2021设备的管理与维护

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设备运行、维护、保养制度范本

设备运行、维护、保养制度范本一、概述设备是企业生产运营的重要支撑，为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定设备运行、维护、保养制度是非常必要的。

本制度旨在规范设备的运行、维护、保养工作，确保设备的安全可靠运行，提高生产效率和质量。

二、设备运行管理1. 设备开机与关闭1.1 设备开机前，必须检查设备周围环境是否安全，移除可能的障碍物。

1.2 检查设备各部位是否完好无损，如有异常情况应立即报告。

1.3 将设备接通电源，按照设备操作要求进行开机操作。

1.4 设备开机后，应及时检查设备的运行状态，确保设备正常运行。

1.5 设备运行结束后，应及时关闭设备，断开电源。

2. 设备操作规范2.1 在设备运行过程中，严禁将手指、手臂等身体部位靠近设备运转部分。

2.2 操作人员必须按照设备操作规程进行操作，切勿擅自更改参数或操作方式。

2.3 操作完毕后，应及时清理设备周围的工作环境，防止杂物进入设备。

3. 设备故障处理3.1 设备故障出现后，操作人员应立即停止设备运行，并上报设备维修部门。

3.2 在设备等待维修期间，应在设备附近设置明显的警示标志，提醒其他人员注意。

3.3 维修人员应及时到达现场，并按照维修程序进行故障排查和维修。

三、设备维护管理1. 设备定期检查1.1 设备维护部门应按照设备操作手册中的要求，制定设备定期检查计划。

1.2 设备定期检查主要包括设备部件的松动、变形、磨损等情况的检查，及时更换损坏或磨损的部件。

1.3 定期检查应记录检查内容、日期、检查人员等信息，并保存相关记录。

2. 设备润滑管理2.1 设备维护部门应按照设备操作手册中的要求，制定设备润滑计划。

2.2 设备润滑计划应详细列出设备的润滑点及润滑方式，以确保设备各部位充分润滑。

2.3 设备润滑应在设备停机或低负荷时进行，润滑剂要选择合适的种类和数量。

2.4 设备润滑应记录润滑内容、日期、润滑人员等信息，并保存相关记录。

3. 设备清洁管理3.1 设备维护部门应制定设备定期清洁计划，确保设备的清洁卫生。

生产设备设施维护保养安全管理制度

ABC分类表
分类品种占全部供应占供应数品种百金额总金额分比% （万元）百分比% A 328 9.6 6300 75 B 672 19.4 1420 17 C 2421 71 670 8
ABC分类法的原则
成本—效益原则。无论采用何种方法，只有其付出的成本能够得到完全补偿的情况下才可以施行 “最小最大”原则。我们要在追求ABC分类管理的成本最小的同时，追求其效果的最优适当原则。在施行ABC分析进行比率划分时，要注意企业自身境况，对企业的存货划分A类、B类、C类并没有一定的基准。
经济订货批量的原理
经济订购批量（Economic Order Quantity，简称EOQ）的原理是平衡订货成本、存储成本，寻求使得包含采购成本、订货成本、存储成本在内的总库存成本最小的订货批量。
不允许缺货、瞬时到货的定量订货模型
首先介绍模型的假设条件：库存需求速率是固定的，且在整个时间段内保持一致。订货提前期是固定的。单位产品的价格是固定的。存储成本以平均库存为计算依据。订购成本或生产准备成本固定。不允许发生缺货。所订产品瞬时到货。
储存的分类
按储存状态分类仓库储存临时堆放按储存性质分类安全储备中转储备周转储备
库存过程概述
订货过程进货过程保管过程销售过程(或供应过程)
库存费用概述
订货费保管费缺货费补货费进货费与购买费
库存控制原理和方法
库存控制原理能影响库存量大小的只有订货、进货过程和销售供应过程。订货、进货过程使库存量增加，销售供应过程使库存量减少。要进行库存控制．既可以控制订货、进货过程，也可以控制销售出库过程，都能达到库存控制的目的。
定期订货法
定期订货法的原理可以叙述为：预先确定一个订货周期和一个最高库存量。每隔一个固定的订货周期，检查库存一次，确定库存余额并发出订货，订货批量的大小为最高库存量与库存余额的差。定期订货法的两个核心的问题是如何确定订货周期和最高库存量，在降低总库存成本的同时，尽可能提高客户服务水平。

2021设备维保年度工作总结（精选7篇）

设备维保年度工作总结时间乘着年轮循序往前，一段时间的工作已经结束了，这段时间以来的工作，收获了不少成绩，该好好写一份工作总结，分析一下过去这段时间的工作了。

可是怎样写工作总结才能出彩呢？以下是小编精心整理的2021设备维保年度工作总结（精选7篇），欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

在制造业日益发展的今天，机械设备作为制造基础与支撑，在制造业中位置越发显著，加工的稳定性将会直接影响产品的质量。

尤其是天地人环保科技有限公司企业发展日新月异、蒸蒸日上，公司项目繁多，机加工设备运转负荷徒增，因此设备的日常维护保养应上一个新的日程。

在天地人环保科技有限公司工作多年，期间在领导的悉心指导，与同事们互帮互助下，认识到做好设备维护和保养应做到以下几点：一、每日巡检面对长时间不停运转的设备，只有加强检查才能更好的了解设备的健康状况，对将要发生的故障隐患提前清除，以达到防患以未然。

