供暖方式。
采用集中供热方式，选用地源热泵作为主要供热设备，辅以燃气热水锅炉。
供热系统采用水力平衡设计，保证各房间供热均匀。
2.通风系统设计根据建筑物使用功能和人员密度计算通风量，选择适当的通风设备和通风方式。
采用全新风空调系统，配备风机盘管和空调末端设备。
为保证室内空气质量，采用热交换器回收部分室内外气流。
3.空调系统设计根据建筑物的热负荷计算和使用要求，选择适当的空调设备和空调方式。
采用分体空调系统，选用变频空调柜机和分体机作为主要空调设备，配备温湿度控制系统和室内风速控制系统。
三、设备选型1.供热设备选型（1）地源热泵：选用型号为XXX的地源热泵，具有高能效和低噪音的特点。
（2）燃气热水锅炉：选用型号为XXX的燃气热水锅炉，具有高效燃烧和稳定运行的特点。
2.通风设备选型（1）风机盘管：选用型号为XXX的风机盘管，具有高效风量和低能耗的特点。
（2）新风处理机组：选用型号为XXX的新风处理机组，具有高效过滤和新风调节的特点。
3.空调设备选型（1）变频空调柜机：选用型号为XXX的变频空调柜机，具有高效制冷和节能运行的特点。
（2）分体空调机：选用型号为XXX的分体空调机，具有精确控制和低噪音运行的特点。
四、管道布置1.供热管道布置根据供热系统的设计，将供热管道按照合理的路径布置在建筑物内。
主管道采用埋地敷设，支管道采用吊装安装。
管道布置要保证通风和维修的便利。
2.通风管道布置根据通风系统的设计，将通风管道按照合理的路径布置在建筑物内。
管道布置要保证通风效果和噪音控制。
3.空调管道布置根据空调系统的设计，将空调管道按照合理的路径布置在建筑物内。
主管道采用吊装安装，支管道采用隐蔽敷设。
数据中心暖通空调工程施工方案精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版数据中心暖通空调工程施工方案目录1暖通空调系统工程系统概述 (2)2暖通空调工程水系统施工方法 (3)1）空调水系统施工工艺流程 (3)2）空调水系统主要施工方法 (4)3）阀门安装 (9)4）管道补偿器选型及安装 (11)5）水压试验 (13)3空调及通风排烟风系统施工方法 (19)1）共板法兰风管制作 (19)2）风管安装 (22)3）风管部件安装 (27)4）风管严密性测试 (29)5）防腐与保温 (29)4设备安装 (31)1）设备安装工程概述 (31)2）设备安装施工程序 (32)3）风机盘管的安装 (39)4）水泵安装 (40)5）卧式热水罐安装 (44)6）冷却塔安装 (48)7）空调机组的安装 (49)5暖通空调系统调试 (52)1）调试准备工作 (52)2）空调风系统调试 (55)3）水系统调试 (59)4）楼控系统调试 (63)5）空调调试常见问题及解决措施 (68)1暖通空调系统工程系统概述本工程由IDC 机房楼、呼叫中心楼、通信枢纽楼和动力中心楼组成，IDC 机房楼设置水冷集中空调系统，标准达到黄金级数据机房要求，并在数据机房配置双冷源机房专用空调，系统冷源、水泵、冷却塔、水管路等均互为备份；呼叫中心设置水冷式舒适性集中空调系统、数据机房设置风冷式精密空调系统及各小房间多联机系统；通信枢纽楼通信数据机房采用风冷式精密空调系统，大厅等设置多联机变频空调系统；各栋均根据功能和空间布置安设机械排风及事故通风系统，并根据防火分区的划分，设置排烟系统和正压送风系统。
2暖通空调工程水系统施工方法1）空调水系统施工工艺流程空调水系统施工流程图图纸深化设计预留预埋绘制系统分解图施工材料采购管道预制支架预制干管安装立管安装支管安装支架安装管道试压管道冲洗二次防腐保温管道刷油防腐调试2）空调水系统主要施工方法（1）管材选用和连接方式水管管道材料及连接方式管道使用位置规格管材选用连接方式空调冷热水管、冷却水管DN≤50 焊接钢管丝扣连接DN＞50 无缝钢管焊接连接空调凝结水管镀锌钢管或PVC管丝扣连接（2）管道安装的注意事项A、在经过建筑的沉降缝位置，必须使用不锈钢金属软管；管道穿越外墙、内墙、楼板和屋面必须选择相应类型的套管；B、对于使用补偿器的管道，必须按照指导图纸（该指导包括用于伸缩接头的固定装置和导管以及用于阻止型钢摆动防止弯曲的支架）的要求，在伸缩的起始点安装一个固定装置和导管；C、对于空调末端设备的凝结水管的，必须设置水封；D、管道与设备连接必须加装相应规格的软接头；E、管道要保持适当的坡度，便于排水和通气；F、管道分支或汇合时只可以使用三通，禁止使用四通；G、所有水管在安装前，需将管内外污垢、铁锈、杂物清除干净，安装中的敞口应临时封堵。
暖通设备安装施工方案
暖通设备安装施工方案暖通设备是指用于调节室内空气温度、湿度、洁净度及舒适度的设备，用于保障建筑物室内环境的良好状态。
安装暖通设备需要制定详细的施工方案，以确保设备的正常运行和安全使用。
下面是一份暖通设备安装施工方案的示例。
