备料车间生产工艺流程

备料分公司车间生产工艺流程（H厂房04、05跨）

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注：对于不要求预处理的钢材直接进行下道工序，无预处理。

工序说明：

1.钢板预处理：通过预处理生产线对钢材表面进行喷丸除锈并

涂上一层保护底漆。整个过程基本是自动控制，人员操作时需注意检查设备各个环节的完好性、安全性，严格按照预处理操作规程执行。

2.号料：按设计图样、工艺文件在钢材上以1:1实样进行划线，

根据不同的下料方法，划线时应留出适当的切割余量。

3.编程套料：是数控切割的准备工序，通过编程软件画出需切

割工件的轮廓尺寸，并根据实际钢板规格排布零件顺序。4.气割：通过手工或半自动切割对钢板进行下料或进行坡口切

割。气割所用的可燃气体是霞谱气。可燃气体与氧气的混合及切割氧的喷射是利用割炬来完成的。

5.锯割：采用弓锯床切割扁钢、圆钢和各种型钢。常用的型钢

可利用螺栓和压板或专用夹具夹紧后再锯。锯割分远起锯和近起锯两种。一般用远起锯较好，锯齿不易卡住。锯割速度不能过快或过慢，推锯时压力不能过大，否则容易折断锯条。

6.剪切：利用剪板机对10mm以下的钢板进行剪切下料。操作剪

板机应注意不要独自1人操作剪板机，应由2～3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪

切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。

7.数控切割：将编程套料程序供给数控切割机，切割机按照给

定程序自动切割下料。包括数控火焰切割和数控等离子切割两种设备。火焰切割机主要切割12mm以上的碳钢钢板，数控等离子切割机可以切割25mm以下的不锈钢或碳钢钢板。操作等离子切割机需配备专业劳保防护用品，如防护服、面罩等。

8.钻孔：采用钻床按照图纸尺寸对工件加工出孔。钻床包括立

式钻床和摇臂钻床两种。钻工件时首先将钻头夹正夹紧，小工件严禁手拿着开钻，大工件无法夹时，工件下面必须旋空或垫木件，严禁带线手套操作钻床，严禁钻床不停机调整工件。

9.配送：由配送班将已产成的下料件分批分次移交给各产品公

司。转用过程主要采用车间轨道电平车。

兰亭序

永和九年，岁在癸丑，暮春之初，会于会稽山阴之兰亭，修禊事也。群贤毕至，少长咸集。此地有崇山峻岭，茂林修竹；

又有清流激湍，映带左右，引以为流觞曲水，列坐其次。虽无丝竹管弦之盛，一觞一咏，亦足以畅叙幽情。是日也，天朗气清，惠风和畅，仰观宇宙之大，俯察品类之盛，所以游目骋怀，足以极视听之娱，信可乐也。

夫人之相与，俯仰一世，或取诸怀抱，晤言一室之内；或因寄所托，放浪形骸之外。虽取舍万殊，静躁不同，当其欣于所遇，暂得于己，快然自足，不知老之将至。及其所之既倦，情随事迁，感慨系之矣。向之所欣，俯仰之间，已为陈迹，犹不能不以之兴怀。况修短随化，终期于尽。古人云：“死生亦大矣。”岂不痛哉！

每览昔人兴感之由，若合一契，未尝不临文嗟悼，不能喻之于怀。固知一死生为虚诞，齐彭殇为妄作。后之视今，亦犹今之视昔。悲夫！故列叙时人，录其所述，虽世殊事异，所以兴怀，其致一也。后之览者，亦将有感于斯文。