每天上班后开展工作前，都会听一下摇臂钻，台钻，车床电机和机轴有无异响、固定座和螺栓有无松动脱落；检查摇臂钻、车床以及台钻的油位；检查车床以及切割锯皮带的松紧。

检查天车运转时有无异常响动，大绳有无断股现象、是否缺油。

检查空压机压力、温度和工作运行的情况，每天给空压机放水。

经过整个设备的巡检让我时刻掌握每台设备的运行状况，并根据每台设备的实际情况来开展维护保养工作，从而延长设备的使用寿命，降低生产维修成本，最终最大限度的提高企业效率。

二、设备运行和保养记录除了对设备的检查外，设备维护人员和生产操作人员的良好互动，力求做到设备缺陷早期发现、及时检修，充分摸透每台设备的脾气和病灶，以利于快速、有预见性的开展设备维护工作，并对易损易耗件重点跟踪和备件库存。

对设备的各个加油点周期性做润滑工作，这样就不会因为润滑不好造成设备磨损而增加故障率。

我也配合部门领导制作了设备的作业指导书、保养规程、设备运转、巡查维修保养记录等。

三、设备维修保养熟悉设备原理、结构及性能特点、对自己操作加工设备控制原理有充分理解，要知道设备产生的每个报警故障原因及可能涉及到的部件。

2021设备管理年度工作总结（10篇）

【导语】⼯作总结不仅仅是对过去⼀个阶段⼯作的回顾和总结，更是总结成绩、认识不⾜、吸取教训、提升认识和能⼒的过程。

只有不断实践，不断总结，才能更好地推动⼯作向前发展。

《2021设备管理年度⼯作总结》是为⼤家准备的，希望对⼤家有帮助。

1.2021设备管理年度⼯作总结 20xx年即将过去，在这⼀年⾥车间在设备、⼈员⽅⾯均有较⼤的变化，新增了设备，新进了⼈员。

在全体⼈员的共同努⼒下，车间设备管理⼯作取得了⼀定的成绩，现将20xx年的车间设备管理⼯作总结如下： 1、全年新增设备及对设备⼤的改造：⼝服车间为迎接认证进⾏了⽐较⼤的改造，不仅对现有⼚房进⾏了局部改造，同时新增设备设施xx台，⼤的如新增泡罩包装机1台、沸腾⼲燥床1台、称量罩2台等设备，另外新增密封试验仪、智能⽚剂硬度仪等仪器；冻⼲车间新增洗塞出料局部洁净，更换了冻⼲轧盖机；⽔针车间新增贴标⼊托系统、洗瓶岗位新增超声波清洗，灌装增加环境在线监测系统；年初对车间制⽔岗位的纯⽔系统进⾏了改造，增加了多介质过滤器、活性炭过滤器及相应的巴⽒消毒管路系统；年底⼜新到冷机⼀台（还未安装到位）。

2、设备的运⾏维护保养：全年严格按照设备使⽤、维修、保养管理程序对⼝服、⽔针、冻⼲车间以及公⽤系统的设备设施执⾏⽉度、年度检修，认真完成检修计划；坚持维修⼈员进⾏巡检、岗位操作⼈员执⾏点检制度。

3、设备的⼤修；利⽤停产期间对所有的设备进⾏了检修保养，其中：公⽤系统：对所有空调机组加注润滑脂，检查⽪带磨损情况，重点对空调漏⽔的问题进⾏了处理，以保证空调系统的运转正常。

对微丸空压机的风冷表冷器等做了清洁保养；对特灵冷机冷凝器进⾏清理⼝服车间：对⼝服车间、⽔针车间、冻⼲车间的相关设备的减速机的润滑油进⾏了更换；对轴承进⾏润滑或更换；对设备的配电系统进⾏清理；清理所有除尘机组。

另外在⼚家的配合下，更换了⽔针烘箱的带，更换了冻⼲机的压缩机等。

20xx年在在全员的努⼒下，设备运⾏总体稳定，但也出现过⼏次⼤的设备故障，影响了车间正常⽣产与产品质量：⽐如冻⼲机冷管的破损；控制模块的损坏；铝塑机的调试，新贴标机的调试使⽤等。

设备管理及维护制度

设备管理及维护制度一、总则为规范公司设备管理及维护工作，确保设备的正常运行和延长使用寿命，同时保障员工的人身安全和工作效率，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有部门的设备管理及维护工作。