一、工程概况本工程包括整栋建筑物的暖通设备安装，包括供暖系统、通风系统和空调系统的安装。
二、施工准备1.设计图纸：准备完整的设计图纸，并进行详细的分析和测量。
2.材料准备：根据设计需求，准备所需的暖通设备和材料，并进行验收。
3.施工人员：确保施工人员具备相关证书和经验，并确保施工人员的数量与工期相匹配。
4.施工设备：准备所需的施工设备和工具，以保证施工进度和质量。
三、施工流程1.管道系统安装：-确定管道系统安装位置和走向。
-进行管道的切割、修整和焊接。
-安装管道支架和固定件。
-进行管道系统的测试和检查，确保管道无渗漏。
-进行管道的清洗和除锈处理。
2.供暖系统安装：-安装供暖设备，如锅炉、热水器等。
-连接供暖设备和管道系统。
-进行供暖设备的调试和测试，确保其正常运行和安全使用。
-安装供暖温控设备，如温度控制器、管道阀门等。
3.通风系统安装：-安装通风设备，如风机、排风扇等。
-连接通风设备和管道系统。
-安装空气过滤器和空气调节设备。
-进行通风系统的调试和测试，确保其正常运行和安全使用。
4.空调系统安装：-安装空调设备，如室内机、室外机等。
-连接空调设备和管道系统。
-安装空调温控设备，如温度控制器、空气调节器等。
-进行空调系统的调试和测试，确保其正常运行和安全使用。
四、施工注意事项1.安全第一：施工人员必须严格遵守安全操作规范，佩戴好安全防护设备，确保施工现场的安全。
2.施工质量：施工人员必须按照相关标准和技术规范进行操作，确保施工质量。
3.环境保护：施工过程中必须严格控制噪音、粉尘和废水产生，确保不对周围环境造成污染。
4.进度控制：施工管理人员必须合理制定施工进度计划，并对施工进度进行监控和控制，确保按时完工。
暖通空调施工方案
中央空调安装施工方案施工设计方案施工方案1.1主要施工工艺流程施工准备→材料、设备及部件检验→现场放样→支架制安→风管制作风管检查验收→风管、、风试验，管道清洗试压→暖通设备进场→设备验收→设备安装、连接→单机试运转→各类接口镶接→各类风口镶接→系统调试→中间验收1.1。
1空调设备安装工艺流程:测量、放线——根据设备吊装尺寸固定吊筋或设备基础——支吊架安装—-末端设备安装——安装风阀等设备--待装修吊顶完成后安装风口-—系统检测—-系统调试验收.1。
1。
2风管路安装工艺流程：测量、放线—-确认主体结构轴线及各面中心线——以中心线为基础，进行风管管路的安装——风阀、消声器等部件安装——校正位置--管道与机组的连接——风管管路验收检查——保温1。
1.3 水管路安装施工工艺流程：测量、放线——根据管路不同位置设支架、固定架、吊架——按图纸所示位置安装水管路——各种阀门安装——与机组连接（包括风机盘管）——管道系统压力实验-—外表面的防腐防锈处理—-保温——清洁1.2主要施工方法及主要技术措施本工程主要分空调通风系统、空调水系统及系统调试三大部分.施工方法及注意事项简述如下,具体施工如有不详之处参阅《通风与空调安装手册》,并与技术人员磋商。
1。
2。
1空调通风系统空调通风系统主要包括：空调机组安装、风机盘管安装、风机安装、风管制作、风管安装、空调与通风部件安装、风管防腐及保温.1.2。
1-1空调机组安装A.首先开箱检查设备主体和零部件是否完好、随机文件是否齐全，并形成验收文字记录。
安装前,应首先阅读生产厂家所提供的产品样本及安装使用说明书，详细了结其结构特点和安装要点，严格按照其要求安装顺序进行安装、调整。
B。
机组应清扫干净，箱体内无杂物、垃圾和积尘。
检查风机叶轮转动是否灵活；检查风机电机绕组相间电阻、相地电阻是否良好。
机组内空气过滤器(网）和空气热交换器翅片应清洁、完好。
C。
现场是否具备安装条件(地面平整、电源接通等），安装准备工作是否完成（安装机具是否就位，安装人员是否熟悉安装内容及要求等）。
徐州商场暖通工程施工方案
徐州商场暖通工程施工方案一、编制依据本施工方案依据国家相关法律法规、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB 50242-2002）、通风与空调工程施工质量验收规范（GB 50243-2002）以及徐州商场暖通工程的设计图纸和施工要求编制。
二、工程概况1. 建造概况：徐州商场为一栋多层综合性商业建筑，其中包括地上若干层和地下若干层。
本项目主要为商场内部暖通系统的施工，包括空调、通风、采暖等。
2. 暖通系统概况：商场暖通系统采用风机盘管加新风系统，空调制冷采用冷水机组，热源采用锅炉。
新风系统主要负责为商场内部提供新鲜空气，空调系统主要负责调节商场内部的温度和湿度，采暖系统主要负责为商场提供冬季供暖。
三、施工准备及工作计划1. 技术准备：组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料，对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析，研究可行的施工方案。
针对图纸中存在的问题及时记录，为施工作出准确的、科学的技术指导。
2. 现场准备：施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总包方统一规划，生产、办公、生活用房等临时用房由总包方提供。
确保施工现场的清洁、安全和有序。
3. 机具准备：根据施工需求，准备相应的施工机具，如电钻、电焊机、风管扳手、螺丝刀等。
具体施工用机具见下表。
表：施工机具计划表4. 材料准备：根据施工需求，提前准备好相应的材料，如风管、保温材料、阀门、管道等。
具体材料见下表。
表：施工材料计划表5. 组织机构及人员的配备：成立项目经理部，负责整个项目的组织和管理。
根据专业进程，配备相应的施工人员，确保施工顺利进行。
劳动力的安排详见下表。
表：劳动力计划表四、通风工程施工工艺1. 镀锌钢板风管的制作：根据设计图纸，制作符合要求的镀锌钢板风管。
在制作过程中，要注意风管的平整、无皱折、无砂眼等。
2. 风管制作工艺：风管的制作要符合设计要求和施工规范，风管的连接采用法兰连接或焊接连接。
风管的加固采用角铁、扁铁等材料，确保风管的强度和稳定性。
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通风空调工程施工方案1 工艺流程1.1 通风工程施工工艺流程2 风管制作2.1 材料要求（1）所使用板材、型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。
（2）制作风管及配件的镀锌钢板厚度应符合施工验收规范规定。
（3）风管法兰规格按下表选取。
2.2 操作工艺（1）工艺流程（2）板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
（3）板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
（4）剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中。
上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。
使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离开刀口不得小于5cm ，用力均匀适当。
（5）金属薄板制作的风管采用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。
咬口连接类型可采用平咬口和角咬口，咬口宽度和留量根据板材厚度而定。
钢板厚度 平咬口宽 角咬口宽 0.7以下 6--8 6--7 0.7—0.82 8--10 7--8 0.9--1.2 10--12 9--10可选用：对接焊、搭接焊、角缝、搭接角缝等几种形式。
领料展开下料剪切倒角咬口制作风管折方成型方法兰下料焊接冲孔打眼找平找正打孔打眼划线下料圆法兰卷圆铆法兰翻边检验铆钉连接时，必须使铆钉中心线垂直于板面，铆钉头应把板材压紧，使板缝密合并且铆钉排列整齐、均匀。
板材之间铆接一般中间可不加垫料，设计有规定时，按设计要求进行。
（6）咬口连接根据使用范围选择咬口形式。
（7）咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm，手不准放在咬口机轨道上，扶稳板料。
（8）咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。
操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。
（9）折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配件碰伤。
（10）法兰加工矩形风管法兰加工：方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不小于风管的外径，用型钢切割机按线切断。
下料调直后放在冲床上冲铆钉孔及螺栓孔，孔距应符合施工验收规范要求。
冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时用各规格模具卡紧。
矩形法兰用料规格应符合施工验收规范规定。
（11）矩形风管边长大于或等于630mm其管段长度在1.2m以上均应采取加固措施。
（12）风管与法兰组合成形时，风管与扁钢法兰可用翻边连接；与角钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于1.5mm时可采用翻边铆接，铆钉规格、铆孔尺寸见下表。