三、设备管理1.设备登记：公司设备管理人员应将所有设备进行编号并建立设备台帐，包括设备名称、型号、数量、购买时间、保修期限、使用部门等详细信息。

2.设备保管：设备管理人员负责设备的保管工作，要确保设备存放在干燥、通风、安全的地方，防止损坏、丢失或被盗。

3.设备清单：设备管理人员每月对设备进行盘点，核对设备清单与实际设备数量是否一致，如有差异应及时调查处理。

4.设备保养：设备管理人员按照设备使用说明书和相关要求制定设备保养计划，并定期对设备进行检查、保养、清洁和润滑等工作，确保设备的正常运行。

5.设备报废：设备管理人员应定期对老化、损坏或无法修复的设备进行评估，及时报废并做好设备报废手续。

四、设备维护1.设备故障报告：员工在使用设备中发现故障或异常现象应及时向设备管理人员进行报告，设备管理人员应及时处理故障或安排专业人员进行维修。

2.设备维修记录：设备管理人员应建立设备维修记录，对每次设备维修进行详细记录，包括维修日期、维修人员、故障原因、维修措施和费用等信息。

3.设备维修费用核算：设备管理人员应对设备维修费用进行核算，包括维修人员的工时费用、零配件费用等，并将费用纳入公司财务管理范畴。

4.设备维护计划：设备管理人员应根据设备的使用情况和维修记录制定设备维护计划，对设备进行定期维护和检修，以减少设备故障率和提高设备的工作效率。

五、责任分工1.设备管理人员负责设备的登记、保管、清单盘点、保养和报废等工作。

2.员工负责设备的正确使用和定期检查，发现故障及时报告。

3.财务部门负责设备维修费用的核算，信息技术部门负责设备维护计划的制定。

4.公司领导负责对设备管理及维护工作的监督和检查，确保制度的有效执行。

六、违纪处分对违反设备管理及维护制度的员工，将按照公司规定进行相应处分，包括扣工资、停职、辞退等。

设备安全管理和检修、维修制度范本

设备安全管理和检修、维修制度范本一、概述本制度的目的是为了保障设备的安全运行，维护设备的正常使用和延长设备的使用寿命。

本制度适用于公司内部所有设备的安全管理和检修、维修工作。

二、设备安全管理1.设立设备管理部门，负责设备的日常管理、维护和维修工作。

2.制定设备使用管理规定，明确设备的使用范围、使用条件和使用方法，并向相关人员进行培训。

3.建立设备使用台账，记录设备的基本信息、运行情况和维护情况，并定期进行检查和更新。

4.建立设备故障报修制度，及时处理设备故障，确保设备能够正常运行。

5.定期对设备进行检查和维护，发现问题及时修复，确保设备的正常运行。

6.明确设备的保养方法和周期，定期进行设备保养工作，延长设备的使用寿命。

7.建立设备的安全标识，提示相关人员注意设备的安全使用和维护。

三、设备检修制度1.设备检修周期按照设备的使用情况和维护要求进行制定，同时设备检修计划要提前布置，并向相关人员进行通知。

2.设备检修工作必须由经过培训合格的工作人员进行，不得擅自开展检修工作。

3.设备检修前，必须对设备进行停机并断电，并采取必要的安全措施，确保工作人员的人身安全。

4.检修作业过程中，必须按照检修规程进行操作，并及时记录检修情况和发现的问题。

5.设备检修结束后，必须对设备进行试运行和检查，确保设备的安全和正常运行。

四、设备维修制度1.设备维修工作必须由经过培训合格的维修人员进行，不得擅自开展维修工作。

2.维修前，必须对设备进行停机并断电，并采取必要的安全措施，确保维修人员的人身安全。

3.维修过程中，必须按照维修规程进行操作，并及时记录维修情况和使用的材料和工具。

4.维修结束后，必须对设备进行试运行和检查，确保设备的安全和正常运行，并修复维修时发现的问题。

5.对于需要外部维修的设备，必须选择经过认证的维修单位进行维修，并保持相应的维修记录和报告。

五、设备事故处置制度1.设备事故发生后，必须立即停机并断电，并采取必要的安全措施，防止事故进一步扩大。

设备的修理和管理

7.2 修理计划
适应生产的需要是设备维修的目的，因此，产品质量对设备的要求是重点考虑的依据之一。如设备的实际技术状况不能满足工艺要求，则应安排计划修理。 3.设备修理的经济效益指标 (1)修理计划方面 1)定期维护计划完成率。 2)定期检查计划完成率。 3)小修计划完成率。 4)项修计划完成率。 5)大修计划完成率。 (2)维修时间方面 1)计划维修停机率(时间)。
7.6.1 办理设备委托修理的工作程序
3.与承修企业协商签订合同签订承修合同一般应经过以下步骤： 1)委托企业(甲方)向承修企业(乙方)提出“设备维修书”，其内容包括设备的编号、名称、型号、规格、制造厂及出厂年份、设备实际技术状况、主要修理内容、修后应达到的质量标准、要求的停歇天数及修理的时间范围。 2)乙方到甲方现场实地调查了解设备状况、作业环境及条件，如乙方提出要局部解体检查，甲方应给予协助。 3)双方就设备是否要拆运到承修企业修理、主要部位的修理工艺、质量标准、停歇天数、验收办法及相互配合事项等进行协商。 4)乙方在确认可以保证修理质量及停歇天数的前提下，提出修理费用预算(报价)。 5)通过协商，双方对技术、价格、进度以及合同中必须明确规定的事项取得一致意见后，签订合同。
表7-5 设备维修用主要技术资料
7.8 设备修理的技术文件
7.8.1 7.8.2 7.8.3
修理技术任务书修换件明细表材料明细表
7.8.1 修理技术任务书
1.编制程序 1)详细调查设备修前的技术状况、存在的主要问题及生产工艺对设备的要求。 2)针对设备的磨损情况，分析确定采用的修理方案、主要零部件的修理工艺以及修后的质量要求。 3)将草案报送使用单位征求意见并会签，然后由有关技术负责人审批。 2.编制内容 1)设备修前技术状况。 2)主要修理内容。 3)修理质量要求。 3.修正与归档