类型风管规格铆孔尺寸铆钉规格方法兰120--630φ4.5φ4×8 800--2000φ5.5φ5×10出10mm左右翻边量，管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。
（14）翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。
（15）风管与小部件（短支管等）连接处、三通、四通分支处要严密，缝隙处应用密封胶堵严以免漏风。
3 风管及部件安装3.1 材料要求（1）各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。
（2）风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、法兰开焊、漏铆、漏打螺栓眼等缺陷。
（3）安装的阀体、消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。
（4）安装使用材料都应符合产品质量要求。
3.2 操作工艺（1）工艺流程（2）确定标高：按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高。
（3）制作吊架标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。
风管支、吊架的制作应注意的问题：支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成；斜撑的材料为角钢；吊杆采用圆钢；支、吊架在制作前，首先要对型钢进行矫正。
矫正的方法分冷矫正和热矫正两种。
小型钢材一般采用冷矫正，较大的型钢需加热到900℃左右进行热矫正。
矫正的顺序应该先矫正扭曲、后矫正弯曲。
钢材切断和打孔，不应使用氧气--乙炔切割，支架的焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能力。
吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。
套丝不宜过长，丝扣末端不应超出托盘最低点。
（4）安装吊架矩形风管吊架安装以风管的中心线对称安装。
风管较长、需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。
（5）支、吊架安装应注意的问题：风管安装，管路较长时，应在适当的位置增设吊架防止摆动。
风管支、吊架间距如无设计要求时，对于不保温风管，可参考下表；矩形风管长边尺寸水平风管间距垂直风管间距最少吊架数≤400mm不大于4m不大于4m2副>400mm、≤1000mm不大于3m不大于3.5m2副>1000mm不大于2m不大于2m2副支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆，并应除去油污。
支、吊架不得安装在风口阀门处，以免防碍操作。
吊架不得直接吊在法兰上。
（6）风管法兰连接为保证法兰接接严密性，法兰之间应有垫料。
在无特殊要求情况下，法兰垫料可按下表选用。
应用系统输送介质垫料材料及厚度（mm）一般空调系统及送、排风系统温度低于70度的洁净空气或含尘低温气体8501密封胶带软橡胶板闭孔海绵橡胶板3 2.5--34--5法兰表面的异物和积水。
法兰垫料不能挤入或凸入管内，否则会增大流动阻力，增加管内积尘。
法兰垫料应尽量减少接头，接头应采用梯形或榫形连接，并涂胶粘牢，法兰均匀压紧后的垫料宽度，应与风管内壁取平。
法兰连接后严禁往法兰缝隙填塞垫料。
法兰连接时，按设计要求规定垫料，把两个法兰先对正，穿上几条螺栓并戴上螺母，暂时不要上紧。
然后用尖冲塞进穿不上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧，为了避免螺栓滑扣，紧螺栓时应按十字交叉法逐步均匀地拧紧。
连接好的风管，应以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。
法兰连接应注意的问题：法兰如有破损（开焊、变形等）应及时更换、修理。
连接法兰的螺母应在同一侧。
（7）风管安装：根据施工现场情况，可以在地面连成一定的长度，然后采用吊装的方法就位；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。
一般安装顺序是先干管后支管。
（8）风管安装时应注意的安全问题：起吊时，严禁人员在被吊风管下方，风管上严禁站人。
应检查风管内、上表面有无重物，以防起吊时坠物伤人。
对于较长风管，起吊速度应同步进行，首尾呼应，防止由于一头过高，中段风管法兰受力大而造成风管变形。
抬到支架上的风管应及时安装，不能放置太久。
对于暂时不安装的孔洞不要提前打开，暂停施工时，应加盖板，以防坠人坠物事故发生。