关于印发《设备运行、维护管理制度》的通知

陕彬大矿司发〔2021〕66号陕西彬长大佛寺矿业有限公司关于印发《设备运行、维护管理制度》的通知矿业公司各单位、各部门：矿业公司制定了《设备运行、维护管理制度》，经会议研究通过，现印发给你们，请认真组织学习，遵照执行。

特此通知陕西彬长大佛寺矿业有限公司2021年2月7日设备运行、维护管理制度第一章总则第一条为了加强设备的管理和使用，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运行，特制定本制度。

第二章职责第二条机电管理部对《设备运行、维护管理制度》贯彻执行情况进行监督检查并考核。

第三条各使用单位应建立健全设备管理组织机构，各区队队长负责本区队机电管理工作。

机电队长协助队长做好机电管理工作，并负责本区队机电设备日常运行、维护、试验、检修工作，做好各项记录和设备管理台账。

第四条各使用单位加强设备的日常检修、维护工作，做好设备的班检、日检、周检、月检及强制检修，充分发挥设备效能。

第三章设备运行管理制度第五条机电设备运行前，操作和维修人员必须对设备进行详细检查，发现问题及时处理。

第六条操作和维修人员必须经过安全技术培训，经考试合格后持证上岗，操作设备应严格按照《操作规程》规定进行。

第七条操作人员必须熟悉各岗位设备性能，操作方法及安全注意事项，保证设备运行正常，保持文明生产环境。

第八条使用单位及时编制设备检修计划，报机电管理部批准后，方可进行检修，并制定安全技术措施，作好记录。

第九条使用单位根据设备运转情况规定日检时间，加强设备巡回检查和点检工作，及时发现设备隐患并采取措施处理。

第十条设备使用单位执行《机电设备包机制度》，做到包运转、包维护、包材料消耗。

第十一条使用单位建立设备档案，做好设备运行、维修、保养记录，总结设备管理经验，降低配件材料消耗。

第四章设备巡回检查保养制第十二条设备巡回检查主要由设备操作工负责，至少每班巡回检查三次。

第十三条设备操作司机必须严格按照设备巡回检查表中规定的时间、内容和要求进行，不得缺项、漏检。

设备、工器具保养及维修管理制度范本

设备、工器具保养及维修管理制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是确保设备、工器具得到定期保养和及时维修，以保持其正常运行和延长使用寿命，提高工作效率和安全性。

适用于公司内所有设备、工器具的保养和维修管理。

二、名称和定义1. 设备：指公司内各类机器、设备、仪器以及其他工具和配件。

2. 工器具：指公司内使用的各种小型工具，如手动工具、测量工具等。

三、保养管理1. 定期保养1.1 每个设备和工器具都应有一个保养计划，并按计划进行保养。

1.2 保养人员应具备相关技能，对设备和工器具的保养进行专业操作。

1.3 保养内容包括但不限于清洁、润滑、紧固螺丝、更换易损件等。

2. 预防性保养2.1 设备和工器具的使用人员应及时发现问题并及时修复或更换。

2.2 定期进行设备和工器具的自检，减少故障风险。

2.3 建立保养记录，包括保养时间、保养内容、保养人员等信息。

3. 应急保养3.1 设备和工器具发生故障时，应立即进行维修。

3.2 保养人员应具备快速排除故障的能力。

3.3 维修过程应记录，包括故障原因、维修时间、维修内容等。

四、维修管理1. 维修申请1.1 设备和工器具发生故障时，使用人员应及时向维修部门提出维修申请。

1.2 维修申请应包括故障描述、设备型号、使用地点等信息。

1.3 维修部门应及时响应，确认维修需求并安排维修人员。

2. 维修过程2.1 维修人员应具备相关技能，并根据维修申请进行维修操作。

2.2 维修人员应使用合适的工具和配件进行维修。

2.3 维修过程中应注意安全，确保不造成更多故障或人员伤害。

2.4 维修完毕后，维修人员应进行测试和检验，确保设备和工器具正常运行。

3. 维修记录3.1 维修部门应建立维修记录，包括维修申请、维修过程、维修结果等信息。

3.2 维修记录应详细描述维修情况，便于以后的维修参考和分析。

3.3 维修记录应及时归档，方便查阅和追溯。

五、绩效评估1. 定期检查1.1 每隔一段时间，由专业人员对设备和工器具进行检查和评估。

设施、设备管理和检修、维修制度

设施、设备管理和检修、维修制度一、引言设备设施是企业生产的重要基础，其运行状态直接影响到企业的生产效率和产品质量。

为了确保设备设施的正常运行，提高生产效率，降低生产成本，必须建立健全的设备设施管理和检修、维修制度。

本文将从设备设施管理、检修、维修等方面，详细阐述如何制定和实施有效的设备设施管理和检修、维修制度。

二、设备设施管理1.设备设施的分类与编号企业应根据设备设施的用途、特点和重要性，将其分类管理。

如生产设备、辅助设备、电气设备、机械设备等。

同时，为便于管理和识别，应对设备设施进行编号，建立设备设施档案。

2.设备设施的采购与验收企业应根据生产需求，制定设备设施采购计划。

采购时，应选择质量可靠、性能优良、售后服务好的设备设施。

设备设施到货后，应进行验收，确保其符合技术要求和质量标准。

3.设备设施的安装与调试设备设施安装前，应制定详细的安装方案，确保安装过程的安全和质量。

安装完成后，进行调试，确保设备设施的正常运行。

4.设备设施的运行与维护企业应制定设备设施的运行与维护计划，明确维护保养的内容、周期和方法。

运行过程中，操作人员应严格遵守操作规程，定期对设备设施进行维护保养，确保其正常运行。

5.设备设施的改造与更新根据生产需求和技术发展，对设备设施进行改造与更新。

改造与更新应充分考虑设备设施的性能、质量和经济效益，确保生产效率和产品质量的提高。

三、设备设施的检修1.检修计划的制定企业应根据设备设施的运行状况、故障率、生产需求等因素，制定检修计划。

检修计划应包括检修项目、检修时间、检修人员和检修费用等。

2.检修工作的组织与实施检修工作应由专业人员进行，确保检修质量和安全。

检修过程中，应严格遵守检修规程，确保设备设施的正常运行。

3.检修记录与总结检修结束后，应填写检修记录，包括检修项目、检修时间、检修人员和检修结果等。

对检修过程中发现的问题和解决方案进行总结，为今后的工作提供参考。

四、设备设施的维修1.维修工作的组织与实施维修工作应由专业人员进行，确保维修质量和安全。

设备管理_年度总结(3篇)

第1篇2021年，在公司领导的正确指导和全体员工的共同努力下，我部门紧紧围绕公司发展目标，坚持以设备安全、稳定、高效运行为核心，不断提升设备管理水平，为公司生产经营提供了有力保障。

现将2021年度设备管理工作总结如下：一、设备管理成果1. 设备安全运行：全年未发生重大设备事故，设备故障停机率控制在0.5%以内，较去年同期下降20%，设备安全运行水平显著提高。

2. 设备维护保养：严格执行设备维护保养制度，定期对设备进行巡检、保养，确保设备处于良好状态。

3. 设备更新改造：根据生产需求，积极引进新技术、新设备，提高生产效率。

全年完成设备更新改造项目5项，累计投资3000万元。

4. 设备管理信息化：积极推进设备管理信息化建设，实现设备信息、运行数据、维护保养等信息的实时共享，提高设备管理水平。

二、主要工作措施1. 加强设备安全管理：严格落实设备安全责任制，定期开展安全教育培训，提高员工安全意识。

加强设备隐患排查治理，确保设备安全运行。

2. 优化设备维护保养：建立健全设备维护保养制度，明确维护保养周期、内容、责任人，确保设备正常运行。

3. 提高设备更新改造效率：针对生产需求，积极引进新技术、新设备，提高生产效率。

加强设备更新改造项目的可行性研究和论证，确保项目顺利实施。

4. 推进设备管理信息化：搭建设备管理信息化平台，实现设备信息、运行数据、维护保养等信息的实时共享，提高设备管理水平。

5. 加强设备管理人员队伍建设：加强设备管理人员的业务培训，提高设备管理人员的技术水平和管理能力。

三、存在的问题及改进措施1. 设备故障率仍有上升趋势：针对这一问题，我们将加强设备维护保养，提高设备运行质量，降低故障率。

2. 设备管理人员素质参差不齐：针对这一问题，我们将加强设备管理人员的业务培训，提高设备管理人员的技术水平和管理能力。

四、2022年工作计划1. 持续加强设备安全管理，确保设备安全运行。

2. 优化设备维护保养，提高设备运行质量。

2021年设备管理工作总结15篇

2021年设备管理工作总结15篇设备管理工作总结1一、纪守法，遵守公司的规章制度。

一年来，本人遵守国家法律、法规和公司的各项规章制度，贯彻执行上级及公司的有关指示精神，按照公司生产协调部及分公司领导的部署，完成好本职工作。

同时认真学习业务方面的有关知识，努力提高自身的业务知识和工作能力。

二、设备管理工作方面我就从学习最基础的机械设备、施工机具基础知识(原理)入手。

从20__年1月份至20__年12月份，我几乎每天晚上都坚持利用两三个小时的时间学习机械设备管理方面的知识。

我查阅了所属机械设备、施工机具的相关书籍及机械原理图等相关资料近百册。

尽可能多地去了解、掌握一些它们的性能、保养规程、基本操作规程等方面的基本知识。

我利用中午、晚上近63____小时学习机械设备管理方面的知识。

边学习边将学到的设备管理知识逐一运用到工作的实践过程中，通过工作中的实践使我受益匪浅。

坚持自定的每日一巡查制度，每日清晨巡查一遍在用的设备、施工机具。

检查一遍设备、施工机具操作手执行操作规程、维修保养规程等的情况。

并及时解决查出的问题。

一年来，设备管理工作具体所做的事项简要如下：1.检查活动焊机132台次，机动翻斗车131台次，运输机动车辆105台次，装载机71台次，吊车32台次，交、直流电焊机及其它施工机具163台次。