1.1.4.3 管道支吊架安装（1）支吊架的选用，必须考虑管道的稳定性，强度和刚度要求，尽量采用较简单的结构，以节省钢材和便于制作安装。
（2）管道在不允许有任何位移的地方，应设置固定支架，固定支架要生根在牢固的建筑结构上，在管道上无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架。
（3）在一条管路上连续使用吊架不宜过多，应在适当位置设置型钢支架，以避免管道摆动。
（4）对于管井，根据其分布形式在每层穿楼板处，设槽钢支架。
（5）支吊架安装前，应进行外观检查，外形尺寸及形式必须符合要求，不得有漏焊或各种焊接缺陷。
（6）支吊架安装位置、标高应正确，要保证管道的标高、坡向，安装要平整牢固，管子与支架接触良好，一般不得有间隙。
（7）管道支吊架的最大跨距应符合规范要求数值。
（8）大口径管道支架的布置要进行必要的负荷计算，支吊架必须满足强度要求。
（9）保温管道支吊架必须设木托，木托厚度与保温层厚度相同。
（10）安装所有阀门前，应按设计核对型号，并进行清洗、试压，按出厂压力试压不渗漏后，方可按介质流向确定其安装方向进行安装。
（11）阀门安装前应检查其填料，其压紧螺栓须有足够的调节余量。
（12）法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装；对焊阀门焊接时阀门不宜关闭，防止过热变形。
（13）水平管段上的阀门，其阀杆一般应安装在上半周范围内。
（14）安装铸铁阀门时，应避免强力连接或受力不均引起的损坏。
（15）阀门的安装位置不应妨碍设备、管道及阀门本身的安装和检修，并排布置的阀门最好错开布置，如无法错开其手轮间净距不得少于100mm。
（16）管道安装应有一定坡度，一般顺介质流向为0.002—0.003，管道最低点设放水阀，最高点设放气阀。
（17）管道安装完毕应进行水压强度试验和严密性试验。
6 风机安装6.1 材料要求（1）通风、空调的风机安装所使用的主要材料、成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。
（2）风机开箱，检查皮带轮、皮带、电机滑轨及地脚螺栓是否齐备，是否符合设计要求，有无缺损等情况。
（3）风机轴承清洗，充填润滑剂，其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。
6.2 操作工艺（1）工艺流程（2）风机设备开箱检查，应按设备清单核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，检查进、出风口的位置方向是否符合设计要求，并做好检查记录。
（3）风机设备搬运应配有起重工，设专人指挥，使用的工具及绳索必须符合安全要求。
6.3开箱检验设备到场后，应在有关人员（如甲方、监理单位、施工单位、厂家代表）的共同参与下进行开箱检查，如有缺损、锈蚀严重或与设计要求不符，应及时由厂家更换。
开箱前检查箱号、箱数及包装情况。
开箱后根据设计图纸、设备装箱清单，认真核对设备的名称、型号、机号；叶轮、机壳和其他部位(进、排气口法兰孔径和方位及中心距、轴的中心标高等)的主要安装尺寸是否与设计相符；叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定；进气口和排气口应有盖板严密遮盖，防止尘土和杂物进入；检查设备有无缺损，表面有无损坏和锈蚀等；检查风机外露部分各加工面的防锈情况，检查叶轮与外壳有无碰擦、变形或严重锈蚀、碰伤等，如有上述情况应会同有关单位研究处理。
设备经过开箱验收后，填写现场设备开箱记录，并会同各方签字验收，作为交接资料和设备的技术档案。
6.4定位、放线根据风机的设计位置和标高结合设备的具体尺寸确定吊杆的安装位置，在顶板上弹出吊杆根部的安装位置，吊杆根部与预埋钢板焊接时要求槽钢的位置、朝向一致，并横平竖直。
6.5搬运和吊装通风机搬运和吊装时的绳索，不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上；吊装的风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面和转子与连接螺栓孔、转子轴颈和轴封处均不应作为捆缚部位；风机的水平运输和垂直吊运应配有起重工，设专人指挥，使用的机具及绳索必须符合安全要求。
水平运输采用排子、枕木、滚杠，用倒链牵引。
垂直吊运采用倒链、滑轮组的起重设备。
6.6减振器安装风机吊装时采用减振吊钩安装在吊杆上起到减振作用,如安装后各隔振器仍受力不定位、放线风机安装工艺流程：设备吊运开箱检验隔振器安装风机安装设备运转、验收均匀，要根据实际情况调整隔振器到适当的位置。
6.7风机安装风机安装时要保持风机水平，轴向要与风管轴向平行。