查出问题87项。

监督整改合格87项。

检查设备、施工机具运转、巡查记录，设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程执行情况25台次。

查出不合格项38项次。

监督整改合格38项。

查出机动翻斗车、运输机动车辆、装载机、吊车无刹车安全隐患____，及时对相关部门下达了勒令停车整改通知单，并亲自监督直至检验合格。

2.组织设备、施工机具操作手举办培训班一次。

对操作手进行设备、施工机具管理制度、操作规程、保养规程，档案、运转、巡查、维修保养记录正确填写培训。

参加培训的操作手达4____。

3.组织现场抢修机具、设备5____，及时解决了施工现场机械、设备故障。

2024设备设施运行维护管理方案

2024设备设施运行维护管理方案
如下：
为确保设备设施的正常运行和延长其使用寿命，我们将实施以下运行维护管理方案：
1. 设备设施巡检维护
定期对所有设备设施进行巡检，发现问题及时处理，确保设备正常运行。

2. 设备设施保养维护
对设备设施进行定期保养，更换易损件，及时进行润滑、清洁等工作，保证设备设施的性能稳定。

3. 设备设施故障处理
及时处理设备故障，避免因故障造成设备停机，影响正常生产运行。

4. 设备设施升级改造
根据设备设施使用情况和技术发展趋势，及时进行设备升级改造，提升设备性能和效率。

5. 设备设施安全管理
加强设备设施的安全管理，严格执行安全操作规程，确保操作人员安全，并做好设备设施的防火、防爆等措施。

6. 设备设施培训管理
定期进行设备设施操作维护培训，提升操作人员的技能水平，确保设备设施的正常运行。

7. 设备设施资产管理
建立完善的设备设施资产管理制度，对设备设施进行全面管理，延长设备使用寿命，降低设备维护成本。

通过以上管理方案的实施，我们将确保设备设施的正常运行和维护管理，提高设备设施的使用寿命，降低设备运行成本，保障生产运营的顺利进行。

设备日常维护管理制度范本

设备日常维护管理制度范本一、目的设备日常维护管理制度的目的是为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，保障工作安全和生产效率的提高。

二、适用范围本制度适用于公司内所有设备的日常维护管理工作。

三、责任与义务1.设备管理部门负责制定设备日常维护计划，组织和指导设备的日常维护工作。

2.生产部门负责设备的日常维护工作的落实和执行。

3.设备操作人员应按照要求进行设备的日常维护工作，并及时上报异常情况。

四、设备日常维护内容1.设备巡检：设备操作人员每班次应进行设备巡检，检查设备是否运行正常、有无异常噪音、漏油、松动等情况，并及时上报异常情况。

2.设备清洁：设备操作人员应保持设备的清洁卫生，定期进行设备的清洁工作，包括清除设备表面的污垢、灰尘等。

3.设备润滑：设备操作人员应按照设备维护手册的要求，对设备润滑部位进行润滑，保证设备的正常运行。

4.设备更换备件：设备操作人员应按照设备维护手册的要求，对设备的易损件进行更换，确保设备的正常运行。

5.设备紧固：设备操作人员应定期对设备的螺栓、螺母等紧固件进行检查和调整，保证设备的稳定。

6.设备检修：按照设备维护计划进行设备的定期检修工作，发现设备存在的问题及时解决，确保设备的正常运行。

五、设备故障处理1.设备操作人员在发现设备故障时，应及时停止设备运行，并上报相关部门进行维修。

2.设备管理部门应及时派员对设备故障进行排查和维修，确保设备的尽快修复和投入使用。

六、设备维修记录和报废管理1.设备管理部门应建立设备维修记录档案，记录设备的维修情况、维修时间和维修人员等信息。

2.设备管理部门应对设备进行定期检修和维护，对设备进行保养和维修，以延长设备的使用寿命。

3.设备管理部门应对老化损坏的设备进行评估，确定是否报废，并按照相关规定进行设备报废程序。

4.设备报废后，设备管理部门应将设备进行处置，保证设备的安全和环保。

七、培训和考核1.设备操作人员应接受设备维护和操作培训，熟悉设备的日常维护内容和操作要求。

炼油化工厂设备检修以及安全维护管理

设备管理与维修2021翼4(下)0引言炼油化工厂是重要的工业生产原料来源,在国民经济中占据有重要地位,能够有效保障国民经济的快速发展。

但是其内部的工艺非常复杂,对生产条件要求较为苛刻,生产过程中具有较多的危险以及不可控因素。

因此需要建立定期的设备安全检修制度,及时发现内部所存在的安全隐患,同时采取措施排除隐患,以有效提升炼油化工厂整体生产的安全性以及稳定性。

炼油化工厂设备众多,需要重视设备的检修以及安全维护管理,如果管理制度不到位,就有可能引发重大的安全事故,造成人员伤亡。

本文主要探讨设备检修的技术以及安全维护管理的原则、维修要点,分析炼油化工厂设备的检修准备工作以及安全决策,探讨其在装置检修前后如何进行安全生产。

1设备在检修之前的准备工作1.1检修工作的分类按照检修的频率,炼油化工厂设备检修计划包括两部分:一部分是计划的检修,另一部分是非计划的检修。

计划检修,包括大修、中修以及小修。

非计划的检修主要是因为设备故障发生的临时停车或者是抢修。

由于事故的突发性,因此难以进行预测,无法在事故发生之前制定详细的检修计划,非计划检修对于抢修时间具有较高要求,需要在短时间内解决故障问题,因此检修难度较大。

但是,非计划检修会随着炼油化工厂设备定期的维护以及良好的预防技术而不断减少。

1.2在检修过程中需要做好停车准备工作(1)需要建立快速的检修指挥体系并进行统一领导,决策要迅速,信息传达要精确,从而确保整个检修工作能够快速高效完成。

(2)指挥部需要制定完善的检查方案,炼油化工厂设备在进行停车检修过程中,需要制定详细的停车方案以及检修方案,也要涉及后期的开车方案以及安全运行维护方案,主要由指挥部的技术人员以及安全作业人员共同编制。

(3)需要制定整体的全防护措施,特别是对于动火作业、高处作业、电气作业以及狭窄空间作业等危险性较大的施工工序,制定有针对性的安全防护策略。

(4)做好检修作业前的技术性交底工作,使每一个检修人员明确检修的技术方法、内容标准和应该注意的安全事项等。

设备管理和维护制度范文

设备管理和维护制度范文设备是企业正常运转的重要工具，合理的设备管理和维护制度对于提高生产效率、延长设备使用寿命、降低维修成本具有重要意义。

本文将就设备管理和维护制度进行探讨，以期为企业提供参考。

一、设备管理制度1. 设备台账管理每台设备都应有详细的台账记录，包括设备名称、型号、购置日期、使用部门、设备编号等基本信息。

设备台账应由专人负责管理，及时更新，并建立备份文件，以免因异常情况导致数据丢失。

2. 设备使用申请与审批制度对于设备的使用，应建立使用申请与审批制度。

任何部门或员工在使用设备前，都需要填写使用申请表，注明使用目的、使用时间和地点等信息，并经相关主管审核后方可使用。

这样可以有效控制设备的使用范围，避免设备滥用或无故闲置。

3. 设备维护保养制度设备的维护保养对于设备的正常运行至关重要。

建立设备维护保养制度，明确维护保养的频率和方法，并配备专职维护人员，负责设备的定期检查、清洁和保养。

同时，还要建立维护保养记录，记录每次维护保养的时间和内容，以供参考和分析。

4. 设备报废处理制度当某个设备达到使用年限或者发生严重故障无法修复时，应按照设备报废处理制度进行处置。

设备报废处理要经过相关部门的审批，并按照规定的流程进行处置，可以选择回收、转让或报废等方式。

同时，还要对报废设备进行相关信息的记录和归档，以备后续查询和管理。

二、设备维护制度1. 定期巡检制度设备的定期巡检可以有效发现设备潜在问题，避免设备故障对生产造成影响。

建立定期巡检制度，明确巡检的时间、范围和内容，配备专人进行巡检，并及时记录和处理巡检中发现的问题。

2. 故障处理制度当设备出现故障时，应及时进行处理，以减少停工时间和生产损失。

建立故障处理制度，明确故障处理的流程和责任人。

故障处理应分级进行，能由操作人员自行解决的问题，应给予操作人员必要的培训和指导，让其尽快解决；无法由操作人员解决的问题需要及时上报，并由专业技术人员进行处理。

3. 备品备件管理制度为了及时修复设备故障，需要建立备品备件管理制度。

设备的使用和维护管理制度范本

设备的使用和维护管理制度范本一、目的与适用范围本制度旨在规范和管理公司内各类设备的使用和维护工作，保障设备的安全、稳定和有效运行。

适用于公司内所有设备的使用和维护管理工作。

二、责任与权限1. 公司设备管理部门负责设备的统一管理和维护工作，制定设备使用和维护标准，并监督各部门的执行情况。

2. 各部门负责自身所用设备的日常使用和维护，同时配合设备管理部门进行定期检查、保养和维修工作。

三、设备的使用管理1. 设备使用前，用户必须经过相关培训，并获得设备管理部门的授权。

2. 使用设备时，必须按照设备操作手册中的规定进行操作，不得随意更改设备设置。

3. 设备使用完毕，必须及时关机并拔掉电源插头，保证设备安全。

4. 设备使用人员要定期检查设备的工作状态和性能，如发现异常情况应及时报告设备管理部门。

5. 禁止未经授权拆卸、修理设备，发现设备故障或异常情况时，应立即报告设备管理部门。

四、设备的维护管理1. 设备使用部门应按照设备管理部门的安排，定期进行设备的保养和维修工作。

2. 定期对设备进行清洁、润滑和更换耗材等维护工作，确保设备的正常运行。

3. 设备管理部门要对设备进行定期的巡检和维护，定期检查设备状况，及时发现并处理设备故障和异常情况。

4. 设备故障或异常时，设备管理部门应及时组织维修人员进行维修或更换设备，确保设备的正常运行。

5. 设备报废后，设备管理部门负责安排设备的处置，确保环境和安全要求。

五、设备安全管理1. 设备使用人员在使用设备时要注意安全，遵守相关安全规定，确保自身和他人的安全。

2. 禁止在设备周围存放易燃易爆物品，确保设备的安全运行。

3. 设备管理部门要确保设备的安全性能和防护功能完好，及时修复损坏的安全设备。

4. 对于需进行检修、保养和维修的设备，设备管理部门应提前制定并遵守相关安全操作规程，确保人员操作安全。

六、违规与处罚对于违反设备使用和维护管理制度的行为，将进行相应的处罚和纪律处分，包括口头警告、书面警告、扣发奖金或清退等。

老旧机械设备的管理及维护

《装备维修技术》2021年第13期老旧机械设备的管理及维护竹涛（河南能源化工集团永煤公司机电制修厂，河南永城 476600）摘要：机械设备的管理与维护保养是一项系统性工程，涉及到诸多方面，对管理与维护水平及效率有着严格要求。

然而，在老旧机械设备的实际使用期间，在设备管理与维护层面上存在着诸多问题有待解决，导致设备使用性能无法得到充分发挥，频繁出现运行故障，存在安全隐患。

为解决这一问题，本文对老旧机械设备的管理维护问题进行探讨，针对性提出优化措施，以供参考。

关键词：老旧机械设备；管理与维护；优化措施1 老旧机械设备的管理维护问题1.1设备管理维护工作缺乏重视现阶段，部分企业与管理人员并未正确认识到老旧机械设备的剩余利用价值，侧重于开展新购设备的管理与维护保养工作，仅对老旧设备采取单一的手段方法，如不定期开展设备日常保养工作等。

在这一工作背景下，老旧机械设备的运行状态与稳定性不佳，频繁出现运行故障问题，不但机械设备的剩余利用价值没有得到有效挖掘，同时，还将产生新的设备维修成本，违背了机械设备管理与维护工作的初衷。

1.2机械设备管理维护体系有待完善目前来看，部分企业所制定的机械设备管理维护体系存在诸多漏洞，管理体系内容标准与实际管理需要不符，无法为具体的设备管理与维护保养工作的开展提供明确参照。

例如，在设备日常维护与定期检修间隔时间设定层面，没有考虑到老旧机械设备与新购设备在使用性能与故障出现率方面的差异性，老旧设备与新购设备的维护保养频率完全一致。

如此，在老旧机械设备运行期间出现故障问题时，难以做到对设备故障的快速发现与及时解决，进而影响到生产活动的开展，容易造成不可挽回的损失。

2 老旧机械设备的管理措施2.1完善和落实机械设备管理体系为消除机械设备的管理漏洞，从根本上解决交叉管理、管理盲区等问题，企业需要贴近实际需要，对机械设备管理体系进行完善补充，重点考虑老旧机械设备与新购设备在性能方面的差异性，具体措施包括：第一，明确标准流程。

生产线设备的维护保养

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5 ）自主维护的效果：
• 通过开展自主维护，在设备的维护保养中，
可以达到：
70％
30％
30％的问题只有通过
70％的问题可以通过自主维护活动得到预防
维修各工程加以预防
（缺少清洁、润滑和紧固，忽视老化现象、缺少技能等）
（改进设计中的薄弱缓解）
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3、计划维护（专业维护）PM
的征兆（利用人的五官来发现）；
• 1-4应该提高操作技能包括点检技能、设备的设定和调整技能。 • 设备完好标准.doc （供参考）新美星纯净水生产线维护常识.doc(供参考） • 维修部门： • 2-1为操作工的自主维护活动提供技能（和知识）的支持 • 2-2设备没有致命弱点，并且通过点检、检查和拆卸来修复劣化； • 2-3发现设备设计中的薄弱点，阐明操作的条件，又包括设备的无错误改善； • 2-4提高维修技能，比如点检、检查、拆卸。 • 设备巡查、润滑、维修、交接班记录.doc （供参考）
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3）维修活动的分类及职责
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4）自主维护的步骤：
• 1、初期清扫：清洁就是点检；
•
彻底清扫设备，去除污垢、油污，确定润滑点；发
现并修复设备的“不良点”
• 2、对劣化源采取对策并改进难以进入的部
位
预防污垢、油污、泄漏产生的源头，改善难以清扫和润滑的的地方，缩短清扫和润滑需要的时间
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建立计划维护体系的步骤
• 第五步：研究每项内容中的特殊部分 • 针对每根支柱中的内容，明确以前的问题和目标，
并明确执行中所需的特殊方法和手段